Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Fabio Nonsocua
Servicio nacional de aprendizaje
PROCESOS
Se libera la leche con el fin de brindar seguridad para un proceso de calidad evitando que
la leche contenga algún químico o sustancia que la afecte.
También se verifica que se encuentre en condiciones de acidez, proteína.
Luego de haber liberado la leche procedemos a pasteurizar a una temperatura de 63°C por
30 min.
Fermentación
Se calienta un litro de leche a 45°C por una hora con el fermento, luego se procede a bajar
la temperatura dela leche a 30°C, para adicionar el fermento
Luego de esto esperamos que se active el fermento para la adición del cuajo
Coagulación
Una ves verifiquemos que el fermento se activo, procedemos a adicionar el cuajo, con una
concentración del 1%.
Corte
Luego de que coagule la leche procedemos a realizar un corte el cual sea de 1cm x 1cm.
Luego de esto agitamos por 20 minutos para favorecer el proceso de sinéresis( expulsión
del suero dentro de la pasta)
Luego se retira la 3ra parte del suero y se reemplaza con agua a 60°C, luego se agita hasta
alcanzar una temperatura de 37°C.
Moldeado y prensado
Luego realizamos el moldeado el cual va ser en un molde circular el cual peda ser
presando con el fin de retirar todo el suero de la pasta.
Luego realizamos el respectivo prensado en una gabera o recipiente necesario.
Salado y maduración
Luego de realizar el prensado, procedemos a salar, e cual se realiza en una salmuera a una
concentración de 20°beaume.
Se deja una hora por cada 1 Kg de queso.
Luego de estar salado se procede a llevar a la caba de maduración donde se tiene que
mantener a una temperatura de 16°C y una humedad del 80°C por un tiempo de 90 días
como mínimo y 120 días como máximo.