PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO FGA-HSE-P006

GESTIÓN DE SSO Revisión: 1

PROCEDIMIENTO Fecha: 05.02.2022

PARA MONTAJE DE COBERTURA METALICA
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PROCEDIMIENTO PARA INSTALACION DE PLACA

COLABORANTE
1. OBJETIVO.................................................................................................................................................................3
2. ALCANCE..................................................................................................................................................................3
3. DEFINICIONES.........................................................................................................................................................3
4. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO.............................................................................................................4
5. EQUIPOS/MATERIALES/EPP...............................................................................................................................6
6. RESPONSABILIDADES.........................................................................................................................................7
7. REFERENCIAS.........................................................................................................................................................9
8. ANEXOS.....................................................................................................................................................................9

PREPARADO POR APROBADO POR:

MANUEL MARQUEZ LOPEZ PIERO NOBLECILLA

SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD RESIDENTE DE PROYECTO

OCUPACIONAL

PROYECTO: NEW CHINCHERO–CUSCO INTERNATIONAL AIRPORT (AICC)

FECHA: 20.09.2022
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HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

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1. OBJETIVO.

 Establecer las directrices para el proceso de montaje de placa colaborante

 Evitar incidentes en el proceso de montaje de placa colaborante cumpliendo con las
normas de seguridad vigentes para el PROYECTO: NEW CHINCHERO–CUSCO
INTERNATIONAL AIRPORT (AICC)

2. ALCANCE.

 Al seguir las pautas de este documento se garantiza el correcto proceso de trabajo

para la instalación de placa colaborante; en el proyecto de PROYECTO: NEW
CHINCHERO–CUSCO INTERNATIONAL AIRPORT (AICC)

3. DEFINICIONES.

• Elementos de una estructura: Se define como, todos aquellos componentes de

estructuras que soportan las cargas de diseño, como:

- Pernos de anclaje.
- Placas base o de apoyo.
- Vigas, viguetas, correas y templadores.
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- Soportes de vigas, viguetas.

- Arriostres, riostres.
- Columnas.
- Materiales de para el armazón estructural.
- Pórticos y Puntales
- Placas de nivelación, cuñas, lainas y pernos de nivelación.
- Conectores de corte, barras de amarre que forman parte de la estructura.
- Armaduras cerchas.
- Tijerales.
- Cobertura, cumbreras, aislamientos, cerramiento lateral, canaletas, y
colgadores.

• Instalación de estructuras: Se refiere a todas las operaciones de manipuleo,

colocación, alineamiento, conexiones y soldeo de anclajes
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Soldadura en campo, de elementos estructurales. Y repintado puntual por

defecto de montaje.

• Instalación de placa colaborante: Se refiere a todas las operaciones de

habilitado y colocación placa colaborante

4. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

A. Ejecución – montaje.

 Revisión de planos y antecedentes.

La supervisión previa a montaje, deberá revisar los planos de

montaje para identificar el trabajo, con el fin de identificar alguna
falta o incompatibilidad de los trabajos comunes.

 Manipulación y traslado de materiales.

El supervisor verificará la correcta descarga, carga, traslado y

descarga de los elementos a montar desde la zona de
almacenamiento de materiales hasta los puntos donde se llegará
a instalar las planchas colaborantes.

 Instalación de cobertura.

• Antes del inicio al montaje de planchas, el supervisor deberá

determinar los ejes de trabajo, cuadrándolos, determinar el punto
de partida y en caso de existir descuadre en la estructura,
deberá determinar la forma de absorber las diferencias y el lugar
donde se harán los ajustes.
• Se debe preinstalar la placa colaborante , utilizando lines de
block retractil
• Después de haber colocado la placa colaborante por paquetes
en la zona de instalación ayudado con la grúa , el operario –
montajista y su apoyo llegarán a instalar las coberturas, según
mandan los planos.
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• Luego de instalar y verificar la cobertura se procede a instalar los

anclajes mediante puntos de soldadura
• Previo al trabajo de soldadura de anclajes, se debe cumplir con
el procedimiento de trabajos en caliente, así como el
procedimiento para trabajos en caliente.

 Sentido de avance del montaje.

Se deberá iniciar la instalación de placa colaborante desde el

extremo inferior de la cubierta, en todo momento deberán
encontrarse a como mínimo 2 paneles con las respectivas
fijaciones de manera de ser utilizados como superficies de
trabajo queda prohibido el desplazamiento por vigas y
costaneras, luego de haber colocado los primeros paneles.

 Parámetros de trabajo.

• Las horas de trabajo comienzan a las 07:.30 am y concluyen a 17:30

(para una extensión de horario se realizará la documentación
requerida).
• Los trabajos que se realicen a partir de las 17:30 deberán contar con
la iluminación adecuada.
• Los trabajos se paralizarán:
- Por falta de iluminación.
- Por falta de supervisión.
- Por lluvias.
- Por equipo en mal estado.
- Por falta de permisos de trabajos.
- Por actos inseguros.
- Izaje se paraliza si los vientos superan a 30 km /h.

 Riesgos identificados en la actividad

• Caída a desnivel.
• Caída de objetos
• Caídas al mismo nivel
• Aprisionamiento de personas
• Aprisionamiento de personal con estructuras
• Aprisionamiento de los dedos con el manipuleo de pernos
• Golpes, lesiones diversas a las manos.
• Sismo.
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• Cambios climáticos. (lluvias)

 PRINCIPALES CONTROLES.

• Supervisión permanente de todas las labores.

• Señalización adecuada del área de trabajo.
• Personal capacitado para realizar tareas críticas.
• Uso de línea de vida con cables de acero.
• Uso de arnés previamente inspeccionadas e identificadas con la cinta
del mes)
• Inspecciones pre uso de herramientas cumpliendo con el plan de
inspecciones.
• Charlas de seguridad específica para cada tarea.
• Permisos para actividades (Análisis Seguro de Trabajo- AST y otros
mencionados anteriormente) por el jefe de grupo y participación del
personal involucrado.
• Chek list de equipos y herramientas.
• Inspección de andamio.
• Usos de EPP específico para la actividad.
• Permiso de trabajo.

 CONTROLES AMBIENTALES.

• Segregación de los residuos sólidos generados en los contenedores

de acuerdo al código de colores.
• Se dará cumplimiento a los estándares propuestos por el cliente.

5. EQUIPOS/MATERIALES/EPP

Se utilizarán los siguientes EPP (Equipo de protección

personal):

• Arnés con sus respectivas líneas de vida (doble cola).

• Block Retractil
• Guantes de badana.
• Zapatos de punta de acero.
• Casco de seguridad.
• Uniforme de trabajo.
• Barbiquejo.
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• Lentes de seguridad.
• Tapones auditivos.
• Respiradores media cara.
• Careta de soldador
• Guantes y escarpines de cuero

Herramientas a utilizar:

• Tablero eléctrico
• Máquina de soldar
• Cables extensiones
• Extintor de tipo de fuego ABC de 6 kg.

6. RESPONSABILIDADES

6.1. Gerente de Obra

• Garantizar la correcta ejecución de la presente actividad en los

plazos programados, con la calidad especificada, cumpliendo los
estándares de seguridad y de manejo ambiental.
• Garantizar el suministro de equipos, herramientas, mano de obra e
implementos de seguridad necesarios de manera oportuna, para lo
cual se apoyará en el área de Administración, a fin de que los
trabajos se ejecuten de acuerdo al cronograma establecido.

6.2. Residente de Obra

• Responsable del cumplimiento de las Normas y Leyes de

Seguridad.
• Responsable del cumplimiento del presente procedimiento.
• Coordinación diaria con el ingeniero de campo y supervisor de
estructuras metálicas sobre los trabajos a ejecutar en la jornada del
frente.
• Ejecutar el trabajo de acuerdo a las especificaciones, planos y
procedimientos estándar.
• Seleccionar al personal a su cargo y velar por su capacitación.

6.3. Jefe de Calidad

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• Dar a conocer detalladamente el Plan de Gestión de Calidad al

personal a su cargo.
• Efectuar los controles y documentar las actividades para el
aseguramiento, control de la calidad de los diferentes
procedimientos constructivos establecidos en el presente
documento.
• Verificar que toda la cobertura cumpla con las especificaciones
detalladas del plano y especificaciones técnicas del proyecto.

6.4. Supervisor de Seguridad, Salud y Medio Ambiente (SSOMA)

• Velar por el cumplimiento de las diversas actividades de seguridad,

involucradas en la labor.
• Asesorar al personal para realizar la tarea en condiciones seguras.
• Asesorar a los involucrados en la metodología de identificación de
Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.
• Realizar inspecciones, observaciones, verificación con la finalidad de
identificar condiciones y actos sub estándares, y plantear acciones
correctivas inmediatas.
• Asesorar a los involucrados en la metodología de identificación de
Peligros, Evaluación y Control de Riesgos, y uso de medidas de
control.
• Realizar capacitaciones en campo con la finalidad de reforzar los
conocimientos al personal sobre el presente procedimiento.
• Realizar inspecciones, observaciones, verificación con la finalidad
de identificar condiciones y actos sub estándares, y plantear
acciones correctivas inmediatas.

6.5. Ingeniero de Campo.

• Difundir el presente procedimiento.

• Velar por el cumplimiento del presente procedimiento.
• Capacitar y llevar el control de capacitación del personal operativo.
• Participar en las reuniones diarias (la charla de seguridad.
• Verificar la correcta utilización de los equipos y herramientas por los
trabajadores que formen parte del equipo de trabajo.
• Participar en las inspecciones programadas.
• Previo al inicio de actividades, se determina el área de trabajo con
las distintas señales de seguridad, ubicando los respectivos
accesos de entrada y salida.
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• .Se contara con los documentos de seguridad correspondientes

como Análisis Seguro de Trabajo (AST), permisos de trabajos en
altura, inspección de arneses, inspección de andamios.
• Se verificara el buen estado de las herramientas y equipos a utilizar.
• Se preparan los esquemas de maniobras de montaje de los cuerpos
a montar.
• Las estructuras y coberturas, antes de su colocación, serán
inspeccionadas las medidas entre puntos de anclaje.
• Inspección de herramientas y equipos eléctricos.
• Cuando la cobertura esté lista para instalarse, será inspeccionada
visualmente. Cualquier daño o distorsión a tal punto que supere las
tolerancias especificadas y no ofrezca garantías de un óptimo
servicio, será removida del sitio y reparada por otra nueva.
• Ejecutar los trabajos de fabricación de acuerdo a las
especificaciones y planos aprobados por el cliente.
• Hacer cumplir lo indicado en las especificaciones técnicas, planos y
órdenes impartidas por la Supervisión de Obra.
• Coordinación diaria con el capataz sobre los trabajos a ejecutar en
la jornada.

6.6. Operadores, Soldadores, Operario Montajistas / Oficiales

• Dar cumplimiento a cada una de las recomendaciones que

contempla el presente procedimiento durante la ejecución del
proyecto.
• Utilizar correctamente los Equipo de Protección Personal.
• Haber aprobado examen de suficiencia para trabajos en altura.
• Participar en las reuniones diarias (la charla de seguridad de 5
minutos).
• Llenar el permiso escrito de alto riesgo (PTAR) correspondiente
antes de iniciar las labores.

7. REFERENCIAS.

• Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783.

• D.S. 005-2012-TR; Reglamento de la Ley N°29783.
• Ley 30222 Modificatoria de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
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8. ANEXOS

• Permiso de trabajos en altura

• Permisos de trabajos en caliente