Proyecto Final 95% Terminado

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DOCENCIA DE 54
INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

F-DC-128 VERSIÓN: 1.0
EN MODALIDAD DE PRÁCTICA
Auxiliar de Mantenimiento preventivo y correctivo en el laboratorio de hidráulica.
Modalidad: Práctica Empresarial
Diego Leonid Ortiz Ardila

1098736985
UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

Facultad de ciencias naturales e ingenierías
Tecnología en Operación y Mantenimiento Electromecánico
Bucaramanga (15 de febrero de 2023)
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Asesor de planeación

Oficina de Investigaciones soporte al sistema integrado de gestión FECHA APROBACION:
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Auxiliar de Mantenimiento preventivo y correctivo en el laboratorio de hidráulica

.
Modalidad: Práctica Empresarial
Diego Leonid Ortiz Ardila

1098736985
Informe de práctica para optar al título de

Tecnólogo en Operación y Mantenimiento Electromecánico
DIRECTOR
Miguel Arlenzo Duran Sarmiento
Omar Lengerke Pérez

Cargo del delegado: Rector
Grupo de investigación – SIGLA
UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

Facultad de ciencias naturales e ingenierías
Tecnología en Operación y Mantenimiento Electromecánico
Bucaramanga (15 de febrero 2023)

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Nota de Aceptación
___________________________________
___________________________________
___________________________________
___________________________________
__________________________________
Firma del Evaluador
__________________________________
Firma del Director

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DEDICATORIA
Dedico este logro primeramente a Dios por darme la vida, y la capacidad y

sabiduría para poder seguir adelante en cada uno de los retos que se me
presentan día a día, a mi familia en especial a mi padre: Leonid Ortiz Vera, quien
siempre anhelo verme siendo un profesional, a mi madre: Sandra Patricia Ardila,
quien también me ha apoyado en todo durante este proceso y siempre tuvo la fe y
la certeza de que si me lo propongo y me esfuerzo con la ayuda de Dios los
sueños y anhelos se hacen realidad según su voluntad. También doy gracias a mi
primo, Enzo Fajardo Augusto Ortiz, quien también fue muy optimista y me animó
para seguir adelante y sacar este logro adelante.

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AGRADECIMIENTOS
Le agradezco primeramente a Dios la vida, a mi familia por el apoyo incondicional

que me han brindado durante todo este tiempo, a las Unidades Tecnológicas de
Santander por brindarme la oportunidad de estudiar en una de las mejores
instituciones tecnológicas del país. Al profesor, Miguel Duran, quien tuvo mucha
paciencia para conmigo y la disposición para guiarme durante todo este semestre
para llevar a cabo este proceso como auxiliar del laboratorio, también agradezco a
los docentes, Javier Ascanio y Bryan Tarazona, quien también me brindaron poco
mucho un granito de arena para seguir adelante.

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TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................. 11
1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD.......................................... 13
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................................... 14
2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA..........................................................................14

2.2. JUSTIFICACIÓN DE LA PRÁCTICA.................................................................................14
2.3. OBJETIVOS................................................................................................................15
2.3.1 OBJETIVO GENERAL................................................................................................15
2.3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS........................................................................................15
2.4. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA................................................................................16
3. MARCO REFERENCIAL........................................................................................ 16
3.1. MARCO TEÓRICO.......................................................................................................16

3.1.1. INTRODUCCIÓN.......................................................................................................16
3.1.2. ¿QUÉ ES UN FLUIDO?.............................................................................................17
3.1.3. HIDROSTÁTICA........................................................................................................19
3.1.4. DENSIDAD..............................................................................................................20
3.1.5. DENSIDAD RELATIVA...............................................................................................21
3.1.6. PRESIÓN................................................................................................................21
3.1.7. DIFERENCIA DE PRESIÓN ENTRE DOS PUNTOS..........................................................22
3.1.8. PRINCIPIO DE PASCAL.............................................................................................23
3.1.9. LEY DE PASCAL.......................................................................................................23
3.1.10. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE PRESIÓN...........................................................25
3 DESARROLLO DE LA PRÁCTICA........................................................................ 29
3.2. ETAPA 1: ELABORACIÓN DE INVENTARIO DE EQUPOS...................................29

3.2.1. MÓDULO DE ENSAYO Y VISCOSIDAD.........................................................................29
3.2.2. INTRODUCCIÓN.......................................................................................................29
3.2.3. MODULÓ ORIFICIO DE DESCARGA............................................................................30
3.2.4. MÓDULO DE ANÁLISIS DE PERDIDA DE FLUIDO EN TUBERÍAS......................................30
3.2.5. MÓDULO DE DESGASTE FÍSICO EN IMPULSORES EN EL TIEMPO..................................32
3.2.6. MÓDULO DE EMULACIÓN DE CAVITACIÓN.................................................................33
4. RESULTADOS....................................................................................................... 34
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4.1. CARACTERIZACIÓN DE EQUIPOS..................................................................................34

4.1.1. ESPECIFICACIONES DEL EQUIPO: MÓDULO DE VISCOSIDAD.......................................34
4.2. CARACTERIZACIÓN DE EQUIPOS..................................................................................35
4.2.1. ESPECIFICACIONES DEL: DESCARGA POR ORIFICIO FME 04.....................................35
4 CONCLUSIONES................................................................................................... 40
5 RECOMENDACIONES.......................................................................................... 40
6 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS...................................................................... 42

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LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Agua: Estado líquido y gaseoso..........................................................................17

Figura 2 Deformación de caucho colocando entre dos placas paralelas bajo fuerzas
cortantes........................................................................................................................... 19
Figura 3 Estados de la materia..........................................................................................20
Figura 4 Representación...................................................................................................22
Figura 5 Diferencial de presión..........................................................................................23
Figura 6 Principio de Pascal..............................................................................................24
Figura 7 Manómetro en U..................................................................................................26
Figura 8 Representación presión tubo en U......................................................................27
Figura 9 Representación gráfica presión atmosférica tubo en U.......................................27
Figura 10 Representación gráfica presión manométrica tubo en U...................................29
Figura 11 Módulo de viscosidad 1.....................................................................................31
Figura 12 Descarga por orificio.........................................................................................31
Figura 13 Módulo pérdidas................................................................................................32
Figura 14 Tablero control bomba......................................................................................32
Figura 15 Módulo de desgaste..........................................................................................33
Figura 16 Modulo cavitación..............................................................................................34
Figura 17 LH- 004............................................................................................................. 35
Figura 18 LH - 008............................................................................................................37
Figura 19 LH - 005............................................................................................................38
Figura 20 LH – 001............................................................................................................ 38
Figura 21 LH - 010............................................................................................................40

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LISTA DE TABLAS
Tabla 1 Densidad para diferentes tipos de materiales.......................................................21

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INTRODUCCIÓN
El laboratorio de hidráulica cuenta con equipos para la investigación, análisis y

evaluación experimental y numérica de la hidráulica de sistemas a presión,
hidráulica de superficie libre y mecánica de fluidos. La enseñanza de pregrado
imparte a través de profesionales que permiten a los estudiantes probar conceptos
a través de experimentos que miden diversas variables de flujo.
Entre las actividades que se desarrollan en el laboratorio de hidráulica destaca la

investigación aplicada con los estudiantes de pregrado, donde se estudia el
comportamiento hidráulico de estructuras a partir del modelado de prototipos a
escala real. Además, se desarrolla práctica para conceptualizar, investigar y
analizar el comportamiento hidráulico de tuberías de presión, canales de superficie
libre, válvulas, manómetros, placas orificio, tanques de almacenamiento,
rebosaderos, bombas y manómetros para complementar los conocimientos
adquiridos en los cursos teóricos.
El laboratorio de hidráulica básica de las unidades tecnológicas de Santander

(Ingeniería electromecánica) sede principal Bucaramanga busca brindar a los
estudiantes de pregrado una comprensión práctica de varios conceptos en
mecánica de fluidos e hidráulica general, comenzando con un intento de mejorar
prácticas en mecánica de fluidos y sistemas de presión.
También es importante establecer un plan de mantenimiento para con cada uno

de los equipos de trabajo, por ello se llevó a cabo la incorporación de un auxiliar

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de mantenimiento preventivo y correctivo que sea apto para mantener el

laboratorio en óptimas condiciones. Es importante que el auxiliar tenga la
capacidad idónea establecer parámetros tanto teóricos como prácticos a la hora
de trabajar con los estudiantes dentro del curso, sin embargo, lo primordial es que
cumpla con el mantenimiento de los equipos de trabajo o en caso de que alguno
presente alguna falla.

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1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD
Las unidades tecnológicas de Santander (UTS) son una institución de educación

superior que en 48 años de existencia ha alcanzado reconocimiento en la región
por la calidad de sus servicios educativos por contribuir con la formación del
talento humano requerido para el desarrollo tecnológico del país.
Fue establecida oficialmente el 23 de diciembre de 1963 mediante el decreto

numero 90 e inició labores académicas al año siguiente; se llamó institución
tecnológica de Santander, y su propósito era capacitar personas en los procesos
de producción y manejo de personal que necesita la industria del país. Ahora bien,
su historia no comenzó desde el día en que se ordenó su creación, ni cuando
comenzó a funcionar; Su proceso histórico se inició en 1888 con la creación de la
escuela de artes y oficios de Bucaramanga, con el objetivo de crear un instituto de
formación técnica para la región, con el objetivo de impartir conocimientos teóricos
y prácticos de las artes y oficios. De esta forma se propone que el fortalecimiento y
desarrollo de estos institutos reflejen los objetivos del gobierno nacional y estatal
de promover la formación calificada de recursos humanos para concretar la
industrialización del país.

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2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
2.1. Descripción de la Problemática
En las Unidades Tecnológicas de Santander, el Laboratorio de Mecánica de flui-

dos cuenta con una gran diversidad de equipos de prueba. Estos se encuentran al
servicio de los estudiantes de la asignatura de laboratorio Mecánica de fluidos,
quienes los utilizan para poner en práctica los conocimientos adquiridos, por ende,
estos equipos pueden generar inquietudes a los estudiantes tales como su mani-
pulación, operación y conexión de estos. Por tal razón, es muy importante que el
docente de la asignatura tenga a su disposición un auxiliar de laboratorio que sirva
de apoyo a los estudiantes y por consiguiente a él mismo, en el proceso cognitivo
de los estudiantes. Adicional a ello, es indispensable que el auxiliar también lleve a
cabo el mantenimiento y la respectiva revisión de todos los equipos utilizados en el
laboratorio, con el fin de que los equipos estén en excelentes condiciones para su
uso.
2.2. Justificación de la Práctica
¿Qué importancia tiene el auxiliar del laboratorio de mecánica de fluidos, en la co-

laboración y participación en el buen funcionamiento de los equipos en el laborato -
rio?
La participación de un estudiante del programa tecnológico en operación y mante-

nimiento electromecánico como auxiliar del laboratorio de Mecánica de fluidos,
ayudará en gran medida a llevar un mayor control y acompañamiento en el apren-
dizaje de los estudiantes; junto con un laboratorio que garantice el correcto funcio-

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namiento de todos sus equipos, módulos e instrumentos de medición, pues el au-

xiliar cuenta con todas los conocimientos necesarios adquiridos a lo largo del pro-
grama, que le permiten estar en la capacidad de plantear soluciones
a los problemas presentados en los equipos, y evitar fallas futuras diseñando un

plan de mantenimiento preventivo para evitar en gran medida una posible falla en
estos. Todo esto, busca beneficiar al laboratorio de Mecánica de fluidos, ya que
aumenta la disponibilidad y confiabilidad en el uso de los equipos, aportando indi -
rectamente a un mejor proceso en el aprendizaje de los estudiantes.
2.3. Objetivos
2.3.1 Objetivo General
Efectuar el mantenimiento correctivo y el mantenimiento preventivo a los equipos

del Laboratorio de Mecánica de fluidos, para que el laboratorio se encuentre en
excelentes condiciones y el estudiante pueda llevar a cabo un aprendizaje cogniti-
vo de alta calidad.
2.3.2 Objetivos Específicos
Realizar mantenimiento correctivo en caso de presentarse una falla en algún equi-

po delnlaboratorio, para mantener los equipos en óptimas condiciones de opera-
ción. Todo el programa de mantenimiento se desarrollará siguiendo una orden de
trabajo asignada por el docente director del proyecto.
Implementar el mantenimiento preventivo a los equipos con el fin de evitar posi-

bles fallas, desarrollando una orden de trabajo por cada mantenimiento que se
efectué, posteriormente se debe anexar esto a la hoja de vida del equipo corres -
pondiente.
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Orientar de manera clara y precisa el uso de los equipos de laboratorio, bajo las
normas básicas de seguridad industrial que apliquen, con el fin de evitar acciden -
tes e imprevistos que puedan poner en riesgo la integridad física del estudiante.
2.4. Antecedentes de la Empresa
El laboratorio de Mecánica de fluidos es un laboratorio que cuenta con tos los

equipos necesarios para poder brindar educación de alta calidad, y esto se debe
en gran medida a la colaboración por parte de los docentes encargados de esta
área y de los auxiliares que en conjunto han logrado que sea de esta manera, un
trabajo que ayuda notoriamente a que el laboratorio se encuentre en excelentes
condiciones para su uso en las clases.
3. MARCO REFERENCIAL
3.1. Marco Teórico
3.1.1. Introducción
La mecánica es la ciencia física más antigua, estudia tanto los objetos en reposo
como los que se mueven bajo la influencia de las fuerzas. La rama de la mecánica
que se ocupa de los objetos en reposo se llama estática, y la rama que se ocupa
de los objetos en movimiento se llama dinámica. “La subcategoría de la mecánica
de fluidos se define como la ciencia que estudia el comportamiento de los fluidos
en reposo (hidrostáticos) o en movimiento (hidrodinámica) y sus interacciones con
los sólidos u otros fluidos en sus límites.”(Yunus A & John M, 2010) La mecánica
de fluidos también se llama hidrodinámica porque un fluido en reposo se considera
un caso especial de velocidad cero. La dinámica de fluidos también se puede
dividir en varias categorías. En la práctica se estudia el movimiento de fluidos
incompresibles, como líquidos, especialmente agua y gases, a bajas velocidades
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se suelen denominar dinámica de fluidos. “Una de sus subcategorías principales

es la hidráulica, que estudia el fluido de fluidos en tuberías y canales abiertos. La
aerodinámica se ocupa del fluido de fluidos con cambios significativos de
densidad, como el flujo de gas a través de boquillas a altas velocidades” (Yunus A
& John M, 2010). La categoría de aerodinámica se refiere al fluido de gases
(especialmente aire) a velocidades altas o bajas sobre objetos como aviones,
cohetes y automóviles. Otras categorías importantes como: La oceanografía,
meteorología y la hidrología se ocupan de corrientes naturales.
Figura 1 Agua: Estado líquido y gaseoso
Fuente: (Mecánica de fluidos, Fundamentos y aplicaciones.2007)

Nota: La Hidráulica se encarga de los líquidos y gases en movimiento y/o en
reposo.
3.1.2. ¿Qué es un Fluido?
El lector recordará que, según la física, en la materia existe tres estados

agregados: líquido, sólido y gaseoso. (En temperaturas demasiado altas, también
puede existir plasma). La materia en estado líquido o gaseoso se denomina
líquido. La diferencia entre sólidos y líquidos se basa en la capacidad de un

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material para resistir el esfuerzo cortante (o tangencial) aplicado, que tiende a

cambiar de forma. “Los sólidos pueden deformarse continuamente bajo un
esfuerzo cortante aplicado, mientras que los líquidos pueden deformarse
continuamente bajo un esfuerzo cortante, sin importar cuán pequeño sea el
esfuerzo cortante.”(Carlos Adrián, 2019) En los sólidos, la tensión es proporcional
a la deformación, pero en los líquidos, la tensión es proporcional a la velocidad de
deformación. “Un sólido deja de deformarse en cierto ángulo cuando se le aplica
un esfuerzo cortante constante, mientras que los líquidos nunca dejan de
deformarse y tienden a tener una tasa de deformación fija.”(Carlos Adrián, 2019)
Considere un bloque de goma rectangular firmemente intercalado entre dos tablas.
Cuando la placa superior por una fuerza F , fije la placa base y deforme el bloque
de goma como se muestra en la figura 1-2. En la imagen. El ángulo de
deformación a (llamado tensión cortante o desplazamiento angular) aumente en
proporción a la fuerza aplicada F . Si no hay desplazamiento entre el caucho y la
placa, el desplazamiento de la superficie de goma iguala el desplazamiento de la
placa en la parte superior, mientras que la superficie inferior permanece fija. “En el
equilibrio, la fuerza resultante ejercida sobre la placa en la dirección horizontal
tiene que ser cero, por lo que la fuerza F que actúa sobre la placa debe ser iguales
y opuestas.”(Ortega, Manuel, 2021) Esta fuerza de reacción debida a la fricción en
la interfaz placa- caucho se denota como F=TA , donde T es el esfuerzo cortante y
A es el área de contacto entre la placa superior y el caucho. Cuando se elimina la
fuera, la goma vuelve a su posición original. Este fenómeno también se observa
con otros sólidos, como los bloques de acero, siempre que la fuerza aplicada no
exceda el rango elástico. Si este experimento se repite con un fluido (por ejemplo,
colocando dos placas paralelas en una gran lámina de agua), la capa de fluido en
contacto con la placa superior continuará moviéndose con su propia velocidad, sin
importar cuan pequeña sea la fuerza F .
Figura 2 Deformación de caucho colocando entre dos placas paralelas bajo fuerzas
ELABORADO POR: REVISADO POR: cortantes APROBADO POR: Asesor de planeación
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Área de contacto, Esfuerzo cortante

A T =F / A Fuerza, F
α Goma
deformada
Deformación por esfuerzo cortante, a
Figura 3 Estados de la materia
Nota: Hemos visto que el estado de la materia depende de dos factores: La

naturaleza de la sustancia (de la que depende la fuerza de los enlaces entre sus
átomos) y la temperatura (de la que depende la energía o velocidad con la que se
mueven los átomos).
3.1.3. Hidrostática
“La hidrostática, es el estudio de las propiedades de los fluidos o líquidos en

reposo en equilibrio, basándose en la tercera y primera ley de Newton.”(Carlos
Adrián, 2019)

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La mecánica de fluidos es el estudio de las propiedades de los fluidos en

constante movimiento.
3.1.4. Densidad
La densidad de una sustancia se define como la masa de esa sustancia por

unidad de volumen. Si el material es homogéneo, es decir, la distribución de masa
es la misma en todas las partes del material, su densidad se define como:
m
( 1 ) P= kg /m 3
v
Donde m ,es la masa del objeto, y V ,es el volumen de dicho objeto.
La densidad es una propiedad específica del material, lo que significa que no

depende del tamaño del material. “Esto significa que dos objetos de diferentes
tamaños hechos del mismo material tendrán la misma densidad. Esta es una
propiedad que depende de la temperatura y del estado físico del material.”(Ortega,
Manuel, 2021)
Tabla 1 Densidad de algunos tipos de materiales
Material Densidad Material Densidad

(¿ 103 kg /m3 ) Material (¿ 103 kg / m3)
Aire 0,001200 Hierro, acero 7,81
Etanol 0.810 Latón 8,61
Benceno 0,901 Cobre 8,91
Hielo 0,921 Plata 10,51
Agua 1.001 Plomo 11,31
Agua de mar 1.03 Mercurio 13,61
Sangre 1.061 Oro 19,31
Glicerina 1,261 Platino 21,41
Concreto 2,001 Estrella enana 10
7
blanca
Aluminio 2,701 Estrella neutrones 10
15

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3.1.5. Densidad relativa
La densidad relativa es una comparación de la densidad de una sustancia con la

densidad de otra sustancia como referencias. “Ambas densidades se expresan en
las mismas unidades bajo las mismas condiciones de temperatura y presión.” La
densidad relativa es adimensional (no tiene unidades) porque se define como la
relación de dos densidades.
ρ
( 2 ) D. R=ρ∗r =
ρ∗H 2 O
3.1.6. Presión
Las fuerzas que ejercen un fluido sobre su entorno se caracteriza por una sola
magnitud, la presión en el fluido, se define como la magnitud de la fuerza vertical
aplicada como en la superficie, es decir:
Df 1N
( 3 ) P= 1 Pa= 2
Da m
La unidad en el SI de la presión es el Pascal
1N
( 4 ) 1 Pa=
m2

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Figura 4 Representación
gráfica de presión ( Pa)
Nota. Medición en salas blancas en la medición con tubo de Pitot.
3.1.7. Diferencia de presión entre dos puntos

 Considere un fluido de densidad ρ .
 Suponga que se quiere calcular la diferencia de presiones p 2 – p 1 entre dos
diferentes posiciones verticales ( y 1 , y 2) del fluido, tal y como se muestra
en la figura 5.
 Mediante un análisis de fuerzas se puede mostrar que la diferencia de

presiones entre dos puntos del fluido se determina de la siguiente manera:
( 5 ) P2−P1=− ρ g(Y 2−Y 2)

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Figura 5 Diferencial de presión
p2 Y2
p1 Y1
ρ
Nota. Diferencial de presión en un recipiente, (Mecánica de fluidos: Hidrostática

1, 2018).
3.1.8. Principio de Pascal
La expresión anterior se puede usar para determinar la presión a una profundidad

h , desde la superficie del líquido de la siguiente manera:
Si p 1= p , la presión en cualquier profundidad, h y p 2=p 0 (esto significa

profundidad cero), la presión en la superficie del fluido. Obtén la expresión usando
la información de la figura 6.
( 6 ) P=P 0+ gph

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Figura 6 Principio de Pascal
Y2 = h
P2
P1 Y1 =
0
Nota. Representación gráfica del principio de pascal. (Mecánica de fluidos:

Hidrostática, 1, 2018).
3.1.9. Ley de pascal
A partir de los resultados anteriores, podemos ver que al aumentar la presión

superficial, p 0 , aumenta la presión, p en cada profundidad exactamente en la
misma cantidad. El científico francés Blaise Pascal estudió la transmisión de la
presión en los líquidos y el efecto observado se llama ley o principio de Pascal
argumenta:
“La presión aplicada a un líquido confinado se transmite sin pérdidas a todos los
puntos dentro del líquido y a las paredes del recipiente”.
3.1.9.1 Utilización del principio de pascal
Las aplicaciones más frecuentes del principio de Pascal son:
- Sistema de frenos hidráulicos para automóviles.

- Ascensores y gatos hidráulicos.
- Las puertas de los autobuses tienen un sistema hidráulico que se utiliza

para abrir y cerrar las puertas.
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- Los compactadores de basura están conformados por sistemas hidráulicos.

- Una excavadora mecánica en construcción tiene una prensa hidráulica para
ayudar en la excavación.
3.1.9.2 Algunas propiedades de los fluidos en reposo
Un líquido en reposo no puede ejercer una fuerza paralela a su superficie
3.1.9.3 Segunda propiedad de los fluidos
Sin gravedad, es decir, sin considerar el peso del propio líquido, la presión de un
líquido en reposo sería la misma en todas partes.
3.1.10. Instrumentos de medición de presión
3.1.10.1 Manómetro
Un manómetro es un instrumento que se sirve para medir la presión de líquidos en

recipientes cerrados.
Consiste en un tubo en forma de “U “ligeramente lleno de un líquido,
principalmente, mercurio o agua. El tubo está montado verticalmente y tiene una
escala detrás.
Un extremo del tubo está conectado al recipiente cuya presión se va a medir y el

otro extremo está abierto a la atmósfera´

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Figura 7 Manómetro en U
Fluido A
Mercurio
Nota. La Presión atmosférica cambia con la altitud, al aumentar la altitud, la
presión disminuye. (Mecánica de fluidos: Hidrostática 1, 2018).
3.1.10.2 Presión absoluta
Se observa la diferencia de presión entre las columnas de mercurio, la presión en

la interfaz entre la sustancia de mercurio y el líquido A es:
( 7 ) P=P0 + gph
donde P se llama presión absoluta y representa la presión total.
Figura 8 Representación presión tubo en U

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P0
Fluido A
Mercurio
Nota. Demostración gráfica en un recipiente con dos sustancias diferentes.
(Mecánica de fluidos: Hidrostática 1, 2018).
3.1.10.3 Presión atmosférica
Dado que el lado derecho del manómetro está abierto a la atmósfera, p 0 en este
caso corresponde a la presión atmosférica p a, que es el peso (fuerza) por unidad
de área del gas atmosférico en la superficie del planeta. La presión atmosférica
media al nivel del mar también se utiliza como unidad denominada atmósfera.
5
Pa media=1atm=1.013∗10 Pa

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Figura 9 Representación gráfica presión atmosférica tubo en U
Atmósfera p 0
Fluido A
h
p
Mercurio
Nota. Representación gráfica en un dispositivo para calcular la presión

atmosférica. (Mecánica de fluidos: Hidrostática 1, 2018).
3.1.10.4 Presión manométrica
Se analiza el lado derecho de la ecuación

( 8 ) P=P0 + gph
Siguen dos términos: P 0 , en esta ocasión corresponde a la presión atmosférica
p a , y gphrepresenta el “exceso” de presión ( p 0en la ecuación) sobre la presión
atmosférica, llamada presión manométrica. Se puede definir más formalmente en
términos de presión absoluta y presión atmosférica media como:
( 9 ) Pm=P−Pa
Figura 10 Representación gráfica presión manométrica tubo en U

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P 0 abierto a la atmósfera
Fluido A
h
p
Mercurio
Nota. A diferencia entre la presión absoluta y la presión atmosférica, es aplicable
en casos en los que la presión es superior a la presión atmosférica. (Mecánica de
fluidos: Hidrostática 1, 2018).
3.1.10.5 Barómetro
Un barómetro es un instrumento que es utilizado para medir y calcular la presión

atmosférica.
Un barómetro tiene similitud a un manómetro, excepto que un extremo se abre al

medio ambiente (atmósfera) y crea un vació en el otro extremo, lo que disminuye
la presión a cero.

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INFORME FINAL
FiguraDE
11.TRABAJO DE1GRADO
Barómetro
Vació
Presión atmosférica 760 mmHg
Mercurio
Nota. Demostración de un barómetro. (Mecánica de fluidos: Hidrostática 1, 2018).
4. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
4.1. Etapa 1: ELABORACIÓN DE INVENTARIO DE EQUPOS.
Es necesario saber que equipos hay en el laboratorio; cuales están en óptimas

condiciones y cuáles no, hacer un seguimiento detallado (Módulo por módulo),
para determinar si hay que hacer un plan de mantenimiento (preventivo o
correctivo) cuya finalidad es brindarle el mejor rendimiento posible a cada equipo y
que estuviesen en óptimas condiciones, para ello fue necesario hacer un registro
de cada uno de los equipos de trabajo del laboratorio, el cual cuenta con los
siguientes módulos:
4.1.1. Módulo de ensayo y viscosidad
La viscosidad hace que diferentes capas de fluido se muevan a diferentes

velocidades en respuesta al esfuerzo cortante. Este movimiento relativo entre las
capas se llama flujo laminar y es característico del flujo contante de baja velocidad
de fluidos viscosos.
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Figura 11 Módulo de viscosidad 1
Fuente: Autores.
4.1.2. Moduló orificio de descarga
Este equipo diseñado por la empresa EDIBON que consiste en estudiar diferentes
coeficientes de concentración, carga y velocidad para boquillas coloidales, Venturi
y de membrana con paredes delgadas y/o gruesas.

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Figura 12 Descarga por orificio
Fuente: Autores.
4.1.3. Módulo de análisis de perdida de fluido en tuberías
El módulo de pérdidas de fluido en tuberías por fricción está diseñado para

determinar el coeficiente de fricción en tuberías de diferente tipo de material y
rugosidades, para estudiar las pérdidas de presión de diferentes tipos de válvulas
y conexiones, y para comparar diferentes métodos de medición de flujo.

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Figura 13 Módulo pérdidas
Fuente: Autores.
Figura 14 Tablero control bomba
Fuente: Autores
4.1.4. Módulo de desgaste físico en impulsores en el tiempo
El desplazamiento de fluidos, líquidos o gases (a veces incluso materia en

suspensión). Suelen desarrollarse en sistemas de flujo más o menos largos y
complejos que incluyen tuberías rectas, generalmente cilíndricas de varios
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diámetros conectados por juntas. Convenientemente, curvatura, codos, válvulas,

etc. Solo el líquido fluye a través de estos sistemas. Ocurre espontáneamente si
su energía total disminuye en la dirección el flujo, de lo contrario será trasferir
energía desde el exterior a través de bombas y otros equipos hacia el interior para
líquidos o compresores, ventiladores, en este caso de gases. Tal inversión se
puede invertir energía para aumentar la velocidad, la altura o la presión de un
fluido.
Figura 15 Módulo de desgaste
Fuente: Autores
Nota. Este módulo está en proceso de mejora, lo cual es importante resaltar que
algunos artículos podrían ser reemplazados, con el fin de mejorar el rendimiento
del mismo.

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DOCENCIA DE 54

4.1.5. Módulo de Emulación de Cavitación
La cavitación, o succión al vació, es un efecto hidrodinámico que ocurre cuando se

forma una cavidad de vapor en el agua o en cualquier otro líquido, en la que las
fuerzas que actúan en respuesta a las diferencias de presión ocurren cuando el
líquido pasa a través de bordes afilados a alta velocidad. Esto ocurre al hacer que
el fluido se descomprima debido a la conservación de la constante de Bernoulli.
Puede suceder que cuando se alcanza la presión de vapor de un líquido, las
moléculas que lo componen pasan inmediatamente al estado de vapor y forman
burbujas o, más precisamente, cavidades. Las burbujas formadas se mueven a
una región de mayor presión y cuando explotan (de repente “aprietan” la burbuja
cuando el vapor regresa al líquido), creando un gas energético en una superficie
sólida que se rompe con el impacto.
Figura 16 Modulo cavitación
Fuente: Autores.

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DOCENCIA DE 54

Nota. En la mayoría de los casos, la cavitación es un evento no deseado. En

equipos como hélices y bombas, la cavitación puede provocar altos niveles de
ruido, daños en los componentes y pérdidas de rendimiento.
4.2. Desarrollo practica principio de Arquímedes
4.2.1. Fundamento físico
El principio de Arquímedes establece que, si sumergimos un objeto en un líquido

en reposo, el líquido ejercerá sobre él una presión igual al peso del líquido
desplazado. Si consideramos que el empuje es la fuerza hacia arriba y el peso del
objeto es la fuerza hacia abajo, el peso del objeto en el fluido será igual al peso
externo menos el empuje:
( 10 ) Pesofluido =Peso aire−Peso empuje
FIGURA 22. Principio Arquímedes
Fuente: http://puccini1.fis.usal.es/web
prints/lectures/FisicaAplicadaBiologia/practicas/Practica_3.pdf

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DOCENCIA DE 54

Además, conocemos el volumen V del objeto, pesando el exterior y el interior del

líquido, podemos determinar la densidad del líquido ya que, según Arquímedes, la
fuerza de atracción debe ser igual al peso V del volumen de fluido desalojado.
( 11 ) −P fluido + P aire= ρgV
Si queremos saber la densidad de un objeto en lugar de la densidad de un líquido,

también podemos determinar midiendo el peso dentro del objeto. Tome el líquido y
aplique la ecuación de Arquímedes:
Ps
( 12 ) =Paire =Pfliuido
Ps −P
5. RESULTADOS
5.1. Caracterización de equipos
5.1.1. Especificaciones del equipo: Módulo de viscosidad
- Cubo rectangular: masa: 0,220 kg

- Cubo rectangular: masa: 0,130 kg .
- Cubo rectangular: masa:0,190 kg .
- Cubo rectangular: masa: 0,120 kg .
- Cilindro: masa: 0,170 kg .
- Polígono rectangular: masa 0,450 kg .
- Cilindro: masa:0,220 kg .
- Cilindro: masa:0,90 kg .
- Base en acero con madera.
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DOCENCIA DE 54

- Probeta para fluidos.

- Código del equipo: LH- 004
Figura 17 LH- 004
Fuente: Autores
5.1.2. Especificaciones del: Descarga por orificio FME 04.
5.1.2.1 Especificaciones estructurales:
- Estructura inoxidable.
- Tornillos, tuercas, chapas, y otros elementos metálicos de acero inoxidable.
- Diagrama en el panel frontal con distribución similar a la de los elementos
en el equipo real.
- Conexiones rápidas para adaptación a la fuente hidráulica de alimentación

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DOCENCIA DE 54

5.1.2.2 Datos técnicos:
- Depósito cilíndrico transparente.

- Altura de Carga máxima: 40 mm .
- Cinco tipos de boquillas: diafragma, coloidal, dos de tipo Venturi, y
cilíndrica.
- Sistema de conexión rápida incorporado.
- Estructura de aluminio anodizado.
- Manuales: Este equipo se suministra con los siguientes manuales: Servicios
requeridos, montaje e instalación, puesta en marcha, seguridad, manual de
práctica y mantenimiento.
- Dimensiones: 450∗450∗900 mm aprox .
- Peso: 15 kg aprox .
- Código del equipo: LH- 008.
Figura 18 LH - 008.
Fuente: Autores.

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DOCENCIA DE 54

5.1.2.3 Especificaciones del equipo: Módulo de análisis de pérdidas de

fluido en tuberías.
- Medidor de flujo: Caudalímetro LZT G−25.

- Rango: 3 – 30 GPM .
- 2 motobombas Centrifugas EVANS.
- Voltaje: 127 /220 V .
- Frecuencia: 60 Hz .
- Corriente: 12.5/6,0 A .
- Altura máx.: 165 I /min .
- Succión: 3,17 cm .
- Descarga: 2,54 cm .
- Tubería galvanizada:1 ”
- Tubería de PVC:1 ”
- Tubería de acero: 1 ”
- Tubería de cobre: 1 ”
- Código del equipo: LH- 005.
Figura 19 LH - 005.
Fuente: Autores.
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DOCENCIA DE 54

5.1.2.4 Especificaciones del equipo:
- Módulo de desgaste físico.

- Tablero de control mediano: dimensiones: 380∗366∗154 mm .
- Gp-pde:63 w – un: 400 V – Uais :450 V .
- In: 125 A – Imax perm:125 A .
- Serie: WP33002RBC5NF.
- Tablero de control pequeño: Dimensiones: 244∗203∗141 mm.
- Gp-pde:30 W – un :400 V – Uais : 450V .
- Código del equipo:
Figura 20 LH – 001
Fuente: Autores.
5.1.2.5 Especificaciones del equipo: Módulo de cavitación.
- Manómetro: Marca: Excel.

- Rango:−1 – 0 ¯; −30 – 0 Inhg
- Manómetro: Marca: sin referencia.
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- Rango:0 – 100 psi ; 0 – 7 kg /cm2

- 2 Bombas de agua; Marca: Pearl
- V: 100−120 v .
- Potencia:0,37 kW
- Q:5−35l /min .
- C: 20 µ /250V
- Frecuencia: 60 Hz .
- Rev. :3450 rpm.
- Hmax : 40 m; Hmin :5 m .
- I: 5 A .
- Ref.: 05A16L.
- Código equipo: LH – 010.
Figura 21 LH - 010
Fuente: Autores

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DOCENCIA DE 54

5.2. PRÁCTICA 1. El PRINCIPIO DE ARQUIMIDES
Fuente: Autores
Cada estudiante del presente curso de la hidráulica básica en el laboratorio de

mecánica de fluidos está capacitado para verificar el principio de Arquímedes. Una
vez realizado esto, Tendrán que usarlo para calcular la densidad de un fluido o
líquido y al cálculo de la densidad del sólido al que se sumerge.
5.2.1. OBETIVO:
Determinar mediante la práctica, la fuerza de empuje que experimenta un cuerpo

sumergido en un fluido y comparar con datos obtenidos (teórico- experimental).
5.2.2. PROCEDIMIENTO:
1. Disponer el dispositivo para el laboratorio.

PÁGINA 44
DOCENCIA DE 54

2. Disponer de varias piezas de madera con diferentes densidades, por medio de

la guía permitir que la pieza entre al agua.
3. Plantear el principio de equilibrio de fuerzas.
4. Comparar el peso del volumen de agua desalojada con el peso de la pieza.
5. Repetir el procedimiento para 5 piezas diferentes.
6. Llenar la tabla.
7. Sacar conclusiones.
Pieza ¿) Wm A( cm2) Vd ¿ ) W RN Eabs E%
Nota: Los estudiantes al finalizar las prácticas deberán hacer sus respectivas
conclusiones...
5.3. PRÁCTICA 2. LEY DE BOULE MARIOTTE
5.3.1. OBJETIVO
Obtener la curva característica que relaciona el volumen y presión (V , P)
5.3.2. ANTECEDENTES
El científico Robert Boyle, realizó experimentos con aire para estudiar la

correlación entre el volumen y la presión. Utilizó un tubo en “ U ” y vertió mercurio
hasta que los niveles de las dos ramas estuviesen uniformemente nivelados. En
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DOCENCIA DE 54

estas circunstancias, el aire ocupa un volumen “V ” a la presión ambiente P , ya que

la rama de mercurio está al mismo nivel. Inmediatamente derramó más mercurio
en la rama. Se obtiene un nuevo volumen V 1, y una nueva presión P 1, hasta
alcanzar la diferencia de nivel de líquido y medir la columna de aire cerrada. Dado
que el proceso se lleva a cabo de forma cuasi estática, se supone que el proceso
se lleva a cabo de forma isotérmica. Después de realizar las diversas mediciones
descritas anteriormente, Robert Boyle encontró que el volumen de un gas varía
inversamente con la presión ejercida sobre él, si la temperatura permanece
constante.
5.3.3. Equipo y/o Material

Módulo de práctica, Boule Mariotte
Fuente: Autores.
5.3.4. Desarrollo
Revisar que el equipo de trabajo esté en óptimas condiciones para realizar la
práctica correspondiente.

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DOCENCIA DE 54

Llegar 15 minutos antes de comenzar la clase.

Antes de ingresar al aula de clase, los estudiantes deberán tener su bata, no
deben consumir alimentos durante la práctica.
Cuando se va a realizar las practica, verifique que el recipiente este totalmente
vacío y que la válvula de descarga esté cerrada.
Calibrar el manómetro en “U “de mercurio.
Muestra Presión Área longitud Volumen Volumen

atmosférica inicial (ml) inicial (m 3)
1
2
3
Nota: Se recomienda que los estudiantes realicen la mayor cantidad de muestras

posibles que la curva sea más precisa.
 Realice una gráfica que relacione las variables: volumen y presión, siendo
el volumen la variable independiente.
FIGURA 23. Gráfica que describe el proceso de

compresión o expansión de un gas a temperatura
constante.

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Nota. Esta imagen es un ejemplo claro de la curva característica del experimento.
5.4. PRÁCTICA 3. PÉRDIDA DE ENERGÍA EN UN FLUIDO EN TUBERÍAS

POR FRICCIÓN.
5.4.1. Fundamento físico

A medida que el fluido pasa por el tubo, cada uno de ellos experimenta una fuerza
contra el movimiento denominada fricción. Esta fuerza provoca resistencia al fluido
antes de que se mueva y por lo tanto hace que pierda energía, ya que, si bien se
han estudiado previamente pequeñas pérdidas por accesorios, las pérdidas
mayores son comunes en elementos largos y se deben al flujo natural. de líquido.
Aunque se le conoce como mayores, es importante resaltar que las pérdidas por
accesorios son en muchos casos realmente mayores que las de fricción, en
especial recorridos con muchos accesorios y tanta longitud. Estudiar las pérdidas
por fricción, permite evaluar con corrección correctamente la ecuación de
conservación de energía, pues tras hallar este fenómeno, han sido incluidas en la
ecuación las pérdidas, sea por accesorios o por fricción.
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DOCENCIA DE 54

5.4.2. OBJETIVOS
Evaluar las pérdidas de energía que presenta un fluido en tuberías de diferente
material, usando la ecuación de Darcy Weisbach, mediante la variación de
temperatura en un rango mayor a 60°C y el caudal, con el fin de generar una
comparación entre ellos.

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DOCENCIA DE 54

6. CONCLUSIONES
 Una vez analizado y revisado cada uno de los procedimientos que se les
hicieron a los equipos del laboratorio, (en estado de mejoramiento), los cuales
no cumplían un con estándar óptimo de funcionamiento y de un soporte
técnico. Para ello se realizó un trabajo en la recopilación de información que se
requería para fortalecer el rendimiento de cada uno de los equipos y así poder
llevar a cabo su máximo rendimiento y su reconocimiento con las
caracterizaciones que necesitaba cada uno de los equipos.
 Tras el análisis pude deducir que el laboratorio de mecánica de fluidos de las
unidades tecnológicas de Santander, ha ido fortaleciéndose semestre tras
semestre, con la ayuda idónea que hacen los estudiantes por mejorar el
mismo, y gracias al diligencia las gestiones que hace el docente para mejorar
la calidad de los equipos. En el transcurso del semestre cursado se logró en
gran proporción una mejor calidad de los equipos de trabajo por medio de
mantenimientos realizados por el auxiliar y estudiantes que perimieron de una
u otra manera mejorar las condiciones de cada uno de los equipos para un
mejor futuro de los mismos.


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7. RECOMENDACIONES
 Se recomienda para el módulo de pérdidas de fluido por fricción, verificar el ni-

vel de agua en el tanque antes de iniciar cada prueba, el nivel del agua debe
estar no por encima de la mitad del tanque, para garantizar que la bomba esté
siempre en la posición de succión y no quede en el tanque. El vacío resultante
puede dañar el dispositivo.
 Compruebe que la válvula del termómetro (ver Anexo B), esté 100% abierta y
que por lo menos una de las 5 líneas también tenga la válvula abierta, esto con
el propósito de que el agua pueda transitar y no ocasione un taponamiento que
pueda acarrear daños en el módulo.
 Examine a cada rato el nivel de mercurio cuando comience la toma de pérdidas
por fricción, ya que hay que revisar el cero en el manómetro de mercurio.
 Al energizar las resistencias para el calentamiento del agua, siempre tiene que
estar sumergida dentro de ella, de lo contrario se puede dañar.
 En gerenal, el aula de clase necesita que lo fumiguen, está lleno de sancudos.

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8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Sears, F.W., Zemansky, M.W., Young, H.D., Freedman, R.A. (2013). Física
Universitaria. Volumen I. Décimo tercera edición. México: Pearson Education.
 Resnick, R., Halliday, D., Krane, K. (2013). Física. Volumen I. Quinta edición.
México: Grupo Editorial Patria.
 Serway, R.A. y Jewett, J.W. (2008). Física Para Ciencias e Ingeniería. Volumen
I. Sétima edición. México: Cengage Learning Editores S.A. de C.V.
 Wilson, J.D., Buffa, A.J. y Lou, B. (2007). Física. Sexta edición. México:
Pearson educación.
 Yunus A. Çengel; “Transferencia de calor”; Mc Graw Hill; sexta edición; México

2009 • White FM, “Mecánica de Fluidos”; Mc Graw Hill; quinta edición; España
2004
 Carlos Adrian, J. C. (2019). Mecánica de fluidos: Hidrostática 1. 27.

 Ortega, Manuel, R. (2021). Densidad relativa—Wikipedia, la enciclopedia libre.
https://es.wikipedia.org/wiki/Densidad_relativa
 Yunus A, C., & John M, C. (2010). Mecánica de fluidos: Hidrostática 1.
Segundo, 1007.

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DOCENCIA DE 54

9. ANEXOS
9.1. INVENTARIO LABORATORIO
Tabla 2 Inventario de bajas laboratorio.
INVENTARIO LABORATORIO DE BAJAS

CODIGO NOMBRE DEL ARTICULO CANT ESTADO OBSERVACIONES
2-14-A32286 CONJUNTO DE TURBINAS FRACIS Y PELTON 1 DE BAJA
Tabla 3 Inventario (No inventariado)
INVENTARIO LABORATORIO - PROPIOS DE COORDINACIÓN (NO INVENTARIADO)

LH-004 MODULO DE ENSAYO DE VISCOSIDAD 1 OPTIMO
LH-17 MODULO DE MEDICIÓN DE CAUDAL EN CONDUCTORES A PRESIÓN 1 OPTIMO MANTENIMIENTO
LH-16 FME00/B GRUPO DE ALIMENTACION HIDRAÚLICA. SERIAL:FME00B0421/17 1 OPTIMO
LH-005 MODULO ANALISIS DE PERDIDAS DE FLUJO POR TUBERIAS Y ACCESORIOS 1 OPTIMO EN PRUEBA
LH-001 MODULO DE DESGASTE FISICO EN IMPULSORES EN EL TIEMPO 1 OPTMIO
LH-006 PRENSA HIDRAÚLICA 1 OPTMIO MANTENIMIENTO
LH-010 MODULO DE EMULACIÓN DE CAVITACIÓN 1 OPTIMO
LH-20 FME00/B GRUPO DE ALIMENTACION HIDRAÚLICA. SERIAL:FME00B0420/17 1 OPTIMO
LH-008 FME04 DESCARGA POR ORIFICIO 1 OPTIMO
LH-009 CALDERA PORTATIL 1 OPTIMO MANTENIMIENTO
LH-002 TANQUE DE AGUA. CAPACIDAD 300 L. - COLOR: AZUL 1 OPTIMO
LH-003 TANQUE DE AGUA. CAPACIDAD 100 L. - COLOR: AZUL 1 OPTIMO
Tabla 4 Inventario con código sobrantes
INVENTARIO LABORATORIO CON CODIGO - SOBRANTES

2-18-A52537 SILLA UNIVERSITARIA FIJA CON ESSPALDOR EN CARCASAS DE PROLIPROPILENO 1 OPTIMO
24905 MESA MEDIANA 1 OPTIMO
58451 SILLA GIRATORIA PARA DOCENTE 1 OPTIMO LIMPIEZA
Tabla 5 Inventario faltantes con código

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DOCENCIA DE 54

INVENTARIO LABORATORIO FALTANTES CON CODIGO

CODIGO NOMBRE DEL ARTICULO CANT
2-18-A52527
SILLA UNIVERSITARIA:SILLA FIJA CON ASIENTO Y ESPALDAR EN CARCASAS DE POLIPROPILENO 1
2-10-A64512 CAUDALIMETRO 1
2-10-A64515 UNIDAD DE INTERFAZ HOMBRE MAQUINA (HMI) 1
2-10-A64516 UNIDAD DE INTERFAZ HOMBRE MAQUINA (HMI) 1
2-10-A64517 ACCESORIOS PARA EL PLC. 1
2-10-A64521 CONTADOR ELÉCTRICO DE CAUDAL 1
2-10-A64524 TACÓMETROS DIGITALES DE DISPARO 1
2-10-A64526 TACÓMETROS DIGITALES DE DISPARO 1
2-10-A64527 FUENTE DE ALIMENTACIÓN 1
2-10-A64532 CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE (PLC) 1
2-10-A64983 ROTAMETROS DE TUBO METÁLICO CON PANTALLA (DISPLAY) LCD 1
2-10-A64985 ROTAMETROS DE TUBO METÁLICO CON PANTALLA (DISPLAY) LCD 1
2-10-A64987 TARJETAS DE ADQUISICIÓN DE DATOS 1
2-10-A65019 TRASMISORES PARA PRESIÓN RELATIVE Y ABSOLUTA 1
2-10-A65026 DIAFRAGMA 1
4-25-C64848 LICENCIAS DE SOFWARE 1


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INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

Auxiliar de Mantenimiento preventivo y correctivo en el laboratorio de hidráulica.

Modalidad: Práctica Empresarial

Diego Leonid Ortiz Ardila

UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Asesor de planeación

INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

Auxiliar de Mantenimiento preventivo y correctivo en el laboratorio de hidráulica

Modalidad: Práctica Empresarial

Diego Leonid Ortiz Ardila

Informe de práctica para optar al título de

Omar Lengerke Pérez

Grupo de investigación – SIGLA

UNIDADES TECNOLÓGICAS DE SANTANDER

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Asesor de planeación

INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

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INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

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INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

Dedico este logro primeramente a Dios por darme la vida, y la capacidad y

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INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

Le agradezco primeramente a Dios la vida, a mi familia por el apoyo incondicional

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INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD.......................................... 13

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................................... 14

2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PROBLEMÁTICA..........................................................................14

3.1. MARCO TEÓRICO.......................................................................................................16

3.2. ETAPA 1: ELABORACIÓN DE INVENTARIO DE EQUPOS...................................29

INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

4.1. CARACTERIZACIÓN DE EQUIPOS..................................................................................34

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Asesor de planeación

INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

Figura 1 Agua: Estado líquido y gaseoso..........................................................................17

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INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

Tabla 1 Densidad para diferentes tipos de materiales.......................................................21

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INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

El laboratorio de hidráulica cuenta con equipos para la investigación, análisis y

Entre las actividades que se desarrollan en el laboratorio de hidráulica destaca la

El laboratorio de hidráulica básica de las unidades tecnológicas de Santander

También es importante establecer un plan de mantenimiento para con cada uno

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Asesor de planeación

INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

de mantenimiento preventivo y correctivo que sea apto para mantener el

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INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA O COMUNIDAD

Las unidades tecnológicas de Santander (UTS) son una institución de educación

Fue establecida oficialmente el 23 de diciembre de 1963 mediante el decreto

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INFORME FINAL DE TRABAJO DE GRADO

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1. Descripción de la Problemática

En las Unidades Tecnológicas de Santander, el Laboratorio de Mecánica de flui-

2.2. Justificación de la Práctica

¿Qué importancia tiene el auxiliar del laboratorio de mecánica de fluidos, en la co-

La participación de un estudiante del programa tecnológico en operación y mante-