CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

EXAMEN

EDISON ARTURO CONCHA CARVAJAL

RUT: 15.007.254-9
ING. AUTOMATIZACION Y CONTROL
INDUSTRIAL
Instrucciones:

La empresa EPK S.A. se dedica a la manufactura y comercialización de variadas piezas

de tamaño pequeño de cobre para la industria de electrodomésticos nacional e
internacional, bajo los más altos estándares de calidad. Toda su producción está
certificada por el DICTUC organismo técnico independiente, ligado a la Universidad
Católica de Chile.

La fábrica se ubica en el sector Norte De Santiago de Chile, disponiendo de una gran

conectividad con el resto del país y cercanía con los principales puertos de Chile, lo que
permite responder ágilmente a los requerimientos dentro y fuera del país.

Cuenta con un equipo de ejecutivos, profesionales y técnicos de alto nivel, capaces de

responder a los más exigentes requerimientos de sus clientes nacionales e
internacionales, entregando productos de gran calidad a precios competitivos, cumpliendo
con los plazos y estándares satisfactorios para todos los mercados.

Actualmente, la Gerencia de producción se encuentra en una etapa de análisis de sus

resultados operacionales, correspondientes a la dimensión de procesos de la empresa.

Para ello cuenta con la información de los años 2016 a 2018, y los cuales están asociados
a los siguientes objetivos operacionales definidos por la empresa hace 3 años:

1. Mejorar la capacidad real productiva.

2. Mejorar la eficiencia global de equipos (EGE).
3. Mejorar la calidad de los productos.
4. Mejorar el tiempo de entrega a clientes.
5. Aumentar la rotación de inventarios.
El detalle de la información recabada se encuentra en las siguientes tablas:

Capacidad
2016 2017 2018
A Tiempo productivo máximo (min) 480 480 480

Capacidad de diseño B Tiempo productivo máximo por pieza (min) 1 1 1

480 480 480
(C*D) C % de tiempo productivo 100% 100% 100%

D Unidades máximas a producir 480 480 480

Capacidad efectiva E % efectivo de trabajo 90% 90% 90%

432 432 432
(E*F) F Unidades producidas efectivas 480 480 480

Capacidad real H % real de trabajo 92,5% 97,2% 99,5%

400 420 430
(H*I) I Unidades producidas efectivas 432 432 432

Eficiencia Global de Equipos (EGE)

2016 2017 2018

A Tiempo disponible total (min) 480 480 480
Disponibilidad
B Tiempo productivo (min) 420 88% 450 94% 455 95%
A/B
C Tiempo muerto (min) 60 30 25

D Capacidad productiva real (piezas x min) 400 420 430

Rendimiento E Tiempo productivo (min) 420 450 455

95% 93% 95%
D/E F Tiempo estándar (min x pieza) 1,0 1,0 1,0

G Unidades producidas 400 420 430

Calidad H Unidades producidas 400 420 430

93% 94% 95%
(H-I)/H I Unidades defectuosas 30 25 23

EGE Disponibilidad x Rendimiento x Calidad 77% 82% 85%

 Rotación de Inventarios

2.016 2.017 2.018

Costo de unidades A Unidades producidas por dìa 400 420 430
producidas en
B Unidades producidas por año 105.600 $ 1.056 110.880 $ 1.109 113.520 $ 1.135
millones de pesos
(B*C) C Costo unitario de unidades producidas 10.000 10.000 10.000

Costo de inventario D Unidades en inventario 21.120 17.741 17.028

en millones de pesos $ 211 $ 177 $ 170
(D*E) E Costo unitario de unidades producidas 10.000 10.000 10.000

Rotación de inventario = costo de unidades producidas / costo de inventario 5 6 7

Actividades:

1. Realizar un análisis de los resultados asociados a la capacidad productiva y a la

eficiencia global de equipos (EGE) entre los años 2016 a 2018. Además, comente en
que aspectos relacionados a estos temas puede mejorar la empresa en el corto plazo.

Interpretación EGE
OEE Valoración Descripción
Se producen importantes pérdidas económicas. Existe muy baja
0% - 64% Deficiente (Inaceptable).
competitividad. 
Es aceptable solo si se está en proceso de mejora. Se producen
65% - 74% Regular.
pérdidas económicas. Existe baja competitividad.
Debe continuar la mejora para alcanzar una buena valoración.
75% - 84% Aceptable.
Ligeras pérdidas económicas. Competitividad ligeramente baja.

85% - 94% Buena. Entran

Entra valoresdede
en valores claseMundial.
Clase mundial buena
Buena competitividad
competitividad.

95% - 100% Excelente. Valores de Clase Mundial. Alta competitividad.

2016 = 77% aceptable

2017 = 82% Aceptable
2018 = 85% bueno

Gracias a su EGE, logrado en el 2018 y todas las mejoras que se realizaron en el 2016 y 2017,
se alcanza un porcentaje del 85% que le permite a la empresa estar en una valoración buena
con valores de clase mundial.

R: Ver la mejora continua de aceptable en otros años, para ser mejor en 2018 y saber que

la empresa cuenta con un equipo de altos directivos, profesionales y técnicos capaces de
responder a las demandas nacionales e internacionales más exigentes de
sus clientes, entregando productos de alta calidad a precios competitivos. precios para
cumplir con los plazos y estándares satisfactorios en todos los mercados, por lo tanto,
enfóquese en medidas a corto plazo para mejorar la eficiencia del equipo, realice el
mantenimiento preventivo y por lo tanto aumenta la producción para prevenir y reducir
fallas y desviaciones continuas.
2. Realizar un análisis de la rotación de inventarios obtenida entre los años 2016 a 2018.
Además, comente en que aspectos relacionados a este tema puede mejorar la
empresa en el corto plazo.

R: Esto significa que el número de rotación de almacén para todo el año 2018 es de 7

veces, es decir, la venta o rotación de almacén se realiza cada 1,7 meses (12/7), es
decir, la mercancía permanece en el almacén menos de 2 meses. Antes de que se
vendan, pero en 2017 que fue de  2 meses, y en el 2016  más de 2 meses.
Debido a que la tecnología es importante en la gestión, una forma de mejorar la
situación a corto plazo es capacitar a los empleados para que utilicen software de
gestión de inventario o para que tengas sus competencias y así mejorar condiciones
como:

  Mejor planificación, mayor productividad y satisfacción del cliente.

 Mejore la organización y brinde siempre un buen servicio porque los
compradores siempre ven señales de existencias reales

 Calcular con mayor precisión los periodos y la cantidad que solicitar al

proveedor, evitando gastos innecesarios.

 proporcionar informes que contengan información relativa a las entradas o las

salidas, para preparar una futura toma de decisiones efectiva en el futuro

 gestionar las relaciones con los clientes e incluso proporcionar un calendario

para la compra de los productos.
3. Determinar el cumplimiento y si existe mejora continua en los resultados asociados a
los 5 objetivos estratégicos del área operativa. Argumente sus respuestas.

Mejora
Cumplimiento
Resultado Resultado Resultado continua años
Dimensión Objetivo Indicador Fórmula del indicador Meta año 2018
2016 2017 2018 2016 - 2018
(Si/No)
(Si/No)
Mejorar la Disponibilidad
El aprovechamiento efectivo de tiempo y
eficiencia global % EGE x Rendimiento 90% 77% 82% 85% NO si calidad permitieron una mejora continua
de equipos x Calidad
Mejorar la % real de trabajo x El aprovechamiento del
Cantidad
capacidad real
producida
unidades producidas 450 400 420 430 NO si porcentaje real del trabajo
de producción efectivas

Mejorar la (unidades producidas - El punto mas importante obtuvo una

Procesos calidad de los Calidad unidades defectuosas) 95% 93% 94% 95% si si mejora continua y permite cumplir las
productos / unidades producidas metas
Mejorar los
Tiempos
tiempos de
de
Tiempo de entrega
1 dìa 1,5 dìas 1,2 dias 1 dia si si Punto principal para dar mejor
entrega a promedio calidad
entrega
clientes
Aumentar la
% Reducciòn de Se cumple la mejora en su totalidad
rotación de Inventario
inventario
6 5 6 7 si si
inventario

R: Esta empresa está en constante mejora, pero se puede ver que aún queda trabajo por

hacer en la mejora de la eficiencia de los equipos, debido a que su disponibilidad es
baja, y esta baja disponibilidad no la tienen en cuenta en su plan de trabajo, también
producen baja capacidad de producción real.