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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SECCIONADOR DE LÍNEA

APERTURA VERTICAL 69kV

Área: Botiflaca – Vizcachas Revisión: 0


Código: 5708-44-INGT-EA-ET-003 Página: 1 de 9
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
SECCIONADOR DE LÍNEA APERTURA VERTICAL 69kV

INGENIERÍA PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN DE LA LÍNEA 69kV DEL


SISTEMA DE BOMBEO SUCHES – VIZCACHAS

SOUTHERN PERU COPPER COPORATION


ALCANCE: 5708–44–CI–E–00-01-0

CONTROL DE CAMBIOS, EMISIONES Y/O MODIFICACIONES


Rev. N° Descripción Fecha
0 Emitido para construcción 11/10/2017

CONTROL DE APROBACIONES
Responsable Cargo Nombre Fecha Firma

Ingeniero de Estudios
Elaborado por Juan Vega 11/10/2017
Eléctricos

Ingeniero de Estudios
Revisado por Juan Vega 11/10/2017
Eléctricos

Aprobado por Jefe de Proyecto Jorge Chunga 11/10/2017


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CONTENIDO

1. GENERAL ........................................................................................................... 3
1.1. Alcance................................................................................................................ 3
1.2. Normas Aplicables ............................................................................................... 3
2. REQUERIMIENTOS GENERALES ..................................................................... 3
2.1. Ubicación ............................................................................................................. 3
2.2. Características Ambientales ................................................................................ 3
2.3. Características del Sistema Eléctrico ................................................................... 4
2.4. Requerimiento Sísmico ........................................................................................ 5
2.5. Distancias Eléctricas Mínimas ............................................................................. 5
3. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS ......................................................................... 6
3.1. Mecanismo de Operación .................................................................................... 6
3.2. Brazos y contactos .............................................................................................. 7
3.3. Aisladores ............................................................................................................ 7
3.4. Gabinetes ............................................................................................................ 7
3.5. Bloqueos y enclavamientos ................................................................................. 8
4. ACCESORIOS..................................................................................................... 8
5. PRUEBAS ........................................................................................................... 8
5.1. Pruebas tipo ........................................................................................................ 8
5.1. Pruebas de rutina ................................................................................................ 8
6. DOCUMENTACIÓN............................................................................................. 9
7. REPUESTOS ...................................................................................................... 9

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1. GENERAL
1.1. Alcance
Esta especificación técnica cubre los requisitos para el diseño, fabricación, pruebas
y suministro de “Seccionador de línea apertura vertical 69 kV” de acuerdo con esta
especificación técnica y la hoja de datos técnicos adjunta.
1.2. Normas Aplicables
El diseño, fabricación, ensamble, pruebas y suministro debe estar de acuerdo con
la última edición de las siguientes normas:
 ANSI C37.32 : “Standard for Switchgear - High - Voltage Air
Switches, Bus Supports, and Switch Accessories—Schedule of Preferred
Ratings, Manufacturing Specifications, and Application Guide”.
 IEEE Std. C37.30.1 : “IEEE Standard Requirements for AC High-Voltage
Air Switches Rated Above 1000V”.
 IEEE Std. C37.34 : “Test Code for High – Voltage Air Switches”.
 IEEE Std. C37.35 : “IEEE Guide for Application, Installation, Operatio and
Maintenance of High-Voltage Air Disconnecting And Interrupter Switches”.
 IEEE Std C37.100 : “IEEE Standard Definitions for Power Switchgear”.
 ANSI Std. C29.1 : “Test Methods for Electrical Insulators”.
 ANSI Std C29.9 . “Wet-Process Porcelain Insulators (Apparatus , Post
Type)”.
 Nema Std. SG-6 : “Power Switching Equipment”.
 IEC 62271-102 : “High –voltage switchgear and controlgear – Part 102:
High – voltaje alternating current disconectors and earthing switches”.

En caso de conflictos o contradicciones entre los requerimientos de los códigos y


reglamentos, prevalecerá el de mayor exigencia.

2. REQUERIMIENTOS GENERALES
2.1. Ubicación
El proyecto se encuentra ubicado cercano al asiento minero Cuajone entre la
provincia de Candarave, Departamento de Tacna y la provincia Mariscal Nieto,
departamento de Moquegua.
El puerto comercial más cercano por el Océano Pacifico es el Puerto Peruano de
Matarani, también está el puerto del Callao en la ciudad de Lima, estando
disponibles desde ambas ciudades los accesos por la carretera Panamericana Sur,
hacia Cuajone.
2.2. Características Ambientales
Las condiciones ambientales consideradas para el diseño del equipamiento
electromecánico, según la zona geográfica de la subestación a implementar son:

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SE SE
SE SE Suches – Suches SE
Parámetro
CB12 Titijones Lado Casa de Vizcachas
Toquepala Bombas
a) Altura sobre el nivel del
4000 4500 4500 4500 4600
mar [msnm]
b) Temperatura [oC]
 Temperatura mensual 18.4 20.8
35 21.6 21.6
máximo
 Temperatura mensual
10 10 10 10 10
promedio
 Temperatura anual
-10 -6.5 -14.9 -14.9 -29
mínimo
c) Velocidad máxima
14.9m/s 24.11 23.72 23.72 65.97
promedio Viento [m/s]
d) Espesor del hielo [mm] 25 25 25 25 50

2.3. Características del Sistema Eléctrico


Sistema Primario Valor
Tensión nominal del sistema [kV] 69

Tensión máxima del sistema [kV] 72.5

Tensión nominal del equipo [kV] 161

Tensión máxima del equipo [kV] 169

Frecuencia nominal [Hz] 60

Número de fases 3

Nivel de cortocircuito [kA] 40

Nivel básico de aislamiento, BIL [kVp] 750

Distancia mínima de fuga a tierra 30 mm/kV (1.15pulg /kV)

Servicios Auxiliares Valor

Tensión asignada, 3 fases – 4 hilos [Vac] 380/220


Calefacción gabinetes de campo de equipamiento, 3
380/220
fases – 4 hilos [Vac]
Tensión de Iluminación, 3 fases – 4 hilos [Vac] 380/220

Margen de tensión [%] 85 -110

Frecuencia asignada [Hz] 60


Sistema de corriente continua para control y
Valor
protección
Tensión asignada, 1 fase – 2 hilos [Vdc] 125

Tensión motores de equipos de patio [Vdc] 125


Margen de tensión [%] 85 -110

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Sistema de corriente continua para


Valor
comunicaciones
Tensión asignada [Vdc] 125

Margen de tensión [%] 85 -110

2.4. Requerimiento Sísmico


El fabricante deberá tomar en cuenta los requerimientos impuestos por las
condiciones sísmicas de la ubicación de la subestación.
Algunos aspectos obligatorios para asegurar la calificación sísmica de la
subestación, que se enumeran a continuación se tendrán en cuanta dentro de la
evaluación de la oferta y deberán estar explícitamente garantizados en el documento
de licitación. Los requisitos principales para garantizar las calificaciones sísmicas
son:
a) Para garantizar las calificaciones sísmicas del equipo, los Espectros de
Respuesta Sísmica en las Condiciones de Servicio del 2%, 5% y 7% de
amortiguamiento, se han elaborado de acuerdo con los estándares peruanos
estándar E-030 "Diseño Sismo-Resistente".
b) Para el equipamiento, se requiere por lo menos un análisis por el método del
coeficiente estático; Y, alternativamente, se presentará un análisis dinámico
como se define en las cláusulas A.1.3.2 y A.1.3.3 de IEEE Std 693.
c) Las características dimensionales y los centros de gravedad de los equipos sólo
serán válidos para fines de calificación sísmica, si están respaldados por el
respectivo informe de ensayo dimensional; En los informes de calificación
sísmica se deberá presentar una desagregación detallada del peso para cada
componente del equipo.
d) En cuanto a la resistencia del equipo y para fines de calificación sísmica, la
resistencia final de cada equipo sólo se aceptará si se demuestra mediante un
protocolo de ensayos de resistencia en voladizo, a partir del cual se definirá la
resistencia final del material y la carga de ruptura media de la prueba menos dos
desviaciones estándar (ds) (MBL-2ds).
Las exigencias de carga impuestas por las cargas de diseño definidas en la cláusula
A.2.1 de la norma IEEE Std 693 se considerarán satisfechas cuando estén por
debajo de la tensión cerámica admisible tomada como el 50% de la resistencia
máxima; O en el caso de materiales compuestos, el 50% de la carga mecánica
específica (SML).
2.5. Distancias Eléctricas Mínimas
Descripción 161 kV
a) Distancia mínima para circulación de
2500
personal, [mm]
b) Distancia mínima fase a fase, [mm] 1570
c) Distancia mínima fase a tierra , [mm] 1325

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3. REQUERIMIENTOS TÉCNICOS
Los seccionadores de línea de 69 kV, tendrán una construcción con cuchilla de puesta
a tierra para las salidas de 69kV. Así mismo, los seccionadores serán de apertura vertical
y de instalación horizontal y de accionamiento tripolar.
3.1. Mecanismo de Operación
Los seccionadores de barra deben ser suministrados con mecanismos de operación con
mando manual y motorizado, dispuestos en gabinetes de acero galvanizado o aluminio,
equipados con calefacción con control automático de humedad e iluminación controlada
por conmutador de puerta, aptos para ser operados sobre un circuito 125 Vdc.

El motor debe ser para una tensión de 125 Vcc, protegido por un guardamotor (motor
circuit-breaker) equipado con contactos auxiliares para señalización de apertura y
disparo. El mando motorizado debe ser bloqueado automáticamente cuando se utilice el
mando manual. Los contactores de cierre y apertura deben tener enclavamientos que
eviten la energización simultánea de ambos dispositivos.
El mecanismo de operación debe ser suministrado con contactos auxiliares,
eléctricamente independientes, para una tensión de 125 Vdc y una corriente asignada
permanente de 10 A.
Deben suministrarse contactos auxiliares tipo “a” y de tipo “b” así como de tipo “aa” y
“bb”.
El control del mecanismo de operación debe realizarse para poder ser operado local o
remotamente y el modo de operación se debe realizar mediante un selector de tres
posiciones: Local – Desconectado - Remoto. La operación local se realizará mediante
dos pulsadores: Cierre y Apertura.
El mecanismo de operación debe ser suministrado completamente cableado, incluyendo
las conexiones a los contactos auxiliares.
El mecanismo de operación manual se debe suministrar como complemento del
mecanismo de operación motorizado y debe utilizar transmisión por engranajes, de
forma tal que el accionamiento del seccionador se realice con el mínimo de esfuerzo y
en mínimo tiempo.
El mecanismo de operación debe tener claramente identificadas las posiciones de
cerrado (I) y abierto (O).
El mecanismo de operación manual debe ser suministrado con un enclavamiento
electromecánico, el cual se libera solamente cuando se accione un pulsador con testigo
y las condiciones de desenclavamiento se cumplan.
Las cuchillas de puesta a tierra de seccionadores de línea deberán contar con
dispositivos de corte rápido de los arcos.
Los mandos de las cuchillas principales de los seccionadores deben garantizar las
aperturas y cierres especificados a fin de disminuir al máximo posible, el tiempo de
reencendido de arcos entre contactos.
El mecanismo de operación deberá tener la clasificación M1

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3.2. Brazos y contactos


Los brazos de los seccionadores deben ser diseñados para soportar sin vibración ni
deformación toda carga de torsión o flexión debida a la maniobra de los seccionadores
y la presión del viento. Adicionalmente deberán contar con dispositivos anticorona de ser
justificado.
Los brazos de los seccionadores deben ser pintados de color rojo para facilitar la
identificación de su posición desde largas distancias. Para los seccionadores de puesta
a tierra deben ser pintadas con franjas verdes y amarillas de aproximadamente 250mm
de ancho.
Todos los contactos y contracontactos principales serán plateados, ajustables, de alta
precisión y autoalineables.
Los contactos y partes energizadas de los seccionadores deberán ser diseñados de
forma tal que cumplan con los requerimientos de efecto corona y radiointerferencia.
3.3. Aisladores
Los aisladores deberán ser del tipo alma llena (solidcore), y de diseño, con las siguientes
características de línea de fuga:
 Longitud específica de línea de fuga: 30 mm/kV fase-fase (1.15 pulg/kV) @ voltaje
máximo del sistema 161 kV.
El diseño de las campanas será tal que permitan el autolimpiado de las columnas bajo
la acción de la lluvia, evitando la localización de puntos de suciedad que puedan provocar
contorneos. La trayectoria o línea de fuga será uniforme a lo largo de toda la sección.
3.4. Gabinetes
Los seccionadores de línea deberán ser comandados en forma tripolar, por lo cual es
necesario el suministro de una gabinete concentrador para el mando tripolar del equipo.
Los seccionadores con cuchilla de puesta a tierra deben ser suministrados con un
gabinete adicional para el control de la cuchilla de puesta a tierra.

Todos los gabinetes terminales y de control adosados al seccionadores para intemperie


deben tener grado de protección NEMA 4X. Los gabinetes deberán prever laminas
metálicas removibles en la parte inferior para la acometida de los cables.

El cableado interno de los gabinetes estará dentro de canaletas plásticas (retardantes al


fuego y sin halógenos), con tapas y deberá terminar en borneras para las conexiones
externas del control, instrumentación y potencia auxiliar. El gabinete debe ser
suministrado con 20% de borneras de reserva.
El cableado de control se hará con conductores aislados de cobre trenzado no menores
de 2,5 mm2 de sección. Todos los cables y materiales usados para el cableado de los
gabinetes serán retardantes al fuego y no se aceptarán aquellos que contengan
halógenos.
Todos los conductores dentro de los gabinetes, cajas, cajetines de los equipos, serán
identificados en las borneras de cada terminal con anillos de plástico deslizantes que
deben ser identificados convenientemente.

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3.5. Bloqueos y enclavamientos


Para los seccionadores de 69 kV, deberá preverse los siguientes bloqueos y
enclavamientos:
a) Bloqueo de la cuchilla de puesta a tierra cuando el seccionador se encuentra
cerrado.
b) Bloqueo del seccionador cuando la cuchilla se encuentra cerrada.
c) Bloqueo eléctrico para la operación manual de los seccionadores y cuchillas de
puesta a tierra, este bloqueo se liberará por medio de pulsadores.
d) Bloqueo por falla en la tensión de alimentación del mecanismo de operación, el cual
ante una falla y consecuente detención del seccionador en posición intermedia,
impida la prosecución de dicha maniobra al reponer la tensión, requiriéndose, para
completar la misma, el accionamiento manual.
e) Bloqueo local del seccionador en posición abierto y a la cuchilla de puesta a tierra en
posición cerrada, de modo simple y seguro y con la posibilidad de trabarlo mediante
cerradura o candado.
f) Bloqueo automático a operaciones por comandos eléctricos cuando se realiza una
operación manual y viceversa.

Adicionalmente deberá proveerse la siguiente señalización para el sistema de control de


la subestación:
a) Posición de la llave "local-remoto".
b) Protecciones del mecanismo de operación.
c) Bloqueo por operación manual.

4. ACCESORIOS
Los siguientes accesorios deberán ser suministrados para los seccionadores:
 Placa de características de acuerdo con la norma ANSI de acero inoxidable, en bajo
relieve.
 Palanca para realizar la operación manual.
 Herramientas especiales necesarias para el montaje, mantenimiento y reparación.
 Grasa de contactos.

5. PRUEBAS
5.1. Pruebas tipo
El contratista deberá entregar los registros de las pruebas tipo de seccionadores,
aisladores y accesorios que fueron hechas sobre equipos similares durante el período
de los últimos 5 años contados a partir de la fecha de adjudicación del suministro.
5.1. Pruebas de rutina
Cada seccionador, aislador y accesorios deben ser completamente ensamblados en la
fábrica y sometido a las pruebas de rutina especificada en las Normas ANSI indicados
en el numeral 1.2.

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6. DOCUMENTACIÓN
El proveedor deberá suministrar la información técnica descrita a continuación:
a) Lista completa de la documentación técnica a presentar.
b) Programa general de fabricación, ensayos y entrega en obra.
c) Planos de dimensiones: Plantas y vistas del seccionador; plantilla de fijación,
gabinetes y armarios de conjunción, accesorios, etc.
d) Esquemas eléctricos y mecánicos funcionales de los sistemas de mando y control.
e) Esquema de dimensiones de bornes indicando el material utilizado.
f) Planos de dimensiones para el transporte.
g) Placa de características.
h) Planos de dimensiones de los aisladores soporte
i) Lista de Empaque (Paking-list).
j) Lista de ensayos en fábrica.
k) Lista de ensayos tipo realizados anteriormente, de los aisladores soporte
suministrados.
l) Manuales de montaje y mantenimiento

7. REPUESTOS
El contratista deberá recomendar el paquete de repuestos para los seccionadores, este
paquete deberá incluir al menos los siguientes elementos:
a) Dos mecanismos motorizados.
b) Una resistencia de calefacción para gabinetes de seccionadores.
c) Un polo completo.
d) Un aislador.

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