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Designación: ASTM D7181 – 2020 Página 1

Este estándar internacional fue desarrollado de acuerdo con principios reconocidos internacionalmente sobre estandarización
establecidos en la Decisión sobre Principios para el Desarrollo de Estándares, Guías y Recomendaciones Internacionales emitida
por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (TBT) de la Organización Mundial del Comercio.

Método de prueba estándar para

Prueba de compresión triaxial drenada consolidada para suelos¹


Esta norma se emite con la designación fija D7181; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción
original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última rea probación.
Un superíndice épsilon (ε) indica un cambio editorial desde la última revisión o rea probación.

1.- Alcance

1.1.- Este método de ensayo cubre la determinación de la resistencia y las relaciones esfuerzo-deformación
de una muestra cilíndrica de suelo intacto o reconstituido. Los especímenes se consolidan y cortan en
compresión con drenaje a una tasa constante de deformación axial (deformación controlada).

1.2.- Este método de ensayo prevé el cálculo de los esfuerzos principales y la compresión axial mediante la
medición de la carga axial, la deformación axial y los cambios volumétricos.

1.3.- Este método de ensayo proporciona datos útiles para determinar las propiedades de resistencia y
deformación como las envolventes de resistencia de Mohr. Por lo general, se ensayan tres probetas a
diferentes esfuerzos efectivos de consolidación para definir una envolvente de resistencia. Los esfuerzos
deben ser especificados por el ingeniero que solicita la prueba. Se requiere una prueba en un nuevo
espécimen para cada esfuerzo de consolidación.

1.4.- Si este método de prueba se usa en suelo cohesivo, la prueba puede tardar semanas en completarse.

1.5.- La determinación de las envolventes de resistencia y el desarrollo de relaciones para ayudar a


interpretar y evaluar los resultados de las pruebas están más allá del alcance de este método de prueba y
deben ser realizadas por un profesional calificado y con experiencia.

1.6.- Todos los valores observados y calculados deberán ajustarse a los lineamientos de dígitos
significativos y redondeo establecidos en la Práctica D6026.

1.6.1.- Los procedimientos utilizados para especificar cómo se recopilan, calculan o registran los datos en
esta norma se consideran estándar de la industria. Además, son representativos de los dígitos significativos
que generalmente deben conservarse. Los procedimientos utilizados no consideran variaciones materiales,
finalidad para la obtención de los datos, estudios de propósito especial o cualquier consideración con los
objetivos del usuario; y es una práctica común aumentar o reducir los dígitos significativos de los datos
informados para estar en consonancia con estas consideraciones. Está más allá del alcance de este estándar
de prueba considerar los dígitos significativos utilizados en los métodos de análisis para el diseño de
ingeniería.

1.7.- Unidades - Los valores expresados en unidades SI deben considerarse como estándar. Las unidades
de pulgada-libra que figuran entre paréntesis son conversiones matemáticas, que se proporcionan
únicamente con fines informativos y no se consideran estándar. El informe de los resultados de las pruebas
en unidades distintas del SI no se considerará como no conformidad con este método de prueba.

1.7.1.- El sistema gravitacional de unidades pulgada-libra se utiliza cuando se trata de unidades pulgada-
libra. En este sistema, la libra (lbf) representa una unidad de fuerza (peso), mientras que la unidad de masa
es slugs. No se proporciona la unidad slug, a menos que se trate de cálculos dinámicos (F = ma).

1.7.2.- Es práctica común en la profesión de ingeniería/construcción el uso simultáneo de libras para


representar tanto una unidad de masa (lbm) como de fuerza (lbf). Esto combina implícitamente dos sistemas
_________________________________________

¹ Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité D18 de ASTM sobre suelos y rocas y es responsabilidad directa del
Subcomité D18.05 sobre Resistencia y compresibilidad de suelos.
Edición actual aprobada el 1 de enero de 2020. Publicada en febrero de 2020. Aprobada originalmente en 2011. Última edición anterior
aprobada en 2011 como D7181 - 11. DOI:10.1520/D7181-20.

Jesus Luis Arce Guillermo


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separados de unidades: es decir, el sistema absoluto y el sistema gravitacional. Es científicamente


indeseable combinar el uso de dos conjuntos separados de unidades pulgada-libra dentro de un solo
estándar. Como se indicó, este estándar incluye el sistema gravitatorio de unidades pulgada-libra y no
usa/presenta la unidad slug para la masa. Sin embargo, el uso de balanzas o básculas que registren libras de
masa (lbm) o registren la densidad en lbm/ft³ no se considerará como incumplimiento de esta norma.

1.7.3.- Los términos densidad y peso unitario suelen utilizarse indistintamente. La densidad es la masa por
unidad de volumen, mientras que el peso unitario es la fuerza por unidad de volumen. En este estándar, la
densidad se da solo en unidades SI. Una vez que se ha determinado la densidad, el peso unitario se calcula
en unidades SI o en unidades de pulgada-libra, o en ambas.

1.8.- Esta norma puede involucrar materiales, operaciones y equipos peligrosos. Esta norma no pretende
abordar todas las preocupaciones de seguridad, si las hubiere, asociadas con su uso. Es responsabilidad del
usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad, salud y medio ambiente y determinar
la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

1.9.- Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios de normalización reconocidos
internacionalmente establecidos en la Decisión sobre Principios para el Desarrollo de Normas, Guías y
Recomendaciones Internacionales emitida por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (TBT) de la
Organización Mundial del Comercio.

2.- Documentos Referenciados

2.1.- Normas ASTM: ²

D653 Terminología relacionada con suelos, rocas y fluidos contenidos


D854 Métodos de prueba para la gravedad específica de los sólidos del suelo por picnómetro de agua
D1587 Práctica para el muestreo de tubos de paredes delgadas de suelos de grano fino para fines geotécnicos
D2216 Métodos de prueba para la determinación de laboratorio del contenido de agua (humedad) del suelo
y la roca por masa
D2435 Métodos de prueba para propiedades de consolidación unidimensionales de suelos mediante carga
incremental
D2487 Práctica para la clasificación de suelos con fines de ingeniería (Sistema unificado de clasificación
de suelos)
D3740 Práctica para los requisitos mínimos para las agencias que participan en pruebas y/o inspecciones
de suelos y rocas como se usan en el diseño y la construcción de ingeniería
D4220 Prácticas para la conservación y el transporte de muestras de suelo
D4318 Métodos de prueba para límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad de suelos
D4753 Guía para evaluar, seleccionar y especificar balanzas y masas estándar para uso en pruebas de suelo,
roca y materiales de construcción
D4767 Método de prueba para prueba de compresión triaxial consolidada sin drenaje para suelos cohesivos
D6026 Práctica para el uso de dígitos significativos en datos geotécnicos
D6913 Métodos de prueba para la distribución del tamaño de partículas (graduación) de suelos mediante
análisis de tamiz
D7263 Métodos de prueba para la determinación de laboratorio de la densidad (unidad de peso) de muestras
de suelo
D7928 Método de prueba para la distribución del tamaño de partículas (graduación) de suelos de grano fino
utilizando el análisis de sedimentación (hidrómetro).

3.- Terminología

3.1.- Definiciones:

3.1.1.- Para definiciones de términos técnicos comunes, referirse a Terminología D653.

3.2.- Definiciones de términos específicos de esta norma:


______________________________________

² Para consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o comuníquese con el Servicio al Cliente de ASTM
en service@astm.org. Para obtener información sobre el volumen del Libro anual de normas de ASTM, consulte la página Resumen
de documentos de la norma en el sitio web de ASTM.

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3.2.1.- Contrapresión, n - Una presión aplicada al agua intersticial del espécimen para hacer que el aire en
el espacio intersticial se comprima y pase a la solución en el agua intersticial aumentando así el porcentaje
de saturación del espécimen.
3.2.2.- Esfuerzo efectivo de consolidación, n - La diferencia entre la presión de celda y la presión intersticial
previa al cizallamiento de la probeta.

3.2.3.- Esfuerzos efectivos de consolidación, n - Para anisotrópico (9.4), las magnitudes aplicadas del
esfuerzo vertical y lateral no son iguales por diseño, siendo el esfuerzo lateral igual a la presión de la celda
menos la presión intersticial, y el esfuerzo vertical igual a la tensión vertical total deseada (9.4.2) menos la
presión intersticial.

3.2.4.- Falla, n - Una condición de esfuerzo máximo o esfuerzo a una deformación definida para una muestra
de ensayo.

3.2.4.1.- Discusión - A menudo se considera que la falla corresponde a la diferencia de tensión principal
máxima (esfuerzo desviador máximo) alcanzada o la diferencia de tensión principal (esfuerzo desviador)
al 15 % de deformación axial, lo que se obtenga primero durante la realización de un ensayo. Según el
comportamiento del suelo y la aplicación en el campo, se pueden definir otros criterios de falla adecuados,
como la oblicuidad de la tensión efectiva máxima, σ1'/σ3 max', o la diferencia de tensión principal (tensión
desviadora) en una deformación axial seleccionada distinta del 15 %.

4.- Resumen del Método de Ensayo

4.1.- La muestra de prueba, ya sea intacta o reconstituida, se monta en el aparato de prueba mediante un
procedimiento de montaje en seco o en húmedo. La muestra de prueba tiene forma cilíndrica y las
dimensiones se miden antes del montaje. A continuación, la muestra de ensayo se satura a contrapresión.
Después de la saturación, la muestra se consolida isotrópica o anisotrópicamente. Luego, la muestra de
prueba se carga axialmente a una velocidad constante y con las líneas de drenaje abiertas para permitir que
la muestra se drene.

5.- Significado y Uso

5.1.- La resistencia al corte de un suelo saturado en compresión triaxial depende de los esfuerzos aplicados,
el tiempo de consolidación, la velocidad de deformación y el historial de esfuerzos experimentado por el
suelo.

5.2.- En este método de ensayo, las características de corte se miden en condiciones de drenaje y son
aplicables a condiciones de campo donde los suelos se han consolidado completamente bajo los esfuerzos
normales existentes y el esfuerzo normal cambia bajo condiciones de drenaje similares a las del método de
ensayo.

5.3.- La resistencia a la corte determinada a partir de este método de ensayo se puede expresar en términos
de tensión efectiva porque se utiliza una tasa de deformación o tasa de aplicación de carga lo
suficientemente lenta como para permitir la disipación de la presión intersticial durante el corte para dar
lugar a condiciones de exceso de presión intersticial insignificantes. La resistencia al corte se puede aplicar
a condiciones de campo donde puede ocurrir un drenaje total (condiciones drenadas), y las condiciones de
esfuerzo de campo son similares a las del método de prueba.

5.4.- La resistencia al corte determina a partir del ensayo y puede ser utilizada en análisis de estabilidad de
terraplenes, cálculos de empuje de tierras y diseño de cimentaciones.

NOTA 1 - La calidad del resultado producido por esta norma depende de la competencia del personal que lo realiza y de la idoneidad
del equipo y las instalaciones utilizadas. Las agencias que cumplen con los criterios de la Práctica D3740 generalmente se consideran
capaces de realizar pruebas/muestreos/inspecciones/etc. competentes y objetivos. Se advierte a los usuarios de este estándar que el
cumplimiento de la Práctica D3740 no garantiza resultados confiables. Los resultados confiables dependen de muchos factores; La
Práctica D3740 proporciona un medio para evaluar algunos de esos factores.

6.- Aparatos

6.1.- Los requisitos de los equipos necesarios para realizar satisfactoriamente los ensayos se indican en los
apartados siguientes. Ver Fig.1

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6.2.- Dispositivo de carga axial - El dispositivo de carga axial puede ser un gato de tornillo accionado por
un motor eléctrico a través de una transmisión de engranajes, un dispositivo de carga hidráulica o cualquier
otro dispositivo de compresión con capacidad y control suficientes para proporcionar la tasa de deformación
axial (carga). Prescrito en 9.5.2. La velocidad de avance del dispositivo de carga no debe desviarse más
del ± 1 % del valor seleccionado. La vibración debida a la operación del dispositivo de carga debe ser lo
suficientemente pequeña para no causar cambios dimensionales en el espécimen.

Figura 1 - Diagrama esquemático de un aparato triaxial drenado consolidado típico

NOTA 2 - Se puede considerar que un dispositivo de carga produce vibraciones suficientemente pequeñas si no hay ondas visibles en
un vaso de agua colocado en la plataforma de carga cuando el dispositivo está funcionando a la velocidad a la que se realiza la prueba.

6.3.- Dispositivo de Medición de Carga Axial - El dispositivo de medición de carga axial deberá ser una
celda de carga electrónica, celda de carga hidráulica o cualquier otro dispositivo de medición de carga capaz
de la precisión prescrita en este párrafo y puede ser parte de la carga axial. dispositivo. El dispositivo de
medición de la carga axial debe ser capaz de medir la carga axial con una precisión del 1 % de la carga axial
en el momento de la falla. Si el dispositivo de medición de carga está ubicado dentro de la cámara de
compresión triaxial, debe ser insensible a las fuerzas horizontales y a la magnitud de la presión de la cámara.

6.4.- Cámara de Compresión Triaxial - La cámara triaxial deberá tener una presión de cámara de trabajo
capaz de sostener la suma del esfuerzo efectivo de consolidación y la contrapresión. Constará de una placa
superior y una placa base separadas por un cilindro. El cilindro puede estar construido de cualquier material
capaz de resistir las presiones aplicadas. Es deseable utilizar un material transparente o tener un cilindro
provisto de puertos de visualización para poder observar el comportamiento de la muestra. La placa superior
debe tener una válvula de ventilación para que el aire pueda salir de la cámara a medida que se llena. La
placa base deberá tener una entrada a través de la cual se suministre el líquido a presión a la cámara y
entradas que conduzcan a la base del espécimen y proporcionen una conexión a la tapa para permitir la
saturación y el drenaje del espécimen cuando sea necesario.

6.5.- Pistón de Carga Axial - El pistón que pasa por la parte superior de la cámara y su sello deben diseñarse
de manera que la carga axial debida a la fricción no exceda el 0.5 % de la carga sobre el pistón en la falla y
que la flexión lateral del pistón sea despreciable. pistón durante la carga. Para una celda triaxial con carga
interna, la fricción del pistón de la celda no es tan importante.

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NOTA 3 - Se recomienda el uso de dos bujes lineales de bolas para guiar el pistón a fin de reducir la fricción y mantener la alineación.

NOTA 4 - En muchos laboratorios se ha utilizado con éxito un diámetro de pistón mínimo de 1/6 del diámetro del espécimen para
reducir la flexión lateral.

6.6.- Dispositivos de control de presión y vacío - Los dispositivos de control de presión y contrapresión de
la cámara deben ser (a) capaces de aplicar y controlar presiones dentro de los ± 2 kPa (0,25 lbf/ pulg. ²)
para presiones de consolidación efectivas inferiores a 200 kPa (28 lbf /pulg. ²) y dentro del ± 1 % para
presiones de consolidación efectivas superiores a 200 kPa, y (b) capaz de mantener la tensión de
consolidación efectiva dentro del 2 % del valor deseado (Nota 5). El dispositivo de control de vacío debe
ser capaz de aplicando y controlando vacíos parciales dentro de ± 2 kPa. Los dispositivos pueden consistir
en reguladores de presión neumáticos, reguladores combinados de presión y vacío neumáticos, o cualquier
otro dispositivo capaz de aplicar y controlar presiones o vacíos parciales con las tolerancias necesarias.
Estas pruebas pueden tener una duración de varios días, por lo tanto, se recomienda una interfaz externa de
aire/agua para los sistemas de cámara de presión o de contrapresión.

NOTA 5 - Muchos laboratorios usan reguladores de presión diferencial y transductores para lograr los requisitos de pequeñas
diferencias entre la cámara y la contrapresión.

6.7.- Dispositivos de Medición de Presión y Vacío - Los dispositivos de medición de presión, contrapresión
y vacío de cámara deberán ser capaces de medir los rangos de presión o vacío parcial con las tolerancias
dadas en 6.6. Pueden consistir en transductores de presión electrónicos, o cualquier otro dispositivo capaz
de medir presiones, o vacíos parciales con las tolerancias indicadas. Si se usan dispositivos separados para
medir la presión de la cámara y la contrapresión, los dispositivos deben normalizarse simultáneamente y
contra la misma fuente de presión. Dado que la cámara y la contrapresión son las presiones tomadas a la
mitad de la altura de la muestra, puede ser necesario ajustar el desplazamiento cero de los dispositivos para
reflejar la carga hidráulica de los fluidos en la cámara y los sistemas de control de contrapresión.

6.8.- Dispositivo de Medición de Cambio de Volumen - El volumen de agua que entra o sale del espécimen
se medirá con una precisión dentro del ± 0.05 % del volumen total del espécimen. El dispositivo de
medición de volumen suele ser una bureta conectada a la contrapresión, pero puede ser cualquier otro
dispositivo que cumpla con los requisitos de precisión. El dispositivo debe ser capaz de soportar la máxima
contrapresión y de capacidad suficiente para la realización de la prueba. Los cambios de volumen durante
el cizallamiento suelen ser del orden del ± 20 % o más del volumen de la muestra. Permitir el
restablecimiento del sistema durante el corte o tener una capacidad total capaz de medir todo el cambio
puede satisfacer la capacidad necesaria.

6.9.- Indicador de deformación - La deformación vertical del espécimen generalmente se determina a partir
del recorrido del pistón que actúa sobre la parte superior del espécimen. El recorrido del pistón debe medirse
con una precisión de al menos el 0,25 % de la altura inicial de la muestra. El indicador de deformación debe
tener un rango de al menos el 20 % de la altura inicial de la muestra y puede ser un indicador de carátula,
un transformador diferencial variable lineal (LVDT), un extensómetro u otro dispositivo de medición que
cumpla con los requisitos de precisión y rango.

6.10.- Tapa y base del espécimen - La tapa y la base del espécimen deben diseñarse para proporcionar
drenaje desde ambos extremos del espécimen. Deberán estar construidos de un material rígido, no corrosivo
e impermeable, y cada uno deberá, a excepción de la provisión de drenaje, tener una superficie plana
circular de contacto con los discos porosos y una sección transversal circular. Es deseable que la masa de
la tapa del espécimen y del disco poroso superior sea la mínima posible. Sin embargo, la masa puede llegar
al 10 % de la carga axial en el momento de la rotura. Si la masa es superior al 0,5 % de la carga axial
aplicada en el momento de la rotura y superior a 50 g (0,1 lb), la carga axial debe corregirse por la masa de
la tapa de la muestra y el disco poroso superior. El diámetro de la tapa y la base debe ser igual o solo
nominalmente mayor que el diámetro inicial del espécimen. La base de la muestra debe estar conectada a
la cámara de compresión triaxial para evitar el movimiento lateral o la inclinación, y la tapa de la muestra
debe diseñarse de manera que la excentricidad del contacto entre el pistón y la tapa en relación con el eje
vertical de la muestra no exceda 1.3 mm (0,05 pulg.). El extremo del pistón y el área de contacto de la tapa
del espécimen deben diseñarse de modo que la inclinación de la tapa del espécimen durante la prueba sea
mínima. La superficie cilíndrica de la base y la tapa del espécimen que hace contacto con la membrana para
formar un sello debe ser suave y no debe tener rayones.

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6.11.- Discos Porosos - Se utilizará un disco poroso rígido para proporcionar drenaje en cada extremo del
espécimen. El coeficiente de permeabilidad de los discos debe ser mayor que el de la arena fina (1 × 10 ¯⁴
cm/s (4 × 10 ¯⁵ pulg. /s)). Los discos se limpiarán regularmente por ultrasonidos o por ebullición y cepillado
y se controlarán para determinar si se han obstruido.

6.12.- Tiras y discos de papel de filtro - Muchos laboratorios utilizan tiras de papel de filtro para disminuir
el tiempo necesario para las pruebas. Se pueden colocar discos de papel de filtro de un diámetro igual al de
la muestra entre los discos porosos y la muestra para evitar la obstrucción de los discos porosos. Si se
utilizan tiras o discos filtrantes, deberán ser de un tipo que no se disuelva en agua. El coeficiente de
permeabilidad del papel de filtro no debe ser inferior a 1 × 10 ¯⁵ cm/s (4 × 10 ¯⁶ pulg. /s) para una presión
normal de 550 kPa (80 lbf/pulg. ²). Para evitar la tensión circular, las tiras de filtro no deben cubrir más del
50 % de la periferia de la muestra. Muchos laboratorios han utilizado con éxito jaulas de tiras de filtro. En
11.3.3.1 se da una ecuación para corregir la diferencia de tensión principal (tensión desviadora) por el efecto
de la resistencia de las tiras de filtro verticales.

NOTA 6 - Se ha encontrado que el papel de filtro de grado No. 54 cumple con los requisitos de permeabilidad y durabilidad.

6.13.- Membrana de plástico - La membrana de plástico utilizada para recubrir el espécimen deberá
proporcionar una protección confiable contra fugas. Las membranas deben inspeccionarse cuidadosamente
antes de su uso y, si se detectan defectos o agujeros, la membrana debe desecharse. Para ofrecer una
restricción mínima al espécimen, el diámetro de la membrana sin estirar debe estar entre el 90 y el 95 %
del diámetro del espécimen. El espesor de la membrana no debe exceder el 1 % del diámetro de la muestra.
La membrana debe sellarse a la tapa y la base del espécimen con juntas tóricas de goma cuyo diámetro
interior sin tensión esté entre el 75 y el 85 % del diámetro de la tapa y la base, o por otros medios que
proporcionen un sello positivo. En 11.3.3.2 se da una ecuación para corregir la diferencia de tensión
principal (tensión desviadora) por el efecto de la rigidez de la membrana.

6.14.- Válvulas - Los cambios en el volumen debido a la apertura y cierre de las válvulas pueden resultar
en mediciones inexactas del cambio de volumen y de la presión intersticial. Por esta razón, las válvulas en
el sistema de drenaje del espécimen deben ser del tipo que produzca cambios mínimos de volumen debido
a su operación. Se puede suponer que una válvula produce un cambio de volumen mínimo si al abrir o
cerrar la válvula en un sistema de presión intersticial saturado y cerrado no se induce un cambio de presión
superior a 0,7 kPa (± 0,1 lbf/pulg. ²). Todas las válvulas deben ser capaces de soportar las presiones
aplicadas sin fugas.

NOTA 7 - Se ha encontrado que las válvulas de bola proporcionan características mínimas de cambio de volumen; sin embargo, se
puede usar cualquier otro tipo de válvula que tenga características adecuadas de cambio de volumen.

6.15.- Dispositivos para medir el tamaño de la muestra. Los dispositivos utilizados para determinar la altura
y el diámetro de la muestra deberán medir las dimensiones respectivas con cuatro dígitos significativos y
deberán estar construidos de manera que su uso no altere/deforme la muestra.

NOTA 8 - Se recomiendan cintas de medición circunferencial en lugar de calibradores para medir el diámetro.

6.16.- Adquisición de datos - El comportamiento de los especímenes se puede registrar manualmente o


mediante registradores electrónicos digitales o analógicos. Si se utiliza la adquisición electrónica de datos,
será necesario calibrar los dispositivos de medición a través del dispositivo de registro utilizando estándares
de entrada conocidos.

6.17.- Temporizador. Para obtener datos de consolidación (9.3.3), se debe usar un dispositivo de
cronometraje que indique el tiempo de ensayo transcurrido con una precisión de 1s.

6.18.- Balanza - Una balanza o báscula conforme a los requisitos de la Especificación D4753 legible hasta
cuatro dígitos significativos.

6.19.- Dispositivo de desaireación de agua. La cantidad de gas disuelto (aire) en el agua utilizada para
saturar el espécimen deberá disminuirse por ebullición, calentamiento y rociado al vacío, o por cualquier
otro método que satisfaga el requisito de saturación del espécimen. espécimen dentro de los límites
impuestos por la contrapresión máxima disponible y el tiempo para realizar la prueba.

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6.20.- Ambiente de prueba - La porción de consolidación y corte de la prueba se debe realizar en un


ambiente donde las fluctuaciones de temperatura sean menores a ± 4 °C (± 7.2 °F) y no haya exposición
directa a la luz solar.

6.21.- Aparatos misceláneos - Las herramientas para cortar y tallar especímenes, incluyendo una sierra de
alambre, una regla de acero, una caja de ingletes, un torno de corte vertical, un aparato para preparar
especímenes reconstituidos, una membrana y un expansor de juntas tóricas, latas de contenido de agua y
hojas de datos se deben proporcionar como necesario.

7.- Preparación de las probetas

7.1.- Tamaño de las probetas - Las probetas deberán ser cilíndricas y tener un diámetro mínimo de 33 mm
(1,3 pulg.). La relación entre la altura promedio y el diámetro promedio debe estar entre 2 y 2,5. Una medida
individual de altura o diámetro no deberá variar del promedio en más del 2 %. El tamaño de partícula más
grande debe ser menor que 1⁄6 del diámetro del espécimen. Si, después de completar una prueba, se
encuentra, en base a la observación visual, que hay presentes partículas de gran tamaño, indíquese esta
información en el informe de datos de la prueba (12.2.5).

NOTA 9 – Si se encuentran partículas de gran tamaño en el espécimen después de la prueba, se puede realizar un análisis del tamaño
de partículas en el espécimen probado de acuerdo con el Método de Prueba D6913 para confirmar la observación visual.

7.2.- Especímenes intactos - Preparar especímenes intactos a partir de muestras intactas grandes o de
muestras aseguradas de acuerdo con la Práctica D1587 u otros procedimientos de muestreo de tubos
intactos aceptables. Las muestras se conservarán y transportarán de acuerdo con la práctica para muestras
del Grupo C en Prácticas D4220. Los especímenes obtenidos por muestreo en tubo pueden ensayarse sin
recortar, excepto para cortar las superficies de los extremos planas y perpendiculares al eje longitudinal del
espécimen, siempre que las características del suelo sean tales que no resulte una perturbación significativa
del muestreo. Manipule los especímenes con cuidado para que la perturbación, el cambio en la sección
transversal o el cambio en el contenido de agua sean insignificantes. Si el dispositivo de extrusión causaría
compresión o cualquier tipo de perturbación notable, divida el tubo de muestra a lo largo o córtelo en
secciones adecuadas para facilitar la extracción de la muestra con la mínima perturbación. Prepare la
muestra recortada, en un ambiente como una habitación con alta humedad controlada donde el cambio del
contenido de agua del suelo se mantenga al mínimo. Cuando la remoción de guijarros o el desmoronamiento
resultante del recorte causen vacíos en la superficie de la muestra, llene cuidadosamente los vacíos con
tierra remodelada obtenida de los recortes. Si la muestra se puede recortar con mínima perturbación, se
puede usar un torno de recorte vertical para reducir la muestra al diámetro necesario. Después obtener el
diámetro necesario, colocar la muestra en una caja de ingletes y cortar la muestra a la altura final con una
sierra de alambre u otro dispositivo adecuado. Recorte las superficies con la regla de acero. Realice una o
más determinaciones de contenido de agua en material recortado de la muestra de acuerdo con el Método
de Prueba D2216. Determine y registre la masa y las dimensiones del espécimen usando los dispositivos
descritos en 6.16 y 6.20. Se deben realizar un mínimo de tres mediciones de altura (120° de separación) y
al menos tres mediciones de diámetro en los cuartos de punto de la altura para determinar la altura y el
diámetro promedio del espécimen.

7.3.- Especímenes reconstituidos por compactación - Los especímenes reconstituidos se prepararán en las
condiciones especificadas para el ensayo. El suelo utilizado para un espécimen reconstituido debe
mezclarse completamente con suficiente agua para producir el contenido de agua deseado. Si se agrega
agua al suelo, almacene el material en un recipiente tapado durante al menos 16 horas antes de la
compactación. El espécimen reconstituido se puede preparar compactando el material en al menos seis
capas utilizando un molde dividido de sección transversal circular que tenga dimensiones que cumplan con
los requisitos enumerados en 7.1. Los especímenes se pueden compactar a la densidad deseada ya sea: (1)
amasando o apisonando cada capa hasta que la masa acumulada del suelo colocado en el molde se compacte
a un volumen conocido; o (2) ajustando el número de capas, el número de apisonamientos por capa y la
fuerza por apisonamiento. La parte superior de cada capa se escarificará antes de agregar material para la
siguiente capa. El pisón utilizado para compactar el material deberá tener un diámetro igual o menor a la
1/2 del diámetro del molde. Después de formar un espécimen, con los extremos perpendiculares al eje
longitudinal, retire el molde y determine y registre la masa y las dimensiones del espécimen utilizando los
dispositivos descritos en 6.14 y 6.17. Se deben realizar un mínimo de tres mediciones de altura (120° de
separación) y al menos tres mediciones de diámetro en los cuartos de punto de la altura para determinar la
altura y el diámetro promedio del espécimen. Realice una o más determinaciones de contenido de agua en
el exceso de material utilizado para preparar la muestra de acuerdo con el Método de Prueba D2216.

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NOTA 10 - Es común que la densidad o el peso unitario del espécimen después de sacarlo del molde sea menor que el valor basado
en el volumen del molde. Este cambio se produce como resultado del hinchamiento de la muestra después de la eliminación del
confinamiento lateral proporcionado por el molde.

7.4.- Especímenes reconstituidos por otros métodos - Preparar especímenes reconstituidos en la forma
especificada por la agencia solicitante. Estos métodos generalmente requerirán una camisa de formación
utilizada para formar el espécimen directamente sobre el pedestal de la base. La camisa de formación
permitirá preparar la muestra en la membrana. Hay pasos en la Sección 8 que pueden no ser necesarios para
algunos de los métodos. Los métodos comunes incluyen:

7.4.1.- Método de pluviación a través del agua: para este método de preparación de muestras, un suelo
granular se satura inicialmente en un recipiente, se vierte a través de agua en una membrana llena de agua
colocada en un molde de formación y luego se densifica a la densidad requerida por vibración. ; consulte
la referencia de Chaney y Mullis.³

NOTA 11- Se puede hacer vibrar un espécimen en el costado del molde o en la base de la celda usando una variedad de aparatos.
Estos incluyen los siguientes: golpeteo con un implemento de algún tipo, como una cuchara o varilla de metal, vibrador neumático o
herramienta de grabado eléctrica.

7.4.2.- Método de tamizado en seco - Para este método se coloca un tubo con una pantalla unida a un
extremo dentro de una membrana estirada sobre un molde de formación. Luego se vierte una arena uniforme
y seca en el tubo. Luego, el tubo se retira lentamente de esta membrana/molde, lo que permite que la arena
pase a través de la pantalla para formar una muestra. Si se desea una mayor densidad de la arena, se puede
hacer vibrar el molde.

7.4.3.- Método de vibración seca o húmeda - En este procedimiento, material granular húmedo o secado en
horno compacto en capas (típicamente de seis a siete capas) en un molde dividido revestido con una
membrana unido a la placa inferior de la celda triaxial. Compacte el material para cada elevación por
vibración al peso unitario seco necesario para obtener la densidad prescrita. Escarifique la superficie del
suelo entre capas. Debe tenerse en cuenta que, para obtener una densidad uniforme, las capas inferiores
tienen que compactarse ligeramente por debajo, ya que la compactación de cada capa sucesiva aumenta la
densidad de la arena en las capas inferiores. Después de que la capa final esté parcialmente compactada,
coloque la tapa superior en su lugar y continúe vibrando hasta obtener el peso unitario seco deseado.

7.4.4.- Método de apisonamiento - Para este procedimiento, apisonar el suelo granular o cohesivo seco o
húmedo en capas dentro de un molde. La única diferencia entre el método de apisonamiento y el método
de vibración es que cada capa se compacta a mano con un pie de compactación en lugar de un vibrador,
consulte la referencia de Ladd, R.S.⁴

7.4.5.- Una vez formado el espécimen, coloque la tapa del espécimen en su lugar y selle el espécimen con
juntas tóricas o cintas de jebe después de colocar los extremos de la membrana sobre la tapa y la base.
Luego aplique un vacío parcial de 35 kPa (5 lbf/pulg. ²) al espécimen y retire la camisa de formación. Si la
presión de confinamiento de la prueba es superior a 103 kPa (14,7 lbf/pulg. ²), se puede aplicar un vacío
completo a la muestra en etapas antes de quitar la funda.

8.- Montaje de la probeta

8.1.- Preparativos - Antes de montar la probeta en la cámara triaxial, realizar los siguientes preparativos:

8.1.1.- Inspeccionar la membrana de jebe en busca de fallas, picaduras y fugas.

8.1.2.- Colocar la membrana sobre el expansor de membrana o, si se va a enrollar sobre la muestra, enrollar
la membrana sobre la tapa o base.

8.1.3.- Verificar que los discos porosos y los tubos de drenaje de las muestras no estén obstruidos por el
paso de aire o agua a través de las líneas correspondientes.
__________________________________________-

³ Chaney, R. y Mulilis, J., "Técnicas de preparación de muestras húmedas", Revistas de Pruebas Geotecnias, ASTM, 1978, págs. 107-
108.
⁴ Ladd, R.S., “Preparación de especímenes de prueba usando subcompactación”, Revistas de Pruebas Geotecnias, ASTM, vol. 1, No.
1, marzo de 1978, págs. 16-23.

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8.1.4.- Fijar a la base de la cámara el sistema de control de presión y medida de volumen y un dispositivo
de medida de presión intersticial.

8.2.- Dependiendo de si la porción de saturación de la prueba se iniciará con un sistema de drenaje húmedo
o seco, monte el espécimen usando el método apropiado, como sigue en 8.2.1 o 8.2.2. Se recomienda
encarecidamente el método de montaje en seco para muestras con una saturación inicial inferior al 90 %.
El método de montaje en seco elimina el aire antes de agregar la contrapresión y reduce la contrapresión
necesaria para lograr un porcentaje de saturación adecuado.

NOTA 12 - Se recomienda que se use el método de montaje en seco para especímenes de suelos que se hinchan apreciablemente
cuando entran en contacto con el agua. Si se utiliza el método de montaje en húmedo para tales suelos, será necesario obtener las
dimensiones de la muestra después de que se haya montado la muestra. En tales casos, será necesario determinar el doble espesor de
la membrana, el doble espesor de las tiras de papel de filtro húmedo (si se utilizan) y la altura combinada de la tapa, la base y los
discos porosos (incluido el espesor del filtro). discos si se usan) para que los valores apropiados puedan ser sustraídos de las medidas.

8.2.1.- Método de Montaje en Húmedo:

8.2.1.1.- Llenar las líneas de drenaje de las probetas y el medidor de presión intersticial con agua desairada.

8.2.1.2.- Empapar los discos porosos hirviéndolos en agua durante al menos 10 min y dejar enfriar a
temperatura ambiente.

8.2.1.3.- Colocar un disco poroso saturado sobre la base del espécimen y después de limpiar toda el agua
libre en el disco, colocar el espécimen sobre el disco. A continuación, coloque otro disco poroso y la tapa
de la muestra encima de la muestra. Compruebe que la tapa de la muestra, la muestra y los discos porosos
estén centrados en la base de la muestra.

NOTA 13 - Si se van a colocar discos de papel de filtro entre los discos porosos y la muestra, deben sumergirse en agua antes de
colocarlos.

8.2.1.4.- Si se van a utilizar tiras de papel filtro o presionar el papel filtro, saturar el papel con agua antes
de colocarlo sobre la muestra. Para evitar la tensión del aro, no cubra más del 50 % de la periferia de la
muestra con tiras verticales de papel de filtro. El papel de filtro debe extenderse a discos porosos en la parte
superior e inferior de la muestra.

8.2.1.5.- Proceder con 8.3.

8.2.2.- Método de Montaje en Seco:

8.2.2.1.- Secar el sistema de drenaje de la muestra. Este método de montaje se puede lograr permitiendo
que el aire seco fluya a través del sistema antes de montar la muestra.

8.2.2.2.- Secar los discos porosos en un horno y luego colocar los discos en un desecador para que se enfríen
a temperatura ambiente antes de montar la muestra.

8.2.2.3.- Colocar un disco poroso seco sobre la base de la probeta y colocar la probeta sobre el disco. A
continuación, coloque un disco poroso seco y la tapa de la muestra sobre la muestra. Compruebe que la
tapa de la muestra, los discos porosos y la muestra estén centrados en la base de la muestra.

NOTA 14 - Si se desea, se pueden colocar discos de papel de filtro secos entre los discos porosos y la muestra .

8.2.2.4.- Si se van a utilizar tiras de papel de filtro o un papel de filtro presionado, presión o tiras se pueden
sujetar con pequeños trozos de cinta en la parte superior e inferior.

8.3.- Coloque la membrana de jebe alrededor de la muestra y séllela en la tapa y la base con dos juntas
tóricas de jebe u otro sello positivo en cada extremo. Una fina capa de grasa de silicona en las superficies
verticales de la tapa y la base ayudará a sellar la membrana. Si se utilizan tiras de papel de filtro o un papel
de filtro aprisionado, no aplique grasa a las superficies en contacto con el papel de filtro.

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8.4.- Conecte la línea de drenaje superior y verifique la alineación de la muestra y la tapa de la muestra. Si
se ha utilizado el método de montaje en seco, aplique un vacío parcial de aproximadamente 35 kPa (5
lbf/pulg. ²) (sin exceder el esfuerzo de consolidación) a la muestra a través de la línea de drenaje superior
antes de verificar la alineación. Si hay alguna excentricidad, libere el vacío parcial, vuelva a alinear la
muestra y la tapa, y luego vuelva a aplicar el vacío parcial. Si se ha utilizado el método de montaje en
húmedo, la alineación de la muestra y la tapa de la muestra pueden verificarse y ajustarse sin el uso de un
vacío parcial.

9.- Procedimiento

9.1.- Previo a la Saturación - Luego de ensamblar la cámara triaxial, realizar las siguientes operaciones:

9.1.1.- Cuando sea posible, llevar el pistón de carga axial en contacto con la tapa del espécimen varias veces
para permitir el correcto asentamiento y alineación del pistón con la tapa. Durante este procedimiento, tenga
cuidado de no aplicar una carga axial a la muestra que supere el 0,5 % de la carga axial estimada en el
momento de la rotura. Cuando el pistón entre en contacto, registre la lectura del indicador de deformación.

9.1.2.- Llene la cámara con el líquido de la cámara, teniendo cuidado de no atrapar aire o dejar un espacio
de aire en la cámara.

9.2.- Saturación - El objetivo de la fase de saturación del ensayo es llenar todos los vacíos en la muestra
con agua sin pretensado indeseable de la muestra, permitiendo que la muestra se hinche, o causando
migración de finos. La saturación generalmente se logra aplicando contrapresión al agua intersticial de la
muestra para impulsar el aire a la solución después de saturar el sistema ya sea: (1) aplicando vacío a la
muestra y al sistema de drenaje seco (líneas, discos porosos, dispositivo de presión intersticial, tiras de filtro
o jaula y discos) y luego permitir que el agua desairada fluya a través del sistema y la muestra mientras se
mantiene el vacío; o (2) saturando el sistema de drenaje hirviendo los discos porosos en agua y permitiendo
que el agua fluya a través del sistema antes de montar la muestra. Cabe señalar que colocar el aire en la
solución es una función tanto del tiempo como de la presión. En consecuencia, eliminar la mayor cantidad
de aire posible antes de aplicar la contrapresión disminuirá la cantidad de aire que deberá colocarse en la
solución y también disminuirá la contrapresión requerida para la saturación. Además, el aire que queda en
la muestra y el sistema de drenaje justo antes de aplicar la contrapresión se disolverá mucho más fácilmente
si se usa agua desairada para la saturación. El uso de agua desairada también disminuirá el tiempo y la
contrapresión necesarios para la saturación. Se han desarrollado muchos procedimientos para lograr la
saturación. Los siguientes son procedimientos sugeridos:

9.2.1.- Comenzando con Sistema de Drenaje Inicialmente Seco - Aumentar desde el vacío parcial que actúa
sobre la muestra hasta el máximo vacío disponible. Si la tensión de consolidación efectiva final es menor
que el vacío parcial máximo, aplique un vacío más bajo a la cámara. La diferencia entre el vacío parcial
aplicado a la muestra y la cámara nunca debe exceder el esfuerzo de consolidación efectivo para la prueba
y no debe ser inferior a 35 kPa (5 lbf/pulg. ²) para permitir el flujo a través de la muestra. Después de
aproximadamente 10 minutos, permita que el agua desairada se filtre lentamente desde el fondo hasta la
parte superior de la muestra. (Nota 15).

9.2.1.1.- Siempre debe haber un esfuerzo efectivo positivo de al menos 13 kPa (2 lbf/pulg. ²) en el fondo
de la muestra durante esta parte del procedimiento. Cuando aparezca agua en la bureta conectada a la parte
superior de la muestra, cierre la válvula hasta la parte inferior de la muestra y llene la bureta con agua
desairada. A continuación, reduzca el vacío que actúa sobre la muestra a través de la bureta a la presión
atmosférica mientras aumenta simultáneamente la presión de la cámara en la misma cantidad. Este proceso
debe realizarse lentamente de manera que la diferencia Se debe permitir que se igualen entre la presión
intersticial medida en el fondo de la muestra y la presión en la parte superior de la muestra. Cuando la
presión intersticial en el fondo del espécimen se estabilice, proceder con la contrapresión del agua
intersticial del espécimen como se describe en 9.2.3. Para comprobar la ecualización, cierre las válvulas de
drenaje de la muestra y mida el cambio de presión intersticial hasta que se estabilice durante al menos 2
min. Si el cambio es inferior al 5 % de la tensión efectiva, se puede suponer que la presión intersticial está
estabilizada.

NOTA 15 - Para arcillas saturadas, la percolación puede no ser necesaria y se puede agregar agua simultáneamente en la parte superior
e inferior.

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9.2.2.- Comenzando con el sistema de drenaje inicialmente saturado: después de llenar la bureta conectada
a la parte superior del espécimen con agua desairada, aplique una presión de cámara de 35 kPa (5 lbf/pulg.
²) o menos y abra las válvulas de drenaje del espécimen. Cuando la presión intersticial en el fondo del
espécimen se estabiliza, de acuerdo con el método descrito en 9.2.1.1, o cuando la lectura de la bureta se
estabiliza, se puede iniciar la contrapresión del agua intersticial del espécimen.

9.2.3.- Aplicación de contrapresión - Aumente simultáneamente la cámara y la contrapresión en pasos con


las válvulas de drenaje del espécimen abiertas para que el agua desairada de la bureta conectada a la parte
superior e inferior del espécimen pueda fluir hacia el espécimen. Para evitar un pretensado indeseable del
espécimen mientras se aplica contrapresión, las presiones se deben aplicar de forma incremental con un
tiempo adecuado entre incrementos para permitir la igualación de la presión intersticial en todo el
espécimen. El tamaño de cada incremento puede oscilar entre 35 kPa (5 lbf/pulg. ²), hasta 140 kPa (20
lbf/pulg. ²), dependiendo de la magnitud de la efectividad deseada, se considerará saturado si el valor de B
es igual o superior a 0,95, o si B permanece sin cambios con la adición de incrementos de contrapresión.
El Parámetro B también podría verificarse después de la etapa de consolidación.

NOTA 16 - Aunque el parámetro B de la presión intersticial se usa para determinar la saturación adecuada, el valor B también es una
función de la rigidez del suelo. Si la saturación de la muestra es del 100 %, la medición del valor B disminuirá al aumentar la rigidez
del suelo. Por lo tanto, al analizar muestras de suelo rígido, un valor B del 95 % o incluso inferior puede indicar una saturación cercana
al 100 %.

NOTA 17 - La contrapresión necesaria para saturar un espécimen puede ser mayor para el método de montaje en húmedo que para el
método de montaje en seco debido a la dificultad añadida de purgar el aire antes de la saturación por contrapresión y puede ser tan
alta como 1400 kPa (200 lbf/pulg²).

9.2.4.- Medición del Parámetro B de Presión Intersticial. - Determinar el valor del Parámetro B de presión
intersticial de acuerdo con 9.2.4.1 – 9.2.4.4. El parámetro B de la presión intersticial se define mediante la
siguiente ecuación:

Dónde:
Δu = cambio en la presión intersticial del espécimen que ocurre como resultado de un cambio en la presión
de la cámara cuando las válvulas de drenaje de muestras están cerradas y
Δσcp = cambio de presión isotrópica en la presión de la cámara.

9.2.4.1.- Cerrar las válvulas de drenaje de las probetas, registrar la presión intersticial y aumentar la presión
de la cámara. Comúnmente, se usa un aumento de 70 kPa (10 lbf/pulg. ²).

9.2.4.2.- Después de aproximadamente 2 min, determinar y registrar el valor máximo de la presión


intersticial inducida. Para muchas muestras, la presión intersticial puede disminuir después de la respuesta
inmediata y luego aumentar ligeramente con el tiempo. Si esto ocurre, los valores de Δu deben graficarse
con el tiempo y la presión intersticial asintótica utilizada como el cambio en la presión intersticial. Un gran
aumento en Δu con el tiempo o valores de Δu superiores a 3 indican una fuga de líquido de la cámara en la
muestra. Decreciente los valores de Δu con el tiempo pueden indicar una fuga en esa parte del sistema de
medición de presión intersticial ubicada fuera de la cámara.

9.2.4.3.- Calcular y registrar el valor B utilizando la Ec. 1.

9.2.4.4.- Volver a aplicar el mismo esfuerzo de consolidación efectivo que existía antes de la medición del
valor B reduciendo la presión de la cámara o, alternativamente, aumentando la contrapresión en la cantidad
del aumento de presión de la cámara. Si B continúa aumentando con el aumento de la contrapresión,
continúe con la saturación de la contrapresión. Si B es igual o superior a 0,95 o si un gráfico de B frente a
la contrapresión indica que B no aumenta más con el aumento de la contrapresión, inicie consolidación.

9.3.- Consolidación Isotrópica (CID) - El objetivo de la fase de consolidación del ensayo es permitir que la
probeta alcance el equilibrio en estado drenado al esfuerzo efectivo de consolidación para el cual se requiere
una determinación de resistencia. Durante la consolidación, se obtienen datos para determinar cuándo se
completa la consolidación y para calcular la tasa de deformación que se utilizará para la parte de corte de
la prueba. El procedimiento de consolidación es el siguiente:

9.3.1.- Terminada la fase de saturación del ensayo, poner en contacto el pistón de carga axial con la tapa
porta muestras y registrar la lectura en el indicador de deformación. Durante este procedimiento, tenga
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cuidado de no aplicar una carga axial a la muestra que supere el 0,5 % de la carga axial estimada en el
momento de la rotura. Si no se utiliza el control continuo de la deformación, después de registrar la lectura,
levante el pistón una pequeña distancia por encima de la tapa de la muestra y bloquee el pistón en su lugar.

9.3.2.- Con las válvulas de drenaje de la probeta cerradas, mantener constante la contrapresión máxima y
aumentar la presión de la cámara hasta que la diferencia entre la presión de la cámara y la contrapresión
sea igual a la presión de consolidación efectiva deseada. Se puede realizar la consolidación hasta las
condiciones de tensión finales. Si se utiliza el control continuo de la deformación, se deben aplicar cargas
al pistón para mantenerlo en contacto con la tapa de la muestra.

9.3.3.- Obtenga una lectura inicial en el dispositivo de cambio de volumen y luego abra las válvulas de
drenaje apropiadas para que la muestra pueda drenar desde ambos extremos hacia el dispositivo de cambio
de volumen. A intervalos crecientes de tiempo transcurrido (0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 4, 8, 15 y 30 min y a 1, 2, 4
y 8 h, y así sucesivamente) observe y registre las lecturas de cambio de volumen, y, si aún no lo ha hecho,
después de la lectura de 15 minutos, registre las lecturas del indicador de deformación adjunto obtenidas al
poner cuidadosamente el pistón en contacto con la tapa del espécimen. Si las lecturas del indicador de
cambio de volumen y deformación se van a trazar contra la raíz cuadrada del tiempo, los intervalos de
tiempo en los que se toman las lecturas pueden ajustarse a aquellos que tienen raíces cuadradas fácilmente
obtenidas, por ejemplo, 0,09, 0,25, 0,49, 1, 4 y 9 min, y así sucesivamente. Según el tipo de suelo, los
intervalos de tiempo se pueden cambiar a intervalos de tiempo convenientes que permitan una definición
adecuada del cambio de volumen en función del tiempo.

NOTA 18 - En los casos en que se puedan lavar cantidades significativas de finos del espécimen debido a los altos gradientes
hidráulicos iniciales, se permite aumentar gradualmente la presión de la cámara hasta la presión total deseada durante un período con
las válvulas de drenaje abiertas. Si se hace esto, el registro de datos debe comenzar inmediatamente después de alcanzar la presión
total.

9.3.4.- Grafique las lecturas del indicador de cambio de volumen y deformación versus el logaritmo o la
raíz cuadrada del tiempo transcurrido. Permita que la consolidación continúe durante al menos un ciclo de
registro de tiempo o un período de una noche después de que se haya logrado una consolidación primaria
del 100 %, según lo determinado de acuerdo con uno de los procedimientos descritos en el Método de
prueba D2435. Una desviación marcada entre las pendientes del cambio de volumen y las curvas
indicadoras de deformación hacia el final de la consolidación según las lecturas del indicador de
deformación indica una fuga de fluido de la cámara a la muestra, y la prueba debe finalizar. El gráfico se
puede utilizar para determinar también t50 o t90.

9.4.- Consolidación Anisotrópica (CAD) - Si se requiere, el espécimen puede cargarse con el dispositivo de
carga axial, aplicando la carga a la velocidad determinada en 9.5.2. Esta etapa sigue a la consolidación
isotrópica y requiere que tanto la cámara como las líneas de drenaje de la muestra estén abiertas durante la
consolidación anisotrópica. Algunos equipos pueden requerir la interacción activa del operador para
mantener la carga constante antes de la etapa de carga axial. 9.4.1 Permita que la consolidación continúe
durante al menos un ciclo logarítmico de tiempo después de que se haya alcanzado el 100 % de la
consolidación primaria o durante la noche.

9.4.2.- La carga, P, a aplicar sobre el pistón para alcanzar σvc’ (esfuerzo vertical efectivo) se puede calcular
a partir de la Ec. 2.

Dónde:
σvc’ = esfuerzo vertical efectivo, definido en el centro del espécimen,
σhc’ = esfuerzo lateral efectivo, definido en el centro del espécimen,
Ac = área del espécimen, después de la consolidación isotrópica calculada usando la ecuación 7,
a = área del pistón de carga, en el punto en que ingresa a la celda,
ub = contrapresión,
= peso unitario del fluido celular,
hc = distancia desde la parte superior de la tapa de carga hasta la mitad de la altura del espécimen, después
de la consolidación isotrópica, y
W = peso del pistón + tapa superior + mitad superior de la muestra.

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9.4.3.- Después de la consolidación anisotrópica, la altura y el área de la muestra deben volver a calcularse
antes de que el corte tenga en cuenta el cambio adicional en la altura y el volumen. Las ecuaciones 6 y 7
deben usarse para los cálculos.

9.5.- Corte. Durante el corte, la presión de la cámara se mantendrá constante mientras el pistón de carga
axial avanza hacia abajo contra la tapa del espécimen usando la deformación axial controlada como criterio
de carga. Se permite el drenaje de la muestra durante el cizallamiento y los cambios de volumen se leerán
en la bureta. La falla se alcanza lentamente para que el exceso de presión intersticial se disipe en condiciones
de drenaje.

9.5.1. Antes de la carga axial: antes de iniciar el corte, realice lo siguiente:

9.5.1.1.- Colocar la cámara en posición en el dispositivo de carga axial. Tenga cuidado de alinear el
dispositivo de carga axial, el dispositivo de medición de carga axial y la cámara triaxial para evitar la
aplicación.

9.5.1.2.- Llevar el pistón de carga axial en contacto con la tapa del espécimen para permitir el correcto
asentamiento y realineación del pistón con la tapa. Durante este procedimiento, se debe tener cuidado de
no aplicar una carga axial a la muestra que exceda el 0,5 % de la carga axial estimada en el momento de la
falla. Si el dispositivo de medición de carga axial está ubicado fuera del triaxial cámara, la presión de la
cámara producirá una fuerza hacia arriba en el pistón que reaccionará contra el dispositivo de carga axial.
En este caso, comience a cortar con el pistón ligeramente por encima de la tapa de la muestra, y antes de
que el pistón entre en contacto con la tapa de la muestra, (1) mida y registre la fricción inicial del pistón y
el empuje hacia arriba del pistón producido por la presión de la cámara y luego corrija la carga axial medida,
o (2) ajuste el dispositivo de medición de carga axial para compensar la fricción y el empuje. El valor de la
lectura del dispositivo de medición de carga axial no debe exceder el 0,1 % de la carga de falla estimada
cuando el pistón se mueve hacia abajo antes de hacer contacto con la tapa de la muestra. Si el dispositivo
de medición de carga axial está ubicado dentro de la cámara, no será necesario corregir o compensar la
fuerza de elevación que actúa sobre el dispositivo de carga axial o la fricción del pistón. Sin embargo, si
una carga interna dispositivo de medición de flexibilidad significativa se usa en combinación con un
indicador de deformación externo, puede ser necesaria la corrección de las lecturas de deformación. En
ambos casos, registre la lectura inicial en el dispositivo de medición de la presión intersticial
inmediatamente antes de que el pistón entre en contacto con la tapa de la muestra y la lectura en el indicador
de deformación cuando el pistón entre en contacto con la tapa de la muestra.

9.5.1.3.- Verificación de la estabilización de la presión intersticial. Registre la presión de poro. Cierre las
válvulas de drenaje de la muestra y mida el cambio de presión intersticial hasta que se estabilice. Si el
cambio es inferior al 5 % de la tensión efectiva, se supone que la presión intersticial está estabilizada.
Vuelva a abrir las líneas de drenaje.

9.5.2.- Carga Axial - Abrir las válvulas de drenaje antes de aplicar la carga axial para disipar el exceso de
presión intersticial en toda la probeta en caso de falla. Determine la tasa de carga que permitirá que se disipe
la presión intersticial. Suponiendo que la falla ocurrirá con una deformación axial de alrededor del 4 %, se
puede determinar una tasa adecuada de deformación usando la Ec. 4 o la Ec. 5:

Con drenaje lateral:

Sin drenaje lateral:

Dónde:
t90 = valor de tiempo obtenido en 9.3.4.
Sin embargo, si se estima que la falla ocurrirá con un valor de deformación diferente a aproximadamente
el 4 %, se puede determinar una tasa de deformación adecuada usando la ecuación 5 reemplazando el 4 %
con la deformación de falla estimada. Esta tasa de deformación permitirá que la muestra acumule una
presión intersticial mínima durante el cizallamiento.

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9.5.2.1.- Como mínimo, registrar los valores de carga, deformación y cambio de volumen en incrementos
de 0.1 % de deformación hasta 1 % de deformación y, en adelante, cada 1 %. Tome suficientes lecturas para
definir la curva de tensión-deformación; por lo tanto, se pueden requerir lecturas más frecuentes en las
primeras etapas de la prueba y a medida que se acerca la falla. Continúe la carga al 15 % de deformación,
excepto que la carga puede detenerse cuando la diferencia de tensión principal (tensión desviadora) haya
caído un 20 % o cuando haya un 5 % adicional la deformación axial se produce después de un pico en la
diferencia de tensión principal (tensión desviadora).

10.- Retirada de la Muestra

10.1.- Al finalizar el corte, realizar lo siguiente:

10.1.1.- Cerrar las válvulas de drenaje de las probetas.

10.1.2.- Eliminar la carga axial y reducir a cero las presiones de cámara y contrapresión.

10.1.3.- Con las válvulas de drenaje de la muestra cerradas, retirar rápidamente la muestra del aparato para
que no tenga tiempo de absorber agua de los discos porosos.

10.1.4.- Retirar la membrana de goma (y las tiras de papel filtro o jaula del espécimen si se usaron), y
determinar el contenido de agua del espécimen total de acuerdo con el procedimiento del Método de Prueba
D2216. El agua libre que quede en la muestra después de quitar la membrana debe secarse antes de obtener
el contenido de agua. En los casos en que no haya material suficiente de los recortes para las pruebas de
propiedad índice, es decir, cuando los especímenes tengan el mismo diámetro que el tubo de muestreo,
determine y registre la masa del espécimen antes de retirar el material para las pruebas de propiedades
índice y obtenga una porción representativa del espécimen utilizado para determinar su contenido final de
agua. Antes de colocar el espécimen (o parte del mismo) en el horno para que se seque, dibuje o fotografíe
el espécimen que muestre el modo de falla (plano de corte, abultamiento, etc.).

11.- Cálculo

11.1.- Propiedades iniciales del espécimen - Usando la masa seca del espécimen total, calcule y registre el
contenido inicial de agua, volumen de sólidos, relación inicial de vacíos, porcentaje inicial de saturación y
peso unitario seco inicial. Calcular el volumen de la muestra a partir de los valores medidos en 7.2 o 7.3.
Calcule el volumen de sólidos dividiendo la masa seca de la muestra por la gravedad específica de los
sólidos (Nota 19) y dividiendo por la densidad del agua. Calcule la relación de vacíos dividiendo el volumen
de vacíos por el volumen de sólidos, donde se supone que el volumen de vacíos es la diferencia entre el
volumen de la muestra y el volumen de los sólidos. Calcule la densidad seca dividiendo la masa seca de la
muestra por el volumen de la muestra.
NOTA 19 - La gravedad específica de los sólidos se puede determinar de acuerdo con el Método de Prueba D854 o se puede suponer
con base en los resultados de pruebas anteriores.

11.2.- Propiedades del espécimen después de la consolidación - Calcule la altura y el área del espécimen
después de la consolidación de la siguiente manera:

11.2.1.- La altura de la probeta después de la consolidación, Hc, se determina a partir de la siguiente


ecuación:

Dónde:
Ho = altura inicial del espécimen,
ΔHc = cambio en la altura del espécimen al final de
consolidación, y
Hc = altura del espécimen después de la consolidación.

11.2.2.- El área de la sección transversal del espécimen después de la consolidación, Ac, se calculará
utilizando uno de los siguientes métodos. La elección del método a utilizar depende de si los datos de corte
se van a calcular a medida que se realiza el ensayo (en cuyo caso se usaría el Método A) o de cuál de los
dos métodos, en opinión de una persona calificada, produce una muestra. condiciones consideradas más

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representativas de las posteriores a la consolidación. Alternativamente, el promedio de las dos áreas


calculadas puede ser apropiado.

11.2.2.1.- Método A:

Dónde:
Vo = volumen inicial de la muestra,
ΔVc = cambio en el volumen de la muestra durante la consolidación
indicado por lecturas de bureta, y
ΔVsat = cambio en el volumen de la muestra durante la saturación como sigue: 3Vo [AHsat/Ho].
Dónde:
ΔHsat = cambio en la altura de la muestra durante la saturación.

11.2.2.2.- Método B:

Dónde:
Vwf = volumen final de agua (basado en el contenido final de agua), y
Vs = volumen de sólidos como sigue: ws/(Gsρw)
Dónde:
ws = masa seca de la muestra,
Gs = gravedad específica de los sólidos, y
ρw = densidad del agua.
11.2.3.- Utilizando las dimensiones calculadas del espécimen después de la consolidación y una gravedad
específica asumida o medida de los sólidos, calcular la relación de vacíos consolidados y el porcentaje de
saturación.

NOTA 20 - La muestra absorberá agua de los discos porosos y las líneas de drenaje durante el tiempo que se retira del aparato. Cuando
este efecto es significativo, el método A producirá resultados más razonables.
valores.

NOTA 21 – En este método de prueba, las ecuaciones se escriben de manera que la compresión y la consolidación se consideren
positivas.

11.3.- Datos de cortante:

11.3.1.- Calcular la deformación axial, E1, para una determinada carga axial aplicada como sigue:

ΔH = cambio en la altura del espécimen durante la carga según lo determinado por las lecturas del indicador
de deformación.

11.3.2.- Calcular el área de la sección transversal, A, para una determinada carga axial aplicada como sigue:
ws:

Dónde:
Vc = volumen de la muestra después de la consolidación, V0 – ΔVc,
ΔVc = cambio de volumen desde el comienzo del corte hasta cualquier tensión, y
ΔHt = cambio de altura desde el comienzo del cortante hasta cualquier cepa.

NOTA 22 - El área de la sección transversal calculada de esta manera se basa en la suposición de que el espécimen se deforma como
un cilindro circular recto durante el corte. En los casos en que exista un abultamiento localizado, puede ser posible determinar valores
más precisos para el área en función de las medidas de las dimensiones de la muestra obtenidas después del corte.

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NOTA 23 - Para las siguientes ecuaciones, σv se reemplaza por σ1 y σh se reemplaza por σ3. Esto se puede hacer solo si σh es menor
que σv.

11.3.3.- Calcular la diferencia de tensión principal (tensión desviadora), σ1 – σ3, para una determinada
carga axial aplicada de la siguiente forma:

Dónde:
A = área de la sección transversal correspondiente.

11.3.3.1.- Corrección por tiras de papel de filtro - Para tiras de papel de filtro verticales que se extienden
sobre la longitud total del espécimen, aplicar una corrección de tira de papel de filtro a los valores calculados
de la diferencia de esfuerzo principal (esfuerzo desviador), si el error en la diferencia de tensión principal
(tensión desviadora) debido a la resistencia de las tiras de papel de filtro supera el 5 %.

(1) Para valores de deformación axial superiores al 2 %, utilice la siguiente ecuación para calcular la
corrección:

Dónde:
Δ(σ1 – σ3) = corrección a restar de la diferencia de tensión principal medida (tensión desviadora),
Kfp = carga transportada por las tiras de papel de filtro por unidad de longitud del perímetro cubierto por el
papel de filtro,
Pfp = perímetro cubierto por papel filtro, y
Ac = área de la sección transversal del espécimen después de la consolidación.

Para valores de deformación axial del 2 % o menos, utilice la siguiente ecuación para calcular la corrección:

Dónde:
ε1 = deformación axial (forma decimal) y otros términos son los mismos que los definidos en el subpárrafo
(1) de 11.3.3.1.

NOTA 24 - Para el papel de filtro que se usa generalmente en las pruebas triaxiales, Kfp es de aproximadamente 0,19 kN/m (1,1
lbf/pulg.).

11.3.3.2.- Corrección por Membrana de jebe - Utilice la siguiente ecuación para corregir la diferencia de
esfuerzos principales (esfuerzo desviador) por el efecto de la membrana de caucho si el error en la diferencia
de esfuerzos principales (esfuerzo desviador) debido a la fuerza de la membrana supera el 5 %:

Dónde:
Δ(σ1 – σ3) = corrección a restar de la diferencia de tensión principal medida (tensión desviadora),
Dc = =4Ac/π diámetro del espécimen después de la consolidación,
Em = módulo de Young para el material de la membrana,
tm = espesor de la membrana, y
ε1 = deformación axial (forma decimal).
(1) El módulo de Young del material de la membrana se puede determinar colgando una tira
circunferencial de membrana de 15 mm (0,5 pulg.) usando una varilla delgada, colocando otra
varilla a través de la parte inferior de la membrana colgante y midiendo la fuerza por deformación
unitaria obtenida estirando la membrana. El valor del módulo se puede calcular usando la siguiente
ecuación:

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Dónde:
Em = módulo de Young del material de la membrana,
F = fuerza aplicada para estirar la membrana,
L = longitud no estirada de la membrana,
ΔL = cambio en la longitud de la membrana debido a la fuerza, F, y
Am = área de la membrana = 2tmWs

Dónde:
tm = espesor de la membrana, y
Ws = ancho de la tira circunferencial, 15 mm (0,5 pulg.).
NOTA 25 - Un valor típico de Em para membranas de látex es 1400 kPa (200 lbf/pulg. ²).

NOTA 26 - Las correcciones para las tiras de papel de filtro y las membranas se basan en suposiciones simplificadas sobre su
comportamiento durante el corte. Su comportamiento real es complejo y no hay consenso sobre correcciones más exactas.

11.4.- Diferencia de tensión principal (tensión desviadora) y cambio de volumen (ΔV) frente a curvas de
deformación. Prepare gráficos que muestren las relaciones entre la diferencia de tensión principal (tensión
desviadora) y el cambio de volumen (ΔV) con la deformación axial, trazando la tensión desviadora y ΔV en
ordenadas y deformación axial en abscisas. Seleccione la diferencia de tensión principal (tensión
desviadora) y la deformación axial en el fallo de acuerdo con 3.2.4.

11.5.- Determinar y registrar los esfuerzos efectivos mayor y menor a falla en base a los esfuerzos, σ1f’ y
σ3f’ respectivamente como sigue:

Dónde:
uf = presión intersticial en la falla,
Δ(σ1– σ3)fpf = corrección en papel al fallar, y
Δ(σ1–σ3)mf = corrección de la membrana de caucho en caso de falla.

11.6.- Círculos de tensión de Mohr - Si se desea, construya círculos de tensión de Mohr a la rotura en
función de las tensiones axiales y radiales en un gráfico aritmético con el esfuerzo cortante en ordenadas y
el esfuerzo normal en abscisas utilizando las mismas escalas. El círculo basado en las tensiones totales se
dibuja con un radio de la mitad de la diferencia de tensión principal (tensión desviadora) en la falla con su
centro en un valor igual a la mitad de la suma de las tensiones principales mayor y menor.

12.- Informe: Hoja(s)/Formulario(s) de Datos de Prueba

12.1.- La metodología utilizada para especificar cómo se registran los datos en la(s) hoja(s)/formulario(s)
de datos de prueba, como se indica a continuación, se cubre en 1.6 y en la Práctica D6026.

12.2.- Registrar como mínimo la siguiente información general (datos):

12.2.1.- Datos de identificación, tales como número de proyecto, número de perforación, número de
muestra/espécimen y profundidad. Incluya otros datos pertinentes que ayuden a identificar la
muestra/espécimen.

12.2.2.- Descripción visual del espécimen, incluyendo la clasificación del suelo y si el espécimen está
intacto, compactado o preparado de otra manera.

12.2.3.- Valores de límite plástico y límite líquido, en su caso. Estos valores se pueden determinar mediante
el Método de Prueba D4318.

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12.2.4.- Valor del peso específico de los sólidos incluyendo una anotación si el valor fue asumido o
determinado específicamente para el suelo. Esto puede determinarse mediante los Métodos de Prueba D854
o asumirse.

12.2.5.- Análisis granulométrico, en su caso. Esto se puede determinar mediante los Métodos de Prueba
D6913, D7928, según corresponda.

12.2.6.- Nombre de la(s) persona(s) que prepararon y analizaron las muestras/especímenes, incluyendo la(s)
fecha(s) de realización.

12.3.- Registrar como mínimo los siguientes datos de la probeta:

12.3.1.- Peso unitario seco del espécimen inicial, relación de vacíos, contenido de agua y porcentaje de
saturación (especificar si el espécimen de contenido de agua se obtuvo de esquejes o del espécimen
completo),

NOTA 27 - La gravedad específica determinada de acuerdo con los Métodos de Prueba D854 es necesaria para el cálculo de la
saturación. un supuesto se puede usar la gravedad específica siempre que se anote en el informe de la prueba que se usó un valor
supuesto.

12.3.2.- Altura inicial y diámetro de probeta,

12.3.3.- Método seguido para la saturación de especímenes método seco o húmedo,


12.3.4.- Contrapresión total,

12.3.5.- Esfuerzos efectivos de consolidación CID o esfuerzos efectivos de consolidación,

12.3.6.- Tiempo al 100 % de consolidación primaria,

12.3.7.- Peso unitario seco de la muestra, relación de vacíos, contenido de agua y porcentaje de saturación
después de la consolidación,

12.3.8.- Área de la sección transversal de la probeta después de la consolidación y método utilizado para
su determinación,

12.3.9.- Criterio de falla utilizado,

12.3.10.- El valor de la diferencia de esfuerzos principal (esfuerzo desviador) a la falla y los valores de los
esfuerzos menores y mayores a la falla, (indicar cuando los valores han sido corregidos por efectos debidos
a la membrana o tiras de filtro, o ambos),

12.3.11.- Deformación axial a la rotura, porcentaje,

12.3.12.- Tasa de deformación, porcentaje por minuto,

12.3.13.- Curvas de diferencia de tensión principal (tensión desviadora) y cambio de volumen frente a
deformación axial como se describe en 11.4,

12.3.14.- Círculos de tensiones de Mohr en función de las tensiones axiales y radiales, (opcional),

12.3.15.- Pendiente de ángulo de la superficie de falla (opcional),

12.3.16.- Croquis o fotografía de falla del espécimen, y

12.3.17.- Observaciones y anotaciones sobre cualquier condición inusual como slickensides, estratificación,
conchas, cantos rodados, raíces, etc., u otra información necesaria para interpretar adecuadamente los
resultados obtenidos, incluyendo cualquier desviación del procedimiento descrito.

13.- Precisión y Sesgo

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13.1.- Precisión - No se presentan datos de prueba sobre precisión debido a la naturaleza de los materiales
de suelo probados por este método de prueba. En este momento, no es factible o es demasiado costoso que
diez o más laboratorios participen en un programa de pruebas por turnos. Además, no es factible o es
demasiado costoso producir múltiples especímenes que tengan propiedades físicas uniformes. Cualquier
variación observada en los datos es tan probable que se deba a la variación de la muestra como a la variación
de las pruebas del operador o del laboratorio.

13.1.1.- El Subcomité D18.05 está buscando cualquier dato de los usuarios de este método de prueba que
pueda usarse para hacer una declaración limitada sobre la precisión.

13.2.- Sesgo - No existe un valor de referencia aceptado para este método de ensayo, por lo tanto, no se
puede determinar el sesgo.

14.- Palabras clave

14.1.- Saturación de contrapresión; fuerza drenada consolidada; tensiones efectivas; suelo no cohesivo;
carga controlada por deformación; relaciones tensión-deformación. Más información sobre este texto de
origen

ASTM International no toma posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier
artículo mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de
dichos derechos de patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su exclusiva responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco años y si
no se revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios son bienvenidos ya sea para la revisión de este estándar o para
estándares adicionales y debe dirigirse a la sede internacional de ASTM. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en
una reunión del comité técnico responsable, al que podrá asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia justa,
debe dé a conocer sus puntos de vista al Comité de Normas de ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

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2959, Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con
ASTM en la dirección o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org (correo electrónico); o a través del sitio
web de ASTM (www.astm.org). Los derechos de permiso para fotocopiar la norma también se pueden obtener del Centro de
autorización de derechos de autor, 222 Rose Wood Drive, Danvers, MA 01923, Tel: (978) 646-2600; http://www.copyright.com

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