Procedimiento

“IMPLEMENTACIÓN DE LA NUEVA PLANTA DE
OXÍGENO MEDICINAL – YANACANCHA”

Proyecto:20142
ETAPA: CONSTRUCCIÓN 104 Fecha 23-02-2021
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
PLAN DE
Código: 105-20142-S41992-PDQ-975-Q-0001 Revisión: 0 Página: 1 de 15
CALIDAD
TDR SERVICIO PARA REPARACION Y CAMBIO DE RODAMIENTOS MOTOR

88VG-2 TG2 JOCKEY PUMP N°02 SCI
PROCEDIMIENTO PARA REPARACION Y CAMBIO DE RODAMIENTOS

MOTOR 88VG-2 TG2 JOCKEY PUMP N°02 SCI
PRO-Q-0001
Usuario del Servicio : César Luque Salazar / Ronald Pacsi
Responsable del Servicio : Nilton Veria-Rivero / Álvaro Meza
A 21/03/2023 Para Revisión y Comentarios Alan Cuya L. Alan Cuya L. Luis Sánchez P.
Rev. Fecha Descripción Por Revisado Aprobado
TDR SERVICIO PARA REPARACION Y CAMBIO DE
RODAMIENTOS MOTOR 88VG-2 TG2 JOCKEY PUMP Revisión: A
N°02 SCI Proyecto:
PROCEDIMIENTO PARA REPARACION Y CAMBIO DE Fecha: 21-03-2023
RODAMIENTOS MOTOR 88VG-2 TG2 JOCKEY PUMP N°02 SCI Página: 2 de 15
PRO-Q-0001
CONTROL DE CAMBIOS
Edición Fecha Punto Cambios respecto a la versión anterior
A 21-03-2023 ----- Revisión interna del documento
Cualquier impresión parcial o total del presente documento que no lleve el sello de copia controlada se considera como: “Copia no Controlada”
N°02 SCI Proyecto:
PRO-Q-0001
TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO..................................................................................................................... 4
2. ALCANCE ..................................................................................................................... 4
3. REFERENCIAS .............................................................................................................. 4
4. RESPONSABILIDADES ................................................................................................... 4
5. EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR ............................................................................... 7
6. ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO ......................................................................... 9
7. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE..................................12
8. REGISTROS…………………………………………………………………………………………………...13
N°02 SCI Proyecto:
PRO-Q-0001
1. OBJETIVO
El presente procedimiento tiene como objetivo establecer las pautas, criterio y actividades a seguir
durante el proceso de reparación y cambio de rodamientos motor 88VG-2 TG2 JOCKEY PUMP
N°02 SCI para el servicio denominado “TDR SERVICIO PARA REPARACION Y CAMBIO DE
RODAMIENTOS MOTOR 88VG-2 TG2 JOCKEY PUMP N°02 SCI”, cumpliendo así con los
requerimientos de calidad.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para todas las de reparación y cambio de rodamientos motor 88VG-2
TG2 JOCKEY PUMP N°02 SCI en obra para el servicio “TDR SERVICIO PARA REPARACION
Y CAMBIO DE RODAMIENTOS MOTOR 88VG-2 TG2 JOCKEY PUMP N°02 SCI”.
3. REFERENCIAS
➢ AISC 360 - 2019: Especificación para construcciones de acero estructural.
➢ AISC 303 - 2016: Práctica estándar para construcciones de acero y puentes.
➢ AWS D1.1- 2020: Código de estructuras soldadas en acero.
➢ ASTM A36/36M – 2019: Especificación estándar para acero estructural.
4. RESPONSABILIDADES
4.1. EL GERENTE:
➢ Planificar la secuencia de las actividades señaladas en el presente documento.
➢ Mantener informado a la supervisión de obra sobre los cambios que se den en el

transcurso del proyecto.
➢ Brindar los recursos necesarios para el proyecto o servicio.
N°02 SCI Proyecto:
PRO-Q-0001
4.2. RESIDENTE DE OBRA:
➢ Velará por la adecuada ejecución del proyecto en concordancia con los planos del
proyecto, con las normas técnicas de construcción vigentes, con la planificación
estipulada para la ejecución y en general con las condiciones acordadas legalmente con
el cliente.
➢ Liderará la realización de los trabajos.
➢ Gestionar y solicitar los recursos necesarios para el proyecto o servicio.
4.3. SUPERVISOR MECÁNICO
➢ Intervendrá en la ejecución de cada una de las actividades mecánicas, dirigirá los

trabajos y los recursos en mutua comunicación con el residente, asimismo planificará
conjuntamente con el supervisor QC, las respectivas inspecciones o pruebas que se
requieran a lo largo del proyecto o servicio en cada una de sus etapas. El Supervisor
será el encargado de la difusión del presente procedimiento.
4.4. SUPERVISOR DE SEGURIDAD:
➢ Responsable de instruir y capacitar al personal en cuanto a procedimientos y uso

adecuado de los equipos de protección personal.
➢ Encargado de efectuar el control técnico de acuerdo a lo señalado en el documento de

trabajo.
➢ Realiza inspecciones inopinadas y tours de observaciones de seguridad para garantizar

el cumplimiento del presente instructivo.
➢ Fiscaliza el cumplimiento del proceso antes del inicio de los trabajos, revisando la
documentación y verificando el cumplimiento de las medidas de control de acuerdo a lo
establecido en este documento y otros aplicables a la actividad.
N°02 SCI Proyecto:
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➢ Asegurar que todo el personal a cargo haya recibido la capacitación de Prevención

contra el COVID 19, así mismo concientizar al personal sobre el adecuado uso de los
EPP’s requeridos para prevenir contagios.
➢ Fiscaliza el cumplimiento de las medidas preventivas aplicadas para evitar la exposición

al contagio.
4.5. SUPERVISOR DE CONTROL DE CALIDAD QC:
➢ Personal calificado y certificado.
➢ Inspeccionará y plasmará en registros (ver anexos), las pruebas que se produzcan

durante el proyecto o servicio en las etapas de construcción, asimismo controlarán la
calidad de los materiales empleados, inspección de los equipos, la mano de obra y
servicios que se empleen con la suficiente racionalidad, cumpliendo las especificaciones
técnicas pertinentes.
➢ Buscará en todo momento la mejora continua en cada uno de los procesos que se
presenten en este proyecto o servicio.
➢ Registrar las pruebas o inspecciones en los protocolos y firmarlos por la supervisión

responsable.
4.6. PERSONAL DE CAMPO:
➢ Haber sido capacitados con el presente procedimiento.
➢ Son responsables del cumplimiento de este procedimiento siguiendo los lineamientos de

Seguridad y Medio Ambiente, de informar al Supervisor mecánico cualquier observación
que afecte las condiciones de seguridad en la zona de trabajo.
➢ Además, son responsables de inspeccionar sus EPPs y herramientas de trabajo, así

como participar activamente en las charlas de 5 minutos y en el llenado de todos los
N°02 SCI Proyecto:
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formatos de los permisos correspondientes previos para la realización de las actividades,

colocando su nombre y firma de cada integrante.
5. PERSONAL / EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR
5.1. PERSONAL:
➢ Supervisor mecánico
➢ Supervisor de calidad.
➢ Supervisor de seguridad.
➢ Operarios mecánicos
5.2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:
➢ Pluma hidráulica de capacidad de 2 toneladas.
➢ Flexómetro.
➢ Vernier (calibrador).
➢ Nivel de mano.
➢ Cuerda de nylon o soga de 100 metros de Ø1/2”.
➢ Juego de llaves mixta.
➢ Juego de dados de encastre de 1/2"
➢ Ratchet de encastre de 1/2"
➢ Trolley o riel de 2 toneladas de capacidad de carga.
➢ Tecle tipo palanca de 1.5 toneladas
➢ Tecles de 2 Ton. Largo de cadena de 3.30 mt. de carrera
N°02 SCI Proyecto:
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➢ Eslingas planas de 2 metros capacidad de 2 toneladas
➢ Eslingas planas de 1 metro capacidad de 1 tonelada.
➢ Grilletes de 1/2".
➢ Grilletes de 1”.
➢ Grilletes de 1.1/2”
➢ Cáncamos.
➢ Grilletes de 1/2”, 1”, 1.1/2”
➢ Considerar que todas estas herramientas deben ser antichispa.
5.3. EPP:
➢ Zapatos de seguridad dieléctricos.
➢ Casco de seguridad.
➢ Lentes de seguridad.
➢ Guantes de seguridad (Kevlar y dieléctricos).
➢ Barbiquejo de seguridad.
➢ Chalecos de seguridad con cinta reflectiva.
➢ Pantalón o mameluco con cinta reflectiva.
➢ Orejeras o tapones auditivos.
➢ Mascarilla KN95.
➢ Guante quirúrgico.
6. ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO
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PRO-Q-0001
El servicio consiste en la reparación y cambio de rodamientos del Motor 88VG-2 TG2 JOCKEY
PUMP N°02 SCI del servicio; la realización de cualquier adicional que se presente durante la
ejecución de esta actividad antes mencionada, la cual requiera de materiales y personal adicional
a ello se realizará el requerimiento si fuera necesario, dado que no están contemplados en el
presente documento.
6.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES
➢ Se inspeccionará el área de trabajo, área liberada y señalizada.
➢ Se inspeccionará materiales y herramientas que se emplearán para la reparación y

cambio de rodamientos en Motor a intervenir.
➢ Se verificará que el personal cuente con los EPP adecuados que se requiera para la
ejecución de las actividades.
6.2. CONTROL DE CALIDAD
El supervisor de calidad, procederá a realizar la inspección respectiva acorde al procedimiento,

haciendo el uso de los formatos de control de calidad otorgados por el Cliente o la Acta de
Conformidad la cual se encuentra anexada en este procedimiento, culminada la inspección se
registrará el Acta de Conformidad, formato el cual deberá contar con las firmas de la
Supervisión (CLIENTE Y CONTRATISTA) completamente registradas que de por concluido y
aprobado todas las actividades, dando por liberado el elemento y/o equipo.
6.2.1. REVISIÓN DE PIEZAS ESTRUCTURALES Y METÁLICAS
El supervisor verificará la documentación aprobada de los materiales acorde a la

recepción de materiales aprobado por el Cliente y/o proporcionados por los mismos,
se debe realizar una inspección previa de los elementos a cambiar o reparar, con
el objetivo de asegurar que no se hayan producido daños por transporte, durante
su funcionamiento y/o almacenamiento.
N°02 SCI Proyecto:
PRO-Q-0001
6.2.2. DESMONTAJE DE MOTOR Y/O EQUIPO
El desmontaje del Motor 88VG-2 TG2 JOCKEY PUMP N°02 SCI se realizará luego
de asegurarnos que el equipo a intervenir esté totalmente desenergizado, se deberá
de bloquear el equipo de acuerdo a los estándares de bloqueo que implante el
Cliente a sus equipos y siendo ejecutados por los técnicos autorizados para el
bloqueo.
Se procederá a disipar cualquier fuente de energía residual que se encuentre en el

equipo.
Antes de iniciar con el desmontaje del Motor aseguraremos el elemento con

cáncamos o grilletes a la estructura del motor y/o equipo, sujetándolo con eslingas.
Posteriormente se instalará un trolley o riel en la viga parte superior de la estructura

del compartimento del equipo para el izaje del motor y/o equipo, al tener estos
elementos instalados en el equipo a izar manteniéndolo firme se procederá a retirar
los pernos de anclaje de la base del motor y/o equipo, luego asegurar con sogas
“vientos” el equipo para la maniobra de izaje y guiado del equipo hacia el primer
nivel del suelo.
Se debe de asegurar el trolley o riel a la viga utilizando una soga para facilitar el
desplazamiento en la detención y maniobrabilidad del mismo.
Se realizará el izaje del motor lentamente con el mayor cuidado para prevenir
cualquier golpe que pueda dañar la integridad física del equipo, luego se trasladará
a un lugar apropiado para su desarmado y cambio de rodamientos
6.2.3. CAMBIO DE RODAMIENTOS DEL MOTOR
N°02 SCI Proyecto:
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Se procederá con el desmontaje de la carcasa del motor para retirar el eje del motor,
desacoplando el cuerpo metálico del motor con la parte superior del mismo
desenroscando todo perno que lo sujete, de esta forma retiraremos el eje o rotor
del motor.
Luego de obtener el rotor fuera del motor procederemos a retirar los rodamientos
del eje utilizando extractores metálicos para extraerlos del eje.
Se limpiará el interior de la carcasa del motor utilizando un solvente dieléctrico, para

proceder a instalar el eje, previo a ello se realiza una inspección visual del rotor y la
bobina del motor y se debe tener en cuenta lo siguiente:
• Revisar las pistas donde asienta los rodamientos, verificar si muestra

rayaduras o picaduras, si presenta esto se debe de embocinar las tapas y
revisar el balance del rotor con un tornero
• Revisar embocinado.
• Barnizado y secado al horno del motor.
Luego de realizar todas estas actividades se debe efectuar la Prueba de resistencia

de aislamiento del bobinado de motor (estator).
Se colocan los rodamientos nuevos sobre el eje del motor, para esta actividad se
utilizará un equipo “Calentador inducido a rodamiento eléctrico o portátil” de acuerdo
al tipo y marca de rodamiento para seguir las recomendaciones que indican en sus
especificaciones, se verificará que esté correctamente instalado los rodamientos,
posteriormente se procederá a instalar el eje en el interior de la carcasa del motor,
alineando el eje con el motor.
Se acopla la tapa de la carcasa y se procede a ajustar para fijar el eje del motor.
N°02 SCI Proyecto:
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6.2.4 MONTAJE DEL MOTOR Y/O EQUIPO
Antes de iniciar con el montaje del Motor y/o equipos, aseguraremos nuevamente
el elemento con cáncamos o grilletes para su izaje.
Se procederá a sujetar el equipo con eslingas y teclee fijado al trolley o riel en la

viga, además de sujetar al equipo con sogas o cuerdas de nylon “vientos” para su
maniobrabilidad y amarrar una soga al trolley o riel para su traslado del equipo por
la viga, movilizándolo a su posición inicial en la estructura del área.
Se debe de considerar el uso de arnés contra caídas para el trabajo de altura,

asimismo el uso de epp’s.
Evitar en todo momento que el equipo sufra algún impacto durante la ejecución de
estos trabajos.
Una vez izado el motor se procederá a montarlo lentamente a su posición inicial

para evitar daños en su físico; se acoplará al esquipo y se procederá a instalar los
pernos de anclaje al equipo, realizando el ajuste de torsión según requerimiento de
fabricante.
6.3. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
Se realizará una inspección visual de los rodamientos nuevos instalados al eje antes de
insertarlo en la carcasa del motor, asegurando que no tengo un juego axial o radial con
respecto al eje.
De igual forma se realizará una inspección visual al motor durante su montaje, verificado
que se acople correctamente al equipo, se verificará el ajuste de torsión de los pernos de
anclaje de acuerdo a tabla de ajuste del fabricante.
N°02 SCI Proyecto:
PRO-Q-0001
7. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
➢ Contar con los EPP adecuados para estas actividades.
➢ Solo personal calificado podrá ejecutar las actividades.
➢ Otra consideración ambiental es la relacionada al manejo de la documentación y

emisión de registros se relaciona con la recomendación de mantener toda la
documentación del sistema en medio electrónico para asegurar el uso eficaz de los
recursos y proteger el medio ambiente.
➢ Uso constante de la mascarilla KN95.
8. REGISTROS:
➢ Anexo 1: Acta de Conformidad
N°02 SCI Proyecto:
PRO-Q-0001
ANEXO 1
ACTA DE CONFORMIDAD
ACTA DE CONFORMIDAD
………., …. de ………… del 20….
Mediante la presente se da la conformidad por el trabajo realizado de REPARACIÓN

Y CAMBIO DE RODAMIENTOS MOTOR 88VG-2 TG2 JOCKEY PUMP N°02 CSI
dejando constancia que la empresa SAMAY debidamente representada
por su Gerente General………………………………. con DNI…………………:
y de la otra parte “EL CONTRATISTA” L.A.S.P SERVICIOS GENERALES.
con RUC 10153686667, debidamente representada por su Gerente General
el Sr. Luís Antonio Sánchez Porras, f i r m a m o s l a C O N F O R M I D A D Y
E N T R E G A D E L S E R V I C I O , en los términos siguientes:
PRIMERO. Comprobando el buen funcionamiento y estado del equipo

intervenido.
SEGUNDO. Sin quedar algún pendiente en la conclusión de las actividades.
TERCERO. Declaramos nuestra CONFORMIDAD Y ENTREGA DEL SERVICIO,

en entera satisfacción verificado y aceptado por ambas partes y se da por concluido
el servicio.
Sin otro en particular.
------------------------------------- ------------------------------------
Luís A. Sánchez Porras Gerente General

Gerente General Cliente
L.S-A-P Servicios Generales

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“IMPLEMENTACIÓN DE LA NUEVA PLANTA DE

OXÍGENO MEDICINAL – YANACANCHA”

TDR SERVICIO PARA REPARACION Y CAMBIO DE RODAMIENTOS MOTOR

PROCEDIMIENTO PARA REPARACION Y CAMBIO DE RODAMIENTOS

Usuario del Servicio : César Luque Salazar / Ronald Pacsi

Responsable del Servicio : Nilton Veria-Rivero / Álvaro Meza

Edición Fecha Punto Cambios respecto a la versión anterior

A 21-03-2023 ----- Revisión interna del documento

5. EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR ............................................................................... 7

6. ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO ......................................................................... 9

7. RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE..................................12

➢ AISC 360 - 2019: Especificación para construcciones de acero estructural.

➢ AISC 303 - 2016: Práctica estándar para construcciones de acero y puentes.

➢ AWS D1.1- 2020: Código de estructuras soldadas en acero.

➢ ASTM A36/36M – 2019: Especificación estándar para acero estructural.

➢ Planificar la secuencia de las actividades señaladas en el presente documento.

➢ Mantener informado a la supervisión de obra sobre los cambios que se den en el

➢ Brindar los recursos necesarios para el proyecto o servicio.

4.2. RESIDENTE DE OBRA:

➢ Liderará la realización de los trabajos.

➢ Gestionar y solicitar los recursos necesarios para el proyecto o servicio.

4.3. SUPERVISOR MECÁNICO

➢ Intervendrá en la ejecución de cada una de las actividades mecánicas, dirigirá los

4.4. SUPERVISOR DE SEGURIDAD:

➢ Responsable de instruir y capacitar al personal en cuanto a procedimientos y uso

➢ Encargado de efectuar el control técnico de acuerdo a lo señalado en el documento de

➢ Realiza inspecciones inopinadas y tours de observaciones de seguridad para garantizar

➢ Asegurar que todo el personal a cargo haya recibido la capacitación de Prevención

➢ Fiscaliza el cumplimiento de las medidas preventivas aplicadas para evitar la exposición

4.5. SUPERVISOR DE CONTROL DE CALIDAD QC:

➢ Personal calificado y certificado.

➢ Inspeccionará y plasmará en registros (ver anexos), las pruebas que se produzcan

➢ Registrar las pruebas o inspecciones en los protocolos y firmarlos por la supervisión

4.6. PERSONAL DE CAMPO:

➢ Haber sido capacitados con el presente procedimiento.

➢ Son responsables del cumplimiento de este procedimiento siguiendo los lineamientos de

➢ Además, son responsables de inspeccionar sus EPPs y herramientas de trabajo, así

formatos de los permisos correspondientes previos para la realización de las actividades,

5. PERSONAL / EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR

5.2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

➢ Pluma hidráulica de capacidad de 2 toneladas.

➢ Cuerda de nylon o soga de 100 metros de Ø1/2”.

➢ Juego de llaves mixta.

➢ Juego de dados de encastre de 1/2"

➢ Ratchet de encastre de 1/2"

➢ Trolley o riel de 2 toneladas de capacidad de carga.

➢ Tecle tipo palanca de 1.5 toneladas

➢ Tecles de 2 Ton. Largo de cadena de 3.30 mt. de carrera

➢ Eslingas planas de 2 metros capacidad de 2 toneladas

➢ Eslingas planas de 1 metro capacidad de 1 tonelada.

➢ Grilletes de 1/2”, 1”, 1.1/2”

➢ Considerar que todas estas herramientas deben ser antichispa.

➢ Zapatos de seguridad dieléctricos.

➢ Guantes de seguridad (Kevlar y dieléctricos).

➢ Chalecos de seguridad con cinta reflectiva.

➢ Pantalón o mameluco con cinta reflectiva.

➢ Orejeras o tapones auditivos.

6. ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

6.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES

➢ Se inspeccionará el área de trabajo, área liberada y señalizada.

➢ Se inspeccionará materiales y herramientas que se emplearán para la reparación y

6.2. CONTROL DE CALIDAD

El supervisor de calidad, procederá a realizar la inspección respectiva acorde al procedimiento,

6.2.1. REVISIÓN DE PIEZAS ESTRUCTURALES Y METÁLICAS