ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE APLICADA 2

JOSE ELICEO MESA CUADROS

ING. OSCAR EDUARDO ROJAS QUIMBAYA

CORPORACION UNIFICADA NACIONAL

INGENIERA INDUSTRIAL

FUNDAMENTOS DE MATERIALES Y EQUIPOS 51154

EL ROSAL-CUNDINAMARCA

1. ¿Cuál o cuáles son los materiales de los cuales se encuentra elaborado el objeto
seleccionado? elabora una lista donde especifiques el nombre del material y de ser posible
el nombre técnico del mismo (por ejemplo, el icopor comúnmente se conoce así, pero su
nombre técnico es poliestireno expandido)
Nombre común del material Nombre técnico del material
Hierro Hierro
Carbono Carbono
Cromo Cromo
Níquel Níquel
Manganeso Manganeso

2. Clasificación de Materiales.
Nombre común del material Símbolo tabla periódica Clasificación de
material
Hierro Fe Metales de transición
Carbono C No metal/Tetravalente
Cromo Cr Metal de transición
Níquel Ní Metal de transición
Manganeso Mn Metales de transición

3. Composición Química:
Hierro: Es un metal maleable, de color gris plateado, y presenta propiedades magnéticas (es
ferromagnético a temperatura ambiente y presión atmosférica). Es extremadamente duro y
denso. Se encuentra en la naturaleza formando parte de numerosos minerales, entre ellos
muchos óxidos, y raramente se encuentra libre
1. El átomo de hierro tiene una configuración electrónica 1s2, 2s2, 2p6, 3s2,3p6,3d6.
2. El hierro no se encuentra en la naturaleza en su forma pura, sino formando parte de
numerosos minerales, generalmente en forma de oxido.
3. El punto de ebullición del hierro se encuentra a los 3.000 ºC y el punto de fusión a los
1.536 ºC.
4. Es hierro es un metal extremadamente duro y denso, maleable, de color gris plateado, y
presenta propiedades magnéticas.
5. Los estados de oxidación más comunes del hierro son el +2 y +3.
6. El hierro en la naturaleza este compuesto por una mezcla de cuatro isótopos estables:
56Fe, 54Fe, 57Fe y 58Fe, cuyas abundancias relativas son del 91,66 %, 5,82%, 2,19%
y 0,33% respectivamente.
7. Para obtener el hierro en estado puro se han de reducirse primero los óxidos de los
minerales y someter el producto a un proceso de refinado para eliminar las impurezas.
8. Los minerales de hierro de mayor importancia son: la hematita (Fe2O3), la limonita,
(Fe2O3), la magnetita (Fe3O4) y la siderita (FeCO3).

Carbono: Existen algunos tipos de compuestos del carbono como los alcoholes, aminas,
aldehídos, cetonas, ácidos carboxílicos, ésteres y amidas, que se consideran derivados de los
hidrocarburos x Compuestos formados sólo por átomos de carbono y de hidrógeno.
1. El carbono (del latín, carbo, 'carbón') es un elemento químico con símbolo C, número
atómico 6 y masa atómica 12,01. Es un no metal y tetravalente, disponiendo de cuatro
electrones para formar enlaces químicos covalentes
Cromo: El cromo es importante en la descomposición de las grasas y de los carbohidratos.
Estimula la síntesis de los ácidos grasos y del colesterol. Estos son importantes para la función
 cerebral y otros procesos corporales. El cromo también ayuda en la acción de la insulina y la
descomposición de la glucosa
1. El cromo forma tres series de compuestos con otros elementos; éstos se representan
como óxidos de cromo y son óxido de Cromo(II) u óxido cromoso (CrO); óxido de
Cromo(III) u óxido crómico (Cr2O3), y con valencia seis, anhídrido de Cromo(VI) o
anhídrido de ácido crómico (CrO3)
Niquel: Es un metal de transición de color blanco plateado, buen conductor de la electricidad
y del calor. Dos propiedades mecánicas muy significativas de este elemento, son su elevada
ductilidad y maleabilidad, pudiendo laminarse, pulirse y forjarse fácilmente, además de
presentar cierto ferromagnetismo.
1. metal duro, blanco plateado, dúctil y maleable. La masa atómica del níquel presente en
la naturaleza es 58.71. El níquel tiene cinco isótopos naturales con masas atómicas de
58, 60, 61, 62, 64.
Manganeso: El manganeso puro es un elemento metálico duro, quebradizo, plateado que se
encuentra en tres formas polimorfas (alfa, beta y gamma) y tiene una estructura cristalina
compleja. Es similar al hierro debido a la moderación de sus reacciones y a su disolución en
ácidos diluidos no oxidantes.
1. Elemento químico, símbolo Mn, de número atómico 25 y peso atómico 54.938. Es uno
de los metales de transición del primer periodo largo de la tabla periódica; se encuentra
entre el cromo y el hierro. Tiene propiedades en común con ambos metales.

4. Materiales alternativos.
Últimamente se están elaborando nuevas metodologías para la elaboración de acero es la cuales
se les incluyen ingrediente como el aluminio, el zinc, el silicio, el molibdeno, esto con el fin de
innovar creando diferentes tipos de acero que se adapten a las necesidades de cada industria.

5. Bibliografía
Humanidades. (2019). El acero. ESPAÑA: ENCICLOPEDIA HUMANIDADES.

6. Propiedades Físicas y químicas.

Nombre común del Características Físico-quimicas Uso

material
Hierro Elemento químico, símbolo Fe, número atómico 26 y peso El acero
atómico 55.847. El hierro es el cuarto elemento más abundante suele tener un
en la corteza terrestre (5%). Es un metal maleable, tenaz, de porcentaje de
color gres plateado y magnético. Los cuatro isótopos estables, carbono entre
que se encuentran en la naturaleza, tienen las masas 54, 56, 57 y el 98 a 99%
58. Los dos minerales principales son la hematita, Fe2O3, y la de hierro.
limonita, Fe2O3.3H2O. Las piritas, FeS2, y la cromita,
Fe(CrO2)2, se explotan como minerales de azufre y de cromo,
respectivamente. El hierro se encuentra en muchos otros
 minerales y está presente en las aguas freáticas y en la
hemoglobina roja de la sangre.
La presencia del hierro en el agua provoca precipitación y
coloración no deseada. Existen técnicas de separación del
hierro del agua.
El uso más extenso del hierro (fierro) es para la obtención de
aceros estructurales; también se producen grandes cantidades de
hierro fundido y de hierro forjado. Entre otros usos del hierro y
de sus compuestos se tienen la fabricación de imanes, tintes
(tintas, papel para heliográficas, pigmentos pulidores) y
abrasivos (colcótar).
Exiten varias forma alotrópicas del hierro. La ferrita es estable
hasta 760ºC (1400ºF). El cambio del hierro B comprende
principalmente una pérdida de permeabilidad magnética porque
la estructura de la red (cúbica centrada en el cuerpo) permanece
inalterada. La forma alotrópica tiene sus átomos en arreglos
cúbicos con empaquetamiento cerrado y es estable desde 910
hasta 1400ºC (1670 hasta 2600ºF).
Este metal es un buen agente reductor y, dependiendo de las
condiciones, puede oxidarse hasta el estado 2+m 3+ o 6+. En la
mayor parte de los compuestos de hierro está presente el ion
ferroso, hierro(II), o el ion férrico, hierro(III), como una unidad
distinta. Por lo común, los compuestos ferrosos son de color
amarillo claro hasta café verdoso oscuro; el ion hidratado
Fe(H2O)62+, que se encuentra en muchos compuestos y en
solución, es verde claro. Este ion presenta poca tendencia a
formar complejos de coordinación, excepto con reactivos
fuertes, como el ion cianuro, las poliaminas y las porfirinas. El
ion férrico, por razón de su alta carga (3+) y su tamaño
pequeño, tiene una fuerte tendencia a capturar aniones. El ion
hidratado Fe(H2O)63+, que se encuentra en solución, se combina
con OH-, F-, Cl-, CN-, SCN-, N3-, C2O42- y otros aniones para
forma complejos de coordinación.
Un aspecto interesante de la química del hierro es el arreglo de
los compuestos con enlaces al carbono. La cementita, Fe3C, es
un componente del acero. Los complejos con cianuro, tanto del
ion ferroso como del férrico, son muy estables y no son
intensamente magnéticos, en contraposición a la mayor parte de
los complejos de coordinación del hierro. Los complejos con
cianuro forman sales coloradas.
Carbono El carbono es único en la química porque forma un número de El acero
compuestos mayor que la suma total de todos los otros suele tener un
elementos combinados. porcentaje de
carbono entre
Con mucho, el grupo más grande de estos compuestos es el
el 0,2 y el
constituido por carbono e hidrógeno. Se estima que se conoce
2%.
un mínimo de 1.000.000 de compuestos orgánicos y este
número crece rápidamente cada año. Aunque la clasificación no
es rigurosa, el carbono forma otra serie de compuestos
considerados como inorgánicos, en un número mucho menor al
de los orgánicos.
El carbono elemental existe en dos formas alotrópicas
cristalinas bien definidas: diamante y grafito. Otras formas con
poca cristalinidad son carbón vegetal, coque y negro de humo.
El carbono químicamente puro se prepara por descomposición
térmica del azúcar (sacarosa) en ausencia de aire. Las
propiedades físicas y químicas del carbono dependen de la
estructura cristalina del elemento. La densidad fluctúa entre
2.25 g/cm³ (1.30 onzas/in³) para el grafito y 3.51 g/cm³ (2.03
onzas/in³) para el diamante. El punto de fusión del grafito es de
3500ºC (6332ºF) y el de ebullición extrapolado es de 4830ºC
(8726ºF). El carbono elemental es una sustancia inerte,
insoluble en agua, ácidos y bases diluidos, así como disolventes
orgánicos. A temperaturas elevadas se combina con el oxígeno
para formar monóxido o dióxido de carbono. Con agentes
oxidantes calientes, como ácido nítrico y nitrato de potasio, se
obtiene ácido melítico C6(CO2H)6. De los halógenos sólo el
flúor reacciona con el carbono elemental. Un gran número de
metales se combinan con el elemento a temperaturas elevadas
para formar carburos.
Con el oxígeno forma tres compuestos gaseosos: monóxido de
carbono, CO, dióxido de carbono, CO2, y subóxido de carbono,
C3O2. Los dos primeros son los más importantes desde el punto
de vista industrial. El carbono forma compuestos de fórmula
general CX4 con los halógenos, donde X es flúor, cloro, bromo
o yodo. A temperatura ambiente el tetrafluoruro de carbono es
gas, el tetracloruro es un líquido y los otros dos compuestos son
sólidos. También se conocen tetrahalogenuros de carbono
mixtos. Quizá el más importante de ellos es el
diclorodifluorometano, CCl2F2 llamado freón.
El carbono y sus compuestos se encuentran distribuidos
ampliamente en la naturaleza. Se estima que el carbono
constituye 0.032% de la corteza terrestre. El carbono libre se
encuentra en grandes depósitos como hulla, forma amorfa del
elemento con otros compuestos complejos de carbono-
hidrógeno-nitrógeno. El carbono cristalino puro se halla como
grafito y diamante.
Grandes cantidades de carbono se encuentran en forma de
compuestos. El carbono está presente en la atmósfera en un
0.03% por volumen como dióxido de carbono. Varios
minerales, como caliza, dolomita, yeso y mármol, tienen
carbonatos. Todas las plantas y animales vivos están formados
de compuestos orgánicos complejos en donde el carbono está
combinado con hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y otros
 elementos. Los vestigios de plantas y animales vivos forman
depósitos: de petróleo, alfalto y betún. Los depósitos de gas
natural contienen compuestos formados por carbono e
hidrógeno.
El elemento libre tiene muchos usos, que incluyen desde las
aplicaciones ornamentales del diamante en joyería hasta el
pigmento de negro de humo en llantas de automóvil y tintas de
imprenta. Otra forma del carbono, el grafito, se utiliza para
crisoles de alta temperatura, electrodos de celda seca y de arco
de luz, como puntillas de lápiz y como lubricante. El carbón
vegetal, una forma amorfa del carbono, se utiliza como
absorbente de gases y agente decolorante.
Los compuestos de carbono tienen muchos usos. El dióxido de
carbono se utiliza en la carbonatación de bebidas, en extintores
de fuego y, en estado sólido, como enfriador (hielo seco). El
monóxido de carbono se utiliza como agente reductor en
muchos procesos metalúrgicos. El tetracloruro de carbono y el
disulfuro de carbono son disolventes industriales importantes.
El freón se utiliza en aparatos de refrigeración. El carburo de
calcio se emplea para preparar acetileno; es útil para soldar y
cortar metales, así como para preparar otros compuestos
orgánicos. Otros carburos metálicos tienen usos importantes
como refractarios y como cortadores de metal.
Cromo Elemento químico, símbolo Cr, número atómico 24, peso
atómico 51.996; metal que es de color blanco plateado, duro y
quebradizo. Sin embargo, es relativamente suave y dúctil
cuando no está tensionado o cuando está muy puro. Sus
principales usos son la producción de aleaciones anticorrosivas
de gran dureza y resistentes al calor y como recubrimiento para
galvanizados. El cromo elemental no se encuentra en la
naturaleza. Su mineral más importante por abundancia es la
cromita. Es de interés geoquímico el hecho de que se encuentre
0.47% de Cr2O3 en el basalto de la Luna, proporción que es de
3-20 veces mayor que el mismo espécimen terrestre.
Existen cuatro isótopos naturales del
cromo, 50Cr, 52Cr, 53Cr, 54Cr, Se han producido diversos
isótopos inestables mediante reacciones radioquímicas. El más
importante es el 51Cr, el cual emite rayos gamma débiles y tiene
un tiempo de vida media aproximadamente de 27 días. El
cromo galvanizado y pulido es de color blanco azuloso
brillante. Su poder reflejante es 77% del de la plata.
Sus propiedades mecánicas, incluyendo su dureza y la
resistencia a la tensión, determinan la capacidad de utilización.
El cromo tiene una capacidad relativa baja de forjado,
enrollamiento y propiedades de manejo. Sin embargo, cuando
se encuentra absolutamente libre
de oxígeno, hidrógeno, carbono y nitrógeno es muy dúctil y
 puede ser forjado y manejado. Es difícil de almacenarlo libre de
estos elementos.
El cromo forma tres series de compuestos con otros elementos;
éstos se representan en términos de los óxidos de cromo: cromo
con valencia dos, CrO, óxido de Cr(II) u óxido cromoso; con
valencia tres, Cr2O3, óxido de Cr(III) u óxido crómico, y con
valencia seis, CrO3, anhídrido de Cr(VI) o anhídrido de ácido
crómico. El cromo es capaz de formar compuestos con otros
elementos en estados de oxidación (II), (III) y (VI).
Se conocen también los peróxidos, ácido percrómico y
percromatos. Los halogenuros (fluoruro, cloruro, yoduro y
bromuro) de cromo son compuestos bastante comunes de este
metal. El cloruro, por ejemplo, se utiliza en la producción de
cromo metálico mediante la reducción del cloruro cromoso,
CrCl2, con hidrógeno.
Níquel Símbolo Ni, número atómico 28, metal duro, blanco plateado,
dúctil y maleable. La masa atómica del níquel presente en la
naturaleza es 58.71.
El níquel tiene cinco isótopos naturales con masas atómicas de
58, 60, 61, 62, 64. También se han identificado siete isótopos
radiactivos, con números de masa de 56, 57, 59, 63, 65, 66 y
67.
La mayor parte del níquel comercial se emplea en el acero
inoxidable y otras aleaciones resistentes a la corrosión.
También es importante en monedas como sustituto de la plata.
El níquel finamente dividido se emplea como catalizador de
hidrogenación.
El níquel es un elemento bastante abundante, constituye cerca
de 0.008% de la corteza terrestre y 0.01% de las rocas ígneas.
En algunos tipos de meteoritos hay cantidades apreciables de
níquel, y se piensa que existen grandes cantidades en el núcleo
terrestre. Dos minerales importantes son los sulfuros de hierro y
níquel, pentlandita y pirrotita (Ni, Fe)xSy; el mineral garnierita,
(Ni, Mg)SiO3.nH2O, también es importante en el comercio. El
níquel se presenta en pequeñas cantidades en plantas y
animales. Está presente en pequeñas cantidades en el agua de
mar, el petróleo y en la mayor parte del carbón.
El níquel metálico es fuerte y duro (3.8 en la escala de Mohs),
Cuando está finamente dividido, es de color negro. La densidad
del níquel es 8.90 veces la del agua a 20ºC (68ºF); se funde a
1455ºC (2651ºF) y hierve a 2840ºC (5144ºF); es sólo
moderadamente reactivo. Resiste la corrosión alcalina y no se
inflama en trozos grandes, pero los alambres muy finos pueden
incendiarse. Está por encima del hidrógeno en la serie
electroquímica; se disuelve con lentitud en ácidos diluidos
 liberando hidrógeno. En forma metálica es un agente reductor
fuerte.
El níquel es dipositivo en sus compuestos, pero también puede
existir en los estados de oxidación 0, 1+, 3+, 4+. Además de los
compuestos simples o sales, el níquel forma una variedad de
compuestos de coordinación o complejos. La mayor parte de
los compuestos de níquel son verdes o azules a causa de la
hidratación o de la unión de otros ligandos al metal. El ion
níquel presente en soluciones acuosas de compuestos simples es
a su vez un complejo, el [Ni(H2O)6]2+.
Manganeso Elemento químico, símbolo Mn, de número atómico 25 y peso
atómico 54.938. Es uno de los metales de transición del primer
periodo largo de la tabla periódica; se encuentra entre el cromo
y el hierro. Tiene propiedades en común con ambos metales.
Aunque poco conocido o usado en su forma pura, reviste gran
importancia práctica en la fabricación de acero.
El manganeso se oxida con facilidad en el aire para formar una
capa castaña de óxido. También lo hace a temperaturas
elevadas. A este respecto su comportamiento es más parecido a
su vecino de mayor número atómico en la tabla periódica ( el
hierro), que al de menor número atómico, el cromo.
El manganeso es un metal bastante reactivo. Aunque el metal
sólido reacciona lentamente, el polvo metálico reacciona con
facilidad y en algunos casos, muy vigorosamente. Cuando se
calienta en presencia de aire u oxígeno, el manganeso en polvo
forma un óxido rojo, Mn3O4. Con agua a temperatura ambiente
se forman hidrógeno e hidróxido de manganeso(II), Mn(OH)2.
En el caso de ácidos, y a causa de que el manganeso es un metal
reactivo, se libera hidrógeno y se forma una sal de
manganeso(II). El manganeso reacciona a temperaturas
elevadas con los halógenos, azufre, nitrógeno, carbono, silicio,
fósforo y boro.
En sus muchos compuestos, presenta estados de oxidación de
1+ hasta de 7+. Los estados de oxidación más comunes son 2+,
4+ y 7+. Todos los compuestos, excepto los que contienen
MnII, son intensamente coloridos. Por ejemplo, el
permanganato de potasio, KmnO4, produce soluciones acuosas
que son de color rojo púrpura; el manganato de potasio,
K2MnO4, produce soluciones de color verde intenso.
Los compuestos de manganeso tienen muchas aplicaciones en
la industria. El dióxido de manganeso se usa como un agente
desecante o catalizador en pinturas y barnices y como
decolorante en la fabricación de vidrio y en pilas secas. El
permanganato de potasio se emplea como blanqueador para
decoloración de aceites y como un agente oxidante en química
analítica y preparativa.
 7. Proceso de producción del acero.

1. La fabricación de hierro: En un primer paso, las materias primas de mineral de hierro, el

coque y la cal se funden en un alto horno. El hierro fundido resultante - también
conocido como "metal caliente" - todavía contiene 4-4.5% de carbono y otras impurezas
que lo hacen quebradizo.
2. Siderurgia primaria: Los métodos primarios de fabricación de acero difieren entre los
métodos BOS y EAF. Los métodos BOS añaden chatarra reciclada al hierro fundido en
un convertidor. A altas temperaturas, el oxígeno es soplado a través del metal, lo que
reduce el contenido de carbono entre 0-1.5%. Los métodos de EAF, por otro lado,
alimentan la chatarra de acero reciclado mediante el uso de arcos eléctricos de alta
potencia (temperaturas de hasta 1650 ° C) para fundir el metal y convertirlo en acero de
alta calidad.
3. Producción secundaria de acero: La fabricación secundaria de acero implica tratar el
acero fundido producido a partir de ambas rutas BOS y EAF para ajustar la
composición del acero. Esto se realiza añadiendo o eliminando ciertos elementos y / o
manipulando la temperatura y el ambiente de producción. Dependiendo de los tipos de
acero requeridos, se pueden usar los siguientes procesos secundarios de fabricación de
acero:
o Agitación
o Horno de cuchara
o Inyección de cuchara
o Desgasificación
o CAS-OB (ajuste de la composición mediante burbujas de argón sellado con
soplado de oxígeno)

4. Fundición continua: En esta etapa, el acero fundido se echa en un molde enfriado

haciendo que una cáscara de acero delgada se solidifique. La hebra de la cáscara se
retira utilizando rodillos guiados y se enfría completamente y se solidifica. La hebra se
corta en las longitudes deseadas dependiendo de la aplicación; placas para productos
planos (chapa y tira), blooms para secciones (vigas), palanquillas para productos largos
(alambres) o tiras delgadas.
5. Formación primaria: El acero que se funde entonces se forma en varios perfiles, a
menudo por laminación en caliente, un proceso que elimina defectos del molde y
alcanza la forma requerida y la calidad superficial. Los productos laminados en caliente
se dividen en productos planos, productos largos, tubos sin costura y productos
especiales.
6. Producción, Fabricación y Acabado: Finalmente, las técnicas de formación secundarias
dan al acero su forma y propiedades finales.

8. Pruebas
Algunas de las pruebas que se realizan son: Ensaye de tensión, doblado y verificación geométrica
de varillas de acero de refuerzo.
 9. Propuestas de mejora.
La propuesta de mejora que puedo dar para el proceso de elaboración del acero, es tener mayor
definido los tipos de acero, es decir clasificarlos de acuerdo a la pureza del mismo, así cuando se
realice acero a base de chatarra o de un acero ya en desuso, no afecte la calidad del mismo,
teniendo definidos estos criterios se podría probar nuevos insumos para aumentar las
características de calidad de las producción con menor carga de hierro.
10. Medición del acero.
Conocer con exactitud la composición química del acero; particularmente el porcentaje de carbono tiene
grandes implicaciones porque de esta dependen propiedades que a su vez garantizan la calidad del material.

En la industria metalúrgica, el análisis integral del acero es necesario, por ejemplo, para diferenciar los tipos
de acero en la producción o para la clasificación rápida y exacta de la chatarra, esencial para la eficiencia y
rentabilidad de los negocios de reciclaje. De hecho, uno de los grandes desafíos que el reciclaje de acero
enfrenta es la presencia de cobre, estaño y otros elementos inadecuados que complican las operaciones.

En cuanto a los grados de acero, existen más de 100 diferentes, pero lucen similar. El acero inoxidable, por
ejemplo, es producido en forma de láminas, barras, alambres y tubos para usos también distintos que van
desde la producción de alimentos hasta el transporte. Saber con certeza que tipo de acero usado es el correcto
para un fin determinado representa una tarea vital, pero muy compleja.

Por otra parte, la integridad del acero en cuanto a su contenido de carbono es importante para garantizar la
resistencia sísmica del acero empleado en la construcción de casas y edificios; así como la seguridad de
varios productos, entre ellos las tuberías utilizadas en instalaciones de gas y petróleo.

En suma, la determinación de bajas concentraciones de carbono es una preocupación para fabricantes de

metales, recicladores de chatarra, operadores de plantas petroquímicas y departamentos de control de
calidad, entre otros.

Existen actualmente diferentes métodos para medir el contenido de carbono en los metales, incluyendo
combustión, espectroscopia de emisiones, método de volumen de gas, valoración de soluciones no acuosas,
método de absorción de infrarrojos, etc.
Históricamente, este análisis ha resultado complicado en lugares de trabajo pequeños donde se operan
equipos de gran tamaño. Ante esas dificultades, la medición del carbono en el acero puede hacerse mediante
espectroscopia de descomposición inducida por láser (LIBS por sus siglas en inglés) con componentes que
son adecuados para instrumentos manuales.

La espectroscopia de descomposición inducida por láser recurre a la espectrometría de emisión atómica

(AES por sus siglas en inglés) para establecer la composición elemental de sólidos, líquidos o gases; esta
tecnología posibilita un acceso óptico confiable a los objetos de medición en entornos industriales difíciles.

Existen hoy en el mercado alternativas que combinan el análisis de carbono en metales y aleaciones
mediante LIBS y la portabilidad del instrumento de medición. Estos analizadores portátiles brindan mayor
velocidad, precisión y movilidad, respondiendo así a la creciente necesidad de trasladar al campo un análisis
tradicionalmente realizado en laboratorios, con resultados en tal solo 10 segundos.

Estos instrumentos, además de tener un alto rendimiento en cuanto a velocidad, poseen una interfaz fácil de
usar, característica que los pone al alcance incluso de los usuarios que no son técnicos.

Ahora bien, la soldabilidad del acero no sólo está determinada por su contenido de carbono, sino que la
equivalencia de carbono también es configurada por otros elementos, entre ellos el manganeso (Mn), el
cromo (Cr), el molibdeno (Mo), el vanadio (V), el cobre (Cu), el níquel (Ni) y el silicio (Si). Estos elementos
pueden terminar en los productos acabados ya que son añadidos en la producción de acero con horno de
arco eléctrico, alimentada con chatarra.

La ventaja de los analizadores portátiles es que, además de cuantificar las concentraciones de carbono en
aleaciones bajas y aceros de grado L + H, son capaces de medir con gran precisión y directamente en el
campo la presencia de esos otros elementos. Otras de sus características permiten una mayor cobertura de
campo de esquinas incómodas, uniones y soldaduras apretadas; protección ante la exposición al láser;
transferencia de datos inalámbrica y operación remota; así como cámaras micro y macro para el
posicionamiento de muestras y la documentación de mantenimiento de registros.
 11. Impacto.
Impacto Económico
Actualmente, se trata de un sector cuyo aporte total de valor agregado representa unos $2.9
billones, equivalente al 3,8% del PIB mundial.
Impacto social
Dentro de la cadena de suministro global de la industria del acero, de hecho, trabajan 40.5
millones de personas. Siguiendo con el impacto social de la actividad de la industria, también se
señala que, de manera directa, el acero apoya y facilita un total de 96 millones de empleos en
todo el mundo
Impacto ambiental.
Para empezar, es importante reconocer que el 90% de todos los metales fabricados a escala mundial
son de hierro y acero, y hoy por hoy implican una serie de procesos complejos que afectan
considerablemente al medio ambiente.
Pues bien, la industria de acero es una de las más importantes en los países desarrollados y los que
están en vías de desarrollo. Esta industria, a menudo, constituye la piedra angular de todo el sector
industrial. Del mismo modo, su impacto económico tiene gran importancia, como fuente de trabajo,
y como distribuidor de los productos básicos requeridos por muchas otras industrias, tales como:
construcción, maquinaria, equipos, fabricación de vehículos de transporte y ferrocarriles.
Durante la fabricación de hierro y acero se producen grandes cantidades de aguas servidas y
emisiones atmosféricas; las cuales, si no son manejadas de forma consciente, puede causar mucha
degradación de la tierra, del agua y del aire.
Así pues, el mineral de hierro se extrae para producir productos de acero, empleando coque y piedra
caliza. Los procesos de conversión de estos implican los siguientes pasos: la producción de coque
del carbón, y recuperación de los subproductos; la preparación del mineral; la producción de hierro
y acero; y la fundición, laminación y acabado.
Ahora bien, para lograr un control de la contaminación atmosférica provocada por estos procesos, se deben
estudiar detalladamente los precipitadores electroestáticos, los tipos de ciclones, la conversión adecuada de
los polvos en pelotillas, los enfriadores de gases, los lavadores de “ventura”, y separadores, determinar el
lavado de los gases de escape, estudiar los equipos para recuperar amoniaco, benceno y sulfuro de
hidrógeno, los filtros de bolsa, la recuperación y reciclaje de monóxido de carbono y finalmente la
recuperación del calor residual. Sin embargo, se considera necesario apoyar institucionalmente a los
proyectos de hierro y acero, para lograr asegurar el manejo eficiente de las estrategias de control de la
contaminación y de reducción de los desperdicios, y también para reducir al mínimo el impacto negativo
potencial, sobre la calidad del aire y el agua, a causa de la fábrica.

12. Principales productores.

En el año 2022 se produjeron a nivel global un total de 1.951 millones de toneladas de acero crudo, de las
cuales 1.032 millones de toneladas (el equivalente al 52,9% del total) se produjeron en la República Popular
China

En el Gráfico N°1 se puede observar la incidencia del gigante asiático aún en comparación a los otros cuatro
principales productores de acero crudo a nivel planetario: India (6% del total), Japón (4,9%), EE.UU. (4,4%)
y Rusia (3,9%), y los tres principales países productores de América Latina. Brasil ocupa un lugar en el top
10 a nivel global (9° en el año 2022) ya que produce el 1,8% del total global, mientras que México (15°) da
cuenta del 0,9% y Argentina (33°) cuya producción es equivalente al 0,25% total mundial.

La concentración productiva también se replica a nivel empresarial. La empresa estatal China Baowu Steel
Group Corp. Ltd, principal productora mundial de acero crudo con 119,95 millones de toneladas anuales,
produce más que el segundo país productor, India (118,2 millones de toneladas) en conjunto.

La segunda compañía a nivel global, Arcelor-Mittal, originaria de India, produjo en el año 2022 79,26
millones de toneladas de acero crudo, superando lo producido en la Federación Rusa (75,6 millones de
toneladas), 5° país en orden de importancia productiva. El tercer actor empresarial, Anshan Iron and
Steel Group Corporation (Ansteel Group), también de capitales estatales chinos, produjo 55,65 millones
de toneladas en 2022, por lo que esta empresa produce, por sí sola, más que los dos principales países
latinoamericanos, Brasil (36,2 millones de toneladas) y México (18,5 millones de toneladas),
combinados. Se advierte así que la concentración en la producción de acero es un elemento presente
tanto en término de países productores, como de actores empresariales, a nivel mundial.
 13. Conclusiones de trabajo.

De acuerdo a la realización de este trabajo se llega a la conclusión que el proceso del acero es muy
importante y de mucho cuidado, evidenciamos que el acero es uno de los productos mas
importantes a nivel mundial, sin embargo su impacto ambiental aun es muy fuerte, considero que
las empresas deberían implementar metodologías mas efectivas tales como la producción limpia y
sostenible asegurando tanto el impacto económico, social y ambiental sean adecuados.

14. Bibliografías.

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