INSTITUTO TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

CAMPUS ORIZABA

MATERIA
EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL
CLAVE SEMESTRE
8cCA 8

DOCENTE:
DRA. ANGÉLICA MARA BELLO RAMIREZ

TRABAJO
ACTIVIDADES RIESGOSAS DE BAYER

EQUIPO
FLORES ELVIRA MELANIE PRINCE 19010717
MARQUEZ RAZO JAGGUIT 19010754
OSORNO AQUINO SARAI 19010777
VÁZQUEZ AMAYO JAZMIN 19010817
FECHA DE ENTREGA
17 / FEBRERO / 2023
 BAYER

Bayer AG es una empresa químico-farmacéutica alemana fundada en 1863 en Barmen,

Alemania, aunque hoy tiene su sede en Leverkusen, en el estado de Renania del Norte-
Westfalia. La empresa es popularmente conocida por su marca original de la aspirina.

Bayer es una empresa global con competencias clave en las Ciencias de la Vida: Salud y
Agricultura. Ha estado presente en México con sus productos desde hace más de 100 años
y como una empresa propia desde el año de 1921.

A través de décadas, Bayer en México se ha convertido en lo que hoy en día es una

importante empresa con modernas plantas. Cuenta con ocho sitios de producción y tres
administrativos abarcando una amplia presencia en todo el país. Sus oficinas centrales se
encuentran en la Ciudad de México.

Con alrededor de cuatro mil quinientos colaboradores, forma parte de las filiales
extranjeras más importantes del consorcio Bayer a nivel mundial.

En México, las actividades de la organización están dirigidas a pacientes, médicos,

consumidores y agricultores a través tres divisiones: Pharmaceuticals, Consumer Health y
Crop Science.

SUSTENTABILIDAD

Para Bayer la sustentabilidad significa la viabilidad futura y forma una parte integral de su
estrategia de negocios.

La empresa está convencida, de que sólo se puede alcanzar el éxito comercial y duradero si
existe un equilibrio entre el crecimiento económico y la responsabilidad ecológica y social
que tenga la empresa.

El compromiso de sustentabilidad en Bayer no juega un papel aislado, sino que forma parte
integral de sus estrategias corporativas, de la misma forma que, las áreas de investigación
o de recursos humanos.
El objetivo de Bayer es sostener y aumentar el éxito de la empresa, creando valor
empresarial y respetando al mismo tiempo los valores sociales.

La empresa busca siempre desarrollar productos que serán de gran beneficio social en el
futuro, además de ser seguros en su fabricación y aplicación. Esta es la única manera de
generar crecimiento sustentable rentable y asegurar su éxito futuro. Así la sustentabilidad
tiene sentido económico para la empresa.

En el Grupo Bayer, las prácticas empresariales responsables son la base de la alineación a

los principios de sustentabilidad. En áreas como corrupción y marketing responsable,
política de recursos humanos, administración de productos, salud, protección y seguridad
del medio ambiente y gestión de proveedores.

Nuestro objetivo es contribuir a la superación de los retos globales con nuestras

innovaciones, y al hacerlo, desarrollar nuevas oportunidades de crear valor. Este es uno de
los requisitos clave para la aceptación social de nuestro negocio.
PACTO CON LA ONU

Bayer fue una de las primeras compañías en suscribirse al Pacto Mundial de las Naciones
Unidas (UN Global Compact – the Corporate Initiative of the United Nations), iniciativa en
que las empresas se comprometen a alinear sus actividades con diez principios
universalmente reconocidos en las áreas de derechos humanos, normas laborales,
protección del medio ambiente y la lucha contra la corrupción.

Más de 10 mil organizaciones se han sumado a la iniciativa, que incluye más de 7,000
empresas de 145 países.

Los firmantes están obligados a informar cada año sobre los progresos que han hecho en la
aplicación de estos principios.

Al firmar el Pacto Mundial de Naciones Unidas, Bayer se ha comprometido a:

▪ Apoyar la protección de los derechos humanos dentro de su esfera de influencia.

▪ Garantizar las normas internacionales del trabajo.
▪ Mejorar la protección del medio ambiente.
▪ Luchar contra la corrupción y el soborno.

PROCESO DE LA PRODUCCIÓN DE ASPIRINA

El modo de operación es discontinuo y el paso limitante es la etapa de carboxilación, con

tal de optimizar el proceso, se multiplicarán el número de operaciones de otros equipos en

función de su relación temporal respeto al reactor de carboxilación.

La masa pasa por un filtro rotatorio de banda de vacío hasta su sequedad y el fenol en

exceso se recircula. Así se obtiene fenolato de sodio, en forma de polvo muy seco. Esta

reacción es muy rápida pero el tiempo de evaporación es lento, por lo tanto, se han

diseñado 3 operaciones de mezclador para cada lote de carboxilación. Tras el secado, que

debe ser riguroso ya que la presencia de agua disminuye el rendimiento, la temperatura se

aumenta a unos 192ºC y se introduce al reactor.

La masa de reacción se enfría y se lleva a un tanque de homogenización donde se disuelve

con una cantidad aproximadamente igual de agua, se filtra, y se decolora con carbón activo

que contiene partículas de zinc. Se lleva a otro tanque de precipitación, añadiendo sulfúrico

para precipitar el ácido salicílico. La contaminación con hierro debe evitarse en estas etapas,

por lo que estos equipos serán glass-lined. El precipitado se centrifuga y se seca,

obteniéndose ácido salicílico de alta pureza. Este se almacena en un tanque pulmón para

ser dosificado al reactor de acetilación en 4 batch con tal de aprovechar el tiempo y

conseguir que el reactor sea más pequeño.

El ácido salicílico, oxido de calcio y el anhídrido acético se alimentan a un reactor de acero

inoxidable. La temperatura se mantiene a menos de 85ºC, con buen control de temperatura

a lo largo del ciclo. Tras una hora, la masa de reacción se enfría y pasa al homogeneizador

2, donde se disuelve el acetato de calcio en agua fría que posteriormente será evaporada

para separar la sal de calcio y los cristales de aspirina obtenidos se centrifugan. De aquí
pasan a etapas de acondicionamiento en la sala blanca. Principalmente son procesos de

sacado, molino y tamizado para ser empaquetado.

COMO TRATAN SUS DESECHOS

Es una tecnología reconocida mundialmente a través de la cual los desechos se tratan en

industrias de uso intensivo de energía como el cemento. Ayuda a resolver los desafíos de
residuos de manera responsable y ambientalmente sostenible. El coprocesamiento
destruye completamente los materiales de desecho a través de las altas temperaturas y el
largo tiempo de residencia.

Durante el coprocesamiento, la parte mineral de los desechos reemplaza los materiales

minerales primarios (como piedra caliza, arcilla o hierro) y la parte combustible proporciona
la energía necesaria para la producción de clínker, como resultado, el 100% de la entrada
de residuos se recicla y recupera sin producir ningún residuo.

Con el envío de nuestros residuos a coprocesamiento:

▪ Se evita la formación de dioxinas y furanos debido al perfil de temperatura

específico.
▪ No deja residuos que necesiten ser depositados en vertederos, ya que la ceniza
reacciona con otros componentes para formar el cemento.

ACTIVIDADES RIESGOSAS

Debido a que las actividades de la industria farmacéutica afectan directamente a la salud

humana, están sujetas a una amplia gama de leyes y reglamentos relacionados con la
investigación, patentamiento, prueba y comercialización de medicamentos. Además de la
gestión de productos caducados, con errores de fabricación y/o manipulación inadecuada.

Almacenamiento
El almacenamiento suele ser una etapa necesaria en algún momento del proceso de
fabricación y puede llegar a ocasionar graves problemas para el medio ambiente (en
ocasiones para la salud humana) si no se toman las medidas pertinentes:

▪ Elección adecuada del lugar del almacenamiento.

▪ Clasificación de las diferentes sustancias de acuerdo con las especificaciones legales.
▪ Almacenamientos distintos para sustancias incompatibles entre sí.
▪ Construcción y sistemas de control del almacenamiento de acuerdo con la
peligrosidad de las materias almacenadas.
▪ Seguimiento adecuado de los distintos parámetros.
▪ Cumplimiento de las especificaciones de seguridad e higiene.

Instalaciones de carga y descarga

Las instalaciones de carga y descarga se han de preparar y acondicionar de acuerdo con la

peligrosidad del producto o productos a tratar. Se han de seguir las especificaciones legales
dispuestas a tales efectos. Los materiales empleados deben ser resistentes a las sustancias
a las que serán expuestos.

Un tema muy importante es el de las aguas que puedan entrar en contacto con los
materiales de elevado poder contaminante y arrastrar a estos. Debe evitarse en cualquier
caso la infiltración en el suelo a través de una correcta canalización de tratadas o enviadas
a una estación depuradora de aguas residuales, si su carga contaminante así lo permite.

Procesos de fabricación

En estos procesos se pueden diferenciar dos tipos de operaciones: las previas que
comprenden etapas de molienda, mezcla, etc. y que en general, no resultan contaminantes.
El segundo tipo comprende a aquellas etapas de producción específica de los principios
activos farmacéuticos. Se trata de la parte más problemática respecto al medio ambiente.
La producción de antibióticos conjuga los procedimientos químicos con los biológicos y
microbiológicos.
Generación de residuos

▪ Extracción: En el proceso de extracción se producen aguas que pueden ser filtradas

y recirculadas y lodos que deben ser tratados como agentes tóxicos y peligrosos.
Algunos de estos efluentes contienen disolventes, fenoles y principios activos.
▪ Fermentación: En el proceso de fermentación se generan grandes cantidades de
aguas madres que por lo general son recirculadas y lodos que deben ser tratados
como residuos tóxicos y peligrosos.
▪ Síntesis química: En el proceso de síntesis química se generan residuos de productos
orgánicos, inorgánicos y catalizadores, además de disolventes, alcoholes, sales y
sulfatos.

Sustancias potencialmente contaminantes

Compuestos orgánicos alifáticos o aromáticos: alcanos, alcoholes, cetonas, ésteres y

tolueno. Se utilizan como medio de reacción, disolventes de extracción de principios activos
y en las etapas de aislamiento y purificación de productos finales e intermedios. En menor
cantidad se usan como materias de partida en síntesis química.

Organohalogenados: Compuestos de carbono que presentan en su estructura molecular un

halógeno, generalmente cloro. Se utilizan principalmente como disolventes. El más utilizado
es el diclorometano. El cloroformo y el tetracloruro de carbono están en desuso.

Metales pesados: dentro de los metales pesados (níquel, paladio) o como oxi[1]dantes
(manganeso, cromo).

Cianuros: suelen emplearse como catalizadores y como reactivos en síntesis química.

Compuestos de nitrógeno-fósforo: generalmente se introducen en el proceso de

fermentación como nutrientes.

Ácidos y bases: Se utilizan como disolventes acuosos, medios de reacción y extracción,

etcétera.
Materia orgánica de origen biológico: En procesos de extracción natural proviene de la
materia vegetal o animal de partida. En procesos de fermentación está constituida por
biomasa.

Compuestos organometálicos: Se usan como reactivos en procesos de síntesis química.

Tipos de residuos

▪ Desechos farmacéuticos: corresponden a medicamentos caducados o fuera de

estándares de calidad o especificaciones.
▪ Desechos farmacéuticos no peligrosos: son medicamentos caducados de bajo riesgo
sanitario, que por su naturaleza química se descomponen por reacciones con
agentes inertes del ambiente; por lo que su acopio y transferencia es diferente del
resto de desechos farmacéuticos.
▪ Desechos farmacéuticos peligrosos: son medicamentos caducados o que no
cumplen estándares de calidad, que por su naturaleza son de alto riesgo para la
salud y el ambiente. En este grupo también están los desechos de medicamentos
citotóxicos tales como sustancias químicas genotóxicas, citostáticas e
inmunomoduladores, incluyendo los insumos utilizados para su administración
debido a que representan alto riesgo para la salud por sus propiedades mutagénicas,
teratogénicas o carcinogénicas.
▪ Las vacunas y medicamentos caducados: Son un grupo a parte pero que no deja de
ser importante.

Bayer incinera residuos tóxicos

Noticia de 9/04/2007 | Antiglobalización (tema), Área, portada, Residuos, Residuos (tema)

Según información de esta noticia del año 2007, el grupo Bayer aceptó el encargo de
incinerar 4.500 toneladas de hexaclorobenzeno procedentes de Australia, una operación
por la que la empresa recibió tres millones de euros.

Hexaclorobenzeno
Es un residuo altamente peligroso y que forma parte de la llamada «docena sucia», las
dioxinas más peligrosas que se prohibieron en el Convenio de Estocolmo. Esta sustancia no
es biodegradable y provoca trastornos metabólicos, cáncer y graves afecciones orgánicas
en los humanos según la asociación ecologista “Ecologistas en acción”.

Coalición contra los peligros de Bayer

Ya en la década de los 80, la «Coalición contra los peligros de BAYER» (Coalition against
BAYER Dangers) advirtió de la construcción en Dormagen de una incineradora de residuos
peligrosos y de la ampliación de la de Leverkusen. Actualmente, unas 300 empresas, tanto
alemanas como de fuera, envían a estas instalaciones, que se encuentran en una región
densamente poblada, 600.000 toneladas anuales de productos altamente tóxicos.

En 2004, estas incineradoras emitieron 27 toneladas de dióxido de azufre, 10 toneladas de

amoniaco y 227 toneladas de óxidos de nitrógeno. La de Leverkusen ha duplicado sus
emisiones de SO2 en cuatro años y la de Dormagen las ha cuadruplicado. Ambas emiten
además monóxido de carbono, partículas, monóxido de nitrógeno y metales pesados.

Otros problemas

Restos que se acumulan en los filtros de los gases de escape, que contienen toxinas y que
hay que depositar en un vertedero de seguridad. A pesar de las preguntas, BAYER nunca ha
publicado la composición y cantidad de estos residuos.

La salud de la población local no sólo está amenazada por las sustancias tóxicas en el aire,
sino también por el transporte de residuos peligrosos que cada vez provoca más vertidos
accidentales, y por los numerosos accidentes ocurridos en estas plantas: explosiones,
escapes de gas e incendios.

BAYER ha sido obligada a reducir sus emisiones por una legislación ambiental cada vez más
estricta, sin la cual el grupo no hubiera invertido en nuevas tecnologías. Y con preocupante
caradura admite: “La ley alemana de control de inmisiones de mediados de los 1990 nos
exigió una mayor purificación de los gases de escape. Nuestro grupo siempre ha luchado
contra estas nuevas directivas e incluso llegamos a impugnar la ley y la obligación de control
remoto de las emisiones.”

ACTIVIDADES PARA EVALUAR

▪ Emisiones a la atmósfera (las compañías farmacéuticas emiten un 13% más de

emisiones de carbono que los fabricantes de coches).
▪ Riesgo de los trabajadores al estar expuestos a altos niveles de hormonas.
▪ Requerimiento excesivo de agua y poco abastecimiento para las personas que viven
alrededor.
▪ Riesgo de los ciudadanos al estar expuestos a niveles de hormonas que están en el
aire.
▪ Contaminación del subsuelo por derrames y a su vez contaminación del agua de la
Laguna de ojo de agua

Impacto positivo Impacto negativo

▪ Aumento de la economía en la
ciudad de Ixtaczoquitlán.
▪ Aumento de la economía de la zona
(vendedores de comida, pensiones
y transporte).
▪ Acceso a que los estudiantes de las
escuelas realicen residencias y
visitas guiadas.
▪ Donaciones y actividades
recreativas a los ayuntamientos de
Orizaba e Ixtaczoquitlán.
▪ Contaminación de suelos y aire.
▪ Carga de hormonas alrededor de la
fábrica
▪ Emisión de gases de efecto
invernadero
▪ Requerimiento excesivo de agua.
▪ Contaminación hormonal hacia el
ganado y siembras vecinas.
▪ Eliminar un gran perímetro de
vegetación nativa que carecía junto
a la Laguna de Ojo de Agua.

ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN
Para un correcto tratamiento de las sustancias, Bayer debería tener:

▪ Planta de tratamiento de aguas.

▪ Filtros y columnas de absorción para más emisión es a la atmósfera.
▪ Cuartos cerrados y con muy altas medidas de seguridad en donde se manejen las
hormonas.
▪ Planes de acción en caso de algún derrame o explosión.
▪ Rutas de evacuación y planes de contingencia. Altos niveles de normas de calidad
para las emisiones.

CONCLUSIONES

Claramente a través de la investigación. Es necesario considerar diferentes aspectos sobre

la creación de una empresa y/o fábrica. No solo económico y no ambientales. Bayer, nuestra
empresa seleccionada es una empresa comprometida con el medio ambiente, pero esto no
es suficiente.

Realizando el análisis hipotético de si Bayer fuera una empresa nueva y quisiera operar en
la región de Ixtaczoquitlán, debería de estar alejada de un espacio recreativo como lo es la
laguna de ojo de agua, ya que, no solo es un recurso hídrico, sino que es un espacio donde
cientos de familias van a divertirse. Además, afectaría de manera significativa a la flora,
fauna y habitantes que existen en la zona donde se establecerá la planta.

Suponiendo que exista algún accidente dentro de la planta, podría generar daños a las
personas que se encuentren allí y contaminar el agua de la Laguna, teniendo así un impacto
negativo en la salud y en el medio ambiente. Sin embargo, al ser una empresa transnacional
cuenta con estándares de calidad muy altos y con normativas que regulan de manera
adecuada las emisiones y contaminación que pudiera tener, esto quiere decir que, a pesar
de la existencia de contaminación, esta será mayor.

Por otro lado, logramos observar que Bayer suele no declarar los tipos de residuos de
desechos que generan y en que cantidades, por ejemplo, de CO2 y como tratan estos
residuos, lo cual podría ser un gran problema ya que, si no se conoce, no sabríamos que
contaminantes estamos lidiando, en caso de un desastre.

En conclusión, Bayer puede considerarse apta para localizarse dentro de la región de

Ixtaczoquitlán, pero, en una ubicación menos riesgosa, lo cual aminoraría su impacto
ambiental gracias a sus altas normas regulatorias, lo cual convierte a esta empresa en un
proyecto privado viable.
BIBLIOGRAFÍA

✓ https://www.bayer.com/es/mx/mexico-home

✓ https://www.bayer.com/es/mx/geocyclelerma

✓ https://www.libertaddigital.com/empresas/bayer/
✓ Riesgos medioambientales de los productos farmacéuticos y medicinales
(greenfacts.org)
✓ Reto de residuos en la industria farmacéutica • Coprocesamiento
✓ Gestión de residuos farmacéuticos - Incinerox
✓ Reducir la contaminación cruzada en aplicaciones farmacéuticas | HRS Heat
Exchangers (hrs-heatexchangers.com)
✓ Redalyc.Los residuos en la industria farmacéutica