Producto 4 AURA CRISTINA REYES TORRES JONATAN FRESNEDA ALVARADO

PRODUCTOS 4
AURA CRISTINA REYES TORRES

JONATAN FERNEY FRESNEDA ALVARADO
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

TECNOLOGÍA EMPRESARIAL
SOCORRO
2021
PRODUCTOS 4
GESTION DE METODOS Y TIEMPOS
ALEJANDRO MANTILLA CACERES
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
TECNOLOGÍA EMPRESARIAL
SOCORRO
2021
2
Contenido
INTRODUCCIÓN.......................................................................................................3
OBJETIVO.................................................................................................................4
DESARROLLO DEL PRODUCTO #4.......................................................................5
1. Descripción de la empresa..............................................................5
Estudio de tiempos....................................................................................6
Preparación.........................................................................................................6
Obtención y registro de la información...................................................8
Valoración del ritmo de trabajo................................................................9
Calculo del tiempo normal......................................................................16
SUPLEMENTOS........................................................................................26
CONCLUSIONES....................................................................................................26
BIBLIGOGRAFIA.....................................................................................................26
INTRODUCCIÓN
El estudio de los métodos y los tiempos para realizar cualquier actividad dentro de
una empresa es importante ya que nos puede mostrar si es eficaz el proceso, que
aspectos o pasos se pueden eliminar y cuales se pueden mejorar dentro de un
3
proceso de producción en este caso tomamos como ejemplo una empresa de la
región con un proceso bastante amplio y con pasos estructurados que permiten la
eficiencia cumpliendo los puntos de control básicos, además tienen la experiencia
para la resolución de problemas.
OBJETIVO
 Definir tiempos en un proceso especifico de producción

teniendo en cuenta lo aprendido hasta el momento.
4
5
DESARROLLO DEL PRODUCTO #4
1. Descripción de la empresa
En NONO CAFÉ COLOMBIA:

Promueve la generación de valor
agregado para el campo colombiano.

Gestionan la calidad del grano de Café
en cada etapa del proceso: Selección de
variedad, germinación, siembra,
mantenimiento de cultivo, recolección,
beneficio, trilla, tostado, molienda y empaque.

Asesoran y acompañan a los distribuidores aliados para que preparen un café que
cumpla con los requerimientos particulares de cada modelo de negocio y con las
expectativas de nuestros clientes.
Estudio de tiempos
Preparación
Selección de la operación
Empaque de café
Verificación de datos: se debe revisar si la información concuerda con el café

entregado, el auxiliar operativo recibe una información de la cantidad de café que
salió tostada, en ese caso debe verificar esta información llevando el recipiente
lleno de café pesarlo, descontar el peso del recipiente para que nos dé resultado
la cantidad de café neto.
6
Orden de empaque Primer bache en entrar a tostión, primer bache a empacar,
aquí se ordena en el primero en entrar primero en salir dando prioridad lo tostado
inicialmente, se marca con el numero de la ficha técnica para evitar confusiones.
Bolsa de empaque: ---se selecciona la presentación elegida por el cliente que

puede ser de 250 gr, 340 gr, 500 gr o 2500 gr, se toman las unidades a empacar y
se adhiere la válvula desgasificadora.
Registrar información en el empaque: se debe marcar cada empaque con la

información lo cual se hace con una etiquetadora los cual plasma la información.
Llenado de bolsas: Se llenará la bolsa al tanteo hasta aproximar al peso real al

que debe llegar de forma constante, esta actividad se hace con un recipiente que
acerca mucho a la cantidad deseada.
Calibración: se debe pesar la bolsa llena de café y se debe agregar o quitar

contenido para dejarla en el peso solicitado, ej: llenamos la bolsa a tanteo y nos
quedo 485 gr, lo que hacemos en la calibración es oprimir con antelación el botón
de “tara” para que nos descuente el peso de la bolsa y después a esos 485 gr
agregarle 15 gr para que nos quede en 500 gr y así con todas las presentaciones.
La técnica que vamos a utilizar para el estudio de tiempos es el estudio de
tiempos con cronómetros.
La persona que se va a cronometrar es el auxiliar operativo es quien realiza la
actividad del empaque del café, es quien recibe y compara los datos del proceso
anterior e inicia el proceso de empaque siendo esta una actividad mecánica, la
persona tiene conocimiento amplio sobre café y entiende cada uno de los
procesos y porque se hacen.
7
Descomponer la tarea en elementos
Elemento Proceso
1 Verificación de datos
2 Orden de empaque
3 Elección de Bolsa de
empaque
4 Registrar la
información en el
empaque.
5 Llenado de bolsas
6 Calibración
Ejecución del estudio de tiempos
Para calcular el número de ciclos a medir vamos a utilizar la tabla de

WESTINGHOUSE
8
El método que vamos a utilizar es el continuo de lectura en el cual se para el
cronometro cada vez que el auxiliar termine una acción.
Obtención y registro de la información
ESTUDIOS DE TIEMPOS
PROCESO: Empaque de libras de café
HORA DE INICIO: HORA FIN: 10:00 a.m.

09:00 a.m.
OPERARIO:
Andrés Castaño
ELEMENTOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TE(MEDIDA)
Verificación de datos 0,50 0,59 0,57 0,5 0,55 0,58 0,56 0.56 0,58 0,57 0,56
7
Orden de empaqué 0,31 0.30 0,38 0.3 0,35 0,37 0,35 0.32 0,36 0,35 0,34
6
Elección de Bolsa de 0,29 0,31 0,30 0,3 0,37 0,31 0,33 0,31 0,34 0,31 0,31
empaque 1
Registrar información 0,35 0,39 0,38 0,3 0,38 0,39 0,32 0,39 0,38 0,32 0,36
empaque 7
Llenado de bolsas 0,76 0,75 0,71 0,7 0,73 0,75 0,78 0,76 0,78 0,77 0,75
6
Calibración O,80 0.81 0,82 0.8 0,89 0,84 0,80 0,82 0,81 0,89 0,82
0
9
TIEMPO TOTAL = 2,52 MIN
Valoración del ritmo de trabajo

Para esta valoración utilizaremos la tabla Westinghouse
Ciclo #1
Elemento Habilida Esfuerz Condicion Consistenc Puntaj Valoraci

d o es de ia e total ón %
trabajo
1 Verificaci Habilísi Excelen Buena Bueno
ón de mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
datos +0,15 +0,10

2 Orden de Excelent Excelen Buena Bueno
empaque e te +0,05 +0,05 0.30 130%
10
+0,10 +0,10
3 Elección Habilísi Excelen Buena Bueno
de Bolsa mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
de +0,15 +0,10
empaque
4 Registrar Bueno Bueno Buena Bueno
la +0,05 +0,05 +0,05 +0,05 0.20 120%
informaci
ón en el
empaque.
5 Llenado Excelent Excelen Buena Bueno
de e te +0,05 +0,05 0.30 130%
bolsas +0,10 +0,10

6 Calibració Habilísi Excelen Buena Bueno
n mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
+0,15 +0,10
Ciclo #2

trabajo
1 Verificaci Buena Buena Buena Bueno
ón de +0,05 +0,05 +0,05 +0,05 0.20 120%
datos
2 Orden de Excelent Buena Buena Bueno
11
empaque e +0,05 +0,05 +0,05 0.25 125%
+0,10
3 Elección Habilísi Excelen Buena Bueno 0.35 135%
de Bolsa mo te +0,05 +0,05
de +0,15 +0,10
empaque
la +0,05 +0,05 +0,05 +0,05 0.20 120%
informaci
ón en el
empaque.
5 Llenado Excelent Excelen buena Bueno
de e te +0,05 +0,05 0.30 130%
bolsas +0,10 +0,10

6 Calibració Excelent Excelen Buena Bueno
n e te +0,05 +0,05 0.30 130%
+0,10 +0,10
Ciclo #3

trabajo
1 Verificaci Excelent Excelen Buena Bueno
ón de e te +0,05 +0,05 0.30 130%
datos +0,10 +0,10

2 Orden de Habilísi Excelen Buena Bueno
empaque mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
+0,15 +0,10
12
de Bolsa mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
de +0,15 +0,10
empaque
4 Registrar Medio Bueno Buena Bueno
la 0,00 +0,05 +0,05 +0,05 0.15 115%
informaci
ón en el
empaque.
5 Llenado Habilísi Buena Buena Bueno
de mo +0,05 +0,05 +0,05 0.30 130%
bolsas +0,15
6 Calibració excelent Excelen Buena Bueno
n e te +0,05 +0,05 0.30 130%
+0,10 +0,10
Ciclo #4

trabajo
1 Verificaci Bueno Bueno Buena Bueno
ón de +0,05 +0,05 +0,05 +0,05 0.20 120%
datos
empaque e te +0,05 +0,05 0.20 120%
+0,10 +0,10
de Bolsa mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
13
de +0,15 +0,10
empaque
la +0,05 +0,05 +0,05 +0,05 0.20 120%
informaci
ón en el
empaque.
5 Llenado Habilísi Excelen Buena Bueno
de mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
bolsas +0,15 +0,10

6 Calibració Bueno Bueno Buena Bueno
n +0,05 +0,05 +0,05 +0,05 0.20 120%
Ciclo #5

trabajo
1 Verificaci Medio Medio Medio Medio 0.00 100%
ón de 0.00 0.00 0.00 0.00
datos
2 Orden de Bueno Bueno Buena Bueno
empaque +0,05 +0,05 +0,05 +0,05 0.20 120%
3 Elección Excelent Excelen Buena Bueno

de Bolsa e te +0,05 +0,05 0.30 130%
de +0,10 +0,10
empaque
la +0,05 +0,05 +0,05 +0,05 0.20 120%
14
informaci
ón en el
empaque.
de e te +0,05 +0,05 0.30 130%
bolsas +0,10 +0,10

n mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
+0,15 +0,10
Ciclo#6

trabajo
1 Verificaci Medio Medio Buena Bueno
ón de 0.00 0.00 +0,05 +0,05 0.10 110%
datos
2 Orden de Medio Medio Buena Bueno
empaque 0.00 0.00 +0,05 +0,05 0.10 110%

de Bolsa mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
de +0,15 +0,10
empaque
4 Registrar Exelente Bueno Buena Bueno
la +0,10 +0,05 +0,05 +0,05 0.25 125%
informaci
ón en el
empaque.
15
5 Llenado Excelent Medio Buena Bueno
de e 0.00 +0,05 +0,05 0.20 120%
bolsas +0,10
6 Calibració Exelente Bueno Buena Bueno
n +0,10 +0,05 +0,05 +0,05 0.25 125%
Ciclo #7

trabajo
ón de mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
datos +0,15 +0,10

empaque e te +0,05 +0,05 0.30 130%
+0,10 +0,10
de Bolsa mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
de +0,15 +0,10
empaque
la +0,05 +0,05 +0,05 +0,05 0.20 120%
informaci
ón en el
empaque.
de
16
bolsas e te +0,05 +0,05 0.30 130%
+0,10 +0,10
n mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
+0,15 +0,10
Ciclo #8

trabajo
1 Verificaci Exelent Bueno Buena Bueno
ón de e +0,05 +0,05 +0,05 0.25 125%
datos +0,10
2 Orden de Bueno Bueno Buena Bueno
empaque +0,05 +0,05 +0,05 +0,05 0.20 120%
3 Elección Excelent Excelent Buena Bueno

de Bolsa e e +0,05 +0,05 0.30 130%
de +0,10 +0,10
empaque
4 Registrar Excelent Excelent Buena Bueno
la e e +0,05 +0,05 0.30 130%
informaci +0,10 +0,10

ón en el
empaque.
5 Llenado Bueno Bueno Buena Bueno
de +0,05 +0,05 +0,05 +0,05 0.20 120%
bolsas
6 Calibració Excelent Excelent Buena Bueno
17
n e e +0,05 +0,05 0.20 120%
+0,10 +0,10
Ciclo #9

trabajo
1 Verificaci Excelent Excelen Buena Bueno
ón de e te +0,05 +0,05 0.30 130%
datos +0,10 +0,10

2 Orden de Habilísi Excelen Buena Bueno
empaque mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
+0,15 +0,10
de Bolsa mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
de +0,15 +0,10
empaque
4 Registrar Medio Bueno Buena Bueno
la 0,00 +0,05 +0,05 +0,05 0.15 115%
informaci
ón en el
empaque.
5 Llenado Habilísi Buena Buena Bueno
de mo +0,05 +0,05 +0,05 0.30 130%
bolsas +0,15
6 Calibració excelent Excelen Buena Bueno
n e te +0,05 +0,05 0.30 130%
+0,10 +0,10
18
Ciclo #10

trabajo
ón de mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
datos +0,15 +0,10

2 Orden de Excelen Excelen Buena Bueno
empaque te te +0,05 +0,05 0.30 130%
+0,10 +0,10
de Bolsa mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
de +0,15 +0,10
empaque
la +0,05 +0,05 +0,05 +0,05 0.20 120%
informaci
ón en el
empaque.
de e te +0,05 +0,05 0.30 130%
bolsas +0,10 +0,10

n mo te +0,05 +0,05 0.35 135%
+0,15 +0,10
19
Cálculo del tiempo normal
DEPARTAMENTO: Producción Estudio No:01
Operario: Andrés castaño
Operación: Empaque del café
Producto/pieza
Descripción del elemento Valoració Tiempo Tiempo normal

n observado TN
Verificación de datos
135% 50´´ 67
Orden de empaque
130% 31´´ 40
Elección de Bolsa de
empaque
135% 29´´ 39
Registrar la información en el
empaque.
120% 35´´ 38
Llenado de bolsas
130% 76´´ 98
Calibración
135% 20´´ 26
20
Producto/pieza

n observado TN
120% 59´´ 70
Orden de empaque
125% 30´´ 37
Elección de Bolsa de 135% 31´´ 41

empaque
empaque.
120% 39´´ 46
Llenado de bolsas
130% 75´´ 97
Calibración
130% 21´´ 27
21
Producto/pieza

n observado TN
130% 57´´ 74
Orden de empaque
135% 38´´ 51
empaque
135% 30´´ 40
empaque.
115% 38´´ 43
Llenado de bolsas
130% 71´´ 92
Calibración
130% 22´´ 28
22
Producto/pieza

n observado TN
120% 57´´ 68
Orden de empaque
120% 36´´ 43
empaque
135% 31´´ 41
empaque.
120% 37´´ 44
Llenado de bolsas
135% 76´´ 102
Calibración
120% 20´´ 24
23
Producto/pieza

n observado TN
Verificación de datos 100% 55´´ 55
Orden de empaque
120% 35´´ 42
empaque
130% 37´´ 48
empaque.
120% 38´´ 45
Llenado de bolsas
130% 73´´ 94
Calibración
135% 89´´ 120
Producto/pieza
24
n observado TN
110% 58´´ 63
Orden de empaque
110% 37´´ 40
empaque
135% 31´´ 41
empaque.
125% 39´´ 48
Llenado de bolsas
120% 75´´ 90
Calibración
125% 84´´ 105
Producto/pieza
25
n observado TN
135% 56´´ 75
Orden de empaque
130% 35´´ 45
empaque
135% 33´´ 44
empaque.
120% 32´´ 38
Llenado de bolsas
130% 78´´ 101
Calibración
135% 80´´ 108
Producto/pieza

n observado TN
26
125% 56´´ 67
Orden de empaque
120% 32´´ 38
empaque
130% 31´´ 40
empaque.
130% 39´´ 50
Llenado de bolsas
120% 76´´ 91
Calibración
120% 82´´ 98
Producto/pieza

n observado TN
27
130% 58´´ 75
Orden de empaque
135% 36´´ 48
empaque
135% 34´´ 45
empaque.
115% 38´´ 43
Llenado de bolsas
130% 78´´ 101
Calibración
130% 81´´ 105
Producto/pieza

n observado TN
135% 57´´ 76
28
Orden de empaque
130% 35´´ 45
empaque
135% 31´´ 41
empaque.
120% 32´´ 38
Llenado de bolsas
130% 77´´ 100
Calibración
135% 89´´ 120
SUPLEMENTOS
DESCRIPCIÓN SUPLEMENTOS
DE LOS
Constant Por Uso de Condiciones Concentración Tensió Total
ELEMENTOS e trabajar la atmosféricas intensa n
%
de pie fuerza mental
Verificación de datos 9 2 0 3 2 1 17
Orden de empaque 9 2 0 3 2 0 16
Elección de Bolsa 9 2 0 3 2 1 17
de empaque
Registrar la 9 2 0 3 2 1 17
29
información en el
empaque.
Llenado de bolsas 9 2 1 3 2 0 17
Calibración 9 2 1 0 2 1 15
CALCULO DE TIEMPO ASIGNADO

ELEMENTO TN(PROMEDIO TOTAL, CONTINGENCI TIEMP
) SUPLEMENTO A O TIPO
S
1 Verificació 0,56 0,17 0,03 0,67
n de datos
2 Orden de 0,34 0,16 0,03 0,41
empaque
3 Elección 0,31 0,17 0,03 0,37
de Bolsa
de
empaque
4 Registrar 0,36 0,17 0,03 0,43
la
informació
n en el
empaque.
5 Llenado 0,75 0,17 0,03 0.90
de bolsas
6 Calibración O,82 0,15 0,03 0,97
TOTAL 2,52 16% 103% 3,75
La capacidad de producción
30
8 horas diarias
Producción =
3,75 min
480
Producción = =128 capacidad de producción
3,75 min
Esquema del procedimiento del empaque del café
Selección y empaque
0,67seg verificación datos

1
Mesa de empaque
1
0,41 seg ordenar empaque

2
0.37 seg 3 Seleccionar bolsa por peso
2
Zona de empaque
0,43 seg Pegar información empaque

4
0.90 seg 5
Llenado de bolsa
-
3 Pasa a peso
31
0,97 seg
1 Calibración
4 Pasa a mesa
Sella bolsa
6
Resumen Bodega
5
Cantidad tiempo 1
distancia
6 2,78
5 10 m
1
1 0.82
TOTAL 13 3,75 10m
32
CONCLUSIONES
33
BIBLIGOGRAFIA
Estudio del Trabajo de Roberto García Criollo. Editorial McGraw Hill. Ed.2.005.:
34

Producto 4 AURA CRISTINA REYES TORRES JONATAN FRESNEDA ALVARADO

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Producto 4 AURA CRISTINA REYES TORRES JONATAN FRESNEDA ALVARADO

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PRODUCTOS 4

AURA CRISTINA REYES TORRES

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

GESTION DE METODOS Y TIEMPOS

ALEJANDRO MANTILLA CACERES

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

 Definir tiempos en un proceso especifico de producción

En NONO CAFÉ COLOMBIA:

Verificación de datos: se debe revisar si la información concuerda con el café

Bolsa de empaque: ---se selecciona la presentación elegida por el cliente que

Registrar información en el empaque: se debe marcar cada empaque con la

Llenado de bolsas: Se llenará la bolsa al tanteo hasta aproximar al peso real al

Calibración: se debe pesar la bolsa llena de café y se debe agregar o quitar

Para calcular el número de ciclos a medir vamos a utilizar la tabla de

Obtención y registro de la información

PROCESO: Empaque de libras de café

HORA DE INICIO: HORA FIN: 10:00 a.m.

Valoración del ritmo de trabajo

Elemento Habilida Esfuerz Condicion Consistenc Puntaj Valoraci

datos +0,15 +0,10

bolsas +0,10 +0,10

Elemento Habilida Esfuerz Condicion Consistenc Puntaj Valoraci

bolsas +0,10 +0,10

Elemento Habilida Esfuerz Condicion Consistenc Puntaj Valoraci

datos +0,10 +0,10

Elemento Habilida Esfuerz Condicion Consistenc Puntaj Valoraci

bolsas +0,15 +0,10

Elemento Habilida Esfuerz Condicion Consistenc Puntaj Valoraci

3 Elección Excelent Excelen Buena Bueno

bolsas +0,10 +0,10

Elemento Habilida Esfuerz Condicion Consistenc Puntaj Valoraci

3 Elección Habilísi Excelen Buena Bueno

Elemento Habilida Esfuerz Condicion Consistenc Puntaj Valoraci

datos +0,15 +0,10

Elemento Habilida Esfuerz Condicion Consistenc Puntaj Valoraci

3 Elección Excelent Excelent Buena Bueno

informaci +0,10 +0,10

Elemento Habilida Esfuerz Condicion Consistenc Puntaj Valoraci

datos +0,10 +0,10

Elemento Habilida Esfuerz Condicion Consistenc Puntaj Valoraci

datos +0,15 +0,10

bolsas +0,10 +0,10

DEPARTAMENTO: Producción Estudio No:01

Operario: Andrés castaño

Operación: Empaque del café

Descripción del elemento Valoració Tiempo Tiempo normal

Operario: Andrés castaño

Operación: Empaque del café

Descripción del elemento Valoració Tiempo Tiempo normal

Elección de Bolsa de 135% 31´´ 41

DEPARTAMENTO: Producción Estudio No:03

Operación: Empaque del café

Descripción del elemento Valoració Tiempo Tiempo normal

DEPARTAMENTO: Producción Estudio No:04

Operario: Andrés castaño

Descripción del elemento Valoració Tiempo Tiempo normal

135% 76´´ 102

DEPARTAMENTO: Producción Estudio No:05

Operario: Andrés castaño

Operación: Empaque del café

Descripción del elemento Valoració Tiempo Tiempo normal

Verificación de datos 100% 55´´ 55

135% 89´´ 120