Resumen Capitulo 10

Sistema de Inventarios
Sujetos a Demanda
Independiente
Las políticas de inventarios son tan importantes que los gerentes de producción, de
comercialización y financieros colaboran para llegar a un acuerdo sobre estas políticas. El
hecho de que en las políticas de inventarios existan puntos de vista conflictivos enfatiza el
equilibrio que debe conseguir entre metas en conflicto:

● Reducir los costos de producción

● Reducir la inversión en inventarios
● Incrementar la sensibilidad hacia los clientes
 Puntos de vista Opuestos sobre los
Inventarios
● Actualmente los inventarios presentan una doble imagen buena
y mala. Hay muchas razones por las que deseamos mantener
inventarios, pero también hay razones por las que mantener
inventarios se considera poco prudente.
Por qué necesitamos mantener Inventarios
Además de la importancia estratégica de proporcionar un inventario de
productos terminados, para que el servicio al cliente pueda mejorarse
mediante un embarque rápido de sus pedidos, también mantenemos
inventario porque, al hacerlo, se reducen ciertos costos:

● Costos de pedir
● Costos de faltantes
● Costo de adquisición
● Costos de calidad de arranque
 Por qué no deseamos mantener
Inventarios
Al elevárselos niveles de inventario, ciertos costos aumentan:

● Costos de almacenar
● Costos de sensibilidad hacia los clientes
● Costos de coordinar la producción
● Costos de rendimiento sobre la inversión (ROI) disminuido
● Costos por reducción de la capacidad
● Costos por calidad en lotes grandes
● Costo de los problemas de producción
 Naturaleza de los Inventarios
Dos temas fundamentales son la raíz de toda planeación de inventarios:

● Cuando pedir de cada material al colocar los pedidos, ya sean los

proveedores externos o a los departamentos de producción dentro de la
organización.
● Cuando colocar los pedidos.
 
La cantidad de pedido, también conocida como tamaño del lote, y cuando
colocar estos pedidos también conocido como punto de pedido, son en
cualquier momento, los determinantes principales de la cantidad de material
de inventarios.
El estudio del ciclo de inventarios, los materiales se piden, se recibe y se
utilizan en un proceso que se repite, utiliza una terminología propia. Los
inventarios pueden contener materiales que pueden estar sujetos a
demanda dependiente o a demanda independiente. En los sujetos a las
demandas independientes, la demanda de un elemento que se lleva en
inventarios es independiente de la demanda de cualquier otro elemento que
se lleve también en dicho inventario.
 Sistema de Cantidad Fija de Pedido
Los sistemas de cantidad fija de pedido se colocan pedidos por una misma
cantidad de un material cada vez que se pide ese material. El pinto de pedido
(OP, por sus siglas en inglés) se determina al estimar cuanto material
esperamos utilizar entre el momento en que pedimos y el momento en que
recibimos otro lote de dicho material.
 
El sistema de doble inventario es una forma de control de inventario que es
una aplicación simple de este tipo de sistema. En el sistema de doble
inventario se tienen dos recipientes que físicamente contienen cada material
en un almacén.
En estos sistemas suponemos por lo general que se lleva
contabilidad perpetua de inventarios. En una contabilidad perpetua
de inventarios, las sumas y las restas a los registros de inventarios se
efectúan en el momento en que los materiales se agregan o se sacan
del inventario.
Determinación de la Cantidad de Pedido
Cuando en un sistema de cantidad fija de pedido los gerentes de
operaciones deben decidir la cantidad de un material a pedir, no existe una
formula única aplicable a todas las situaciones. Se han desarrollado
estimaciones de cantidades optimas de pedido para tres modelos de
inventarios:

● Modelo I: Cantidad económica de pedido (EQQ)

● Modelo II: EQQ para lotes de producción
● Modelo III: EQQ con descuentos por cantidad
● Modelo I: Cantidad económica de pedido (EQQ) Es posible estimar la
demanda anual, el costo de almacenar y el costo de pedir un material. El
nivel promedio de inventarios de un material es la cantidad de pedido
dividido entre 2, esto implícitamente supone que no se usa existencia de
seguridad, que la totalidad de pedidos se reciben de una vez, que lo
materiales se utilizan a una tasa uniforme y que cuando se recibe el
siguiente pedido, los materiales se han utilizado en su totalidad.
● Modelo II: EQQ para lotes de producción Este modelo es útil para la
determinación del tamaño de los pedidos, si se produce un material en una
etapa de la producción, se almacena de inventario y después se envía a la
siguiente etapa de producción o se embarca a los clientes. Se genera la
producción y fluye el inventario a una tasa superior a la tasa de uso o de
demanda.
● Modelo III: EQQ con descuentos por cantidad Si se piden
mayores cantidades, los proveedores pueden ofrecer sus
productos a precios unitarios inferiores. Esta táctica se conoce
como descuentos por cantidad y ocurre porque pedidos de
cantidad mayor pueden ser menos costosos de producir y
embarcar.
 Determinación de los puntos de pedido
Al establecer punto de pedido en un sistema de inventarios de pedidos de
cantidad fija de pedido, los gerentes de operaciones se tienen que enfrentar
durante el plazo de entrega a una demanda incierta. La demanda durante el
plazo de entrega (DDLT, por sus siglas en inglés) es la cantidad de material
que se demandara mientras estemos esperando que llegue un pedido del
material y se restablezca el inventario.
● Los establecimientos de los puntos de pedido de acuerdo con los niveles
de servicio se refieren a la probabilidad de que un faltante no ocurra
durante el plazo de entrega. Cuando hay suficientes datos históricos de la
demanda durante el tiempo de entrega de un material, el establecimiento
de niveles de existencia de seguridad resulta simple.

● Plazo de entrega constante y demanda diaria normalmente

distribuida. Hay veces que resulta difícil obtener los datos de DDLT. En
estos casos, a menudo conviene obtener datos de la demanda diaria y
suponer un plazo de entrega constante. Dado que los datos de demanda
diaria e histórica generalmente están muy disponibles y el plazo de
entrega por lo general está sujeto a menor variación que la demanda
diaria, este procedimiento resulta muy útil.
 Programa Maestro de Producción
El programa maestro de producción (MPS) por sus siglas en ingles establece
el volumen final de cada producto que se va terminar cada semana del
horizonte de producción a corto plazo. Los productos finales son productos
terminados o componentes embarcados como productos finales. Los
productos finales pueden embarcarse a clientes o ponerse en inventario.

El MPS es un plan de producción futura de los artículos finales durante un

horizonte de planeación a corto plazo que, por lo general, abarca de unas
cuantas semanas hasta varios meses.
Alunas reglas prácticas para el establecimiento de punto de pedido.
Quizás la regla practica más común involucra establecer niveles de existencia
de seguridad como un porcentaje de EDDLT:

Punto de pedido = EDDLT + j(EDDLT), donde j es un factor que varía de 0 a

3.00

.
Los costos totales anules de posesión se afectan por que las existencias de
seguridad causan lo siguientes desarrollos:

● Mayores cotos anuales de almacén. Esto resulta del hecho que la

existencia de seguridad e conservan como inventario muerto, en general
jamás se utilizan.
● Costos menores anuales de faltantes. Los modelos EQQ vascos no
incluyen los costos de faltantes, por una buena razón: resultan difíciles de
estimar.
●  
 Sistema de Periodo Fijo de Pedido

Los sistemas de pedido fijo de pedido revisan los niveles de inventarios fijos
de tiempo y se colocan pedidos que cubren material suficiente para que se
recuperen los niveles de inventario hasta algún nivel determinado. Los
pedidos se colocan en intervalos de tiempo igualmente espaciado y las
cantidades pedidas en cada ciclo se calculan utilizando la siguiente formula:
La meta superior del inventario normalmente se determina a partir de la
cantidad de espacio asignado a un material, y se en un almacén o en los
anaqueles de una tienda. El sistema de pedido fijo se emplea en inventarios
donde resulte deseable contar fijamente los inventarios en una base
periódica regular, como en algunas tiendas al menudeo.

Una vez establecido el intervalo del pedido u conocidas las fechas de

revisiones delos inventarios, no es necesario que se vigile el nivel del
inventario hasta la siguiente inspección. La selección de un punto de pedido
para los materiales es la decisión clave en el sistema del periodo fijo de
pedido.

Se puede estimar el tiempo entre perdidos, como fracción de un año.

Se puede deducir las siguientes generalizaciones a partir de la fórmula para
T:
1. Los materiales más costosos se revisan con mayor frecuencia.
2. Los materiales con ritmos más elevado de uso se revisan con mayor
frecuencia.
3. Los materiales con costos de pedir superiores se revisan y piden con
mayor frecuencia.

Estos son criterios relacionados para la determinación del inventario de los

pedidos pata los materiales.
 Otros modelos de Inventarios
● Aunque los modelos de cantidad fija de pedido y de sistema de pedido
fijo de pedido son bien conocidos, también se utilizan otros modelos de
inventarios. Entre ellos, son de hacerse notar los modelos híbridos y los
modelos de un solo periodo.
.
 Modelos de Inventarios Híbridos
Algunos modelos de inventarios incluyen, algunas, pero no todas las
características de los modelos de los sistemas de cantidad fija de pedido y de
periodo fijo de pedido. Uno de estos modelos es el modelo de
reabastecimiento opcional. Al igual que el sistema de periodo fijo de pedido,
los niveles de inventario se revisan en un intervalo fijo de tiempo y se coloca
un pedido lo suficientemente grade para llevar el inventario a la meta
superior del inventario.

Un modelo de existencia base es un sistema muy simple de planeación de

inventarios. Empieza con un cierto nivel de inventarios y entonces, siempre
que se haga un retiro del inventario, se coloca un pedido de
reabastecimiento igual al retiro.
Modelos de Inventarios de un solo Periodo
Algunos problemas de inventarios involucran determinar una cantidad de
pedido para un artículo que cubre la demanda de un solo periodo. Este tipo
de problema es común para materiales de vida corta, como bienes de moda,
alimentos perecederos y publicaciones como revistas y periódicos. Estos
problemas de inventarios tradicionalmente se conocen como problemas del
periodiquero.

Una complicación que frecuentemente encuentran los estudiantes es la

presencia de los costos de oportunidad se incurre en estos costos cuando,
por ejemplo, no se almacena suficientes unidades al principio del periodo, y
la demanda excede la cantidad de unidades almacenadas en algún momento
durante el periodo.
 Clasificación ABC de los materiales
Debido a la gran cantidad de materiales que se utilizan en la producción en
muchas plantas de manufactura, pueden resultar deseable clasificar los
materiales según el nivel de análisis que amerite. Un procedimiento para
clasificar lo materiales es el método ABC, que se basa en la idea de que solo
un pequeño porcentaje de los materiales representa la mayor parte del valor
del inventario.
Debe utilizarse el juicio en la aplicación de este procedimiento o en
cualquiera de los modelos de inventarios que hemos visto, ya que estos
factores de tipo practico pueden resultar vitales en las decisiones de
inventario.

● Materiales críticos para la producción

● Materiales con una vida de estantería corta
● Materiales muy grandes y voluminosos
● Materiales con corto plazo de entrega muy erráticos
● Materiales de demanda muy errática
 EQQ y la Incertidumbre
La filosofía de EQQ sigue siendo aplicable en estas situaciones, pero otros
tipos de costos se pueden incluir implícitamente en los modelos.
MUCHAS
GRACIAS!