ESTADÍSTICA – MA444

Esquema del informe del proyecto

INDICACIONES:
1. Lean cuidadosamente el caso.
2. En el esquema mostrado complete la información solicitada.
3. El equipo designará a un responsable para enviar el informe.
4. El profesor indicará la fecha máxima de envío.

Grupo Nro. 1 Sección: CV31

N° Código Apellidos y nombres % de participación

1 U202120929 Blacido Marte, Clever
2 U20221b63 Bellido Ramos, Miguel Angel
3 U20212413 Alegria Berrocal, Antonio David
4 U20191C04 Castañeda Sinarahua, Gianmarco Alexander
5 U202120733 Calderon Fernandez, William Alexis

1. Construye la introducción.

La empresa Dream Perú S.A.C que cuenta con tres áreas de negocio: colchones, espuma
y plástico y tiene más de 100 colaboradores y son los primeros en la aplicación de la
tecnología biodegradable en empaques y bolsas plásticas.
En la actualidad la empresa no ha podido detectar las fallas o paradas no programadas
dentro de sus instalaciones, por lo tanto desconoce de la confiabilidad de sus productos
debido que no puede determinar las fallas o son muy difíciles de prevenir como corte de
energía, daños de las tarjetas electrónicas de los equipos que son sensibles a esto cambios
repentinos u otras fallas. Lo cual está generando pérdidas en la empresa. Por lo tanto, la
empresa está interesada en una investigación.
De acuerdo al problema, se busca información si en alguna empresa peruana que se dedica
a este rubro sucede este tipo de problema. en estas empresas se encontraron algunos
problemas similares a la empresa Dream Perú S.A.C.…Esto nos llevó a investigar de cómo
estas empresas solucionanlos respectivos problemas por lo que encontramos que mediante
la utilización de la estadística descriptiva nosotros podemos llegar a encontrar los
problemas y dar algunas soluciones para que no siga perdiendo la empresa Dream Perú
S.A.C.

1
 Referencia bibliográfica 1

Trafigura(2021).Reporte anual.
https://www.trafigura.com/media/3475/2021_trafigura_annual_report_spanish.pdf

Referencia bibliográfica 2
Banco Wiese Sudameris (2004) . La industria de plásticos en el Perú: Entre la conquista del mercado
externo y la competencia desleal . https://scotiabankfiles.azureedge.net/scotiabank-
peru/PDFs/reportes/sectorial/20041108_sec_es_plasticos.pdf

Referencia bibliográfica 3
INEI (2017). Encuesta Mensual del Sector Servicios.
https://www.inei.gob.pe/media/MenuRecursivo/boletines/boletin-estadistico-del-sector-
servicios-n-06-junio-2017_1.pdf

2. Problema del caso y objetivo general.

Problema del caso

¿Cuáles son los factores que ocasionan las paradas no programadas en las diferentes áreas de
producción de la empresa Dream Perú S.A.C.?

Objetivo general

Determinar qué factores ocasionan las paradas no programadas en las diferentes áreas de
producción de la empresa Dream Perú S.A.C.

3. Planteamiento de los objetivos descriptivos.

Tipo de Variable de interés Herramienta descriptiva

Objetivo específico
Objetivo y/o de agrupación

Identificar el turno de Turno de

Objetivo
reparación que registra la reparación Gráfico circular
Cualitativo
mayor cantidad de incidentes
(una variable)
de paradas no programadas

Objetivo
Determinar el número de
Cuantitativo
trabajadores necesarios del Cantidad de Gráfico de bastones
(variable
mayor porcentaje de trabajadores
cuantitativa
reparaciones de cortadoras
discreta)

2
 Objetivo Determinar los límites de las
Horas de
Cuantitativo horas de reparación más Gráfico de histograma
reparación
(variable frecuentes y menos
cuantitativa frecuentes de la reparación de
continua) colchones

Objetivo Gráfico de ojiva

(medidas de
resumen o Comparar el costo total de la
Costo total
descriptivas reparación de los colchones por
con variable equipo averiado.
de agrupación
o
comparación)

4. Definiciones básicas:

Población
Todos los reportes de incidencia de la empresa Dream Perú S.A.C. en el
año 2021

Muestra
80 reportes de incidencia que se registraron durante el segundo semestre
del año 2021 en la empresa Dream Perú S.A.C.

Unidad elemental
1 reporte de incidencia en el segundo semestre del año 2021

5. Variables y clasificación:

Variable Tipo Escala

Cualitativo Nominal
Turno de falla

Número de trabajadores necesarios Cualitativo

Cuantitativa discreta Nominal
Razón

Horas de reparación Cuantitativa Continua Razón

Cuantitativa continua
Costo total Cualitativo Razón

Cuantitativa continua

3
6. Desarrollo de objetivos específicos.

1. - Objetivo específico 1:

Identificar el turno de reparación que registra la mayor cantidad de incidentes de paradas no

programadas

• Variable de interés: Turno de reparación

• Tipo de variable: Cualitativa
• Herramienta estadística: Tabla de frecuencias y gráfico circular

Se observa que en el turno mañana se registra la mayor cantidad de incidentes (67.5%) de

paradas no programadas.

4
2.- Objetivo específico 2:

Determinar el número de trabajadores necesarios del mayor porcentaje de reparaciones de

cortadora.

• Variable de comparación: Reparación

• Tipo de variable: Cualitativa continua
• Variable de interés: Número de trabajadores necesarios
• Tipo de variable: Cuantitativa discreta
• Herramienta estadística: Tabla de frecuencias y gráfico de bastones

Distribución de reparaciones de cortadoras según número de trabajadores necesarios

Trabajadores fi hi Fi Hi pi
2 6 0.333 6 0.333 33.33%
3 10 0.556 16 0.889 55.56%
4 1 0.056 17 0.944 5.56%
5 1 0.056 18 1.000 5.56%
Total 18 1.000 100%

• Fuente: Dream Perú S.A.C.

El mayor porcentaje de reparaciones de cortadoras (55,6%) necesita 3 trabajadores.

5
 3.- Objetivo específico 3:

Determinar los límites de las horas de reparación más frecuentes y menos frecuentes de la
reparación de colchones

• Variable de comparación: Tiempo de reparación en horas

• Variable de interés: Horas de reparación
• Tipo de variable: Cuantitativa continua
• Herramienta estadística: Tabla de frecuencias y gráfico de histograma

Distribución de reparaciones según la duración en horas

LI LS Mc fi hi pi Fi Hi Pi

1 1.36 2.45 1.91 1 0.013 1.3% 1 0.013 1.3%

2 2.45 3.54 3.00 15 0.19 18.8% 16 0.200 20.0%

3 3.54 4.63 4.09 16 0.20 20.0% 32 0.400 40.0%

4 4.63 5.72 5.18 20 0.25 25.0% 52 0.650 65.0%

5 5.72 6.81 6.27 18 0.23 22.5% 70 0.875 87.5%

6 6.81 7.9 7.36 9 0.11 11.3% 79 0.988 98.8%

7 7.9
7. Conclusiones 8.99 8.45
y recomendaciones. 1 0.013 1.3% 80 1.000 100.0%

80 1 100.0%
Fuente: Dream Perú S.A.C.

Con respecto al objetivo específico n°3, se observa que las horas de reparación más frecuentes
se encuentran desde 4.63 hasta 5.72 horas con un 25%. Sin embargo, se puede observar que
desde 1.36 hasta 2.45 y desde 7.90 hasta 8.99 horas, son las horas de reparación menos
frecuentes con un 1.3%. Por último, el promedio de las horas de reparación es aproximadamente
de 5.18 horas.

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4.- Objetivo específico 4:

Comparar el costo total de la reparación de los colchones por equipo averiado.

• Variable de comparación: Equipo averiado

• Tipo de variable: Cualitativa
• Variable de interés: Costo total
• Tipo de variable: Cuantitativa continua
• Herramienta estadística: Medidas de tendencia central, medidas de dispersión

Medidas de resumen comparativas del costo total de la reparación de los colchones por equipo
averiado

Equipo averiado Media Mediana Desviación Estándar C.V.

Cortadora 2676,54 2171,71 1629,31 60,87%
Cosedora 4001,17 1994,55 5554,79 138,83%
Motor 3709,63 2345,97 3434,64 92,59%
Trensaresortes 4034,92 3757,03 2711,69 67,21%

Fuente: Dream Perú S.A.C.

Se aprecia que los costos totales por reparación de los trensaresortes averiados de los colchones
es mayor que los costos totales de reparación de las cortadoras, cosedoras y motores según media
y mediana.
Además, se observa que los costos totales por reparación de cortadora son más homogéneos que
el costo total por reparación de los demás equipos averiados (CV cortadora < CV trensaresortes <
CV motor < CV cosedora).

7
7.- Conclusiones y recomendaciones.

• Según el objetivo específico 1, el 67.5% de las fallas son registradas en el turno mañana.
Por lo que se recomienda realizar un estudio más detallado para averiguar el factor(es)
principal(es) por el cual suceden estos imprevistos.

• Según el objetivo específico 2, se puede comprobar que el mayor porcentaje de

reparaciones de cortadoras (55,6%) necesitaron 3 trabajadores, a diferencia del porcentaje
de las reparaciones que requieren 4 o 5 trabajadores. Recomendamos a la empresa
identificar qué tan grave se han averiado algunas cortadoras para requerir 4 o 5
trabajadores porque es lo menos habitual.

• Según el objetivo específico 3, se observa que las horas de reparación más frecuentes se
encuentran en el 4.63 a 5.72 horas con un 25%. Sin embargo, se puede observar que de
1.36 a 2.45 y 7.90 a 8.99 horas , son las horas de reparación menos frecuentes con un 1.3%.
Por ello recomendamos evaluar el motivo por el cual en un intervalo de tiempo hay más
horas de reparación que en otro intervalo menos horas de reparación.

• Podemos concluir que, de acuerdo al análisis del objetivo específico 4, el costo total por
reparación de los trensaresortes es mayor a comparación de los demás equipos
averiados. Por lo tanto, para minimizar los gastos por reparación total, se recomienda
priorizar y garantizar el buen funcionamiento del equipo de trensaresortes.

CONCLUSIÓN Y RECOMENDACIÓN GENERAL

Luego de aplicar la estadística descriptiva y de observar las gráficas podemos concluir que según el objetivo
específico 1 en el turno mañana hay mayores paradas no programadas por lo cual recomendamos a la
empresa Dream Perú S.A.C que investigue el porque hay más paradas en el turno mañana a diferencia del
turno tarde y evaluar los posibles factores estos pueden ser debido a factores climatológicas, alimentación,
o cansancio en el día anterior, etc luego de evaluar y de ser el caso sea el problema implementar medidas
ante ello.