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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN
5. EL SUELO DE SUBRASANTE
1. INTRODUCCIÓN
El pavimento proyectado tendrá como principal función la de transmitir adecuadamente al terreno de
fundación, los esfuerzos producidos por las cargas impuestas por el tránsito vehicular.
Así mismo, la superficie de rodadura tendrá como principal función la de proporcionar una superficie
uniforme, de textura apropiada, resistentes a la acción del tránsito, intemperismo y de otros agentes
perjudiciales.
Las diferentes capas del pavimento (superficie de rodadura, base o sub base granular), deben elegirse
de acuerdo a la disponibilidad de materiales, experiencias locales en construcción y a las condiciones
específicas de cada caso.
El método consiste en determinar un factor de tráfico mixto (M) basado en tres (03) categorías de
porcentajes de camiones (bajo, mediano y alto) y tres (03) categorías de rango probable de la
distribución de ejes de carga (Liviano, Mediano y Pesado) de los camiones. Los valores del factor de
tráfico Mixto, están tabulados en el siguiente cuadro:
Distribución de Carga
Porcentaje de Camiones
( N18 por Camión)
Medio (0.75-1.5) 2 30 8
Una vez estimado el tráfico M, se calcula el Número de ejes equivalentes a 18 Kips previsto durante el
período de diseño en la forma convencional.
Para el cálculo del Número de Ejes Equivalentes durante el período de diseño considerado, se dispone
de la siguiente información:
El número total acumulado de ejes equivalentes de 18 Kips (N18), durante el período de diseño se
calcula con la expresión:
Tipo de Eje E1 E2
MOTO "L3" 50 0.000 0.00
Peso (ton) 0.07 0.07
Tipo de Eje E1 E2
MOTOTAXI
"L5"
200 0.000 0.08
Peso (ton) 0.07 0.13
Tipo de Eje E1 E2
AUTO
"M1"
30 0.001 100.35
Peso (ton) 1 1
Tipo de Eje E1 E2
PANEL "N1" 28 0.001 93.66
Peso (ton) 1 1
Tipo de Eje E1 E2
PICK UP "N2" 0 0.015 -
Peso (ton) 2 2
Tipo de Eje E1 E2
RURAL
COMBI "M2"
35 0.015 2,007.58
Peso (ton) 2 2
Tipo de Eje S1 S2
B2 2 4.608 35,317.72
Peso (ton) 7 11
Tipo de Eje S1 S2
C2 10 4.608 176,588.59
Peso (ton) 7 11
Tipo de Eje S1 S2 S2
2S1 2 7.942 60,879.16
Peso (ton) 7 11 11
Tipo de Eje S1 S2 S2 S2
2T2 11.277 -
Peso (ton) 7 11 11 11
5. EL SUELO DE SUBRASANTE
El comportamiento de los suelos de la subrasante tiene una gran influencia en el comportamiento
general del pavimento. Su heterogeneidad a lo largo de la vía es un factor importante, pues, no solo
definen los requerimientos estructurales del pavimento, sino pueden dar origen a la definición del
mismo; es decir, los materiales que constituyen el terreno natural y la capa sub rasante de una vía,
juegan un papel fundamental en el comportamiento y espesor requerido del pavimento.
Para establecer la capacidad de soporte del terreno de fundación (sub rasante), se ha efectuado el
respectivo ensayo de CBR (California Bearing Ratio) que es un índice del comportamiento de
soportabilidad de los suelos. Existen criterios estadísticos para la selección del valor más apropiado de
CBR para ser utilizados en el diseño del pavimento.
De acuerdo a los resultados de ensayos de laboratorio, se obtuvieron 6 CBR al 95% de la MDS, para
este caso, consideramos el CBR más desfavorable para tener una mayor confiabilidad en el diseño.
Calicata C-01
(ML) – A -6 4.59%
Jr. Blas Valera Cdra. 04
Calicata C-02
(ML) – A -7-5 6.70%
Jr. Blas Valera Cdra. 05
La Capacidad Portante del terreno con fines de diseño se ha definido en base a las características
físico-mecánicas de los suelos encontrados durante la evaluación de campo.
Como las características físico-mecánicas del terreno natural es diferente en toda el área de estudio,
se determinó el módulo de reacción de la subrasante en base al CBR, cuyo equivalente se muestra en
la tabla siguiente:
MÓDULO DE REACCIÓN DE LA
UBICACIÓN CBR (95% MDS)
SUBRASANTE K (Kg/cm³)
Calicata C-01
4.59% 3.70 (97.54 pci)
Jr. Blas Valera Cdra. 04
Calicata C-02
6.70% 4.58
Jr. Blas Valera Cdra. 05
Proveer soporte uniforme, estable y permanente, hacer mínimo los efectos de las filtraciones, grietas y
bordes de la losa rígida, también para reducir agrietamientos y fallas.
El presente proyecto contará con una sub base de afirmado de espesor 20 cm para reducir el riesgo de
fisuramiento en los bordes de la losa y un mejoramiento de sub rasante de espesor 30 cm, como una
capa anticontaminante de over de rio (tamaño máximo 8”)
Estos valores a determinarse son los mínimos recomendados por el método, no ofreciendo una
alternativa de análisis para reducir los espesores debido a lo rígido de sus criterios de diseño.
RESULTADOS
Espesor
PAVIMENTO Espesor (cm)
(pulg)
Concreto 17.00 cm
Sub-Base 20.00 cm
Sub-Rasante 30.00 cm
Se obtiene un espesor de pavimento de 17.00 cm, adoptando por tanto un espesor de pavimento de D =
20 cm.
ESPESOR PROPUESTO
20 cm
LOSA DE
CONCRETO
JUNTAS:
Se instalan dowell de fierro liso en las juntas perpendiculares al sentido del tráfico para la transferencia
de cargas entre paños, espaciándose a intervalos de 0.30 con una longitud e dowell de 0.35. Para las
juntas en la dirección del tráfico se colocará dowells de fierro corrugado espaciados a 1.20 con una
longitud de 1.0 m
- Antes de colocar el material de afirmado se deberá eliminar todo vestigio de material contaminante
y compactar la subrasante al 95% de su MDS.
- El diseño del pavimento rígido se efectuó con el CBR de diseño más desfavorable (4.59% al 95%
de la Máxima Densidad Seca) del suelo, sobre el cual se deberá colocar una capa de over de
espesor (De 30 cm), y sobre el cual se colocará un material de afirmado de 20 cm de espesor
compactado al 100% de su MDS.
- Los materiales a emplearse en la conformación del pavimento deben cumplir con los requisitos de
calidad para dicho fin.
- Así mismo, los materiales a emplearse en la conformación de la capa de base granular deberá
tener un Valor relativo de Soporte CBR NTP 339.145 (99) mayor de 80,0% (al 100% de la MDS), y
compactado al 98% de su MDS mínimo.