Designation: D3080/D3080M – 11

Standard Test Method for

Direct Shear Test of Soils Under Consolidated Drained
Conditions1
Método de ensayo normalizado para :
“Ensayo de corte directo de suelos bajo la condición consolidado drenado”
1. Alcance
1.1. Este método de ensayo cubre la determinación de la resistencia al corte de una muestra de material de suelo bajo la condición
consolidada y drenada entorno al corte directo. La muestra es deformada a una velocidad controlada “en” o “sobre” un único plano de
corte definido por la configuración del aparato.
1.2. Los esfuerzos cortantes y los desplazamientos dentro de la muestra están distribuidos de manera no uniforme. Una altura apropiada
no puede ser definida para el cálculo de la tensión de corte. Por lo tanto, la relación tensión-deformación o cualquier cifra asociada, tal
como el módulo de corte, no pueden determinarse a partir de éste ensayo.
1.3. La determinación de los sobreesfuerzos y el desarrollo de los criterios para interpretar y evaluar los resultados de los ensayos son
dejados para el ingeniero u oficina que solicita los ensayos.
1.4. Los resultados de los ensayos pueden verse afectados por partículas gruesas de suelo o partículas de roca o ambas (ver sección 7).
1.5. Investigar de las condiciones de ensayo, incluyendo la tensión normal y la humedad ambiental, seleccionando las que representen las
condiciones de campo. La velocidad de corte debe ser lo suficientemente lenta para garantizar las condiciones de drenaje.
1.6. Generalmente, tres o más ensayos se realizan sobre especímenes de una muestra de suelo, cada una bajo una carga “normal”
diferente, para determinar los efectos sobre la resistencia al corte y los desplazamientos. Los resultados de una serie de ensayos se
combinan para determinar propiedades de resistencia tales como los círculos de resistencia de Mohr.
1.7. Puede haber casos en los que la brecha entre las mitades de la caja de corte se debe incrementar para acomodar las partículas de
arena de mayor tamaño que la brecha especificada. Actualmente no hay suficientemente información disponible para especificar la
dimensión de la brecha basado en la distribución del tamaño de partículas.
1.8. Unidades – Los valores indicados en unidades libra-pulgada o en unidades del S.I. [entre paréntesis] han de ser considerados por
separado como normalizados. Los valores indicados en cada sistema de unidades no son exactamente equivalentes, por lo tanto cada
sistema debe ser utilizado independientemente del otro.
1.8.1. Se utiliza el sistema gravitacional en unidades de libra-pulgada. En éste sistema, la libra (lb) representa una Unidad de fuerza
(peso) mientras que la unidad para masa es el “slug” ((lbs * s2)/ft). La unidad “slug” no es la dada, a menos que cálculos dinámicos
sean involucrados (F=m*a).
1.9. Todos los valores observados y calculados se ajustarán a las directrices para dígitos significativos y de redondeo establecidos en la
Practica D6026.
1.9.1. El método usado para especificar cómo se recogen los datos, calculados o registrados en ésta norma no está directamente
relacionada con la precisión a la que los datos pueden ser aplicados en el diseño u otro uso o ambos. Como uno aplica los resultados
obtenidos usando ésta norma está más allá de su alcance.
Esta norma no pretende señalar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de ésta
norma establecer las prácticas apropiadas de seguridad y salud, y determinar la aplicabilidad de limitaciones reguladoras antes de su uso.

2. Documentos de referencia:
2.1. Normas ASTM:2
D422 Método de Ensayo para el análisis del tamaño de las partículas de los Suelos
D653 Terminología relacionada a suelos, rocas y contenido de fluidos.
D698 Método de ensayo para Laboratorio para caracterizar suelos, usando un esfuerzo normalizado (12.400 ft-lbf/ft3 ( 600 kN-m/m3)).
D1557 Método de ensayo para laboratorio para caracterizar suelos usando un esfuerzo modificado (56.000 ft-lbf/ft3 (2700 kN-m/m3)).
D1587 Práctica de muestreo de suelos con tubos de pared delgada para propósitos geotécnicos.
D2216 Método de ensayo de laboratorio para determinar el contenido agua (humedad) de suelos y rocas por masa.
D2435 Método de ensayo para la propiedad de consolidación unidimensional de los suelos usando incrementos de carga.
D2487 Práctica para la clasificación de suelos para propósitos ingenieriles (Sistema unificado de clasificación de suelo).
D2488 Práctica para la descripción e identificación de suelos (Procedimiento visual-manual).
D3740 Practica para los requerimientos mínimos de las agencias comprometidas en los ensayos y/o inspecciones de suelos y rocas
usados en construcción y el diseño ingenieril.
D4220 Prácticas para preservar y transportar muestras de suelos.
D4753 Método de ensayo el limite liquido, limite plástico e índice de plasticidad de suelos.
D6026 Práctica para el uso de cifras significativas en datos geotécnicos.
D6027 Práctica la calibración de transductores de desplazamiento lineal para propósitos geotécnicos (Descontinuada 2013) 3
3. Terminología
3.1. Definiciones - Para definiciones de términos técnicos comunes usados en éste método, referirse a Terminología D653.
3.2. Descripción de términos específicos de ésta norma:
3.2.1. Falla – La condición de tensión de falla para una muestra de ensayo. La falla es a menudo tomada como la tensión máxima de corte
alcanzada, o en ausencia de una condición “pico”, la tensión de corte al 10% del desplazamiento lateral relativo. Según el
comportamiento del suelo y el campo de aplicación, otros criterios apropiados pueden ser definidos según la indicación de la agencia
solicitante.
3.2.2. Tensión normal nominal – En el ensayo de corte directo, la aplicación normal (vertical) de la fuerza dividida por el área de la caja de
corte. El área de contacto de la muestra sobre el plano de corte impuesto, decrece durante el corte y por lo tanto el verdadero esfuerzo
normal se desconoce.
3.2.3. Tensión nominal de corte – En el ensayo de corte directo, es la fuerza de corte aplicada dividida por el área de la caja de corte. El
área de contacto de la muestra sobre el plano de corte impuesto, decrece durante el corte y por lo tanto la verdadera tensión de corte se
desconoce.
3.2.4. Porcentaje de desplazamiento lateral relativo – La relación, en porcentaje, del desplazamiento lateral con respecto al diámetro o
dimensión lateral de la muestra en la dirección del corte.
3.2.5. Pre corte – Dentro del ensayo de resistencia, en la etapa de un ensayo después que la muestra ha estabilizado su condición bajo la
carga de consolidación y justo antes de comenzar la fase de corte. Este usado como un adjetivo para modificar las relaciones de las
fases o las condiciones de tensión.
3.2.6. Desplazamiento lateral relativo. El desplazamiento entre las mitades de la caja de corte superior e inferior.

4. Resumen del método de ensayo

4.1. Este método consiste en colocar la muestra de ensayo en el dispositivo de corte directo, aplicando una tensión normal
predeterminada, mojando o drenando la muestra de ensayo, o ambos, consolidando la muestra bajo la tensión normal; liberando las
mitades de la caja de corte que sostienen la muestra de ensayo, y cortando la muestra por desplazamiento de una mitad de la caja de
corte lateralmente, con respecto a la otra a una velocidad constante de deformación de corte, mientras se miden la fuerza de corte, el
desplazamiento lateral relativo y el desplazamiento “normal”. La velocidad de corte debe ser lo suficientemente lenta para permitir la
casi completa disipación del exceso de presión de poros.

Fig.1 Muestra para ensayo en un equipo simple de corte

5. Importancia y uso
5.1. El ensayo de corte directo es adecuado para la determinación, relativamente rápida, de las propiedades de resistencia consolidada
drenada, porque las vías de drenaje a través de la muestra de ensayo son cortas, permitiendo que el exceso de presión de poros se
disipe más rápidamente que en otros ensayos de tensión drenados. El ensayo se puede realizar sobre cualquier tipo de material de
suelo. Es aplicable para ensayar muestras intactas, re moldeadas o reconstituidas. Hay sin embargo, una limitación sobre el tamaño
máximo de partículas (ver 6.2)
5.2. Los resultados de los ensayos son aplicables a la evaluación de la fuerza en una situación de campo donde se ha producido la
consolidación completa bajo las tensiones normales existentes. La falla es alcanzada lentamente bajo condiciones de drenado, de
manera que los excesos de presión son disipados.

Nota1 – El equipo especificado en éste método normalizado no es apropiado para la realización de ensayos de corte sin drenar. El
uso de una velocidad de desplazamiento rápida sin un control adecuado del volumen de la muestra resultará en un drenaje parcial y
mediciones incorrectas de los parámetros de corte.
5.3. Durante el ensayo de corte directo, existe una rotación de la tensión principal, que puede o no modelar las condiciones de campo.
Por otra parte, la falla puede no ocurrir sobre el plano más débil, pues la falla es forzada a ocurrir en o cerca de un plano que pasa por
el centro de la muestra. La ubicación fija del plano en el ensayo puede ser una ventaja en la determinación de la resistencia al corte a
lo largo de planos débiles reconocibles dentro del material del suelo y para interfaces de ensayos entre materiales diferentes.
5.4. Los esfuerzos cortantes y los desplazamientos están distribuidos de manera no uniforme dentro de la muestra y una altura apropiada
no es definida para el cálculo de la tensión de corte, o cualquier cantidad ingenieril asociada. La lentitud del desplazamiento
proporciona una disipación del exceso de presión de poros, pero también permite el flujo plástico de los suelos cohesivos blandos.
5.5. El número de ensayos en una serie, el nivel de tensión normal, la velocidad de corte y las condiciones generales de los ensayos,
deben ser seleccionados para aproximarse a las condiciones especificas del suelo que ésta siendo investigado
5.6. El área de la superficie de corte disminuye durante el ensayo. Esta reducción de la superficie crea una incertidumbre en el valor real
del corte y en la tensión normal sobre el plano de corte, pero no debería afectar la relación de éstas tensiones.

Nota 2 – No obstante la declaración sobre la precisión y el sesgo contenido en ésta norma: La precisión de éste método de ensayo
depende de la competencia del personal que realiza el ensayo y la idoneidad del equipo y las instalaciones utilizadas. Las agencias
que cumplan los criterios de la Práctica D3740, generalmente se consideran capaces, competentes y de ensayos objetivos. A los
usuarios de éste método de ensayo se les advierte que el cumplimiento con la Práctica D3740 no asegura en si mismo ensayos
confiables. Los Ensayos confiables dependen de varios factores; La Práctica D3740 proporciona un medio para evaluar algunos de
éstos factores.
6. Equipos

6.1. Dispositivo de corte – Un dispositivo para mantener la muestra segura entre dos insertos porosos de tal manera, que no se le aplican
esfuerzos de torsión a la muestra. El dispositivo de corte deberá proporcionar medios para: aplicar una tensión normal a las caras de
la muestra; poder medir el cambio de espesor de la muestra; permitir el drenaje de agua a través de los insertos porosos en los limites
superior e inferior de la muestra y poder sumergir la muestra en agua. El dispositivo deberá ser capaz de aplicar una fuerza de corte a
lo largo de un plano de corte prederminado (corte simple) paralela a las a las caras de la muestra. Los marcos que contiene la muestra
deberán ser lo suficientemente rígidos, para evitar su torsión durante el corte. Las diversas partes del dispositivo de corte deberán ser
de un material no sujeto a corrosión por la humedad u otra sustancia dentro del suelo, como por ejemplo, acero inoxidable, bronce,
aluminio, etc. Otros metales que puedan generar corrosión galvánica no son permitidos.
6.2. Caja de corte – Una caja de corte, ya sea circular o cuadrada, hecha de acero inoxidable, bronce o aluminio, con medios para drenar a
través de la parte superior e inferior. La caja está dividida por un plano recto en dos mitades de igual espesor que son ensambladas
con tornillos de de alineación. La caja de corte debe estar equipada con tornillos espaciadores, que crean un “espacio” (brecha) entre
las mitades superior e inferior de la caja de corte previo al corte. Las dos mitades deben proporcionar una superficie de apoyo para la
muestra a lo largo del plano de corte durante el desplazamiento lateral relativo.
6.2.1. El diámetro mínimo de muestras para de especímenes circulares o de anchura para los especímenes cuadrados, será de 2,0 pul.
[50 mm], o no menos de diez (10) veces el diámetro el tamaño máximo de las partículas, o lo que sea mayor.
6.2.2. El espesor mínimo de la muestra inicial será de 0,5 pul. [13 mm], pero no menos de seis (6) veces el diámetro máximo de
partículas.
6.2.3. La relación mínima entre el espesor(altura) y el diámetro de la muestra será de 2:1
Nota 3 – Una delgada capa de grasa aplicada al interior de la caja de corte puede ser usada para reducir la fricción entre la muestra y
la caja de corte. Un revestimiento de TFE-fluorcarbono se puede usar también sobre éstas superficie en lugar de la grasa para
reducir fricción.
6.3. Insertos porosos – La función de los insertos porosos es permitir el drenaje de la muestra de suelo a lo largo de los limites superior e
inferior. Ellos también funcionan para trasferir la tensión de de corte desde en inserto a los limites superior e inferior de la probeta. Los
insertos porosos estarán constituidos de carburo de silicio, óxido de aluminio o de metal que no esté sujeto a la corrosión por
sustancias del suelo o la humedad del mismo. El grado adecuado de los insertos depende del tipo de suelo en estudio. La
conductividad hidráulica de los insertos debe ser sustancialmente mayor que la del suelo, pero debe tener una textura lo
suficientemente fina para evitar la instrucción excesiva del suelo dentro de los poros de los insertos. El diámetro o anchura de la parte
superior del inserto poroso o placa será 0,01 a 0,02 pul. (0,2 a 0,5 mm) menos que el interior de la caja de corte. Los insertos
funcionan transfiriendo la tensión de corte al suelo, debiendo tener suficiente gruesos para desarrollar trabazón. Insertos arenas o
estampados pueden ayudar, pero la superficie del inserto no debe ser tan irregular como para causar concentraciones de esfuerzos
sustanciales en el suelo. Los insertos porosos deberán ser revisados por atascos sobre bases irregulares.

Nota 4 - Criterios exactos de la textura y conductividad hidráulica de los insertos no has sido establecido. PaARA ensayos normales
de suelos, insertos de grado medio y con una conductividad hidráulica de aproximadamente 0,5 a 1,0 x 103 ft/año [5,0 10,0-4 a 1,0 x
10-3 cm/s] son valores apropiados para ensayos de limos y arcillas e insertos de grado grueso y conductividad hidráulica entre 0,5
1,0105 ft/año [0,05 a 0,10 cm/s] son valores apropiados para arenas. Es importante que la conductividad hidráulica no se reduzca por la
acumulación de partículas de suelo en los poros de los insertos. El almacenamiento de los insertos porosos en un contenedor lleno de
agua entre los usos, reduce las obstrucciones. Los insertos pueden limpiarse con vapor o agitación ultrasonido
6.4. Dispositivos de carga
6.4.1. Dispositivo para aplicación de fuerza normal – La fuerza normal se aplica normalmente con: pesos muertos; un yugo de carga de
palanca activado por pesos muertos; un cilindro de fuerza neumático o un transmisor de fuerza accionado por tornillo. El dispositivo
será capaz de mantener la fuerza normal dentro de +/- el 1 % de la fuerza especificada. Se debe aplicar la carga rápidamente sin
exceder significativamente el valor estable. Los sistemas de pesos muertos deben ser revisados regularmente. Todos los sistemas con
aplicación de fuerza ajustable (por ejemplo, regulador neumático o tornillo accionado por motor), requieren un dispositivo indicador de
fuerza, como un anillo de carga, celda de carga o sensor de presión.
6.4.2. Dispositivo para cortar la muestra – El dispositivo deberá ser capaz de cortar la muestra a una velocidad de desplazamiento
uniforme, con menos de un 65% de desviación. La velocidad de desplazamiento aplicada dependerá de las características de
consolidación del material en ensayo, como se especifica en 9.10. La velocidad es mantenida normalmente con un motor eléctrico y
una caja de cambios dispuesta, y la fuerza de corte se determina por uno de los dispositivos de fuerza indicados, como un anillo de
carga o celda de carga.

Nota 5 – Con el fin de ensayar una amplia gama de suelos, el aparato debe permitir el ajuste de la velocidad de desplazamiento desde
0,0001 a 0,04 pulg./min [0,0025 a 1,0 mm/min.
Nota 6 – Si la muestra ensayada es cortada a una velocidad mayor a la especificada puede producir resultados de corte parcialmente
drenados, los que van a ser diferentes de la resistencia del material drenado. La muestra debe ser cortada lo suficientemente lenta
para permitir que las presiones de poros se disipen.

6.4.3. Mitad superior de la caja de corte – El peso de la mitad superior de la caja de corte soportado por la muestra será menor que le
1% de la fuerza normal aplicada durante el corte: esto lo más probable requerirá que en la parte superior de la caja de corte se apoye
un cuantificador de fuerza, modificar el aparato o cortar la muestra bajo una mayor fuerza normal aplicada.

6.5. Dispositivo de medición de fuerza normal – Un anillo de carga o celda de carga (o un sensor de presión calibrado cuando se utiliza un
sistema neumático de fuerza) con una precisión de 0,5 lb (2,5 N) o el 1% de la fuerza normal aplicada durante el corte, lo que sea
mayor, se requiere cuando se usa todo menos pesos muertos para aplicar la fuerza normal.
6.6. Dispositivo de medición de la fuerza de corte – Un anillo de carga o celda de carga con una precisión de 0,5 lb (2,5 N), o el 1% de la
fuerza de corte en la falla, lo que sea mayor-
6.7. Indicadores de deformación – Ya sea relojes comparadores o transductores de desplazamiento capaces de medir cambios en el
espesor de la muestra (desplazamiento normal), con una precisión de al menos 0,0001 pulg. [0,002 mm] y para medir el
desplazamiento lateral relativo con una legibilidad de al menos 0,001 pulg. [0,02 mm]. D6027 proporciona detalles sobre la evaluación
de los transductores de desplazamiento.
6.8. Bol caja de corte - Una caja metálica que soporta a la caja de corte y proporciona, ya sea, una reacción contra la que la mitad de la
caja de corte se encuentra restringida, o una base sólida que cuenta con disposiciones para la alineación de la mitad de la caja de
corte; es libre de moverse coincidentemente con la fuerza de corte aplicada a lo largo de un plano. El bol sirve también como recipiente
para el agua de ensayo, que se utiliza para sumergir la muestra.
6.9. Control de humedad ambiental – Si es requerido, para preparar muestras, de manera que la ganancia o pérdida del contenido de
agua durante la preparación, se reduce al mínimo.
6.10. Agua de ensayo – El agua es necesaria para saturar las piedras porosas y llenar el depósito se inmersión. Idealmente, ésta agua
debería ser similar en composición al fluido de los poros de la muestra. Las opciones incluyen extraer agua del lugar que se extrajo la
muestra, agua potable, agua desmineralizada o agua salina. La agencia solicitante debe especificar la opción de agua. En ausencia de
alguna especificación, la muestra debe preparase con agua potable.
6.11. Cortadora o anillo de corte - Para cortar el sobre tamaño de la muestra a las dimensiones del interior de la caja de corte con un
mínimo de perturbación. Una plantilla exterior puede ser necesaria para mantener la alineación con la caja de corte.
6.12. Balanzas – Una balanza o báscula conforme a los requerimientos de la especificación D4753 legible (sin estimación) a 0,1% o
mejor.
6.13. Aparatos para la determinación del contenido de agua - Como se especifica en el Método de ensayo D2216.
6.14. Equipamiento para compactación de muestras – Si aplica, como es especificado en los métodos D698 o D1557.
6.15. Equipos varios – Incluyen cronometro con segunda mano, agua destilada o desmineralizada, espátulas, cuchillos, regla sierra de
alambre, etc, usados para la preparación de la muestra.

7. Preparación de las muestras de ensayo.

7.1. Muestras intactas – Prepare especímenes intactos a partir de muestras mayores o muestras aseguradas, de acuerdo con la Práctica
D1587 u otro procedimiento de muestras intactas de tubo. Las muestras intactas serán preservadas y transportada es esbozado para
las muestras del Grupo C o D en la Practica D4220. Manejar los especímenes cuidadosamente para minimizar las perturbaciones,
cambios en la sección transversal o pérdida del contenido agua. Si la compresión o cualquier tipo de perturbación notoria debida la
extrusión del equipo, dividir el tubo de manera longitudinal o cortar una pequeña sección para facilitar la extracción del espécimen con
la minina perturbación. Preparar muestras rebajadas, siempre que sea posible, en un ambiente que reduzca al mínimo la ganancia o
perdida de humedad.
 7.1.1. La muestra seleccionada para ensayo deberá ser lo suficientemente grande como para que un mínimo de 3 especímenes puedan
ser preparados del material similar. Mientras que éste método de ensayo normalizado aplica las mediciones realizadas sobre un
espécimen, la agencia solicitante podrá tipificar específicamente una serie de ensayos que cubran una gama de niveles de tensión. La
serie deberá realizarse con material similar.
7.1.2. Extremo cuidado se tomará en la preparación de las muestras intactas de suelos sensibles para evitar alteraciones en la
estructura natural del suelo.
7.1.3. Ensamble las mitades de la caja de corte y determine la masa de la caja de corte vacía. Recorte las dimensiones laterales para
que esta pueda caber cómodamente en la caja usando una calzadora o caja de ingletes (prensadora). Con la muestra en la caja de
corte, recorte la superficie superior e inferior para que sean paralelas y planas.
7.1.4. Determine y registre la masa inicial de la caja más la muestra y la altura de la muestra húmeda para su uso en el cálculo del
contenido de humedad inicial y la densidad de la masa total de la muestra.

Nota 7 – Si las partículas grandes presentes en el suelo, un análisis del tamaño de partículas se deberá realizar, de acuerdo con el
Método D422 para confirmar las observaciones visuales y el resultado debe estar indicado en el informe de ensayo.
Nota 8 – Una habitación con humedad ambiental controlada o una “guantera” de laboratorio proporcionan un ambiente adecuado para
cortar la muestra.

7.1.5. Muestras confeccionadas en laboratorio – Los especímenes de ensayo pueden ser elaborados por reconstitución (7.3) o por
compactación (7.4). Adquirir el material suficiente para realizar a cabo la serie de ensayos requerido. Mezclar el material para producir
un lote uniforme y si es necesario dividir en cantidades apropiadas para cada contenido de agua necesario. Mezclar el suelo con agua
suficiente para producir el contenido de agua deseado. Dejar que el material húmedo repose antes de la preparación de los
especímenes de acuerdo con la siguiente Guía:

Clasificación USCS (D2487) Tiempo mínimo de reposo, h

SW , SP No requiere
SW-SM, SP-SM, SM (>5% de finos) 3
SC, ML, CL, SP-SC 18
MH-CH 36

7.2. Muestras reconstituidas – Las muestras serán preparadas usando un método de compactación, un contenido de agua y una
densidad preestablecida por la asignación individual del ensayo. Las muestras pueden moldearse, cada capa, por cualquier método
de amasado a apisonamiento, hasta que la masa acumulativa del suelo del suelo colocado en la caja de corte, es
compactado/reconstituido a un volumen conocido, ajustando el numero de capas, los golpes por capa y la fuerza por capa. La parte
superior de cada capa se escarificará antes de adicionar el material para la siguiente capa. Los límites de las capas compactadas se
posicionarán de manera que no sean coincidentes con el plano de corte definido por las mitades de la caja de corte, a menos que éste
sea el propósito declarado para una determinada prueba. El pisón usado para compactar tendrá una superficie de contacto igual o
menor a ½ del área de la caja de corte.
7.2.1. Asegure juntas las mitades de la caja de corte y monte sobre el recipiente. Coloque un inserto poroso húmedo en la parte inferior
de la caja. Determinar la masa de suelo húmedo requerida para una sola capa y colóquela en la caja de corte. Distribuir el material de
manera uniforme y compactar el suelo a la condición deseada. Continuar la colocación y compactación de las capas adicionales hasta
que toda la muestra se reconstituya.

Nota 9 – El espesor requerido de la altura de compactado se puede determinar midiendo directamente el espesor de la elevación, o
de las marcas en la varilla de apisonamiento que se correspondan con la altura del espesor a ser colocado.
7.2.2. Determinar y registrar la altura y la masa inicial del espécimen de ensayo.
7.2.3. Colocar en la parte superior otro inserto poroso húmedo sobre el espécimen de ensayo.
7.3. Especímenes compactados – Las muestras para ensayo también pueden ser preparadas por la compactación del suelo, utilizando los
procedimientos y equipos usados para determinar las relaciones de humedad-densidad de los suelos (Métodos de ensayo D698 o
D1557), y luego rebajar la muestra para ensayo de corte directamente de la muestra compactada más grande como si se tratara de
una muestra inalterada. El plano de corte directo del espécimen de debe estar alineado con cualquier altura de interface de
compactación.

8. Calibración

8.1. La calibración es requerida para determinar la deformación del aparato cuando se somete a la carga de consolidación, de modo que
para cada carga de consolidación normal, la deflexión del aparato puede ser restada de las deformaciones observadas. Por lo tanto,
sólo la deformación debida a la consolidación del espécimen será informado de los ensayos realizados. Las calibraciones
características del equipo para carga-deformación, en necesario hacerlas en el equipo en el momento de la primera puesta en servicio
o cuando se cambien partes del aparato. La siguiente serie de pasos proporcionan un método para calibrar el equipo. Otros métodos
para calibrar el equipo de exactitud demostrada son aceptables.
8.2. Montar el equipo de corte directo con disco de calibración o placa de metal de un espesor aproximadamente igual al de una muestra
típica y un diámetro o anchura ligeramente menor que el interior de la caja de corte.
8.3. Montar el yugo de carga de fuerza normal y aplicar una pequeña carga normal equivalente a 1lb/pulg 2 [5 kPa].
8.4. Colocar el indicador de desplazamiento normal. Ajustar el indicador, de modo que se pueda utilizar para medir tanto la
consolidación, como el hinchamiento desde el disco o placa de lectura. Registre el cero o la lectura “ sin carga”.
8.5. Aplicar incrementos en la fuerza normal sobre las limitaciones del equipo y registrar las lecturas del indicador de desplazamiento
normal y la fuerza normal. Retirar la fuerza normal aplicada revirtiendo de secuencia de la aplicación de fuerza. La media de los
valores y al representación grafica de las deformaciones por carga del aparato en función de la carga normal. Retener los resultados
para futuras referencias en la determinación del espesor de la probeta de ensayo y de compresión en sí dentro del aparato.
8.6. Si la corrección de la deformación del aparato supera el 0,1% del espesor inicial de la muestra, en cualquier nivel de carga durante
el ensayo, la corrección de debe aplicar a cada lectura del ensayo.

9. Procedimiento

9.1. Montar la caja de corte y el bol en el marco de carga.

9.1.1. Especímenes intactos - Colocar insertos porosos húmedos sobre las superficies expuestas del espécimen en la caja de corte;
colocar la caja de corte con la muestra intacta y los insertos porosos dentro del bol y alienar el bol con el marco de fuerza.

Nota 10 – La decisión de humedecer los insertos porosos o usar insertos secos dependerá de los problemas bajo estudio. Para
muestras intactas obtenidas por debajo del nivel freático, los insertos porosos son generalmente humedecidos. Para suelos con
hinchamiento, la secuencia de consolidación, humectación y corte se debe impedir hasta que el hinchamiento de la muestra este
equilibrado bajo la tensión normal final.
9.1.2. Especímenes reconstituidos – Colocar y alienar en la caja de corte ensamblada, la muestra, los insertos porosos y el bol dentro
del marco de carga.
Nota 11 – Para algunos aparatos, la mitad superior de la caja de corte es mantenida en su lugar por una varilla dentada que encaja en
un receptáculo en la mitad superior de la caja de corte. La mitad inferior de la caja de corte se mantiene en su lugar en el bol de la caja
de corte, por pernos de retención. Para algunos aparatos, la mitad superior de la caja de corte se mantiene en su lugar con una placa
de anclaje
9.2. Conecte y ajuste la posición del sistema de carga de fuerza de corte para que para que no imponga ninguna fuerza sobre la carga de
corte medida por el dispositivo. Constatar el valor cero de la carga de corte medida por el dispositivo.
9.3. Posicione y ajuste el dispositivo de medición del desplazamiento de corte. Obtener una lectura inicial o establecer el dispositivo de
medición para indicar cero desplazamientos.
9.4. Coloque la placa de transferencia de carga sobre la parte superior del inserto poroso.
9.5. Colocar el yugo de carga de la fuerza normal en su posición y ajustarlo para que éste alineado con la barra de carga. Para sistemas de
palanca de peso muerto, nivelar la palanca. Para sistemas de carga de motorizados o neumáticos ajuste el jugo hasta que asiente
cómodamente contra el rebaje de la placa de transferencia de carga, o colocar un cojinete de bolas en la placa de transferencia de
carga hasta que el contacto sea perfecto.
9.6. Aplicar una pequeña carga de asentamiento a la muestra. Verificar que los componentes del sistema de carga normal están
asentados y alienados. La parte superior del inserto poroso y el plato de transferencia de carga deben estar alineados para que el
movimiento del plato de transferencia de carga en el interior de la caja de corte no se inhiba. El espécimen no debe someterse a una
compresión significativa bajo esta carga de asentamiento.
Nota 12 – La carga normal de asentamiento aplicada al espécimen debe ser la suficiente para asegurar que todos los componentes
están en contacto y alineados, pero que no es tan grande como para causar la compresión de la muestra. Para la mayoría de las
aplicaciones, una carga resultante de 1 lb/pulg2 [5 kPa] será adecuada, pero otros valores que cumplan el objetivo son aceptados.
9.7. Afianzar y ajustar el dispositivo para medir el desplazamiento normal. Obtener una lectura inicial para el equipo de medición del
desplazamiento normal junto con la lectura de carga normal ( ya sean pesos o equipos de medición).
9.8. Consolidación – La carga normal de consolidación final puede ser aplicada en un incremento o en varios incrementos intermedios,
en función del tipo del tipo de material, la rigidez de la muestra y la magnitud de la tensión normal. Los incrementos de carga deben ser
lo suficientemente pequeños para evitar la extrusión del material a través de los insertos porosos. Para cohesivos rígidos o materiales
de grano grueso un único incremento es normalmente aceptado. Para materiales blandos, puede ser necesario limitar la relación de
incremento de carga a la unidad como se describe en el Método de ensayo D2435. (11.4) y aplicar un número intermedio de
incrementos de carga. Basados en las consideraciones anteriores y en las instrucciones de la agencia solicitante, calcular y registrar la
fuerza normal necesaria para alcanzar cada nivel de tensión normal, progresando en la muestra desde la carga de asentamiento a la
tensión normal final de consolidación.
9.8.1. Aplicar el primer incremento de carga y, si es necesario, llenar el bol de la caja de corte con agua de ensayo y mantenerlo lleno
durante todo el ensayo. A falta de otra especificación, el recipiente deberá ser llenado con agua potable.

Nota 13 – Inundar la muestra con agua elimina la presión de poros negativa debida a la tensión superficial y también previene el
secado por evaporación durante el ensayo. Si y cuando de inunda el espécimen, se especifica la química del agua se especifica, esta
deberá ser proporcionada por la agencia solicitante.
 9.8.2. Para cada nivel de tensión intermedia, aplicar la carga tan rápidamente como sea practico. Mantener cada nivel de carga hasta
que la consolidación primaria este esencialmente completa basado en que : a) Interpretación del tiempo versus la deformación
normal, b) experiencia con el material, o c) un valor prederminado a 24 horas. Registre la deformación normal al final de cada
incremento y la duración de cada incremento.
9.8.3. Para el nivel de máxima tensión normal y para el final del nivel de tensión normal, aplicar la carga normal a la probeta tan
rápidamente como sea práctico y comenzar inmediatamente el registro el registro de la deformación normal contra el tiempo
trascurrido. El método de ensayo D2435 proporciona detalles del procedimiento de carga y sugerencias de los intervalos de tiempo
adecuados de lectura. Para éstos incrementos de carga, comprobar la finalización de la consolidación primaria antes de continuar
con la siguiente etapa del ensayo mediante la interpretación, ya sea del grafico del desplazamiento normal versus el logaritmo del
tiempo o la raíz cuadrada del tiempo ( en minutos). El método de ensayo D2435 ofrece detalles para la interpretación de ambos
métodos.
9.8.4. Si la especificación del ensayo requiere la consolidación a una tensión rebota a una tensión menor antes del corte, después,
debe mantenerse la tensión máxima al menos un ciclo de compresión secundaria.
9.8.5. Si el material muestra una tendencia a hincharse bajo la máxima tensión normal, el suelo debe inundarse con agua y
permitírsele alcanzar el equilibrio (esencialmente detener el hinchamiento) bajo ésta tensión normal antes de continuar en la
siguiente etapa del ensayo.
9.9. Justo antes del corte y después de la consolidación del incremento final este completa, registrar el desplazamiento normal de
precorte; luego retirar los tornillos de alineación o pasadores desde la caja de corte. Use los pernos espaciadores para separa las dos
mitades de la caja de corte a aproximadamente el diámetro del tamaño máximo de partículas en la probeta de ensayo o 0,025 pulg.
[0,64 mm] como un valor mínimo prederminado para materiales de grano fino. Volver a sacar lo pernos espaciadores después de la
creación del espaciamiento.
Nota 14 – Los tornillos separadores en la mayoría de de los equipos elevan la mitad superior de la caja de corte con respecto a la
mitad inferior haciendo palanca separando las mitades. La creación de la separación de ésta manera, aplicara un aumento en el
esfuerzo de tracción a través la superficie de falla potencial. Esto puede debilitar el material. La tapa superior no debe desplazarse
hacia arriba, mientras se crea la separación.
9.10. Determinación de la razón de corte – La muestra debe ser cortada a una velocidad relativamente lenta de modo que el exceso de
presión existente en la falla sea insignificante. La determinación de la apropiada velocidad de desplazamiento requiere una estimación
del tiempo requerido para la disipación de la presión de poros y la cantidad de deformación requerida para alcanzar la falla. Estos
factores dependen del tipo de material y su historial de tensiones. Los siguientes procedimientos pueden ser usados para calcular la
velocidad de corte requerida. 9.10.1 y 9.10.2 , pueden ser usados para calcular el tiempo cuando los incrementos de consolidación
máxima producen una deformación normal bien definida versus la curva del tiempo y el material tiene una baja relación de
sobreconsolidación. 9.10.3 proporciona valores predeterminados para ser utilizado en todas las demás situaciones.
9.10.1. Cuándo los datos para el incremento máximo de consolidación producen una deformación normal bien definida frente a la curva
del logaritmo del tiempo que se extiende en la compresión secundaria, la curva debe interpretarse como en el Método de Ensayo
D2435 y el tiempo hasta la falla se deberán calcular empleando la siguiente ecuación:

tf = 50t50
Donde:
tf = Tiempo estimado total transcurrido hasta la falla, min.
t50 = tiempo requerido por muestra para alcanzar el 50 % consolidación bajo el incremento a la tensión normal máxima, min.

9.10.2. Cuándo datos para el incremento máximo de consolidación no cumplen los requisitos de 9.10.1, pero producen una deformación
normal bien definida frente a la curva de la raíz del tiempo, la curva debe ser interpretado como en el Método de Ensayo D2435 y el
tiempo hasta la falla se debe calcular mediante la siguiente ecuación:

tf = 11,6t90
Donde:
t50 = tiempo requerido por muestra para alcanzar el 90 % consolidación bajo el incremento a la tensión normal máxima, min.
9.10.3. Cuándo datos para el incremento máximo de consolidación no cumplen los requisitos de 9.10.1 o 9.10.2 o cuando el espécimen
esta significativamente sobreconsolidado (OCR mayor que 2) bajo la tensión máxima de consolidación, los valores por defecto valores
para el tiempo de falla deben ser calculados basados normalmente en un coeficiente consolidado de consolidación para el suelo. En
ausencia de datos de consolidación del suelo específico, el tiempo debe basarse en el tipo de suelo. La siguiente tabla proporciona
estos valores predeterminados:
 Clasificación USCS (D2487) Tiempo en minutos hasta la falla, tf
SW, SP (<5% de finos) 10 min
SW-SM, SP-SM, SM (>5% de finos) 60 min
SC, ML,CL, SP-SC 200 min
MH,CH 24 h

Nota 15 – Los tiempos tabulados están basados en valores típicos de coeficientes de consolidación normalmente consolidados para
cada tipo de suelo y a 1 cm de vía de drenaje. Para un suelo particular puede variar pueden variar considerablemente estos valores
típicos. La interpretación de la raíz cuadrada del tiempo puede producir tasas erróneamente rápidas de la consolidación de los
materiales parcialmente saturados o muy rígidos. “Cortar” especímenes sobre consolidados ablandará el material en la zona de corte
causando una reducción en el coeficiente de consolidación. En consecuencia, el cálculo de tf basado en la deformación vs. La curva
de tiempo puede producir una estimación inadecuada del tiempo requerido para dejar la muestra en la condición drenada. Para
arcillas sobre consolidadas que se ensayan bajo tensiones normales inferiores a la tensión de pre-consolidación del suelo, se sugiere
que un tiempo hasta el estimarse utilizando un valor de t50 basado en el coeficiente de consolidación en la gama normalmente
consolidada para el suelo. Se debe tener cuidado si la interpretación de la curva de tiempo produce tiempos considerablemente más
cortos que los valores tabulados.

9.10.4. La estimación del desplazamiento lateral relativo requerido para la falla de la muestra. Este desplazamiento dependerá de
muchos factores, incluyendo el tipo de material y el historial de tensiones. En la ausencia de experiencia específica en relación con las
condiciones del ensayo, como una guía, usar df = 0,5 in. [10 mm] si el material es de grano fino normalmente o ligeramente
consolidado, de lo contrario usar df = 0.2 pulg. [5 mm].
9.10.5. Determinar la tasa de desplazamiento máxima apropiada, de la siguiente ecuación:

Donde:
Velocidad de desplazamiento, pulg/min [mm/min]
= Desplazamiento lateral relativo estimado hasta la falla, pulg. [mm]

9.11. Drenaje de corte – Para algunos tipos de aparatos la tasa de desplazamiento se obtiene usando combinaciones de ruedas de
engranajes y posiciones de palanca de cambios. Para otros tipos de equipamiento, la tasa de desplazamiento es obtenida por el ajuste
de la velocidad del motor. Seleccione y registre la tasa de desplazamiento que es igual o más baja que el valor calculado en 9.10.5.
9.11.1. Registre el tiempo inicial; registre el desplazamiento normal y lateral relativo, y los esfuerzos normales y de corte.
9.11.2. Encienda el aparato e inicie el corte.
9.11.3. Obtenga datos de lectura de tiempo, de desplazamiento normal y lateral relativo, y fuerza de corte en el intervalo de tiempo o
desplazamiento deseado. Lecturas de datos deben ser tomados con frecuencia suficiente para definir con precisión una curva tensión
de corte-desplazamiento. Como mínimo, los datos deben ser registrados los desplazamientos laterales relativos
aproximadamente en 0,1, 0,2, 0,3, 0,4, 0,5, 1, 1,5, 2, 2,5, 3,y el desplazamiento lateral luego cada 2 por ciento relativo hasta el termino
de la prueba.
NOTA 16 Lecturas adicionales pueden ser útiles sobre todo al principio de la prueba en la identificación de las tendencias en el
comportamiento y el valor del pico de la tensión de corte del material sobre consolidado o frágil.

9.11.4. Puede que sea necesario detener la prueba y volver a restablecer la brecha caja de corte si esta se reduce a la mitad para
mantener la separación entre las mitades de la caja de corte . El ensayo debe ser revisado periódicamente para confirmar que la brecha
persiste durante toda la fase de corte de la prueba.
9.11.5. La muestra debe ser cortadas a por lo menos el 10 por ciento el desplazamiento lateral relativo, a menos que criterios
específicos de terminación sean proporcionados por la agencia especifica. Detenga el motor de accionamiento para terminar el corte..

NOTA 17-La forma de la fuerza de corte frente a la curva de desplazamiento se dependerá del tipo de suelo y la historia de tensiones.
La curva puede tener así un pico definido o puede aumentar monótonamente durante toda la prueba. En general, es mejor para
continuar la prueba a una gran deformación en lugar de terminar sobre la base de la variación de fuerza de corte.

9.11.6. Retirar la fuerza normal de la muestra y desmontar el aparato de carga.

9.12. Para probetas de suelos cohesivos, separar las mitades de la caja de corte mitades con un movimiento de deslizamiento a lo
largo del plano de falla y en la dirección del cizallamiento. No tire las mitades de la caja de corte perpendicularmente a la superficie de
falla, ya que este movimiento dañaría la muestra. Fotografiar, dibujar, o describir la superficie de falla. Este paso en el procedimiento no
es aplicable a especímenes no cohesivos.
9.13 Retirar la muestra de la caja de corte y determinar el contenido de agua y la masa seca de acuerdo con el Método de Ensayo D2216.
Si es aplicable, recoger el material extruido en un envase separado y determinar la masa seca.

10. Cálculos

10.1. General – Típicamente las unidades son mostradas para ambos sistemas, tanto para IP y SI, y SD es sinónimo de dígitos
significativos. Además, el prefijo utilizado para cada variable ha sido elegido sobre la base de la corriente práctica. Otros prefijos son
permisibles y requerirán diferentes valores numéricos de los Factores de conversión de unidades. Otros unidades son permitidas, si
mantiene siempre la coherencia de las unidades
a través de los cálculos. Ver 1.8 para comentarios adicionales sobre el uso de las unidades libra-pulgada.
10.2. Calcule lo siguiente para cada lectura durante corte:
10.2.1. El Esfuerzo o tensión de corte nominal, que actúa sobre la muestra es:

Donde:
: Tensión nominal de corte, lbf/in² [kPa] (3 SD),
Fs : Fuerza de corte, lbf [kN] (3 SD), y
A : Área de la caja de corte, in² [m²]
10.2.2. El Esfuerzo o tensión normal nominal, que actúa sobre la muestra es

Donde:
: Tensión nominal normal, lbf/in² [kPa] (3 SD), y
Fn : Fuerza normal actuando sobre la muestra, lbf [kN] (3 SD)
NOTA 18 – Factores que incorporan supuestos sobre la verdadera área superficial del espécimen sobre la cual las fuerzas de corte y
normal son medidas, pueden ser aplicados al cálculo de los valores de las tensiones de corte y normal o ambas. Si una(s) corrección(es)
es (son) hecha(s), el (los) factor(es) y su justificación debe(n) ser explicado(s) con los resultados del ensayo.

10.2.3. Velocidad de desplazamiento – La velocidad de desplazamiento promedio a lo largo de la superficie de corte es:

Donde:
Rd : Velocidad de desplazamiento, in/min [mm/min] (3 SD)
Dh : Desplazamiento lateral relativo, in [mm] (3 SD)
Te :Tiempo transcurrido del ensayo, min (3 SD)

10.2.4. Porcentaje de desplazamiento lateral relativo -El porcentaje el desplazamiento lateral relativo a lo largo de la superficie corte
es:

Donde:

P : Porcentaje de desplazamiento lateral relativo, % (3 SD)

D : Diámetro de la muestra o dimensión lateral en la dirección del corte, in [mm] (3 SD)
 10.3. Calcule el radio de vacíos inicial, la densidad inicial seca; el contenido de agua inicial y el grado de saturación inicial basado sobre
la gravedad especifica; masa húmeda inicial y masa seca final, y el volumen total inicial del espécimen. El volumen del
espécimen es definido por las dimensiones de longitud o diámetro de la caja de corte y la medición del espesor de la muestra.
10.4. Calcular la relación de vacíos de pre corte, densidad seca y el contenido agua en base a los valores utilizados en 10.3 más la
medición de la deformación normal.

11. Informe: Ficha de datos de prueba (s) / Forma (s)

11.1. La metodología utilizada para especificar cómo se registran los datos en la hoja (s) de datos / forma (s), como se indica a
continuación está cubierto en 1.9 y la Guía D6026.
11.2. Registrar como mínimo la siguiente información general (datos):

11.2.1. Identificación de la muestra, proyecto y localización.

11.2.2. Numero de ensayo, fecha, identificación del aparato y del técnico.
11.2.3. Descripción del tipo de dispositivo de corte utilizado en el ensayo.
11.2.4. Descripción de la apariencia de la muestra, sobre la base de la Práctica D2488 (El Método de Ensayo D2487 puede ser
utilizado como una alternativa), límites de Atterberg (Método de Ensayo D4318), y granulometría (D422 Método), si determinados
(véase 7.2).
11.2.5. Descripción de la estructura del suelo, si es que se trata de una muestra inalterada, remoldeada, reconstituida, o preparada de
otra forma.
11.2.6. Espesor inicial y diámetro (ancho de corte en cajas cuadradas).
11.2.7. Masa seca del espécimen de ensayo.
11.2.8. Contenido de agua inicial y de pre-corte.
11.2.9. Densidad húmeda inicial y de pre-corte, véase la Nota 19.
11.2.10. Densidad seca inicial y de pre-corte y relación de vacíos, véase Nota 19.
11.2.11. Grado de saturación inicial y de pre-corte, véase la nota 19.
11.2.12. Tabla de tensión normal, el desplazamiento normal de final y la duración del incremento de carga durante la consolidación.
11.2.13. Tabla de esfuerzo normal nominal, Tensión nominal de corte, desplazamiento lateral relativo o porcentaje de
desplazamiento lateral relativo; el desplazamiento normal y velocidad de deformación durante el corte.
11.2.14. Gráfico deformación versus logaritmo del tiempo o raíz cuadrada del tiempo para aquellos incrementos de carga usados
para determinar la velocidad de corte.
11.2.15. Gráfico de tensión corte nominal frente al desplazamiento lateral o el porcentaje de desplazamiento lateral relativo.
11.2.16. Gráfico del desplazamiento normal frente a desplazamiento lateral o el porcentaje de desplazamiento lateral relativo.
11.2.17. Para material cohesivo, las observaciones hechas en relación con la superficie de corte.
11.2.18. Desviaciones del procedimiento, por ejemplo, secuencias de carga especiales o requisitos de humectación especiales.

NOTA 19 - En la mayoría de casos, no hay pérdida significativa de suelo durante la corte y la forma espécimen es tal que las
relaciones de fase finales (densidad, el contenido de agua , y saturación) no pueden determinarse con algún grado de confiabilidad.
Por lo tanto no se requieren estos valores, pero se pueden incluir en el informe de la prueba.

12. PRECISIÓN Y DESVIACIÓN

12.1. Datos sobre la precisión del ensayo no se presentan debido a la naturaleza del suelo o de la roca, o ambos materiales
ensayados por esta norma. O bien no es factible o demasiado costoso en este momento tener a diez o más laboratorios participando
en un programa de ronda de ensayos. Además, o bien, no es viable o es muy costoso de producir, múltiples especímenes que tengan
propiedades física uniformes. Cualquier variación observada en los datos es tan probable que sea debido a la variación del
espécimen como al operador o a la variación del ensayo de laboratorio.
12.2. El Subcomité D18.05 está buscando todos los datos pertinentes de los usuarios de estos métodos de ensayo que podrían ser
utilizados para hacer una declaración limitada sobre la precisión.
12.3. Sesgo - No hay ningún valor de referencia aceptado para esta prueba método, por lo tanto, el sesgo no se puede determinar.

13. Palabras clave

13.1. Especímenes compactados; consolidado; prueba de corte directo; condiciones de prueba drenados; intacto; Sobre la fuerza
Mohr; muestras reconstituidas; resistencia al corte

Sumario de cambios

D18 Comité ha identificado la ubicación de cambios seleccionados para este método de prueba desde la última publicación, D3080-
04, que puede afectar el uso de este método de ensayo. (Aprobado 01 de noviembre 2011).
(1) grandes cambios de redacción para aclarar el texto y reenumerar
secciones para dar cabida a los cambios más sustanciales. El
seguimiento artículos es sólo a los cambios sustanciales. Las
secciones y los números de notas están referenciadas a esta revisión.
El Resumen de Cambios no indica las reubicaciones específicas de
material de secciones o notas.
(2) Se ha cambiado el número de la norma y modificaciones, para
hacer dobles unidades.
(3) La Sección 1.1 para aclarar que el método cubre sólo una ensayo
(4) Agregada la sección 1.6 sobre series de pruebas.
(5) Agregada la sección 1.8 sobre Unidades.
(6) Añadida referencia en la Sección 2.
(7) Agregadas definiciones en 3.2.2, 3.2.4, 3.2.5, y b3.2.6.
(8) Modificada la sección 4.1 relativo a la tasa de deformación.
(9) Sección 5.2 añade declaración sobre la velocidad de corte
(10) Añadida Nota 1 en relación con las pruebas rápidas
(11) La sección 5.5 añade requisito.
(12) La sección 5.6 añade cambios sobre la sección de contacto
(13) La sección 6.2 añade requisito de caja de esquilar
(14) Sección 6.3 nuevo requisito para comprobar piedras.
(15) Nota 4 (y en todo) cambio de permeabilidad s conductividad
hidráulica.
(16) Nota 4 añadió orientación sobre el cuidado de la piedra.
(17) Sección 6.4.1 añade opción para utilizar tornillo impulsado en el
marco de carga normal para la fuerza normal.
(18) La sección 6.4.2 se trasladó sugerencia sobre requisito de la
velocidad de corte en la nota 5.
(19) Agregada orientación en la nota 6.
(20) Sección 6.4.3 añade título
(21) Agregada en la Sección 6.5 especificación de la medida de
fuerza normal.
(22) Sección 6.7 cambió resolución SI.
(23) La Sección 6.8 añadió función.
(23) La Sección 6.8 añadió función.
(24) La Sección 6.10 Añadió especificación para el de agua de
ensayo.
(25) La Sección 7 cambió de título y reorganizó algunas de sus
secciones.
(26) La Sección 7 se separó en secciones Intacta, reconstituida y
compactada.
(27) En la sección 7.1 se cambia “inalterada” a estándar
completamente intacta
28) La sección 7.1 Clarifico cual es el estándar para un ensayo, pero la
muestra debe ser lo suficientemente grande para la serie de ensayos.
(29) La Sección 7.1 añade el método para recortar muestras
(30) La Sección 7.2 añade el método para procesar el material y
cambiado.
(31) La sección 7.3 clarifica el método para formar la muestra.
(32) Sección 7.4 añade requisito.
(33) Sección 8.1 añade una cierta flexibilidad al método que estaba
anteriormente en la nota.
(34) En la sección 8.2 cambió la especificación del disco de
calibración.
(36) La sección 8.6 especifica cuándo es necesaria la corrección.
(37) Sección 9.1 altera el método para ser coherente con la sección
7.
(38) Añadida aclaración de la Nota 10.
(39) La sección 9.2 requisito adicional.
(40) La sección 9.4 añadió ruptura momento.
(41) La sección 9.6 añade una aclaración a la carga de estar.
(42) La nota 12 añade una aclaración.
(43) En la sección 9.7 requisito adicional.
(44) Sección 9.8 añade una aclaración y referencia a D2435.
(45) En la sección 9.8.1 nuevo trámite procesal.
(46) Añadida Nota 13 para una aclaración.
(47) La sección 9.8.2 añadió incrementos intermedios de
Consolidación.
(48) La sección 9.8.3 añadió Requisitos para los datos deformación
en el tiempo .
(49) Sección 9.8.4 nuevo requisito para las ensayos sobre
Consolidados.
(50) La sección 9.8.5 se trasladó la información de la nota anterior
(51) En la Sección 9.9 se cambió la especificación brecha.
(52) Añadida Nota 14 para identificar el potencial problema.
(53) La Sección 9.10 completamente reorganizada y agrego
discusión para aclarar método de interpretación. añadió
Numeración de ecuaciones.
(54) En la sección 9.10.1 especificación para el método de log del
Tiempo.
(55) Sección 9.10.2 especificación para el método de tiempo raíz y
cambiado ecuación 2.
(56) Sección 9.10.3 agrega tiempo predeterminado basado en el
tipo de material y muestra altos OCR.
(57) Añadida Nota 15 con justificación y aclaración.
(58) En la sección.10.4, añadió que era material obligatorio en un
nota.
(59) En la Sección 9.10.5 nuevos términos en una misma ecuación.
(60) La sección 9.11 reorganizó para cortar y añadir especificaciones
de velocidad de cizallamiento.
(62) La sección 9.11.4, añadió lo que era la información en una nota
y ahora es requerido.
(63) En la Sección 9.11.5 se cambio requisito terminación
(64) Se Añadió nota 17 para una aclaración
(65) En la Sección 9.12 se añadió aclaración.
(66) En la Sección 9.13 se añadió requisito.
(67) Se Añadió la Sección 10.1 para una aclaración.
(68) La sección 10.2 aclara unidades y cifras significativas.
(69) La ecuación 5 fija símbolo ecuación
(70) La ecuación 6 cambia el símbolo de la tasa de desplazamiento.
(71) En la sección 10.2.4 cambia la ecuación y los símbolos.
(72) La sección 10.4 añade requisito.
(73) La Sección 11 cambia los requisitos de información en varias
ubicaciones.
(74) Sección 12 el cambio de advertencia de precisión estándar.
(75) Se Cambia el título de la Figura 1.
ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier artículo mencionado en esta norma. Los
usuarios de esta norma están expresamente avisados de que la determinación de la validez de cualquiera de esos derechos de patente, y el riesgo de violación de
esos derechos, son enteramente de su propia responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años y si no es revisado, ya sea aprobado
de nuevo o retirado. Sus comentarios son recibidos, ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales y deberán dirigirse a la sede de ASTM
International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, al que puede asistir. Si usted siente que sus
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Esta norma es propiedad intelectual de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428 a 2.959, Estados Unidos.
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Revisado por Luis Rueda Morales. Ingeniero Constructor.