PLAN DE EJECUCION DE TRABAJOS

990519-C019-C-G-PLG-1004 Rev.0
“INCREMENTO DE DOTACION DE AGUA SALADA A MINA –
REFORZAMIENTO DE LA CIMENTACION DE LOS MANIFOLD SGMC-SHP-C019-PLG-G-0004
DE SUCCION Y DE IMPULSION DE AGUA SALADA A MINA ”
Página:

SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.A.

PROYECTO:
“OBRAS INCREMENTO DE DOTACION DE AGUA SALADA A MINA”

“REFORZAMIENTO DE CIMENTACION DE LOS MANIFOLD DE SUCCION Y DE

IMPULSION ”

CÓDIGO SHP: 990519-C019-C-G-PLG-1005

CÓDIGO CONTRATISTA: SGMC-SHP-C019-PLG-G-0005

Nombre: Emperatriz Hancco Nombre: Orlando Villanueva Nombre: Wang Jian Bin
Cargo: Jefe de Calidad Cargo: Residente Cargo: Gerente de Proyecto
Para
0 20/03/2021
Información

R Emitido
e Fecha Preparado Por: Revisado Por: Aprobado Por:
para:
v.
BEIJING SHOUGANG MINE CONSTRUCTION ENGINEERING CO. LTD. SUCURSAL PERÚ
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Página:

INDICE
1. PERSONAL.........................................................................................................................................4
1.1. LÍNEA DE MANDO/SUPERVISORES...........................................................................................4
1.2. PARTE OPERATIVA....................................................................................................................5
DESCARGA DE BOMBA.........................................................................................................................5
1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.............................................................................................5
1.1. EPP BASICOS.............................................................................................................................5
1.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN ESPECIFICOS...................................................................................5
2. EQUIPOS / HERRRAMIENTAS / MATERIALES...................................................................................6
2.1. EQUIPOS...................................................................................................................................6
2.2. HERRAMIENTAS........................................................................................................................6
2.3. MATERIALES.............................................................................................................................7
2.4. EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA.......................................................................................7
2.5. EQUIPOS DE EMERGENCIA.......................................................................................................7
3. LISTA DE PARTIDAS...........................................................................................................................8
DESMONTAJES..........................................................................................................................................8
MONTAJE DE EQUIPOS..............................................................................................................................8
TUBERÍAS DE SUCCION Y DESCARGA DEL NUEVO ARREGLO DE BOMBAS..............................................8
COMPONENTES LADO SUCCIÓN...............................................................................................................8
COMPONENTES LADO DESCARGA............................................................................................................8
SUMINISTRO / FABRICACION / INSTALACION DE COMPONENTES LINEA DE RECIRCULACIÓN Y ALIVIO....8
4. PROCEDIMIENTO..............................................................................................................................9
4.1. ACTIVIDADES PREVIAS:............................................................................................................9
4.2. EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD...................................................................................................9
5.3.1. PREPARACION, IDENTIFICACIÓN Y COORDINACIÓN............................................................9
5.3.2. LISTA DE TIE-IN...................................................................................................................10
5.3.3. EJECUCION..........................................................................................................................10
5.3.4. ACTIVIDADES POSTERIOR AL TIE – IN’S..............................................................................12
5. RESTRICCIONES...............................................................................................................................12
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1. PERSONAL
Para este procedimiento se utilizará el personal adecuado:
1.1. LÍNEA DE MANDO/SUPERVISORES
a. Supervisor de Campo

1.2. PARTE OPERATIVA

DESCARGA DE BOMBA
a. 03 operario Mecánicos
b. 02 oficial Mecánicos
c. 02 soldadores
d. 03 operarios civiles
e. 02 oficiales civiles

1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

1.1. EPP BASICOS
a. Zapatos de seguridad con punta reforzada.
b. Ropa de trabajo (Pantalón y Camisa con cinta reflectiva).
c. Casco de seguridad ANSI / ISEA Z89.1-2009 / TYPE 1 / CLASS E. Anaranjado para
personal parte operativa.
d. Barbiquejo.
e. Lentes de seguridad ANSI Z87.1 Transparente.
f. Lentes de Seguridad con protección lateral ANSI Z87.1 Oscuro. (En caso de
exposición al sol.

1.2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN ESPECIFICOS

a. Chaleco drill color anaranjado con cuenta reflectiva ANSI /ISEA 107-2010 Clase 2.
sólo aplica a línea de supervisión
b. Cortaviento.
c. Guantes de badana importado EN 388.
d. Respirador de Media Cara de doble vía Línea 7502 / NIOSH/MSHA / 3M.
e. Filtro 2097 – 3M / NIOSH / Especificación P100 / Norma 42 CFR 84.
f. Protector Solar 50 FPS. (En caso de Radiación Solar UV.)
g. Chompa Jorge Chávez. (En caso de frio)
h. Arnés de Seguridad de cuerpo completo tipo paracaídas ANSI A10.14-1991 /ANSI
ASSE Z359.1-2007.
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i. Eslingas con absorbedor de energía y doble línea de enganche ANSI/ASSE 10.32-

2004.
j. Traje Tyvex
k. Extintores P.Q.S. de 6 y 9 kg.
l. Letreros de Señalización
m. Cinta de seguridad para señalización rojo.
n. Barras extensibles de trafico

2. EQUIPOS / HERRRAMIENTAS / MATERIALES

2.1. EQUIPOS
a. Máquina de soldar 380V
b. Esmeril de 7” y 4.5”
c. Vernier
d. Torquimetro calibrado
e. Roscadora
f. Carmix
g. Nivel topogràfico

2.2. HERRAMIENTAS
a. Flexómetro.
b. Juego de llaves, dados y palancas
c. Eslingas de12Tnx8mt, 9Tnx6mt, grilletes de 1-3/8”, cuerdas.
d. Tecles de cadena de 10Tn.
e. Tirfor de 3Ton
f. Martillo carpintero.
g. Maletín de herramientas mecánico
h. Set de llaves de diferentes tamaños
i. Cadenas de acero
j. Llaves de golpe mecánica, mixtas, llaves de boca, llaves de cola.
k. Punzones
l. Combas de 4, 6 y 8 libras
m. Drizas de 1/4”, 1/2” y 5/8”
n. Torquímetros manuales calibrados y con certificación vigente
o. Nivel de Mano
p. Wincha de 5mts
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2.3. MATERIALES
a. Cemento
b. Acelerante de fragua
c. Agregados
d. Agua
e. Acero de ½” y 5/8”
f. Tubería de acero (spool)
g. Espárragos de 5/8”
h. Espárragos de ¾”
i. Disco de corte 7” y 4.5”
j. Disco de desbaste 7” y 4.5”
k. Sellador de empaquetadura
l. Teflón ¾”

2.4. EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA

a. Señalética de seguridad (advertencia/prohibición).
b. Cono de seguridad con cinta reflectiva.
c. Cinta delimitadora color rojo / amarilla
d. Barra extensible color amarillo – negro de 2 metros.
e. Malla delimitadora de seguridad.
f. Cilindros de colores para residuos sólidos.

2.5. EQUIPOS DE EMERGENCIA

Se contará con los siguientes equipos de emergencia:
a. Botiquín de primeros auxilios.
b. Camilla rígida.
c. Extintor PQS de 9 Kg
d. Kit Antiderrame
e. Handy de comunicación interna.
f. Camioneta 4 x 4 permanente en obra.

3. PROCEDIMIENTO
3.1. ACTIVIDADES PREVIAS:
 Se coordinará un día antes con la supervisión de SHP para la liberación de las áreas a
realizar los trabajos programados mediante un correo y vía telefónica.
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 El uso de EPP básico es obligatorio desde el inicio de la jornada según PUNTO 2.1 y el
uso correcto de la mascarilla quirúrgica (obligatoria).
 Verificación del cumplimiento y correcto llenado de IPERC, PETAR, ATS, según
corresponda y se requiera.
 Se realizar
 Se realizará el montaje del spool de 10”, montaje de codo 60° de 10”, previo al TIE IN
(24 horas antes).
 Instalación de abrazaderas para tuberías de descarga de bomba.
 Montaje de spools de 6” de succión, instalación de válvula compuerta de 6” y filtro de
6”.
 Montaje de soportes metálicos para succión y descarga.
 Montaje de spools de 4” con reducción a 2” de reflujo, instalación de válvula bola de
2” y válvula check de 2”.
 Habilitado y armado de codo 90° de 6” con reducción de 5” para succión de bomba.
 Verificación de torque de las bridas de succión y descarga, previo al TIE IN (24 horas
antes).
 Montaje de tubería de reflujo de 4” hasta la tolva.
 Verificar con anticipación (24 horas antes) la culminación de los trabajos previos,
verificación de spool y materiales a utilizar.

3.2. EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD

Para iniciar la actividad de “CORTE O TIE - IN DE CONEXIONADO DE COMPONENTES LADO
SUCCIÓN Y DESCARGA DE BOMBA EXISTENTE”, se tendrá en cuenta los siguientes pasos:
1.
5.3.1. PREPARACION, IDENTIFICACIÓN Y COORDINACIÓN
 La fecha para realizar la actividad requiere coordinación con operaciones SHP, ya
que la línea existente deberá salir de operación, despresurizar y drenar
completamente.
 Se prepararán todos los equipos que se usarán en la maniobra, verificando que se
encuentren totalmente operativos y cuenten con la cinta del mes que indica que ha
sido inspeccionado.
 Se debe preparar todos los documentos de seguridad tales como IPERC, PETAR en
caliente, PETAR en altura, CHECK LIST de las herramientas que se necesitan en la
actividad, documentos que serán llenados en campo por todos los involucrados.
 Se identifica la zona de trabajo donde se realizará el corte de energía o Tie – In.
 Todo el personal involucrado en el TIE-IN deberá haber recibido la capacitación de
BLOQUEO, ETIQUETADO.
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5.3.2. LISTA DE TIE-IN

 TIE-IN N° 04: CONEXIONADO DE COMPONENTES LADO SUCCIÓN Y DESCARGA DE
BOMBA EXISTENTE.
1. Montaje de tubería de descarga de acero tipo “Y” de 10” hacia la tubería de
impulsión de bomba existente.
2. Desmontaje y montaje de Motor y Bomba existente (STAND BY).

5.3.3. EJECUCION
MONTAJE DE TUBERÍA DE ACERO TIPO “Y” DE 10” HACIA LA TUBERÍA IMPULSION
TIEMPO MATERIALES
ITEM CUADRILLA
DESCRIPCION DE ACTIVIDADES PARA EL TIE-IN (HORAS)
1 Bloqueo de energía en Sala Eléctrica. 0.5 - Empaquetadura
2 Separar bridas de tuberías para drenaje de agua excedente 2 02 oficiales tub. - pernería
03 operario Tub. - disco de corte
Desmontaje y corte de spools con válvula existente de 10” de
3 línea de impulsión.
1 01 soldador 6G - disco de desbaste
01 operario - cellocord
Montaje de tubería de 10” tipo “Y”, montaje Spools de 10”, electricista -Supercito
4 empernado, ajuste y torque
3

5 Montaje de válvula de 10” y soldeo de tubería de 10” 4

  TOTAL= 10.5  

MONTAJE DE ´BASES DE BOMBAS METÁLICAS

TIEMPO MATERIALES
ITEM CUADRILLA
DESCRIPCION DE ACTIVIDADES PARA EL TIE-IN (HORAS)
1 Bloqueo de energía en Sala Eléctrica. 0.5 - Empaquetadura
2 Desmontaje de motor y bomba existentes 4 03 oficiales tub. - pernería
03 operario Tub.
Desmontaje y mantenimiento de bases metálicas de
3 4 01 operario
bomba
electricista
4 Montaje de bases de bombas 4
5 Montaje de motor, bomba, empernado, ajuste y torque 8
6 Vaciado de grout 72
  TOTAL= 92.5  

REPORTE FOTOGRÁFICO
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montaje de tubería de acero tipo “Y” de 10” hacia la tubería impulsión

1
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Montaje de ´bases , bombas y motores

5.3.4. ACTIVIDADES POSTERIOR AL TIE – IN’S.

 Restauración del sistema de agua y aire intervenidas en coordinación con la
Supervisión de SHP.
 Proceder al retiro de todas las herramientas y materiales de la zona de trabajo.
 Se verificará el orden y limpieza integral del área de proyecto.
 Acordar la aceptación del trabajo con la supervisión de SHP al final de las actividades,
en razón de retirar los bloqueos y concluir con los TIE – IN realizados.

4. RESTRICCIONES
1. Drenaje adecuado y a tiempo de agua de la tubería existente.

2. Resistencia de grout 212

3. Equipos adecuados