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Código : DDCOAT-ET-024

ESPECIFICACION TECNICA Revisión : 01


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SECCIONADORES DE LINEA CON Fecha : 09/05/08
PUESTA A TIERRA 60 KV. 1250 A. Página : 1 de 144

INDICE

1. CONSTRUCCIÓN
2. NORMAS APLICABLES
3. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS EQUIPOS
4. REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN
5. ACCESORIOS
6. DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE EN SU OFERTA
7. REPUESTOS
8. CONTROLES Y PRUEBAS
9. HOJAS DE CARACTERISTICAS TECNICAS
10. PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES
11. DESPACHO Y TRANSPORTE
12. GARANTIAS
14. REFERENCIAS Y CERTIFICADOS
15. EVALUACION TECNICA DE LAS OFERTAS

Queda absolutamente prohibido la modificación parcial o total del presente documento, sin autorización previa y expresa del
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1. CONSTRUCCIÓN

Estas especificaciones técnicas tienen por objeto definir las condiciones de diseño,
fabricación y método de pruebas para el suministro de

- Seccionadores tripolares de líneas con cuchillas de puesta a tierra de 60 kV, 1 250 A,


31,5 kA, incluyendo sus estructuras soporte y todos sus accesorios para una correcta
operación.

2. NORMAS APLICABLES

Los seccionadores materia de esta especificación cumplirán con las prescripciones de las
siguientes normas, según versión vigente a la fecha de convocatoria a licitación:

IEC 60129 : Alternating current disconnector (isolator) and earthing switches.

IEC 60168 : Test on indoor and outdoor post insulators for systems with nominal
voltages greater than 1 000 V.

IEC 60265 : High-voltage switches for rated voltage of 52 kV and above.

IEC 60273 : Characteristics of indoor and outdoor post insulators for systems with
nominal voltages greater than 1 000 V.

3. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LOS EQUIPOS

3.1 Condiciones ambientales de operación

Instalación : Exterior
Altura sobre el nivel del mar : Menor a 1000 msnm
Humedad relativa : 99%
Lugar de instalación : 15 km del mar
Temperatura media : 20 ºC
Temperatura máxima : 40 ºC
Temperatura mínima : 5 ºC
Fuerza del viento : 36,86 kg/m²
Fuerzas sísmicas:
- Fuerza vertical : 0,3 g
- Fuerza horizontal : 0,5 g
- Frecuencia : 0 - 10 ciclos/s
Grado de polución : Muy severo (según IEC)
Nivel isoceráunico : 0
Cantidad de lluvia anual : 12 mm

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3.2 Características eléctricas de operación

Tensión nominal : 60 kV
Tensión máxima de operación : 72.5 kV
Frecuencia nominal : 60 Hz
Corriente nominal según IEC (50ºC) : 1 250 A
Corriente de cortocircuito térmica, 3 seg. : 31,5 kA
Corriente cortocircuito dinámica pico : 80 kA
Tensiones auxiliares
- Corriente alterna : 220 Vca (+10%, -15%)
- Corriente continua : 125 Vcc (+10%, -15%)

3.3 Características operativas del equipo

Tipo

Los seccionadores serán tripolares de operación horizontal, motorizados con mando eléctrico
remoto y local, con mando manual de emergencia. Los seccionadores llevarán cuchillas de
puesta a tierra el cual también será motorizado.

Mecanismo de Operación

El mecanismo de operación será del tipo apertura horizontal.

Se suministrará los seccionadores con todos sus accesorios para su operación la cual será
comandada desde su caja de mando ubicada en la estructura de soporte. La caja de mando
estará ubicado en uno de los polos laterales y su altura será no mayor a la altura del
operador y con el eje de mando manual a 1,2 m. del nivel cero. Los aisladores rotatorios
deberán estar equipados con rodamientos de bolas contenidos en cajas de acero inoxidable.
Las otras partes rotatorias deberán equiparse con ejes de acero inoxidables y bujes de
bronce.

El motor del mecanismo de mando debe ser de alto torque, de modo tal que la apertura ó
cierre del seccionador se realice en no más de siete (07) segundos.

El mecanismo permitirá también el accionamiento manual en condiciones de falla del sistema


motorizado y durante las pruebas, inspecciones y mantenimiento.

4. REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

Los equipos deberán adecuarse a las condiciones locales existentes de cercanía al mar,
humedad relativa 99%, temperatura entre (5 - 40)°C, sin lluvias y alta contaminación.

Los equipos deberán estar previstos para instalarse en zonas de hasta 1000 msnm.

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El diseño deberá considerar que los equipos serán lavados en caliente (en servicio).

4.1 Contactos

Los contactos deberán ser capaces de soportar continuamente la corriente nominal a la


frecuencia nominal de operación, sin necesidad de mantenimiento excesivo.
Deberán ser autoalineables, plateados y construidos de un material no ferroso de alta
conductividad; será, además, robustos, balanceados y estables frente a los efectos de las
corrientes de cortocircuito y a las operaciones bruscas de apertura y cierre.

Se deberá asegurar que los contactos en la posición "cerrado" tengan una presión efectiva y
que estén libres de contaminantes y erosión por efecto corona.

4.2 Partes Conductoras y Aisladores Soporte

Las partes conductoras serán de cobre electrolítico y bronce, con el tratamiento adecuado
para cada intensidad de corriente. El contacto será puntual con gran presión de conexión.

Los aisladores soporte de los seccionadores deberán ser de porcelana homogénea libre de
burbujas o cavidades de aire. El acabado será vidriado, color marrón, uniforme y libre de
manchas u otros defectos. Deberán tener suficiente resistencia mecánica para soportar los
esfuerzos debidos a las operaciones de apertura y cierre, cortocircuitos, así como las debidas
a sismos.

Los seccionadores deberán ser suministrados con terminales de 30 mm de diámetro y 120


mm de longitud, el conector no está incluido en la presente especificación.

4.3 Mecanismo de Operación

El mecanismo de operación, así como los sistemas de mando y señalización de los


seccionadores operarán con las tensiones auxiliares indicadas en las hojas de características
técnicas garantizados.

Los seccionadores estarán previstos para ser accionados de la siguiente forma:

- Eléctrico

- Mando a distancia desde el tablero de mando.


- Localmente desde la caja de mando mediante conmutador o botón pulsador.

- Manual

Local en emergencia, mediante manivela. El torque de apertura del seccionador


después de estar en servicio por largo tiempo, no deberá exceder la capacidad del
operador.

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El mecanismo de accionamiento debe asegurar que las cuchillas principales deben
permanecer totalmente abiertas o totalmente cerradas, sin quedar en posición
intermedia.

4.4 Sistema de Enclavamiento

El diseño deberá prever un sistema de enclavamiento eléctrico para asegurar que el


seccionador sólo accione cuando el interruptor asociado esté abierto.

Una vez iniciada la operación manual, ésta no debe ser interferida por el accionamiento
eléctrico. Igualmente, se bloqueará la operación manual cuando se practique el
accionamiento eléctrico.

Debe proveerse de bloqueos mecánicos entre la cuchilla principal y la cuchilla de tierra.

El Fabricante presentará claramente el esquema para el bloqueo eléctrico entre el


seccionador y el interruptor y/o la operación remota del equipo.

Debe proveerse de bloqueos o dispositivos de seguridad que impidan la maniobra manual


cuando exista la posibilidad de efectuarla eléctricamente.

4.5 Estructuras de las Partes Giratorias

Las partes giratorias deberán estar diseñadas de tal manera que no se requiera inspección y
mantenimiento durante períodos de 2 años como mínimo. Aquellas que tengan rozamiento
serán de acero inoxidable u otro material libre de oxidación igualmente otros materiales no
conductores de transmisión ó soporte serán galvanizados en caliente, al igual que todos los
componentes para el accionamiento de acuerdo a ASTM 123

4.6 Estructura Soporte

Los seccionadores serán suministrados incluyendo su soporte metálico el cual será diseñado
con perfiles de alma llena (no reticulados) incluirá además los pernos de fijación del equipo
al soporte.

Asimismo el diseño contemplará la unión de sus partes estructurales para transmitir los
esfuerzos a la cimentación.

El Fabricante suministrará la estructura completa, incluyendo los pernos de anclaje de la


cimentación, su costo estará incluido en el precio del equipo. Las estructuras serán de alma
llena, galvanizadas en caliente, con un espesor mínimo de 120 micrones para planchas y
perfiles y 70 micrones para pernos y tuercas.

La altura de la estructura de soporte será de 2,3 m.

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4.7 Caja de Control

Los circuitos de mando, control, protección y señalización deben alimentarse a 125 Vcc
(+10%, -15%).

Los circuitos de calefacción, ventilación e iluminación serán alimentados en 220 Vca (+10%,
-15%).

Los circuitos de mando, motor, calefacción e iluminación serán separados y tendrán su


protección independiente mediante termomagnéticos de la mejor calidad. Instalados en la
caja de mando del equipo.

Las bobinas de control, el mecanismo de operación, los interruptores auxiliares, los bloques
terminales, los portalámparas para luces indicadoras, etc., deberán estar alojados en una
caja de control, la cual estará fijada a la estructura soporte.

La caja de control deberá ser a prueba de intemperie grado de protección IP W 65 con


prensa estopas para el ingreso de cables de control y mandos y dispondrá de un control y
calefactor eléctrico a 220 Vac para reducir la humedad relativa al nivel tolerado por los
equipos.

El eje de la manivela de mando manual del seccionador deberá ser diseñada para una
instalación con una altura de 1,2 m.

4.8 Contactos auxiliares

Los contactos auxiliares del seccionador correspondiente a las cuchillas principales solo
deben operar cerrando o abriendo en las condiciones de cuchillas totalmente abiertos o
totalmente cerrados y serán en número de 20:

- Diez (10) contactos normalmente abiertos.


- Diez (10) contactos normalmente cerrados.

Los contactos auxiliares de las cuchillas a tierra deben ser de 12 contactos.

- Seis (06) Normalmente Cerrados


- Seis (06) Normalmente Abiertos

Los contactos auxiliares deben ser de régimen continuo de 10 A en corriente continua.

Poder de cierre mínimo de 10 A en corriente continua.

Poder de ruptura mínimo de 2 A inductivo en corriente continua para L/R = 40 ms.

4.9 Cuchillas de Puesta a Tierra

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Los seccionadores de líneas deben incluir las cuchillas de puesta a tierra, el accionamiento de
la puesta a tierra será eléctrico y manual y se realizará solo cuando los equipos estén
desenergizados debiendo tener obligadamente bloqueo mecánico y eléctrico con el
seccionador de línea.

Las cuchillas de puesta a tierra deberán ser suministrados con dispositivos para la colocación
de candados de seguridad para mantenimiento.

El bloqueo eléctrico será efectuado mediante pines u otro mecanismo que asegure un
correcto bloqueo eléctrico. El Fabricante deberá presentar dispositivos de supervisión de la
operación correcta de este bloqueo eléctrico.

4.10 Placa de Identificación

Deberá ser de acero inoxidable y se localizará en un lugar visible. Contendrá la siguiente


información: Nombre del equipo, Marca, Número de serie, Tipo (designación del Fabricante),
Año de fabricaciòn, Tensión Nominal, Tensión Máxima, frecuencia, Corriente Nominal según
IEC (50ºC), Corriente de Cortocircuito Térmico (3 s), Corriente de Cortocircuito dinámica
Pico, Nivel de Aislamiento, Propietario: LUZ DEL SUR S.A. y otros datos que considere el
Fabricante.

5. ACCESORIOS

Los siguientes accesorios deberán ser suministrados para cada conjunto de seccionador.

- Placa de identificación.
- Caja de control.
- Lámparas o indicadores mecánicos de posición.
- Terminales de fase adecuados para conectarse al sistema de barras de la Subestación,
fabricados con un material bimetálico para Cobre-Aluminio.
- Terminales de tierra con conector para conductor de cobre cableado de 70 mm² a 120
mm² de sección, fabricados de bronce.
- Contactos auxiliares: los necesarios para los enclavamientos, indicadores de posición y
alarmas; el numero mínimo será el consignado en las Hojas de Características Técnicas
Garantizadas.
- Dispositivos de bloqueo.
- Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar
adecuadamente el equipo; el suministro incluye los pernos de anclaje debidamente
galvanizados.
- Manivelas para operación manual.
- Herramientas necesarias.
- Otros accesorios necesarios para la operación del seccionador.

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6. DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE EN SU OFERTA

El Fabricante deberá proporcionar folletos, dibujos y manuales de operación y montaje que


ilustren ampliamente el diseño y apariencia del equipo que ofrece.

Los siguientes puntos deben estar especificados con claridad en los catálogos de fabricación:

- Protocolo de pruebas tipo, según punto 8.1


- Planos de dimensiones del equipo con la distancia entre polos, altura del soporte del
interruptor y altura desde bornes al piso para verificar las distancias eléctricas para
mantenimiento solicitadas en las Hojas de Características Técnicas Garantizadas.
- Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana para verificar la línea de fuga.
- Forma y dimensiones de los terminales del circuito principal.
- Descripción de los procedimientos para el ensamblaje, desensamblaje e inspección.
- Descripción completa de los procedimientos de control de calidad y de aseguramiento de la
calidad del Fabricante.
- Esquema preliminar de control.
- Certificación de cumplimiento de las Normas IEC.
- Dimensiones en detalle de los aisladores de porcelana.
- Calidad y marca de la grasa para contactos (si fuese necesario).
- Puntos de mantenimiento periódico y el detalle de su ejecución
- Experiencia y certificados, según punto 14.

7. REPUESTOS

Serán propuestos por el Fabricante los repuestos necesarios para cinco (05) años de
operación normal. El postor adjuntará un listado de repuestos recomendados para dicha
operación normal satisfactoria, indicando los precios unitarios a fin de precisarlos durante la
ejecución de la orden de compra.

Deberán listarse tanto las piezas de repuesto recomendadas, así como las herramientas
especiales que se requieran.

8. CONTROLES Y PRUEBAS

Los seccionadores, serán sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas en las Normas
IEC vigentes en la fecha de suscripción del Contrato e indicadas en el punto 2.

8.1 Pruebas Tipo

El Fabricante remitirá los certificados de las Pruebas Tipo, emitidos por una entidad
independiente de prestigio, que certifiquen la conformidad de los equipos que está
ofertando.

Se trata en particular de las pruebas siguientes:

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- Prueba del nivel de aislamiento a frecuencia industrial, incluyendo el equipo auxiliar.


- Prueba del nivel de aislamiento al impulso atmosférico.
- Ensayos para verificar que la elevación de temperatura no excederá los valores
especificados en la norma IEC 129.
- Ensayos para verificar el poder de cierre en cortocircuito de seccionadores y de las
cuchillas de puesta a tierra.
- Ensayos para verificar que el funcionamiento y la resistencia mecánica del seccionador
son satisfactorias.

8.2 Pruebas de Rutina

Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del Fabricante, servirán de control final de
la fabricación.

- Prueba de tensión de sostenimiento a frecuencia industrial en seco del circuito principal


- Prueba de tensión de sostenimiento de los circuitos auxiliares y de mando
- Medición de la resistencia eléctrica del circuito principal
- Prueba de funcionamiento mecánico.

8.3 Inspección y asistencia a las pruebas

El Propietario enviará a presenciar las pruebas finales a dos (02) inspectores por el lote de
equipos. Los costos de transporte, alojamiento y estadía de los inspectores serán por cuenta
del Propietario, por el tiempo que duren las pruebas y ensayos.

- Todos los documentos de Protocolos de Pruebas serán entregados por el Fabricante con
los certificados de inspección y pruebas correspondientes. Los informes detallados y
completos incluyendo datos de medidas, diagramas, gráficos, etc., serán entregados por
el Fabricante inmediatamente después de la realización de las pruebas. Tales informes
serán elaborados en idioma español o ingles y enviados al Propietario.

- Si las pruebas revelasen deficiencias en los equipos o en sus componentes, el Propietario


podrá exigir las nuevas pruebas que en su opinión fuesen necesarias para asegurar la
conformidad con las exigencias del Pedido. Los gastos por tales pruebas suplementarias
serán cubiertos por el Fabricante.

- La aprobación de las pruebas, la aceptación de los certificados (informes) de ensayos no


libera de ninguna manera al Fabricante de sus obligaciones contractuales.

9. HOJAS DE CARACTERISTICAS TECNICAS

El Postor presentará con su oferta además de lo indicado en el párrafo 6 las Hojas de


Características Técnicas debidamente llenadas, firmadas y selladas por el Fabricante, las

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mismas que servirán de base para la evaluación técnica y económica de la oferta
presentada, y el posterior control de los suministros.

10. PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES

El Fabricante deberá proporcionar folletos y manuales de montaje, operación y


mantenimiento y planos que ilustren detalladamente el diseño y apariencia del equipo que
ofrece según indicado en el punto 6.

Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deberá suministrar para revisión y


aprobación, Tres (03) ejemplares de los Planos de dimensiones generales de los equipos que
serán fabricados y que muestren vistas y detalles de los componentes de los mismos,
Esquemas Eléctricos, Peso del seccionador, Planos de la estructura soporte y sus respectivos
cálculos justificativos, etc.

Esta documentación deberá contener información suficiente para que Luz del Sur prevea los
requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseño ligados a él, esta información será el
reflejo de las Hojas de Características Técnicas Garantizadas que sirvieron en el análisis de la
oferta por tanto el Fabricante a partir de ellos no podrá introducir cambios en los valores allí
indicados. La entrega no oportuna de la información indicada podrá ser considerado por Luz
del Sur como atraso en la entrega para efectos de penalidad por incumplimiento de plazo de
entrega.

Antes del embarque de los seccionadores, el Fabricante deberá suministrar Cinco (05)
ejemplares de la documentación anterior, aprobada y revisada por el Propietario y Cinco (05)
de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operación y Mantenimiento.
Al salir de fábrica, cada equipo deberá llevar un juego adicional de la documentación
anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del gabinete de control.
Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, deberán
redactarse en idioma Español.

Será por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los
planos aprobados por Luz del Sur. Esta aprobación no releva al Fabricante del cumplimiento
de las especificaciones y de lo estipulado en la Orden de Compra.

11. DESPACHO Y TRANSPORTE

Para el despacho y transporte, el Fabricante se pondrá en contacto con Luz del Sur, o con
su representante, según lo estipulan las condiciones comerciales (Documento A).

El proveedor es responsable de la subdivisión apropiada, y el embalaje de los equipos debe


asegurar su protección durante el transporte por barco, tren o carretera. El material
embalado deberá estar provisto de rellenos que aseguren igualmente una buena protección,
en caso de que las cajas de madera que la contengan sufran daño en las maniobras de
carga y descarga. Para proteger los equipos contra la humedad, las cajas de madera
deberán contener bolsas de material higroscópico.

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12. GARANTIAS

El Fabricante deberá certificar mediante una carta de garantía la calidad de los productos, el
diseño adecuado y correcto, la calidad de los materiales y el trabajo cuidadoso;
comprometiéndose a subsanar en forma inmediata cualquier deficiencia que pueda
presentarse durante el periodo de garantía, referida al mal diseño y/o mala calidad de los
materiales utilizados y/o mal trabajo de ensamble. Además, el Fabricante deberá garantizar
que los equipos cumplen con las normas IEC respectivas, ANSI u otras que aseguren igual o
mejor calidad.

Ver Documento A de las Bases del Concurso.

13. PLAZOS DE ENTREGA Y DOCUMENTACION TECNICA

13.1 Plazos de entrega

El plazo de entrega no deberá ser mayor a 7 meses. El no cumplimiento de indicar este plazo
de entrega significará la eliminación de la oferta. No se aceptarán entregas parciales dentro
del plazo ofertado.

El incumplimiento en los plazos indicados dará lugar a la aplicación de penalidades, de


acuerdo al acápite 13 del Documento A.

13.2 Documentación Técnica

El Fabricante deberá presentar finalmente, la siguiente información aprobada de acuerdo a la


cantidad de copias del Contrato, la documentación es la siguiente:

a) Planos de planta, elevaciones cortes y detalles aprobados mostrando las dimensiones


del equipo.
b) Detalles de los gabinetes confirmando el grado de protección especificado.
c) Diagrama funcional del sistema de control final aprobado.
d) Diagrama de conexionado interno y de los contactos auxiliares.
e) Listado del equipo incluido en la caja de mando con las características técnicas de los
mismos, incluyendo los folletos y catálogos de los componentes.
f) Resultados de las pruebas de rutina y tipo.
g) Manual de montaje.
h) Manuales de Operación y mantenimiento.

Toda la información deberá estar en idioma español.

14. REFERENCIAS Y CERTIFICADOS

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El Fabricante deberá presentar conjuntamente con su oferta, una lista de referencias de los
equipos que ofrece, acompañada de certificados de buen funcionamiento de por lo menos
diez (10) empresas similares o de mayor envergadura que Luz del Sur.

Dichas referencias y certificados no deberán tener una antigüedad mayor de 10 años.

15. EVALUACION TECNICA DE LAS OFERTAS

15.1 Rechazo de ofertas

No serán tomadas en cuenta para su evaluación las ofertas que:

15.1.1 No cumplan con proporcionar los datos solicitados en las hojas de características, en
la forma señalada en le punto 11 de esta especificación.

15.1.2 En la parte correspondiente a la extensión del suministro de algunos de los ítems, no


esté de acuerdo a lo solicitado en el punto 2 de la especificación.

15.1.3 No presenten croquis dimensionales, esquemas eléctricos e información restante de


los equipos, tal como se solicita en el punto 8.2.

15.1.4 No presenten la lista de referencias y certificados señalados en el punto 14 de la


especificación.

15.2 Procedimiento de adjudicación

Ver Documento A de las bases del concurso y será por la totalidad de la extensión de
suministro indicado en el punto 2 de la presente especificación.

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HOJA DE CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
SECCIONADOR DE LINEA DE 60 KV CON PUESTA A TIERRA
1/2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD SOLICITADO GARANTIZADO

1. DATOS GENERALES
1.1 Fabricante
1.2 País de fabricación
1.3 Tipo
1.3.1 Número de columnas
Apertura central
1.3.2 Forma de apertura
horizontal
1.4 Altitud de instalación msnm 1000
1.5 Normas de fabricación IEC 60129

2. DATOS NOMINALES Y CARACTERISTICAS


2.1 Frecuencia nominal Hz 60
2.2 Características de tensión:
- Tensión nominal del sistema kV 60
- Tensión máxima del sistema kV 72,5
- Tensión máxima del equipo kV
2.3 Nivel de aislamiento
- Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial 1 min (entre fase kV 140
y tierra)
- Tensión de sostenimiento a frecuencia industrial 1 min (entre kV 160
terminales abiertos)
- Tensión de sostenimiento al impulso 1,2/50 us (entre fase y KVp 325
tierra)
- Tensión de sostenimiento al impulso 1,2/50 us (entre terminales kVp 375
abiertos)
2.4 Características de corriente
- Corriente nominal según IEC (50°C) A 1250 A
- Corriente de cortocircuito de corta duración:
Cuchillas principales KA 31,5
Cuchillas a puesta a tierra KA 31,5
- Corriente de cortocircuito dinámica
Cuchillas principales kAp 80
Cuchillas a puesta a tierra kAp 80
2.5 Tiempos
- Al cierre, entre la orden del seccionador y el cierre completo de s
los contactos
- A la apertura entre la orden al seccionador y la apertura completa s
entre los contactos
2.6 Dispositivo de mando
- Modelo
- Funcionamiento Tripolar
- Operación del mecanismo:
Manual SI
Eléctrico (local y remoto) SI
- Tensión de alimentación del motor SI
- Corriente de régimen del motor Vcc 125
- Corriente de arranque A
- Potencia del motor A
Vcc 125 (+10%,-
- Tensión auxiliar (mandos)
15%)
- Potencia absorbida por el mando W Eléctrico
- Tensión de señalización Vcc 125
- Contactos auxiliares:
* Normalmente Abiertos u 10
* Normalmente Cerrados u 10

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HOJA DE CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
SECCIONADOR DE LINEA DE 60 KV CON PUESTA A TIERRA
2/2
ITEM DESCRIPCION UNIDAD SOLICITADO GARANTIZADO

2.7 Aislador
- Marca
- Tipo
- Material Porcelana
- Línea de fuga total mm 2248
- Línea de fuga especifica mm/kV 31
- Altura mm
- Carga metálica de los aisladores:
A la flexión N
A la torsión N
- Color Marrón
2.8 Torque requeridos para la operación N-m
2.9 Calefacción de la caja de control:
- Tensión nominal Vca 220
- Potencia W
- Rango de control del termostato ºC
- Frecuencia Hz 60
2.10 Enclavamiento
- Enclavamiento de operación eléctrica y manual del seccionador
SI
cuando el interrupor esté cerrado
- Enclavamiento mecánico entre el seccionador y sus cuchillas de
SI
puesta a tierra
- Enclavamiento eléctrico de cuchillas de puesta a tierra cuando la
SI
línea esté energizada
- Seguro mecánico del seccionador de tierra SI
2.11 Soporte mecánico y pernos de anclaje SI
3.0 MASAS, DIMENSIONES Y ESQUEMAS
3.1 Masas
- Masa de una fase de seccionador kg
- Masa total del seccionador kg
- Masa de la caja de mando kg
- Masa de la estructura soporte kg
3.2 Planos de dimensiones
- Plano de las dimensiones del seccionador SI
- Dimensiones del embalaje SI
- Dimensiones de la estructura soporte SI
3.3 Distancias mínimas
Distancia entre los ejes de fases mm 1500
- Distancia entre polos de la misma fase, seccionador abier. mm
- Altura del mecanismo de operación sobre el piso mm
- Altura del borne de A.T. sobre el piso mm
- Altura de la estructura de soporte mm 2300
3.4 Esquemas de mando e intebloqueos SI
4. CONDICIONES SISMICAS
- Frecuencia ciclos/s 0-10
- horizontal g 0,5
- vertical g 0,3
5. ESTRUCTURA SOPORTE
Tipo de soporte Alma llena
Espesor de galvanizado en caliente para perfiles y planchas micrones 120
Espesor de galvanizado en caliente para tuercas y pernos micrones 70
6. CARACTERISTICAS DE LA CAJA DE MANDO
Modelo / Material de la caja de mando /
Grado de protección IP W65
Tratamiento anticorrosivo / Detalle del tratamiento SI / Indicar

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