UNIVERSIDAD MESOAMERICANA

QUETZALTENANGO
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA EN ELECTRÓNICA, INFORMÁTICA Y CIENCIAS DE LA
COMPUTACIÓN.

Tornos y el proceso de tornear.

Douglas Pablo Felipe Tambriz Ixmatá.

No. De carné: 202107012.

QUETZALTENANGO, FEBRERO 2023

Introducción:
Los tornos son una herramienta esencial en la industria de fabricación y
mecanizado, utilizados para dar forma y mecanizar piezas cilíndricas y otras formas
complejas en diferentes tipos de materiales. Con una larga historia en la fabricación
de piezas y objetos, los tornos modernos ofrecen una mayor precisión, velocidad y
versatilidad en la producción de piezas. Los tornos se utilizan en una amplia
variedad de industrias para fabricar piezas y componentes de alta precisión.
Tornos:
El torno es una máquina herramienta utilizada en la industria para mecanizar piezas
cilíndricas, como ejes, engranajes, poleas y roscas. El torno funciona a través de un
mandril que sujeta la pieza de trabajo y gira sobre su eje mientras una herramienta
de corte se mueve en un movimiento lineal y de avance controlado para crear la
forma deseada en la pieza.

Existen diferentes tipos de tornos, desde los tornos manuales más simples hasta
los tornos CNC (Control Numérico Computarizado) más avanzados, que permiten
una mayor precisión y eficiencia en la fabricación. Además, los tornos pueden ser
clasificados según su tamaño y capacidad de trabajo, desde tornos pequeños de
banco hasta tornos de gran tamaño utilizados en la fabricación de componentes de
grandes dimensiones.

Entre las principales ventajas del uso de tornos se encuentra la capacidad de crear
piezas cilíndricas precisas y uniformes, la posibilidad de trabajar con diferentes tipos
de materiales, incluyendo metales y plásticos, y la versatilidad en la creación de
diferentes formas y acabados superficiales.

El torno es una máquina herramienta esencial en la industria de fabricación,

permitiendo la creación de piezas cilíndricas precisas y uniformes en diferentes tipos
de materiales. El uso de tornos permite una mayor eficiencia y precisión en la
producción de piezas y objetos, y su uso adecuado y mantenimiento puede mejorar
la calidad del producto final y reducir los costos de producción.

El proceso de tornear:
El proceso de tornear es una operación de mecanizado realizada en un torno, que
se utiliza para producir piezas cilíndricas o cónicas de precisión. El proceso implica
el uso de una herramienta de corte rotativa para remover material de la pieza de
trabajo, mientras que la pieza de trabajo gira alrededor de un eje central.

Para iniciar el proceso de tornear, se debe sujetar la pieza de trabajo firmemente al

husillo del torno. A continuación, se selecciona la herramienta de corte adecuada y
se coloca en el portaherramientas del torno. La herramienta de corte debe ser
ajustada para asegurarse de que esté en la posición correcta en relación con la
pieza de trabajo y ajustada a la profundidad de corte adecuada.

Después de que se ha establecido la herramienta de corte, se enciende el torno y

la pieza de trabajo comienza a girar. La herramienta de corte entonces se acerca a
la pieza de trabajo para iniciar la operación de corte. El corte se realiza moviendo la
herramienta de corte en la dirección deseada y aplicando presión a la pieza de
trabajo. El corte se lleva a cabo en varias pasadas, con el objetivo de retirar el
material en incrementos pequeños para garantizar la precisión y evitar errores en la
medida de la pieza.

Una vez finalizado el proceso de tornear, se debe comprobar la precisión de la pieza

utilizando herramientas de medición, como un micrómetro o un comparador de
carátula. Si la pieza cumple con las tolerancias requeridas, se considera que la
operación de tornear ha sido exitosa.

El proceso de tornear es una operación de mecanizado en la que se utiliza un torno

para producir piezas cilíndricas o cónicas de precisión. El proceso implica el uso de
una herramienta de corte rotativa para remover material de la pieza de trabajo
mientras que gira alrededor de un eje central. El proceso requiere de precisión y
cuidado en la selección de herramientas de corte, ajuste de las mismas y en la
medición final de la pieza para asegurar la calidad del resultado final.
Observaciones:
- El proceso de tornear es muy versátil y se puede utilizar para mecanizar
diferentes tipos de materiales, como metales, plásticos, madera, entre otros.

- La precisión en el proceso de tornear es fundamental para obtener piezas de

alta calidad, por lo que es importante asegurarse de que la herramienta de
corte esté ajustada correctamente y de que se realicen las mediciones
necesarias durante el proceso.

- El torno es una herramienta esencial en la fabricación y mecanizado de

piezas, y existen diferentes tipos de tornos, desde los más simples hasta los
más complejos y sofisticados que permiten la automatización del proceso y
la producción en masa de piezas de alta precisión.
Conclusión:
En conclusión, el torno y el proceso de tornear son herramientas esenciales en el
campo del mecanizado de piezas, ya que permiten producir piezas cilíndricas o
cónicas de alta precisión y calidad. El proceso de tornear requiere de habilidad y
precisión por parte del operario, y es necesario contar con herramientas de corte de
alta calidad y bien ajustadas para obtener resultados óptimos. Además, la
tecnología ha permitido el desarrollo de tornos cada vez más sofisticados y
automatizados, lo que permite una mayor eficiencia y productividad en la fabricación
de piezas. En definitiva, el torno y el proceso de tornear son fundamentales para la
fabricación de piezas de alta calidad en diferentes industrias como la automotriz,
aeroespacial, naval, entre otras.
Bibliografía:
https://www.gestiondecompras.com/es/productos/mecanizado/torneado/
https://grumeber.com/que-es-el-torneado/