INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE

INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

UNIDAD ZACATENCO

Ingeniería en Control y Automatización

Calidad Total y Productividad

4AM4

PROFESOR: LOPEZ SANTINI ENRIQUE

ALUMNA: VEGA GONZALEZ NAOMI ITZAYANA

22/Marzo/2022
 FORJADO

La forja, es el método más antiguo de

conformado de metal. Es un proceso que
puede realizarse en frío o en caliente,
según se realice por debajo o por encima
de la temperatura de recristalización del
material.

Es un proceso donde el profesional

modela o deforma de manera controlada
el material hasta lograr la forma
deseada, mediante la aplicación de
fuerzas de compresión, de forma
intermitente o de forma continua. Por este motivo, la forja
precisa de dos tipos de herramientas: las prensas y los martillos.
Las prensas pueden ser mecánicas e hidráulicas. Los martillos
funcionan mediante la caída por gravedad o la caída activada.
El proceso de forjado varía dependiendo del tipo de está, los
forjados son elementos estructurales que tienen una función
triple: arquitectónica, estructural y constructiva, pero a grandes
rasgos, el proceso puede dividirse en varias etapas.

Hablando con respecto a la industria hay 3 clases principales de

proceso de forjado:

• El estirado significa que la longitud aumenta y la sección

transversal disminuye.
• El recalcado significa que la longitud disminuye y la sección
transversal aumenta.
• Apretado en matrices de compresión cerradas, lo que
significa que se produce un flujo multidireccional.
El forjado automático en caliente, el cogido, el forjado con matriz
de impresión, el forjado con matriz abierta, el forjado con prensa,
el forjado con rodillo, el estampado y el recalcado son los procesos
de forjado más comunes.

Algunas menciones de forjado son:

Forja libre: Este proceso no está limitado en la de formación del
metal, y es más usado para cuando es una pequeña cantidad de
producto a fabricar o si el tamaño de la pieza es muy grande;
las principales herramientas a utilizar son el yunque y el martillo.

Forja por estampa: el material se coloca entre 2 matrices que

tienen huecos grabados con la forma de la pieza que se desea
obtener. El metal llena completamente los huecos de la estampa
por medio de golpes o presión y termina cuando las 2 matrices
llegan a ponerse prácticamente en contacto por lo que el producto
de piezas es idéntico.

Forja en prensa: aquí las piezas de

hierro son situadas entre el yunque
superior y el yunque inferior de una
prensa hidráulica, necesario utilizar
máquina pesada para este método.

Pero existe una gran variedad de

tipos de forjados existentes y por haber dependiendo de las
características del material, y el resultado deseado.
Norma ASTM-A36
Esta norma es una especificación técnica estándar para el acero
al carbono estructural, se utiliza comúnmente en la industria de
la construcción para la fabricación de estructuras de acero como
puentes edificios torres de transmisión y otras aplicaciones
similares.
Establece los requisitos químicos y mecánicos para el acero al
carbono estructural. Entre los requisitos químicos se encuentran
los límites de composición química del acero, mientras que entre
los requisitos mecánicos se incluyen la resistencia a la tracción,
la resistencia a la flexión, la ductilidad y la tenacidad. Tiene
un esfuerzo de fluencia de 2.530 kg/cm^2 (250 MPa, 36 ksi), y
un esfuerzo mínimo de ruptura en tensión de 4,080 kg/cm^2 a
5,620 kg/cm^2 (400 a 550 MPa, 58 a 80 ksi), y su soldabilidad
es adecuada.

El acero estructural A36 se produce bajo la especificación ASTM

A36.
ASTM A36 es una aleación de hierro (mínimo 98 %), con contenidos
de carbono de máximo 0.29 % y otras pequeñas cantidades de
minerales como manganeso y silicio, para mejorar su resistencia
a la tracción y buena influencia en la soldadura. Entre sus
ventajas está la buena resistencia a la tracción y compresión
además de su bajo costo.
La norma ASTM A36 es una de las especificaciones más
comúnmente utilizadas para el acero estructural en los Estados
Unidos y es reconocida internacionalmente. También se pueden
encontrar en otras normas internacionales, como la norma JIS
en Japón y la norma GB en China.

Clasificación: Aceros al carbono estructurales, admiten muy buena

soldadura

Aplicación: Chapas laminadas, productos largos incluyendo los aceros

conformados, Son utilizados en la fabricación de estructuras de acero
soldadas y atornilladas para la construcción industrial y civil, así como
para la construcción de puentes. El acero laminado ASTM A36 también se
utiliza en la fabricación de artículos y piezas para usos generales del
sector de la construcción y la ingeniería.