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Mecanismo de válvula
Hay diferentes mecanismos de válvula en los motores 9L, 11 L, 13 L y 16 L, dependiendo de si el motor está
equipado con iEGR (Recirculación interior de gases de escape), VCB (Freno de compresión Volvo) o ninguno
de estos (STD).
Lo que sigue muestra las diferencias de apariencia de los balancines y cómo está marcado el árbol de levas. Por
ejemplo, observar que los balancines en un motor 16 L con iEGR y VCB son idénticos. La única diferencia es
cómo está marcado el árbol de levas. Es importante saber el tipo de sistema de válvulas cuando se trabaja con
el ajuste de las válvulas ya que el método empleado puede ser diferente.
Figura A Figura B
P0022264 P0022265
Figura C
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9/11 L
Mecanismo de válvulas estándar
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13 L
Mecanismo de válvulas estándar
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(modelo antiguo)
Recirculación interna de los gases de escape
(IEGR)
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16 L
Mecanismo de válvulas estándar
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P0022274
TAD570-572VE
P0019467 P0019468
TAD870-873VE
P0019469 P0019470
Los modelos TAD8xxVE y TAD5xxVE son motores de cuatro o seis cilindros en línea. Incorporan inyección directa
de combustible, con turbocargador y enfriador del aire de admisión. Estos motores utilizar un sistema electrónico
de gestión del motor denominado «Engine Management System» (EMS). El presente documento se basa en el
motor de seis cilindros. Sin embargo, también cubre la versión del motor de cuatro cilindros ya que el diseño de
ambos modelos es muy similar.
El motor está equipado con un sistema de recirculación de los gases de escape (EGR). El turbocompresor del
motor presenta un diseño geométrico variable e incorpora un racor de turbocompresor de geometría variable de
motor, denominado VGT. El sistema de gestión del motor (EMS) controla los inyectores. La presión de
combustible alta se almacena en el CommonRail y sirve para todos los inyectores del motor.
Estos motores pueden estar equipados con un sistema, cerrado o abierto, de ventilación del cárter. En ambos
casos, se utiliza un separador ciclónico de aceite y de aire.
Números de identificación
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Culata
La culata está fabricada de hierro fundido para resistir
las altas presiones. La culata está fundida en una
pieza única. El alojamiento del termostato del
refrigerante está montado en la parte delantera de la
culata.
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Bloque de cilindros
El bloque está fabricado en hierro fundido y está
moldeado en una sola pieza.
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Marco de refuerzo
Hay un marco rígido que está montado en la parte
inferior del bloque de cilindros para reducir el ruido y
las vibraciones. Este marco rígido está fabricado con
plancha de acero de 4 mm de grosor y está fijado con
12 pernos en la cara del fondo del bloque.
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Cárter de aceite
La versión básica del cárter de aceite está fabricada
de acero prensado. El cárter está montado con 20
pernos tarados por muelle. El tapón de drenaje del
cárter, fabricado de acero, tiene un refuerzo roscado
de acero.
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Cigüeñal
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Lubricación
La lubricación del cigüeñal se realiza a través de canales independientes en el bloque de cilindros que alimentan
a cada uno de los cojinetes principales.
Cojinetes
El cigüeñal está forjado al carbono y tiene las superficies de cojinete templadas por inducción. Unos orificios
perforados internamente alimentan con aceite lubricante procedente de las muñequillas de cojinete a las
muñequillas de la cabeza de biela. El cigüeñal está articulado en siete cojinetes principales con casquillos de
cojinete sustituibles (1). Un cojinete axial se encuentra en el sexto cojinete principal (motores de 6 cilindros) que
consta de cuatro arandelas en forma de media luna (2).
Amortiguadores de vibraciones
Dos amortiguadores de vibraciones protegen al
cigüeñal y otros componentes de las vibraciones
torsionales. El primer amortiguador de vibraciones (1)
es del tipo de goma y el segundo amortiguador de
vibraciones (2) es del tipo hidráulico, estando
directamente montado en la brida delantera del
cigüeñal.
En la caja del amortiguador hay un peso de inercia en
forma de anillo de hierro fundido que puede girar
libremente en los bujes. El espacio comprendido entre
el peso de inercia y la caja está llena de aceite de
silicona de gran viscosidad. Cuando el cigüeñal gira,
se producen pulsos torsionales en aquel causados por
las carreras de los pistones. La silicona de gran
viscosidad suaviza los movimientos entre la rotación
pulsátil del cigüeñal y la rotación uniforme del peso de
inercia, con la reducción consiguiente de las
vibraciones torsionales.
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Volante
El volante se encuentra en la brida trasera del cigüeñal
y está fijada con 10 pernos M14.
Pistón y biela
El motor tiene los pistones de aluminio fundido
refrigerados por aceite. Para asegurar el montaje
correcto de los pistones, estos están marcados con
una flecha que indica la parte delantera. Cada pistón
lleva dos segmentos de compresión y un segmento
rascador de aceite. El segmento de compresión
superior tiene una sección transversal trapezoidal
(Keystone). El aro de compresión inferior tiene una
sección transversal rectangular. El segmento rascador
de aceite en la parte inferior está tarado por un resorte.
Camisas de cilindro
El motor está equipado con camisas secas montadas
a presión. Durante la fabricación, se usa uno de los
dos tamaños de las camisas. Esto viene indicado en
el bloque.
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Mecanismo de válvula
La figura muestra el mecanismo de válvula de un par
de válvulas de escape. Cada balancín hace funcionar
un calibre de válvula flotante (1) que abre la válvula.
El balancín (2) se articula en el eje del balancín (3) con
un buje (4). El contacto con el árbol de levas se
produce mediante un rodillo (5) y con un calibre de
válvula a través de una rótula (6).
1 Calibre de válvula
2 Balancín
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3 Eje de balancín
4 Buje
5 Rodillo
6 Rótula
Marcación
El engranaje del árbol de levas (1) tiene una marca
para el PMS. Punto muerto superior (PMS). El
engranaje intermedio (2), el engranaje intermedio
doble (3) y el engranaje propulsor de la bomba de
combustible (4) tienen marcas similares. El engranaje
del cigüeñal (5) tiene una línea marcada en la parte
superior de los dientes de engranaje.
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Sentido de la rotación
Los engranajes intermedios de la transmisión del
motor están apernados y articulados directamente en
la parte trasera del motor.
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1 Bomba de engranaje.
2 Conducto principal de lubricación
3 Conducto de lubricación a la culata
4 Conducto de lubricación de la culata
5 Enfriador de aceite
6 Filtro de aceite
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3 Sensor de agua en el combustible • El pre filtro del separador de agua (2) (hay un
sensor de agua en el combustible (3) en el fondo
4 ECU del motor con circuito de refrigeración del cuerpo del filtro).
5 Bomba de alta presión con bomba de • Bucle de refrigeración de la ECU (4).
alimentación integrado
El combustible entra en la bomba de elevación (5)
6 Filtro principal de combustible
(que está integrada en la bomba de alta presión). A
7 CommonRail continuación, el combustible es empujado por el filtro
fino de combustible (6) y después retorna a la bomba
8 Inyectores
de alta presión. El combustible a alta presión sale de
9 Tubo de retorno la bomba por un tubo de acero y fluye al CommonRail
(7).
10 Sensor de presión del CommonRail/de
Los seis inyectores (8) son alimentados con
temperatura
combustible a alta presión procedente del
11 Regulador de presión del combustible CommonRail a través de los tubos de acero. La
presión y la temperatura de combustible se
12 Válvula de alivio de presión (ePRV)
comunican a la ECU del motor por el sensor de
presión/temperatura del CommonRail (10). La ECU
del motor ajusta la presión del combustible con el
regulador de la presión del combustible (11) montado
en la bomba de alta presión.
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CommonRail
1 Alojamiento del
CommonRail
2 Sensor de presión del
CommonRail/de
temperatura
3 ePRV (Electronic
Pressure Relief Valve -
válvula electrónica de
alivio de presión)
4 Electroválvula
5 Caja de válvula
6 Cuerpo del filtro
P0019565 7 Filtro de combustible
Inyector
1 Inyector
2 Conducto de retorno de combustible (fuera del
tubo)
3 Conexión de alta presión desde el CommonRail
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Cuando la tensión que va al solenoide cae hasta cero, la válvula de control retorna a su asiento. Entonces se
vuelve a llenar la cámara de control a través del racor. La presión en la cámara de control aplica una fuerza en
la parte superior de la aguja del racor a través del pistón de control y, de este modo, la aguja se mantiene cerrada.
El muelle de retorno de la aguja del racor contribuye a mantener cerrada la aguja. El volumen de inyección lo
determina la presión en el tubo de suministro del inyector, el flujo hidráulico pasa por la aguja del racor y por la
longitud de pulso desde la unidad de mando del motor.
Si se sustituye un inyector el código de trimado del nuevo inyector debe introducirse en la ECU, con ayuda del
instrumento de diagnóstico VODIA (sección de programación de parámetros). El código de trimado se encuentra
en la parte superior del inyector y consta de letras y números.
Si se desmontan inyectores y se vuelven a montar, esto debe hacerse en los mismos cilindros.
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1 Filtro de aire
2 Turbo VGT
3 Enfriador del aire de
carga
4 Mariposa de aire
5 Colector de escape
P0019633 6 EATS
NOTA: La temperatura y la presión se mide a plena carga con 2.200 rpm. 7 Enfriador de EGR
Motores con sistema EATS
8 Tubo Venturi
Se lleva aire por el filtro de aire (1) hasta el lado de
compresor (2) del turbo. Seguidamente, el aire 9 Válvula EGR
caliente comprimido atraviesa el enfriador del aire de
carga (3) para enfriarlo un 75% aproximadamente. Algunos gases de escapen salen del colector y pasan
La mariposa de aire (4) regula la cantidad de aire de por el enfriador EGR (7), a través del tubo Venturi (8)
admisión del colector de admisión. La ECU varía la para entrar en el colector de admisión a través de la
posición de la mariposa dependiendo de varias válvula EGR (9). La válvula EGR (juntamente con la
condiciones del motor y del postratamiento de escape mariposa de aire) determina la cantidad del flujo de
(inclusive la temperatura, la carga y el flujo de gases de escape. La ECU del motor controla todo el
gasolina del EGR). La mariposa juntamente con la proceso.
válvula de EGR (9) garantizan una mezcla óptima de Los gases de escape que salen del turbocompresor
los gases de escape y aire limpio que entra en los (2) entran en el silenciador del EATS (6). Se inyecta
cilindros. La mariposa también garantiza que el una solución de urea en el sistema de escape antes
sistema de postratamiento de escape (EATS) del silenciador, la cual se mezcla con los gases de
alcance su temperatura de trabajo lo más escape calientes. Los gases de escape calientes
rápidamente posible (y manteniéndola) regulando la descomponen la solución de urea en amoniaco y
cantidad necesaria de aire para la combustión dióxido de carbono. Cuando la mezcla de gases
(condiciones de arranque del motor y de carga). atraviesa el catalizador, se genera una reacción entre
Los gases de escape salen de los cilindros y pasan el amoniaco y los óxidos de nitrógeno en los gases
por el colector de escape (5) y entran la sección de de escape, y los óxidos de nitrógeno se convierten en
escape del turbocompresor. nitrógeno inocuo y agua.
1 Enfriador de EGR
2 Tubo Venturi de
EGR
3 Válvula de EGR
4 Mariposa de aire
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Válvula de EGR
La válvula EGR regula la cantidad de gases de escape
que retornan al colector de admisión.
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Colector de admisión
El aire que atraviesa el filtro de aire del turbocompresor
y el interenfriador es distribuido a los cilindros a través
del colector de admisión.
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Precalentador (opcional)
La ECU activa el precalentador durante el arranque si
la temperatura ambiente es inferior a 0° C (32° F) para
calentar el aire de admisión del motor. El periodo de
duración es mapeado a esta temperatura y aumenta a
temperaturas de intervalo inferiores a este valor.
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Mariposa de aire
La mariposa de aire regula la cantidad de aire de
admisión del colector de admisión. La ECU determina
su posición dependiendo del régimen y del par motor.
Se usa también de forma activa durante el
funcionamiento del EGR para garantizar el vacío en el
colector de admisión y la mezcla correcta de gases de
EGR y aire limpio.
La mariposa se usa también como parte de la función
“Modo de calor”.
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Colector de escape
1 Colector de escape
2 Enfriador de EGR
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1 Actuador de VGT
2 Barra
3 Paletas
4 Sensor de régimen de revoluciones
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El primer separador, que es el más sencillo, separa En ese punto, los gases del cárter pasan a través de
una determinada cantidad de neblina de aceite la salida (8) para ir al colector de admisión (sistema
procedente de los gases del cárter, que vienen a cerrado) o ya purgados de aire al exterior (sistema
través de los conductos de aceite en la tapa de abierto).
balancines.
Si el filtro (5) se obtura, los gases de escape se han
En ese punto, los gases del cárter del separador son añadido a los gases de escape a través de la válvula
guiados hasta dentro de la entrada del separador de derivación (6).
ciclónico (1).
El diseño (2) hace dar vuelta a los gases durante un Si el filtro (4) se obtura, los gases de escape se han
momento y los fuerza contra la pared interna. añadido a los gases de escape a través de la válvula
El aceite en la neblina de aceite se dirige a la parte de derivación (6).
inferior del separador a través de la válvula de Hay un regulador de presión de soplo (7) para
retención (3) y desde aquí retorna al cárter. garantizar que la presión del cárter se mantiene
siempre en un rango de trabajo adecuado, a pesar de
las variaciones de presión en la entrada.
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El refrigerante circula por los componentes del motor para garantizar la temperatura correcta de los componentes
determinados. La bomba de refrigerante (1) bombea el refrigerante y este fluye por el bloque de cilindros y la
culata (2).
Parte del refrigerante fluye hacia afuera al enfriador EGR (3) y al turbo VGT (4). Parte del refrigerante va al
calentador de cabina (5) y de retorno a la caja de termostato (6).
Cuando este alcanza su temperatura de abertura, refrigerante caliente es desviado al radiado (7) para su
enfriamiento. Parte del refrigerante continua circulando alrededor del motor, parte es desviado al radiador y la
proporción depende de si el motor funciona o no a toda marcha.
Un depósito de expansión (8) mantiene el nivel correcto de refrigerante y permite la purga de aire en el refrigerante
al depósito delantero. La tapa del depósito de expansión mantiene la presión correcta del refrigerante,
aumentando su punto de ebullición.
También circula refrigerante desde la culata (2) al enfriador de aceite (9) y al compresor de aire (10).
A través de una válvula (11) controlada por la ECU, el refrigerante también puede fluir hacia adelante y calentar
los componentes del sistema EATS (12).
1 Caja de termostato
2 Bomba de refrigerante
3 Compresor de aire
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4 Enfriador de aceite
5 Entrada de refrigerante (desde el radiador)
6 Enfriador de EGR
7 Turbo VGT
8 Salida de refrigerante (al radiador)
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1 Ilustración de termostato cerrado en un motor El termostato de refrigerante es una válvula del tipo
frío de pistón y tiene una celda de cera sensible a la
temperatura que controla la apertura y el cierre.
2 Ilustración de termostato abierto en un motor
El cuerpo del termostato es de aluminio y empieza a
caliente.
abrir cuando el refrigerante alcanza los 85 °C (185 °F)
y a los 95 °C (203 °F) está completamente abierto.
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Componentes eléctricos
1 Sensor de temperatura del refrigerante 6 Sensor de velocidad de la turbina
2 A Sensor de presión de combustible 7 Sensor de presión del colector de escape
B Sensor de presión de aceite 8 Sensor de agua en el combustible
3 Sensor de nivel/temperatura de aceite 9 A Sensor de presión/temperatura del aire de
A Sensor de posición del árbol de levas carga
4 B Sensor de posición y velocidad del volante B Sensor de presión diferencial
5 Sensor de NOx, precatalizador C Sensor de temperatura de EGR
10 Sensor de presión/temperatura de combustible
(“Common-Rail”)
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Componentes eléctricos
1 Sensor de temperatura del refrigerante 5 Sensor de temperatura de combustible
2 A Sensor de presión de combustible 6 Sensor de agua en el combustible
B Sensor de presión de aceite 7 A Relé principal
3 Sensor de nivel/temperatura de aceite B Sensor de presión/temperatura del aire de
4 A Sensor de posición del árbol de levas carga
B Sensor de posición y velocidad del volante 8 Válvula de descarga
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Generalidades
El motor 11 L tiene el mismo diseño básico de motor
diesel de seis cilindros en línea con inyección directa
que los modelos del Volvo Group 9 L, 13 L y 16 L.
Culata
La culata está moldeada de una pieza de aleación de
hierro fundido y cubre todos los cilindros, lo que
proporcionar unos apoyos estables para el árbol de
levas en cabeza.
La culata está fijada con 26 pernos M16 distribuidos
uniformemente alrededor de los cilindros.
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El árbol de levas se apoya en cuatro soportes de Cada cilindro tiene conductos de admisión separados
cojinete divididos horizontalmente con cubetas de en un lado de la culata y conductos de escape
cojinete sustituibles. La cubeta de cojinete situada en separados en el otro lado lo que se conoce como
el soporte de cojinete trasero también está diseñada “flujo transversal” (B1, B2).
como un cojinete de empuje. El sistema de cuatro válvulas y las válvulas están
La caja del termostato del refrigerante está desplazadas 12° en relación con la sección
maquinada directamente en la culata y situada en la transversal del cilindro.
parte delantera derecha (A).
El conducto de combustible que va a los inyectores-
-bomba está perforado longitudinalmente a través de
la culata y tiene maquinado un espacio anular
alrededor de cada inyector-bomba (C).
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Bloque de cilindros
El bloque de cilindros está fabricado en una aleación
de hierro fundido y está moldeado en una sola pieza.
Tiene camisas de cilindro húmedas sustituibles. Los
lados del bloque están arqueados alrededor de cada
cilindro para obtener una gran rigidez y una buena
insonorización.
En el nivel inferior del bloque, hay montado un bastidor
de refuerzo de chapa de acero de 5 mm (0,2 in.) para
reducir las vibraciones y, así, el ruido del motor.
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Camisas de cilindro
El cilindro tiene camisas húmedas, sustituibles, para
una disipación térmica eficaz.
Pistones y bielas
Los pistones están fabricados en aluminio. Los
pistones están refrigerados por aceite lubricante que
se rocía a través de los racores de refrigeración del
pistón dentro de un conducto en el pistón, el cual se
dirige hacia una galería de refrigeración, en la corona
del pistón. El aceite lubricantes se vacía a través de
un conducto situado entre el pistón y la biela.
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Cigüeñal
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El cigüeñal está forjado en estampa en sola una pieza El alojamiento del amortiguador de vibraciones
y las superficies de cojinete están templadas por contiene un anillo de acero de rotación libre que
inducción para aumentar la resistencia y reducir el funciona como una masa inercial. El espacio
riesgo de agrietamiento. comprendido entre el aro de acero y la caja está lleno
El cigüeñal tiene 7 cojinetes principales, cada cojinete de aceite de silicona de gran viscosidad. El aceite
de cabeza de biela está situado entre dos cojinetes amortigua las vibraciones con el aceite, lo que
principales. El cojinete de empuje está situado en el equilibra el movimiento pulsante del cigüeñal y el giro
cojinete principal central. Los cojinetes principales y regular del aro de acero.
los cojinetes de cabeza de biela tienen casquillos de
acero chapados con una aleación de plomo/níquel y El engranaje de distribución del cigüeñal está situado
revestidos con bronce al plomo. en la parte trasera del cigüeñal. Una espiga guía
situada en el cigüeñal impide el montaje incorrecto
El cigüeñal se lubrica por canales separados en el del engranaje.
bloque, que alimentan a los cojinetes principales (1). En el extremo del cigüeñal hay un anillo retén de
Las muñequillas de eje principales tienen canales goma de silicona para sellar entre el cigüeñal y el
perforados para la lubricación (2). Hay un conducto engranaje de distribución.
perforado (3) conduce a la muñequilla del cigüeñal
más cercana, desde cada muñequilla de cojinete La carcasa de distribución combinada con el
principal, excepto el cojinete central. envolvente del volante está situada entre el engranaje
de distribución del cigüeñal y el volante.
El cigüeñal se puede rectificar a cinco
subdimensiones. Hay un retén de teflón situado entre el envolvente del
En la parte delantera y trasera, el cigüeñal tiene volante y el piñón de engranaje de distribución del
cubos integrados para montar ruedas dentada de la cigüeñal, con un revestimiento externo de fieltro que
distribución (parte trasera) y el amortiguador de funciona como un guardapolvos.
vibraciones/poleas (parte delantera).
El piñón del engranaje de distribución del cigüeñal
Hay un retén de teflón situado entre la parte delantera tiene un pasador de posición en la parte trasera que
del cigüeñal y la carcasa delantera. El retén de teflón encaja en el volante para impedir el montaje
lleva un revestimiento de fieltro que sirve como incorrecto.
guardapolvo. Los pernos del volante atraviesan el volante, el
engranaje de distribución del cigüeñal y el cigüeñal.
La periferia del volantes tiene una serie de ranuras
maquinadas para el sensor de r.p.m. Del sistema de
inyección.
Distribución
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1 Placa del engranaje de distribución La distribución del motor está situada en la parte
trasera del motor en una placa de chapa de acero de
2 Engranaje de cigüeñal
6 mm (1), según el mismo principio como para los
3 Engranaje intermedio, doble motores D9–16.
4 Engranaje intermedio, ajustable La placa del engranaje de distribución está fijada con
5 Engranaje del árbol de levas una serie de pernos y sellada con silicona contra el
bloque de cilindros y la culata. La placa del engranaje
6 Engranaje de accionamiento, servodirección y de distribución tiene una ranura maquinada encarada
bomba de alimentación de combustible con el bloque. Hay un cordón de silicona colocado
7 Engranaje intermedio, servodirección y bomba alrededor de la placa, por fuera de la ranura.
de alimentación de combustible
En la placa del engranaje de distribución hay un
8 Engranaje propulsor, bomba de aceite agujero taladrado que, junto con la marca en el
lubricante engranaje del árbol de levas (A), se usa para instalar
correctamente el árbol de levas. El engranaje del
9 Amortiguador de vibraciones con “dientes” para
cigüeñal y el engranaje intermedio doble están
el sensor inductivo del árbol de levas
marcados (B) para obtener una instalación correcta.
10 Engranaje de accionamiento, toma de fuerza
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A: El engranaje intermedio pequeño que acciona la C: El engranaje intermedio ajustable está apoyado en
bomba hidráulica y la bomba de combustible, está un buje (4) en el cubo (5).
apoyado en un cojinete de bolas de doble pista y El buje y la arandela de empuje (6) se lubrican a
fijado con un perno. presión por un conducto (7) entre el bloque y la placa
El perno atraviesa el cojinete y lo sujeta contra la del engranaje de distribución.
placa del engranaje de distribución y está fijado en el Un pasador de posición (8) en la parte inferior del
bloque de cilindros. cubo mantiene el juego constante entre los dos
engranajes intermedios.
B: El engranaje intermedio inferior tiene dos Por consiguiente, sólo es necesario modificar el juego
engranajes unidos entre sí. Los piñones están pre- contra el engranaje del árbol de levas al ajustar.
-montados en un cubo (1) y se apoyan en dos
cojinetes de rodillos cónicos (2).
El casquillo de posicionamiento (3) guía al engranaje
intermedio en la placa del engranaje de distribución.
El engranaje intermedio con dos piñones, cojinete y
cubo es una unidad completa que no se puede
desarmar y debe cambiarse como conjunto.
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Generalidades
1 Válvula de rebose (filtro de derivación) El motor es lubricado a presión por una bomba de
engranaje conectada a la distribución.
2 Válvula de derivación, enfriador de aceite
3 Válvula de alivio de presión (válvula reductora), El caudal de aceite es controlado por 7 válvulas.
presión de aceite La bomba de aceite lubricante es accionada
directamente por el engranaje del cigüeñal y fuerza
4 Válvula de rebose (filtro de paso total) el aceite a través de dos filtros de paso total y un filtro
5 Válvula de refrigeración de pistones de derivación. El filtro de derivación es de paso bajo
y tiene un alto grado de filtración.
6 Válvula de control, refrigeración de pistones
Hay dos canales taladrados a lo largo del bloque: el
7 Válvula de seguridad, bomba de aceite
conducto en el lado izquierdo del bloque es el de
lubricante
aceite lubricante que suministra aceite a todos los
cojinetes del mecanismo de cigüeñal. El conducto de
aceite lubricante está tapado en la parte delantera del
motor.
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1 Bomba de alimentación
2 Bomba de mano (para purgar el aire del sistema)
3 Filtro de combustible primario
4 Sensor de agua en el combustible
5 Filtro de combustible
6 Sensor de presión de combustible
7 Circuito de enfriamiento de EMS
8 Racor de purga de aire
9 Inyectores de combustible
10 ENTRADA de combustible para conducto de combustible en la culata
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Inyectores bomba
El inyector-bomba es una combinación de bomba de
inyección e inyector que funciona con una presión
mucho más alta que un inyector común. La presión de
apertura es de aproximadamente 46 MPa (6671,7 psi)
y la presión de trabajo puede alcanzar 200 MPa
(29,008 psi).
Fase de llenado
Durante la fase de llenado, el émbolo de bomba se
desplaza a su posición superior. Se pasa el punto más
alto del lóbulo del árbol de levas y el balancín baja
hacia el círculo básico del árbol de levas.
Fase de fuga
La fase de fuga empieza cuando el árbol de levas ha
girado a la posición en que el lóbulo de leva acciona
el balancín y empieza a forzar el émbolo de bomba
hacia abajo. El combustible retorna por la válvula de
combustible y sale al conducto de combustible.
La fase de fuga continúa mientras la válvula de
combustible está abierta.
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Fase de inyección
La fase de inyección empieza cuando la unidad de
mando activa la electroválvula y la válvula de
combustible cierra. El lóbulo del árbol de levas sigue
presionando el émbolo de bomba hacia abajo
mediante el balancín.
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1 Filtro de aire
2 Turbocompresor
3 Enfriador del aire de carga
4 Válvula de mariposa
5 Cámara de mezcla
6 Servomotor de EGR
7 Sistema EATS
La unidad de mando del motor (ECU) regula la Cuando los gases de escape han atravesado el lado
posición de la válvula de mariposa en función de la de turbina del turbocompresor, son conducidos al
variación de cargas, el régimen del motor y los sistema EATS (7). Se inyecta solución de urea en el
parámetros del escape. sistema de escape antes del silenciador, la cual se
La mariposa juntamente con la válvula de EGR (6) mezcla con los gases de escape calientes. Los gases
garantizan una mezcla óptima de los gases de de escape calientes descomponen la solución de
escape y aire limpio que entra en los cilindros. urea en amoniaco y dióxido de carbono.
La válvula de mariposa también ayuda al sistema Cuando esta mezcla atraviesa el catalizador, se
EATS a alcanzar la temperatura de trabajo con la genera una reacción entre el amoniaco y los óxidos
mayor rapidez posible, y mantenerla. Lo hace de nitrógeno en los gases de escape, y los óxidos de
regulando el volumen de aire a la cantidad necesaria nitrógeno se convierten en nitrógeno inocuo y agua.
para la combustión (por ejemplo, al arrancar el motor
y en las operaciones a carga parcial).
P0019954
Funcionalidad de EGR
La función EGR se usa en motores con sistema EATS Cuando los gases de escape llegan a la cámara de
para incrementar y mantener la temperatura de mezcla (3) por el tubo de conexión (2), son mezclados
escape según se necesite en función de la carga y el con aire de admisión nuevo. La válvula de mariposa
régimen del motor. (4) restringe al aire de carga para crear una presión
más baja en el sistema EGR.
1 Servomotor
2 Tubo de conexión Luego, la mezcla de gases de escape y aire nuevo
atraviesa la tapa de admisión y va a los cilindros.
3 Cámara de mezcla La información de la función EGR la envía un sensor
4 Válvula de mariposa de temperatura en la tapa de admisión.
P0021082
Servomotor de EGR
El servomotor abre y cierra la válvula EGR
progresivamente con ayuda de aceite presurizado del
motor.
El servomotor, actuando con señales de la unidad de
mando del motor (ECU), controla la cantidad de gases
de escape que recirculan por el tubo de conexión entre
el colector y la tapa de admisión.
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P0019953
Precalentador (opcional)
La unidad de mando del motor (ECU) activa el
precalentador durante el arranque si la temperatura
ambiente es inferior a 0° C (32° F) para calentar el aire
de admisión del motor. Depende de esta temperatura
y aumenta la duración a temperaturas inferiores a este
valor.
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Válvula de mariposa
La válvula de mariposa regula la cantidad de aire que
entra en el colector de admisión. La unidad de mando
del motor determina su posición dependiendo del
régimen y del par motor.
También se usa para crear activamente un vacío en el
colector de admisión. Esto asegura la mezcla correcta
de gases de EGR y aire de admisión.
La válvula de mariposa también se usa como parte de
la función de modo de calor.
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P0021084
La figura A muestra un termostato cerrado en que el La caja del termostato está montada en la parte
refrigerante es dirigido a la bomba de refrigerante. delantera de la culata. Cuando el refrigerante está
La figura B muestra un termostato abierto en que el frío, el termostato cierra y el líquido atraviesa
refrigerante es dirigido al colector de admisión por el directamente la caja del termostato hacia la bomba
tubo delantero. de refrigerante y de vuelta al motor.
El refrigerante es bombeado en un circuito interno por Cuando el refrigerante está caliente, va a la salida
una bomba de circulación (1). La bomba de delantera de la caja del termostato y hacia la entrada
refrigerante es accionada por el cigüeñal mediante superior del radiador (3). El refrigerante es forzado
una correa. El refrigerante es bombeado hacia abajo a través del radiador, donde es enfriado
directamente al motor por la bomba de refrigerante antes de volver a la entrada inferior de la bomba.
desde el cuerpo de bomba en la parte delantera del Entonces la bomba de refrigerante fuerza el líquido
motor. de vuelta al interior del motor.
La mayor parte del refrigerante pasa entre las placas
del enfriador de aceite (2) y una parte es forzada Cuando el refrigerante se calienta, se expande y la
hacia las camisas de agua inferiores de las camisas parte sobrante es forzada hacia el depósito de
de cilindro. expansión (4). Aquí se elimina el aire que hay en el
refrigerante. El termostato es de pistón: con pistón,
Después del enfriador de aceite, el refrigerante es sensor, retén y caja formando una unidad.
distribuido por agujeros calibrados en la junta de Empieza a abrir a 82 °C (179,6 °F) y está
culata hacia las camisas de agua superiores de los completamente abierto a 92 °C (197,6 °F).
cilindros y hacia la culata. La culata también recibe
refrigerante retornante de las camisas refrigerantes
de cilindros. Esta parte del refrigerante entra en la
culata por canales que van directamente a los
canales de salida y a los manguitos de inyectores.
Bomba de refrigerante
El cuerpo de la bomba de refrigerante es de aluminio
(1). La sección trasera de la bomba tiene canales para
la distribución del refrigerante. La sección delantera
consta de un rodete de plástico (2), un retén de eje (3),
un cojinete (4) y una polea (5). El cojinete del eje es
un cojinete de rodillos combinado, de lubricación
permanente. Entre el retén del eje y el cojinete hay un
espacio ventilado (6) que descarga detrás de la polea
de correa (7). La parte trasera de la bomba (8) está
atornillada en el bloque.
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P0020780
Componentes eléctricos
1 Sensor presurizado 6 Válvula de descarga
2 Sensor de posición del árbol de levas 7 Sensor de temperatura del refrigerante
3 Pre-sensor de NOx (TAD1170-72VE) 8 Válvula de control de EGR
4 Mariposa de aire (TAD1150-52VE, 9 Sensor de presión de aceite
TAD1170-72VE)
5 Sensor del nivel de refrigerante
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Componentes eléctricos
10 Sensor de la presión del cárter del cigüeñal 14 Fusibles
11 Sensor de presión/temperatura de entrada de 15 Sensor de nivel/temperatura de aceite
aire del colector de admisión 16 Interruptor de agua en el combustible
12 Sensor de posición del volante 17 Sensor de presión de combustible
13 Parada auxiliar
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Culata
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La culata está fabricada en hierro fundido de una El conducto de combustible que va a los inyectores-
pieza, lo que proporciona resistencia a los cojinetes -bomba está perforado longitudinalmente a través de
del árbol de levas en cabeza. la culata y tiene un espacio anular maquinado
El árbol de levas se apoya en siete soportes de alrededor de cada inyector-bomba (C).
cojinete divididos horizontalmente con cazoletas de
cojinete sustituibles. La cazoleta de cojinete situada Un tapón situado en la parte delantera (D) que
en el soporte de cojinete trasero también está conduce a un canal para medir la presión de aceite
diseñada como un cojinete de empuje. del mecanismo de balancines.
La caja del termostato del refrigerante está El conducto (E) conduce el aceite lubricante al árbol
maquinada directamente en la culata y situada en la de levas y a los balancines. El conducto está
parte delantera derecha (A). perforado por el centro a través del lado izquierdo de
Cada cilindro tiene conductos de admisión separados la culata.
en un lado de la culata y conductos de escape
separados en el otro lado, lo que se conoce como
“flujo transversal” (B).
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Los inyectores están situados en posiciones el árbol de levas al par de válvulas. Las válvulas
centrales y verticales entre las cuatro válvulas y están tienen tres ranuras y pinzas de sujeción adecuadas
fijados en su sitio por horquillas (A). Para obtener una (D). El diseño de las pinzas permite que las válvulas
refrigeración máxima, la cámara de refrigerante en la giren en sus asientos. En los discos de válvulas de
culata tiene un mamparo horizontal que obliga al escape se usa más material para mejorar la
refrigerante a pasar por las partes más bajas y más resistencia al calor y la conductividad térmica, y el
calientes de la culata. diámetro es algo más pequeño que el de las válvulas
de admisión.
El motor es un motor de bajos niveles de emisiones
y no está permitido hacer en él ningún maquinado que Las guías de válvula están fabricadas con una
modifique la posición de los inyectores en relación aleación de hierro fundido y todas las guías de válvula
con la cámara de combustión, como puede ser tienen retenes de aceite con labios dobles. Los
rectificar la culata o fresar los asientos de los asientos de válvula son de acero templado especial,
casquillos de cobre. y son sustituibles pero no pueden maquinarse.
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Hay un manguito de cobre entre la parte inferior del El manguito de cobre es más amplio en la sección
inyector y la culata. El manguito de cobre es de una inferior y está sellado con un anillo tórico situado en
clase nueva que es más dura. Tiene un fondo plano la sección superior.
que está orientado hacia el inyector-bomba y está
marcado con dos ranuras situado en su parte NOTA: Es muy importante no confundir este
superior. manguito de cobre con los manguitos de cobre de
otras variante.
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Los inyectores-bomba están sellados contra la culata La junta de acero tiene tres proyecciones que la
situado con dos anillos tóricos situados en la mantienen en su sitio en el inyector. La junta de acero
hendidura en forma de anillo del inyector. La parte lleva un revestimiento sellador, siendo necesario
inferior del inyector está sellada contra el manguito de sustituir la junta cada vez que se desmonta un
cobre mediante una junta de acero. inyector-bomba.
Bloque de cilindros
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Elementos de estanqueidad
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Las camisas del motor son de tipo húmedo para una Los dos superiores (negros) son de goma EPDM por
eficaz disipación del calor. Se sellan con el bloque lo que son resistentes al refrigerante, mientras que el
mediante anillos de goma. El anillo superior está inferior (violeta) es de goma al flúor y resistente al
ubicado inmediatamente debajo del cuello de la aceite.
camisa (A). La superficie de estanqueidad de la
camisa con la junta de culata es convexa. La junta (C) entre la culata, el bloque y la camisa es
de acero y tiene retenes de goma vulcanizados para
En la parte inferior la estanqueidad se obtiene los canales de refrigerante y aceite. Para proteger los
mediante tres anillos tóricos ubicados en las retenes de goma al montar la culata la junta tiene
correspondientes ranuras en el bloque (B). Estos varios resaltes convexos sobre los que se desliza la
anillos son de diferentes materiales de goma y sus culata. Estos resaltes se allanan cuando se atornilla
colores también diferentes para no confundirlos. la culata.
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Los pistones del motor son de acero sólido y forjado, El acabado definitivo de las camisas se hace con un
refrigerados por aceite. El pistón (A) tiene dos aros método llamado “allanado por bruñido” (5) gracias al
de compresión y uno de aceite. El aro de compresión cual desaparecen las puntas más agudas debidas al
superior (1) tiene sección trapezoidal (“Keystone”). El mecanizado de base.
aro de compresión inferior (2) es de sección
rectangular. El aro de aceite (3) inferior está tarado La biela (C) está forjada y dividida en una parte
por resorte. inferior (el extremo grande) mediante un método de
pandeo. El extremo superior (el pequeño) tiene un
Todos los aros de pistón se montan con las marcas casquillo incorporado (6) para el bulón que se lubrica
orientadas hacia arriba, es decir, la marca hacia a través de un canal practicado (7). Las dos partes
arriba también para el aro de aceite. del extremo grande se atornillan entre sí con cuatro
Las camisas (B) son cambiables. Son de una tornillos, y cada biela lleva una marca numérica desde
aleación de hierro de fundición centrifugado. En el el 007 al 999 en ambas partes (8). La biela tiene la
interior de las camisas hay una zona mecanizada por marca con la palabra “FRONT” para que pueda
bruñido en forma de malla (4). montarse correctamente.
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El motor tiene árbol de levas en cabeza y sistema de En el recuadro (A) puede verse un corte del
cuatro válvulas. El árbol de levas está templado por mecanismo de válvulas para ilustrar un par de
inducción y provisto con siete apoyos constituyendo válvulas de escape.
el posterior también un soporte axial. Tanto los
casquillos como los apoyos son sustituibles. Cada balancín actúa un yugo de válvula (3) del tipo
flotante, para abrirlas. El balancín (4) está montado
Entre cada muñón hay: levas de admisión, de en el eje de balancines (5) mediante un casquillo (6).
inyección, de escape y EGR (TAD1350–53GE). El El contacto con el árbol tiene lugar mediante el rodillo
árbol de levas es accionado por un engranaje (1) (7) y sobre el yugo de la válvula mediante una rótula
desde la distribución del motor. Encima del engranaje (8).
se monta un amortiguador de vibraciones hidráulico
(2). Las marcas del árbol de levas para la puesta a punto
(TDC – Top Dead Center) y para el ajuste de válvulas
En el amortiguador de vibraciones hay unos dientes e inyectores están en el extremo delantero (9) del
para el sensor del árbol de levas. árbol, delante del apoyo delantero (10).
NOTA: En ningún caso hay que confundir el
amortiguador de vibraciones con el mismo dispositivo
para otras variantes.
EGR interior
Generalidades
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1/: La válvula de regulación reduce la presión de El balancín EGR (10) no hace contacto con el
aceite, ésta es de aprox. 1 bar en el eje de balancines. balancín de escape (4). En esta posición la muesca
La válvula de retención (7) se mantiene abierta por la en la leva EGR no actúa sobre las válvulas de escape.
acción del pistón (8) que es desplazado hacia
adelante por el resorte (9). Se llenan los canales de
aceite, pero la baja presión no basta para hacer subir
el pistón de la bomba (5) a su posición superior.
Activación EGR
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2/: La válvula de regulación incrementa la presión de Cuando el pistón de bomba (5) ha subido al punto
aceite a la del sistema, la presión es 2 bares superior superior disminuye el huelgo entre el balancín EGR
en el eje de balancines. El pistón (8) es empujado (10) y el balancín de escape (4).
hacia atrás, pero la válvula de retención (7) es
mantenida abierta por el flujo de aceite. La elevada
presión posibilita que el pistón de bomba llegue a su
posición superior.
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3/: La presión del aceite empuja hacia arriba el pistón el pistón de la bomba es empujado hacia abajo y el
de la bomba (5) hasta su posición superior llenando volumen de aceite debajo del pistón es impulsado al
el volumen que hay debajo del pistón. Una vez el pistón de fuerza (6). El pistón es empujado hacia
aceite ha llenado el sistema y no discurre ya más abajo haciendo que se abran las válvulas de escape.
aceite, se cierra la válvula de retención (7). Cuando La válvula de retención (7) se mantiene cerrada
después el balancín EGR (10) pasa sobre la leva, debido a la elevada presión del aceite durante el
tiempo que están abiertas las válvulas de escape.
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4/: Una vez se han cerrado las válvulas de escape y El sistema vuelve después a llenarse al abrirse la
el balancín EGR ya no ejerce presión sobre el pistón válvula de retención (7) dejando pasar la cantidad de
de la bomba, el aceite impulsado por el pistón de aceite que ha salido durante el ciclo anterior.
fuerza (6) vuelve al pistón de la bomba (5).
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5/: La desactivación tiene lugar cuando la presión de El resorte del pistón de la bomba obliga entonces a
aceite en el eje de balancines desciende a aprox. 1 que dicho pistón (5) vuelva a su posición inferior y el
bar. El pistón (8) abre la válvula de retención (7) de balancín EGR (10) no pueda entrar en contacto con
manera que el aceite puede volver al eje de el pistón de la bomba.
balancines.
Cigüeñal, amortiguador de
vibraciones, volante
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La lubricación del cigüeñal tiene lugar mediante Al girar el cigüeñal se generan torsiones en el mismo
canales separados en el bloque para cada cojinete de debido a los impulsos que ejercen los pistones. El
bancada (1). Los muñones de bancada tienen aceite de silicona de gran espesor amortigua los
canales de lubricación practicados incorporados (2) y movimientos entre los pulsos de rotación del cigüeñal
desde cada muñón excepto el central sale un canal y el giro uniforme de la masa oscilante reduciendo así
(3) hasta el muñón de biela más cercana. las tensiones.
El amortiguador de vibraciones es de tipo hidráulico El volante (7) y el engranaje intermediario (8) están
y está directamente atornillado a la brida delantera atornillados a la brida posterior del cigüeñal con 14
del cigüeñal. El amortiguador se utiliza también como tornillos M16 (9). El volante está montado en el
polea para las correas multirranura que accionan el cigüeñal con la misma espiga de guía (10) que el
alternador. En la carcasa del amortiguador (4) hay engranaje. En la periferia hay ranuras (12) para el
una masa oscilante en forma de un anillo de hierro de sensor de inducción del volante para el sistema de
fundición (5) que puede girar libremente sobre los mando del motor. La corona (11) está incorporada al
casquillos (6). El espacio comprendido entre la volante mediante contracción, y es cambiable.
carcasa del amortiguador y la masa oscilante está
lleno de aceite de silicona de elevada viscosidad.
Distribución
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A:
El engranaje intermedio pequeño que acciona la bomba hidráulica y la bomba de combustible está apoyado en
un cojinete de bolas de doble anillo y fijado con un perno. El perno atraviesa el cojinete y lo sujeta contra la placa
de la distribución y está fijado en el bloque.
B:
El engranaje intermedio inferior tiene dos piñones montados juntos. Los piñones están premontados en un cubo
(1) y soportados por dos cojinetes de rodillos cónicos (2). El manguito de posicionamiento (3) guía el engranaje
intermedio en la placa de la distribución. El engranaje intermedio con dos piñones, cojinete y cubo es una unidad
completa que no se puede desarmar y debe cambiarse como conjunto.
C:
El engranaje intermedio ajustable está apoyado en un casquillo (4) en el cubo (5). El casquillo y la arandela de
empuje (6) se lubrican a presión por un conducto (7) entre el bloque y la placa de la distribución. Un pasador de
posición (8) en la parte inferior del cubo mantiene el juego constante entre los dos engranajes. Por consiguiente,
sólo es necesario modificar el juego contra el engranaje del árbol de levas al ajustar.
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Tapas
Hay dos tapas de distribución del motor. La tapa de La tapa de distribución superior sella contra la placa
distribución superior (A) tiene un captador de aceite de la distribución con la junta de goma (2). La tapa de
integral para la ventilación del cárter. La tapa de distribución superior también se sella con producto
distribución inferior (B) es una carcasa combinada de sellante en la unión entre la tira de goma y la placa de
distribución y volante y tiene puntos de fijación para la distribución.
la suspensión trasera del motor. La carcasa del
volante tiene dos manguitos de posición contra la Hay dos agujeros en la carcasa del volante. Un
placa de la distribución. agujero es para herramienta de giro del motor (3). El
otro agujero (4) es para ver la marca de posición del
La tapa de distribución inferior (B) está sellada contra volante.
la placa de la distribución con producto sellante. La
junta entre las dos tapas es una tira de goma (1)
colocada en una ranura en la tapa superior.
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El flujo de aceite a través del motor está regulado por A Válvula reductora
seis válvulas ubicadas en el bloque de cilindros, en la
B Válvula de seguridad
bomba y en el cuerpo del filtro de aceite.
C Válvula termostática para enfriador de aceite
Las válvulas para la refrigeración de los pistones (E)
y (F) están obturadas en el cuerpo del filtro y no D Válvula de rebose para filtro de paso total
pueden cambiarse. La válvula reductora (A) está E Válvula de descarga para refrigeración de
integrada con la bomba de aceite y no puede pistones
cambiarse por separado.
F Válvula reguladora para refrigeración de
pistones
G Toma de presión para la medición de la presión
de refrigerante de pistones
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El aceite es aspirado a través del tamiz (1) en el tubo A Válvula reductora – mantiene al valor correcto
de plástico (2) procedente del cárter de aceite hasta la presión del aceite
la bomba de aceite (3), que impulsa éste a través del
B Válvula de seguridad – protege la bomba de
tubo de presión (4) a los canales existentes en el
aceite, los filtros y el enfriador contra presiones
bloque de cilindros. El aceite es conducido a través
excesivas en aceites de alta viscosidad
del enfriador de aceite (5) al cuerpo del filtro (6). Una
vez el aceite ha sido filtrado en los dos filtros de paso C Válvula termostática para enfriador de aceite –
total (7) es conducido a través de un tubo de unión al regula la temperatura de éste al valor óptimo
canal de lubricación principal (8) del bloque de
D Válvula de rebose para filtro de paso total – se
cilindros para ser distribuido a todos los puntos de
abre dejando pasar el aceite si los filtros se han
engrase del motor y a la turbina (9) del separador en
obturado
los casos de existir ventilación cerrada del cárter
(CCV, Closed Crankcase Ventilation). La lubricación E Válvula de descarga para la refrigeración de los
del mecanismo de válvulas tiene lugar mediante un pistones – acopla el enfriamiento de los
canal practicado en la válvula de regulación (10). pistones cuando la presión del aceite ha
El turbocompresor (11) está lubricado por aceite que alcanzado el valor de descarga ajustado
circula a través de mangueras exteriores filtradas por previamente
los filtros de paso total (7).
F Válvula reguladora para la refrigeración de
El aceite filtrado procedente del filtro by-pass (12) se
pistones – regula el caudal de aceite que pasa
mezcla con el aceite para la refrigeración de los
al canal para la refrigeración de los pistones
pistones, conducido al canal que, para este fin, hay
en el bloque. Desde el canal el chorro de aceite que
sale de las boquillas (13) se dirige hacia la cara
inferior de los pistones.
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El sistema de aspiración tiene dos partes y consta de Un tubo de unión desde el cuerpo del filtro de aceite
un tubo de plástico (1) con un tamiz del cárter de conduce éste al canal de lubricación principal.
aceite y un tubo (2) de acero o aluminio. El tubo de
plástico está atornillado al bastidor de refuerzo. El El enfriador de aceite (4) está atornillado
tubo metálico tiene retenes de goma en ambos directamente a la tapa (5) y se halla totalmente
extremos y se da en dos longitudes dependiendo de rodeado de refrigerante gracias a la chapa de caudal
la forma de montaje. El tubo de presión (3) es de (6).
acero y va sujeto al sombrerete del bloque de
cilindros llevando también retenes de goma.
Refrigeración de pistones
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Sistema de alimentación de
combustible, principio
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El combustible es aspirado por la bomba de En el canal que hay en el cuerpo del filtro se mezcla
alimentación a través de una válvula de retención, el combustible de retorno con el que es aspirado
primero a través del tamiz en el dispositivo del desde el depósito dirigiéndose a la entrada (lado
depósito, eventualmente a través de un prefiltro(1) aspiración) de la bomba de alimentación.
extra (1), y después a través del serpentín de
En la bomba de alimentación hay dos válvulas. Una
refrigeración (2) que enfría la unidad de mando del
de seguridad (7) que deja que el combustible regrese
motor (ECU) y después al cuerpo del filtro de
al lado de aspiración si la presión es demasiado alta,
combustible. Éste pasa por una válvula de retención
por ejemplo, si el filtro de combustible está obturado.
(3) y por el prefiltro con separador de agua. La tarea
La válvula de retención (6) abre cuando se usa la
de la válvula de retención es impedir que el
bomba de combustible manual (4) de manera que
combustible regrese al depósito cuando se para el
facilita el bombeo manual de combustible.
motor y durante el cebado manual.
En el cuerpo del filtro de combustible hay también una
La bomba de alimentación impulsa el combustible al
válvula de purga de aire (12). El sistema de
cuerpo del filtro de combustible, a través del filtro
combustible se purga de aire automáticamente
principal y hasta el canal de combustible longitudinal
cuando arranca el motor. Eventuales restos de aire
de la culata a través de una válvula de retención (9).
que pueden existir en el sistema vuelven, junto con
Este canal alimenta con combustible a cada inyector-
una pequeña cantidad de combustible, al depósito a
-bomba a través de un canal anular alrededor de cada
través de una tubería.
inyector en la culata. La válvula de rebose (11) regula
la presión de alimentación a los inyectores. Para la purga de aire en un sistema totalmente vacío
existe un aireador (10) en el tubo de nivel delantero.
El combustible de retorno del canal de la culata
regresa al filtro de combustible a través de la válvula
de rebose (11).
1) Opción.
En el cambio de filtros se cierran los conos de válvula En el separador de agua hay un sensor de nivel que
(5) y (8), de modo que no sale combustible cuando se emite señales al conductor en caso de existir agua en
desenroscan los filtros. La purga de aire tiene lugar el combustible.
mediante las válvulas (5) y (8) en el cuerpo del filtro
y por la válvula de purga (12). El cebador manual (4) está ubicado en el cuerpo del
filtro de combustible y se utiliza para bombear
En el cuerpo del filtro hay un sensor que mide la combustible (con el motor parado) cuando se ha
presión de alimentación del combustible después del vaciado el sistema de combustible.
filtro. En caso de que la presión de alimentación fuera NOTA: El cebador manual no ha de utilizarse cuando
inferior a la indicada en el libro de códigos de avería está en marcha el motor.
aparece en el panel de instrumentos el
correspondiente código de avería.
P0018948
Inyectores bomba
El motor tiene inyectores-bomba con dos solenoides La parte inferior del inyector-bomba está sellada
para una inyección más precisa. Esto proporciona contra el manguito de cobre por una junta de acero
una mejor combustión y minimiza las emisiones de (4). El espacio anular para medición de combustible
partículas, produciendo un escape más limpio. (5) alrededor de cada inyector está sellado con dos
juntas tóricas (6 y 7).
En principio, un inyector-bomba se puede dividir en
cinco partes principales: La sección de válvulas contiene dos electroválvulas:
la válvula de rebose (8) y la válvula de aguja (11) con
A Sección de bomba
solenoides (9 y 10) y muelles de retorno.
B Sección de válvulas (actuador)
En la conexión eléctrica del inyector (16) hay tres
C Sección de tobera marcas: referencia (17), código de ajuste (18) y
D Válvula de derrame, SV número de serie (19). Cuando se cambia uno o más
inyectores, hay que programar la unidad de mando
E Válvula de control de aguja, NCV del motor (ECU) con códigos de ajuste nuevos porque
cada inyector es único y el motor está puesto a punto
Los inyectores están situados en posiciones
para una inyección de combustible óptima y unas
centrales entre las cuatro válvulas y están sujetados
emisiones lo más bajas posible.
en el cilindro por mordazas (1). La sección inferior del
El código de ajuste se programa con la programación
inyector está separada de la camisa de agua por un
de parámetros en VODIA. Sólo es necesario
manguito de cobre (2) y una junta tórica (3).
programar para el/los inyector/es-bomba
cambiado/s.
P0018949
Durante la fase de llenado, el émbolo de bomba Durante la fase de derrame, el émbolo de bomba
sube y se fuerza combustible de los conductos de baja y se fuerza combustible de vuelta a los
combustible de la culata al interior del inyector- conductos de combustible de la culata. Mientras los
-bomba. solenoides están desenergizados y la válvula de
derrame está abierta, no se puede acumular presión
en el conducto de combustible hacia el inyector.
P0018950
En la fase de acumulación de presión, el solenoide (9) de la válvula de derrame se energiza y la válvula se cierra.
Entonces se acumula una presión alta en el conducto de combustible (14). También se acumula presión en la
cámara (15) detrás de la válvula de aguja que actúa sobre el émbolo (12) de la válvula de aguja e impide que la
válvula de aguja (11) abra la aguja del inyector (13).
P0018951
Cuando se alcanza la presión de combustible necesaria, se produce la fase de inyección. El solenoide (10) de
la válvula de aguja se energiza y abre la válvula de aguja (11). Se descarga la presión alta en el émbolo de la
válvula de aguja y abre la aguja (13) del inyector. Se rocía combustible atomizado a alta presión en la cámara
de combustión del motor. La inyección de combustible se detiene cuando la válvula de derrame vuelve a abrir,
con lo que baja la presión en el émbolo (12) y la aguja (13) del inyector cierra. El proceso de inyección completo
es controlado por el sistema de gestión del motor (EMS).
P0003286
El colector de escape consta de tres partes de acero A Aquí se ve la corriente de gases de escape a
de fundición termorresistente. Las uniones están baja presión del turbo. La válvula está cerrada
selladas con retenes. Entre la culata y las bridas de y la cantidad total de gases pasa a la turbina.
los colectores hay juntas de chapa revestida de
B Cuando la presión del turbo alcanza un valor
grafito.
determinado la válvula empieza a abrirse. Una
El turbocompresor tiene una turbina con by-pass y es parte de los gases pasa entonces por la válvula
del tipo MWE (Map Width Enhancement). La entrada desviándose de la turbina y reduciendo así las
de aire del compresor está dividida en una superficie revoluciones del turbo.
interior y otra exterior, unidas mediante un espacio C Cuando el motor funciona a plenos gases a
anular. bajas revoluciones recircula el aire que el motor
no puede aprovechar a través del espacio en
La válvula by-pass para el lado de escape tiene la
forma anular.
misión de proteger al turbo reduciendo el régimen
cuando el motor proporciona grandes potencias. La D A elevados regímenes de revoluciones del
válvula es operada por la presión del turbo a través motor y elevada presión del turbo se aprovecha
de una cámara de presión mediante una palanca. el área de entrada conjuntamente, lo que
proporciona más aire al motor. Esto significa
que el turbo tiene una zona de trabajo más
amplia y que se mejora el par de giro del motor.
P0019001
P0019002
El componente principal de la ventilación cerrada del Los gases del cárter, después de pasar por los
cárter es un separador montado directamente en el captadores de aceite en la tapa de distribución
lado izquierdo del motor. El separador (unidad CCV) superior y la tapa de balancines, van hacia la entrada
es accionado por una turbina (5) que, a su vez, es en la parte superior del separador por una conexión
accionada por aceite del sistema de lubricación del de manguera (1) y entran en el separador por arriba,
motor mediante un canal. La turbina está conectada directamente encima de los discos rotativos. El aceite
a un eje propulsor (6) con varios discos (7) que giran y las partículas pesadas son lanzados a la periferia
a aproximadamente 8.000 r.p.m. cuando el motor por fuerza centrífuga y pueden retornar al cárter junto
funciona con normalidad. Hay un regulador de con el aceite que acciona la turbina. Los gases
presión (8) y una membrana (9) en un lado del depurados retornan al lado de entrada del
separador, que cierra la salida hacia el turbocompresor por la conexión (2).
turbocompresor si se produce una bajada de presión
demasiado grande.
P0018108
P0021074
El refrigerante es bombeado desde la bomba de La culata tiene un deflector intermedio horizontal que
refrigerante (1) a través del enfriador de aceite (2) que fuerza al refrigerante a pasar por las partes más
está atornillado en la tapa de refrigerante (tapa del calientes para una eliminación de calor eficaz.
enfriador de aceite).
Luego, el refrigerante atraviesa el termostato (6) que
El refrigerante es forzado hacia las camisas envía refrigerante por el enfriador (8) o por el tubo (7)
refrigerantes inferiores de las camisas de cilindros por de vuelta a la bomba de refrigerante. La ruta que
los agujeros (3), y la mayor parte del refrigerante es sigue el refrigerante depende de la temperatura del
forzada a través de los agujeros (4) hacia las camisas refrigerante.
de refrigeración superiores de las camisas de
cilindros. Desde aquí, el refrigerante va a la culata por
los canales (5).
Termostato
El termostato de circulación del refrigerante es de
pistón y tiene un cuerpo de cera sensible a la
temperatura que controla la apertura y el cierre.
El termostato empieza a abrir cuando el refrigerante
alcanza 82°C (180°F).
P0019157
Bomba de refrigerante
El cuerpo de la bomba de refrigerante es de aluminio
y contiene un rodete de plástico, retenes de eje,
cojinetes y una polea.
El cojinete del eje es un cojinete de rodillos
combinado, de lubricación permanente.
P0019158
P0020699
Componentes eléctricos
1 Sensor de acoplador del ventilador Visco/de velocidad
2 Amortiguador de aire de entrada (TAD1360-1365VE, TAD1371-75VE)
3 Válvula IEGR (motores con VCB o EGR interno)
4 Sensor de presión/temperatura de entrada de aire del colector de admisión
5 Relé principal
6 Parada auxiliar
7 Fusible principal
8 Sensor de presión de aceite
9 Sensor de la presión del cárter del cigüeñal
10 Sensor de presión de combustible
11 Interruptor de agua en el combustible
12 Sensor de nivel/temperatura de aceite
13 Indicador del filtro de aire
14 Sensor de humedad (TAD1360-1365VE, TAD1371-75VE)
15 Sensor de posición del árbol de levas
16 Sensor del nivel de refrigerante
17 Sensor de pre-NOx (TAD1371-75VE)
18 Sensor de temperatura del refrigerante
19 Válvula de descarga
20 Sensor de presión de refrigeración de pistones
21 Sensor de posición del volante
P0020537
Generalidades
El motor 16 L tiene el mismo diseño básico de motor
diesel de seis cilindros en línea con inyección directa
que los modelos del Volvo Group 9 L, 11 L y 13 L.
P0018663
Culata
La culata está fundida en una sola pieza de una La presión de aceite para el mecanismo de los
aleación de hierro fundido para proporcionar un balancines puede suministrarse a través del canal en
soporte resistente para el árbol de levas en cabeza. el tapón (4).
La caja del termostato está integrada en la culata (1). Se ha perforado un canal en posición central en el
La culata tiene lumbreras separadas de admisión y lado izquierdo de la culata (5) para la lubricación del
escape con el flujo transversal para cada cilindro (2). árbol de levas y los balancines.
El motor es un motor de bajos niveles de emisiones
y no está permitido hacer en él ningún maquinado que Las guías de válvula son de una aleación de hierro
modifique la posición de los inyectores en relación fundido. Todas las guías de válvula tienen retenes
con la cámara de combustión, como puede ser para los vástagos de válvula (retenes de aceite). Los
rectificar la culata o fresar los asientos de los asientos de válvula son sustituibles.
casquillos de cobre.
El conducto de combustible que va a los inyectores-
-bomba está perforado longitudinalmente a través de
la culata y tiene un espacio en forma de anillo
alrededor de cada inyector-bomba (3).
P0018666
Bloque de cilindros
El bloque de cilindros es de hierro fundido y está Los sombreretes de cojinete principales están
moldeado en una sola pieza. Los lados del bloque alineados por manguitos insertado a presión en el
están arqueados alrededor de cada cilindro para bloque de cilindros (1). Para evitar una colocación
obtener una gran rigidez y una buena insonorización. incorrecta, los sombreretes de cojinete están
Todos canales del aceite lubricante están numerados 1-7 y tienen resaltes moldeados en los
maquinados directamente en el bloque. bloques (2) y los sombreretes (3). La parte inferior de
los sombreretes de cojinete también tiene marcas con
Hay dos canales de aceite longitudinales: el canal de flechas que deben estar orientadas hacia el lado de
refrigeración de pistones en el lado derecho y el canal admisión del motor.
de aceite lubricante principal en el lado izquierdo. Los
canales están tapados en los extremos delantero y La junta de la culata es de acero. La junta tiene
trasero. La cara posterior también tiene un canal para retenes de caucho vulcanizado para los canales del
suministrar aceite a el engranaje de la distribución. aceite y del refrigerante. La junta también tiene una
Hay un marco de refuerzo montado en la cara inferior serie de resaltes convexos(1) para permitir que la
del bloque de cilindros para reducir las vibraciones y, culata se deslice sobre la junta durante la instalación
de ese modo, también los ruidos del motor. y para evitar que los anillos de caucho de la junta
sufran daños.
En los motores más nuevos, hay una salida en el lado
izquierdo del bloque para el montaje de un separador
de aceite.
P0018671
Camisa
El bloque de cilindros tiene camisas húmedas, La parte superior está sellada por un anillo situado
sustituibles y moldeadas centrífugamente en una debajo del collarín de la camisa.
aleación de hierro fundido. La parte inferior de la camisa de los cilindros está
El espacio del refrigerante alrededor de las camisas sellada mediante dos anillos de caucho. La parte
está sellado contra el bloque de cilindros con tres superior, la más cercana del refrigerante, es de color
anillos retén. negro y la parte inferior, orientada al lado del aceite,
es de color violeta.
P0018672
Pistones y bielas
Los pistones son de aluminio y tienen tres aros de Las bielas están forjadas y la cabeza de biela inferior
pistón. está «fracturada», es decir dividida por una superficie
El aro de compresión superior es del tipo Keystone plana sin maquinar. El extremo superior tiene un buje
mientras que el segundo aro de compresión es insertado a presión que se lubrica mediante un canal
rectangular. El aro inferior es un aro rascador de perforado en la biela.
aceite, tarado por muelle.
P0018688
Cigüeñal
El cigüeñal está forjado en estampa en una sola una El aceite amortigua las vibraciones, lo que equilibra
pieza y templado por inducción en las superficies de el movimiento pulsante del cigüeñal y el giro regular
cojinete para aumentar la resistencia y reducir el del aro de acero.
riesgo de agrietamiento.
El cigüeñal tiene 7 cojinetes principales; cada cojinete El engranaje de distribución del cigüeñal está situado
de cabeza de biela tiene dos cojinetes principales. en la parte trasera del cigüeñal. Una espiga guía en
Las arandelas de empuje están situadas en el el engranaje encaja en el cigüeñal e impide el montaje
cojinete principal central. Los cojinetes principales y incorrecto. En el extremo del cigüeñal hay un anillo
los cojinetes de cabeza de biela tienen casquillos de tórico que sella entre el cigüeñal y los engranajes de
acero chapados con plomo/níquel y revestidos con la distribución.
bronce al plomo. Los engranajes de la distribución están rodeados por
El cigüeñal se puede rectificar a todas las la combinación de la tapa de la distribución y el
subdimensiones sin volver a templar. envolvente del volante. Un anillo de Teflon sella entre
la tapa y el cigüeñal.
El cigüeñal tiene un cubo integrado para el engranaje La espiga guía del cigüeñal se extiende hacia atrás
de la distribución (en la parte trasera) y para el hasta dentro del volante, por lo que solamente puede
amortiguador de vibraciones/la polea de correa (en la montarse en una única posición. Los pernos del
parte delantera). volante están apretados y atraviesan el engranaje de
En la parte delantera del bloque hay una tapa con un cigüeñal, contra este.
retén de Teflon que realiza el sellado contra el
extremo delantero del cigüeñal. El retén tiene un El volante tiene varias ranuras maquinadas para el
revestimiento de fieltro que actúa como guardapolvo. sensor de velocidad/de posición del sistema de
El alojamiento del amortiguador de vibraciones control del motor.
contiene un anillo de acero de rotación libre que La lubricación se realiza a través de canales de aceite
funciona como una masa inercial. El espacio separados en el bloque de cilindros, hacia cada
comprendido entre el aro de acero y la caja del cojinete principal y desde allí a través de canales
amortiguador está lleno de aceite de silicona de alta hacia la muñequilla de la cabeza de biela más
viscosidad. cercana.
P0018689
Árbol de levas
El árbol de levas en cabeza está templado por El engranaje del árbol de levas está montado en la
inducción. Las muñequillas se pueden rectificar y brida trasera (1) del árbol de levas y tiene un
equipar con casquillos de cojinete cambiables. amortiguador de vibraciones hidráulico (2) montado
El árbol de levas está apoyado en siete alojamientos en el exterior. El engranaje del árbol de levas y el
de cojinete perforados en línea y numerados 1–7, amortiguador de vibraciones tienen agujeros para la
vistos desde la frontal del motor. El cojinete trasero espiga de posicionamiento del árbol de levas para
es el cojinete de empuje. impedir un montaje incorrecto. El amortiguador de
El árbol de levas tiene tres lóbulos por cilindro: uno vibraciones tiene dientes que generan señales en el
para las válvulas de admisión, uno para las válvulas sensor del árbol de levas.
de escape y uno intermedio para el inyector-bomba.
Frente a la parte trasera del alojamiento de cojinetes
hay una brida con marcas (números y PMS) del árbol
de levas.(1)). El punto muerto superior (PMS) se usa
para el ajuste básico del árbol de levas y debe estar
entre las dos marcas del alojamiento de cojinetes
cuando el volante está en la marca de 0°. Las marcas
numéricas se usan para ajustar las válvulas y los
inyectores.
Distribución
La distribución está situada en la parte trasera del Hay que ajustar el juego entre flancos de dientes
motor en una placa de acero de 6 mm de grosor, entre el engranaje intermedio superior (2) y el
atornillada en la culata y en el bloque, fijada con dos engranaje del árbol de levas (1) siempre que se hace
manguitos guía y una espiga guía. Todos los el servicio de los engranajes de distribución.
engranajes tienen dientes helicoidales y están
templados por nitrocarburado. El engranaje del árbol de levas (1) está atornillado en
la brida del árbol de levas y colocado con una espiga
El engranaje del cigüeñal (5) también funciona como guía. En el exterior del engranaje del árbol de levas
separador entre la brida del cigüeñal y el volante. Está hay un amortiguador de vibraciones. El amortiguador
fijado con 12 tornillos de paso y fijado en el cigüeñal de vibraciones tiene dientes para el sensor del árbol
con dos tornillos Allen y una espiga guía. de levas.
Encima del engranaje del cigüeñal hay un engranaje El engranaje intermedio inferior (4) está apoyado en
principal (3) formado por dos engranajes atornillados un cojinete de bolas de doble hilera y acciona el
entre sí. Las ruedas dentadas están pre-montadas en conjunto de la bomba de combustible / de la
un cubo y soportadas por dos cojinetes de rodillos servobomba. El engranaje está fijado con un tornillo
cónicos. El engranaje interior acciona el engranaje que atraviesa la cubierta del volante y está enroscado
intermedio superior (ajustable) (2) que acciona el en el bloque.
engranaje del árbol de levas (1) y está apoyado en un
cojinete en un buje en el cubo. La rueda de propulsión (7) está montada en el eje que
atraviesa la servobomba y que acciona la bomba de
combustible.
El engranaje de accionamiento de la bomba del
aceite lubricante (6) es accionado directamente por el
engranaje del cigüeñal.
LPT
4 5
HPT
2
3
6 7
P0018773
El motor es lubricado a presión por una bomba de El cuerpo de la bomba de aceite es de aluminio. La
engranaje conectada a la distribución. El caudal de bomba es accionada directamente por el engranaje
aceite es controlado por 7 válvulas. del cigüeñal. El cuerpo de la bomba de aceite y los
dos engranajes de bomba están emparejados y no se
La bomba de aceite lubricante es accionada pueden cambiar por separado. Los ejes de
directamente por el engranaje del cigüeñal y fuerza el engranajes de bomba están apoyados en cojinetes
aceite a través de dos filtros de paso total y un filtro en el cuerpo de la bomba de aceite. Los tubos de
de derivación. El filtro de derivación es de paso bajo aspiración y suministro son de acero y están sellados
y tiene un alto grado de filtración. contra la tapa de la bomba y la caja de distribución de
aceite por juntas de goma.
Hay dos canales taladrados a lo largo del bloque: el
conducto en el lado izquierdo del bloque es el de El cuerpo de bomba está atornillado en la base del
aceite lubricante que suministra aceite a todos los bloque y actúa como soporte para el tamiz de succión
cojinetes del mecanismo de cigüeñal. El canal de que también está fijado en el bastidor de refuerzo. La
aceite lubricante está tapado en las partes delantera válvula de seguridad de la bomba de aceite lubricante
y trasera. está situada en el cuerpo de filtro.
El otro canal (en el lado derecho del bloque) es el El enfriador de aceite es de tipo plano y está situado
canal de refrigeración de pistones que suministra en lado derecho del motor, en el interior de la tapa
aceite para enfriar y lubricar a los pistones. El lateral de la camisa de agua. El enfriador de aceite
conducto de refrigeración de pistones está tapado en está completamente rodeado de refrigerante.
ambos extremos.
P0019003
P0019041
Refrigeración de pistones
El aceite para refrigeración de pistones se filtra en los Es una válvula de manguito tarada por muelle. El
filtros de paso total y es controlado por dos válvulas aceite entra por la cámara inferior y atraviesa el
de manguito taradas por muelle. agujero del tabique intermedio hacia la cámara
superior. La presión del aceite ascendente por el
La válvula de refrigeración de pistones (4) detecta la conducto fuerza el manguito hacia abajo. El cuello del
presión de aceite y está conectada directamente con manguito controla el caudal que atraviesa el tabique
el canal de aceite filtrado. y, así, la presión de refrigeración de pistones, que se
mantiene constante.
Es una válvula de manguito tarada por muelle que
abre y cierra el paso de aceite para la refrigeración de Los pistones se refrigeran con aceite, con la técnica
pistones (abre a más de 2,5 bar y cierra a menos de de enfriamiento de cavidad. El aceite es rociado
2,5 bar). verticalmente en un canal en el pistón por la boquilla
de refrigeración de pistones en el bloque. Luego el
La válvula de control (5) proporciona una presión de
aceite continúa hacia un canal circular en la parte
refrigeración de pistones constante,
superior del pistón y es drenado de vuelta al cárter.
independientemente del régimen del motor.
P0020543
El sistema de combustible está integrado en todos los modelos anteriores de motor VE y GE, peroNO en motores TWD.
Modelo anterior
En cada cilindro hay un inyector-bomba con control Entonces el combustible sale por la parte delantera
electrónico que abre a una presión muy alta. La de la culata y va al cuerpo de filtro donde se mezcla
presión la genera mecánicamente el árbol de levas con combustible del lado de aspiración y es devuelto
en cabeza mediante los balancines. La inyección es a la bomba de alimentación.
controlada electrónicamente por la unidad de mando.
La bomba de alimentación tiene dos válvulas: la
El combustible va desde el depósito (1) al circuito de válvula de seguridad (8) que deja pasar combustible
refrigeración del módulo de control (2), y desde aquí hacia el lado de aspiración cuando la presión sube
atraviesa el prefiltro de combustible (3) y va al lado de demasiado (por ejemplo, cuando el filtro de
aspiración de la bomba de combustible. La bomba de combustible está obturado) y la válvula antirretorno
alimentación (4) fuerza el combustible hacia el cuerpo (9) que abre cuando se usa la bomba de mano en el
del filtro de combustible (5) y hacia el canal de prefiltro.
combustible longitudinal de la culata.
El canal de combustible (6) suministra combustible a La presión de alimentación del sistema de
los inyectores-bomba mediante un espacio anular combustible es controlada por una válvula de rebose
alrededor de cada inyector. integrada en un tornillo hueco situado en la tubería de
retorno de la culata. La presión de apertura es de
La válvula de rebose controla la presión de 300-550 kPa (43,5-79,8 psi). Se necesita presión de
combustible hacia los inyectores. Una válvula alimentación alta para asegurar que se llenan los
antirretorno (7) impide el retorno de combustible inyectores-bomba. La válvula de rebose también
cuando el motor se para. tiene una válvula de purga de aire integrada que
purga automáticamente el sistema, dejando que
vuelva una pequeña cantidad de combustible al
depósito.
P0020544
Sistema de combustible con elevador Atañe a todos los modelos de motor recientes, excepto TAD1650VE.
Último modelo
En cada cilindro hay un inyector-bomba con control Entonces el combustible sale por la parte delantera
electrónico que abre a una presión muy alta. La de la culata y va a la válvula de rebose (7).
presión la genera mecánicamente el árbol de levas
en cabeza mediante los balancines. La inyección es La válvula de rebose controla la presión de
controlada electrónicamente por la unidad de mando. combustible hacia los inyectores. Entonces el
combustible va al cuerpo de filtro donde se mezcla
El combustible va desde el depósito (1) al circuito de con combustible del lado de aspiración y es devuelto
refrigeración del módulo de control (2), y desde aquí a la bomba de alimentación.
atraviesa el prefiltro de combustible (3) y va al lado de
aspiración de la bomba de combustible. La bomba de La bomba de alimentación tiene dos válvulas: la
alimentación (4) fuerza el combustible hacia el cuerpo válvula de seguridad (8) que deja pasar combustible
del filtro de combustible (5) y hacia el canal de hacia el lado de aspiración cuando la presión sube
combustible longitudinal de la culata. demasiado (por ejemplo, cuando el filtro de
combustible está obturado) y la válvula antirretorno
Hay dos volúmenes para garantizar el arranque (9) que abre cuando se usa la bomba de mano en el
inmediato; incluso después de paradas largas. Los prefiltro.
tubos llamados elevadores (F) están situados en la
entrada y la salida de la culata. Los dos elevadores La presión de alimentación del sistema de
están conectados por la manguera estrecha (G). La combustible es controlada por una válvula de rebose
válvula antirretorno (10) impide que el combustible integrada en un tornillo hueco situado en la tubería de
retorne al depósito cuando se para el motor. retorno de la culata. La presión de apertura es de
340-450 kPa (49,3–65,3 psi). Se necesita presión de
El canal de combustible (6) suministra combustible a alimentación alta para asegurar que se llenan los
los inyectores-bomba mediante un espacio anular inyectores-bomba. En el cuerpo del filtro de
alrededor de cada inyector. combustible hay una válvula que purga
automáticamente el aire del sistema y permite que
una pequeña cantidad de combustible retorne al
depósito.
P0020545
Fase de llenado
Durante la fase de llenado, el émbolo de bomba se
desplaza a su posición superior. Se pasa el punto más
alto del lóbulo del árbol de levas y el balancín baja
hacia el círculo básico del árbol de levas.
Fase de fuga
La fase de fuga empieza cuando el árbol de levas ha
girado a la posición en que el lóbulo de leva acciona
el balancín y empieza a forzar el émbolo de bomba
hacia abajo. El combustible retorna por la válvula de
combustible y sale al conducto de combustible.
La fase de fuga continúa mientras la válvula de
combustible está abierta.
P0018098
Fase de inyección
La fase de inyección empieza cuando la unidad de
mando activa la electroválvula y la válvula de
combustible cierra. El lóbulo del árbol de levas sigue
presionando el émbolo de bomba hacia abajo
mediante el balancín.
P0018099
P0018100
P0020565
El turbocompresor es accionado por los gases de Cuando gira la rueda del compresor, se saca aire del
escape que atraviesan la caja de turbina de escape filtro de aire. El aire se comprime y es obligado a
en su paso de salida hacia el sistema de escape. entrar en los cilindros, después de haber sido
enfriado atravesando el enfriador del aire de carga.
El flujo de escape hace rotar la rueda de turbina y
acciona la rueda del compresor, que está montada en
el mismo eje. La rueda del compresor está situada en
una caja entre el filtro de aire y el colector de admisión
del motor.
P0020559
Los gases de escape accionan primero el turbo de Cuando gira la rueda del compresor, se saca aire del
alta presión (HPT), para respuesta rápida a la carga filtro de aire. El aire se comprime y es obligado a
del motor, y después el turbo de baja presión (LPT). entrar en los cilindros, después de haber sido
Hay una válvula Wastegate para evitar la enfriado atravesando el enfriador del aire de carga. El
sobrevelocidad del tubo de alta presión. aire de carga es enfriado en dos etapas separadas
(después de cada turbo).
El flujo de gases de escape hace que las ruedas de
turbina giren y accionen las ruedas del compresor.
P0021084
Motores TAD
La figura A muestra un termostato cerrado en que el La caja del termostato está montada en la parte
refrigerante es dirigido a la bomba de refrigerante. delantera de la culata. Cuando el refrigerante está
La figura B muestra un termostato abierto en que el frío, el termostato cierra y el líquido atraviesa
refrigerante es dirigido al colector de admisión por el directamente la caja del termostato hacia la bomba
tubo delantero. de refrigerante y de vuelta al motor.
El refrigerante es bombeado en un circuito interno por Cuando el refrigerante está caliente, va a la salida
una bomba de circulación (1). La bomba de delantera de la caja del termostato y hacia la entrada
refrigerante es accionada por el cigüeñal mediante superior del radiador (3). El refrigerante es forzado
una correa. El refrigerante es bombeado hacia abajo a través del radiador, donde es enfriado
directamente al motor por la bomba de refrigerante antes de volver a la entrada inferior de la bomba.
desde el cuerpo de bomba en la parte delantera del Entonces la bomba de refrigerante fuerza el líquido
motor. de vuelta al interior del motor.
La mayor parte del refrigerante pasa entre las placas
del enfriador de aceite (2) y una parte es forzada Cuando el refrigerante se calienta, se expande y la
hacia las camisas de agua inferiores de las camisas parte sobrante es forzada hacia el depósito de
de cilindro. expansión (4). Aquí se elimina el aire que hay en el
refrigerante. El termostato es de pistón: con pistón,
Después del enfriador de aceite, el refrigerante es sensor, retén y caja formando una unidad.
distribuido por agujeros calibrados en la junta de Empieza a abrir a 82 °C (179,6 °F) y está
culata hacia las camisas de agua superiores de los completamente abierto a 92 °C (197,6 °F).
cilindros y hacia la culata. La culata también recibe
refrigerante retornante de las camisas refrigerantes
de cilindros. Esta parte del refrigerante entra en la
culata por canales que van directamente a los
canales de salida y a los manguitos de inyectores.
350 l/min
90 l/min
7 EMS 2.3
45 l/min
3
HP
4 2
LP 455 l/min 5
1
6
45 l/min
P0006847 260 l/min
Los caudales de refrigerante son aproximados y pueden variar según el modelo de motor.
Motores TWD
Los motores tienen un sistema de refrigeración de Siempre se alimenta un determinado volumen de
nuevo diseño que es más complicado que el de su agua refrigerante (aprox. 95 l/min) [aprox. 25.1 US
predecesor. Para conseguir un rendimiento gals./min.] desde la caja del termostato mediante una
refrigerante suficiente para la potencia del motor, éste derivación, directamente de vuelta a la bomba. La
está equipado con un sistema TWD, lo que significa válvula de prioridad está calibrada para el sistema
que los enfriadores del aire de carga (1) son existente y tiene una función muy importante, de
refrigerados por agua. Además, el sistema es de dos asegurar que los flujos en el sistema sean correctos.
circuitos; con circuitos de temperatura alta y baja para Se alimenta refrigerante desde el circuito de alta
conseguir una temperatura del agua refrigerante temperatura al circuito de baja temperatura. El
suficientemente baja para los enfriadores del aire de refrigerante es alimentado directamente al radiador
carga. de baja temperatura, donde es enfriado tanto como
El caudal entre los circuitos de temperatura alta y baja es posible. La combinación de temperatura baja del
es equilibrado por una válvula de prioridad (2). Puesto aire refrigerante y un caudal de refrigerante
que se trata de un sistema equilibrado, no se pueden relativamente bajo (aprox. 90 l/min) [aprox. 23.77 US
hacer cambios sin afectar al caudal sistémico. Un gals./min.] a través del radiador de baja temperatura
caudal incorrecto puede afectar gravemente al proporciona un rendimiento refrigerante muy bueno.
funcionamiento y rendimiento del motor. Los Es muy importante que el conjunto de radiador se
radiadores enfriados por aire están situados en la mantenga limpio. De lo contrario, existe riesgo de
parte delantera del motor. El conjunto de refrigeración aumento rápido de la temperatura del sistema de
(3) para el circuito de baja temperatura está situado refrigeración. El refrigerante es alimentado desde el
más cerca del ventilador para recibir el aire más frío. radiador a los enfriadores del aire de carga, que están
El motor sólo tiene un ventilador presurizante. conectados en paralelo y reciben un caudal igual
El circuito de agua refrigerante arranca con la bomba (aprox. 45 l/min) [aprox. 11,9 US gals./min.]. Cuando
de circulación del motor, que tiene una capacidad de el refrigerante ha atravesado los enfriadores del aire
455 l/min (120,2 US gals./min.) a 1.800 r.p.m. Todos de carga, es mezclado con agua del circuito de alta
los caudales indicados en la ilustración corresponden temperatura antes de retornar a la bomba de
a 1.800 r.p.m. Toda el agua refrigerante procedente refrigerante. Para evitar la ebullición en los
del termostato (4) entra en el radiador de alta enfriadores del aire de carga a diferentes cargas y
temperatura. El radiador de alta temperatura está temperaturas del refrigerante, el sistema tiene una
situado después del radiador de baja temperatura en válvula de arranque en frío (6) controlada por la
la corriente de aire. Ello significa que su aire unidad de mando del motor, EECU (7). La válvula de
refrigerante tendrá una temperatura más alta que la arranque en frío se usa para proteger el flujo de
del radiador de baja temperatura. El flujo de agua refrigerante a través de los enfriadores del aire de
refrigerante se divida después del radiador de alta carga cuando el termostato está cerrado. Los factores
temperatura, y el volumen más grande (aprox. 260 l/ a considerar son: la temperatura del refrigerante, la
min) [aprox. 68.7 US gals./min.] es dirigido mediante temperatura del aire de carga y el par motor. La
la válvula de prioridad de vuelta a la bomba de válvula de arranque en frío suele abrirse cuando el
refrigerante (5). termostato está cerrado (motor frío), y cuando esto
ocurre, bloquea totalmente el flujo hacia el conjunto
de radiador.
Bomba de refrigerante
La bomba de refrigerante es de rodete.
La polea de la bomba (1) es accionada por correa
directamente desde el cigüeñal. El cuerpo de la bomba
de refrigerante (2) es de aluminio y está apernado con
una junta directamente en el bloque de cilindros.
El rodete (3) es de plástico duro. El eje de la bomba
está apoyado en un cojinete de bolas de dos hileras
(4) sin mantenimiento. El obturador entre la rueda de
bomba y el cojinete es un retén unitario (5).
P0021083
P0020699
Componentes eléctricos
1 Sensor presurizado, filtro de aire (sólo motores TWD)
2 Sensor de posición del árbol de levas
3 Sensor de pre-NOx (TAD1670-72VE)
4 Sensor de temperatura del refrigerante
5 Sensor de posición del volante
6 Sensor de presión/temperatura de entrada de aire del colector de admisión
7 Sensor del nivel de refrigerante
8 Parada auxiliar
9 Fusibles
10 Sensor de la presión del cárter del cigüeñal
11 Sensor de presión de combustible
12 Sensor de nivel/temperatura de aceite
13 Interruptor de agua en el combustible
14 Sensor de presión de aceite
P0019947
Fondo
El control de las emisiones de escape tiene por objeto Los fabricantes de motores han presionado a las
reducir la cantidad de gases y partículas dañinos que autoridades supervisoras de la UE, EE.UU. y Japón
salen del motor. Hay diferentes normas en materia de para que armonicen las normas de emisiones
emisiones en el mundo; las dos más importantes son: globales con objeto de simplificar el desarrollo de
la norma de EE.UU. (EPA/CARB) y la norma de la UE motores, la homologación y la certificación para
(Directiva 97/68/CE). diferentes mercados. Los límites de fase I y II se
armonizaron parcialmente con las normas de EE.UU.
Tier 1 y 2. Los límites de fase III y IV están
armonizados con las normas de EE.UU. Tier 3 y 4.
Fase IIIA/Tier 3
Fase IIIB/Tier 4i Control avanzado del motor, inyectores-bomba, distribuidor común de combustible
provisional y modificaciones menores de árboles de levas y pistones. Sistema de
postratamiento EATS
Fase IV/Tier 4 final Control avanzado del motor, inyectores-bomba, distribuidor común de combustible
y modificaciones menores de árboles de levas y pistones. Una combinación de
sistema de postratamiento y recirculación de gases de escape (EATS y EGR).
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Generalidades
Hay diferentes variantes y combinaciones para depurar los gases de escape de motores. La variante o
combinación elegida depende de las normas de emisiones para el motor y del segmento de mercado global al
que se vende.
EATS
Se inyecta urea en los gases de escape antes de
llevarlos al catalizador, donde el agua se evapora y la
urea se descompone formando NH3 (amoniaco).
NH3 reacciona con NOx para formar N2 + H2O
(nitrógeno y agua). Con este proceso se reducen al
1% los gases de escape dañinos.
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La ilustración arriba muestra un silenciador TAD5XXVE-
-TAD8XXVE.
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La ilustración arriba muestra un silenciador TAD11XXVE-TAD16XXVE.
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EGR interna mediante la válvula de admisión (A) EGR interna mediante la válvula de escape (B)
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La recirculación de gases de escape (EGR) es una forma eficaz de reducir óxidos de nitrógeno. Aquí se muestran
las diferentes opciones de EGR. EGR interna se puede lograr abriendo la válvula de admisión (A) durante la
carrera de escape, mientras una parte de los gases de escape son forzados de vuelta a la lumbrera de admisión.
Esta cantidad de gases vuelve al cilindro durante la carrera de inducción como parte del aire de inducción. La
otra variante de EGR interna consiste en abrir la válvula de escape (B) durante la carrera de inducción para
aspirar una parte de los gases de escape de vuelta al cilindro. En el caso de EGR externa (C) hay un servomotor
conectado al colector de escape, que suelta gases de escape por una válvula y un tubo de conexión de vuelta
a la tapa de admisión. En algunos casos es conveniente enfriar los gases de escape (D) que retornan al lado de
admisión. En los motores TAD5XXVE y TAD8XXVE se usa una función de EGR para reducir óxidos de nitrógeno
(NOx). La función de EGR en los motores TAD11XXVE, TAD13XXVE y TAD16XXVE se usa para mantener o
aumentar la temperatura de escape cuando es necesario dependiendo de la carga y el régimen del motor.
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EGR externa
Tier 4 F (11-16 L)
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1 Colector
2 Servomotor
3 Tubo de conexión
4 Caja de mezcla
5 Válvula de mariposa
6 Válvula de admisión
Servomotor de EGR
El servomotor abre y cierra la válvula EGR
progresivamente con ayuda de presión de aceite del
motor. El servomotor, actuando con señales de la
ECU, controla la cantidad de gases de escape que
recirculan por el tubo de conexión entre el colector y
la tapa de admisión.
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Funcionalidad de EGR
Cuando los gases de escape llegan a la caja de mezcla (3) por el tubo de conexión, son mezclados con aire de
admisión nuevo. La válvula de mariposa (4) restringe al aire de admisión para crear una presión más baja en el
sistema EGR. Luego, la mezcla de gases de escape y aire nuevo atraviesa la tapa de admisión y va a los cilindros.
La información de la función EGR la envía un sensor de temperatura en la tapa de admisión.
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Cuando entra aceite de motor por el conducto de aire (1), la válvula (2) es presionada por el pistón (3) y el aceite
atraviesa la válvula creando una presión debajo del pistón que causa la apertura de la válvula (5).
En el eje de la válvula de control (5) hay una pequeña ranura (4) para crear un cierto efecto de enfriamiento en
el conjunto de válvula completo. El aceite retorna por un canal taladrado (6) en la fundición de aluminio hacia el
canal de retorno (8) mediante varios controles. El solenoide (6) gobierna la presión de aceite que va al motor.
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Flujo de EGR
Aquí se muestra un ejemplo de operación dinámica; es decir, a regímenes de motor variantes contra carga
(durante aceleración y ralentización).
Aquí, EGR sólo se usa a cargas bajas y regímenes de motor bajos. El caudal de EGR se expresa en kg/s.
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Aquí se muestra un ejemplo de operación estática con régimen de motor fijo y carga fija. Aquí, EGR se usa
principalmente a cargas bajas en toda la gama de regímenes del motor. El caudal de EGR se expresa en kg/s.
EATS
Información general
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1 Motor
2 Unidad de bomba (PU), flujo alto
3 Electroválvula, calefacción/refrigeración
4 Conector del sensor de nivel/temperatura (LT)
5 Depósito de solución de urea
6 Sensor de NOx (PreCat)
7 Sensor de temperatura
8 Válvula dosificadora (DV) de flujo alto
9 Silenciador con catalizador
10 Unidad de mando de postratamiento (ACM)
11 Sensor de NOx (PostCat)
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El ejemplo muestra el silenciador de TAD5XXVE- A medida de que los gases de escape atraviesan el
-TAD8XXVE catalizador, el amoniaco reacciona con los óxidos de
nitrógeno y el producto final es nitrógeno inocuo y
agua. En la parte posterior de la estructura cerámica
hay una sección revestida de platino (la sección de
purificación) que se encarga del amoníaco que no ha
reaccionado, a fin de evitar que los gases de escape
huelan a amoníaco.
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• Modo interno de la EECU
La cantidad de solución inyectada depende también
de los casos de carga anteriores, las r.p.m. y la
cantidad inyectada de AdBlue/DEF.
Todos estos factores dificultan el poder determinar el
consumo "normal" de AdBlue/DEF. Una cantidad
típica de AdBlue/DEF inyectada pueden ser unos 0,5
g/s (1.800 g/h) en un motor de 8 litros a plena carga.
Si se producen problemas con la inyección de AdBlue/
DEF, el sistema establece siempre códigos de avería.
Para el diagnóstico de averías en el inyector, hay un
test que se realiza con ayuda del instrumento VODIA.
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El ejemplo de arriba ilustra una conversión del NOx durante un funcionamiento en condiciones perfectas, tales
como pueda ser un motor caliente, etcétera.
Sensor de NOx
El sensor de NOx SMART mide la concentración del
NOx, la relación aire/combustible y la presión parcial
de oxígeno de compensación en los gases de escape
de motores de combustión (gasolina y diesel). El
sensor de NOx puede utilizarse para:
• Motores de combustión pobre (colector de NOx)
• Motores de diesel (catalizador)
• Diagnóstico a bordo (motores de gasolina y de
diesel)
Sensor de temperatura
El sensor de temperatura de escape consta de un
sensor PT-200 (200 Ω 0 °C) en el que la resistencia
cambia en función de la temperatura de escape. La
resistencia aumenta al subir la temperatura de escape.
La temperatura del catalizador es calculada por la
EECU, usando el valor del sensor de temperatura de
escape.
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Electroválvula
La unidad de mando controla la temperatura de la
solución de urea con ayuda del sensor de temperatura
del depósito. Si la temperatura es < de 10 °C (50 °F),
la electroválvula abre, la bomba arranca y la solución
de urea es calentada por el refrigerante caliente del
motor que fluye por las mangueras. Cuando la
temperatura en el interior del depósito de urea alcanza
los 15 °C (59 °F) , la electroválvula cierra y se detiene
el flujo de calentamiento al depósito.
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Secuencia de posfuncionamiento
Para prevenir daños por la expansión de las mangueras en caso de que se congele el líquido de urea, el sistema
se drena (secuencia de posfuncionamiento) cada vez que se desactiva la EECU.
Esta secuencia funciona durante 1,5 y 2 minutos, dependiendo de la longitud de las manguera de urea, de modo
que es esencial no desconectar el interruptor principal de las baterías antes de que haya finalizado la secuencia
de posfuncionamiento.
El módulo ACM gestiona la secuencia de posfuncionamiento.
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EMS 2.3 recibe información continua desde las entradas siguientes: (1)
• Régimen de motor • Temperatura de escape
• Posición de la mariposa • Tensión de batería
• Presión de aceite • Nivel de refrigerante
• Nivel de aceite • Estado del interruptor de parada del motor
• Temperatura de aceite • Presión del aire ambiental (sensor interno de ECU)
• Presión turbo • Temperatura de la ECU (sensor interno de ECU)
• Temperatura del aire de sobrealimentación • Presión del colector de escape
• Presión de Common-Rail • Presión diferencial de EGR
• Temperatura del combustible • Indicador del filtro de aire
• Presión del combustible - temperatura ambiente
• Alarma de combustible “agua en el combustible” - presostato
• Posición del árbol de levas • Velocidad del turbo
• Temperatura del refrigerante • NOx, precat.
• Presión en el cárter del cigüeñal • Velocidad del ventilador
Condiciones de funcionamiento
EMS funcionará normalmente en el siguiente intervalo de alimentación.
La caída de tensión entre la masa de EMS y el negativo de batería no debe sobrepasar 0,5 V.
Señales de entrada
Todas las entradas están protegidas contra:
• cortocircuito con masa;
• cortocircuito con alimentación de batería;
• circuito abierto.
La entrada de alimentación de EMS no está protegida contra conexión invertida de la alimentación de batería.
Las señales de entrada dan información sobre las condiciones de funcionamiento actuales y permiten al
procesador calcular la cantidad de combustible correcta, monitorizar el estado del motor, diagnosticar el sistema,
etc.
Todas las señales de entrada a la unidad de mando atraviesan un bloque de evaluación. El bloque de evaluación
hace la conversión de las señales y verifica el estado de las señales.
Componentes eléctricos
DCU
El panel de mando de la DCU (Display Control Unit - Unidad de mando del display) está disponible como accesorio
opcional para el sistema de mando electrónico del EMS (Engine Management System - Sistema de gestión
electrónico). La unidad DCU es un panel de instrumentos digital que comunica con la unidad de mando del motor.
La DCU tiene varias funciones. Por ejemplo, el control, la supervisión y los diagnósticos del motor y el ajuste de
parámetros. Los menús en el sistema de la DCU pueden usarse para controlar - y en determinados casos también
para ajustar - varias distintas funciones en el sistema EMS.
NOTA: Los ajustes y los datos del motor que aparecen en el display pueden variar dependiendo de la instalación
en sí y del modelo de motor en cuestión.
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Relé de precalentamiento
El relé de precalentamiento está montado en el motor.
Controla la energía entregada al elemento calentador.
El estado de activación/desactivación del relé es
controlado por EMS.
El relé consta de un micro-controlador que supervisa
el estado de un controlador de energía MOSFET.
La electrónica está protegida contra sobrecorriente y
sobretemperatura. La patilla 3 del conector del relé
controla el estado de activación/desactivación del relé.
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Si es posible, escriba la información en sueco o en inglés.
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Sugerencias/Motivos:...............................................................................................................................................
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Fecha:............................................................
Nombre:.........................................................
AB Volvo Penta
Service Communication
Dept. CB22000
SE-405 08 Gotemburgo
Suecia
47704944 Spanish 03-2018