Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
RESORTES
CAPÍTULO 4
1
Resortes Helicoidales a Compresión Otros Tipos de Resortes
(Introducción)
Resortes Helicoidales
a Torsión
2
La barra, de longitud “l ” y diámetro “d ”, tiene en sus extremos
Resortes Helicoidales ménsulas de longitud R y esta en equilibrio bajo la acción de las
cargas P.
Las ecuaciones para tensiones y deformaciones de un Supóngase que la barra recta se enrolla en la hélice de N espiras de
resorte helicoidal de espiras muy juntas se obtienen radio R como se indica en la figura 4-2 (b) La barra helicoidal esta
en equilibrio bajo la acción de las dos fuerzas iguales y opuestas P.
directamente de las ecuaciones correspondientes para la
La tensión de la barra recta es de cortadura producida por un par
torsión de una barra redonda como se indica en la figura
igual a PR. La tensión principal en la hélice es también tensión
4-2(a). cortante por torsión. Por la ecuación (2) del capítulo anterior, la
tensión en la figura 4-2 es
3
La ultima forma de la ecuación (5) se obtiene sustituyendo l y J
por sus valores equivalentes. Los valores de la ecuación (1) Ejemplo 1. Un resorte helicoidal de compresión hecho con varilla
hacen que la ecuación anterior tome las formas adicionales. de acero de 5,8 mm de diámetro tiene un diámetro exterior de
arrollamiento de 5 cm. Hay 8.6 vueltas activas. Encontrar la
δ = 8P C1³N = 4P C14N (6) carga estática que producirá una tensión cortante de 3,500
Kg./cm². Encontrar la deformación del.
Gd GR
Datos: D
d= 5.8 mm=0.58cm
Puede obtenerse una ecuación para la rázon de resorte k o D= 5cm d
fuerza necesaria para una deformación de 1 cm, considerando la
figura 4-2(c) N=8.6
Ss= 3500kg/cm2
k = P1 = P2 = P2 - P1 (7) P=?
δ1 δ2 δ2 - δ1
Puede encontrarse otra ecuación para k a partir de las
ecuaciones (5) y (6) sustituyendo P por k y δ por la unidad.
K = Gd4 = Gd = GR (8)
64R³N 8C1³N 4C14N
Ahora procederemos a calcular la deformación con la ecuación A veces resulta práctico evitar el pandeo de un resorte de
5 compresión largo situándolo sobre una barra que no ajuste
exactamente o en un tubo que le sirva como guía. Pueden
hacerse los cálculos para determinación de la carga de pandeo
pero la teoría necesaria se sale de los límites de este libro.
4
Propiedades De Los Materiales Para Resortes
5
Los valores de resistencia máxima de estos materiales son un
El bronce fosforoso, tabla 4.4, tiene buena resistencia a la corrosión y poco mayores que los valores mínimos dados en las tablas.
conductibilidad eléctrica, y se utiliza frecuentemente en los machetes de Las tablas 4.1 a 4.5 se refieren solo a lo que respecta a la
los interruptores. El latón para resortes, tabla 4.5, tiene propiedades resistencia a la tracción de los materiales de resortes, mientras
que los proyectos se basan normalmente en la resistencia a la
similares y cuesta generalmente menos que el bronce fosforoso. No debe fluencia en cortadura. Los resultados experimentales indican
utilizarse por encima de 65ºC, pero si para aplicaciones a temperaturas que la relación entre la resistencia a la tracción Sult y la
bajo cero. resistencia a la fluencia en cortadura, Ssyp , es tal como se
indica en la tabla 4.6.
1.DATOS:
Templado al aceite 2. Vamos a tomar los datos de alambre numero 10
P= 20Kg d= 3.429mm=0.3429cm
R= 1.2 Sult= 15,100Kg/cm2
CS=1.5 Lo que debemos hacer es comparar la Ss real del
resorte versus la tension admisible
d=??
Syp=0.75 Sult
Ssyp=0.6Syp
6
> Calculando Ss del resorte Ejemplo 3. Un resorte de compresión helicoidal de cuerda de piano, tiene una
carga máxima de 2 Kg. superior a la mínima. La deformación bajo la carga máxima
es 0.6 cm. mayor que la deformación bajo la carga mínima. Supóngase como
hipótesis que el número de vueltas activas es 10. El coeficiente de seguridad es
1.5. R = 0.6 cm. Determinar un alambre adecuado de tamaño normalizado,
encontrando el numero exacto de vueltas activas. Determínese la deformación
inicial del resorte.
7
El acero al carbono 1095 se emplea mucho por su facilidad de
obtención y bajo costo. Sin embargo, este material no admite
endurecimiento profundo y las secciones de diámetro superior a 9
mm no se endurecen en su totalidad por tratamiento. Para obtener El empleo del acero 8660 al cromo-níquel-molibdeno
profundidad de endurecimiento y un material con punto de fluencia esta extendiéndose como consecuencia de sus
más alto debe emplearse un acero aleado aunque el costo sea muchas cualidades deseables tales como buena
mayor. Se ha empleado mucho acero 9262 al silicio-manganeso resistencia al impacto, falta de sensibilidad a la de
como material de resorte aleado de bajo precio.
carburización y defectos superficiales y costo
relativamente bajo. Los aceros aleados en general
sufren menos deformación permanente en servicio que
los aceros al carbono y se adaptan mejor a las
condiciones de impacto, especialmente para
condiciones de servicio en que la superficie del resorte
se raya y erosiona.
8
Si el resorte opera en condiciones de temperatura elevada, existe
el peligro de la termofluencia o deformación permamente a
Fatiga De Resortes menos que se empleen en tensiones muy bajas. Tales efectos se
hacen apreciables por encima de 175 C y los aceros ordinarios de
Como la mayor parte de las roturas están producidas por la fatiga,
resorte no pueden emplearse a temperaturas superiores a 200
una superficie irregular es el mayor defecto de los resortes formados
oC. El acero inoxidable del tipo 18-8 resiste temperaturas
en caliente. La figura 4-4 muestra un fallo típico por fatiga en un
elevadas mejor que los otros aceros de resorte. Para temperaturas
resorte helicoidal. de 260 a 425 ªC deben emplearse acero de alta velocidad (18W,
4Cr, 1W).
Usualmente se inicia una grieta de fatiga en una imperfección superficial Para servicio a bajas temperaturas pueden emplearse los aceros
en una zona de concentración de tensiones. La tensión limite de aleados indicados en la tabla 4-7. La rotura por impacto a baja
fatiga para las barras de acero simplemente laminado puede ser de temperatura puede evitarse frecuentemente disponiendo un tope
2100 a 3150 Kg./cm2 tanto para aceros al carbono como los aceros que el límite de la deformación a valores seguros.
aleados de peor calidad. Si la superficie esta muy picada, el limite de
fatiga puede ser tan bajo como 1250 a 1400 Kg./cm2. Muchos resortes de tipo especiales para diversos usos se
estampan a partir de chapa plana. Para tensiones elevadas y
Se ve que estos valores para resortes para resortes reales son mucho condiciones de servicio duras, los bordes de cizallados de los
más bajos que los limites de fatiga para el mismo material cuando se resortes planos deben pulimentarse para evitar la formación de
grietas de la fatiga.
ensayan en el laboratorio probetas pulimentadas.
9
Un resorte helicoidal de compresión, hecho a partir de cuerda de
piano No 4, soporta una carga variable. El índice del resorte es 6, y
el coeficiente de seguridad es 1.5. Si la carga media sobre el resorte
es 54 Kg., encontrar los valores admisibles para las cargas máxima y
mínima.
DATOS: De tabla 4-1 Alambre No. 4
Cuerda de piano No. 4 d=0.5723 cm
C1= 6 Sult= 16,500Kg/cm2
CS= 1.5
Pav= 54Kg
Pmax= ??
Pmin=??
Para encontrar Ssyp y Sse se utilizara la table 4-6 con los valores
segun el tipo de alambre
10
Un resorte helicoidal de compresión, hecho a partir de acero
inoxidable 18-8 No 20, soporta una carga variable. El índice del
resorte es 7, y el coeficiente de seguridad es 1.3. Si la carga media
sobre el resorte es 95 Kg., encontrar los valores admisibles para las
cargas máxima y mínima.
11