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Industriales
Tema: fundamentos del mantenimiento
industrial
email: evivanco@uisrael.edu.ec
“Dime y lo olvido, enséñame y lo recuerdo,
involúcrame y lo aprendo”.
Benjamín Franklin.
Contenido
Objetivo
● Fundamentos del Mantenimiento
Establecer la importancia del ● Importancia del servicio
mantenimiento industrial. ● Condiciones del mantenimiento
Definir las condiciones del ● Averia y Fiabilidad
mantenimiento.
Rúbrica de Notas
Rubrica de Notas
Evaluación sistemática
(NOTAS SEGUIMIENTO)
Preguntas en clase.
Solución de problemas. 60%
Tareas. 3 puntos
Productos escritos.
Defensas orales.
100%
Pruebas por encuentro.
5 puntos
EVALUACION EVALUACION
NOTA
FINAL = PARCIAL.
(EP)
+ FINAL
(EF)
Deberes iguales se interpreta como copia y la nota será cero, tanto a la persona que copia como la que
presta.
Rúbrica de Notas
Duración del cuestionario 15 a 30 minutos.
4 Seguridad industrial
• 4.1 Reglamentación de seguridad industrial en
instalaciones eléctricas, electromecánicas, neumáticas, de
control y comunicaciones.
• 4.2 Instalaciones y sistemas de protección industrial.
Sistemas de alertas y monitoreo, sistemas de protección
contra incendios, protección de la información y
planificación de contingencias.
Fundamentos del mantenimiento industrial
FUNDAMENTOS DEL MANTENIMIENTO (1)
De la misma
Aunque el cliente
Debe ofrecer un manera que para
en este caso
producto para lanzar un nuevo
puede ser único,
cubrir las producto se
sus necesidades
necesidades de estudia el mercado
dependerán del
reparación de analizando al
tipo de
anomalías que cliente, sus
instalaciones, y en
surjan e incluso las expectativas,
muchos casos, los
correcciones para necesidades y
requerimientos
que no lleguen a luego se concibe
serán muy
producirse. el proceso de
variados.
fabricación.
EL SERVICIO DEL MANTENIMIENTO (2)
El Mantenimiento debe
estudiar las posibles averías
que se pueden presentar en
las instalaciones y, en Es necesario conocer las
consecuencia, tendrá que causas que pueden originar
desarrollar los procesos las fallas y analizarlas a
para lograr un buen sistema efectos de realizar las
de conservación y acciones que puedan
reparaciones. evitarlas.
Un buen sistema de
mantenimiento no puede
estar concebido en la base
de reparar averías, debe
tratar de evitarlas.
INVERSIONES EN MÁQUINAS Y EQUIPOS
La necesidad de
El trabajador no dispone
capitales para las
del capital para adquirir
inversiones en
los elementos de su
equipamiento en la
ocupación, perdiendo la
industria es cada vez
propiedad de ellos.
mayor.
El mantenimiento no
Garantizar la deberá asegurar la
producción necesaria máxima producción
en el momento posible sino aquella
oportuno al mínimo que el mercado
costo total. demande y en el
momento justo.
Los objetivos de
mantenimiento no se
Para concretar la
pueden limitar a una
implantación del
gran producción con
objetivo general, es
bajos gastos, se deben
necesario fraccionarlo
cuidar otros aspectos
en acciones parciales y
que intervienen en los
posibles de ser
costos totales: calidad,
medidas y controladas.
seguridad y medio
ambiente.
OBJETIVOS PARCIALES DEL MANTENIMIENTO
Se establecen según los siguientes conceptos:
Máxima producción
• Mantener la capacidad de las instalaciones.
• Asegurar la máxima disponibilidad de las
instalaciones.
• Reparar las averías con el mínimo tiempo y costo.
Mínimo costo
• Reducir al máximo las averías.
• Prolongar la vida útil de las instalaciones.
• Reducir las existencias de repuestos.
• Reposición de los equipos en el momento adecuado.
• Colaboración en la optimización de los procesos.
• Productividad del personal de mantenimiento.
OBJETIVOS PARCIALES DEL MANTENIMIENTO
Se establecen según los siguientes conceptos:
Calidad exigida
• Mantener el funcionamiento regular de producción, sin paros.
• Eliminar las averías que afectan la calidad del producto.
• Mantener los equipos para asegurar la calidad requerida.
Preservar la energía
• Conservar en buen estado cañerías e instalaciones auxiliares.
• Eliminar paros y puesta en marcha.
• Controlar rendimiento energético de los equipos.
Higiene y seguridad
• Mantener las protecciones en los equipos.
• Adiestrar al personal sobre riesgos de accidentes.
ETAPA DEL PROCESO DE MANTENIMIENTO
Reparación de averías a
costos y tiempos
mínimos, y con la calidad
A corto plazo requerida.
Que afectan al
entorno - seguridad
y medio ambiente.
50%
25%
CLASIFICACION DE LAS AVERÍAS
Según Origen
01 02 03 04 05
1 2 3 4 5
Fallos por mal Fallos durante la Fallos por mal uso Fallos por desgaste. Fallos por
diseño del equipo. fabricación del de la instalación. fenómenos
equipo. naturales.
CLASIFICACION DE LAS AVERÍAS
Según la capacidad del trabajo
Fallo parcial
Fallo total - Se puede continuar
- Implica paro del trabajando.
equipo.
OBJETIVOS PARCIALES DEL MANTENIMIENTO
Según la forma en la que se presenta
Progresivo- Repentino-
síntomas relacionado
anteriores al con roturas de
desperfecto. piezas.
OBJETIVOS PARCIALES DEL MANTENIMIENTO
Según la forma en la que se presenta
Sector I:
capacidad de trabajo parcial, forma de aparecer
progresiva, ejemplo en automotor: desgaste de cubierta.
Sector II:
capacidad de trabajo total, forma de aparecer
progresiva, ejemplo: correa del ventilador.
Sector III:
capacidad de trabajo parcial, forma de aparecer
repentina, ejemplo: problema de combustible.
Sector IV:
capacidad de trabajo total, forma de aparecer repentina,
ejemplo reventón de neumático.
RESUMEN DE AVERIAS
Configuración en serie:
Una avería de uno de los componentes provoca el fallo total del
sistema.
Si se denomina Rs a la fiabilidad, esta se calcula como:
Rs=Ra*Rb*Rc….Rn
Configuración en paralelo:
El sistema funciona parcialmente, mientras funcione al menos
uno de los elementos que lo componen. El fallo total se produce
cuando fallan todos sus elementos.
Responsabilidad con
pensamiento positivo