Designación: D 4318-05

Límite Líquido, Límite Plástico y el Índice de Plasticidad de

los Suelos1
Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija D 4318; el número inmediatamente siguiente a la designación indica el año de
adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última
aprobación. Una épsilon superíndice (e) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa.

1. Ámbito de aplicación * controversia, o cuando se requiere una mayor

1.1 Estos métodos de ensayo cubre la
determinación del límite líquido, límite plástico,
y el índice de plasticidad de los suelos como se
define en la Sección3en Terminología.
1.2 Dos métodos para preparar muestras de
ensayo se proporcionan como sigue: Wet
método de preparación, como se describe en
10.1. Método de preparación en seco, como se
describe en 10.2. El método a utilizar será
especificado por la autoridad requirente. Si no
se especifica ningún método, utilice el método
de preparación húmeda.
1.2.1 Los límites líquido y plástico de muchos
suelos que se han dejado secar antes de la
prueba puede ser considerablemente diferentes
de los valores obtenidos en muestras no secadas.
Si se utilizan los límites líquido y plástico de los
suelos para correlacionar o estimar el
comportamiento de la ingeniería de los suelos en
su estado húmedo natural, las muestras no se
debe permitir que se seque antes de la prueba a
menos que se desean específicamente datos
sobre muestras secas.
1.3 Dos métodos para determinar el límite
líquido se proporcionan como sigue: Método A,
prueba multipunto como se describe en las
secciones 11 y 12. Método B, la prueba de un
punto como se describe en las secciones 13 y
14. El método a utilizar será especificado por la
autoridad requirente. Si no se especifica ningún
método, utilice el método A.
1.3.1 El método de límite líquido multipunto
es generalmente más preciso que el método de
un solo punto. Se recomienda que el método
precisión.
1.3.2 Debido a que el método de un solo
punto requiere el operador para juzgar cuando la
muestra de ensayo es aproximadamente en su
límite líquido, es particularmente no se
recomienda para su uso por los operadores
inexpertos.
1.3.3 La correlación en la que los cálculos del
método de un solo punto se basan puede no ser
válida para ciertos suelos, tales como suelos
orgánicos o suelos de un ambiente marino. Se
recomienda encarecidamente que el límite
líquido de estos suelos se determinó por el
método multipunto.
1.4 La prueba de límite plástico se realiza en
material preparado para la prueba de límite
líquido.
1.5 El límite líquido y límite plástico de los
suelos (junto con el límite de contracción) a
menudo se denominan colectivamente como los
límites de Atterberg. Estos límites distinguen los
límites de los diversos estados de consistencia
de los suelos de plástico.
1.6 La composición y concentración de sales
solubles en un suelo afectan a los valores de los
límites líquido y plástico, así como los valores
de contenido de agua de los suelos (véase el
métodoD 2216). A tal efecto, debe prestar
especial atención a los suelos de un medio
marino u otras fuentes donde altas
concentraciones de sales solubles pueden estar
presentes. El grado en que las sales presentes en
estos suelos se diluyen o concentrados debe ser
estudiado con detenimiento.

1 Esta norma se encuentra bajo la jurisdicción del Comité D18 de ASTM sobre Suelo y Roca y es responsabilidad directa del
Subcomité D18.03 sobre la textura, plasticidad y características de densidad de suelos.
Edición actual aprobado el 1 de marzo de 2005. Publicado en abril de 2005. Originalmente aprobada en 1983. Última edición
anterior aprobado en 2000 como D 4318-00.

1

la malla de 425 mm (No. 40). Por lo
tanto, la contribución relativa de esta porción
del terreno a las propiedades de la muestra en su
conjunto debe ser considerado cuando se
utilizan estas pruebas para evaluar las
propiedades de un suelo.
1.8 Los valores indicados en unidades
métricas aceptables deben ser considerados
como la norma, excepto como se indica a
continuación. Los valores entre paréntesis son
sólo para información.
1.8.1 Las unidades estándar para el probador
de resistencia cubierto de Anexo A1 son
pulgadas-libras, no métrica. Los valores de
métricas dadas son meramente informativas.
1.9 Esta norma no pretende considerar todos
los problemas de seguridad, si los hay,
asociados con su uso. Es responsabilidad del
usuario de esta norma establecer prácticas de
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad
de las limitaciones reglamentarias antes de su
uso.
2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM: 2
C 702 Prácticas para la Reducción de
muestras de campo de agregado a
Prueba Tamaño
D 75 Metodología para el muestreo de Áridos
D 420 Guía para la caracterización del sitio
de Ingeniería, Diseño y La Construcción
D 653 Terminología de los suelos, de la roca,
y Contenido
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, la relativa
Fluidos
D 1241 Especificación de Materiales para
Suelo-Aggregate subbase, base y Cursos de
superficie
D 2216 Método de prueba para la
determinación de laboratorio de agua
(humedad) Contenido de Suelos y Rocas
por Misa
D 2487 Práctica para la Clasificación de
Suelos de Ingeniería Propósitos (Unified
Suelo Sistema de Clasificación)
D 3282 Práctica por un Clasificación
de Suelos y se
Las mezclas de agregados para La
Construcción de Carreteras
D 4318 – 05
D 3740 Prácticas para Requisitos mínimos
para organismos encargados de la prueba y /
o inspección de Suelos y Rocas como
Usado en Diseño y Ingeniería de la
Construcción
D 4753 Especificación para la evaluación,
selección y especificación de balanzas y
básculas para uso en tierra, las rocas, y
relacionados con la construcción de ensayo
de materiales
D 6026 Prácticas para el Uso de dígitos
significativos en los datos Geotécnica
E 11 Especificación para la tela metálica
Cribas Para pruebas
E 177 Prácticas para el uso de los términos de
precisión y sesgo en métodos de ensayo
ASTM
E 691 Práctica para la realización de un
estudio entre laboratorios para determinar la
precisión de un método de ensayo
3. Terminología
3.1 Definiciones:
3.1.1 Para las definiciones comunes de
términos en la presente norma, se refieren a la
terminologíaD 653.
3.1.2 Límites de Atterberg Originalmente, seis
"límites de consistencia" de suelos de grano fino
se definieron por Albert Atterberg: El límite
superior del flujo viscoso, el límite líquido, el
límite pegajosa, el límite de la cohesión, el
límite plástico, y la límite de contracción. En el
uso de ingeniería actual, el término se refiere
sólo al límite líquido, límite plástico, y en
algunas referencias, el límite de contracción.
3.1.3 consistencia
Estados Unidos. facilidad con la
que un suelo puede ser deformado.
3.1.4 límite líquido (LL, WL), el contenido de
agua, en porcentaje, de un suelo en el límite
definido arbitrariamente entre los estados
semilíquidos y plástico.
Se considera 3.1.4.1 Discusión-La resistencia
al corte sin drenaje del suelo en el límite líquido
es de aproximadamente 2 kPa (0,28 psi).
3.1.5 límite plástico (PL, wp), el contenido de
agua, en porcentaje, de un suelo en el límite
entre el plástico y los estados semi-sólidos.
3.1.6 plástico suelo un suelo que tiene una
Soil- gama de contenido de agua sobre la que exhibe
plasticidad y que conservará su forma durante el
secado.

2 Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de

ASTM, www.astm.org, o contacto ASTM Servicio al Cliente
al service@astm.org. Para Annual Book of ASTM Standards
información de volumen, consulte la página Resumen
Documento de la serie en el sitio web de ASTM.

2

3.1.7 índice de plasticidad (IP), el
rango de contenido de agua sobre la que un
suelo se comporta plásticamente.
Numéricamente, es la diferencia entre el límite
líquido y el límite plástico.
3.1.8 índice de la liquidez relación, expresada
como un porcentaje de (1) el contenido de agua
de un suelo menos su límite plástico, a (2) su
índice de plasticidad.
3.1.9 número de actividad (A), la proporción
de (1) el índice de plasticidad de un suelo a (2)
el porcentaje en masa de partículas que tienen
un diámetro equivalente menor que 2 m.
4. RESUMEN DEL MÉTODO
4.1 La muestra se procesa para eliminar
cualquier material retenido en un 425 mm (No.
40) tamiz. El límite líquido se determina
mediante la realización de ensayos en los que
una porción de la muestra se extiende en una
taza de latón, divididas en dos por una
herramienta de ranurado, y después se dejó fluir
juntos a partir de los choques causados por
caídas repetidas ocasiones la copa en un
dispositivo mecánico estándar . El límite líquido
multipunto, Método A, requiere tres o más
ensayos sobre una gama de contenidos de agua
que se deben realizar y los datos de los ensayos
trazan o calculados para hacer una relación de la
que se determina el límite líquido. El límite
líquido de un punto, Método B, utiliza los datos
de dos ensayos en un contenido de agua,
multiplicado por un factor de corrección para
determinar el límite líquido.
4.2 El límite plástico se determina pulsando
alternativamente juntos y rodar en un 3,2 mm
(1/8 pulg.) De diámetro de la rosca una pequeña
porción de suelo de plástico hasta que su
contenido de agua se reduce a un punto en el
que el hilo se desmorona y no puede ya ser
presionado juntos y re-laminado. El contenido
de agua del suelo en este punto se reporta como
el límite plástico.
4.3 El índice de plasticidad se calcula como la
diferencia entre el límite líquido y el límite
plástico.
5. Importancia y Uso
5.1 Estos métodos de ensayo se utilizan como
una parte integral de varios sistemas de
clasificación de ingeniería para caracterizar las
fracciones de grano fino de suelos (ver
PrácticasD 2487 y se D 3282) Y para especificar
la fracción de grano fino de materiales de
construcción (véase Especificación D 1241). El
límite líquido, límite plástico, y el índice de
plasticidad de los suelos también se utilizan
ampliamente, ya sea individualmente o en
3
D 4318 – 05
conjunto, con otras propiedades del suelo que se
correlaciona con el comportamiento de
ingeniería tales como la compresibilidad, la
conductividad hidráulica (permeabilidad),
compactibilidad, encogimiento-oleaje, y la
fuerza de cizallamiento .
5.2 Los límites de líquidos y de plástico de un
suelo y su contenido de agua se pueden utilizar
para expresar su consistencia o liquidez índice
relativo. Además, el índice de plasticidad y el
porcentaje más fino de 2-m de tamaño de
partícula se pueden utilizar para determinar su
número de actividad.
5.3 Estos métodos se utilizan a veces para
evaluar las características de meteorización de
los materiales de arcilla de esquisto. Cuando se
somete a ciclos de humedecimiento y secado
repetidos, los límites líquidas de estos materiales
tienden a aumentar. La cantidad de aumento se
considera que es una medida de la
susceptibilidad de una pizarra a la intemperie.
5.4 El límite líquido de un suelo que contiene
grandes cantidades de materia orgánica
disminuye dramáticamente cuando el suelo se
secó en estufa antes de la prueba. Por lo tanto, la
comparación de el límite líquido de una muestra
antes y después de secado en horno se puede
utilizar como una medida cualitativa del
contenido de materia orgánica de un suelo
(véase la norma ASTM D 2487).
NOTE 1-La calidad del resultado producido por esta
norma depende de la competencia del personal que
realice y la idoneidad de los equipos y las instalaciones
utilizadas. Los organismos que cumplan los criterios de
Práctica D 3740, Por lo general, se consideran capaces de
competente y objetiva las pruebas / muestreo / inspección
/ etc. Los usuarios de esta norma están advertidos de que
el cumplimiento de Práctica D 3740 no constituye en sí
asegurar resultados confiables. Resultados fiables
dependen de muchos factores; Práctica D 3740
proporciona un medio de evaluar algunos de esos
factores.
6. Aparato
6.1 Límite Líquido Device-Un dispositivo
mecánico que consiste en una taza de latón
suspendido de un carro diseñado para controlar
su gota sobre una base de goma dura. Fig. 1
muestra las características esenciales y las
dimensiones críticas del dispositivo. El
dispositivo puede ser operado por cualquiera de
una manivela o un motor eléctrico.
6.1.1 Base-A base dura de caucho que tiene
un durómetro Tipo D dureza de 80 a 90, y la
resiliencia de rebote de al menos 77%, pero no
más de 90%. Llevar a cabo pruebas de
resistencia en la base acabada con los pies
atados. Los detalles para la medición de la
capacidad de recuperación de la base se dan en
Anexo A1.
 D 4318 – 05
6.1.2 pies de goma, apoyando la NOTE 3 Antes de la adopción de este método de ensayo,
base, diseñado para proporcionar aislamiento de una herramienta de ranurado curva se especifica como
parte del aparato para realizar la prueba de límite líquido.
la base de la superficie de trabajo, y que tiene La herramienta de curva no se considera ser tan exactos
una dureza de durómetro tipo A no mayor que como la herramienta plana
60 tal como se mide en los pies acabados unidos
a la base.
6.1.3 Copa, latón, con una masa, incluyendo
suspensión de taza, de 185 a 215 g.
6.1.4 Cam-Diseñado para levantar la copa
suave y continua a su máxima altura, a una
distancia de al menos 180 ° de rotación de la
leva, sin desarrollar una velocidad ascendente o
descendente de la taza cuando el seguidor de
leva abandona la leva. (El movimiento de la leva
preferido es una curva de elevación
uniformemente acelerado.)
NOTE 2-La leva y el diseño seguidor en Fig. 1 es para el
movimiento uniformemente acelerado (parabólica)
después del contacto y asegura que la copa no tiene la
velocidad en bajada. Otros diseños de leva también
proporcionan esta función y pueden ser utilizados. Sin
embargo, si el patrón de elevación de seguidor de leva no
se conoce, la velocidad cero en off gota puede ser
asegurada por cuidadosamente la presentación o el
mecanizado de la leva y el seguidor de modo que la
altura de la taza se mantiene constante durante los
últimos 20 a 45 ° de rotación de la leva.
6.1.5 transporte, construidos de una manera
que permite el ajuste cómodo pero seguro de la
altura-de-gota de la copa a 10 mm (0,394 in.), Y
diseñados de tal manera que la taza y conjunto
de copa de suspensión sólo está unido al carro
por medio de un pasador desmontable. Ver Fig.
2 para la definición y determinación de la caída
de altura de la copa.
6.1.6 Motor Drive (Opcional) -Como una
alternativa a la manivela se muestra en Fig. 1, El
dispositivo puede estar equipado con un motor
para girar la leva. Tal motor debe girar la leva
en 2 6 0,1 revoluciones por segundo y debe ser
aislado del resto del dispositivo por soportes de
goma o de alguna otra manera que evita la
vibración del motor se transmite al resto del
aparato. Debe estar equipado con un interruptor
de encendido-apagado y un medio para
posicionar convenientemente la leva de ajustes
heightof-drop. Los resultados obtenidos usando
un dispositivo accionado por motor no deben
diferir de los que se obtienen utilizando un
dispositivo de accionamiento manual.
6.2 Herramienta-A Piso ranurado herramienta
hecha de plástico o no corrosivo-metal que tiene
las dimensiones indicadas en Fig. 3. El diseño
de la herramienta puede variar siempre y cuando
se mantengan las dimensiones esenciales. La
herramienta puede, pero no necesita, incorporar
el calibrador para ajustar la altura de caída-de-
del dispositivo de límite líquido.

4
 D 4318 – 05

FIG. 1 Accionado por la mano Liquid figura Límite de dispositivos. 2 Calibración de Altura-de-
Drop

FIG. 3 Herramienta de ranurado (Opcional Altura-de-Drop Gage adjunta)

descrito en 6.2 ya que no controla la profundidad del
suelo en la copa límite líquido. Sin embargo, hay algunos
datos que indican que típicamente el límite líquido se
aumenta ligeramente cuando la herramienta plana se
utiliza en lugar de la herramienta de curvado.
6.3 Gage-A bloque patrón de metal para
ajustar la altura-ofdrop de la copa, que tiene las
dimensiones indicadas en Fig. 4. El diseño de la
herramienta puede variar siempre que el
medidor de descansará de forma segura en la
base sin ser susceptible al movimiento de
balanceo, y el borde que contacta con la taza FIG. 4 Altura-de-Drop Gage
durante el ajuste es recto, al menos 10 mm (3/8
pulg.) De ancho, y sin bisel o el radio. almacenamiento. A porcelana, vidrio, o plástico
Contenido contenedores de Pequeños plato sobre 11,4 cm (41/2 in.) De diámetro y
recipientes resistentes a la corrosión con tapas una bolsa de plástico lo suficientemente grande
de ajuste ceñido para especímenes de contenido para encerrar el
de agua 6.4 Agua. Aluminio o acero inoxidable plato y plegarse es adecuado.
latas de 2,5 cm (1 pulg.) De alto por 5 cm (2 6.7 Límite Plástico:
pulg.) De diámetro son apropiadas.
6.7.1 Ground Glass Plate-A placa de tierra de
6.5 Equilibrio, conforme a la especificación D
vidrio al menos 30 cm (12 pulg.) De lado por 1
4753, Clase GP1 (legibilidad de 0,01 g).
cm (3/8 pulg.) De espesor para rodar roscas
6.6 Mezcla y almacenamiento de límite plástico.
contenedores-Un recipiente para mezclar la
6.7.2 plástico dispositivo de límite a la
muestra de suelo (materiales) y almacenar el
rodadura (opcional) -Un dispositivo de acrílico
material preparado. Durante la mezcla y
se ajuste a las dimensiones indicadas en Fig.
almacenamiento, el recipiente no deberá
50.3,3 El tipo de papel sin esmaltar unido a la
contaminar el material de cualquier manera, y
prevenir la pérdida de humedad durante 3 Bobrowski, LJ, Jr. y Griekspoor, DM, "Determinación del
límite plástico de un suelo por medio de un dispositivo de

5
 D 4318 – 05
placa superior e inferior (ver 16.2.2)
Deberá ser tal que no añade materiales extraños
(fibras, los fragmentos de papel, etc.) para el
suelo durante el proceso de laminación.

3
El dispositivo de límite de laminación de plástico está
cubierto por una patente (patente US nº 5.027.660). 7Las partes
interesadas están invitadas a presentar información relativa a la
identificación de una alternativa (s) para este artículo patentado a
las oficinas de ASTM. Sus comentarios serán atentamente
examinados en una reunión del subcomité responsable, que usted
puede asistir.

6.8 Espátula-A espátula o cuchillo de píldora

tiene una cuchilla de aproximadamente 2 cm
(3/4 pulg.) De ancho, y alrededor de 10 a 13 cm
(3 a 4 pulg.) De largo.
6.9 Tamiz (s) -A 200 mm (8 pulg.) De
diámetro, 425 mm (No. 40) se hará conforme a
los requisitos de la Especificación E 11 y que
tiene un borde de al menos 5 cm (2 pulg.) por
encima de la malla. Una reunión tamiz 2.00-
mm (No. 10) también puede ser necesaria con
los mismos requisitos.
6.10 Lave la botella o recipiente similar para
la adición de cantidades controladas de agua al
suelo y lavado multas de partículas gruesas.
6.11 Horno de secado, controlada por
termostato, preferiblemente del tipo de tiro
forzado, capaz de mantener continuamente una
temperatura de 110 6 5 ° C (230 ° F 6 9) a lo
largo de la cámara de secado.
6.12 Lavado Pan, redondo, de fondo plano,
por lo menos 7,6 cm (3 pulg.) De profundidad, y
un poco más grande en la parte inferior de un
20.3- cm (8 pulg.) De diámetro tamiz.
7. Reactivos y materiales
7.1 Pureza de donde el agua agua destilada se
hace referencia en este método de ensayo, ya sea
agua destilada o desmineralizada puede ser
utilizado. Ver Nota 7 que abarca el uso de agua
del grifo.
8. Toma y muestras
8.1 Las muestras pueden tomarse de cualquier
lugar que satisface necesidades de pruebas. Sin
embargo, Prácticas C 702,D 75, Y se D 420
debe utilizarse como guías para la selección y la
preservación de las muestras de varios tipos de
operaciones de muestreo. Las muestras en las
que los especímenes se preparó usando el
método húmedo (preparación10.1) Se
mantendrán a su contenido de agua como en la
muestra-antes de la preparación.
laminación", Geotécnico Testing Journal, GTJODJ, Vol 15, No.
3, septiembre de 1992, pp. 284-287.
FIG. 5 de plástico dispositivo de lími
8.1.1 Cuando las operaciones de muestreo han
conservado la estratificación natural de una
muestra, los distintos estratos se mantengan
separados y pruebas realizadas en el estrato
particular de interés con la menor
contaminación posible de otros estratos. Cuando
se utiliza una mezcla de materiales de
construcción, combinar los diversos
componentes en proporciones tales que la
muestra resultante representa el caso real de la
construcción.
8.1.2 Cuando los datos de estos métodos de
prueba se van a utilizar para la correlación con
otros datos de laboratorio o pruebas de campo,
utilice el mismo material que se usa para
aquellas pruebas en las que sea posible.
8.2 Espécimen-Se obtiene una muestra
representativa de la muestra total suficiente para
proporcionar de 150 a 200 g de material que
pasa la malla de 425 mm (No. 40). Muestras de
flujo libre (materiales) pueden ser reducidos por
los métodos de despiece o división. Materiales
de caída o cohesivos no libres se mezclará bien,
en una sartén con una espátula o cuchara y una
porción representativa con pala de la masa total
al hacer una o más barridos con una bola a
través de la masa mezclada.
9. La calibración del aparato
9.1 La inspección de desgaste:
9.1.1 Límite Líquido Device-Determinar que
el dispositivo de límite líquido está limpio y en
buen estado de funcionamiento. Compruebe los
siguientes puntos específicos.

6

9.1.1.1 Desgaste de Base-La
mancha en la base donde la copa hace contacto
se debe usar no más de 10 mm (3/8 pulg.) De
diámetro. Si el punto de desgaste es mayor que
este, la base puede ser a máquina para quitar la
mancha gastado siempre que el
rejuvenecimiento no hace que la base más
delgada de lo especificado en 6.1 y se mantienen
las otras relaciones dimensionales.
9.1.1.2 Desgaste de Copa-Vuelva a colocar la
taza cuando la herramienta de ranurado se ha
gastado una depresión en la copa de 0,1 mm
(0,004 pulg.) De profundidad o cuando el borde
de la taza se ha reducido a la mitad de su grosor
original. Verifique que la copa se une
firmemente a la percha taza.
9.1.1.3 Desgaste de Copa Hanger-Verifique
que el pivote taza de suspensión no se une y no
se usa en una medida que permite que más de 3
mm (1/8 pulg.) El movimiento de lado a lado
del punto más bajo en el borde .
9.1.1.4 Desgaste de Cam-La leva no deberá
usarse hasta el punto de que la copa se
interrumpe antes de la copa percha (seguidor de
leva) pierde el contacto con la leva.
9.1.2 ranurado Herramientas-Inspeccione
ranurado herramientas para el desgaste de forma
frecuente y regular. La rapidez de desgaste
depende del material del que está hecha la
herramienta, y los tipos de suelos se está
probando. Los suelos que contienen una gran
proporción de partículas de arena fina pueden
causar un rápido desgaste de las herramientas de
ranurado; por lo tanto, al probar estos
materiales, las herramientas deben ser
inspeccionados con mayor frecuencia que en
otros suelos.
Nota 4. La anchura de la punta de herramientas de
ranurado está convenientemente comprueba utilizando
una lupa de medición de bolsillo equipada con una escala
milimétrica. Lupas de este tipo están disponibles en la
mayoría de las empresas de suministro de laboratorio. La
profundidad de la punta de herramientas de ranurado se
puede comprobar con la función de la profundidad de
medición de pie de rey.
9.2 Ajuste de Altura-de-Drop-Ajuste la altura-
ofdrop de la copa para que el punto de la copa
que entra en contacto con la base se eleva a una
altura de 10 6 0,2 mm. Ver Fig. 2 para la
ubicación correcta de la galga relación a la copa
durante el ajuste.
NOTA 5-A procedimiento conveniente para el ajuste
de la altura de caída-de-es el siguiente: colocar un trozo
de cinta adhesiva en la parte inferior de fuera del vaso
paralelo con el eje del pivote taza percha. El borde de la
cinta lejos de la percha copa debe dividir en dos el punto
en la copa que hace contacto con la base. Para los nuevos
vasos, colocando un pedazo de papel carbón en la base y
que permiten la copa a caer varias veces marcará el punto
7
D 4318 – 05
de contacto. Coloque la taza en el dispositivo y gire la
manivela hasta que la taza se eleva a su máxima altura.
Deslice el medidor de altura bajo la copa de la parte
delantera, y observar si los contactos de calibre la taza o
la cinta. (VerFig. 2.) Si la cinta y la copa están ambos en
contacto simultáneamente, la caída de altura de está listo
para ser revisado. Si no es así, ajustar la copa hasta que
se tome contacto simultáneo. Revise el ajuste girando la
manivela a 2 revoluciones por segundo mientras
mantiene el medidor en posición contra la cinta y la
copa. Si un timbre o pulsando débil sonido se oye sin la
copa pasando de la galga, el ajuste es correcto. Si no se
escucha el timbre o si la copa se eleva desde el medidor,
reajuste la altura de soltar. Si las rocas de Copa en el
medidor durante esta operación de comprobación, el
pivote seguidor de leva es excesivamente gastadas y las
piezas desgastadas debe ser reemplazado. Siempre retire
la cinta después de la finalización de la operación de
ajuste.
10. Preparación de muestras de prueba
10.1 Preparación Método Húmedo-Excepto
donde se especifica el método seco de la
preparación de muestras (10.2), Preparar la
muestra para la prueba como se describe en las
siguientes secciones.
10.1.1 Material pasa la malla de 425 mm
(No. 40) Tamiz:
10.1.1.1 Determine por métodos visuales y
manuales que la muestra de 8.2 tiene poco o
ningún material retenido en un 425 mm (No. 40)
tamiz. Si este es el caso, preparar 150 a 200 g de
material por mezcla a fondo con agua destilada
o desmineralizada en la placa de vidrio o la
mezcla de plato con la espátula. Si se desea,
empapar el material en un plato de mezcla / de
almacenamiento con una pequeña cantidad de
agua para ablandar el material antes de que el
inicio de la mezcla. Si se usa el Método A,
ajustar el contenido de agua del material para
llevarlo a una consistencia que requeriría
aproximadamente 25 a 35 golpes del dispositivo
de límite líquido para cerrar la ranura (Nota 6).
Para el Método B, el número de golpes debe
estar entre aproximadamente 20 y 30 golpes.
10.1.1.2 Si, durante la mezcla, se encuentra un
pequeño porcentaje de material que se
conservaran en un 425 mm (No. 40) del tamiz,
eliminar estas partículas con la mano (si es
posible). Si no es práctico para eliminar el
material más grueso a mano, eliminar pequeños
porcentajes (menos de aproximadamente 15%)
de material más grueso, trabajando el material
(que tiene la consistencia arriba) a través de una
malla de 425 mm. Durante este procedimiento,
utilice un trozo de lámina de goma, tapón de
goma u otro dispositivo conveniente siempre
que el procedimiento no distorsiona el tamiz o
degradar el material que se mantiene si el
método de lavado descrito en10.1.2 fueron
usados. Si se encuentran mayores porcentajes de

material grueso durante la mezcla, o
se considera poco práctico para quitar el
material más grueso por los procedimientos que
acabamos de describir, lavar la muestra como se
describe en10.1.2. Cuando las partículas gruesas
que se encuentran durante la mezcla son
concreciones, conchas, u otras partículas
frágiles, no aplaste estas partículas para hacerlas
pasar una malla de 425 mm, pero quitar con la
mano o con el lavado.
10.1.1.3 Coloque el material preparado en el
plato / almacenamiento de mezcla, verificar su
consistencia (ajustar si es necesario), la cubierta
para evitar la pérdida de humedad y dejar
reposar (curación) durante al menos 16 horas
(durante la noche). Después de que el periodo de
reposo e inmediatamente antes de comenzar la
prueba, mezclar a fondo el suelo.
NOTE 6-El tiempo necesario para mezclar
adecuadamente el suelo puede variar mucho,
dependiendo de la plasticidad y el contenido inicial de
agua. Pueden ser necesarios tiempos de mezcla inicial de
más de 30 min para rígidos, arcillas de grasa.
10.1.2 Material que contiene partículas
retenidas en un 425 mm (No. 40) Tamiz:
10.1.2.1 Coloque la muestra (ver 8.2) En una
bandeja o plato y añadir agua suficiente para
cubrir el material. Deje que el material en
remojo hasta que todos los terrones se han
suavizado y las multas ya no se adhieren a las
superficies de las partículas gruesas (Nota 7).
NOTE 7-En algunos casos, los cationes de sales
presentes en el agua del grifo intercambiarán con los
cationes naturales en el suelo y alterar significativamente
los resultados de la prueba si el agua del grifo se utiliza
en las operaciones de remojo y lavado. A menos que se
sabe que tales cationes no están presentes en el agua del
grifo, agua destilada o desmineralizada se debe utilizar.
Como regla general, el agua que contiene más de 100 mg
/ L de sólidos disueltos no debe utilizarse para las
operaciones o bien el lavado o prelavado.
10.1.2.2 Cuando el material contiene un gran
porcentaje de partículas retenidas en la malla de
425 mm (No. 40), realice la siguiente operación
de lavado en incrementos, el lavado no más de
0,5 kg (1 libra) de material a la vez. Coloque la
malla de 425 mm en el fondo de la cacerola
limpia. Traslado, sin ninguna pérdida de
material, la mezcla de suelo-agua en el tamiz. Si
las partículas de grava o arena gruesa están
presentes, enjuague ya que muchos de ellos
como sea posible con pequeñas cantidades de
agua de una botella de lavado, y desechar.
Alternativamente, transferir la mezcla suelo-
agua durante un 2.00 mm (No. 10) tamiz
anidado encima de la malla de 425 mm,
enjuague el material fino a través y eliminar el
tamiz de 2.00 mm. Después del lavado y la
eliminación de la mayor cantidad de material
8
D 4318 – 05
más grueso de lo posible, añadir suficiente agua
a la sartén para llevar el nivel a
aproximadamente 13 mm (1/2 pulg.) Por encima
de la superficie de la malla de 425 mm. Agitar la
suspensión por agitación con los dedos mientras
que subir y bajar el tamiz en la sartén y
remolinos de la suspensión de manera que el
material fino se lava de las partículas más
gruesas. Desglosar terrones de suelo finas que
no han apagadas frotando suavemente sobre el
tamiz con las yemas de los dedos. Completar la
operación de lavado elevando el tamiz por
encima de la superficie del agua y enjuagar el
material retenido con una pequeña cantidad de
agua limpia. Deseche material retenido en la
malla de 425 mm.
10.1.2.3 reducir el contenido de agua del
material que pasa el tamiz 425 mm (No. 40)
hasta que se acerca al límite líquido. Reducción
del contenido de agua puede llevarse a cabo
mediante uno o una combinación de los métodos
siguientes: (a) exponer a corrientes de aire a
temperatura ambiente, (b) exponer para calentar
las corrientes de aire de una fuente tal como un
secador de pelo eléctrico, (c) decantar el agua
clara de la superficie de la suspensión, (d) de
filtrado en un embudo Büchner o el uso de velas
de filtro, o (e) de drenaje en un colador o yeso
de Paris plato forrado con alta remanencia, 4
papel de filtro de alta wetstrength. Si se utiliza
un yeso de Paris plato, tener cuidado de que el
plato nunca llega a ser suficientemente saturado
que es incapaz de absorber agua en su
superficie. Plato completamente seco entre usos.
Durante la evaporación y el enfriamiento, agitar
el material a menudo suficiente para evitar el
exceso de secado de las franjas y pináculos
suciedad de la superficie de la mezcla. Para
materiales que contienen sales solubles, utilizar
un método de reducción de agua (A o B) que no
eliminar las sales solubles de la muestra de
ensayo.
10.1.2.4 Si procede, extraiga el material
retenido en el papel de filtro. Mezclar bien este
material o el material por encima de la placa de
cristal o en el disco de mezcla con la espátula.
Ajustar el contenido de agua de la mezcla, si es
necesario, mediante la adición de pequeños
incrementos de agua destilada o desmineralizada
o permitiendo que la mezcla se seque a
temperatura ambiente mientras se mezcla en la
placa de vidrio. Si se usa el Método A, el
material debe estar a un contenido de agua que
requeriría aproximadamente 25 a 35 golpes del
dispositivo de límite líquido para cerrar la
ranura. Para el Método B, el número de golpes
4 S y S papel 595 filtro disponible en 320 mm círculos se
mostró satisfactoria.

debe estar entre aproximadamente
20 y 30. Put, si es necesario, el material
mezclado en el plato de almacenamiento, una
cubierta para evitar la pérdida de humedad, y
dejar reposar (curación) durante al menos 16 h.
Después de que el periodo de reposo e
inmediatamente antes de comenzar la prueba,
mezclar a fondo la muestra.
10.2 Seque Método de preparación:
10.2.1 Secar la muestra de 8.2 a temperatura
ambiente o en un horno a una temperatura no
superior a 60 ° C hasta que los terrones de suelo
se pulverizan fácilmente. La desagregación se
acelerará si el material no se permite que se
seque completamente. Sin embargo, el material
debe tener una apariencia seca, cuando
pulverizado.
10.2.2 Pulverizar el material en un mortero
con una mano de mortero rubbertipped o de
algún otro modo que no cause degradación de
las partículas individuales. Cuando las partículas
gruesas encontradas durante la pulverización
son concreciones, conchas, u otras partículas
frágiles, no aplaste estas partículas para hacerlas
pasar un 425 mm (No. 40) del tamiz, pero quitar
con la mano u otros medios adecuados, tales
como el lavado. Si se utiliza un procedimiento
de lavado, siga10.1.2.1-10.1.2.4.
10.2.3 Separe el material en un 425 mm (No.
40) del tamiz, sacudiendo el tamiz con la mano
para asegurar la separación completa de la
fracción más fina. Devolver el material retenido
en la malla de 425 mm en el aparato de
pulverización y repetir las operaciones de
pulverización y tamizado. Pare este
procedimiento cuando la mayor parte del
material fino ha sido desglosados y material
retenido en la malla de 425 mm se compone de
partículas individuales.
10.2.4 Coloque el material retenido en el
tamiz de 425 mm (No. 40), después de las
operaciones de pulverización finales en un plato
y en remojo en una pequeña cantidad de agua.
Revuelva la mezcla y transferirlo a una malla de
425 mm, para controlar el agua y las multas en
suspensión en la bandeja de lavado. Vierta esta
suspensión en un plato que contiene el suelo
seco previamente tamizados a través de la malla
de 425 mm.
Deseche material retenido en la malla de 425
mm.
10.2.5 Proceda como se describe en 10.1.2.3 y
10.1.2.4.
MULTIPOINT LÍQUIDO LIMIT-MÉTODO
A tierra para compensar la que perdió en el
9
D 4318 – 05
11. Procedimiento
11.1 remix a fondo la muestra (suelo) en su
taza de mezcla, y si es necesario, ajustar su
contenido de agua hasta que la constancia
requiere alrededor de 25 a 35 golpes del
dispositivo de limite liquido para cerrar la
ranura. Usando una espátula, colocar una parte
(s) del suelo preparado en la taza del dispositivo
de límite líquido en el punto donde la copa se
apoya en la base, apriete hacia abajo, y la
extendió en el vaso a una profundidad de unos
10 mm en su punto más profundo, se estrecha
para formar una superficie aproximadamente
horizontal. Tenga cuidado para eliminar las
burbujas de aire de la palmadita del suelo, sino
que forman la palmadita con el menor número
de golpes posible. Mantenga el suelo sin utilizar
en el plato de mezcla / almacenamiento. Cubra
el plato con una toalla húmeda (o utilizar otros
medios) para retener la humedad en el suelo.
biselado primera línea, a través del suelo en una línea que une el punto m
Al cortar la ranura, sujete la herramienta de ranurado contra la superficie
11.2 formar un surco en el suelo preparado
mediante la elaboración de la herramienta, la
taza y el empate en un arco, el mantenimiento
de la herramienta perpendicular a la superficie
de la copa a través de su movimiento. Ver Fig.
6. En suelos donde una ranura no se puede hacer
en un solo golpe sin que se rompa el suelo, corte
la ranura con varios golpes de la herramienta de
ranurado. Alternativamente, cortar la ranura a
poco menos de dimensiones requeridas con una
espátula y utilizar la herramienta de ranurado
para traer la ranura a las dimensiones finales.
Tenga mucho cuidado para evitar el
deslizamiento del suelo preparado respecto a la
superficie de la copa.
11.3 Verificar que no hay migajas del suelo
están presentes en la base o la parte inferior de
la copa. Ascensor y soltar la copa girando la
manivela a una tasa de 1.9 a 2.1 gotas por
segundo hasta que las dos mitades de la pat
suelo entran en contacto en la parte inferior de la
ranura a lo largo de una distancia de 13 mm (1/2
pulg.). Ver Fig. 7 y se Fig.
8.
NOTE 8-El uso de una escala se recomienda verificar
que la ranura se ha cerrado 13 mm (1/2in.).
11,4 verificar que una burbuja de aire no ha
causado cierre prematuro de la ranura mediante
la observación de que ambos lados de la ranura
han fluido junto con aproximadamente la misma
forma. Si una burbuja ha provocado el cierre
prematuro de la ranura, la reforma de la tierra en
la copa, la adición de una pequeña cantidad de
ranurado y repita 11.01 a 11.03. Si el suelo se

desliza sobre la superficie de la copa,
repita 11.01 a 11.03 a un mayor contenido de
agua. Si, después de varios ensayos en el
contenido de agua sucesivamente más altos, la
palmadita del suelo continúa su caída en la taza
o si el número de golpes necesarios para cerrar
la ranura es siempre inferior a 25, ficha que el
límite líquido no se pudo determinar y reportar
el suelo como no plástico sin realizar el ensayo
límite plástico.
11.5 Registrar el número de gotas, N,
necesarias para cerrar la ranura. Eliminar una
rebanada de suelo de aproximadamente el ancho
de la espátula, que se extiende de borde a borde
de la torta del suelo en ángulo recto con la
ranura y que incluye la porción de la ranura en
la que el suelo fluía juntos, lugar en un
recipiente de masa conocida, y cubrir.
11.6 Vuelve el suelo que queda en la taza al
plato. Lave y seque la herramienta taza y
ranurado y vuelva a colocar la taza en el carro,
en preparación para la siguiente prueba.
11,7 remezcla toda la muestra de suelo en el
plato de la adición de agua destilada para
aumentar el contenido de agua del suelo y
disminuir el número de golpes necesarias para
cerrar la ranura. Repetición11.1 a 11.6 durante
10
D 4318 – 05
al menos dos ensayos adicionales que producen
números sucesivamente más bajos de golpes
para cerrar la ranura. Uno de los ensayos deberá
ser para un cierre que requiere de 25 a 35
golpes, uno para cierre entre 20 y 30 golpes, y
un ensayo para un cierre que requiere de 15 a 25
golpes.
11.8 Determinar el contenido de agua, Wn, de
la muestra de suelo de cada ensayo de acuerdo
con el método de ensayo D 2216.
11.8.1 Determinación de masas iniciales
(contenedor más suelo húmedo) debe realizarse
inmediatamente después de la finalización de la
prueba. Si la prueba es que ser interrumpida
durante más de unos 15 minutos, determinar la
masa de las muestras de contenido de agua ya
obtenidos en el momento de la interrupción.
12. Cálculo
12.1 Plot la relación entre el contenido de
agua, Wn, y el número correspondiente de
gotas, N, de la copa en un gráfico
semilogarítmico con el contenido de agua en
ordenadas en la escala aritmética, y el número
de gotas como abscisas en escala logarítmica.
Dibuje la mejor línea recta a través de los tres o
más puntos trazados.
 D 4318 – 05

FIG. 6 Ejemplo de herramienta de ranurado coloca en un suelo correctamente ranurado Pat figura. 7 Suelo
ranurado Pat en Límite Líquido dispositivo

FIG. 8 Suelo Pat Después de Groove ha cerrado

12.2 Tomar el contenido de agua
correspondiente a la intersección de la línea con
el 25-drop abscisa como el límite líquido del
suelo y vuelta al número entero más próximo.
Métodos computacionales pueden ser
sustituidos por el método gráfico para ajustar
una línea recta a los datos y determinar el límite
líquido.
UN PUNTO DE LÍQUIDO DE CARRERA
DE MÉTODO B
13. Procedimiento
13.1 proceda como se describe en 11.01 a
11.05 excepto que el número de golpes
necesarios para cerrar la ranura debe ser de 20 a
o ninguna diferencia más de dos gotas, asegure
otra muestra de contenido de agua. De lo
contrario, remezclar toda la muestra y repetir.
NOTA 9-excesivo secado o mezcla inadecuada harán
que el número de golpes para variar.
13.3 Determinar el contenido de agua de las
muestras de acuerdo con 11.8.
14. Cálculo
14.1 Determinar el límite líquido para cada
muestra de contenido de agua utilizando una de
las siguientes ecuaciones:
nn
S N

30.
Si se requieren menos de 20 o más de 30 golpes, D 0,1

21 LL 5
ajustar el contenido de agua del suelo y repetir
W·
el procedimiento.
13.2 Inmediatamente después de retirar una 25
muestra del contenido de agua, como se
describe en 11.5, Reformar el suelo en la copa, o
añadiendo una pequeña cantidad de suelo para LLn5 k · Wn
compensar esa perdida en el ranurado y el
contenido de agua orientaciones de muestreo. en donde:
Repetición11.02 a 11.05Y, si el segundo cierre LLn= límite líquido de un punto para el juicio
de la ranura requiere el mismo número de gotas dado,%,

11

N= Número de golpes que causan el
cierre de la ranura para el juicio dado,
Wn = contenido de
agua para el juicio dado,%, y k
= factor dado en
Tabla 1.
14.1.1 El límite líquido, LL, es el promedio de
los valores de límite líquido de dos ensayos, al
número entero más próximo (sin la designación
por ciento).
14.2 Si la diferencia entre los valores de
límite líquido dos ensayos es superior a un
punto porcentual, repita la prueba como se
describe en13.1 a través de 14.1.1.
LÍMITE DE PLÁSTICO
15. Preparación de muestras de prueba
15.1 Seleccionar a 20 go más porción del
suelo a partir del material preparado para la
prueba de límite líquido; o bien, después de la
segunda mezcla antes de la prueba, o desde el
suelo restante después de la finalización de la
prueba de límite líquido. Reducir el contenido
de agua del suelo a una consistencia a la que
puede ser enrollado sin que se pegue a las
manos por la difusión o mezcla continuamente
en la placa de vidrio o en el plato de mezcla / de
almacenamiento. El proceso de secado se puede
acelerar mediante la exposición del suelo a la
corriente de aire de un ventilador eléctrico, o por
transferencia con el papel, que no añade ninguna
fibra hasta el suelo. Papel como superficie dura
toallas de papel o papel de filtro de alta
resistencia en húmedo es adecuada.
16. Procedimiento
16.1 De este espécimen de plástico de límite,
seleccione una porción de 1,5 a 2,0 g. Forma la
parte seleccionada en una masa elipsoidal.
16.2 Gire la masa del suelo por uno de los
siguientes métodos (la mano o un dispositivo de
rodadura):
16.2.1 Método-Roll mano la masa entre la
palma de la mano o los dedos y la placa de
TABLA 1 Factores para obtener Límite Líquido de contenido de agua y número de gotas que provoca un
cierre de Groove
N k
(Número de gotas) (Factor de Límite Líquido)
20 0,973
21 0,979
22 0,985
23 0,990
24 0,995
25 1,000
26 1,005
27 1,009
28 1,014
29 1,018
12
D 4318 – 05
vidrio esmerilado con presión sólo suficiente
para rodar la masa en un hilo de diámetro
uniforme en toda su longitud (ver Nota 10). El
hilo se deforma más en cada movimiento de
manera que su diámetro alcanza 3,2 mm (1/8
pulg.), Teniendo no más de 2 min (verNota 11).
La cantidad de mano o la presión del dedo
requerida variará en gran medida de acuerdo con
el suelo que está siendo probado, es decir, la
presión requerida normalmente aumenta con el
aumento de la plasticidad. Suelos frágiles de
baja plasticidad son mejor enrollada debajo del
borde exterior de la palma de la mano o en la
base del pulgar.
NOTE 10-A tasa normal de laminación para la mayoría
de los suelos debería ser de 80 a 90 golpes por minuto,
contando un accidente cerebrovascular como un
movimiento completo de la mano hacia adelante y hacia
atrás a la posición inicial. Esta tasa de rodadura puede
tener que ser disminuido para suelos muy frágiles.
NOTE 11-A-3.2 mm (1/8-en.) varilla de diámetro o tubo
es útil para la comparación frecuente con el hilo del suelo
para determinar cuando el mensaje ha alcanzado el
diámetro adecuado.
16.2.2 Dispositivo de Rolling Método-
Coloque papel sin esmaltar lisa tanto a las
placas superior e inferior del dispositivo de
límite de laminado plástico. Coloque la masa de
suelo en la placa inferior en el punto medio
entre los rieles de deslizamiento. Coloque la
placa superior en contacto con la masa del suelo
(es). Simultáneamente aplicar una fuerza
ligeramente hacia abajo y movimiento de vaivén
a la placa superior de modo que la placa
superior entra en contacto con los carriles
laterales dentro de 2 min (ver Notas 10 y 12).
Durante este proceso de laminación, el extremo
(s) del hilo del suelo (s) no deberá ponerse en
contacto con el carril (s) lateral. Si esto ocurre,
rodar una masa más pequeña de suelo (incluso si
es menor de la que figure en la Sección16.1).
NOTE 12-En la mayoría de los casos, dos masas de
suelo (hilos) se puede rodar simultáneamente en el
dispositivo de límite de laminado plástico.
16.3 Cuando el diámetro de la rosca se convierte
en 3,2 mm,
 D 4318 – 05
30 1,022

romper el hilo en varios pedazos. Apriete las piezas juntas, amasar entre el pulgar y el dedo índice de
cada mano, la reforma en una masa elipsoidal, y re-roll. Continuar este alternativo rodando a un hilo
de 3,2 mm de diámetro, reunir, amasado y re-balanceo, hasta que el hilo se desmorona bajo la presión
necesaria para la laminación y el suelo ya no puede ser enrollado en un hilo de diámetro 3,2 mm
(verFig. 9). No tiene importancia si el hilo se rompe en las discusiones de menor longitud. Rollo de
cada uno de estos hilos más cortos a 3,2 mm de diámetro. El único requisito para la continuación de
la prueba es que estos hilos pueden reformarse en una masa elipsoidal y se enrollan de nuevo. El
operador no podrá en ningún intento de tiempo para producir el fracaso en exactamente 3,2 mm de
diámetro, permitiendo que el hilo para llegar a 3,2 mm, a continuación, la reducción de la tasa de
rodadura o de la
FIG. 9 magra suelo arcilloso en el Límite Plástico
presión de la mano, o ambos, mientras que forma de barril aproximadamente 3,2 a 9,5 mm
continúa el laminado sin deformación adicional (1/8 a 3/8 pulg.) De longitud.
hasta que el hilo se desmorona. Es permisible, 16.4 Reunir las partes del hilo desmenuzado
sin embargo, para reducir la cantidad total de la juntos y colóquelo en un recipiente de masa
deformación para suelos débilmente plástico conocida. Cubrir inmediatamente el recipiente.
haciendo que el diámetro inicial de la masa más 16.5 Seleccione otra porción de 1,5 a 2,0 g de
cerca elipsoidal a la 3,2 mm de diámetro final suelo de la muestra plástica de límite y repetir
requerido. Si desmoronamiento ocurre cuando el las operaciones descritas en 16.1 y 16.2 hasta
hilo tiene un diámetro superior a 3,2 mm, esto se que el recipiente tiene al menos 6 g de suelo.
considerará un punto final satisfactorio, siempre
que el suelo se ha desplegado previamente en un 16.6 Repetir 16,1-16,5 hacer otro recipiente
hilo de 3,2 mm de diámetro. Desmoronamiento que contiene al menos 6 g de suelo. Determinar
de la rosca se manifestará de forma diferente el contenido de agua de la tierra contenida en los
con los distintos tipos de suelo. Algunos suelos recipientes de acuerdo con el Método de Ensayo
se deshacen en numerosas pequeñas D 2216. Ver 11.8.1.
agregaciones de partículas, otros pueden formar
una capa tubular exterior que comienza a dividir 17. Cálculo
en ambos extremos. La división avanza hacia el 17.1 Calcule el promedio de los dos
centro, y finalmente, el hilo se desmorona en contenidos de agua (límites de plástico ensayo)
muchas partículas en forma de placas pequeñas. y vuelta al número entero más próximo. Este
Suelos de arcilla grasa requieren mucha presión valor es el límite plástico, PL. Repita la prueba
para deformar la rosca, en particular cuando se si la diferencia entre los dos límites de plástico
acercan al límite plástico. Con estos suelos, el de prueba es mayor que el intervalo aceptable
hilo se rompe en una serie de segmentos en para dos resultados enumerados en Tabla 2 para

13
 D 4318 – 05
la precisión de un solo operador, es
CH 13 13 13 59.8 20.6 39.2 0.7
decir, 1,4 puntos porcentuales; es decir, (2,8 3 CL 14 13 13 33.4 19.9 13.6 0.3
0,5). ML 12 11 11 27.4 23.4D 4.1d 0.5
Resultados varios laboratorios (entre
Índice de plasticidad reproducibilidad bilidad)
CH 13 13 13 59.8 20.6 39.2
CL 14 13 13 33.4 19.9 13.6
18. Cálculo ML 12 11 11 27.4 23.4D 4.1d
LaEl número de dígitos significativos y lugares decimales presentados son representativos de l
18.1 Calcular el índice de plasticidad de la estándar y el rango aceptable de los resultados no pueden tener más lugares decimales que los
siguiente manera: la Práctica E 691 y está designado como límite los 1s. C

PI 5 SD 2 PL Rango aceptable de dos resultados se conoce como el límite de D2S. Se calcula como 2 1.9
los dos ensayos realizados adecuadamente no debe superar este límite. El número de dígitos
este método de ensayo o PrácticaD 6026. Además, el valor presentado puede tener el mismo
en donde: resultado tiene dígitos más significativos que la desviación estándar. D
LL = límite Para el suelo ML, 2 de los 14 laboratorios de ensayo por triplicado informó el suelo como no

líquido (número entero), y PL 20. PRECISIÓN Y DESVIACIÓN

= límite 20.1 Precisión-Criterios Para
plástico (número entero). juzgar la aceptabilidad de los
18.1.1 Tanto LL y PL son números enteros. Si resultados de las pruebas obtenidas por
bien el límite líquido o límite plástico no se estos métodos de prueba en una gama
pudieron determinar, o si el límite plástico es de tipos de suelo se dan enLas tablas 2
igual o mayor que el límite líquido, informan el y 3. En el desempeño de estos métodos
suelo como no plástico, NP. de ensayo, Método A y el Método de
preparación Wet (excepto suelo fue
19. Informe secada al aire) se utilizaron.
19.1 Se reporta la siguiente información: 20.1.1 Estas estimaciones de
19.1.1 Ejemplo de información de precisión se basan en los
identificación, resultados del programa
interlaboratorio realizado por
19.1.2 Cualquier proceso de selección de la
los suelos de Referencia y
muestra especial que se utiliza, por ejemplo, la
Programa de Pruebas ASTM.5
eliminación de las lentes de arena de la muestra
En este programa, algunos
imperturbable,
laboratorios realizan tres
19.1.3 Informe muestra, tal como se secaron pruebas replicadas por el tipo
al aire si la muestra se secó al aire antes o de suelo (laboratorio de
durante la preparación, ensayo por triplicado),
19.1.4 límite líquido, límite plástico, y el mientras que otros
índice de plasticidad al número entero más laboratorios realizan una sola
cercano, la omisión de la designación por ciento. prueba por el tipo de suelo
Si no pudo realizarse el límite líquido o pruebas (laboratorio-test individual). 67
límite plástico, o si el límite plástico es igual o Descripción de los suelos
mayor que el límite líquido, reportar el suelo analizados se da en 20.1.5.
como no plástico, NP,
5 Están disponibles en las oficinas de ASTM datos de apoyo.
19.1.5 Estimación del porcentaje de la muestra Solicitud RR: D181013.
retenida en el
425 mm (No. 40) del tamiz, y TABLA 3 Resumen de un solo resultado de la
prueba de cada uno (Límites de Atterberg)
19.1.6 Procedimiento por el cual el líquido LaboratorioLa
límite se realizó, si difiere del método
multipunto.

TABLA 2 Resumen de los Resultados de la Prueba de triplicado Prueba Laboratories (Límites de Atterberg)
(1) (2)
Núme de Prue ValorA media (Porcentaje
ro triplicadas ba
Laboratorios
Tipo de suelo

LL PL PI LL
Resultados de6 un
Para lasoperador
solo notas al pie de lasdel
(dentro columnas, consulte
laboratorio de Tabla 3.
repetición) 7 Para el suelo ML, 6 de cada 24 laboratorios informó el
suelo como no plástico.

14
 D 4318 – 05
Las estimaciones los laboratorios realiza sólo
de precisión varían con el tipo una única prueba en cada tipo
de suelo y el método (s) de suelo. Esta es una práctica
utilizado. Se necesita un juicio común en la industria del
al aplicar estas estimaciones a diseño y la construcción. Los
otro suelo y método utilizado datos para cada tipo de suelo
(método A o B, o húmedo o en Tabla 3 se basan en los
seco Preparación método). primeros resultados de las
20.1.2 Los datos deTabla 2 pruebas de los laboratorios de
se basan en tres pruebas ensayo por triplicado y los
repetidas realizadas por cada resultados de las pruebas
laboratorio de ensayo por individuales de los otros
triplicado en cada tipo de laboratorios. Los resultados
suelo. El operador único y la de dos ensayos realizados
desviación estándar se adecuadamente realizados por
muestra en varios laboratorios dos laboratorios diferentes,
Tabla 2Columna 4, se con distintos operadores y
obtuvieron de acuerdo con la utilizando equipos diferentes
Práctica E 691, que y en días diferentes no deben
recomienda a cada laboratorio variar más de los límites que
de pruebas se muestran en D2S Tabla 3,
Columna 5. Los resultados de
la Tabla 2 y se Tabla 3 son
distintas porque los conjuntos
de datos son diferentes.
20.1.4 Tabla 2 presenta una
interpretación rigurosa de los
datos de prueba por triplicado,
(1) (2) (3) (4) de acuerdo con la PrácticaE
691 de los laboratorios
Estándar Range of Two
Tipo Número de
precalificados. Tabla 3 se
Desviació
de laboratori Valor promedio n deriva de los datos de prueba
suel os de (Porcentaje (Porcentaje que representa una práctica
o ensayo Puntos) Puntos) común.
Tipo de
prueba 20.1.5 Tipos de suelo-sobre
LL PL P L P P L La base de los resultados de
I L L I L
59.9 20.4
39 2. 2. 3.
las pruebas de varios
CH 24 .5 1 7 1 laboratorios, los suelos
CL 24 33.3 19.9
13 0. 1. 1. utilizados en el programa se
.4 8 3 6
ML 18 27.1 23.2
3. 1. 1. 1.
describen a continuación de
9B 3 2 8 acuerdo con la Práctica D
realizar un mínimo de tres pruebas repetidas. 2487. Además, se dan los
Los resultados de dos ensayos realizados nombres locales de los suelos.
adecuadamente realizados por el mismo Arcilla CH-Fat, CH, el 99% de finos, LL = 60, PI = 39,
marrón grisáceo, el suelo había sido secados al aire y
operador en el mismo material, utilizando el pulverizado. Nombre-Vicksburg Local Buckshot Arcilla
mismo equipo, y en el período práctico más Arcilla CL-Lean, CL, 89% de finos, LL = 33, PI = 13, gris, el
breve que no deben diferir en más de límites el suelo había sido secados al aire y pulverizado. Nombre-
Annapolis Local Arcilla
solo operador d2s mostradas enTabla 2, ML-Limo, ML, 99% de finos, LL = 27, PI = 4, de color
Columna 5. Para la definición de d2s véase la marrón claro, el suelo había sido secados al aire y
pulverizado. Nombre-Vicksburg Local Limo
nota C enTabla 2. Los resultados de dos ensayos
realizados adecuadamente realizadas por 20.2 Parcialidad-No Hay valor de
diferentes operadores y en días diferentes no referencia aceptable para estos
deben diferir en más de los límites D2S métodos de ensayo; Por lo tanto, el
multilaboratorio mostradas enTabla 2Columna sesgo no se puede determinar.
5.
20.1.3 En los suelos de
Referencia y Programa de
Pruebas ASTM, muchos de

15
 ANEXO
D 4318 – 05
(Información Obligatoria)

A1. Resiliencia Tester

21. Palabras clave
21,1 actividad; Límites de Atterberg; límite
líquido; índice de plasticidad; límite plástico
A1.1 Un dispositivo para medir la resistencia
de las bases de los dispositivos límite líquido se
muestra en Fig. A1.1. El dispositivo consiste en
un tubo de acrílico transparente de plástico y
tapa, un 16.5-in. bola de acero de diámetro, y un
pequeño imán de barra. El cilindro puede ser
cementado a la tapa o roscado como se muestra.
El pequeño imán de barra se mantiene en el
rebaje de la tapa y la bola de acero se fija en el
rebaje en la parte inferior de la tapa con el imán
de barra. El cilindro se gira entonces en posición
vertical y se coloca sobre la superficie superior
de la base para ser probado. Sosteniendo el tubo
ligeramente contra la base del dispositivo de
limite liquido con una mano, soltar la pelota,
tirando el imán de la tapa. Use las marcas de
escala en el exterior del cilindro para determinar
el punto más alto alcanzado por la parte inferior
de la pelota. Repita la caída de al menos tres
veces, colocando el probador en un lugar
diferente para cada gota. Las pruebas deben
llevarse a cabo a temperatura ambiente.

16
 FIG. A1.1 Resistencia Tester

ANEXO

X1. Hoja de datos de la muestra

X1.1 Ver Fig. X1.1.

FIG. X1.1 Muestra de hoja de datos

17
 D 4318-05

RESUMEN DE CAMBIOS

D18 Comité ha identificado la ubicación de cambios seleccionados para esta especificación desde la última
edición (2000) que pueden impactar la utilización de esta norma.

(1) Revisada 3.1.1. (3) Agregado Apéndice X1 y se Fig. X1.1.

(2) Añadido nuevo Fig. 6 y se Fig. 7 y las figuras siguientes se
vuelven a numerar.
ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquiera de
los artículos mencionados en esta norma. Los usuarios de esta norma están expresamente avisados de que la determinación de la
validez de tales derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su propia responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años
y si no es revisada, reaprobada o retirada. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para normas
adicionales, deberán dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios serán atentamente examinados en una
reunión del comité técnico responsable, a la que usted puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una justa
audiencia debe hacer que sus puntos de vista a la Comisión de Normas de la ASTM, a la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma es propiedad intelectual de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA
19.428 a 2.959, Estados Unidos. Copias (simples o múltiples) de esta norma pueden obtenerse contactando a ASTM en la
dirección dada o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o service@astm.org (e- correo electrónico); oa través de la
página web de la ASTM (www.astm.org).

18