SELECCIÓN DEL MATERIAL

PARA CAMBIO DE
REVESTIMIENTO EN
GASODUCTOS CON PRESENCIA
DE SCC

INSTRUCTIVO

Código: ...................................................... IP-EF-I-007

Revisión: ..................................................................... 3
Vigencia: ................................. 5 de diciembre de 2018
Sponsor: ....................... Gerencia Técnica / Integridad

Índice y Contenido

1. OBJETIVO .....................................................................................................................................................................2
2. ALCANCE ......................................................................................................................................................................2
3. PREMISAS Y OBSERVACIONES .................................................................................................................................2
4. RESPONSABILIDADES .................................................................................................................................................3
5. REQUERIMIENTOS MÍNIMOS ......................................................................................................................................3
6. MATERIALES APTOS ...................................................................................................................................................3
7. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA .........................................................................................................................4

ANM 20.09.18 ELC 20.09.18 PEH 05.12.18

ANM 30.04.10 ELC 30.04.10 ROS 30.04.10
Responsable Fecha Responsable Fecha Responsable Fecha
OBSERVACIONES
ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

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1. OBJETIVO

El objeto del presente informe es establecer los materiales de revestimiento a utilizar

en aquellos tramos de gasoducto donde se haya identificado la presencia o la
susceptibilidad de corrosión bajo tensiones (SCC) y se decida como una medida de
mitigación definitiva el reemplazo del revestimiento existente por uno nuevo

2. ALCANCE

El alcance está limitado a tramos de gasoductos donde se haya verificado la

presencia o la susceptibilidad de SCC, ya sea como resultado de excavaciones de
investigación, pruebas hidráulicas o análisis de susceptibilidad.

3. PREMISAS Y OBSERVACIONES

TGN ha sufrido dos roturas en servicio debido a SCC sobre el Gasoducto Norte. La
primera ocurrida el 21/12/1996 en la descarga de la Planta Compresora Recreo y la
segunda el 17/03/2002 en la descarga de la Planta Compresora Lumbrera. En
ambos casos se trató de SCC de alto pH.
Como medida inmediata de remediación se realizaron pruebas hidráulicas para
eliminar por rotura toda otra colonia de fisuras desarrollada por SCC que pudiera
producir una nueva rotura en un futuro inmediato.
También como consecuencia de la realización sistemática de excavaciones de
investigación de presencia de SCC se concluyó que existía alta probabilidad de
desarrollo de SCC en la descarga de la Planta Compresora Tucumán, por lo que se
realizó una prueba hidráulica del tramo que puso en evidencia la presencia de
fisuras de SCC.
Por lo tanto a la fecha TGN ha identificado la presencia de SCC en la descarga de
las Plantas Compresoras Recreo, Lumbreras y Tucumán.
La realización de pruebas hidráulicas es por excelencia la primera medida de
mitigación de SCC aconsejada por cuanto simultáneamente permite verificar y
eliminar la presencia de SCC, pero tiene la desventaja de que como no detiene el
desarrollo del proceso de crecimiento de las fisuras de SCC (solo lo retarda) debe
realizarse periódicamente.
Para lograr una mitigación definitiva de la corrosión bajo tensión en cañerías
existentes debe aplicarse un nuevo revestimiento. La experiencia internacional
indica que solo resultan aptos revestimientos de base epoxi1,2. Para aplicación en
cañerías existentes el material epoxi indicado es el epoxi líquido libre de solventes.

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4. RESPONSABILIDADES

Gerencia Técnica
• Proveer los procedimientos para la realización de las tareas; ya sea
procedimientos internos o revisión de procedimientos del contratista.
• Aprobar planos, especificaciones y procedimientos presentados por
contratistas clientes.
• Mantener actualizados los procedimientos, especificaciones técnicas e
instructivos de aplicación para la ejecución de estas tareas.

5. REQUERIMIENTOS MÍNIMOS

Los materiales aptos para ser utilizados deberán ser homologados por ENARGAS
de acuerdo con lo establecido en NAG-108, Año 20093 como materiales para
revestimiento exterior de cañerías enterradas. Como características básicas, en
ausencia de la homologación solicitada, deberán presentar como mínimo las
siguientes características técnicas:
• Ser 100% sólidos – sin solventes y de secado rápido.
• Adhesión del revestimiento al sustrato metálico
Norma CSA Z45.20-14 Cláusula 12.14, Temp. 65°C – rango 1
Norma ASTM D4541, Temp. ambiente > 1500 psi.
1. Despegue Catódico
Norma CSA Z45.20-14 cláusula 12.8 temp. 65° C, 28 días – radio de
despegue < 15 mm.
Norma ASTM G95, Temp. 65°C, 30 días – radio de despegue < 15 mm.
2. Resistencia al impacto
Norma CSA Z45.20-14 Cláusula 12.12, Temp. ambiente - Ensayo a 2 joules:
Sin holidays
Norma DIN 30671, Temp. ambiente - > 2 joules.

La hoja de datos técnicos deberá indicar valores que cumplan con los indicados. Se
deberán presentar ensayos realizados en laboratorios independientes a satisfacción
de TGN que confirmen dichos valores.

6. MATERIALES APTOS

A la fecha los materiales que resultan aptos para ser aplicados como nuevos
revestimientos de gasoductos en servicio en áreas susceptibles a SCC son:
3. Para aplicación a pincel o equipo air less, en el campo, sobre instalaciones

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existentes, o en planta, sobre cañerías y accesorios, que tengan una

temperatura de operación continua hasta 95°C.
Powercrete R 95 (Berry Plastics)
HBE 95 (Canusa)
4. Para aplicación a pincel o equipo air less, en el campo, sobre instalaciones
existentes o en planta, sobre cañerías y accesorios, que tengan una
temperatura de operación continua hasta 60°C.
Hempadur 87540 (Hempel)
Powercrete R 95 (Berry Plastics)
Powercrete R 65/F1 (Berry Plastics)
Sigmaline 523 (PPG)
HBE 95 (Canusa)
FAST CLAD ER EPOXY (Sherwin Williams)
SP 2888 (Specialty Polimer Coatings)
SP 3888 (Specialty Polimer Coatings)

7. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

1. “SCC on Canadian Oil and Gas Pipelines”, Report of the Inquiry, MH-2-95,
National Energy Board, Canada, 1996

2. J.A.Beavers, ”Assesment of the Effects of Surface Preparation and Coating

on the Susceptibility of Line Pipe to SCC”, PRCI Report, 1992

3. NAG-108, Año 2009, “Revestimientos Anticorrosivos de Cañerías y

Accesorios”

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