ESPECIFICACIÓN TÉCNICA CONTRATO MARCO DE FACILIDADES DE

SUPERFICIE
GERENCIA TÉCNICA Y DE DESARROLLO DE EXPLORACIÓN Y
PRODUCCIÓN

SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS CONDUITS

CODIGO Elaborado Versión: 0

ECP-SPI-61-11-003 06/05/2011

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS CONDUITS

RELACIÓN DE VERSIONES

Versión Fecha Cambios

A 21/02/2011 EMITIDO PARA COMENTARIOS INTERNOS

0 06/05/2011 EMITIDO PARA CONSTRUCCIÓN

Revisó Aprobó

BAN ARO
 ECP-SPI-61-11-003

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA REV. 0

SUMINISTRO E INSTALACION DE
Hoja 2 de 9
ACCESORIOS CONDUITS

TABLA DE CONTENIDO

1 ALCANCE ............................................................................................................................................. 3

2 NORMAS Y CÓDIGOS ..................................................................................................................... 3

3 REQUISITOS Y CONDICIONES GENERALES.......................................................................... 3

4 MATERIALES Y EQUIPOS ............................................................................................................. 3

5 ESPECIFICACIONES DE MONTAJE ............................................................................................ 7

6 MEDIDA Y PAGO .............................................................................................................................. 9


ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
SUMINISTRO E INSTALACION DE
ACCESORIOS CONDUITS
1 ALCANCE
Esta norma fija los requisitos mínimos
requeridos para el suministro, empaque,
transporte, almacenamiento, instalación y
pruebas, de los accesorios Conduits.
Estas labores incluyen el suministro, a cargo del
Contratista, de los accesorios tales como sellos
cortafuegos, uniones, tapones, conduletas,
acoples flexibles, reducciones, grapas,
boquillas, hubs, tapones y prensaestopas a
instalar en las estaciones de ECOPETROL S.A.
2 NORMAS Y CÓDIGOS
A menos que se especifique algo diferente, los
procedimientos para el suministro e instalación
de accesorios conduit deben estar de acuerdo
con todas las partes aplicables de la última
revisión de las siguientes Sociedades, Códigos y
Normas.
• RETIE Reglamento Técnico de
Instalaciones Eléctricas
• NTC 2050 Código Eléctrico Colombiano
• ICONTEC Instituto Colombiano de Normas
Técnicas.
• NTC 3229. Cajas de salidas y accesorios que
se utilizan en sitios clasificados como de alto
riesgo
• NTC 332. Roscas para tubería destinada a
propósitos generales.
• NFPA 70 National Electrical Code, NEC
• UL Underwriters Laboratories.
• ASTM American Standards Testing of
Materials
En caso de presentarse conflicto o discrepancias
en cualquiera de las normas anteriormente
citadas y las especificaciones, predominará la
norma o código más exigente.
3 REQUISITOS Y CONDICIONES
GENERALES
Todos los materiales deberán tener los
certificados de producto de acuerdo al RETIE.
ECP-SPI-61-11-003
REV. 0
Hoja 3 de 9
Todos los materiales y componentes que
integran los accesorios conduits deben ser
nuevos, de diseño normalizado, de primera
calidad, libres de defectos y/o reparaciones y
deben cumplir con lo solicitado en esta
especificación.
Todos los accesorios conduit deben ser
marcados de manera visible y duradera con el
nombre del fabricante o la marca registrada, el
diámetro especificado de cada agujero de
entrada y el código de identificación del tipo de
accesorio especial.
4 MATERIALES Y EQUIPOS
4.1 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
RESISTENTES A LA CORROSIÓN
4.1.1 Aluminio Libre de Cobre
Los accesorios fabricados en este material
presentan una óptima protección contra la
corrosión galvánica y son particularmente
resistentes a la mayoría de las sales de amonio,
atmósferas marinas y la mayoría de sustancias
manejadas en plantas químicas; no es
adecuado para instalar en atmósferas donde se
manipule o procese álcali, ni en accesorios
sometidos a esfuerzo como juntas roscadas,
uniones universales, etc.
4.1.2 Cast Ferroalloy (Iron Alloy)
(Producto patentado por Crouse-Hinds). Los
accesorios fabricados en este material son
resistentes a la corrosión, a ataques de
compuestos orgánicos, a algunas soluciones
ácidas, salinas y de álcali. Son más resistentes
a los esfuerzos mecánicos que los de aluminio.
4.1.3 Krydon
(Producto patentado por Crouse-Hinds).La
composición de este material es resina en fibra
de vidrio, con aditivos retardantes a la llama,
resistente al calor y reforzado con poliéster.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
SUMINISTRO E INSTALACION DE
ACCESORIOS CONDUITS
Los accesorios fabricados en este material
proporcionan una óptima protección contra
ambientes corrosivos, además, proporcionan
una alta resistencia contra los impactos, es
retardante a la llama, retardante al calor y
resistente a ambientes húmedos mal tiempo
prolongado.
No es adecuado para áreas clasificadas (Clase
1, división 1 o 2), ni para fabricar accesorios
sometidos a esfuerzos, como uniones roscadas,
uniones universales, etc.
4.2 ACCESORIOS CONDUIT
A continuación se describen los accesorios
conduit más importantes, sin embargo, los
demás no descritos en esta especificación que
se requieran para instalar en las instalaciones
de ECOPETROL S.A., cumplirán con todos los
requisitos de calidad, material de fabricación y
características de instalación requeridos para
asegurar un sistema eléctrico confiable y
seguro.
4.2.1 Sellos Cortafuegos
Los sellos cortafuegos serán aptos para operar
en área clase 1, div. 1 ó 2. La fabricación del
cuerpo del sello cortafuegos podrá ser en hierro
maleable o ferroalloy (iron alloy), según se
especifique en la requisición de materiales.
Se podrán usar en posición horizontal o vertical,
según diseño requerido. El tipo de rosca será
NPT. Los tapones y niples serán fabricados en
acero o ferroalloy iron alloy. El acabado de los
sellos será en zincado electrolítico para los de
fabricación en hierro maleable, electro
galvanizado o en pintura de aluminio acrílica
para los de fabricación en ferroalloy iron alloy.
Se podrán fabricar hembra-hembra o hembra-
macho. El material de fabricación, acabado y
tipo de conexión se establecerán de acuerdo
con las especificaciones de la Ingeniería de
Detalle.
ECP-SPI-61-11-003
REV. 0
Hoja 4 de 9
Sellos en instalaciones verticales con recorrido
mayor a 2 m, llevarán drenaje.
Los sellos deberán instalarse lo más cerca
posible de las cajas o dispositivos que puedan
originar incendio, explosión o permitan la
entrada de gases. De acuerdo con la norma
NFPA 70 (NEC). Se deben instalar los sellos
cortafuego a una distancia no mayor de 18
Pulg. (45 cm) de la caja o accesorio que pueda
producir chispas y no incluir ningún accesorio
entre el sello y la caja o dispositivo.
También deben colocarse sellos en Tuberías
conduit que llegan a áreas sanas, provenientes
de áreas clasificada
4.2.2 Uniones Universales
Las uniones universales serán aptas para
operar en áreas clase 1, div. 1 o 2. El material
de fabricación del cuerpo de las uniones
universales será como se indica en la Tabla 1.
Material de fabricación de Uniones Universales.
Material Diámetro
Acero ½” hasta 1”
Fundición de hierro
nodular, Fundición de
1-½” hasta 4”
hierro maleable o
ferroalloy (iron alloy).
Tabla 1. Material de fabricación de Uniones
Universales
El acabado de las uniones universales será en
zincado electrolítico o en pintura de aluminio
acrílica para las de fabricación en hierro
maleable o nodular; electro galvanizado para
las de fabricación en ferroalloy iron alloy y
electro galvanizado con tratamiento cromado
para las de fabricación en acero. Se podrán
fabricar hembra-hembra o hembra-macho. El
tipo de rosca será NPT. El material de
fabricación, acabado y tipo de conexión se
establecerán de acuerdo con las
especificaciones de la Ingeniería de Detalle.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
SUMINISTRO E INSTALACION DE
ACCESORIOS CONDUITS
4.2.3 Uniones Erickson
Estarán compuestas por un elemento fijo de
doble rosca, una tuerca de apriete y una junta
o elemento móvil metálico con rosca hembra-
hembra. Estas uniones serán aptas para quedar
embebidas en concreto como parte de la
tubería conduit instalada en los bancos de
ductos enterrados. Son muy útiles para la
salida de los tubos a superficie (stub-up)
El material con el cual se deben fabricar las
uniones Erickson es el acero o fundición de
hierro nodular terminado en zincado
electrolítico.
4.2.4 Uniones Sencillas
Las uniones sencillas (coupling) serán aptas
para operar en áreas clase 1, div. 1 o 2. El
material de fabricación del cuerpo de las
uniones sencillas será Fundición de hierro
nodular, Fundición de hierro maleable o
ferroalloy iron alloy.
El acabado de las uniones sencillas será en
zincado electrolítico o en pintura de aluminio
acrílica para las de fabricación en hierro
maleable o nodular; electro galvanizado para
las de fabricación en ferroalloy iron alloy y
electro galvanizado con tratamiento cromado
para las de fabricación en acero. El tipo de
rosca será NPT. El material de fabricación,
acabado y tipo de conexión se establecerán de
acuerdo con las especificaciones de la
Ingeniería de Detalle.
4.2.5 Acoples Flexibles Nema 7
Los acoples flexibles serán aptos para operar en
área clase 1, div. 1 o 2. Serán fabricados en
tubo flexible interior de acero inoxidable con
malla de revestimiento en acero inoxidable.
El material de fabricación de los terminales
extremos de los acoples flexibles NEMA 7 será
en bronce forjado o acero galvanizado, grado
ECP-SPI-61-11-003
REV. 0
Hoja 5 de 9
SAE 1030 para tamaños de ½” a 2” y en acero
inoxidable para tamaños de 2½” a 4”.
Los acoples flexibles deberán tener un tubo
interior flexible y una malla de revestimiento
exterior en acero inoxidable.
El acabado de los terminales será zincado. Se
podrán fabricar con terminales macho-macho,
macho-hembra y hembra-hembra. El tipo de
rosca será NPT.
El material de fabricación, acabado, tipo de
conexión, longitud y diámetro se establecerán
de acuerdo con las especificaciones de la
Ingeniería de Detalle
4.2.6 Curvas y Niples
Las curvas y niples serán aptas para operar en
áreas clase 1, div. 1 o 2. El material de
fabricación será Tubería de acero galvanizado.
El acabado de las curvas y niples será electro
galvanizado con tratamiento cromado para las
de fabricación en acero. El tipo de rosca será
NPT. El material de fabricación, acabado y tipo
de conexión se establecerán de acuerdo con las
especificaciones de la Ingeniería de Detalle.
Donde se requiera hacer curvas en campo,
estas serán fabricadas con dobladora
hidráulica; sin rugosidades ni aplastamientos de
la sección transversal, en el lado interno de la
curva. Las curvas tendrán como radio mínimo el
especificado por el NEC o NTC 2050.
4.2.7 Reducciones, Grapas, Boquillas,
Hubs, Tapones y Prensaestopas
Las reducciones serán fabricadas en acero o
ferroalloy iron alloy. El acabado de las
reducciones podrá ser en zincado electrolítico o
electro galvanizado con tratamiento cromado
para las de fabricación en acero, y electro
galvanizado para las de fabricación en ferroalloy
iron alloy. Todas las roscas serán del tipo NPT.

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
SUMINISTRO E INSTALACION DE
ACCESORIOS CONDUITS
Las reducciones podrán ser de los siguientes
tipos:
- Tipo Bushing: Diámetro mayor macho -
diámetro menor hembra.
- Tipo Copa: Diámetro mayor hembra -
diámetro menor hembra.
El material de fabricación, acabado y tipo de
reducción se establecerán de acuerdo con las
especificaciones de la Ingeniería de Detalle
Los tapones podrán ser fabricados en hierro
maleable, ferroalloy iron alloy o acero; con
acabados en zincado electrolítico para los de
fabricación en hierro maleable, electro
galvanizado para los de fabricación en ferroalloy
iron alloy o electro galvanizado con tratamiento
cromado para los de fabricación en acero.
Estarán provistos con cuadrante externo para
apriete mediante llave fija, tendrán rosca NPT y
serán del tipo macho.
El cuerpo de la boquilla terminal podrá ser
fabricado en acero o hierro maleable. El tipo de
rosca será NPT, el acabado será en zincado
electrolítico para las boquillas en acero y electro
galvanizado para las boquillas en hierro
maleable. Las boquillas podrán ser aisladas o
no. El material de fabricación, acabado y tipo
de boquilla se establecerán de acuerdo con las
especificaciones de la Ingeniería de Detalle
Las contratuercas serán fabricadas en acero y
su acabado será acero zincado.
Las grapas para el soporte de la tubería conduit
serán fabricadas en lámina de acero.
Los hubs estarán compuestos por: El cuerpo,
que tendrá rosca tipo NPT en un extremo para
la conexión a la tubería conduit que entra a la
caja y rosca macho en el otro extremo. El
extremo macho pasa a través de la pared de la
caja para ser asegurado por una contratuerca
desde el interior de la caja.
Las prensaestopas serán fabricadas en acero o
ferroalloy iron alloy, de acuerdo con las
ECP-SPI-61-11-003
REV. 0
Hoja 6 de 9
especificaciones de la Ingeniería de Detalle. El
acabado de las prensaestopas podrá ser en
zincado electrolítico para las de fabricación en
acero o electro galvanizado o en pintura de
aluminio acrílica para las de fabricación en
ferroalloy iron alloy. Todas las roscas de las
prensaestopas serán del tipo NPT. Las
prensaestopas deberán disponer de prensacable
de neopreno y empaque de sello en PVC, con
anillo de acero.
El diámetro y rango de calibre de conductor a
manejar en las prensaestopas, material de
fabricación y acabado se establecerán de
acuerdo con las especificaciones de la
Ingeniería de Detalle.
4.2.8 Conduletas Nema 4X
Las conduletas serán a prueba de polvo, lluvia,
chorros de agua, intemperie y corrosión. El
cuerpo de la conduleta será fabricado en
fundición de aluminio libre de cobre o ferroalloy
iron alloy.
El material de fabricación de las tapas de las
conduletas estará de acuerdo con lo indicado en
la tabla 2. Material de fabricación de tapas de
Conduletas.
Material Diámetro
Fundición de aluminio 2” hasta 4”
libre de cobre
Lámina CR zincada ½” hasta 1-½”
Tabla 2. Material de fabricación de tapas de
Conduletas
El acabado del cuerpo de las conduletas será en
esmalte gris martillado o pintura de aluminio
acrílica para las de fabricación en aluminio libre
de cobre, electro galvanizado para las de
fabricación en ferroalloy iron alloy, el acabado
será el indicado en las especificaciones de la
Ingeniería de Detalle.
Las conduletas deberán llevar empaque de
neopreno y tornillos en acero inoxidable. No
deben presentar bordes cortantes, rebabas o

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
SUMINISTRO E INSTALACION DE
ACCESORIOS CONDUITS
salientes que puedan dañar el aislamiento o
cubierta de los conductores. El tipo de rosca de
las conduletas será NPT.
Se utilizarán conduletas según la disposición de
sus accesos de los siguientes tipo: LB, T, C, LL,
X, LR, etc. de acuerdo con lo indicado por la
Ingeniería de Detalle.
4.2.9 Conduletas Nema 4X + Nema 7
Las conduletas serán aptas para instalar en
área clasificada clase 1, div. 1 o 2 y a prueba
de polvo, lluvia, chorros de agua, intemperie y
corrosión. El cuerpo de la conduleta podrá ser
fabricado en hierro nodular, aluminio libre de
cobre o ferroalloy iron alloy.
Las tapas de las conduletas serán fabricadas en
hierro nodular o aluminio libre de cobre. El tipo
de rosca de las conduletas debe ser NPT.
Deberán llevar O`ring para permitir la
instalación de las conduletas a la intemperie. El
acabado de las conduletas será en zincado
electrolítico para las de fabricación en hierro
nodular, electrogalvanizado o en pintura de
aluminio acrílica para las de fabricación en
ferroalloy iron alloy o en aluminio natural para
las de fabricación en aluminio libre de cobre. Se
utilizarán conduletas según la disposición de
sus accesos de los siguientes tipos de
referencia Crouse-Hinds o equivalentes: GUA,
GUAB, GUAC, GUAD, GUAL, GUAM, GUAN,
GUAT, GUAW, GUAX, OE, LBH, LBY, EKC, aptas
para área clasificada clase 1, div. 1 o 2, etc.
El material de fabricación y acabado de las
conduletas y sus tapas, así como el tipo a
utilizar, será el indicado en las especificaciones
de la Ingeniería de Detalle.
A lo largo de todo el recorrido del montaje de
los accesorios conduit, se debe conservar la
continuidad eléctrica, por tal motivo, el
Contratista debe limpiar las roscas antes de
instalar los accesorios. No se permite el uso de
sellantes, pinturas, cintas, etc. en las roscas o
juntas que puedan aislar eléctricamente los
accesorios o tubos. Los materiales no deben
ECP-SPI-61-11-003
REV. 0
Hoja 7 de 9
producir corrosión galvánica, pues ella también
interrumpe la continuidad eléctrica de la
instalación.
4.2.10 Camisas Conduit (stub-up)
Para la protección de los tramos de cable de
cobre desnudo que emergen de la malla de
tierra, para conexión de equipos, estructuras
etc., se deben instalar tubos de acero
galvanizado de 1” hasta 2” de diámetro y 20 cm
a 50 cm de longitud. El tubo conduit debe tener
rosca y boquilla del diámetro correspondiente.
Una vez instalado el cable a través de la camisa
conduit, se debe taponar aplicando compuesto
sellante (Crouse-Hinds: chico A + chico X o
similar).
El diámetro y la longitud de las camisas
conduit, serán las indicadas en las
especificaciones de la Ingeniería de Detalle.
4.2.11 Tapón
Para protección de los tubos de reserva y
afloramientos de los conduit una vez se termine
la obra civil, deben sellarse por medio de un
tapón.
El tapón será de fundición de hierro galvanizado
tipo hembra.
5 ESPECIFICACIONES DE MONTAJE
5.1 LIMPIEZA
Después de terminar la instalación, los
accesorios conduits deberán limpiarse antes de
realizar el cableado para eliminar los materiales
extraños. La limpieza dependerá del grado de
suciedad encontrado en cada tubo. El
procedimiento general será el de empezar la
limpieza con soplado de aire, pasar escobillones
para aflojar los materiales adheridos en las
paredes del accesorios.
 ECP-SPI-61-11-003

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA REV. 0

SUMINISTRO E INSTALACION DE
Hoja 8 de 9
ACCESORIOS CONDUITS

En algunos casos se deberá lavar con agua y El proveedor deberá anexar el certificado de
secarlos posteriormente con aire a presión. El fabricación y de pruebas tipo, realizadas a
proceso de limpieza se puede realizar en accesorios de similares características (de
tramos recientemente terminados para atacar conformidad con el control de calidad interno y
los depósitos de mugre la más rápido posible y por “UL Compliances” o equivalente)
evitar el endurecimiento de estos materiales.
5.4 INSPECCIÓN
5.2 LIMPIEZA DEL SISTEMA ROSCADO
ECOPETROL S.A. se reserva el derecho de
Todas las roscas de los accesorios conduit inspeccionar en cualquier tiempo los materiales
deberán lubricarse y protegerse contra la o partes componentes de los elementos en
corrosión con un compuesto apropiado para tal fabricación y podrá exigir al fabricante ensayos
fin, del tipo “STL” Crouse Hinds o Equivalente y y la certificación de que cumplen con las
además se deberá conservar la continuidad especificaciones.
eléctrica del sistema en los puntos de unión.
Las inspecciones efectuadas no eximen al
5.3 PRUEBA fabricante de sus responsabilidades o de sus
obligaciones para cumplir con los diferentes
Los accesorios conduits estarán sujetos a requisitos del pedido.
inspección durante el suministro,
almacenamiento e instalación. El proveedor y/o fabricante permitirá el acceso
Cuando los accesorios para conduit estén de personal de ECOPETROL S.A. y/o su
totalmente terminados deberán soportar las Representante a sus instalaciones para
pruebas estipuladas por la norma UL-886. inspeccionar la calidad y características del
Outlet Boxes and Fittings for use in Hazardous material y/o su almacenamiento, en cualquier
(Classified) Locations, sobre cerramiento, etapa del pedido.
inspección visual y ensayo de funcionamiento.
5.5 TRANSPORTE Y EMPAQUE
Las pruebas de aceptación podrán ser
presenciadas por funcionarios de ECOPETROL Es responsabilidad del proveedor empacar
S.A. y/o el Contratista y como mínimo se adecuadamente todos los accesorios conduits,
realizarán los siguientes ensayos, tomando una para protegerlos durante el transporte y su
muestra por cada tipo de accesorio conduit. manejo en el sitio de la obra. Se deben seguir
las recomendaciones e indicaciones del
- Patronamiento de la rosca (según norma fabricante.
NTC - 332)
- Verificación de pintura y acabado El proveedor tomará las medidas necesarias
- Verificación de dimensiones y de para evitar cualquier tipo de daño durante el
perforaciones proceso de empaque, transporte y
- Verificación de rótulos y etiquetas almacenamiento. El equipo debe ser
- Posición y confrontación de huecos para los adecuadamente protegido contra golpes,
tornillos. detergentes, agentes corrosivos, etc. Se debe
- Defectos en los empaques. considerar la posibilidad de que los materiales
- Hermeticidad. permanezcan expuestos al aire libre, en
- Arreglo de entradas de tubería conduit a ambientes contaminantes corrosivos y
las cajas. sometidos a condiciones tropicales.
 ECP-SPI-61-11-003

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA REV. 0

SUMINISTRO E INSTALACION DE
Hoja 9 de 9
ACCESORIOS CONDUITS

5.6 GARANTÍA

El proveedor debe garantizar que todos los

materiales de los accesorios conduit sean
manufacturados, ensamblados y probados de
conformidad con esta especificación y su
funcionamiento será satisfactorio.

Los accesorios conduit deben estar libres de

materiales de fabricación defectuosa (poros,
grietas, etc.), se requiere una garantía de un
año de operación normal o de 18 meses a partir
del despacho.

Los accesorios conduit que resulten defectuosos

deben ser reemplazados con la mayor
brevedad, hasta obtener un funcionamiento
satisfactorio, por cuenta y riesgo del Proveedor
y/o Contratista.

6 MEDIDA Y PAGO

La medida y pago corresponde al valor por

unidad (Und) de accesorio conduit fabricado,
suministrado, probado, entregado, e instalado
en el sitio de la obra.

Lo anterior debe hacerse de acuerdo con los

documentos desarrollados por la ingeniería de
detalle: tales como, especificaciones de
montaje, planimetrías de bancos de ductos,
estándares de montaje, requisición de
materiales, listados de cables y conduits,
listado de materiales, cantidades de obra y las
instrucciones de ECOPETROL S.A. y/o su
Representante.

El pago de estos ítems se hará de acuerdo con

los precios unitarios pactados en el contrato y
por toda la obra realizada, controlada y
aceptada por ECOPETROL S.A. y/o su
Representante.

El pago se hará de acuerdo con el tipo de

accesorio conduit, su material de fabricación, el
acabado, el tipo de conexión, la longitud y
diámetro y las especificaciones definidas por la
ingeniería de detalle.