Placa de Distribucion, Control y Medicion para Proteccion Catodica Por Corriente Galvanica (CM Et S 01)

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
Código: .............................................................................. CM ET S 01
Revisión: ............................................................................................. 1
Vigencia: ........................................................... 23 de febrero de 2023
Promotor:................................................................. Gerencia Técnica
Índice y Contenido
1 OBJETIVO ............................................................................................................................................................. 2
2 ALCANCE ............................................................................................................................................................. 2
3 DEFINICIONES ..................................................................................................................................................... 2
4 DESARROLLO – CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES ........................................................................................ 3
4.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES .............................................................................................................. 4
4.2 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS ..................................................................................................... 7
4.3 MODO “ENSAYO EXTERNO”: OPERACIÓN VÍA PROTOCOLO MODBUS Y/O BLUETOOTH LE .................................. 11
4.3.1 Mapa de registros MODBUS-BLE ...................................................................................................... 11
4.3.2 Protocolo MODBUS (sobre RS-485) .................................................................................................. 12
4.3.3 Protocolo BLUETOOTH 4.0 LE (BLE) ................................................................................................ 12
4.3.4 Descripción de la funcionalidad de los principales registros de operación ......................................... 13
5 EMBALAJE .......................................................................................................................................................... 17
6 PROVEEDORES ................................................................................................................................................. 17
7 DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA ............................................................................................................... 18
8 ANEXO ................................................................................................................................................................ 19
ING. BRIAN GIANOTTI 23/02/23 DARDO L. YANACON 23/02/23
Responsable Fecha Responsable Fecha

OBSERVACIONES
ELABORÓ APROBÓ
Indica cambios con relación a la revisión anterior
ESPECIFICACION TECNICA Código Pág.
PLACA DE DISTRIBUCION, CONTROL Y

CM ET S 01 2
MEDICION PARA PROTECCION CATODICA POR Revisión de
CORRIENTE GALVANICA
1 21
1 OBJETIVO
El objeto de la presente Especificación Técnica es describir los requerimientos mínimos que

deben cumplir las “Placas de distribución, control y medición para protección catódica por
corriente galvánica”.
2 ALCANCE
Aplicará a todas las “Placa de distribución, control y medición” que se instalen en sistemas
de “Protección Catódica Galvánica” en estaciones de medición y regulación (EMyR) y
“Plantas Compresoras” con este sistema de protección catódica.
3 DEFINICIONES
CC: Corriente continúa
ΔV: Diferencia entre Potencial ON y Potencial OFF en valor absoluto (ΔV=PON-POFF)
CMP: Caja de medición de potencial
EMyR: Estación de medición y regulación de gas
Multímetro: También denominado “Tester”. Instrumento eléctrico portátil para medir

magnitudes eléctricas activas como corrientes y potenciales (tensiones) o pasivas como
resistencias, capacidades y otras. Las mediciones pueden realizarse en CC o AC y en varios
rangos para cada magnitud; pueden ser analógicos y/o digitales.
Shunt: Es una carga resistiva a través de la cual se deriva una corriente eléctrica. Esta es
utilizada para determinar la intensidad de corriente eléctrica que fluye a través de esta carga,
mediante la medición de la diferencia de tensión o voltaje a través de ella, valiéndose de ello
de la ley de Ohm (I = V/R).
Ánodo Galvánico: Elemento metálico que por tener un potencial normal de oxidación más
electronegativo que el acero se corroe al conectarlo con este. Diseñándolo con el metal y
dimensiones adecuadas para las condiciones ambientales, al conectarlo con el acero
entregará la energía necesaria para evitar la corrosión del acero.
Electrodo de referencia: Es una hemipila de un metal puro en equilibrio con una solución
saturada de sus sales, que tiene un potencial de equilibrio estable y conocido. El electrodo
está normalmente conectado por medio de una porcelana porosa al electrolito en que está
inmerso el metal cuyo potencial se quiere medir.
Relé: Dispositivo electromagnético que funciona como interruptor. La apertura y cierre del
interruptor es controlado por un circuito eléctrico en el que, por medio de una bobina y un
electroimán, se acciona un juego de uno o varios contactos que permiten abrir o cerrar otros
circuitos eléctricos independientes

CM ET S 01 3
CORRIENTE GALVANICA
1 21
On/Off: Técnica que permite la determinación por la medición directa de potenciales OFF
(Natural+polarización) en cañerías enterradas.
Bluetooth: Es una especificación industrial para Redes Inalámbricas de Área Personal

(WPAN) que posibilita la transmisión de voz y datos entre diferentes dispositivos mediante
un enlace por radiofrecuencia en la banda ISM de los 2.4 GHz.
https://www.bluetooth.com/specifications
Bluetooth LE: Forma parte del sistema bluetooth 4.0 que viene incorporado en los
smartphones a partir del 2013. Emite una señal de 2.4Ghz de largo alcance, tiene la ventaja
de que consume muy poca energía y permite estar emitiendo la señal durante largos
periodos de tiempo. LE son las siglas de Bajo Consumo de Energía en inglés.
GATT Service: Son conjuntos de características y relaciones con otros servicios que
encapsulan el comportamiento de un dispositivo. Los GATT definen la forma en que dos
dispositivos Bluetooth Low Energy envían y reciben mensajes estándar.
UUID: Es un número único utilizado para identificar servicios, características y descriptores

dentro del entrono Bluetooth LE (BLE), también conocidos como atributos.
Modbus: Protocolo de comunicaciones basado en la arquitectura maestro/esclavo (RTU) o

cliente/servidor (TCP/IP), diseñado por Modicon para su gama de controladores lógicos
programables (PLCs). Es un protocolo de comunicaciones estándar industrial y público, para
la interconexión de dispositivos electrónicos.
RS485: Es una interfaz (física) para la transmisión en serie de datos de alta velocidad a
grandes distancias, la norma define solamente las especificaciones eléctricas para
receptores y transmisores.
4 DESARROLLO – CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

En estado estacionario una CMP de distribución cumple la función de interconectar y
distribuir la corriente de protección catódica de una fuente galvánica a las distintas cañerías
que están conectadas a esta. El esquema y la imagen siguiente ejemplifican la situación para
el caso de una batería de ánodos conectadas a 3 cañerías diferentes:
.

CM ET S 01 4
CORRIENTE GALVANICA
1 21
Por lo general en “EMyR” y plantas compresoras, una batería de ánodos protege

catódicamente varias cañerías enterradas de diferentes longitudes, diámetros y
revestimientos, en esta situación:
IA = I1 + I2 +I3
y generalmente se dará que:
I1 ≠ I2 ≠ I3
El conocimiento y registro individual en el tiempo de estas corrientes es muy importante para
describir el estado individual de aislación y protección catódica de cada cañería.
La técnica de abrir el circuito para medir individualmente cada corriente intercalando un
amperímetro provoca un error de método que induce a un error en la interpretación de la
corriente medida, ya que: 1) se coloca una resistencia (la del Shunt del amperímetro) que no
existe en el circuito original y 2) la resistencia del amperímetro es del orden de la resistencia
del circuito a medir.
Además, realizar, esta apertura individual de cada circuito presenta varias dificultades que
la vuelven impracticable.
Por otro lado, el puente eléctrico que se emplea para distribuir la corriente no permite medir
directamente (sin tener que desarmar las conexiones) los potenciales OFF (polarización), y
dado que las cañerías poseen diferentes características, en esta configuración se dará
siempre que:
PON-1 = PON-2 = PON-3 y POFF-1 = POFF-2 = POFF-3

Pero en la realidad
POFF-1 ≠ POFF-2 ≠ POFF-3
4.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES
La presente especificación técnica describe las características que tendrá el

Placa/Dispositivo que permita salvar las limitaciones de medición arriba descriptas de forma
simple incorporando un “Shunt” y un “Relé electromecánico” en serie por cada cañería que
conecte a esta.
En estado estacionario la Placa/Dispositivo en cuestión cumplirá la función básica de

interconectar y distribuir la corriente de protección catódica con el resto de las cañerías.
También dispondrá de 2 modos adicionales de operación denominados “Ensayo Estándar”
y “Ensayo con control Externo”:
• “Modo Estacionario”: El dispositivo no posee alimentación eléctrica, los relés están

configurados en modo NC “normal cerrado”, por consiguiente, la batería de ánodos
estará conectada directamente a todas las cañerías.

CM ET S 01 5
CORRIENTE GALVANICA
1 21
• “Ensayo Estándar”: En este modo el dispositivo será energizado externamente (con

tensiones de entre 9 a 24 Volt) y automáticamente los relés comenzarán a abrir y
cerrar (todos al mismo tiempo), a un ritmo de 5 segundos cerrados y 2 segundos
abiertos (OFF), permitiendo realizar ensayos ON/OFF en los puntos de medición de
potencial (PMP) determinados para cada EMyR o Planta compresora (con sistema
galvánico).
• “Ensayo externo”: En este modo, al igual que el anterior el dispositivo será energizado
externamente (con tensiones entre 9 a 24 Volt) y podrá ser comandado externamente
para trasmitir mediciones y realizar estudios especiales vinculado por un protocolo
ModBUS sobre norma física serie-RS485 y un enlace BLUETOOTH
4.0 (BLE). según se desarrolla en el Punto 4.3-
La placa/dispositivo dispondrá de:
• 1 Terminal general al cual se conectará la fuente de protección galvánica (batería de

ánodos).
• 1 Terminal general al cual se conectará un electrodo de referencia (ER) que podrá

ser “de mano” o “permanente”.
• 8 terminales/canales independientes para conexiones de cañerías/estructuras

enterradas
• 8 shunt internos con terminales al frente para la medición directa de corriente; la

constante será igual a 1 (1mV=1mA).
• 8 relés internos (≥1000mA c/u) en serie con cada terminal de salida y de control
independiente para ensayos ON/OFF.
• Base de tiempo fija de 5 segundos ON y 2 segundos OFF para control de los relés
en los ensayos ON/OFF, en el modo de funcionamiento estándar; este ciclo se
aplicará al mismo tiempo a todas las salidas.
• Terminal único de alimentación externa y trasmisión de datos RS-485.
• Terminal de para la medición de 4 potenciales externos.

• 3 modos de funcionamiento:
 Modo Estacionario
 Ensayo Estándar
 Ensayo externo
• Indicador luminoso de modo ON/OFF y datos/control externo.
• Canales de Medición y Registros de Control Digital 8 Registros/Canales de medición

de corriente (± 1000mA - 16Bit)
• 26 registros/Canales de medición de potencial ON/OFF (± 3000mV – 16Bit)


CM ET S 01 6
CORRIENTE GALVANICA
1 21
• 12 registros de habilitación de canal (1Bit - 0-Libre, 1-Conectado)
• 12 registros de identificación de canal (16Bit c/u – 2 caracteres ASCII)
• Registro de modo de Operación (0-interno, 1-Medicion, 2-CIS y 3-Reposo)
• 8 registros de control de individuales relés (0-Cerrado, 1-Abierto y 2-Mod. Ensayo)
• Bit de control de modo de operación (1Bit)
• 2 registros de actualización de mediciones de potenciales y corrientes
• 2 registros para tiempos ON y OFF, para el modo CIS
• 3 registros para identificación de Placa (16Bit c/u – 6 caracteres ASCII)
• 14 registros para almacenar nombre (16Bit c/u – 28 caracteres ASCII)
• 8 registros para almacenamiento extra (16Bit c/u – 16 caracteres ASCII)
El diagrama unifilar del Placa/Dispositivo responderá a:
Dónde:
Bus de control de apertura y cierra de relés.
Micro Relé Shunt
I≥1000mA R=1Ω 2W/1% Bus de medición de corriente de Shunt´s
Bus de medición de potenciales

CM ET S 01 7
CORRIENTE GALVANICA
1 21
4.2 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
Constructivamente el gabinete contenedor de la Placa/Dispositivo deberá ser una unidad

herméticamente sellada, de alta resistencia mecánica y calidad, preferentemente se deberán
emplear polímeros como PCV, Delrin o Grilon (Maquinados o extruidos).
No se aceptará el empleo de gabinetes plásticos universales.
Dimensiones
Las dimensiones máximas serán de cumplimiento obligatorio
2.5 cm
. 11 cm
21 cm
Bornes para medición de corrientes

Serán con tronillos tipo Allen de inoxidables embutidos en el gabinete
con la cabeza tipo tanque al frente, Ø ¼”.
Bornes para conexión a cables catódicos

Serán con tornillos de acero inoxidable de ¼”. La parte útil para
conexiones no debe superar los 15mm desde la superficie del gabinete,
se proveerán con triple tuerca, arandela plana y grover también de
inoxidable. Cada tornillo vendrá provisto de 3 tuercas y 3 arandelas (como
muestra la imagen).
Estas conexiones se dispondrán en 2 hileras independientes que
vincularán eléctricamente el dispositivo con el cable catódico correspondiente a través del
puente móvil de cobre estañado.
Bornes para conexión de “Bat. Ánodo” y “ER”
Serán con tornillos de acero inoxidable de ¼” y la parte útil para conexiones no debe superar
los 15 mm desde la superficie del gabinete. Se proveerán con doble tuerca, arandela plana
y grover también de inoxidable.
Borneras
Se emplearán “Bornera enchufable hembra” de 4 y 5 vías, de 2,5 mm según
corresponda a la toma de potenciales externos (4 vías) o a la alimentación
eléctrica y comunicación Modbus sobre RS-485 (5 vías).

CM ET S 01 8
CORRIENTE GALVANICA
1 21
Pestañas de Fijación
El dispositivo deberá tener incorporado en el gabinete 3 orejas/pestañas en la posición
indicada en el esquema siguiente, que serán utilizadas para fijación a la CMP. Estas deberán
formar parte de la misma pieza del gabinete
Topografía
La distribución de los terminales, conexiones, inscripciones leyendas y otros detalles se
muestra en el siguiente esquema
• Configuración de 8 Salidas (de C1 a C8)


CM ET S 01 9
CORRIENTE GALVANICA
1 21
• Configuración de 4 Salidas (de C1 a C4)
Puentes de vinculación eléctrica
Estos puentes permitirán desvincular una cañería en particular del sistema de distribución
de corriente, ante un problema puntual que se haya detectado hasta tanto se corrija el
mismo, o para la realización de estudios especiales en los cuales se le deba inyectar a la
cañería una señal específica.
La desvinculación NO se hará desarmando los bornes para retirar el puente hacia arriba, se
hará aflojando las 2 tuercas que lo fijan y desplazando el mismo hacia abajo.
Para esto los puentes deberán ser móviles de acero inoxidable y tener la forma de la
siguiente imagen, (no se aceptarán puentes fijos).

CM ET S 01 10
CORRIENTE GALVANICA
1 21
13
Dimensiones de los Puentes
(Medidas en mm)
22.5
Material: Acero Inoxidable 42,5
Espesor: 2 mm
10
5

CM ET S 01 11
CORRIENTE GALVANICA
1 21
4.3 Modo “ENSAYO EXTERNO”: Operación vía protocolo Modbus y/o Bluetooth LE
A diferencia del modo “Ensayo Estándar”, donde la “Placa/Dispositivo” comienza

automáticamente a ciclar (ON: 5seg y OFF: 2seg) con solo ser energizada (alimentada
eléctricamente), en modo de operación “Ensayo externo” el dispositivo podrá realizar
mediciones automáticas de potenciales y corriente, además de controlar individualmente la
apertura y cierre de cada relé, en función de algún requerimiento particular.
Las mediciones de potenciales y corriente (digitalizadas) se almacenarán en los registros

indicados en el “ANEXO”, para su posterior lectura vía protocolos Modbus o Bluetooth LE.
Al energizar la “Placa/Dispositivo”, además de iniciarse automáticamente en modo “Ensayo

Estándar”, la misma iniciará (también automáticamente) los protocolos de comunicación
Modbus (vía RS-485) y Bluetooth LE a la espera de su utilización, ambos medios de
comunicación deberán funcionar simultáneamente y responderán a lo indicado en el mapa
de registros MODBUS del “ANEXO” que será de cumplimiento obligatorio en toda su
definición.
4.3.1 Mapa de registros MODBUS-BLE

En el “Anexo” se presenta la tabla completa con los registros MODBUS-BLE, dispuesta tal
cual lo muestra el siguiente ejemplo:
NRO : Representa el número de registro en la memoria.

RTU :Representa el registro de la dirección de memoria en Modbus RTU
ENRON : Representa el registro de la dirección de memoria en Modbus ASCII
BLE : Comando Bluetooth BLE que accede/opera con el registro de memoria (*)
ACCESO : Es el tipo de acceso al registro de memoria R=Lectura / W=Escritura
RANGO : Longitud en del registro (1 carácter ASCII cada 8 Bits)
DESCRIPCION : Descripción del registro de memoria.
OBSERVACION : Comentario adicional a la descripción.
(*) El comando BLE puede representar la operación sobre un único registro de memoria o varios de ellos.

CM ET S 01 12
CORRIENTE GALVANICA
1 21
4.3.2 Protocolo MODBUS (sobre RS-485)
ID 1) de 0 a 32 (0 por defecto)
Formatos 1) ENROM ASCII – 7 BITS- 1 STOP - PARIDAD PAR

2) ENROM ASCII – 7 BITS- 2 STOP - SIN PARIDAD
3) RTU – 8 BITS – 1 STOP - SIN PARIDAD (valor por defecto)
Velocidades 1) 1200
2) 4800 (valor por defecto)
3) 9600
4) 19200
5) 38400
4.3.3 Protocolo BLUETOOTH 4.0 LE (BLE)

Se define (de uso obligatorio) para uso del protocolo Bluetooth LE:
SERVICE_UUID : “6E400001-B5A3-F393-E0A9-E50E24DCCA9E”
CHARACTERISTIC_UUID : “6E400002-B5A3-F393-E0A9-E50E24DCCA9E” (Escritura)
CHARACTERISTIC_UUID : “6E400003-B5A3-F393-E0A9-E50E24DCCA9E” (Lectura)
La “Placa/Dispositivo” se define en todos los casos como “esclavo” o “Cliente”.

Una vez establecido el enlace entre la “Placa/Dispositivo” y el maestro Bluetooth, el
intercambio de datos/información se hará por medio de los comandos definidos en el
“Anexo”, y que deberá estar programados por el fabricante en el microcontrolador.
Ejemplo de Lectura:
Comando enviado desde el Maestro Bluetooth → SNB
Respuesta de la “Placa/Dispositivo” (comando + “,” + Dato) ← SNB,0063
Ejemplo de Escritura:
Comando enviado desde el Maestro Bluetooth (comando + “,” + Dato) → CES,N2214
Respuesta de la “Placa/Dispositivo” ← CES,OK
En el caso que exista un error de (de formato, sintaxis o dato no valido), la “Placa/Dispositivo”
responderá con el comando enviado + “,” + ERR ya sea se trate de una operación de lectura
o escritura.

CM ET S 01 13
CORRIENTE GALVANICA
1 21
4.3.4 Descripción de la funcionalidad de los principales registros de operación

La siguiente descripción aplica indistintamente se comande la “Placa/Dispositivo” vía
Modbus o Bluetooth (BLE)
4.3.4.1 Habilitación de Canales Conectados/Usados

Una vez conectadas las estructuras a proteger catódicamente a la “Placa/Dispositivo” se deberá
habilitar los canales usados de acuerdo con:
Los canales 09 a 12, corresponden a la lectura de potenciales externos, que son independientes
al sistema de protección galvánico en cuestión.
4.3.4.2 Modos de Funcionamiento
MODO INTERNO = 0
Modo por defecto al energizar la placa, iniciando el ciclado ON/OFF de todas las salidas
HABILITADAS con tiempos T-ON = 5.0 segundos y T-OFF = 2.0 segundos.
MODO MEDICIÓN =1
Modo que habilita, la medición de las variables POTENCIAL ON / POTENCIAL OFF /
CORRIENTE en forma automática de acuerdo con la configuración particular que se le dé a cada
interruptor (relé) de cada canal, según:

CM ET S 01 14
CORRIENTE GALVANICA
1 21
Si bien este modo (MEDICIÓN =1) habilita la realización de mediciones de “Corrientes” y

“Potenciales”, las mismas no se realizan hasta ser enviado el comando o escrito el registro
correspondiente.
Medición de Corrientes: se ejecuta mediante el siguiente Registro/Comando
Finalizada la medición de todos los canales (1 al 8) los valores se almacenarán/actualizarán

automáticamente en los registros listados en la tabla siguiente, posteriormente el registro que
ejecuto la medición mediante la escritura de “1” (uno) volverá a “0” (cero). No se podrá iniciar
una nueva medición hasta que dicho registro vuelva a “0” (cero)
Medición de Potenciales On/Off: se ejecuta mediante el siguiente Registro/Comando
Esta medición se realiza en un único ciclo On/Off, que se inicia al escribir un “1”. Se deberá
respetar una espera de al menos 100mseg desde el inicio del T-OFF a la toma de la medición
correspondiente y deberá existir una cadencia de por lo menos 1.000mseg entre ciclos On/Off.
Finalizada la medición de todos los canales (1 al 12, incluyendo los 4 canales de potenciales
externos y los potenciales On/Off de la batería de ánodos) los valores de dicha medición se
almacenarán/actualizarán automáticamente en los registros listados en la tabla siguiente.
Posteriormente el registro que ejecutó la medición mediante la escritura de “1” (uno) volverá
a “0” (cero), no permitiéndose iniciar una nueva medición hasta que dicho registro vuelva a
“0” (cero).

CM ET S 01 15
CORRIENTE GALVANICA
1 21
MODO CIS = 2
Modo que inicia el ciclado ON/OFF de todas las salidas HABILITADAS con tiempos T-ON y T-
OFF configurables desde 0,1 seg hasta 99,9 seg. Según:
MODO REPOSO = 3
4.3.4.3 Luego de 60 minutos de operación, ya sea en el MODO INTERNO (0), MODO

MEDICION (1) o MODO CIS (2), la “Placa/Dispositivo” pasará automáticamente a modo reposo,
que asemeja al modo “Estacionario o Estático”, en el cual no posee alimentación eléctrica y todas
sus salidas están en NC “Normal Cerrado”. Toda la electrónica debe pasar a estado de
invernación. La modificación de este registro permite habilitar o deshabilitar automáticamente a
la “Placa/Dispositivo” del estado de reposo.

CM ET S 01 16
CORRIENTE GALVANICA
1 21
Otros Conjuntos de Registros
Configuración del canal de comunicación Modbus.
Identificación de cada canal (2 caracteres).
Identificación de código de estación (6 caracteres totales).
Identificación de estación - reserva (16 caracteres totales).


CM ET S 01 17
CORRIENTE GALVANICA
1 21
Identificación de estación (28 caracteres totales).
4.3.4.4 Identificación de la “placa/dispositivo” en scan de Bluetooth

Cada vez que se actualicen y/o cambien los registros que identifican el código de
estación (EMyR):
Se deberá cambiar también el “Nombre por defecto” del módulo Bluetooth, con el fin que
cuando un Maestro Bluetooth escanee en búsqueda de dispositivos cercanos para
conectarse, se visualice el nombre de la estación en la lista de dispositivos encontrados
(en lugar de aparecer la dirección MAC del módulo Bluetooth).
5 EMBALAJE
Cada “Placa/Dispositivo” se deberá embalar individualmente protegido con placas de Telgopor
en las caras frontales y posteriores y envueltos con bolsas de polietileno con burbuja de aire que
aseguren total protección contra golpes. Cada dispositivo será acompañado con su respectivo
certificado de calidad, especificaciones técnicas, manual y un conjunto de 4 cables de 0,75mm
de sección x 20cm de largo de diferentes colores y con terminales “Pré-Isolado TI- 0,75mm” en
sus extremos.
6 PROVEEDORES
Los proveedores deberán estar previamente homologados por la Gerencia Técnica

correspondiente.

CM ET S 01 18
CORRIENTE GALVANICA
1 21
Para ser homologado como proveedor, un fabricante deberá previamente presentar una
“Oferta Técnica” para su evaluación, donde se desarrollen mínimamente los siguientes
aspectos:
Constructivos (Hard)
• Material del gabinete y plano general
• Conectores (marca y modelo)
• Bulonería Gral. (Material y Diámetro)
• Principales componentes, marca y modelo (R-Shunt, Relés y Modulo Bluetooth)
Funcionamiento (Soft)
• Diagrama en bloques general del “Placa/Dispositivo”
• Diagrama de flujo de operación (según el Punto 4 y 4.3 en particular)
Aprobada la “Oferta Técnica”, el proveedor deberá presentar un cronograma de fabricación

de un prototipo (en un todo de acuerdo con la oferta técnica aprobada). Posteriormente el
prototipo será evaluado y ensayado por personal de TGN en Sede Central y en campo.
7 DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA
 NAG 100, Normas Argentinas Mínimas de Seguridad para el Transporte y

Distribución de Gas Natural y Otros Gases por Cañerías.
 Ley Nacional. 19.587 decreto 351/79 - Higiene y Seguridad del Trabajo
 NACE Standard SP0169 - Control of External Corrosion on Underground or

Submerged Metallic Piping Systems
 NACE RP-05-02-2002 - Metodología para la Valoración Directa de Corrosión

Externa en Tuberías (ECDA).
 Especificaciones técnicas e instructivas que sean de aplicación, emitidos por el

Departamento Integridad y/o Gerencia Técnica.
 ISO 15589-1:2003 – Petroleum and Natural Gas Industries – Cathodic Protection of

Pipeline Transportation Systems

CM ET S 01 19
CORRIENTE GALVANICA
1 21
8 ANEXO
Mapa de registros y comandos Modbus / Bluetooth 4.0 LE
NRO RTU ENRON BLE ACCESO RANGO DESCRIPCIÓN OBSERVACIÓN

0 40001 3001 SNB RW 0 - 65535 SERIE Número de serie del módulo
10 40011 3011 RW 0 - 65535 Código ESTACIÓN CÓDIGO ESTACIÓN
11 40012 3012 CES RW 0 - 65535 Código ESTACIÓN Long. 6 caracteres
12 40013 3013 RW 0 - 65535 Código ESTACIÓN 1 carácter ASCII cada 8 bits
20 40021 3021 RW 0 - 65535 Nombre ESTACIÓN IDENTIFICACIÓN ESTACIÓN
21 40022 3022 RW 0 - 65535 Nombre ESTACIÓN Long. 28 caracteres
22 40023 3023 RW 0 - 65535 Nombre ESTACIÓN 1 carácter ASCII cada 8 bits
23 40024 3024 NEH RW 0 - 65535 Nombre ESTACIÓN
24 40025 3025 RW 0 - 65535 Nombre ESTACIÓN
30 40031 3031 NEL RW 0 - 65535 Nombre ESTACIÓN
40 40041 3041 RW 0 - 65535 Libre / Reserva IDENTIFICACIÓN RESERVA
41 40042 3042 RW 0 - 65535 Libre / Reserva Long. 16 caracteres
42 40043 3043 RW 0 - 65535 Libre / Reserva 1 carácter ASCII cada 8 bits
43 40044 3044 RW 0 - 65535 Libre / Reserva
NRS
44 40045 3045 RW 0 - 65535 Libre / Reserva
45 40046 3046 RW 0 - 65535 Libre / Reserva
46 40047 3047 RW 0 - 65535 Libre / Reserva
47 40048 3048 RW 0 - 65535 Libre / Reserva
50 40051 3051 N01 RW 0 - 65535 Código CANAL 01 IDENTIFICACIÓN CANAL
51 40052 3052 N02 RW 0 - 65535 Código CANAL 02 Long. 2 caracteres
52 40053 3053 N03 RW 0 - 65535 Código CANAL 03 1 carácter ASCII cada 8 bits
53 40054 3054 N04 RW 0 - 65535 Código CANAL 04
54 40055 3055 N05 RW 0 - 65535 Código CANAL 05
55 40056 3056 N06 RW 0 - 65535 Código CANAL 06
56 40057 3057 N07 RW 0 - 65535 Código CANAL 07
57 40058 3058 N08 RW 0 - 65535 Código CANAL 08
58 40059 3059 N09 RW 0 - 65535 Código CANAL 09
59 40060 3060 N10 RW 0 - 65535 Código CANAL 10
60 40061 3061 N11 RW 0 - 65535 Código CANAL 11
61 40062 3062 N12 RW 0 - 65535 Código CANAL 12
80 40081 3081 H01 RW 0-1 CANAL EN USO 1 HABILITACIÓN CANAL:
81 40082 3082 H02 RW 0-1 CANAL EN USO 2 0 = CANAL LIBRE
82 40083 3083 H03 RW 0-1 CANAL EN USO 3 1 = CANAL CONECTADO
83 40084 3084 H04 RW 0-1 CANAL EN USO 4
84 40085 3085 H05 RW 0-1 CANAL EN USO 5
85 40086 3086 H06 RW 0-1 CANAL EN USO 6
86 40087 3087 H07 RW 0-1 CANAL EN USO 7
87 40088 3088 H08 RW 0-1 CANAL EN USO 8
88 40089 3089 H09 RW 0-1 CANAL EN USO 9
89 40090 3090 H10 RW 0-1 CANAL EN USO 10

CM ET S 01 20
CORRIENTE GALVANICA
1 21

90 40091 3091 H11 RW 0-1 CANAL EN USO 11
91 40092 3092 H12 RW 0-1 CANAL EN USO 12
100 40101 3101 MID RW 0 - 255 ID MODBUS ID MODBUS
101 40102 3102 MVL RW 0-4 VELOCIDAD MODBUS 0 = 1200
1 = 4800
2 = 9600
3 = 19200
4 = 38400
102 40103 3103 MPR RW 0-2 PROTOCOLO MODBUS 0 = ASCII EVEN 1
1 = RTU
2 = ASCII N 2
110 40111 3111 CNT RW 0-3 CONTROL 0 = INTERNO
1 = MEDICIÓN
2 = CIS
3 = REPOSO
111 40112 3112 MEC RW 0-1 MEDICIÓN DE CORRIENTE 0 = DETENIDA
1 = INICIADA
112 40113 3113 MEP RW 0-1 MEDICIÓN DE POTENCIAL 0 = DETENIDA
1 = INICIADA
120 40121 3121 TON RW 1 - 999 T ON CIS (segundos x 10)
TIEMPOS MODO CIS
121 40122 3122 TOF RW 1- 999 T OFF CIS (segundos x 10)
130 40131 3131 R01 RW 0-2 Control interruptor canal 1 ESTADO INTERRUPTORES:
131 40132 3132 R02 RW 0-2 Control interruptor canal 2 0 = INTERRUPTOR CERRADO
132 40133 3133 R03 RW 0-2 Control interruptor canal 3 1 = INTERRUPTOR ABIERTO
133 40134 3134 R04 RW 0-2 Control interruptor canal 4 2 = INTERRUPTOR MOD ENSAYO
134 40135 3135 R05 RW 0-2 Control interruptor canal 5
140 40141 3141 C01 R -1000 a +1000 Lectura corriente CANAL 1 CAÑERIA 1
146 40147 3147 C07 R -1000 a +1000 Lectura corriente CANAL 7 CAÑERÍA 7
147 40148 3148 C08 R -1000 a +1000 Lectura corriente CANAL 8 CAÑERÍA 8
150 40151 3151 P01 R -3000 a +3000 LECTURA POT ON CANAL 1 CAÑERIA 1
156 40157 3157 P07 R -3000 a +3000 LECTURA POT ON CANAL 7 CAÑERÍA 7
157 40158 3158 P08 R -3000 a +3000 LECTURA POT ON CANAL 8 CAÑERÍA 8
158 40159 3159 P09 R -3000 a +3000 LECTURA POT ON CANAL 9 AUXILIAR 1
162 40163 3163 PAN R -3000 a +3000 LECTURA POT ON CANAL 13 BATERÍA ÁNODOS
170 40171 3171 p01 R -3000 a +3000 LECTURA POT OFF CANAL 1 CAÑERIA 1

CM ET S 01 21
CORRIENTE GALVANICA
1 21

176 40177 3177 p07 R -3000 a +3000 LECTURA POT OFF CANAL 7 CAÑERÍA 7
177 40178 3178 p08 R -3000 a +3000 LECTURA POT OFF CANAL 8 CAÑERÍA 8
178 40179 3179 p09 R -3000 a +3000 LECTURA POT OFF CANAL 9 AUXILIAR 1
182 40183 3183 pAN R -3000 a +3000 LECTURA POT OFF CANAL 13 BATERÍA ÁNODOS

Placa de Distribucion, Control y Medicion para Proteccion Catodica Por Corriente Galvanica (CM Et S 01)

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Placa de Distribucion, Control y Medicion para Proteccion Catodica Por Corriente Galvanica (CM Et S 01)

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA

Vigencia: ........................................................... 23 de febrero de 2023

Promotor:................................................................. Gerencia Técnica

ING. BRIAN GIANOTTI 23/02/23 DARDO L. YANACON 23/02/23

Responsable Fecha Responsable Fecha

PLACA DE DISTRIBUCION, CONTROL Y

El objeto de la presente Especificación Técnica es describir los requerimientos mínimos que

CC: Corriente continúa

ΔV: Diferencia entre Potencial ON y Potencial OFF en valor absoluto (ΔV=PON-POFF)

CMP: Caja de medición de potencial

EMyR: Estación de medición y regulación de gas

Multímetro: También denominado “Tester”. Instrumento eléctrico portátil para medir

PLACA DE DISTRIBUCION, CONTROL Y

Bluetooth: Es una especificación industrial para Redes Inalámbricas de Área Personal

UUID: Es un número único utilizado para identificar servicios, características y descriptores

Modbus: Protocolo de comunicaciones basado en la arquitectura maestro/esclavo (RTU) o

4 DESARROLLO – CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

PLACA DE DISTRIBUCION, CONTROL Y

Por lo general en “EMyR” y plantas compresoras, una batería de ánodos protege

PON-1 = PON-2 = PON-3 y POFF-1 = POFF-2 = POFF-3

POFF-1 ≠ POFF-2 ≠ POFF-3

4.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES

La presente especificación técnica describe las características que tendrá el

En estado estacionario la Placa/Dispositivo en cuestión cumplirá la función básica de

• “Modo Estacionario”: El dispositivo no posee alimentación eléctrica, los relés están

PLACA DE DISTRIBUCION, CONTROL Y

• “Ensayo Estándar”: En este modo el dispositivo será energizado externamente (con

La placa/dispositivo dispondrá de:

• 1 Terminal general al cual se conectará la fuente de protección galvánica (batería de

• 1 Terminal general al cual se conectará un electrodo de referencia (ER) que podrá

• 8 terminales/canales independientes para conexiones de cañerías/estructuras

• 8 shunt internos con terminales al frente para la medición directa de corriente; la

• Terminal único de alimentación externa y trasmisión de datos RS-485.

• Terminal de para la medición de 4 potenciales externos.

• Indicador luminoso de modo ON/OFF y datos/control externo.

• Canales de Medición y Registros de Control Digital 8 Registros/Canales de medición

• 26 registros/Canales de medición de potencial ON/OFF (± 3000mV – 16Bit)

PLACA DE DISTRIBUCION, CONTROL Y

• 12 registros de habilitación de canal (1Bit - 0-Libre, 1-Conectado)

• 12 registros de identificación de canal (16Bit c/u – 2 caracteres ASCII)

• Registro de modo de Operación (0-interno, 1-Medicion, 2-CIS y 3-Reposo)

• 8 registros de control de individuales relés (0-Cerrado, 1-Abierto y 2-Mod. Ensayo)

• Bit de control de modo de operación (1Bit)

• 2 registros de actualización de mediciones de potenciales y corrientes

• 2 registros para tiempos ON y OFF, para el modo CIS

• 3 registros para identificación de Placa (16Bit c/u – 6 caracteres ASCII)

• 14 registros para almacenar nombre (16Bit c/u – 28 caracteres ASCII)

• 8 registros para almacenamiento extra (16Bit c/u – 16 caracteres ASCII)

El diagrama unifilar del Placa/Dispositivo responderá a:

PLACA DE DISTRIBUCION, CONTROL Y

4.2 CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

Constructivamente el gabinete contenedor de la Placa/Dispositivo deberá ser una unidad

No se aceptará el empleo de gabinetes plásticos universales.

Las dimensiones máximas serán de cumplimiento obligatorio

Bornes para medición de corrientes

Bornes para conexión a cables catódicos

PLACA DE DISTRIBUCION, CONTROL Y

• Configuración de 8 Salidas (de C1 a C8)

PLACA DE DISTRIBUCION, CONTROL Y

• Configuración de 4 Salidas (de C1 a C4)

Puentes de vinculación eléctrica

PLACA DE DISTRIBUCION, CONTROL Y

PLACA DE DISTRIBUCION, CONTROL Y