UNIVERSIDAD TÉCNICA DE COTOPAXI

Ciencias de la ingeniería y aplicadas

Ingeniería electromecánica
Integrantes:
 Diego Mauricio Tonato Orosco
 Dario Javier Gomez Chachapoya
 Endara Molina Jonathan Santiago
 García Guano Roosevelt Israel
 Cristian Eduardo Navarrete Bravo
Ciclo: Abril_2022 - Agosto_2022
Paralelo: sexto “A”
Grupo #6
Método cualitativo
Es un método de investigación que genera un enfoque interpretativo, tiene como
característica principal el análisis de objetos o materiales, a partir de experiencias,
conocimientos y contextos que, muchas veces, se nos escapan de nuestro control.
Permitiendo así una mayor efectividad al momento de seleccionar objetos, equipos,
herramientas, materiales. A veces, la matriz causa-efecto tiene una connotación muy
cualitativa.
Para una mayor facilidad se plantea el uso de tablas, que permitan mediante una
valoración numérica y parámetros de comportamiento en torno al objeto, interpretar la
mejor opción aplicable al proyecto
Tabla 1 Matriz de decisión
A1 A2 A3 A4 A5 Total
C1
C2
C3
C4
C5
PROPUESTAS
ALTERNATIVAS DE DISEÑO
A1 Molino de Martillo para granos secos (DIEGO TONATO)
A2 palanca de presión (JAVIER GOMES)
A3 Trituradora de plástico polietileno ( CRISTIAN NAVARRETE)
A4 Prensa hidráulica (SANTIAGO ENDARA)
A5 Descascaradora de cacao (ROOSEVELT GARCIA)
CRITERIOS DE SELECCIÓN PARA LA MEJOR ALTERNATIVA
CALIDAD: involucra la calidad de los materiales
MONTAJE: complejidad en el proceso de fabricación y costos de elaboración
COSTOS: el costo del material de los elementos principales y complementarios
DURABILIDAD: tiempo de trabajo y vida útil de la maquina
SEGURIDAD: nivel de confiabilidad de la maquina
RENDIMIENTO: relaciona la cantidad que entra con la cantidad que sale
RANGO DE VALORACIÓN (Tabla N°2)
Criterios Condición Valoración
Mala Poca probabilidad de aplicación por más de 3 1
procesos de mecanización
Media Cumple algunas condiciones para solventar el 5
proceso
Buena Cumple con todas las condiciones y 10
requerimientos

FACTORES DE PONDERACIÓN (Tabla N°3)

FACTORES DE PONDERACIÓN CRITERIOS DE CALIFICACIÓN

1 Menos importante
5 Importante
10 Muy importante

TABLA DE DECISIÓN (TABLA N°4)

A1 A2 A3 A4 A5
C1 10 5 5 1 1
C2 10 5 5 5 5
C3 5 1 1 1 1
C4 10 5 1 5 5
C5 5 5 5 1 1
C6 10 5 5 5 1
Total 50 26 22 18 14

Mediante un debate se llegó a la decisión que la maquina (molino de martillo), fue la

elegida por todos los integrantes del grupo.
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE COTOPAXI
Ciencias de la ingeniería y aplicadas
Ingeniería electromecánica
Nombre: Diego Mauricio Tonato Orosco
Ciclo: Abril_2022 - Agosto_2022
Paralelo: sexto “A”
Tema: Molino de martillo
PROBLEMA
Se ve la necesidad de crear una máquina para moler granos secos que cumpla las
expectativas del productor y del consumidor ya que el crecimiento depende de las
pequeñas y medianas empresas de producción masiva, esta máquina ayudara a reactivas
de alguna forma el sector productivo generando un producto ya terminado para la
distribución y mercadeo
En el proceso de producción al momento de trabajar a temperaturas diferentes a la
normal generaría un ambiente de fatiga el cual contribuiría con la inconformidad del
operador, en el momento de exceder la producción se generaría un desgaste físico y un
mayor tiempo de molido en los grados secos como el maíz.

SITUACIÓN PROBLEMÁTICA
El uso de la forma de procesar el grano en el molino, es muy tradicional o la operación
de la máquina es de forma manual, lo cual no se tiene precisión en dosificación del
grano, lo que provoca atascamiento del grano en la compuerta de la tolva, como
consecuencia de funcionamiento en vacío de la máquina, desgaste de las piezas, cambio
de las piezas desgastadas. Por tanto, para su respectivo cambio se tiene paros de la
maquina y en este caso es desfavorable para el dueño del molino.
En un contexto más amplio cuando estos tipos de problema se presentan a cualquier
nivel de la pequeña o grande empresa que presta servicios, esto se refleja en la pérdida
de confianza de los clientes. La mayor cantidad de errores ocasionando pérdida de
materiales, producto, dinero y la pérdida de confianza.
DISEÑO DE MAQUINAS

Nombre: Darío Javier Gómez

Ciclo: Sexto “A”

Tema: Palanca de Presión

PROBLEMÁTICA

La falta de exactitud al momento de perforar un material hace que se genere nuevos procesos de
mecanizado, al momento de trabajar en un objeto este requiere precisión y exactitud al momento
de taladrar.

SITUACIÓN PROBLEMÁTICA
En el mercado no contamos con un amplio stock de este tipo de herramientas semi industriales,
las pocas que existen son a precios elevados, se diseñara y elaborara una palanca de presión que
aportara apoyo y eficiencia al momento de perforar o taladrar un material, ayudara al
incremento de fuerza de empuje y estabilidad, se aportara precisión y exactitud a nuestro
proceso de mecanizado. Es de fácil instalación y será ideal para una mesa de trabajo.

DISEÑO DE MAQUINAS
Nombre: Roosevelt García
Ciclo: Sexto “A”
Tema: Descascadora de cacao
PROBLEMÁTICA
Cambiar las estructuras del sistema de limpieza y pelado de cacao para mejorar la producción de
los microempresarios.
SITUACIÓN PROBLEMÁTICA.
En la actualidad las industrias y la tecnología a buscado reemplazar las maquina Descascadora
de cacao artesanal por una máquina herramienta eléctrica, facilitando la mayor producción y
menor tiempo de trabajo.

DISEÑO DE MAQUINAS
Nombre: Cristian Navarrete
Ciclo: Sexto “A”
Tema: Diseño de una maquina trituradora de plástico polietileno

PROBLEMÁTICA
Mediante una investigación realizada en la web se pudo sabes que su problema puede
llegar a ser en diseño o ensamblado de las cuchillas con las cuales se podrá realizar la
destrucción del plástico polietileno, esta problemática surgió por la empresa MG
Gestores Ambientes la cual está ubicada en Guayaquil donde realiza su trituración
manual por lo tanto esta empresa tenía mucha perdida en el ámbito del tiempo y
ganancia, por otra parte el realizar los planos es otra problemática ya que se tiene q
saber la cantidad de material que se desea triturar por esta razón sería más factible que
la empresa utilicé una máquina de triturar ya que esta podría beneficiar en el tiempo de
trabajo y ganancia.
SITUACIÓN PROBLEMÁTICA
Con el fin de ayudar a la empresa se tiene que proceder a realizar el diseño de la
maquina en el ámbito de cuánto va a triturar ya que esto puede variar, esto quiere decir
que si la maquina se diseña para triturar unos 50 kg, entonces para ello se puede realizar
un diseño con el fin de saber el tamaño de la máquina de esta manera se debe tomar en
cuenta el material a utilizar para la infraestructura en este caso la mayoría de máquinas
en el mercado son echas a base de acero el cual solo es utilizado para su infraestructura
entonces esto quiere decir que para las cuchillas se utiliza un material que sea anti
desgastante para que al momento de triturar la cuchilla no tenga su desgaste ya que esto
genera pérdidas para la empresa , entonces si se diseña los planos de la cuchilla se toma
en cuenta su material pero en el mercado existe cuchillas para trituradoras de plástico
entonces por que se recurriría a estas cuchillas con el fin de hacer la maquina en base
para ellas y con eso se reduciría el tiempo de diseño de la maquina ya que la base para
la trituradora se aria en base a sus cuchillas adquiridas en el mercado y ya no sería
necesario diseñarlas y solo se tendría que diseñar la infraestructura al igual sabes si el
tipo de tolva que se va a ocupar sea la adecuada para 50 kg ahora en el ámbito del costo
por material en base a una investigación se llegó a saber que existe empresas que
compra el plástico una de ellas es PIKA la cual realiza la compra del kilogramo a 0.70$
donde la empresa MG Gestores Ambientes la distribuye a la empresa PIKA, entonces si
la máquina que se llegue a diseñar se le puede cambiar el ámbito de trabajo esto varía
dependiendo sus horas de trabajo por lo cual si la maquina se desea que trabaje en 4
horas al 100% esto varia el tipo de motor ya que en el mercado existen desde 1 ph hasta
14 ph pero en el ámbito de la maquina trituradora de plástico puede ser de 1ph hasta 7ph
esto con el fin de satisfacer a la empresa o también aumentar sus horas de trabajo pero
con la misma cantidad de 50 kg ya que si se desea hacer con más cantidad, como un
ejemplo se podría ser hasta de 200 – 300 kg con motores de 15 o 30 hp pero esto
implica cambiar todo el diseño e incluso sus cuchillas o aumentar más cuchillas por el
dimensionamiento de la maquina pero es una observación, por lo tanto la máquina que
desde el comienzo se hablo es de una que permita triturar 50 kg con haciendo uso de un
motor de 1ph a 7 ph y diseñar los planos de su infraestructura en base a las cuchillas
que se desea obtener en el mercado y para finalizar el tipo de tova se necesita para los
50 kg.