IMPRESIÓN ESPALDA

DESIGNACIÓN: D5856 - 15

Método de prueba estándar para medir la conductividad

hidráulica de material poroso utilizando un permeámetro de
moldeo por compactación de pared rígida 1
Esta norma se emite bajo la designación fija D5856; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el
año de adopción original o, en el caso de la revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el
año de la última aprobación. Un superíndice épsilon ( ε ) indica un cambio editorial desde la última revisión o nueva
aprobación.

En esta norma:
Sección 1 Alcance
Sección 2 Documentos de referencia
Sección 3 Terminología
Sección 4 Significado y uso
Sección 5 Aparato
Sección 6 Reactivos
Sección 7 Muestra de prueba
Procedimiento de la Sección 8
Sección 9 Cálculo
Informe de la Sección 10: Hoja (s) de datos de prueba / Formulario (s)
Sección 11 Precisión y sesgo
Sección 12 Palabras clave
Notas al pie
/
1 | Alcance Anterior Siguiente | Arriba abajo

1.1 Este método de prueba cubre la medición de laboratorio de la conductividad hidráulica (también conocida como
coeficiente de permeabilidad) de materiales compactados en laboratorio con un permeámetro de molde de
compactación de pared rígida.
1.2 Este método de prueba puede usarse con muestras compactadas en laboratorio que tienen una conductividad
hidráulica menor o igual a 1 × 10-5 m / s. El método de prueba puede determinar la conductividad hidráulica de los
materiales compactados que tienen conductividades hidráulicas superiores a 1 × 10 -5 m / s.D2434 .
1.3 Unidades : los valores establecidos en las unidades SI deben considerarse como el estándar, a menos que se den
específicamente otras unidades. Por tradición en la práctica estadounidense, la conductividad hidráulica se informa en
cm / s, aunque las unidades SI comunes para la conductividad hidráulica son m / s.
1.4 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2 | documentos de referencia Anterior Siguiente | Arriba abajo

2.1 Normas ASTM: 2

D653 Terminología relacionada con el suelo, las rocas y los fluidos contenidos
D698 Métodos de prueba para las características de compactación de laboratorio del suelo utilizando el esfuerzo
estándar (12 400 ft-lbf / ft 3 (600 kN-m / m 3 ))
D854 Métodos de prueba para la gravedad específica de sólidos del suelo por picnómetro de agua
D1557 Métodos de prueba para las características de compactación de laboratorio del suelo utilizando esfuerzo
modificado (56,000 ft-lbf / ft 3 (2,700 kN-m / m 3 ))
D2216 Métodos de prueba para la determinación en laboratorio del contenido de agua (humedad) del suelo y la roca
en masa
D2434 Método de prueba para la permeabilidad de suelos granulares (cabeza constante)(Retirado 2015) 3
D3740 Práctica para requisitos mínimos para agencias involucradas en pruebas y / o inspección de suelos y rocas
como se usan en ingeniería de diseño y construcción
D4753 Guía para evaluar, seleccionar y especificar balanzas y masas estándar para su uso en pruebas de suelos,
rocas y materiales de construcción
D5084 Métodos de prueba para medir la conductividad hidráulica de materiales porosos saturados utilizando un
permeámetro de pared flexible
E145 Especificación para hornos de convección por gravedad y ventilación forzada

3 | Terminología Anterior Siguiente | Arriba abajo

3.1 Definiciones:
/
3.1.1 conductividad hidráulica, k: la tasa de descarga de agua en condiciones de flujo laminar a través de una unidad
de área de sección transversal de un medio poroso bajo una unidad de gradiente hidráulico y condiciones de
temperatura estándar (20 ° C).
3.1.1.1 Discusión: el término coeficiente de permeabilidad se usa a menudo en lugar de conductividad hidráulica, pero
la conductividad hidráulica se usa exclusivamente en este método de prueba. Una discusión más completa de la
terminología asociada con la ley de Darcy se da en la literatura 4 .
3.1.2 Para definiciones comunes de términos técnicos en este estándar, consulte TerminologíaD653 .
3.2 Definiciones de términos específicos de esta norma:
3.2.1 flujo: cantidad de flujo por unidad de área por unidad de tiempo.
3.2.2 volumen de flujo de poros: la cantidad acumulativa de flujo de salida de una muestra de prueba dividida por el
volumen de espacio de poros en la muestra.

4 | significado y uso Anterior Siguiente | Arriba abajo

4.1 Este método de prueba se aplica al flujo laminar unidimensional de agua dentro de materiales porosos
compactados en laboratorio, como el suelo.
4.2 La conductividad hidráulica de los materiales porosos generalmente disminuye con una cantidad creciente de aire
en los poros del material. Este método de prueba se aplica a materiales porosos que contienen poco o nada de aire.
El método de prueba está diseñado para minimizar la cantidad de aire en la muestra de prueba. Sin embargo, este
método de prueba no asegura la saturación completa de la muestra de prueba con agua. En los casos en que es
esencial saturar completamente la muestra de prueba con agua, la muestra compactada puede analizarse utilizando
el Método de PruebaD5084 .
4.3 Este método de prueba se aplica a la permeación de materiales porosos con agua. La penetración con otros
líquidos, como los desechos químicos, se puede lograr utilizando procedimientos similares a los descritos en este
método de prueba. Sin embargo, este método de prueba solo debe usarse cuando el agua es el líquido permeante.
4.4 Se supone que la ley de Darcy es válida y que la conductividad hidráulica no se ve esencialmente afectada por el
gradiente hidráulico. La validez de la ley de Darcy puede evaluarse midiendo la conductividad hidráulica de la
muestra en tres gradientes hidráulicos; Si todos los valores medidos son similares (dentro del 25%), la ley de Darcy
puede considerarse válida. Sin embargo, cuando se cambia el gradiente hidráulico que actúa sobre una muestra de
prueba, el estado de tensión también cambiará y, si la muestra o el fluido de poro es compresible, el volumen de la
muestra de prueba o el líquido de poro cambiará. Por lo tanto, puede ocurrir algún cambio en la conductividad
hidráulica cuando se altera el gradiente hidráulico, incluso en los casos en que la ley de Darcy es válida.
4.5 Un problema potencial con este método de prueba es la posibilidad de que fluya agua a lo largo de la interfaz
entre la muestra de prueba y el anillo de compactación / permeámetro. El problema tiende a tener una importancia
mínima para los materiales que se hinchan cuando se exponen al agua (por ejemplo, suelos compactos y arcillosos),
pero puede ser un problema muy serio para los materiales que tienden a encogerse y separarse de las paredes del
permeámetro. Método de pruebaD5084 se recomienda para cualquier material que tiende a encogerse cuando se
expone al líquido permeante.
4.6 La correlación entre los resultados obtenidos con este método de prueba y las conductividades hidráulicas de los
materiales compactados in situ no se ha investigado completamente. La experiencia a veces ha demostrado que los
patrones de flujo en muestras de prueba pequeñas preparadas en laboratorio no necesariamente siguen los mismos /
patrones en escalas de campo grandes y que las conductividades hidráulicas medidas en muestras de prueba
pequeñas no son necesariamente las mismas que los valores de escala más grande. Por lo tanto, los resultados
deben aplicarse a situaciones de campo con precaución y por personal calificado.
NOTA 1: La calidad del resultado producido por esta norma depende de la competencia del personal que la realiza y
de la idoneidad de los equipos e instalaciones utilizados. Agencias que cumplen con los criterios de prácticaD3740
generalmente se considera capaz de pruebas / muestreo / inspección / etc competentes y objetivas. Se advierte a los
usuarios de esta norma que el cumplimiento de la prácticaD3740 en sí mismo no garantiza resultados confiables. Los
resultados confiables dependen de muchos factores; PrácticaD3740 proporciona un medio para evaluar algunos de
esos factores.

5 | Aparato Anterior Siguiente | Arriba abajo

5.1 Sistema hidráulico: se pueden usar sistemas de altura constante (Método de prueba A), altura descendente
(Métodos de prueba B, C y D) o velocidad de flujo constante (Método de prueba E) siempre que cumplan con los
criterios descritos a continuación:
5.1.1 Altura constante: el sistema debe ser capaz de mantener una presión o altura hidráulica constante dentro de ± 5%
e debe incluir medios para medir las presiones o niveles hidráulicos dentro de la tolerancia prescrita. Además, la
pérdida de carga en la muestra de prueba debe mantenerse constante dentro de ± 5% y debe medirse con la misma
precisión o mejor. Las presiones se medirán mediante un manómetro, un transductor electrónico de presión o
cualquier otro dispositivo de precisión adecuada. La cabeza del líquido en una tubería vertical se puede medir con
una pipeta graduada, regla, escala u otro dispositivo de precisión adecuada.
5.1.2 Altura de caída: el sistema debe permitir medir la pérdida de altura aplicada, por lo tanto, el gradiente hidráulico,
dentro de ± 5% o mejor en cualquier momento. Además, la relación de pérdida de carga inicial dividida por la pérdida
de carga final durante un intervalo de tiempo se medirá de manera que esta relación calculada sea precisa dentro de
± 5%. La pérdida de carga se medirá con un manómetro, un transductor de presión electrónico, una escala de
ingeniería, una pipeta graduada o cualquier otro dispositivo de precisión adecuada. Las pruebas de caída de la
cabeza se pueden realizar con una elevación constante del agua de cola (Método de prueba B), una elevación de la
elevación del agua de cola (Método de prueba C) o una elevación de la elevación del agua de cola (Método de
prueba D).
5.1.3 Velocidad de flujo constante: el sistema debe ser capaz de mantener una velocidad de flujo constante a través
de la muestra dentro de ± 5% o mejor. La medición o el control del flujo se realizará mediante una jeringa calibrada,
una pipeta graduada u otro dispositivo de precisión adecuada. La pérdida de carga en la muestra se medirá con una
precisión de ± 5% o mejor utilizando un transductor de presión electrónico u otro dispositivo de precisión adecuada.
Debe incluirse un medio para asegurar que la cabeza que se está midiendo no se vea afectada por fugas en la pared
lateral. Se proporciona más información sobre las pruebas con una tasa de flujo constante en la literatura 5 .
5.2 Sistema de medición de flujo: tanto los volúmenes de entrada como los de salida deben medirse o controlarse.
Los volúmenes de flujo se medirán mediante un acumulador graduado, pipeta graduada, cilindro graduado, tubo
vertical vertical junto con un transductor de presión electrónico, botella de marriota u otro dispositivo de medición de
volumen de precisión adecuada. Para las pruebas a largo plazo, las pérdidas por evaporación pueden ser
significativas y deben tenerse en cuenta utilizando un procedimiento de corrección adecuado.
5.2.1 Precisión del flujo: la precisión requerida para la cantidad de flujo medida durante un intervalo de tiempo es de ±
5% o mejor.
/
5.2.2 Pérdidas de cabeza—Las pérdidas de carga en los tubos, válvulas, piezas finales porosas y papel de filtro
pueden provocar errores. Para protegerse contra tales errores, el permeámetro se debe ensamblar sin ninguna
muestra en el interior (pero con piezas de extremo porosas o hojas de papel de filtro que se utilizarán) y luego se
llena el sistema hidráulico. Si se va a utilizar una prueba de altura constante o descendente, se aplicarán las presiones
hidráulicas o las cabezas que se utilizarán en la prueba de una muestra, y se medirá la velocidad de flujo con una
precisión de ± 5% o mejor. Esta velocidad de flujo debe ser al menos diez veces mayor que la velocidad de flujo que
se mide cuando una muestra se ha compactado dentro del permeámetro y se aplican las mismas presiones o
cabezales hidráulicos. Si se va a utilizar una prueba de velocidad de flujo constante, la tasa de flujo que se utilizará
para analizar una muestra se debe suministrar al permeámetro y se medirá la pérdida de carga. La pérdida de cabeza
sin una muestra debe ser menor a 0.1 veces la pérdida de cabeza cuando hay una muestra presente.
5.3 Celda de permeámetro: la celda de permeámetro consistirá en un molde de compactación de pared rígida en el
que se compacta el material a analizar y en el que se penetra el material compactado; y dos placas finales para
controlar el flujo dentro y fuera de la muestra de prueba. Se puede proporcionar un anillo de hinchamiento como se
describe en 5.3.2 . El permeámetro se diseñará y operará de manera que el agua permeante fluya hacia abajo a
través de la muestra de prueba, aunque se puede usar el flujo hacia arriba si la parte superior de la muestra está
protegida del movimiento hacia arriba por un elemento poroso rígido.
5.3.1 Molde de compactación / anillo de permeámetro: el molde de compactación / anillo de permeámetro se
construirá de un material rígido que no se dañará durante la compactación de la muestra de prueba y que no sufrirá
reacciones químicas adversas con el material de prueba o el agua permeante. Se han utilizado materiales como
acero, aluminio, latón, plástico y vidrio. El molde debe ser lo suficientemente rígido para que su expansión cuando el
permeámetro se presurice sea insignificantemente pequeño. El molde puede tener cualquier forma cilíndrica siempre
que: el área de la sección transversal a lo largo de la dirección del flujo no varíe más de ± 2%; la altura y el diámetro
son cada uno ≥ 25 mm; la altura no varía en más de ± 1%, y el tamaño más grande de partículas y terrones en la
muestra compactada es ≤ 1 /6 el menor de la altura o diámetro.
5.3.2 Anillo de hinchamiento : la parte superior del permeámetro puede estar diseñada para funcionar de una de
estas tres maneras: (1) para no restringir la hinchazón (ver Fig. 1 ), en cuyo caso un anillo de hinchamiento separa el
molde de compactación / permeámetro anillo de la placa superior; (2) para no permitir el hinchamiento de la muestra
de prueba (ver Fig. 2 ), en cuyo caso no se proporciona ningún anillo de hinchamiento; o (3) para controlar la tensión
vertical que se aplica a la muestra de prueba (ver Fig. 3), en cuyo caso un anillo de hinchamiento puede o no ser
necesario, dependiendo de cómo esté diseñada la placa superior y cómo se aplique la tensión vertical. Si se utiliza un
anillo de expansión, debe estar construido de un material rígido que no reaccione negativamente con el material de
prueba o el agua permeante, debe tener el mismo diámetro o ancho que el molde de compactación / anillo de
permeámetro, y debe ser lo suficientemente alto como para permitir hinchazón libre de la muestra de prueba o para
acomodar el aparato de control de estrés. Se puede colocar arena en el anillo de oleaje para minimizar la erosión de
la muestra por el flujo influyente, siempre que la arena se incluya en la medición de las pérdidas de carga en el
permeámetro (ver 5.2.2 ).

HIGO. 1 permeámetro de molde de compactación sin restricción contra la inflamación en la parte superior de la
muestra de prueba

/
 Vent Influent
Port Port

Top Swell
Plate Ring

Compaction Mold/
Permeameter Ring
Clamping
Rod Compacted
Test Specimen
Porous
Disc

Bottom
Plate

Effluent
Port

HIGO. 2 Permeámetro de molde de compactación en el que la muestra de prueba no puede hincharse

Vent Influent
Port Port

Top
Plate

Porous
Disc

Clamping
Compacted Compaction Mold
Rod
Test Specimen Permeameter Rin

Porous
Disc
Bottom
Plate

Effluent
Port

HIGO. 3 Permeámetro de molde de compactación con una tensión vertical controlada aplicada a la parte superior
de la muestra de prueba

/
 Pressure Port
Vent Fitting

Influent Port
Vent

Pressure
Chamber

Piston

Porous Test
Discs Specimen

Vent Effluent Port

Valve

5.3.3 Aparato de control de tensión: si la superficie superior de la muestra de prueba compactada se somete a una
tensión vertical controlada, la tensión se aplicará a través de una placa rígida utilizando cualquier medio que
mantenga la tensión dentro de ± 5% del valor deseado.
5.3.4 Placa inferior:La placa inferior debe estar construida de material rígido que no reaccione negativamente con el
material de prueba o el líquido permeante. La placa debe servir para evitar que la muestra de prueba se hinche hacia
abajo, sostener la muestra de prueba, recoger el líquido efluente de la base de la muestra de prueba y asegurar un
flujo unidimensional cerca del extremo del efluente de la muestra de prueba. La placa base se sellará al molde de
compactación / anillo de permeámetro, por ejemplo, con una junta tórica, para evitar fugas. Las comprobaciones de
fugas, realizadas sin suciedad en la celda, son útiles para garantizar la adecuación de los sellos. El examen cuidadoso
del sello es particularmente importante cuando el aparato se desmonta y se vuelve a ensamblar durante la prueba. La
placa inferior debe contener un material poroso (como plástico poroso, metal poroso, corindón poroso,5.2.2 asegura
que este sea el caso) y que tenga el mismo diámetro o ancho total que la muestra de prueba. Se aceptan dos diseños
de placa base:
5.3.4.1 Anillo único: este diseño ( Fig. 1 , Fig. 2 y Fig. 3 ) consta de un solo material poroso con el mismo diámetro o
ancho que la muestra de prueba.
5.3.4.2 Anillo doble: con este diseño (ver Fig. 4 ), el flujo de salida desde la parte central de la muestra de prueba se
separa del flujo cerca de las paredes laterales en la placa base. El sistema debe diseñarse de manera que el anillo
colector (ver Fig. 4 ) sobresalga aproximadamente 3 mm dentro de la muestra de prueba y separe completamente el
flujo que ingresa a la placa base a través de la zona interna del flujo que ingresa a la zona externa. Se debe usar un
anillo delgado con un borde afilado para evitar alteraciones del suelo durante la instalación.

HIGO. 4 Permeámetro de molde de compactación con doble anillo en placa base

/
 Vent Influent
Port Port

Top Swell
Plate Ring
Clamping
Rod
Compaction Mold/
Inner Permeameter Ring
Porous Compacted
Disc Test Specimen
Outer Collector
Porous Ring
Disc

Bottom
Plate

Effluent
Ports

NOTA 2: Se prefiere el anillo doble sobre el anillo simple porque el anillo doble proporciona un medio para identificar
mediciones erróneas causadas por fugas en la pared lateral. A menos que el solicitante solicite específicamente una
placa base de anillo único, se utilizará la placa base de anillo doble.
5.3.5 Placa superior: la placa superior se construirá con materiales rígidos que no reaccionen negativamente con el
material de prueba o el agua permeante. La placa superior se sellará al molde de compactación / anillo de
permeámetro o anillo de hinchamiento (si está presente) de manera que evite fugas. Las pruebas de fugas, realizadas
sin tierra en la celda, son útiles para garantizar la adecuación de los sellos. La placa debe estar diseñada para
garantizar que el flujo a través de la muestra de prueba sea unidimensional.
5.4 Papel de filtro: si es necesario para evitar la intrusión de material en los poros de las piezas del extremo poroso,
se colocarán una o más hojas de papel de filtro entre las piezas del extremo poroso superior e inferior y la muestra. El
papel tendrá una impedancia hidráulica insignificantemente pequeña. Los requisitos descritos en 5.2.2 aseguran que
la impedancia sea pequeña.
5.5 Equipo para compactar una muestra : se utilizará el equipo (incluido el compactador y el molde) adecuado para el
método de compactación especificado por el solicitante. Ejemplos de equipos / procedimientos de compactación son
los métodos de prueba.D698 yD1557 .
5.6 Dispositivos para medir las dimensiones del espécimen: los dispositivos utilizados para medir las dimensiones del
espécimen deben ser capaces de medir con una precisión de 0.3 mm (0.01 pulg.) O mejor y deben construirse de
manera que su uso no perturbe el espécimen.
5.7 Balanzas : la balanza será adecuada para determinar la masa de la muestra y se seleccionará como se describe en
la EspecificaciónD4753 . La masa de las muestras de menos de 100 g se determinará con una precisión de 0,01 g. La
masa de las muestras de 100 go más grande se determinará al 0.1 g más cercano. La masa de los especímenes> 1000
g se determinará al 1.0 g más cercano.
5.8 Dispositivo de mantenimiento de temperatura: la temperatura del permeámetro, la muestra de prueba y el
depósito de líquido permeante no debe variar más de ± 3 ° C (± 5.7 ° F). Normalmente, esto se logra realizando la
prueba en una habitación con una temperatura relativamente constante. Si dicha habitación no está disponible, el
aparato se colocará en un baño de agua, cámara aislada u otro dispositivo que mantenga una temperatura dentro de
la tolerancia especificada anteriormente. La temperatura se medirá y registrará periódicamente. /
5.9 Contenedores con contenido de agua: los contenedores deben estar de acuerdo con el método de pruebaD2216
.
5.10 Horno de secado: el horno debe cumplir con las especificacionesE145 .

6 | Reactivos Anterior Siguiente | Arriba abajo

6.1 Agua permeante:

6.1.1 El agua permeante es el líquido utilizado para permear la muestra de prueba. Cualquier líquido introducido en la
muestra de prueba, elementos porosos, papel de filtro u otras partes del permeámetro debe ser agua permeante.
6.1.2 El solicitante especificará el tipo de agua permeante. Si no se hace ninguna especificación, se usará agua del
grifo desaireada para el líquido permeante. El tipo de agua utilizada se indicará en el informe. Independientemente
del tipo de agua permeante solicitada, el agua será agua desaireada (ver 6.1.3 ), a menos que el solicitante solicite
específicamente que no se extraiga el agua.
NOTA 3: Las interacciones químicas entre un líquido permeante y el material poroso pueden conducir a variaciones
en la conductividad hidráulica. El agua destilada puede reducir significativamente la conductividad hidráulica de los
suelos arcillosos. 4 Por esta razón, el agua destilada generalmente no se recomienda como líquido permeante. Un
líquido permeante utilizado por algunos es CaSO 4 0.005 N , que puede obtenerse, por ejemplo, disolviendo 6.8 g de
CaSO 4 no hidratado de grado reactivo en 10 L de agua desaireada, destilada (o desionizada) . Se cree que esta
solución de CaSO 4 no aumenta ni disminuye significativamente la conductividad hidráulica de los suelos arcillosos.
En áreas con agua del grifo extremadamente salobre, se recomienda la solución de CaSO 4 .
6.1.3 Para ayudar a eliminar la mayor cantidad de aire posible de la muestra de ensayo, se debe usar agua desaireada.
El agua generalmente se desahoga hirviendo, rociando una fina neblina de agua en un recipiente evacuado
conectado a una fuente de vacío, o mediante agitación forzada de agua en un recipiente conectado a una fuente de
vacío. Si se usa la ebullición, se debe tener cuidado de no evaporar una cantidad excesiva de agua, lo que puede
conducir a una mayor concentración de sal en el agua permeable que lo deseado. Para evitar la disolución del aire en
el agua, el agua desaireada no debe exponerse al aire por períodos prolongados.

7 | Espécimen de prueba Anterior Siguiente | Arriba abajo

7.1 Preparación del anillo de compactación / permeámetro: antes de la compactación, determine las dimensiones
internas del anillo de compactación / permeámetro según las tolerancias indicadas en 5.3.1 , y determine la masa del
anillo de compactación / permeámetro según las tolerancias indicadas en 5.7 . Si lo desea, el interior del permeámetro
puede recubrirse con una capa delgada de pasta de bentonita de sodio para minimizar la posibilidad de fugas en la
pared lateral.
7.2 Compactación: prepare el material a analizar y compactar dentro del anillo de compactación / permeámetro de la
manera especificada por el solicitante. Si el espécimen se coloca y se compacta en capas, escarifique ligeramente la
superficie de cada capa previamente compactada (rugosa) con un tenedor, picahielo u otro objeto adecuado, a menos
que el solicitante indique específicamente que no se realizará la escarificación. Métodos de pruebaD698 yD1557
describe dos métodos de compactación, pero puede utilizarse cualquier otro método especificado por el solicitante
siempre que el método se describa en el informe. Los terrones grandes de material no deben desglosarse antes de la
compactación, a menos que se sepa que también se romperán en la construcción de campo, o el solicitante solicita
específicamente que se reduzca el tamaño del terrón. Ni terrones duros ni partículas individuales del material deberán
exceder 1 / 6ya sea de la altura o el diámetro de la muestra. Después de la compactación, determine la masa del anillo
de compactación / permeámetro que contiene la muestra compacta e inmediatamente monte el anillo de /
compactación / permeámetro que contiene la muestra de prueba en el permeámetro. Determine el contenido de agua
de los recortes o el exceso de material de acuerdo con el método de pruebaD2216 al 0.1% más cercano o mejor.
Determine la masa (M) del espécimen de prueba a las tolerancias dadas en 5.7 restando la masa del anillo de
compactación / permeámetro de la masa del anillo de compactación / permeámetro más el espécimen de prueba.
7.3 Calcule el volumen total de la muestra de prueba (V i ) dentro de 1% o mejor de la longitud (L i ) y el diámetro (D i )
de la muestra de prueba de la siguiente manera:

7.4 Calcule la densidad seca inicial (ρ di ) del espécimen compactado a cuatro dígitos significativos y la porosidad (n i )
del espécimen de prueba a tres dígitos significativos de la masa (M) y el volumen del espécimen (V i ) y del contenido
aproximado de agua (w, en forma decimal) de la muestra de la siguiente manera:

y:

dónde:

Vi = volumen inicial de la muestra, m 3 o cm 3 ,

Di = diámetro inicial de la muestra o el diámetro interior del molde, m o cm,
Li = inicial longitud / altura de la muestra, m o cm,
ρ di = densidad seca inicial de la muestra, kg / m 3 o g / cm 3 ,
METRO = masa total de la muestra, g,
w = contenido de agua del suelo utilizado en la compactación de la muestra, formato decimal,
ni = porosidad inicial de la muestra,
Gs = la gravedad específica de los sólidos, que se medirá de acuerdo con el método de prueba D854 o
estimado, ver Nota 3 , y
ρw = densidad del agua a 20 ° C, kg / m 3 o g / cm 3 . Este valor versus temperatura se da en el Método de
pruebaD854 y es 998.2 kg / m 3 o 0.9982 g / cm 3 .

NOTA 4: La medición precisa de la gravedad específica de los sólidos de muchos materiales es difícil. La gravedad
específica de los sólidos se determinará con una precisión estimada de ± 0.05. Para muchos materiales, es posible
estimar G s dentro de esta precisión.

/
7.5 Calcular el volumen de los poros en la muestra de prueba (V p ) de la siguiente manera:

dónde:

Vp = volumen de los poros en la muestra, m 3 o cm 3 .

8 | Procedimiento Anterior Siguiente | Arriba abajo

8.1 Configuración de la muestra:

8.1.1 Si se usa papel de filtro para evitar la obstrucción de las piezas terminales porosas, corte las hojas de papel de
filtro con aproximadamente la misma forma que la sección transversal de la muestra de prueba.
8.1.2 Remoje las piezas finales porosas (discos) y las hojas de papel de filtro que se utilizarán en un recipiente con
agua permeante y coloque las hojas de papel de filtro en las piezas finales porosas.
8.1.3 Ensamble la celda del permeámetro y llénela con agua permeable al aire. Enjuague agua permeante a través de
la línea de entrada para eliminar cualquier gas atrapado.
NOTA 5: Se debe tener cuidado al ensamblar permeámetros con un anillo doble en la placa base para garantizar el
asentamiento del anillo en la muestra. Se puede colocar un anillo de retención en la parte superior de la muestra
durante el ensamblaje para evitar el deslizamiento de la muestra a medida que se presiona en el anillo.
Alternativamente, la muestra se puede compactar directamente en la base del permeámetro. Si se utiliza este último
procedimiento, la placa base y el anillo deben ser lo suficientemente resistentes como para evitar la rotura durante la
compactación.
8.1.4 Si se aplica una tensión controlada a la superficie superior de una muestra de prueba, aplíquela en esta etapa.
8.2 Permeación:
8.2.1 Gradiente hidráulico: cuando sea posible, el gradiente hidráulico utilizado para las mediciones de conductividad
hidráulica debe ser similar al esperado en el campo. En general, los gradientes hidráulicos de <1 a 5 cubren la mayoría
de las condiciones de campo. Sin embargo, el uso de pequeños gradientes hidráulicos puede conducir a tiempos de
prueba muy largos para materiales con baja conductividad hidráulica (menos de aproximadamente 1 × 10 -8em). Por lo
general, los gradientes hidráulicos algo más grandes se usan en el laboratorio para acelerar las pruebas, pero deben
evitarse los gradientes excesivos porque las altas presiones de filtración pueden consolidar el material, el material se
puede lavar de la muestra, se puede canalizar a lo largo de la pared lateral o se pueden lavar partículas finas aguas
abajo y tapar el extremo efluente de la muestra de prueba. Estos efectos podrían aumentar o disminuir la
conductividad hidráulica. Para gradientes hidráulicos altos (> 20), se recomienda una placa base con un anillo doble
(ver Fig. 4 ) para evitar mediciones anómalas causadas por la canalización a lo largo de la pared lateral. Si el
solicitante no especifica un gradiente hidráulico, se pueden seguir las siguientes pautas:

Conductividad Hidráulica (m / s)
Gradiente hidráulico máximo recomendado
-5 -6
1 × 10 a 1 × 10 2
/
 1 × 10 -6 a 1 × 10 -7 55
-7 -8
1 × 10 a 1 × 10 10
1 × 10 -8 a 1 × 10 -9 20
-9
<1 × 10 30

El método de velocidad de flujo constante puede ser ventajoso si se desean gradientes bajos y tiempos de prueba
cortos para probar materiales saturados con conductividad hidráulica muy baja. 5 5
8.2.2 Inicialización: inicie la permeación de la muestra aumentando la presión del afluente. La presión en el extremo
del efluente de la muestra de ensayo es normalmente la presión atmosférica (ver Nota 6 ). Si se proporciona
restricción contra el movimiento ascendente de la muestra, el flujo inicial del permeante hacia arriba puede ayudar a
la saturación.
NOTA 6: LA contrapresión normalmente no se aplica en este tipo de prueba. Si se utiliza contrapresión, el
permeámetro de pared flexible (consulte Método de pruebaD5084 ) se recomienda. Si la contrapresión se solicita
específicamente con este método de prueba, el solicitante deberá especificar la magnitud de la contrapresión. Si se
usa contrapresión, use un colector de efluente de doble anillo (ver Fig. 5) o emplee alguna otra metodología
adecuada para asegurar que la contrapresión no haya expandido el anillo permeámetro y haya causado fugas falsas
en la pared lateral.
8.2.3 Prueba de cabeza constante (Método de prueba A) -Mida y registre la pérdida de cabeza en la muestra de
prueba y mantenga esta pérdida de cabeza constante ± 5%. Mida y registre periódicamente la cantidad de entrada y
la cantidad de salida. Si se utiliza un colector de efluentes de doble anillo, registre la cantidad de salida de ambos
anillos del colector. Continúe la permeación hasta que se obtengan al menos cuatro valores de conductividad
hidráulica durante un intervalo de tiempo en el cual: la relación de la tasa de flujo de salida a flujo de entrada está
entre 0.75 y 1.25, la conductividad hidráulica es estable y si se usa un colector de doble anillo, el La relación entre el
flujo del anillo exterior y el del anillo interior está entre 0,75 y 1,25. Considere la conductividad hidráulica estable si
cuatro o más determinaciones consecutivas de conductividad hidráulica caen dentro de ± 25% del valor medio para k
≥ 1 × 10-10 m / so dentro de ± 50% para k <1 × 10 -10 m / s, y una gráfica de la conductividad hidráulica frente al tiempo
no muestra una tendencia ascendente o descendente significativa. Ver nota 7 .
NOTA 7: Si la muestra de prueba se preparó con un material seco y altamente expansible, como la bentonita de sodio,
o tiene una conductividad hidráulica muy baja (<1 × 10-10 m / s), la hidratación puede no ser completa incluso cuando
los requisitos en 8.2 .3 se cumplen. Si la hidratación incompleta es preocupante, se puede llevar a cabo un método
adecuado para remojar la muestra antes de la permeación.
8.2.4 Pruebas de caída de cabeza (Métodos de prueba B, C y D): mida y registre la pérdida de cabeza a través de la
muestra de prueba. En ningún momento la pérdida de carga aplicada en la muestra será inferior al 75% de la pérdida
de carga inicial (máxima) durante cada determinación de conductividad hidráulica individual. Continúe la permeación
hasta que se obtengan al menos cuatro valores de conductividad hidráulica en un intervalo de tiempo en el cual: la
relación de la tasa de flujo de salida a flujo de entrada está entre 0.75 y 1.25, la conductividad hidráulica es estable
(ver 8.2.3 ), y si se duplica Se utiliza un colector de anillo, la relación del flujo desde el anillo exterior al del anillo
interior está entre 0,75 y 1,25. Ver Nota 7 , Nota 8 y Nota 9 .
NOTA 8: Cuando la presión del agua en una muestra de prueba cambia, el volumen del fluido de los poros
(especialmente las burbujas de gas) puede cambiar y la muestra de prueba puede expandirse o contraerse. El
requisito de que la pérdida de carga no disminuya mucho durante una prueba de caída de la cabeza tiene la intención /
de minimizar estas posibles fuentes de cambio de volumen.
NOTA 9: Cuando las pérdidas de carga iniciales y finales en la muestra de prueba no difieren mucho, se necesita una
gran precisión para cumplir con el requisito de 5.1.2 de que la relación de pérdida de carga inicial a final se determine
con una precisión de ± 5 % o mejor. Cuando las pérdidas de carga iniciales y finales durante un intervalo de tiempo no
difieren mucho, puede ser posible cumplir con los requisitos de 8.2.3 y tratar la prueba como una prueba de presión
constante.
8.2.4.1 Prueba con nivel constante de agua de cola (Método de prueba B) - Si la presión del agua en el extremo aguas
abajo (agua de cola) de la muestra de prueba se mantiene constante, mida y registre periódicamente la cantidad de
entrada o el nivel de agua en el afluente tubo vertical Mida y registre la cantidad de flujo de salida de la muestra de
prueba.
8.2.4.2 Ensayo con nivel de agua de cabecera constante y nivel de agua de cola ascendente (Método de prueba C): si
la presión del agua en el extremo aguas arriba (cabecera) de la muestra de prueba se mantiene constante, mida y
registre periódicamente la cantidad de flujo de salida o el nivel de agua en el tubo de salida del efluente; Mida y
registre la cantidad de entrada en la muestra de prueba. Una botella de marriota es un dispositivo conveniente para
medir la cantidad de entrada mientras se mantiene una cabeza constante.
8.2.4.3 Prueba con disminución del nivel de la cabecera y aumento del nivel de la cola (método de prueba D): si la
presión del agua en el extremo aguas abajo de la muestra de prueba aumenta durante un intervalo de tiempo, mida y
registre periódicamente la cantidad de entrada y salida o Cambios en los niveles de agua en las fuentes de
alimentación afluentes y afluentes.
8.2.5 Pruebas de velocidad de flujo constante (Método de prueba E): inicie la permeación de la muestra imponiendo
una velocidad de flujo constante. Elija el caudal para que el gradiente hidráulico no exceda el valor especificado, o si
no se especifica ninguno, el valor recomendado en 8.2.1 . Mida periódicamente la pérdida de cabeza a través de la
muestra de prueba. Continúe la permeación hasta que se obtengan al menos cuatro valores de conductividad
hidráulica durante un intervalo de tiempo en el que la conductividad hidráulica es estable (consulte 8.2.3 ) y, si se
utiliza un colector de doble anillo, la relación del flujo desde el anillo exterior hasta que desde el anillo interior está
entre 0,75 y 1,25 (ver Nota 7) El usuario también debe asegurarse de que el sistema no tenga fugas y que la tasa de
entrada y salida sea similar. Un método para verificar estas condiciones es comparar periódicamente la tasa de
entrada y salida y determinar si la relación entre las tasas de entrada y salida está entre 0,75 y 1,25. También se
pueden usar otros métodos adecuados.
NOTA 10: LAS mediciones de volumen deben realizarse después de que haya transcurrido el tiempo suficiente para
permitir un flujo en los depósitos de medición que sea al menos diez veces la graduación más fina en el depósito. Las
mediciones se pueden realizar a intervalos de tiempo más cortos solo si se puede garantizar que se puedan realizar
mediciones precisas de la velocidad de flujo o el cambio en la cabeza, o ambas.
8.3 Dimensiones finales de la muestra: después de completar la permeación, reduzca las presiones aplicadas,
desarme cuidadosamente la celda del permeámetro y examine la muestra. Si el espécimen es libre de hincharse,
mida la altura del espécimen. Si la longitud de la muestra es más de 1.15 veces la longitud original, recorte la muestra y
repita la medición de conductividad hidráulica (vea la Nota 11 ). Tenga cuidado al recortar la muestra para no manchar
el material a través de la superficie de la muestra de prueba. Después de recortar, escarifique la superficie de la
muestra. Una vez que se completa la prueba, mida y registre la altura y el diámetro finales según las tolerancias
indicadas en 5.6 , y registre la masa total de la muestra según las tolerancias indicadas en 5.7. Luego determine el
contenido final de agua de la muestra mediante el procedimiento del Método de pruebaD2216 al 0.1% más cercano o
mejor.
/
NOTA 11: Si la muestra se hincha en un anillo de hinchamiento, las condiciones límite en el extremo influyente son
inciertas. Este problema se considera insignificante si la cantidad de hinchamiento es menor o igual al 15% de la
longitud original de la muestra. Si el oleaje es superior al 15%, el material que se hinchó en el anillo de oleaje debe
recortarse. Si se sabe antes de la permeación que se producirá una gran cantidad de hinchamiento, la muestra se
puede recortar en algún punto intermedio de la prueba, es decir, no es necesario esperar hasta que se cumplan todos
los requisitos de la Sección 8 antes del desmontaje la celda y recortando el material que se hinchó en el anillo de
oleaje. Sin embargo, todos los requisitos deben cumplirse antes de que se complete una prueba. Incluso si la altura
de la muestra es ≤1.15 veces la altura original, mida la longitud completa de la muestra y luego recorte la muestra
antes de determinar la longitud final, la masa y el contenido de agua (la longitud final, la masa y el contenido de agua
se determinarán en esa porción de la muestra de prueba contenido dentro del molde de compactación / anillo de
permeámetro). Use la longitud medida antes del recorte para calcular la conductividad hidráulica.
NOTA 12: Para algunos materiales con clasificación de separación, la migración de partículas puede afectar la
conductividad hidráulica medida. Invertir la dirección del flujo puede ser útil para evaluar el efecto de la migración de
partículas.

9 | Cálculo Anterior Siguiente | Arriba abajo

9.1 Pruebas de altura constante y caudal constante (Métodos de prueba A y E) - Calcule la conductividad hidráulica, k,
de la siguiente manera:

dónde:

k = conductividad hidráulica, m / so cm / s,
ΔQ = cantidad de flujo, tomada como el promedio de entrada y salida, m 3 o m 3 ,
Lf = longitud final de la muestra a lo largo de trayectoria de flujo, m o cm,
UNA = área de la sección transversal de la muestra, m 2 o cm 2 ,
Δt = intervalo de tiempo, s, sobre el cual ocurre el flujo ΔQ, y
Δh = diferencia en la carga hidráulica a través de la muestra, m o cm de agua.

NOTA 13: Si se utiliza un colector de efluentes de doble anillo, la cantidad de salida se tomará como la cantidad total
de ambos anillos.
9.2 Pruebas de caída de cabeza:
9.2.1 Presión de agua de cola constante (Método de prueba B) y Agua de cabecera constante y Agua de cola
ascendente (Método de prueba C) - Calcule la conductividad hidráulica, k, de la siguiente manera:

/
 dónde:

una = área de la sección transversal del depósito que contiene el líquido influyente, m 2 o cm 2 ,
Lf = longitud final de la muestra, m o cm,
UNA = área de la sección transversal de la muestra, m 2 o cm 2 ,
Δt = tiempo transcurrido entre la determinación de h 1 y h 2 , s,
h1 = pérdida de carga a través de la muestra, en el tiempo t 1 , m o cm, y
h2 = pérdida de carga a través de la muestra en el tiempo t 2 , m o cm.

NOTA 14: El Método de prueba C solo se utilizará para las pruebas realizadas en un permeámetro de anillo único (ver
Fig. 1 y Fig. 2 ) a menos que la configuración para una prueba de doble anillo (ver Fig. 4 ) asegure las elevaciones del
agua de cola en el los depósitos de efluentes permanecen iguales durante toda la prueba. Siempre que las
elevaciones permanezcan iguales, entonces a = a 1  + a 2 .

dónde:

un 1 = área de la sección transversal del depósito que contiene el líquido efluente del anillo interno, m 2 o cm 2 y
un 2 = área de la sección transversal del depósito que contiene el líquido efluente del anillo exterior, m 2 o cm 2 .

9.2.2 Disminución de la carga de agua y aumento de la presión del agua de cola (Método de prueba D) - Calcule la
conductividad hidráulica, k, de la siguiente manera:

dónde:

una en = área de la sección transversal del depósito que contiene el líquido influyente, m 2 o cm 2 ,
una salida = área de la sección transversal del depósito que contiene el líquido efluente, m 2 o cm 2 ,
Lf = longitud final de la muestra, m o cm,
UNA = área de la sección transversal de la muestra, m 2 o cm 2 ,
Δt = tiempo transcurrido entre la determinación de h 1 y h 2 , s,
h1 = pérdida de carga a través de la muestra en el tiempo t 1 , m o cm, y
h2 = pérdida de carga a través de la muestra en el tiempo t 2 , m o cm.

/
NOTA 15: Para el caso en el Método de prueba D donde a out  = a in  = a, la ecuación para calcular k para una prueba
de caída de cabeza con un nivel de agua de cola ascendente es:

Además, el Método de prueba D solo se utilizará para las pruebas realizadas en un permeámetro de anillo único (ver
Fig. 1 y Fig. 2 ) a menos que la configuración para una prueba de doble anillo (ver Fig. 4 ) asegure las elevaciones del
agua de cola en el efluente Los depósitos permanecen iguales durante toda la prueba. Siempre que las elevaciones
permanezcan iguales, entonces a out  = a 1  + a 2

dónde:

un 1 = área de la sección transversal del depósito que contiene el líquido efluente del anillo interno, m 2 o cm 2 y
un 2 = área de la sección transversal del depósito que contiene el líquido efluente del anillo exterior, m 2 o cm 2 .

9.3 Conductividad hidráulica a temperatura estándar: la conductividad hidráulica medida se corregirá a la de 20 ° C, k

20 , multiplicando la k medida por la relación entre la viscosidad del líquido a la temperatura de prueba y la viscosidad
del líquido a 20 ° C, R T :

dónde:

y:

k 20 = conductividad hidráulica a temperatura estándar, 20 ° C, (m / so cm / s),

RT = relación entre la viscosidad del líquido a la temperatura de prueba y la viscosidad del líquido a 20 ° C,
T = temperatura media de prueba ((T 1 + T 2 ) / 2) durante la prueba de permeación (° C),
T1 = temperatura de prueba al inicio de la prueba de permeación (° C), y
T2 = temperatura de prueba al final de la prueba de permeación (° C).

9.3.1 La ecuación para R T solo es precisa para tres dígitos significativos entre 5 y 50 ° C.
9.3.2 Si el número de dígitos significativos en el cálculo de la conductividad hidráulica puede ser uno, entonces la
temperatura de prueba se puede medir al ° C más cercano.
9.4 Sea M s denotar la masa seca del horno (en kg o g) de que comprenden la muestra de ensayo de materiales, V f ,
el volumen final de la muestra de análisis en el molde de compactación / permeámetro anillo (en m 3 o cm 3 ), w f
(adimensional) el contenido de agua final de la muestra de ensayo, y G s la gravedad específica adimensional de los
sólidos (ver Nota 5 ). Determine la densidad final en seco (ρ df en kg / m 3 o g / cm 3 ) de la muestra de prueba de la /
siguiente manera:

y el grado final de saturación (S, expresado como un porcentaje):

dónde:

ρ df = densidad seca de la muestra después de la prueba, kg / m 3 o g / cm 3 ,

Ms = masa seca inicial o final de la muestra, kg o g, y
Vf = volumen final de la muestra después de la prueba, m 3 o cm 3 .

9.5 Determine el número de volúmenes de poro de entrada (N PV ) al final de la prueba de la siguiente manera:

dónde:

ΣΔQ = La cantidad acumulada de entrada del espécimen de prueba y V p es el volumen inicial del espacio poroso
en dentro del espécimen de prueba (ver 7.5 ).

10 | Informe: Hoja (s) de datos de prueba / Formulario (s)

Anterior Siguiente | Arriba abajo
10.1 Registre como mínimo la siguiente información general (datos):
10.1.1 Información de identificación de la muestra / muestra, como la designación del proyecto, el número de
aburrimiento, el número de muestra, la profundidad, el nombre de la persona que realiza la prueba, etc.
10.1.2 Cualquier proceso especial de selección y preparación, como la eliminación de piedras u otros materiales, y
10.1.3 Información descriptiva sobre el método de compactación.
10.2 Registre como mínimo los siguientes datos de muestra de prueba:
10.2.1 Las dimensiones iniciales de la muestra, y
10.2.2 El contenido de agua inicial y la densidad seca de la muestra.
10.3 Registre como mínimo los siguientes datos de prueba:
/
10.3.1 El tipo de líquido permeante utilizado,
10.3.2 Tipo de permeámetro utilizado, incluido el tipo (si lo hay) de confinamiento contra hinchamiento, placa base de
anillo simple o doble, y cualquier disposición de prueba no estándar, como el uso de contrapresión,
10.3.3 El método de prueba (A, B, C, D o E) utilizado,
10.3.4 Gradiente hidráulico (informe el rango, si es variable),
10.3.5 El número total de volúmenes de poro del líquido permeante que salió de la muestra de prueba y la duración
de la prueba, medida desde el inicio de la permeación hasta el final del último conjunto de lecturas utilizadas para
determinar la conductividad hidráulica,
10.3.6 La longitud final, el diámetro, el contenido de agua, la densidad en seco y el grado de saturación de la muestra
de prueba. También informe la gravedad específica de los sólidos utilizados para los cálculos e indique si este valor
se midió o supuso,
10.3.7 La cantidad de hinchamiento que se midió y si el material se recortó o no del anillo de hinchamiento (si
corresponde) antes de la permeación,
10.4 Registre como mínimo los siguientes datos de permeación:
10.4.1 La fecha, hora (o tiempo de inicio y transcurrido), temperatura (ver 9.3 ), lectura (s) de pérdida de carga, lectura
(s) de flujo (si corresponde) y medidor de deformación (si corresponde) al inicio y al final de cada ensayo /
determinación. Las mediciones / lecturas aplicables y los promedios / diferencias calculados usando las mediciones /
lecturas obtenidas tendrán dos o más dígitos significativos, a menos que se especifique de manera diferente en la
Sección 9 .
10.4.2 La conductividad hidráulica promedio para las últimas cuatro determinaciones de conductividad hidráulica,
informada con dos cifras significativas, por ejemplo, 7.1 × 10 -10 m / s, e informada en unidades de m / s (más unidades
adicionales, si se solicita o acostumbrado),
10.4.3 Un gráfico o tabla de conductividad hidráulica versus tiempo o volúmenes de flujo de poro y un gráfico o tabla
de la relación de flujo de salida a flujo de entrada versus tiempo o volumen de flujo de poro, y
10.4.4 Si se usó un colector de efluente de doble anillo, informe un gráfico o una tabla de la relación de flujo desde el
anillo externo al del anillo interno versus el tiempo o los volúmenes de flujo de poros.

11 | Precisión y Tendencia Anterior Siguiente | Arriba abajo

11.1 Precisión: se están evaluando datos para determinar la precisión de este método de prueba. Además, el
Subcomité D18.04 sobre Propiedades hidrológicas de suelos y rocas, está buscando datos pertinentes de los usuarios
del método de prueba.
11.2 Sesgo : no hay un valor de referencia aceptado para este método de prueba; por lo tanto, no se puede
determinar el sesgo.

12 | Palabras clave Anterior Siguiente | Arriba abajo

12.1 coeficiente de permeabilidad; agua subterránea barreras hidráulicas; conductividad hidráulica; transatlántico;
permeámetro
/
Notas al pie Anterior Siguiente | Arriba abajo

(1) Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité D18 de ASTM sobre Suelo y Roca y es responsabilidad
directa del Subcomité D18.04 sobre Propiedades Hidrológicas y Barreras Hidráulicas.
Edición actual aprobada el 1 de junio de 2015. Publicado en julio de 2015. Aprobada originalmente en 1995. Última
edición anterior aprobada en 2007 como D5856 —95 (2007). DOI: 10.1520 / D5856-15.
(2) Para conocer las normas de ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org , o comuníquese con
el Servicio al Cliente de ASTM en service@astm.org . Para obtener información sobre el volumen del Libro anual de
normas de ASTM, consulte la página de Resumen de documentos de la norma en el sitio web de ASTM.
(3) La última versión aprobada de este estándar histórico está referenciada en www.astm.org .
(4) Olson, RE y Daniel, DE, "Medición de la conductividad hidráulica de suelos de grano fino", Simposio sobre
permeabilidad y transporte de contaminantes de aguas subterráneas, ASTM STP 746, ASTM, 1981, pp. 18-64.
(5) Olsen, HW, Gill, JD, Willden, AT y Nelson, NR, "Innovations in Hydraulic Conductivity Measurements", Transportation
Research Record No. 1309, Transportation Research Board, National Research Council, Washington, DC, 1991.
ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente reivindicados en relación con
cualquier artículo mencionado en esta norma. Se informa expresamente a los usuarios de esta norma que la
determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su
exclusiva responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe revisarse cada
cinco años y, si no se revisa, volver a aprobar o retirar. Sus comentarios están invitados para la revisión de esta norma
o para normas adicionales y deben dirigirse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una
cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, al que puede asistir. Si considera que sus
comentarios no han recibido una audiencia imparcial, debe comunicar sus opiniones al Comité de Normas de ASTM,
en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias simples o
múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-
9555 (fax) o service@astm.org (e- correo); o a través del sitio web de ASTM ( www.astm.org ). Los derechos de
permiso para fotocopiar la norma también se pueden obtener del Centro de autorización de derechos de autor, 222
Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, Tel: (978) 646-2600; http://www.copyright.com/
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Unidos