ANALISIS DE CAUSA RAIZ (5 Por qué?

)
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA N° de 8Ds: 1
Fecha: 10/5/2021
Holder 5ta operación no cuenta con rosca para tubo de enfriamiento
Escrito por:

Por qué se creó esta no conformidad? Accion Correctiva Responsable Fecha

1 - Por qué? Omisión de roscas
especifico
Problema

2 - Por qué? Falta de machuelos en el área de producción Retroalimentación a operadores sobre el problema
presentado.
3 - Por qué? Operador no informo al supervisor del problema. Seguimiento a la inspección proceso 20/5/2021
4 - Por qué? Omisión de operación Liberación de operaciones
5 - Por qué?

Por qué este problema llegó al cliente? Acción Correctiva Responsable Fecha
1 - Por qué? Inspección final

2 - Por qué? Inspección realizada en base a registro de inspección

manual de herramentales proporcionado por el cliente.

1. Dar de alta ante el SGC formato para la liberación de piezas

Detección

En registro de inspección manual de herramentales del Cliente.

3 - Por qué? proporcionado no se encuentra descrita la rosca para su 2. Entregar a calidad Formato para la liberación de todos los 20/5/2021
liberación. productos del cliente FORJA
3. Emitir alerta de Calidad

4 - Por qué? Liberación realizada solo mediante Registro de inspección

de herramentales.

5 - Por qué? Omisión de Revisión de dibujo

Por qué nuestro sistema permitió que esto ocurriera? Acción Correctiva Responsable Fecha
1 - Por qué? Implementación de documento para la liberación final en
todos los productos de Cliente Forja.
Sistemático

Programar Reunión con Departamento de Calidad de Forja

2 - Por qué? Revisión a proceso Inspección final para Revisar el Registro de Inspección de Matrices, Dureza y
acabado. Y determinar los puntos que se deben considerar en 20/5/2021
3 - Por qué? la liberación de sus productos.
4 - Por qué?
5 - Por qué?
NOTA: El 5 Por qué sistemático no es necesario para la resolución inicial de problemas en el taller, pero puede ser necesario para un 8D completo
LECCIONES APRENDIDAS
1 Revisión del proceso de Liberación final de los productos.
2 Fomentar la comunicación entre los operadores y supervisores.
3 Concientización al personal de producción sobre la importancia de la calidad en la producción.
 DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO
MEDICIÓN MATERIAL MÉTODO

DESCRIPCIÓN DEL
PROBLEMA
AMBIENTE MANO DE OBRA MÁQUINA