Aplicaciones de herramientas Lean Manufacturing.

JUST IN TIME:
Es una metodología que fue creada en su origen para la organización de la
producción y su objetivo es contar únicamente con la cantidad necesaria
de producto, en el momento y lugar justo, eliminando cualquier
desperdicio o elemento que no aporte valor. Se trata de un sistema de
sencilla definición, pero de compleja aplicación ya que se requirió de una
gran coordinación entre todos los que interactuábamos en la cadena de
suministro.

Este método fue aplicado gracias a la existencia de un encargado de

almacén, cuyo objetivo fue mantener solo la cantidad de material
necesario en cada estación de trabajo, manteniendo así un orden y control de los tiempos y la
eficiencia de la misma línea de producción.

FLUJO CONTINUO:
Es uno de los cincos principios de la gestión esbelta, cuyo objetico es
eliminar desperdicio en las líneas de producción.

Se implemento de igual forma gracias al encargado de almacén, el cual fue

creando una secuencia ininterrumpida de actividades en cada estación de
trabajo. El compañero de almacén al notar que una de las estaciones no
contaba con material, inmediatamente le repartía más elementos, y así
sucesivamente con cada uno de los compañeros de armado cumpliendo
con el objetivo de reducir el tiempo de inactividad y la espera, que son las
dos principales fuentes de desperdicio, ya que en un inicio nos tomó
mucho tiempo el armado de sólo un juguete, sin embargo, gracias a la aplicación de este método
logramos armar más juguetes en mucho menor tiempo.

ANDON:
Es una herramienta industrial, un sistema de control visual
que advierte (mediante alertas luminosas o señaléticas de
colores) inconvenientes e imperfecciones que se presentan
durante el desarrollo de procesos de producción para que
sean atendidos y corregidos de forma inmediata en este caso
por el encargado de almacén. Nosotros optamos por usar
banderas de colores, rojo (para señalar que la producción ha
sido detenida), amarillo (para indicar falta de material), y
verde (que indica que la producción fluye sin inconvenientes).
POKA YOKE:
Esta herramienta se ejecuta en el juguete, esto debido a que cada pieza
debe encajar en su debido lugar, es decir, no es posible colocar una pieza
fuera de lugar, además, los tornillos encajan a la perfección en cada
hueco. Su diseño evita o elimina equivocaciones al momento de su
armado.

5’S:
Seiri-Clasificación: Nosotros identificar y separamos cada una de
las partes necesarias en una mesa independiente de la de
línea de ensamblado.

Seiton-Orden: Establecimos cada una de las piezas

ordenadamente basándonos en el orden de ensamblado de
cada una, esto lo logramos gracias a los estantes
proporcionados por el laboratorio. En nuestro caso, en las
bandejas grises y grades colocamos las piezas que se
encuentran en almacén, y las bandejas rojas y más pequeñas
fueron utilizadas para transportar los materiales del almacén a
cada una de las estaciones de trabajo.

Seiso-Limpieza: Nos encargamos de mantener nuestra mesa de

trabajo, herramientas y estantes de limpios, asegurando que todos los medios se encuentren en
perfecto estado.

Seiketsu – Estandarización: Establecimos normas sencillas visuales, tal como lo dicta esta “S”,
mediante banderas de colores (verde, amarillo, rojo) y las bandejas (gris y rojo), dando lugar a un
control visual.

Shitsuke – Disciplina: Aplicamos este elemento mediante el correcto uso de la bata, con limpieza,
usando zapatos cerrados, cabello recogido en el caso de las compañeras y el uso de pantalón de
mezclilla.

KANBAN:
Este método lo llevamos a cabo con la creación de códigos QR que
fueron colocados en cada bandeja donde se almacenan las piezas
clasificadas según la parte que compone nuestro juguete, los cuales
puedes escanear con tu dispositivo móvil y de inmediato te brindará
información sobre, la cantidad de piezas que se ocupa para tal parte,
el encargado, el destino, es decir, que estación se ocupa de ensamblar
esas piezas y el encargado de esta.
Logrando así eliminar inventario y sobreproducción, también reducir tiempos muertos y plazos de
entrega .