Capítulo 7: Antecedentes económicos del estudio técnico

1. Alcances del estudio de ingeniería

El estudio de ingeniería del proyecto debe determinar la función óptima para el uso eficiente y eficaz de los recursos
disponibles para la producción del bien o servicio deseado.
De la selección del proceso productivo optimo, derivan necesidades de equipos, requerimiento de personal,
movilidad entre otros.
El cálculo de los costos de operación de mano de obra, insumos y otros se obtendrá del estudio del proceso
productivo seleccionado. El estudio técnico no se realiza de manera aislada, el estudio de mercado definirá ciertas
variables (demanda, abastecimiento, comercialización) que deberá considerarse en el proceso productivo; y el
estudio legal que señalara ciertas restricciones, las cuales podrían condicionar al proceso productivo.

2. Proceso de producción
El proceso de producción define como la forma en que los insumos se transformaran en productos. Tipos de
procesos:
Según el Flujo:
-En Serie, su diseño es relativamente estable con el tiempo, permiten su producción para existencias.
-Por Pedido, Debe tener flexibilidad en su mano de obra y equipos, este proceso afecta los flujos económicos por la
mayor especialización del recurso humano y las mayores existencias que será necesario mantener.
-Por Proyecto, corresponde a un producto de carácter único, con tareas bien definidas en términos de recursos.
Según el tipo de Producto:
-En función de los bienes o servicios que se van a producir

3. Efectos económicos de la ingeniería

El proceso productivo y la tecnología influirán en la cuantía de las inversiones, costos e ingresos.
En algunos casos la disponibilidad de los equipos se obtiene no por su compra sino por su arrendamiento, en lugar
de inversión afectara a los costos.
La necesidad de inversión de obra física se determinan principalmente por: distribución de los equipos en el espacio
físico, también será preciso considerar posibles ampliaciones futuras en la capacidad. Los factores determinantes en
la definición del tamaño y características del terreno: vías de acceso, estacionamiento, áreas verdes, etc.
El estudio técnico debe proporcionar información relativa a ingresos de operación, en caso de equipos la venta, en
otros la renta de subproductos, y otros ingresos que pueden obtenerse dando servicios que permitan usar la
capacidad ociosa.

4. Economías de escala
Para medir la capacidad de competir debe estimarse el costo fabril en los distintos niveles de producción, para ello
propone definir los componentes más relevantes del costo. El costo fabril debe compararse con la capacidad de
producción y monto de inversión
Un incremento de la capacidad reduce el costo unitario de operación: P=Costo unitario de Operación

( )
−a
P2 C 2 Q=costo en equipos por unidad de
=
P1 C 1 capacidad

P 1 (C 1 )
−a
P2 C 2 C=Capacidad
=
F= factor volumen definido por la
Cualquier aumento en la capacidad va asociado con el incremento en las industria
inversiones: A= factor volumen
 ( )
−f
I 2 C2
=
I 1 C1

5. El modelo de lange para determinar la capacidad productiva optima

Basándose en la hipótesis de que existe una relación funcional entre el monto de la inversión y la capacidad
productiva del proyecto.
- Altos costos de operación corresponde una baja inversión inicial.
-Bajos costos de Operación corresponde una alta inversión inicial.
-Cuando el costo de operación aumenta la inversión disminuye
-el costo total alcanzara el mínimo cuando el incremento de la inversión inicial sea igual a la suma descontada de los
costos de operación que esa mayor inversión permite ahorrar.
-Los factores predominantes en la selección de la mejor alternativa técnica será el carácter económico, sin embargo
se complementa con elementos cualitativos como: adaptación de la tecnología distintas condiciones de
procesamiento de materia prima.

6. Inversiones en Equipamiento
Son todas las inversiones que permitan la operación normal de la planta de la empresa creada por el proyecto. La
sistematización de información se hará mediante balances de equipos particulares. La importancia de cada uno será
extraer información pertinente a la elaboración del flujo de efectivo del proyecto sobre inversiones, reinversiones
etc.
Columna 1 (Tipos de Maquinaria), de los estudios de tecnología se obtienen información sobre la cantidad
requerida de cada equipo; su costo unitario se determina por cotizaciones.
Columna 2 (Cantidad)
Estas dos columnas deben estar respaldadas por un anexo técnico en que justifique la configuraciones de máquinas,
tipo y cantidad; para ver si se puede producir en cantidad y calidad.
Columna 3, Debe estar respaldado por un anexo que contenga las cotizaciones correspondientes.
Columna 4 (vida útil), normalmente se considera la máxima utilización de la máquina, ero debería considerarse el
periodo óptimo de reemplazo; lo que realmente importa es el tiempo que se estima que el equipo será
efectivamente útil.
Columna 5 (desecho), puede ser negativo lo que indica que para deshacerte de la unidad respectiva es preciso
pagar, el valor de desecho representa al monto de unidades monetarias que se piensa recibir
Conceptos vinculas con término valor:
1. Representa el monto de unidades monetarias sin IVA que se destinaba para la compra del bien.
2. Constituye el valor contable, el valor en libros; se le resta la depreciación
3. Constituye el que el merado estaría dispuesto a pagar por la máquina, al momento de decidirse una venta
4. Denominado desecho

Durante la inversión en equipos puede ser necesaria una inversión en equipos, ya por su reemplazo o por su
aplicación de capacidad.
-Programar las inversiones de reemplazo de aquellos cuya vida útil termine antes de finalizar el periodo de
evaluación de proyecto.
7. Valorización de inversiones en obras físicas
Las inversiones que incluyen desde construcción o remodelamiento hasta la construcción de caminos,
estacionamiento, etc.
Para cuantificar estas se usan estimaciones de costos en el estudio de prefactibilidad, pero para el estudio de
factibilidad la información debe perfeccionarse.
La ordenación relativa de la información de las inversiones en obras físicas se hace en un cuadro denominado
“balance de obras físicas”. La columna de valor residual indicara el valor que tendría no al término de la vida útil,
sino al término del periodo de evaluación.
En la columna 1 están las construcciones requeridas, es necesario identificar las unidades de medida para calcular el
costo total del ítem. El costo total se obtiene de multiplicar la cantidad por el costo unitario. Para ello se define
correctamente la unidad de medida que mejor represente la cuantificación de los costos totales.
Si el proyecto tiene arrendamiento, se omite en este balance y se incluye en los costos de operación.
Lo más probable es que el valor total de la inversión se haga desfasada en el tiempo, por lo que deberá considerarse
un costo adicional por concepto de gastos financieros, para esto se requiere de un calendario de inversiones que
presente el programa a de desembolsos en el tiempo.
En muchos casos se hace inversión durante la operación, en otros la proyección de la demanda hace aconsejable no
invertir todo de manera previa al inicio, y en otros casos podrá ser recomendable realizar una obra transitoria para
reemplazarla por algo definitivo en un periodo futuro.
Se determinan necesidades de mantenimiento, puede implicar un costo importante, y se incluye en el flujo de los
costos de operación del proyecto.

8. Balance del personal

El estudio del proyecto requiere cuantificar al personal para determinar el costo de las remuneraciones por periodo.
El cálculo debe basarse en los precios del mercado laboral y consideraciones sobre variaciones futuras, debe
considerar también el egreso que la empresa creara con el proyecto.
El balance personal sistematiza la información referida a mano de obra directa e indirecta y calcula el monto de
remuneración.
En la primera columna van los cargos de planta, es necesario precisar a qué volumen de producción se hace el
balance. El número de puestos cuantifica el número de personas y el grado de calificación que se requiere.
Otros desembolsos (premios, etc.)Deberán integrarse adicionalmente al balance; en los casos donde se estime
variación en los niveles de producción, se hará tantos balances de personal como situaciones de estas, para
garantizar sus efectos en el flujo del proyecto.

9. Otros Costos
El cálculo de materiales Directo e indirectos (Balance de Materiales), se realiza a partir de un programa de
producción que define tipo, calidad, cantidad de materiales requeridos, después se compatibiliza con los niveles de
inventario y políticas de compra. Determinar su costo para distintos volúmenes de producción y así obtener el costo
por periodo, este debe determinarse en unidad de tiempo usada en la evaluación del proyecto. Explicar unidad de
medida.
Muchos costos por su índole no pueden agruparse como una variable común, y se recurrirá a un balance de insumos
generales (electricidad, combustible, seguros, etc.) y se agrupara insumos de carácter heterogéneo, con su unidad
de medida.
Un ítem de resguardo que se incluye para imprevistos, puede considerarse como un ítem general sobre la inversión
o costos totales o como distintos ítems asociados a cada variable o elemento de costo.
10. Elección entre alternativas tecnológicas
Bajo el supuesto de ingresos iguales en las alternativas tecnológicas, elegir la alternativa de menor valor actualizado
de costos. Según el autor una alternativa puede tener altos costos de capital y bajos costos de operación, o tener
menor inversión pero mayor costo de operación.
La Única exigencia para cada alternativa es que sean capaces de producir en la cantidad y calidad definido. En casos
de desembolsos iguales en ambas opciones, se obvia el dato en los flujos. Solo se incorporan los desembolsos
relacionados con el proceso productivo.
En los estudios de prefactibilidad o factibilidad, en la determinación de cuál será la mejor alternativa será la que
reporte mayor beneficio o menor valor actualizado del costo.
Dervitsiotis propone calcular el costo de las diferentes alternativas pero a distintos volúmenes de producción. La
función del costo total se obtiene por CF+CV de cada alternativa.
No considera 3 factores importantes: 1) los costos fijos y variables cambian a distintos volúmenes de producción 2)
las alternativas tecnológicas implican cambios en el producto, por ende en el precio. 3) Existen otros costos
relevantes como impuestos y costos de capital. Una alternativa tecnológica puede ser la mejor en rangos diferentes
de volúmenes de producción, el hecho implica precios diferentes, por lo tanto ingresos diferentes, obliga a optar no
por la de menor costo, sino por la de mayor rentabilidad.
En el modelo en el concepto de rentabilidad se incorpora el efecto de la recuperación dela inversión y costos de
capital y efectos tributarios correspondientes.
Ecuación del excedente anual de la opción, después de recuperar Cf y Cv , pagar impuestos, devolver al
inversionista la rentabilidad esperada por inversiones fijas y variables y haber recuperado la pérdida de valor de los
activos.
I −VD
RI =
n
R=( Pv−Cvu−Cf −D ) (1−t )+ D−i. Kf −i . j ( Cvu+Cf )−RI

RI= Recuperación de la inversión

I=Inversión
VD=valor de desecho de la inversión
Pv= precio de venta unitario
Cvu=Costo variable Unitario
Cf=Costos fijos
D=Depreciación
t=tasa del impuesto a las utilidades
i=costo de capital
j=porcentaje de los costos variables más los fijos