Semana 4

Mantenimiento Industrial
Evaluación 2

Competencia asociada:

Administrar recursos materiales y tecnológicos utilizando herramientas de

gestión y control de procesos industriales, según estándares de calidad,
mantenimiento y seguridad en concordancia con las políticas de la organización.

Unidad de Competencia:

Programa rutinas de mantenimiento industrial a equipos eléctricos y/o de

automatización industrial de acuerdo a requerimientos del cliente, normativa
vigente y especificaciones técnicas.

Consideraciones importantes

1. La evaluación es un encargo.

2. Usted posee un periodo en envío limitado para poder realizar el encargo.

3. La copia o plagio de algún encargo y/o evaluación será sancionada con nota
1.

Eduardo Campillay Muñoz

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Instrucciones

Lea el siguiente caso y responda, según las instrucciones dadas.

Caso “Empresa Metal Mecánica A & Z EIRL”, una empresa que solo aplica
mantenimiento correctivo

Presentación

La “Empresa Metal Mecánica A & Z EIRL”, es una empresa que como su

nombre lo indica esta en el sector de la metal mecánico, que viene desarrollando
sus actividades desde hace mas de 30 años. Esta ubicada en el centro industrial
de Lima donde se encentran una elevada cantidad de industrias de los diversos
sectores.

La empresa de nuestro caso ha logrado permanecer en el mercado

fundamentalmente por su ubicación ya que durante los muchos años de actividad
a efectuado diversos trabajos a solicitud de las otras empresas de sus
alrededores. En la actualidad continua en el rubro, haciendo uso de sus 18
máquinas, que incluyen tornos, fresadoras, cepillos y otros equipos de la
especialidad, habiendo ampliado sus servicios fundamentalmente al sector de
minería, que requieren de servicios como el que realiza la “Empresa Metal
Mecánica A & Z EIRL”.

Desarrollo

En los años de permanencia en el mercado, ante la poca exigencia de los

clientes la “Empresa Metal Mecánica A & Z EIRL”, ha estado efectuando a sus
máquinas y equipos exclusivamente mantenimiento correctivo, es decir atendiendo
una vez producida la avería, en un principio en acciones reactivas sin ningún
criterio en cuanto a la posibilidad de organizar las actividades y programar los
mantenimientos en función de los requerimientos de la producción, donde el jefe

Eduardo Campillay Muñoz

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de mantenimiento ha estado preocupado por cumplir con las tareas de restablecer
los equipos en servicio, sin darse el tiempo suficiente para mejorar.

Al estar involucrados en mantenimiento correctivo el gran problema ha sido que

se descuidara los servicios que podían programarse y se efectuó prácticamente
todos los servicios de mantenimiento de emergencia lo que les trajo problemas en
cuanto al cumplimiento de sus compromisos. Por el cambio de la situación en los
tiempos actuales ocurre que los clientes sean más exigentes y más aun cuando la
empresa empezó a efectuar trabajos para el sector minero.

Desenlace

El mantenimiento correctivo de emergencia en el que se encuentra la empresa

es un servicio que le trae múltiples problemas por las constantes averías a medida
que el tiempo transcurre, por esta razón se espera introducir cambios a partir de la
gerencia de la planta que se va convenciendo de la necesidad de mejorar los
servicios, lo que exige un cambio de actitud proactiva, y donde se espera
implementar un mantenimiento correctivo programado y organizado.

Para el caso expuesto, responda las siguientes interrogantes.

1.- ¿Qué se entiende por mantenimiento correctivo?

Como mantenimiento correctivo podemos decir que es aquel que se realiza con la
finalidad de reparar fallas o defectos que se presenten en equipos y maquinarias
durante su operación o funcionamiento. Como tal, es la forma más básica de
brindar mantenimiento, pues supone simplemente reparar aquello que está en falla
o fuera de servicio. En este sentido, el mantenimiento correctivo es un proceso
que consiste básicamente en localizar y corregir las averías o desperfectos que
estén impidiendo que la máquina realice su función de manera normal.

Eduardo Campillay Muñoz

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Tipos de mantenimiento

Como tal, hoy en día se distingue entre dos tipos de mantenimiento correctivo: el
mantenimiento correctivo contingente y el mantenimiento correctivo programado.

Mantenimiento correctivo contingente

El mantenimiento correctivo contingente o no planificado es aquel que se realiza

de manera forzosa e imprevista, cuando ocurre un fallo, y que impone la
necesidad de reparar el equipo para poder continuar haciendo uso de él. En este
sentido, el mantenimiento correctivo contingente implica que la reparación se lleve
a cabo con la rapidez para evitar daños materiales y humanos, así como pérdidas
económicas.

Mantenimiento correctivo programado

El mantenimiento correctivo programado o planificado se denomina al que tiene

como objetivo anticiparse a las posibles fallas que puedan estar presentes un
equipo de. En este sentido, trata de prever, con base en experiencias previas, los
momentos en que un equipo debe ser sometido a un proceso de mantenimiento
para identificar componentes con fatiga o desgaste. De allí que un tipo de
mantenimiento que procede haciendo una revisión general que diagnostica el
estado de la maquinaria. Asimismo, este tipo de mantenimiento permite fijar con
anterioridad el momento en que se va a realizar la revisión, de modo puedan
aprovecharse horas de inactividad.

2.- ¿Qué tipo de servicio es el que ejecuta la empresa cuando se produce la

avería intempestivamente y que genera diversos problemas en la
producción?

La empresa ejecuta el mantenimiento de contingencia, focalizando sus recursos

en poder cumplir con los compromisos contraídos con anterioridad, lo que lleva a
poner en riesgo el normal funcionamiento de la planta o maestranza ya que se
descuidan o reprograman las mantenciones programadas en el plan mensual de

Eduardo Campillay Muñoz

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trabajo, también se comprometen los futuros trabajos y el prestigio ya que el nivel
de competencia es alto y se podría perder un cliente importante.

3.- Plantee cómo programaría un mantenimiento correctivo.

La programación del mantenimiento correctivo que yo plantearía en esta situación

seria el de llevar a cabo una carta Gantt, donde contraria servicios especializados
part time del representante de la marca de las maquinarias a intervenir, utilizando
el tiempo de no trabajo de la maestranza es decir, de noche para impactar lo
menos posible en el normal desarrollo de las actividades, de igual forma revisaría
el backlog de cada equipo y vería la tendencia de cual es más confiable y llevaría
a cabo relevos de operadores para suplir el equipo en falla. Todo esto se haría en
forma conjunta con el equipo de mantención de la empresa para optimizar
recursos y mano de obra en esta actividad, luego de superada la emergencia,
plantearía la externalización de los servicios de mantención de las maquinarias y
la contratación de seguros asociados a la confiabilidad de la producción.

4.- ¿Cuáles son las causas que podrían producir una avería y conllevar a
realizar un mantenimiento correctivo?

Las causas que pueden producir una avería y terminar en un mantenimiento

correctivo son diversas; por ejemplo:

Fatiga de material, desgaste, rotura o diseño inadecuado del equipo.

Errores humanos en operación o mantención, mala interpretación de los

indicadores en la máquina, factores físicos o psíquicos, falta de dirección o
supervisión y falta de experiencia o formación del operador/mantenedor.

Condiciones externas, falla de ingeniería en la construcción, falta de supervisión

idónea en el desarrollo de la operación/mantención, falta de insumos en stock para
el buen funcionamiento de la maquinaria y la falta de planificación y proyección de
los costos asociados a la producción que realiza el equipo, con el impacto en las
utilidades que este provoca.

Eduardo Campillay Muñoz

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5.- Desarrolle con un software de offimática, una órden de trabajo para

realizar un mantenimiento correctivo en una máquina determinada.

Eduardo Campillay Muñoz

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Criterios de evaluación

Escala de apreciación

Indicadores de logro PUNTAJE

100

Demuestra conocimiento sobre el 20

mantenimiento correctivo.

Selecciona el o los tipos de servicios que 20

se ejecutan frente a un mantenimiento
correctivo.

Programa el mantenimiento correctivo. 20

Realiza un análisis para determinar la 20

causa de las averías.

Utiliza software para desarrollar O.T. 20

TOTAL 100

Eduardo Campillay Muñoz

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