Poe - Poes

UNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZÁN
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
Procedimientos Operacionales Estandarizados de Sanitización

(POES) y Procedimientos Operacionales Estandarizados (POE), para
una mejora continua en la Fraccionadora MUGA S.A.C., Huánuco
TEMÁTICA:
- Gestión de la calidad con responsabilidad social
DOCENTES:
- Mg. Eva Orizano Ponce
INTEGRANTES:
- Domínguez Mazzini Jadde

- Rivera Villanueva Neyely
- Marcelo Galarza Jhorya
HUÁNUCO - PERÚ
2023 – I
PROCEDIMIENTO DE RASTREABILIDAD Y DE RETIRO DE PRRPNC-AM
PRODUCTOS NO CONFORMES Versión: 02 2
PROCEDIMIENTO DE TRAZABILIDAD
I. INTRODUCCIÓN
EL Procedimiento de rastreabilidad y de retiro de productos no conformes es fundamental en

términos de calidad, dado que permite el seguimiento adecuado del producto en toda la
cadena productiva. Para esto se requiere de diferentes componentes de gestión y
comunicación que aseguren la inocuidad y calidad adecuada de los productos que serán
distribuidos y así prevenir cualquier incidente alimentario que pueda legar a afectar la
inocuidad.
La certificación es una declaración en la que se asegura que ciertas operaciones, como por
ejemplo la recolección, la elaboración y/o la manipulación, se han llevado a cabo de
conformidad con las normas ambientales, sociales o relativas a la inocuidad y calidad de los
alimentos, asimismo, sirve como una herramienta básica en la gestión del riesgo el cual
aumenta la eficacia de la gestión interna en cuanto al nivel de información disponible sobre los
productos, lo que sin duda contribuye a aumentar la confianza de nuestros consumidores.
Aplicar correctamente la rastreabilidad nos ayuda a profundizar el conocimiento de la

estructura de la cadena alimentaria, con el fin de poder detectar la presencia de productos no
conformes que afecten la calidad e inocuidad del producto o cuando exista Brote(s) de ETA'S,
por el consumo de un producto distribuido por el proveedor, tratando de mejorar las
relaciones entre los diferentes componentes de la cadena que va desde la recepción del
producto, almacenamiento y la distribución hasta llegar al consumidor.
En tanto, identificar el origen de un alimento y poder seguir su rastro durante toda su vida útil,
favorece la seguridad y otorga crédito al producto, de tal manera que, si ocurre un problema
perjudicial en el producto, gracias a su trazabilidad se realizará su identificación hacia adelante
y hacia atrás para su retiro.
II. DIAGNÓSTICO
EL procedimiento de rastreabilidad y de retiro de productos no conformes recoge todas las

actividades que se desarrollan en la empresa AGROINDUSTRIAS MUGA SAC, para realizar las
acciones necesarias y llevar a cabo la identificación de cada uno de los productos procesados
que serán distribuidos, a partir de sistemas y procedimientos que permitan identificarlo y
documentarlo. Actualmente, la aparición de pandemias en el mundo ha generado una
inquietud en los consumidores con respecto a la seguridad alimentaria, por lo tanto, la
constante exigencia de los mismos frente a los productos que consumen ha ido creciendo,
ESTABLECIMIENTO: URB. SANTA ELENA MZ B LOTE 12 AMARILIS – HUÁNUCO - HUÁNUCO

desde allí se evidencia la necesidad de implementar procesos de calidad que integren dentro
de ella planes de rastreabilidad.
Para elaborar el procedimiento de rastreabilidad y de retiro de productos no conformes se

realizó la búsqueda bibliográfica, un diagnóstico de lo que actualmente se viene haciendo en la
empresa. Las actividades se centran en la recepción, procesamiento, almacenamiento y
distribución de los productos de procesamiento primario a las diferentes clientes.
III. LUGAR DE APLICACIÓN
Se aplica dentro fuera de la fraccionadora de Agroindustrias Muga SAC. Dependiendo del tipo
de rastreabilidad, sea hacia atrás, hacia delante o hacia el interior.
IV. BASE LEGAL O REQUISITO REGULATORIO
Las actividades de recepción, procesamiento, almacenamiento y distribución de los productos

de procesamiento primario. Se enmarcan en función a los requisitos regulatorios y de política
pertinentes para ser cumplidos por su sistema de rastreabilidad; tales como:
- Ley N° 26842, Ley General de Salud.

- Ley N° 29571, Código de Protección y Defensa del Consumidor.
- Decreto Legislativo N°1062, que aprueba la "Ley de inocuidad de los Alimentos".
- Decreto Supremo N°034-2008-AG, que aprueba el "Reglamento de la Ley de Inocuidad
de los Alimentos".
- Decreto Supremo N°004-2011-AG, que aprueba el "Reglamento de Inocuidad
Agroalimentaria" y su modificatoria Decreto Supremo N°0006-2016-MINAGRI.
- Decreto Supremo N°007-98-SA, que aprueba el "Reglamento para la Vigilancia y
Control Sanitario de Alimentos y Bebidas" y sus modificatorias, Decreto Supremo
N°004-2014-SA y Decreto Supremo N°038-2014-SA.
- Principios Generales de Higiene de los Alimentos (CACRCP 1-1969, Enmienda 1999,
Revisiones 1997 y 2003) del Codex Alimentarius.
- Resolución Ministerial N°451-2006/MINSA. que aprueba la "Norma Sanitaria para la
fabricación de alimentos a base de aranos y otros, destinados a Programas Sociales de
Alimentación" y sus modificatorias mediante Resolución Ministerial N°860-2007-
MINSA y Resolución Ministerial N°774-2012.
- Resolución Ministerial N° 66-2015-SA/NS que aprueba la NTS N° 114- MINSA/DIGESA-
V.01 "Norma Sanitaria para el Almacenamiento de Alimentos Terminados destinados
al Consumo Humano".

- Resolución Ministerial N° 591-2008-MINSA, que aprueba la Norma Sanitaria que

establece los Criterios Microbiológicos de Calidad Sanitaria e inocuidad para los
alimentos y bebidas de consumo humano.
- Resolución Ministerial N° 222-2009-MINSA, que aprueba la Norma Sanitaria para el
procedimiento de atención de alertas sanitarias de alimentos y bebidas de consumo
humano.
- Resolución Ministerial N° 624-2015-MINSA, que aprueba la Norma Sanitaria que
establece la lista de alimentos de alto riesgo.
- Resolución Directoral N° 016-2019-INACALIDM, que aprueban Norma Metrológica
Peruana NMP 001:2019 "Requisitos para el etiquetado de pre envases".
- Directiva Sanitaria N° 147 – MINSA/DIGESA - 2023
V. OBJETIVOS
V.1.Objetivo general
Implementar y aplicar el Procedimiento de rastreabilidad y de retiro de productos no
conformes.
V.2. Objetivos específicos
- Identificar el origen y destino de los productos adquiridos desde la recepción,
procesamiento, almacenamiento y distribución hasta la entrega a los diferentes
clientes.
- Mantener los datos actualizados del detalle de productos de procesamiento primarios
liberados por cliente e identificar un producto mediante el lote o código de lote, para
realizar cuando sea necesaria la rastreabilidad de un lote especifico de producto.
- Establecer la rastreabilidad identificando el lote o código de lote.
- Implementar los procedimientos y formatos de retiro de productos alimentarios no
conformes en caso de alerta sanitaria presentados.
VI. RESULTADOS ESPERADOS
La correcta implementación y aplicación del procedimiento de rastreabilidad y de retiro de

productos no conformes elaborado por la empresa AGROINDUSTRIAS MUGA SAC. permitirá
identificar el desplazamiento de los productos a lo largo de las etapas de adquisición,
procesamiento, almacenamiento y distribución, contribuyendo a la búsqueda de la causa de
una no conformidad y a la disponibilidad para inmovilizar o retirar productos si es necesario,
con la finalidad de garantizar la calidad e inocuidad de los productos, lo que sin duda
contribuye a aumentar la confianza de nuestros consumidores.

El procedimiento de rastreabilidad y de retiro de productos no conformes, mejora el uso

apropiado y la fiabilidad de la información de la empresa, y la correcta aplicación del mismo
nos garantizará un buen desempeño en caso de una alerta sanitaria y/o no conformidades,
que permitirá alcanzar los objetivos a partir de un punto de vista técnico y económico.
- El formato FR-RTL-01. Rastreabilidad hacia atrás nos permitirá identificar y conocer el

origen de los productos adquiridos por el proveedor.
- El formato FR-RTL-02. Rastreabilidad hacia el interior, nos permitirá monitorear los
productos procesados durante su elaboración y almacenamiento, identificando
número de lote, requisitos de certificación obligatoria, etc.
- El formato FR-RTL-03. Rastreabilidad hacia Adelante, nos permitirá identificar los
productos distribuidos a cada cliente.
- La guía de remisión, que serán firmados, nos permitirá identificar el lote del producto
que se está entregando a cada cliente.
VII. ALCANCE Y ÁMBITO DE APLICACIÓN
El procedimiento de rastreabilidad y de retiro de productos no conformes es una herramienta

útil que nos permite identificar el desplazamiento de los productos alimenticios no perecibles
desde la adquisición (Rastreabilidad hacia atrás), durante el procesamiento y almacenamiento
(Rastreabilidad Interna) y la distribución a los diferentes clientes (Rastreabilidad hacia
adelante) dentro del ámbito de atención.
Asimismo, debe contar con registros que permita identificar al o los productos que serán
retirados de acuerdo al pronunciamiento por la Autoridad Sanitaria, considerando aquellos
que están en posesión de las instituciones educativas usuarias del programa.
El procedimiento de rastreabilidad y de retiro de productos no conformes se aplican en el

ámbito de todos nuestros clientes, asegurando que los productos sean identificados y
documentados en todas las etapas de adquisición, recepción, procesamiento, almacenamiento
y distribución, de esta forma realizar cuando sea necesaria la rastreabilidad de un lote
especifico de producto, o como parte de la inspección se detecte la presencia de productos no
conformes o cuando exista Brote(s) de ETA por el consumo de un producto distribuido.

VIII. RESPONSABILIDADES
EI responsable del estricto cumplimiento del PROCEDIMIENTO DE RASTREABILIDAD Y DE

RETIRO DE PRODUCTOS NO CONFORMES ante la autoridad sanitaria competente y cada uno
de nuestros clientes; es el gerente general y el jefe de control de calidad.
IX. DEFINICIONES
Agrupación de productos: Conjunto de unidades de un producto con un mismo código de

identificación, que permite ser gestionado como un todo en la cadena agroalimentaria.
Alimento: Sustancia nutritiva que toma un organismo o un ser vivo para mantener sus
funciones vitales, tanto si han sido transformados entera o parcialmente Como si no.
Alimento apto: Un alimento es apto cuando cumple con las características de inocuidad,
idoneidad y aguellas establecidas en la norma sanitaria aprobada por la autoridad
competente.
Alimento no apto para el consumo humano: Cuando el alimento no cumple con las
características de inocuidad, idoneidad y/o aquellas establecidas en la norma sanitaria
aprobada por la autoridad competente.
Alimento elaborado industrialmente: Se refiere a todos aquellos alimentos

transformados a partir de materias primas de origen vegetal, animal, mineral o
combinación de ellas, utilizando procedimientos físicos, químicos o biológicos o
combinación de estos y que contienen aditivos alimentarios para obtener alimentos
destinados al consumo humano.
Almacén: Es el edificio. las instalaciones o áreas utilizadas para almacenamiento de

alimentos para el consumo humano.
Contaminación cruzada: Es la transferencia de agentes contaminantes, en forma la

directa o indirecta, desde una fuente de contaminación a un alimento.
Productos Infestados: Aquellos contaminados por plagas de insectos en cualquiera de sus

estadios biológicos (Vivos o muertos y/o sus larvas).
Rastreabilidad: Capacidad para seguir el desplazamiento de un alimento a través de una

o varias etapas específicas de su producción, transformación y distribución.

Retiro de Producto: Es el retiro de un producto no conforme del mercado, comercio y

almacenes, centros de distribución y/o almacenes de clientes porque no cumplen con los
estándares especificados.
Supervisión y Liberación: Son las actividades que se realiza de manera secuencial en el

establecimiento del/de la proveedor/a, desde la verificación higiénico sanitaria del
establecimiento, verificación de existencias de los lotes de alimentos, verificación del
proceso productivo continuo (modalidad raciones), evaluación de las características
físicas y organolépticas de los alimentos y verificación de las condiciones higiénico
sanitarias del vehículo de transporte, carga y estiba de los alimentos con el fin de
autorizar la distribución de productos.
Vigilancia Sanitaria: Observaciones y mediciones de parámetros de control sanitario,

sistemáticos y continuos que realiza la Autoridad Competente a fin de prevenir,
identificar y/o eliminar peligros y riesgos a lo largo de toda la cadena alimentaria.
Unidad No Conforme: Es una unidad de producto (materia prima, insumo o producto

terminado) que no cumple un requisito de la Especificación Técnica de los Alimentos de
acuerdo a lo establecido en el presente protocolo.
ABREVIATURAS Y SIGLAS
- CENAN: Centro Nacional de Alimentación y Nutrición

- DIGESA: Dirección General de Salud Ambiental e Inocuidad Alimentaria.
- DIRESA: Direcciones Regionales de Salud.
- DIRIS: Dirección de Redes Integradas de Salud.
- ESP: Especificaciones Técnicas de Alimentos.
- ETA: Enfermedad transmitida por alimentos.
- GERESA: Gerencia Regional de Salud.
- MINSA: Ministerio de Salud
- NTP: Norma Técnica Peruana
- RS: Registro Sanitario
- SENASA: Servicio Nacional de Sanidad Agraria

X. PROCEDIMIENTO DE RASTREABILIDAD
El procedimiento de rastreabilidad comprende en las siguientes etapas de recepción,

procesamiento, almacenamiento y distribución de los siguientes grupos de alimentos.
CÓDIGO DE
PRODUCTO
RASTREABILIDAD
Arveja seca Partida A – 001
Frijol panamito FP – 001
Lenteja L – 001
Frijol Bayo rojo B – 001
Frijol canario F – 001
Frijol ucayalino FU – 001
Pallar P – 001
Frijol Cápsula CC - 001
Garbanzo G – 001
Haba seca partida

H - 001
Frijol Castilla FC – 001
Quinua Q - 001
Papa Nativa PN - 001
La implementación de este procedimiento implica la realización en tres etapas, Rastreabilidad

hacia atrás, Rastreabilidad interna y Rastreabilidad hacia adelante.

RATREABILIDAD HACIA ATRÁS
a. Objetivo
Establecer las etapas de control e identificación por las que deben pasar la materia prima
desde su adquisición hasta su ingreso a la planta de procesamiento.
b. Alcance
Este presente procedimiento incluye el control de la compra e ingreso para su posterior

procesamiento, almacenamiento de todos los alimentos procesados necesarios para la
provisión alimentaria por parte de la empresa AGROINDUSTRIAS MUGA SAC.
c. Ámbito de aplicación
Se realiza al llegar la materia prima en la zona de descargue de materia prima, revisando el

proveedor, realizado por los responsables del área.
d. Frecuencia
Cada vez que ingrese la materia prima al establecimiento de la empresa AGROINDUSTRIAS

MUGA SAC.
e. Procedimiento
1. Realizar la inspección visual del vehículo que transportó el o los productos
verificando que sean de uso exclusivo, dichos datos son registrados en los
formatos de manual de buenas prácticas de almacenamiento FR-BPAL-01: Control
de transporte e inspección de vehículos en la recepción de productos.
2. Disponer de una copia de cada uno de los pedidos realizados a los proveedores
(orden de compra).
3. Controlar los productos, verificando que se cumplan los siguientes puntos:
 Verificar que la cantidad de productos decepcionado coincida con el pedido
de compra a los proveedores.
 Controlar el estado superficial de los productos visualizando si hay envases
y/o embalajes rotos, rótulos ilegibles, con color/olor desagradable.
4. Los productos que cumpla con los puntos 1 y 3 se recibe en conformidad firmando
la guía y guardando una copia. Una vez dada la conformidad, se registrará la fecha
de recepción, nombre o razón social del proveedor, nombre del fabricante y/o
distribuidor y/o importador, nombre del producto, cantidad de ingreso, marca,

presentación, N° de lote, fecha de producción y fecha de vencimiento en el

formato FR-RTL-01: Rastreabilidad hacia atrás.
5. Si una vez ingresado los productos se detecta que se han recibido productos que
no cumplen con lo establecido en los puntos 1 y 3, se separarán los mismos
colocándolos en el área de cuarentena.
f. Responsables
- Jefe de planta, verifica la recepción de los productos y registra los formatos de
rastreabilidad.
- Jefe de control de calidad, supervisa el cumplimiento de los procedimientos.
g. Formatos
FR-RTL-O1: RASTREABILIDAD HACIA ATRÁS

RATREABILIDAD HACIA EL INTERIOR
a. Objetivo
Establecer los procedimientos para un correcto almacenamiento de los productos elaborados

garantizando la rastreabilidad de los mismos respecto a las operaciones a las que estos siguen
durante el almacenamiento de los productos procesados.
b. Alcance
El presente procedimiento se aplica a todos los productos procesados que se encuentran

almacenados en las instalaciones de la empresa.
Se realiza al llegar la materia prima a la zona de procesamiento, realizado por los responsables
del área.
d. Responsables
- Jefe de planta, verifica la existencia completa de los productos elaborados en la planta
de procesamiento y registra los formatos de rastreabilidad.
- Jefe de control de calidad, supervisa el cumplimiento de los procedimientos.
e. Frecuencia
Cada vez que se almacenan los productos elaborados en la planta de procesamiento de la

empresa AGROINDUSTRIAS MUGA SAC.
f. Procedimiento
1. Una vez elaborados los productos se realiza un seguimiento de los mismos
almacenados en el establecimiento, verificando que estén completos, estibados
correctamente en la parihuela correspondiente. Así mismo registrará el nombre del
producto, código de materia prima, presentación, cantidad elaborada, lote de
producción, fecha de producción y fecha de vencimiento en el formato FR-RTL-02:
Rastreabilidad hacia el interior.
2. Diariamente se controla las condiciones ambientales a las que se ha expuesto los
productos (temperatura y humedad relativa) para optimizar las condiciones de
almacenamiento en el formato FR-BPAL-06: Control de parámetros de
almacenamiento.
g. Formatos generados

FR-RTL-02: RASTREABILIDAD HACIA EL INTERIOR.
RATREABILIDAD HACIA ADELANTE
a. Objetivo
Establecer los procedimientos para una correcta distribución de los productos que serán
entregados a nuestros clientes.
b. Alcance
Este procedimiento aplica a todos los productos que serán distribuidos a todos nuestros
clientes.
Se realiza al llegar el producto ya fraccionado en los diferentes presentaciones de envases al

área de almacenamiento y en el momento de su traslado al camión, y así posteriormente al
lugar de distribución realizado por los responsables del área.
d. Responsables
Jefe de control de calidad, es el responsable de verificar y supervisar el cumplimiento de la

distribución de los productos.
e. Frecuencia
Cada vez que se realice la entrega de los productos nuestros clientes.
f. Procedimiento
1. El jefe de control de calidad realizará la inspección higiénica de los medios de
transporte empleado para la distribución, dichos datos serán registrados en los
formatos del programa de higiene y saneamiento FR-PHS-06: Control de limpieza y
desinfección de los vehículos de transporte.
2. El jefe de control de calidad identificará y supervisará el cumplimiento de la
distribución de los productos a cada uno de nuestros clientes, donde identificará la
fecha de despacho, item atendido, cantidad atendida, nombre del producto, número
de lote, marca, presentación, fecha de producción, fecha de vencimiento, datos del
vehículo (N° de placa), N° de ruta.
FR-RTL-03: RASTREABILIDAD HACIA ADELANTE.


FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO E LOS ALIMENTOS
RECEPCIÓN DE
ENTRADA ¿CONFORME? SÍ ALMACENAMIENTO
PRODUCTOS
NO
CUARENTENA
VERIFICACIÓN DE
REGISTROS
DISPOSICIÓN FINAL

FR-RTL-O1: RASTREABILIDAD HACIA ATRÁS

CONTROL DE RATREABILIDAD EN RECEPCIÓN
CÓDIGO DE MATERIA
FECHA MATERIA PRIMA CANTIDAD (Kg) N° DE GUÍA PROVEEDOR
PRIMA
OBSERVACIONES
INCIDENCIAS
RESPONSABLE
FR-RTL-02: RASTREABILIDAD HACIA EL INTERIOR.

Jefe de Control de Calidad Jefe de Planta
CONTROL DE RATREABILIDAD EN EL PROCESAMIENTO

DESCRIPCIÓN DEL CANTIDAD FECHA DE FECHA DE

FECHA LOTE PRESENTACIÓN AUTORIZACIÓN SANITARIA
PRODUCTO (BOLSONES) PRODUCCIÓN VENCIMIENTO
OBSERVACIONES
INCIDENCIAS
RESPONSABLE

CONTROL DE RATREABILIDAD EN LA DISTRIBUCIÓN

N° DE PLACA DEL RESPONSABLE DEL

FECHA NOMBRE DEL CLIENTE PRODUCTO LOTE PRESENTACIÓN CANTIDAD
FACTURA VEHICULO TRANSPORTE
OBSERVACIONES
INCIDENCIAS
RESPONSABLE DE DESPACHO

CONTROL DE RATREABILIDAD EN ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS

FECHA DE FECHA DE
FECHA PRODUCTO PRESENTACIÓN LOTE ENTRADA SALIDA SALDO
PRODUCCIÓN VENCIMIENTO
OBSERVACIONES
INCIDENCIAS
RESPONSABLE
Jefe de Control de Calidad Jefe de almacén


PROCEDIMIENTO DE DE
PROCEDIMIENTO RETIRO DE DE
RETIRO PRODUCTOS NONO
PRODUCTOS CONFORME
CONFORME
a. Objetivo
El objetivo principal del retiro de un producto no conforme, es proteger salud pública,

asegurando que se realice una eliminación rápida del alimento insalubre, de acuerdo a lo que
disponga la Autoridad Sanitaria.
El retiro de productos se realizará durante la recepción, almacenamiento y la distribución

hasta la entrega inclusive los que se encuentren en posesión de los clientes. El retiro de los
productos se realizará previo pronunciamiento de La Autoridad Sanitaria.
b. Alcance
Todos los productos, calificados como productos no conformes, que se encuentran en la planta
de procesamiento o se encuentran en posesión de los clientes.
c. Responsable
El Gerente general, es el responsable de coordinar con la Autoridad Sanitaria para el retiro de

los productos no conformes.
El jefe de control de calidad, es el responsable de retirar los productos alimentarios con alerta
sanitaria o de no conformidad previa respuesta de La Autoridad Sanitaria.
d. Frecuencia
Cada vez que la Autoridad Sanitaria previa respuesta, autorice el recojo productos en alerta de
sanidad o de no conformidad distribuidos.
e. Disposiciones generales
Mi representada es responsable de suministrar alimentos inocuos cumpliendo las
normas sanitarias emitidas por las autoridades sanitarias y los requisitos establecidos
en las especificaciones técnicas de alimentos.
 Situaciones en que se identifican los productos no conformes:

- Reportados mediante una queja y/o alerta por terceros.
- Durante el muestreo de los productos para el análisis físico organoléptico y/o
fisicoquímico y/o microbiológico, realizado por un Organismo de Inspección.
- Por comunicación y/o pronunciamiento de la autoridad sanitaria competente
o CENAN.
- Por comunicación de las entidades solicitantes.

 Autoridades sanitarias competentes

- Nivel nacional
El ministerio de salud (MINSA), a través de la dirección general de salud
ambiental e inocuidad alimentaria, es la autoridad de salud de nivel nacional y
tiene competencia exclusiva en el aspecto técnico, normativo de
supervigilancia en materia de inocuidad de los alimentos destinados al
consumo humano, elaborados industrialmente, de producción nacional o
extranjera, con excepción de los alimentos pesqueros y acuícolas
El servicio nacional de sanidad agravia (SENASA), es la autoridad nacional de
sanidad agraria y tiene competencia exclusiva en el aspecto técnico,
normativo y de vigilancia en materia de inocuidad de los alimentos
agropecuarios de producción y procesamiento primario destinados al
consumo humano y piensos, de producción nacional o extranjera.
- Nivel regional (jurisdiccional de la unidad territorial)
Dirección de redes integradas de salud (DIRIS)m en el ámbito de lima
metropolitana, direcciones regionales de salud (DIRESA), gerencias regionales
de salud (GERESA) o la que hagan sus veces y sedes descentralizadas o
desconcentradas de SANIPES o SENASA.
- Nivel local
Redes y micro redes de salud u otras.
Las Municipalidades distritales y provinciales.
 Rastreabilidad do los productos no conformes realizada dentro de la planta do
procesamiento
 En las etapas de recepción, procesamiento, almacenamiento y distribución se
asegura la rastreabilidad de los alimentos. De igual manera mi representada
asegura la aplicación de procedimientos eficaces para hacer frente a cualquier
situación que ponga en riesgo la inocuidad de los alimentos o cuando se
presenten productos no conformes.
 Mi representada cuenta con su procedimiento para el retiro de productos no
conformes, el mismo que será verificado, dicho procedimiento nos permito
identificar productos no conformes, al ingreso del almacén.
 Mi representada, mantiene y aplica su procedimiento de rastreabilidad y de
retiro de productos no conformes, que permite:
1. Garantizar la rastreabilidad de los productos destinados a nuestros clientes.

2. Identificar como y donde se ha realizado la distribución de los productos.

3. Identificar detalle de los productos:
- Medio de Transporte empleado (tipo y número de placa del vehículo donde se
transportó los alimentos).
- Datos del transportista (nombre y número de brevete) Cantidad entregada por lote de
producto y presentación.
- Nombre del producto.
- Número de Lote o código de Lote.
- Tipo de producto.
- Marca.
- Presentación.
- Fecha de Vencimiento.
- Registro Sanitario o Autorización Sanitaria, según corresponda.
- Fabricante o fraccionador.
4. El procedimiento de retiro de productos no conformes permite identificar:
- Adoptar acciones inmediatas que correspondan, en salvaguarda de la salud de los
consumidores.
- Establecer mecanismos de comunicación con el servidor involucrado y autoridad
sanitaria).
5. De existir productos no conformes, debe realizar las siguientes actividades:
- Determinar la situación en que se identificó los productos no conformes.
- Contar con información detallada de la distribución, entidades solicitantes atendidas
donde se entregó dicho lote de producto, así como sus ubicaciones.
- Informar a la autoridad sanitaria correspondiente.
f. Disposiciones finales
En caso de situaciones de emergencia o caso fortuito o de fuerza mayor, se tendrán en

consideración las disposiciones establecidas en los documentos normativos aprobados a la vez
en coordinación con la autoridad sanitaria competente.
ACTA DE RETIRO DE PRODUCTOS NO CONFORMES
ANEXO N°01

ACTA DE RETIRO DE PRODUCTOS NO CONFORMES

Siendo el día..…………, de……………………………………del año…………., se reunieron en las
instalaciones de…………………………………………………………., ubicada en el distrito
de………………………………………., provincia de………………………………………., en presencia de:
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………..
Se realizo el retiro del (los) productos (s);
MARCA Y FECHA DE FECHA DE CANTIDAD CANTIDAD

PRODUCTO LOTE
PRESENTACIÓN PRODUCCIÓN VENCIMIENTO ENTREGADA RECOGIDA
El retiro de/los productos es consecuencia de: …………….

………………………………………………………………………………
Asimismo, los representantes manifiestan los siguiente:
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………………………………………………
Se finaliza el acto de retiro de productos, siendo las……………………………., del mismo día,

firmando las/los participantes en señal de conformidad.
Cargo: ………………………………………….……………………..Cargo: ………………………………………………………….
Nombre: ……………………………………………………………. Nombres: ……………………………….

…………………….
DNI: ………………………………………………………………….. DNI: ……………………………………………………..……….
Firma: ………………………………………………………………. Firma:

…………………………………………………………….

PR-POES-04: PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE LOS VEHICULOS DE

TRANSPORTE
a. Objetivo
Asegurar y verificar el cumplimiento del procedimiento de limpieza y desinfección de los

vehículos que transportan los productos (despacho).
b. Alcance
El presente procedimiento es aplicable al vehículo de transporte, tolva, contenedor,

plataforma.
c. Responsabilidades
- El jefe de Control de Calidad es el responsable del control y verificación del
cumplimiento de este procedimiento.
- El personal de limpieza es el responsable de facilitar los materiales y productos de
limpieza al transportista. En caso lo amerita.
- El jefe de planta es responsable de la supervisión del cumplimiento de este
procedimiento y mantener los registros actualizados.
- El transportista es el responsable de la limpieza y desinfección del vehículo de
transporte.
d. Disposiciones
d.1. Frecuencia
La limpieza y desinfección de los vehículos de transporte se realizarán antes de cada

despacho de los productos al vehículo.
e. Procedimiento
ETAPAS DESCRIPCIÓN RESPONSABILIDAD

Se utiliza los siguientes materiales y productos
de limpieza:
- Trapeador
- Paños
- Balde
Materiales y
- Escoba Personal de
productos de
- Recogedor limpieza
limpieza
- Guantes de jebe
- Detergente
- Desinfectante hipoclorito de sodio
- Medidor mL
Preparación de desinfectante

PR-POES-01: PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DEL AGUA
1. Objetivo
Verificar y asegurar que, al agua utilizada para la limpieza de superficies, sea tratada
adecuadamente para hacerla segura y evitar la contaminación.
2. Alcance
El alcance del procedimiento de seguridad del agua puede variar según las necesidades
y contextos específicos, pero su objetivo principal es garantizar la calidad y seguridad
del suministro de agua para proteger la salud pública y prevenir enfermedades
transmitidas por el agua, tiene una capacidad de 600 litros. La cual tiene una
apropiada limpieza y tratamiento del tanque para proporcionar agua limpia que
asegure alta calidad y seguridad.
3. Documentos de referencia
 DS N° 031-2010-SA Reglamento de Calidad de Agua para Consumo Humano.
 Resolución Ministerial N° 449-2001-SA-DM Norma Sanitaria para Trabajos de
desinsectación, desratización, desinfección, limpieza y desinfección de reservorios
de agua, limpieza de ambientes y de tanques sépticos.
4. Definiciones
4.1.Calidad del agua: La calidad del agua se refiere a las características físicas,
químicas, biológicas y organolépticas del agua que determinan su idoneidad para
diferentes usos, incluyendo el consumo humano, la agricultura, la industria y el
medio ambiente.
4.2.Cloro residual libre: El cloro residual libre se refiere a la cantidad de cloro
disponible en forma de hipoclorito (ClO-) o ácido hipocloroso (HClO) presente en el
agua después de que se ha realizado la desinfección con cloro, es una medida
utilizada para evaluar la efectividad de la desinfección y asegurar que el agua esté
libre de microorganismos patógenos.
4.3.Agua de consumo humano: El término "agua de consumo humano" se refiere al
agua destinada para el consumo directo por parte de las personas, este tipo de
agua es utilizado para beber, preparar alimentos y bebidas, así como para la
higiene personal.
4.4.Agua tratada: El término "agua tratada" se refiere al agua que ha pasado por
procesos de tratamiento para eliminar o reducir los contaminantes presentes en
ella, estos procesos de tratamiento se llevan a cabo para garantizar que el agua
sea segura y cumpla con los estándares de calidad establecidos para su uso. El
tratamiento del agua puede incluir una combinación de diferentes etapas y
técnicas, dependiendo de la fuente de agua y los contaminantes presentes.
4.5.Límite máximo permisible: Se refiere al valor máximo de un parámetro o
contaminante específico en el agua que se considera aceptable para un uso
determinado, estos límites son establecidos por las autoridades sanitarias y
reguladoras para proteger la salud humana y el medio ambiente.

4.6.Parámetros microbiológicos: Los parámetros microbiológicos son aquellos

utilizados para evaluar la presencia y la calidad microbiológica del agua. Estos
parámetros se centran en la detección y cuantificación de microorganismos, como
bacterias, virus y parásitos, que pueden estar presentes en el agua y representar
un riesgo para la salud humana.
4.7.Parámetros organolépticos: Los parámetros organolépticos se refieren a las
características sensoriales del agua que pueden ser percibidas por los sentidos
humanos, como la apariencia, el olor, el sabor y la temperatura. Estos parámetros
son evaluados para determinar la aceptabilidad y la calidad estética del agua,
aunque no están directamente relacionados con la seguridad o la salud.
5. Responsabilidades
 Jefe de Control de Calidad: Verifica el cumplimiento de este procedimiento,
verifica la frecuencia en que se realizarán los análisis respectivos del agua y
coordina con él laboratorio tercerizado para la toma de muestras, verifica la
documentación, mantiene los registros actualizados, registros de monitoreo y
las acciones correctivas.
 Jefe de planta: Es el responsable del control del cloro libre residual y mantener
los registros actualizados.
 Personal de limpieza: Es el responsable de realizar la limpieza externa del
tanque de agua.
6. Disposiciones
6.1.Frecuencia
PROCEDIMIENTO FRECUENCIA
Cloro libre residual Semanal
Limpieza externa del tanque de agua Semanal
Limpieza y desinfección del tanque de agua Trimestral
Cambio de filtro del tanque de agua Trimestral
En cuanto al análisis microbiológicos y fisicoquímicos del agua; se realizan

semestralmente de acuerdo al siguiente cronograma:
Actividad Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic
Análisis
microbiológico x x
sy
fisicoquímicos

7. Procedimiento
Etapas Descripción Responsable

Procedimiento de control de cloro libre
residual:
 Enjuagar por tres veces el tubo con el
agua a analizar.
a) Llenar el tubo con el agua
dejando libre 1cm.
Control de cloro b) Agregar dentro del recipiente de Jefe de planta y/o
libre residual colorímetro 05 gotas de reactivo 1 jefe de Control de
(Hidróxido de sodio) y 03 gotas de Calidad
reactivo 2 (ácido sulfúrico), luego
agitar para mezclar bien.
c) Esperar para que desarrolle el
color (será un tono rosa).
d) Comparar el color dentro del
recipiente del colorímetro con los
colores de la escala.
 Los resultados deberán estar dentro

del rango: 0,5 – 5,0 mg/L lo cual
garantiza la ausencia de todo tipo de
bacteria.
En caso de obtener resultados fuera del
rango se realiza las acciones correctivas.
Para la verificación de los parámetros
fisicoquímicos y microbiológicos del agua,
se solicita a una empresa externa realizar
el análisis, para lo cual el personal del
Análisis laboratorio externo toma las muestras de Jefe de control de
Microbiológicos, agua en un envase aséptico y se lleva calidad
Físicos y Químicos para ser sometido a un análisis
microbiológico (Virus, Coliformes totales,
Bacterias Heterotróficas, huevos, quistes,
ooquistes, larvas de helmintos,
Coliformes termotolerantes y E. Coli) y El
análisis fisico quimico (cloro libre
residual, dureza, pH, plomo, cadmio,
mercurio y arsenico).
La limpieza externa de los tanques se
La limpieza externa realiza:
de los tanques de Con paños húmedos retirar el polvo, Personal de limpieza
agua luego aplicar solución de detergente,
enjuagar con abundante agua usando un
paño y dejar secar.
La limpieza, La limpieza, desinfección y cambio de
desinfección y filtro de tanques se realiza a través de Jefe de Control de
cambio de filtro de terceros por una empresa contratada Calidad
tanques de agua para la emisión del certificado de
saneamiento ambiental.

El saneamiento ambiental de la planta de

procesamiento es realizado por una
empresa autorizada por la autoridad de
El saneamiento salud, con una frecuencia no mayor a tres Jefe de Control de
ambiental (03) meses para las actividades de Calidad
desratización, desinfección,
desinsectación, limpieza y desinfección
de tanques de almacenamiento de agua.
8. Acciones correctivas
 Si se observa que la limpieza del tanque no fue la adecuada, se solita a la empresa
contratada que realice nuevamente la limpieza y desinfección.
 Si en el control de cloro libre residual se obtiene un resultado menor a 0,5mg/L, se
procede a realizar la cloración (0.15 mL por cada litro de agua o de acuerdo a la
indicación del fabricante) y se espera 30 minutos para volver a verificar la cloración,
en caso el resultado es superior a 2.5 mg/l, se deja correr el agua para volver a
verificar la cloración).
 Si los resultados de los análisis microbiológicos detectan la presencia de (virus,
coliformes totales, coliformes termotolerantes, Escherichia coli, bacterias
heterotróficas, huevos y larvas de helmintos), quistes y ooquistes de protozoarios
patógenos, organismos de vida libre, como algas, protozoarios, copepodos,
rotiferos, nematodos en todos sus estadios evolutivos en limites mayores (Cuadro
02. Límites máximos permisibles de parámetros microbiológicos y parasitológicos
para el agua), se repite el análisis en otro laboratorio para confirmar los resultados
obtenidos.
 Investigación y diagnóstico: Se lleva a cabo una investigación exhaustiva para
identificar la causa raíz del problema o la fuente de contaminación del agua, esto
puede involucrar pruebas de laboratorio, muestreo adicional y análisis detallados
para comprender la naturaleza y el alcance del problema.
 Reparación o mejora de infraestructuras: Si se identifica que la infraestructura de
tratamiento o distribución del agua es deficiente o está deteriorada, se deben
realizar reparaciones o mejoras para asegurar su buen funcionamiento, esto puede
incluir la reparación de tuberías, válvulas, bombas u otros componentes del sistema
de agua.
 Ajuste del proceso de tratamiento: Si se descubre que el proceso de tratamiento
del agua no está logrando los resultados deseados, se pueden implementar
cambios en el proceso para mejorar la eliminación de contaminantes, esto puede
incluir ajustes en la dosificación de productos químicos, cambios en los tiempos de
retención o la incorporación de tecnologías de tratamiento adicionales.
 Mejora de la gestión de la calidad del agua: Se pueden implementar medidas para
fortalecer y mejorar la gestión de la calidad del agua en términos de monitoreo,
seguimiento y cumplimiento de los estándares y regulaciones establecidos.
 Implementación de medidas de control de contaminación: Si se identifica una
fuente específica de contaminación, se pueden tomar medidas para controlar o
eliminar dicha fuente, esto puede implicar la implementación de prácticas de
manejo adecuadas en industrias, agricultura o actividades humanas que puedan
contribuir a la contaminación del agua.

9. Formatos
Código Descripción
FR-POES-01 Registro de Limpieza, Desinfección y cambio de filtro del Tanque
de Agua.
FR-POES-02 Verificación de Cloro Libre Residual en Agua
FR-POES-03 Control de Análisis Microbiológico y Fisicoquímico del Agua
ANEXO 1
LIMITES PERMISIBLES DE PARÁMETROS MICROBIOLÓGICOS Y PARASITOLÓGICOS
LÍMITE MÁXIMO
PARÁMETROS UNIDAD DE MEDIDA
PERMISIBLE
1. Bacterias Coliformes totales UFC/100 ml a 35°C 0(*)
2. E. Coli UFC/100 ml a 45°C 0(*)
3. Bacterias Coliformes Termo
UFC/100 ml a 45°C 0(*)
tolerantes o Fecales.
4. Bacterias Heterotróficas UFC/ ml a 35°C 500
5. Huevos y larvas de Helmintos,
quistes y ooquistes de protozoarios N° org/L 0
patógenos.
6. Virus UFC/ ml 0
1. Organismos de vida libre como algas
protozoarias, copépodos. rotíferos
N° org/L 0
nematodos en todos sus estadios
evolutivos.
UFC = Unidad formadora de colonias
(*) = En caso de analizar por la técnica del NMP por tubos multiples < 1/100 ml

PR-POES-02: PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE PLAGAS
1. Objetivo
Prevenir la proliferación o ingreso de cualquier tipo de plagas y evitar la contaminación
de los alimentos, en el procesamiento efectuando las acciones necesarias para
minimizarlas.
2. Alcance
Aplicable a las áreas internas y externas del establecimiento.
3. Documentos de referencia
Resolución Ministerial N° 449-2001-SA-DM Norma Sanitaria para Trabajos de
Desinsectación, Desratización, Desinfección, Limpieza y Desinfección de Reservorios de
Agua, Limpieza de Ambientes y de Tanques Sépticos.
4. Definiciones y/o abreviaturas

 Plaga: Presencia o proliferación de organismos que se consideran perjudiciales
o indeseables en un entorno determinado. Estos organismos pueden causar
daños a la salud humana, a los cultivos agrícolas, a las estructuras, a los
ecosistemas naturales o a otros elementos del medio ambiente. El control de
plagas es esencial para prevenir o reducir los efectos negativos de las plagas.
Se llevan a cabo diferentes métodos de control, como el uso de plaguicidas, el
manejo integrado de plagas, el control biológico, el control físico o mecánico,
entre otros, dependiendo de la naturaleza de la plaga y las circunstancias
específicas.
 Eta: Las enfermedades transmitidas por alimentos, también conocidas como
enfermedades transmitidas por la ingesta de alimentos o enfermedades
transmitidas por la comida, son afecciones causadas por la ingestión de
alimentos o bebidas contaminados con agentes patógenos, toxinas o
sustancias químicas dañinas. Estas enfermedades pueden surgir por diferentes
motivos, como la presencia de bacterias, virus, parásitos, hongos o productos
químicos tóxicos en los alimentos.
 Roedor: Los roedores son animales pequeños a medianos, con una amplia
distribución geográfica y una diversidad de especies que abarca desde ratones
y ratas hasta ardillas, castores y puercoespines. Son adaptativos y se
encuentran en una variedad de hábitats, desde entornos urbanos hasta
bosques, praderas y desiertos. Algunas características comunes de los
roedores incluyen la presencia de una cola larga y flexible, patas adaptadas
para escalar, cavar o correr, y una reproducción generalmente rápida, lo que
les permite tener camadas numerosas en poco tiempo.
 Desinfestación: La desinfestación es un proceso destinado a eliminar o
controlar la presencia de plagas o infestaciones de organismos indeseables,

como insectos, roedores, ácaros u otros organismos que pueden causar daños
o ser perjudiciales para la salud humana, animal o vegetal.
 Desratización: La desratización es un proceso destinado a eliminar o controlar
la presencia de ratas y ratones en un entorno determinado. Consiste en la
implementación de medidas y técnicas para prevenir y eliminar las
infestaciones de roedores, con el objetivo de proteger la salud humana, evitar
daños a las estructuras y prevenir la propagación de enfermedades
transmitidas por estos animales.
5. Tipos de controles
 Barreras físicas y dispositivos mecánicos.
El control de plagas mediante barreras físicas y dispositivos mecánicos es una
estrategia utilizada para prevenir o limitar la entrada, el acceso y el
movimiento de plagas no deseadas en diferentes entornos, como hogares,
edificios, jardines, almacenes y áreas agrícolas.
Mallas y redes: Se instalan mallas o redes en puertas, ventanas, aberturas de
ventilación o áreas de acceso para evitar la entrada de insectos voladores, aves
u otros animales.
Cercas y barreras: Se construyen cercas o barreras físicas alrededor de áreas
específicas, como jardines, cultivos o áreas de almacenamiento, para evitar
que las plagas accedan a ellas.
Trampas: Se colocan trampas mecánicas para capturar y controlar plagas
específicas, como ratones, ratas, cucarachas o insectos voladores. Estas
trampas pueden ser pegajosas, de resorte o basadas en cebo.
Barreras físicas en el suelo: Se utilizan materiales como láminas de plástico,
tela de paisaje o geotextiles para prevenir el crecimiento de malezas o limitar
la movilidad de insectos y roedores en el suelo.
Trampas de luz ultravioleta: Se instalan dispositivos de luz ultravioleta para
atraer y capturar insectos voladores, como moscas, mosquitos o polillas, que
son atraídos por la luz.
Trampas de feromonas: Se utilizan trampas que emiten feromonas específicas
para atraer y atrapar insectos plagas que se guían por señales químicas.
 Control químico. El tratamiento con productos químicos (cebos, insecticidas)
debe realizarse de manera que no presente una amenaza para la inocuidad o
aptitud del alimento.
Insecticidas: Son utilizados para controlar insectos, como moscas, mosquitos,
cucarachas, hormigas, pulgones y escarabajos.
Herbicidas: Se utilizan para controlar el crecimiento y la propagación de
malezas no deseadas en áreas agrícolas, jardines y espacios verdes.
Fungicidas: Son utilizados para controlar enfermedades causadas por hongos
en plantas y cultivos.
Rodenticidas: Se utilizan para controlar ratas y ratones en áreas urbanas,
agrícolas y de almacenamiento.

El control químico de plagas debe llevarse a cabo de manera responsable,

siguiendo las recomendaciones y normativas establecidas por las autoridades
reguladoras y fabricantes de plaguicidas, es importante utilizar los productos
químicos de forma adecuada y segura, minimizando los riesgos para la salud
humana, los animales y el medio ambiente.
6. Manejo integrado de plagas

El MIP es la utilización de todos los recursos necesarios por medio de los
procedimientos operativos estandarizados, para minimizar los peligros ocasionados
por la presencia de plagas.
El MIP es importante para garantizar la inocuidad de los alimentos, es fundamental
protegerlos de la incidencia de las plagas mediante un adecuado manejo de las
mismas.
7. Responsables
 Jefe de control de calidad: es el responsable del cumplimiento de este

procedimiento, verifica la frecuencia en que se realizarán los tratamientos de
desinfección, desinsectación, desratización, limpieza y desinfección del tanque
de agua, coordinará con la empresa autorizada por el Ministerio de Salud, de
acuerdo a la frecuencia establecida en el cronograma verificando la
documentación, registros de monitoreo y las acciones correctivas
 La Empresa contratada: es responsable de realizar los tratamientos para el
control de plagas.
8. Disposiciones
En caso se evidencie que el roedor comió el rodenticida, se reemplazará por uno
nuevo aplicando las medidas preventivas.

8.1. Frecuencia
Tratamiento Frecuencia
Desinfección Trimestral
Desinsectación Trimestral
Desertización Trimestral
Limpieza y desinfección de tanques de agua Trimestral
Efectividad de barreras de protección (cebaderos, Diario

cebos, insectocutor)
9. Procedimiento
Etapas Descripción Responsable
 El jefe de Control de Calidad coordina con la
empresa tercerizada el día, la hora, de
acuerdo a la frecuencia establecida, que el
Coordinación establecimiento se encuentre sin ningún tipo Jefe de control
de producto con el fin de verificar la de calidad
protección del personal y de los alimentos.
 La empresa tercerizada debe entregar
información completa sobre: los productos
químicos a utilizar, dosificación utilizada,
lugares de aplicación, periodos de exposición,
mapa de ubicación de cebaderos, etc.
 Para prevenir la aparición y reproducción de
plagas se emplean algunos aspectos como:
Ningún alimento se colocará en el piso y cerca
de las paredes, se mantienen todas las
instalaciones limpias, los desechos almacenan
en bolsas cerradas, no se permite el ingreso
de animales en el almacén.
Verificación El jefe de Control de Calidad verifica
del control de  La efectividad de las barreras de protección. Jefe de control
plagas  Las barreras de protección se encuentren en de calidad
buenas condiciones incluye mantener
herméticamente cerrados agujeros, desagües
y cualquier otro orificio por donde puedan
ingresar las plagas.
10. Formatos
Código Descripción

FR-POES-09 Control de Plagas y barreras de protección.

FR-POES-10 Tratamientos realizados para el control de plagas.
11. Medidas de control
 El área alrededor del establecimiento debe hallarse libre de basura, malezas,
hierbas y pastos.
 Para evitar la proliferación de plagas, la basura y desechos son retirados
diariamente de la planta.
 Se mantiene cerrado todas las posibles aberturas en los ambientes de la
planta, para evitar el ingreso de los insectos y roedores, es decir: puertas,
ventanas y todo orificio existente.
 El control de plagas es realizado con una frecuencia de acuerdo con el
“Cronograma de Control de Plagas”, donde se especifica las frecuencias por
ambientes de los diferentes tipos de insecticidas o rodenticidas.
 El uso de insecticidas y rodenticidas es restringido de acuerdo a su nivel de
toxicidad o daño que pueda causar a la salud humana, al ser aplicado en el
ambiente y sólo es realizado por personal especializado. Asimismo, solo se
aplicarán productos autorizados para producción orgánica.
12. Acciones correctivas

 Si se observara después de la fumigación y control de roedores presencia de
vectores contaminantes se procederá a llamar a la empresa ejecutora para que
lo realice nuevamente.
 Para evitar cualquier tipo de contaminación química proveniente de los
rodenticidas o insecticidas hacia los insumos, productos y equipos se debe
Tapar todos los equipos, utensilios cubriéndolos con mantas plásticas tanto de
planta como de almacenes, al término de la fumigación retirar las mantas y
limpiar.
 En caso de presencia de polillas o moscas de 1-2 se procede a detener la
producción de la planta para poder aplicar insecticidas en dosis moderadas
según indica Tabla N° 04.
 Si se evidencia presencia de roedores se comunica a la empresa externa para
la colocación de trampas mecánicas y pegantes con una frecuencia semanal
debajo de las parihuelas ubicadas en almacenes y en las esquinas del patio de
maniobras, las cuales deben ser ubicadas en el plano respectivo.

13. Formatos
NOMBRE DE
PR-POES-02: PROCEDIMIENTO DE Versión: Fecha:
LA Hoja 1 de….
CONTROL DE PLAGAS
EMPRESA
Tipo de Tipo de Nombre Frecuencia de

Área Plaga Frecuencia Responsable Supervisor
Control producto comercial Control
Empresa
Roedores Químico Raticida XX Mensual Semanal de control Rojas
Bloques de
plagas
Patios Empresa
y de control
Moscas Químico Mosquicida MosquiX Mensual Semanal Rojas
Alrede de
dores plagas
Empresa
Cucarachas Químico Cucarachicid CucaX Mensual Semanal de control Rojas
a de
plagas

NOMBRE PR-POES-02: PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE PLAGAS Versión:

DE LA Fecha:
EMPRESA Hoja 1 de…..
AÑO:
Fecha 2010
Nombre Dosis /
Área Producto Equipo Tiempo de
Comercia unidad Mes
ultima
l E F M A M J J A S O N D
aplicac
ión
Trampa Tramprat 1 x lugar Manual 05/12/20 X X X X X X X X X X X X
y envasado
Elaboración
pegamento 09
Lámpara UV LapmpLux 1 lámpara Manual 02/01/20 X
x equipo 09
Cebos ratas Xxbloques 20 g r x Manual 03/12/20 X X X X X X X X X X X X

cebadero 09
alredores
Mosquicida MosquiX 10ml/litro Mochila 10 23/12/20 X X X X X X X X X X X X

Patios y
minutos 09
Cucharachicida CucaX 10 Mochila 10 12/12/20 X X X X X X X X X X X X
ml/litro minutos 09
Versión:
NOMBRE DE LA EMPRESA REGISTRO DE APLICACIÓN / REPOSICION MIP Fecha:
Hoja 1 de…..
Fecha Inicio Fecha Correc Tipo Dosis /

tratamiento Aplicación Hora Responsabl Area Control tivo de Tiempo Producto Can
e o tida
Preventi Aplicaci d
vo ón
FUMIGACI Tramp No Trampa
12/06/10 21/12/10 14:00 ONES Depósitos as de Preven Manual aplica pegamento 1
pegam tivo cucarachas
SRL
ento
#1
FUMIGACI Depósito Cebad No Cebo en
12/06/10 21/12/10 15:15 ONES de era correc Manual aplica bloque XX 1
Desechos tivo
SRL #4
10
FUMIGACI mg/lt
12/06/10 21/12/10 1530 ONES Patios Ambie preven Fumiga / 15 dada 1
minuto
SRL ntal tivo ción s

14. Plano de distribución


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IV. BASE LEGAL O REQUISITO REGULATORIO

Las actividades de recepción, procesamiento, almacenamiento y distribución de los productos

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VI. RESULTADOS ESPERADOS

La correcta implementación y aplicación del procedimiento de rastreabilidad y de retiro de

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El procedimiento de rastreabilidad y de retiro de productos no conformes, mejora el uso

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VII. ALCANCE Y ÁMBITO DE APLICACIÓN

El procedimiento de rastreabilidad y de retiro de productos no conformes es una herramienta

El procedimiento de rastreabilidad y de retiro de productos no conformes se aplican en el

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EI responsable del estricto cumplimiento del PROCEDIMIENTO DE RASTREABILIDAD Y DE

Agrupación de productos: Conjunto de unidades de un producto con un mismo código de

Alimento elaborado industrialmente: Se refiere a todos aquellos alimentos

Almacén: Es el edificio. las instalaciones o áreas utilizadas para almacenamiento de

Contaminación cruzada: Es la transferencia de agentes contaminantes, en forma la

Productos Infestados: Aquellos contaminados por plagas de insectos en cualquiera de sus

Rastreabilidad: Capacidad para seguir el desplazamiento de un alimento a través de una

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Retiro de Producto: Es el retiro de un producto no conforme del mercado, comercio y

Supervisión y Liberación: Son las actividades que se realiza de manera secuencial en el

Vigilancia Sanitaria: Observaciones y mediciones de parámetros de control sanitario,

Unidad No Conforme: Es una unidad de producto (materia prima, insumo o producto

- CENAN: Centro Nacional de Alimentación y Nutrición

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El procedimiento de rastreabilidad comprende en las siguientes etapas de recepción,

Arveja seca Partida A – 001

Frijol panamito FP – 001

Frijol Bayo rojo B – 001

Frijol canario F – 001

Frijol ucayalino FU – 001

Frijol Cápsula CC - 001

Haba seca partida

Frijol Castilla FC – 001

Papa Nativa PN - 001

La implementación de este procedimiento implica la realización en tres etapas, Rastreabilidad

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RATREABILIDAD HACIA ATRÁS

Este presente procedimiento incluye el control de la compra e ingreso para su posterior

Se realiza al llegar la materia prima en la zona de descargue de materia prima, revisando el

Cada vez que ingrese la materia prima al establecimiento de la empresa AGROINDUSTRIAS

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presentación, N° de lote, fecha de producción y fecha de vencimiento en el

FR-RTL-O1: RASTREABILIDAD HACIA ATRÁS

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RATREABILIDAD HACIA EL INTERIOR

Establecer los procedimientos para un correcto almacenamiento de los productos elaborados

El presente procedimiento se aplica a todos los productos procesados que se encuentran