No representa mayor problema solamente se debe pedir con anticipación.

También se lo conoce como punto de re-orden.

Esta extensión del modelo es aplicable cuando la demanda es constante.

ES recomendable asociarlo mejor con el tiempo en el que se debe realizar la

orden, es decir anticiparse a la llegada.

04. Lote óptimo - L>0

R=Reorder Point, Punto de Pedido

Es el nivel inventario en el cual debemos pedir el reabastecimiento

Punto de Pedido = L plazo de Entrega x Días (Misma Unida de tiempo)

El punto de pedido es el nivel de inventario que necesitamos para satisfacer la demanda

mientras dure el plazo de entrega

04. Ejemplo 1-2
Continuando con el ejemplo anterior se asume que el
tiempo de entrega son 7 días, el administrador desea
identificar el nivel de inventario mínimo para realizar una
nueva orden.
Cuanto tiempo se demora el proveedor en entregarme el
material = 7 días
Demanda=1000 por semana
R=(1000/7)*7=1000
Cuando llegamos a las 1000 unidades pedimos el despacho para
que en los siguientes 7 días nos despachen
El modelo es aplicable con la demanda constante
Alerta (Línea roja): AQUÍ TENGO QUE PEDIR
06. Opciones de pedido
múltiple
Sistema de revisión continua
 Cuando el inventario alcanza un nivel donde se debe volver a pedir.
 Sistemas computarizados de inventario .

Sistema de revisión periódica

 El inventario es revisado en intervalos regulares de tiempo
 Las cantidades se ordenan cada vez que se revisa el inventario
periódicamente.
 Se lo realiza cuando hay productos que no es conveniente realizar
pedidos frecuentemente
06. Opciones de pedido
múltiple
Sistema de revisión continua
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Supuestos del modelo:

 Demanda es aleatoria y sigue la distribución normal

 Cada vez que el distribuidor ordena al proveedor, el distribuidor paga
un costo fijo K.
 Costo de almacenamiento es cargado por ítem por unidad de tiempo
 Nivel de inventario es constantemente revisado (se considera L cada
vez que se realiza un pedido
 Si un pedido de un cliente se realiza, pero no hay inventario, la venta se
pierde.
 El distribuidor fija un porcentaje de nivel de servicio, la misma que es
la probabilidad de no caer en desabastecimiento durante el plazo de

Información necesaria del distribuidor:

 AVG: Demanda promedio

 STD: Desviación estándar demanda (Estándar desviation)
 L: Plazo de entrega
 h: Costo de almacenar una unidad de producto por día donde el
distribuidor
 K : Costo fijo
 alpha: nivel de servicio
El consumo de inventario es irregular

Calcular: Punto de Pedido y Lote optimo

06. Opciones de pedido
múltiple
Modelo (Q, R)

R=Dos componentes:
Inventario promedio durante plazo de entrega L:
   L x AVG
Esto asegura que cuando un distribuidor coloca una orden, el sistema tiene
suficiente inventario para cubrir la demanda esperada durante el plazo de
entrega
Segundo componente: Stock de Seguridad 

z x STD x √𝐿 

z= constante referida como el factor de seguridad mientras mayor mi factor de

seguridad y stock de seguridad aumenta
z es una constante, referida como el FACTOR DE SEGURIDAD y está asociada al
nivel de servicio 
En la distribución normal siempre debemos tomar un valor cercano al 0.97

Z= 1.88

Considere un distribuidor de TV OLED 4k que realiza pedidos a un fabricante y

revende los TV a retailers. Suponga que el distribuidor de TV está tratando de
establecer una política de abastecimiento en uno de sus almacenes para uno
de sus modelos de TV. Se asume que cada vez que el distribuidor realiza un
pedido, un recargo de $4500 es cobrado por el fabricante, el mismo que es
independiente del tamaño del pedido. El costo de un TV es de $250 y el costo
anual de almacenamiento es del 18% del costo del producto. El tiempo que el
fabricante se demora en entregar el pedido solicitado es de dos semanas.

La siguiente tabla muestra las ventas del número de TV que se han vendido a
los retailers en cada uno de los 12 meses anteriores:

Mes Sep. Oct. Nov. Dic. Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. A
Venta 200 152 100 221 267 176 151 198 246 309 96 1
Dado que el distribuidor desearía asegurar un 97% de nivel de servicio, cuál es el punto
de pedido y la cantidad de unidades óptima que debe solicitar a su fabricante?

Investigación para el foro, Dimensionamiento de un almacén

Parcial 2: Inventario Optimo

No existe una formula para los pedidos de revisión es completamente arbitrario

Pedidos al final del periodo de revisión

RUPTURA DE STOCK

07. Opciones de pedido
múltiple
Sistema de revisión periódica
 Si los períodos de revisión fueran muy cortos (diarios), talvez se
pudiera aplicar el modelo Q,R
 Modelo S,s (dos niveles de inventario)
 Cada orden es colocada luego de la revisión periódica de
inventario
 El costo fijo de colocar un pedido k es un costo hundido y puede
ser ignorado (
 La cantidad ordenada llega después del plazo de entrega
correspondiente
 Este sistema se caracteriza por un simple parámetro llamado
nivel de inventario base .

¿Cuál es el NIB más efectivo?

 T: longitud del período de revisión (pedidos son colocados cada

T períodos de tiempo)
 L: plazo de entrega
 AVG: demanda promedio 
 STD: desviación estándar de la demanda
ECONOMÍAS DE ESCALA PARA APROVECHAR LOS DESCUENTOS

POR CANTIDAD
1

Descuentos por cantidad para todas las unidades

Costo unitario promedio con descuentos

por cantidad para todas las unidades.

Establecemos rangos, bandas. El productor establece intervalos para aplicar un precio

Paso 1: Evaluar el tamaño del lote óptimo para cada precio Ci.
Paso 2: Seleccionar la cantidad económica Qi para cada precio de adquisición
Ci.

Paso 3: Calcular los costos totales anuales por ordenar Qi.

Paso 4: Seleccione la cantidad a ordenar Qi con el costo total más bajo.

Costo de retención: Costo de almacenar una unidad (% de cada dólar invertido)