INFORME PEDRO BORDONES 13 DE FEBRERO 222222 (Autoguardado)

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE
LA FUERZA ARMADA NACIONAL BOLIVARIANA
UNEFA – NÚCLEO CARABOBO
EXTENSIÓN BEJUMA
INFORME DE PASANTIAS
GUACARA, ENERO DE 2023

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA DE
LA FUERZA ARMADA NACIONAL BOLIVARIANA
UNEFA – NÚCLEO CARABOBO
EXTENSIÓN BEJUMA
CARACTERIZACIÓN DE RESINA (PVC) 1230P-K COMO HOMOTIPO DE

LA RESINA DE VINILEN 140, MEDIANTE ENSAYOS Y PRUEBAS , PARA
SU USO EN LA ELABORACIÓN DE COMPUESTOS POLIMERICOS EN
PLANTA “PERFILES I” GUACARA ESTADO CARABOBO.
TUTOR ACADÉMICO: BACHILLER: Pedro Bordones

Msc. Carmen Urdaneta C. I: V-24 301 693
TUTOR EMPRESARIAL: CARRERA: Ingeniería Petroquímica
Ing. Petroquímico. Ingrid Piñerua
GUACARA, ENERO DE 2023

ÍNDICE GENERAL
TÍTULO PÁG.
Agradecimiento………………………………………………………………….. 5
Introducción…………………………………………………………………….. 6
CAPÍTULO I: INFORMACIÓN DE LA EMPRESA………………………..…..

7 al 11
Ubicación Geográfica
Reseña Histórica de la Institución
Visión
Misión
Valores
Objetivos de la Institución
Estructura Organizativa de la Institución
Descripción del Departamento donde se desarrolló la Práctica Profesional
Nombre del Jefe o del encargado del Departamento
Funciones del departamento
CAPÍTULO II: RESUMEN………………………………………………………….

Título del Proyecto 12 al 15
Planteamiento del Problema
Objetivos
16 al 34
Justificación
Alcances
Limitaciones
CAPÍTULO III: PLAN DE ACTIVIDADES……………………………………..

Diagrama de Gantt
Logro de Actividades
Propuesta PAGS.
CAPÍTULO IV: CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS………………………….
35
CONCLUSIONES……………………………………………………….. 36
RECOMENDACIONES…………………………………………………. 37
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………………………………………
38
ANEXOS…………………………………………………………………… 40 al 60
AGRADECIMIENTO
A Dios padre Todopoderoso sobre todas las cosas, por ayudarme en los momentos
difíciles, darme vida, salud y permitir alcanzar mis objetivos.
A mis padres aura Edilia Pinto y Ramón Herrera, les doy las gracias por su apoyo
incondicional, por nunca dudar de mí y confiar en que lograría cumplir esta meta sin
importar cuán difícil fuese. Todo lo que soy se los debo a ustedes, espero retribuirles
todo lo que han hecho por mí.
A mi esposa Yaniancy Cárdenas, por ayudarme en todo momento que lo
necesitaba, siempre allí para dar ese apoyo y ese afecto que necesite en los momentos
más difíciles de la carrera.
A mis hermanas blanca Rodríguez y Alejandra Rodríguez, gracias por estar en
todo momento conmigo apoyándome incondicionalmente, moralmente y
emocionalmente,
A mi hijo Alan Bordones Cárdenas que con 5 meses de nacido me brindo a lo
último de mi carrera me brindo fortaleza y emoción que me llevaron a luchar más por
este logro alcanzado.
A la Msc. Carmen Urdaneta, por guiarnos a lo largo de todo el proyecto
brindándonos su apoyo, por ser paciente en todo momento. Gracias por ser una tutora
excelente y acompañarnos en esta experiencia.
INTRODUCCIÓN
Se profundiza en la caracterización de resina (PVC) 1230p-k como homotipos de

la resina de Vinilen 140, mediante ensayos y pruebas, para su uso en la elaboración
de compuestos poliméricos, con el fin de orientar el estudio sistemático para la
identificación de éstos materiales químicos de gran uso en la industria.
En referencia al sector petrolero y por ende la industria Petroquímica Nacional se

ha visto afectada por los procesos políticos, sociales y económicos que han ocurrido
en estas últimas décadas. Esto ha conllevado a que la industria de procesamiento de
polímeros se haya visto afectada. Petrocasa S.A; pionera en la fabricación de perfiles
y productos sintéticos en Venezuela no escapa a esa realidad, aunque en la actualidad
está pasando por un proceso de renovación; con la fabricación y la posibilidad de
entrega de resinas como elemento fundamental dentro de la elaboración de
compuestos poliméricos; como el Policloruro de Vinilo (PVC).
Asimismo, PEQUIVEN (Petroquímica de Venezuela, S.A.) como proveedor principal

en el pasado y en presente de Petrocasa S.A; ha suministro una serie de homotipos de
resina PVC (140), a fines de su reactivación en los procesos productivos, conllevando
a un proceso de caracterización de cada resina bajo normas nacionales e
internacionales como COVENIN (1736-2007) ISO (1269-2006) y ASTM (2538).
Por ello, la caracterización de las resinas constituye una metodología adecuada

para garantizar la identificación de materia prima e insumos para elaborar compuestos
poliméricos. Los cambios generados en la utilización de otros homotipos de resina
han dado resultados positivos dentro de la formulaciones Petrocasa S.A; como la
resina (PVC) 140. Por consiguiente, este informe constituye el estudio y
caracterización de resina PVC (policloruro de vinillo) 1230P-K como homotipos de la
Vinilen 140.
Este informe constas de cuatro (04) capítulos a describir:
El Capítulo I; refiere a información de la empresa: ubicación geográfica, reseña

histórica, visión, misión, valores, objetivos de la empresa, estructura de la
organización, descripción del departamento donde realiza la pasantía, nombre del jefe
o encargado del departamento y funciones del departamento.
El Capítulo II; hace referencia al resumen; aquí se describen el título del
proyecto, planteamiento del problema, objetivo general y específicos, justificación,
alcance y limitaciones.
En el Capítulo III; se describe plan de actividades descritas en el diagrama de
Gantt, logro de la actividad y propuesta.
En el Capítulo IV; se concluye descripción de los conocimientos adquiridos,
conclusiones, recomendaciones y referencias bibliográficas.
CAPÍTULO I: INFORMACIÓN DE LA EMPRESA
I.1 Ubicación Geográfica
Zona Industrial El Nepe, Calle Filippo Boidi, N 1-6, Planta Perfiles I

Municipio Guacara, estado Carabobo.
I.2 Reseña Histórica de la Empresa
La empresa Petrocasa S.A; fue creada en el año 2006 y se inauguró el 27 de julio

del año 2007, como organización empresarial mixta de PEQUIVEN (Petróleos de
Venezuela, S.A); encargada de crear sistemas constructivos, revolucionario e
innovador que usa materia prima el Policloruro de Vinilo (PCV); cuenta con una
capacidad de 9 planta a nivel Nacional en los estados: Carabobo, Apure, Zulia y
Aragua, otras dos plantas se encuentran en fases de proyectos en los estados Sucre
con 70% de avance físico y en Trujillo teniendo como planta matriz “Perfiles I”;
ubicada en Guacara estado Carabobo, la cual cuenta diecisiete (17) líneas de
extrusión y una planta de fabricación de ventanas inicialmente.
En referencia a la Planta “Perfiles I”; esta se dedicada a la fabricación de
perfilaría plástica para la construcción; entre ellas se encuentran: paredes de
cerramientos, ventanas, kit de viviendas, machihembrado y elementos decorativos
como cielo raso. En el 2009 se inaugura la planta Madera Sintética hoy “Techos,
Madera Sintética Y Puertas”. En el 2011 Se inauguró la planta Perfiles II y Ventanas
IV, ubicadas en el municipio Biruaca estado Apure; cuenta con diez (10) líneas de
extrusión de perfiles y una planta de ventanas en diversas medidas.
En el 2012 Se inauguró la planta Ventanas II, ubicada en el municipio Guacara,
estado Carabobo, la cual tiene la capacidad de ensamblar 600 ventanas al día, en
diversas medidas. En 2013 Se inaugura la planta Ventanas III, ubicada en el
municipio Maracaibo, del estado Zulia, la cual cuenta con una capacidad de
ensamblar cuatrocientas (400) ventanas al día.
En el 2015 inauguración fase inicial de la planta Puertas I, ubicada en la Victoria,
estado Aragua, la cual tiene la capacidad de producir 500 tableros de puertas día.
Petrocasa, S.A; comienza con la iniciativa de implementación de este sistema
constructivo en Venezuela, nació de las experiencias registradas por otras empresas
en países como Brasil, Alemania y Australia.
En referencia a esto, se buscó una adaptabilidad óptima los usuarios en el
mercado de la construcción, fue tropical izado y desarrollado por técnicos
venezolanos, quienes se encargaron de reducir la cantidad de perfiles requeridos para
la edificación de viviendas. Asimismo, realizaron la reformulación de la mezcla de
aditivos químicos usados para la elaboración de los productos, permitiendo registrar a
Petrocasa como una marca nacional. Desde el 2016 hasta hoy día la empresa
Petrocasa, S.A, está adscrita al Ministerio del Poder Popular para Habitad y Vivienda,
en aras de fortalecer el vértice de insumos de la Gran Misión Vivienda Venezuela. En
este sentido, todo el interés, trabajo y dedicación; apuntan al cumplimiento de los
planes del Gobierno Bolivariano de Venezuela y el Ministerio del Poder Popular para
el Hábitat y Vivienda.
I.3 Misión de la Empresa
“Fabricar y comercializar con calidad y eficiencia elementos de construcción

desarrollados en policloruro de vinilo (PVC), por el personal calificado y
comprometido con el objetivo de impulsar el desarrollo habitacional y social en el
país en armonía con el ambiente.”
I.4 Visión de la Empresa

“Ser líder nacional en el diseño, fabricación y comercialización de elementos
de construcción, fabricados en Policloruro de Vinilo (PVC) para impulsar el
desarrollo socioeconómico del pueblo venezolano, con miras al futuro, cumpliendo
con lo establecido en el Plan de la Patria.”
I.5 Valores
 Amor
 Sentido de Pertenencia
 Disciplina
 Respeto
 Responsabilidad
 Honestidad
 Igualdad
 Humildad
 Compromiso Social
 Solidaridad
 Lealtad
 Cooperación
I.6 Objetivo de la Organización Empresarial
Fabricar y comercializar elementos de construcción desarrollados en policloruro

de vinilo (PVC) por un equipo de trabajo calificado y comprometido, con el objetivo
de impulsar el desarrollo habitacional y social en el país para cumplir los planes de la
patria y alcanzar la soberanía.
I.7 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA INSTITUCIÓN
Organigrama de Petrocasa S.A\ Aprobado en Noviembre de 2020

Fuente: Gerencia de Aseguramiento de la calidad
Nombre del presidente de la empresa: Lcdo. Nilton G. Trejo T.

Vicepresidente de la empresa: Ing. Emilio Mendoza
I.8 Descripción del Departamento o Unidad dónde se desarrolla la práctica

profesional
En las referencias de prácticas se llevar a cabo dentro de la Planta “Perfiles I”;
específicamente en el laboratorio perteneciente a PETROCASA S.A: El laboratorio
consta de tres(03) áreas, un área administrativa donde se lleva a cabo lo referente al
procesamiento de la información, informes de gestión, levantamientos estadísticos,
planes de trabajo donde reposan normas, fichas técnicas, formatos, archivos muertos,
material bibliográfico; la segunda(02) área central es donde se lleva cabo la
inspección dimensional y visual del producto, pruebas de resistencia (esquina
ventana, planificad, durómetro, impacto metro, troqueladora y neumática) ,
linealidad, entre otros. La última área es donde se encuentra los equipos especiales
para realizar los ensayos y pruebas (densímetro, tamizador, balanza vibratoria, termo
balanza, reómetro y turbo- mezclador.
I.9 Jefe o Encargado del Departamento

Ingeniero José Orlando Niño Noguera Supervisor del área y laboratorio para el
aseguramiento y control de la calidad.
I.10 Funciones del Departamento
 Elaborar, ejecutar y evaluar el plan o directriz emanados de las gerencias

corporativas, planta y clientes externos.
 Efectuar los procesos de inspección, muestreo de materia prima, insumos,
compuestos y análisis en marco de aseguramiento control de calidad.
 Documentar la información adquirida, datos o registros de forma digital y escrita de
cada uno de los procesos efectuados.
 Verificación y certificación de materia prima e insumos a utilizar.
 Seguimiento y control de los procesos productivos para el desarrollo de nuevos
productos, materiales o procesos que nos permita ser competitivos dentro del
mercado
CAPÍTULO II: RESUMEN
2.1 Título del Proyecto
Caracterización de resina (PVC) 1230P-K como homotipos de la resina de

Vinilen 140, mediante ensayos y pruebas, para su uso en la elaboración de
compuestos poliméricos en planta “Perfiles I” Guacara estado Carabobo.
2.2 Planteamiento del Problema

Petrocasa S.A., empresa con mayor amplitud y calidad de productos terminados
en el país; se ha visto en la necesidad de buscar alternativas de nuevos homotipos de
resinas de policloruro de vinilo (PVC), En referencia a esto la empresa ha adquirido
resinas de policloruro de vinilo (PVC) 1230P-K homotipos de la resina Vinilen 140,
cumpliendo las especificaciones que manejan desde sus procesos internos,
garantizando la continuidad de la producción Nacional, para asegurar estas
especificaciones, se realiza procesos de caracterización de resina y e insumos con la
ayuda de ensayos y pruebas especiales en marco de normas nacionales e
internacionales COVENIN (1736-2007) ISO (1269-2006) y ASTM (2538). De allí la
importancia de garantizar que esto sea de fiel cumplimento y brindar producto de
calidad que satisfaga la necesidad del cliente.
2.3 OBJETIVOS DEL PROYECTO
2.3.1 Objetivo General

Caracterizar la resina (PVC) 1230P-K como homotipo de la resina de Vinilen 140,
mediante ensayos y pruebas, para su uso en la elaboración de compuestos poliméricos
en planta “Perfiles I” Guacara estado Carabobo.
2.3.2 Objetivos Específicos
1. Tomar las muestra de las resina PVC (Policloruro de Vinilo) 1230P-K homotipos.
2. Realizar ensayos pertinentes (densidad, volatilidad, granulometría, contamínate).
3. Efectuar pruebas especiales (elaboración de compuestos (turbo mezclador),
pruebas Reologicas).
4. Registros obtenidos para levantamiento estadístico.
5. Análisis de los datos o resultados obtenidos.
6. Informe técnico.
7. Resultado de las pruebas solicitada por la gerencia.
2.4 Justificación del Proyecto

El proveedor con mayor confiabilidad de la empresa Petrocasa S.A., es
PEQUIVEN (PERTOQUIMICA DE VENEZUELA) ubicado en el complejo Ana
María Campos en el estado Zulia, debido al cese de las operaciones de la empresa no
pudo satisfacer la de manda de materia prima “resina Vinilen 140” en Petrocasa, la
cual se vio obligada a la compra de resinas homotipo importada como lo es Westlaker
Chemical , sin embargo esto le permite a Petrocasa S.A utilizar su sistema de
inspección y ensayo para dar ingreso en sus almacenes a proveedores que han sido
aprobados por el departamento de calidad, en cuanto a la caracterización se aplica a
las resinas que permanecen en la empresa para determinar si mantiene los niveles de
calidad para su posterior uso en la empresa.
2.5 Alcances
El trabajo desarrollado en este informe va desde la toma de muestra; ensayos
aplicados (densidad, volatilidad, granulometría, contamínate) pruebas especiales
(turbo mezclador y Reología), levantamiento de la información (estadísticos),
análisis, hasta emisión y entrega de informe de pasantías.
2.6 Limitaciones
 El tiempo para realizar la pasantía en la empresa de Petrocasa S.A debido a que

iniciamos tarde a la espera de la carta de aceptación emitida por la empresa.
 Transporte debido a que la planta perfiles I está ubicada lejos del lugar donde resido,
ocasionando que tenga que tomar varios transporte para llegar a la empresa.
 Al realizar los ensayos en el laboratorio de Perfiles I, en ocasiones los analistas de

calidad tenían que utilizar los implementos de laboratorio para realizar los ensayos y
pruebas pertinentes, ocasionando el retraso de los análisis.
CAPÍTULO III: PLAN DE ACTIVIDADES
 Diagrama de Gantt
PROPUESTA
Establecer una nueva metodología de toma de muestra para mejorar la eficiencia y

la precisión, como un calador de acero inoxidable que permite tomar las muestras en las
tres (03) secciones (superior, medio y bajo) en big bag.
Este consiste en tubo acanalado para sacar muestras de semillas u otros contenidos
dentro sacos o big bag sin necesidad de romperlo. con una longitud de uno (1) a dos punto
cinco (2.5) metros de distancia contiene un tubo doble dentro del cilindro para abrir y cerrar
la escotilla del calador para la toma de muestra, con marcas cada 10 cm para verificar la
profundidad y cuenta con un diámetro de dos (2) pulgadas para una toma de muestra.
Calador toma muestra
Mango Giratorio del cilindro

interno para cerrar la escotilla
Escotilla del Cilindro

doble
Cilindro 2
pulgada
3.2 Logros de Actividades
 Conocer reglas básicas de seguridad industrial Planta “Perfiles I.”
 Identificación de equipos y herramientas que se encuentran dentro del laboratorio de la

planta “Perfiles I”.
 Conocimiento de metodología para toma de muestra (planes de muestreo.
 Toma de muestras de los big bag Policloruro de vinilo (PVC) 1230P-K (almacén
Planta “perfiles I”).
 Caracterizar insumo o materia prima (ensayos y pruebas especiales).
 Conocer metodología para toma de muestra y caracterización (planes de muestro,

planes de inspección).
 Levantamiento de la información (formatos física y Digital).
 Aplicación de estadística a los resultados obtenidos de los ensayos y pruebas

respectivas.
Cuadro 2. Componentes utilizados en formulaciones con resina PVC.
ADITIVO FAMILIAS
Compuestos órgano metálico

Sales metálicas
Estabilizantes térmicos
Sales de plomo
Lubricantes Internos Externos
Modificadores de Impacto ABS, MBS, Acrílicos
Ayudantes de Proceso Acrílicos
Cargas Carbonato, fibra de madera
Colorantes y pigmentos Dióxido de titanio
Cuadro 3. Tipos de Ensayos
Equipo Ensayo Norma

Densímetro Densidad aparente COVENIN 1736-1997
Balanza vibratoria Contaminante COVENIN 1736-1998
Tamiz Granulometría COVENIN 2202:2006
Termobalanza Volatilidad ISO 1269-2006
Espectrofotómetro Determinación de color ASTM-E 313-2005
ASTM 2244-2005
3.3.1 Plan de Acción para abordar la situación
Objetivos Específicos Actividad Responsable Tiempo
 Plan de trabajo o de
muestreo
 Solicitar
implementos de
trabajo
Toma Muestra  Toma de muestra
 Identificación de
muestra
 Clasificación por
lotes, proveedor Pedro Bordones
Aplicaciones los  -Densidad Aparente

ensayos y pruebas  Volatilidad
 Granulometría
 Determinación de
Contaminantes
 Registros en formato
Registros de Datos
físico y digital
Obtenidos
Levantamiento y  Elaborar tablas
análisis de los  Elaborar gráficas
 Análisis
resultados obtenidos
Informe  Información
detallada de los
análisis obtenidos
con sus respectivos
resultados.
Fuente: Bordones, P. (2023).
Tabla N° 3. Densidad Aparente
CARACTERIZACION DE RESINA PVC 1230P-K

%RETENCION EN
N° DENSIDAD APARENTE TIEMPO DE FLUJO VOLATILIDAD (%)
MALLA 40
MUESTRA (0,540-0,590g/ml) (7,00-12.00 S) (MAX 0,30)
(0.28-0,38)
1 0,558 0,19 0,19 0,00
2 0,556 10,39 0,17 0,00
3 0,556 10,47 0,19 0,00
4 0,555 10,65 0,20 0,00
5 0,556 11,04 0,18 0,00
6 0,557 10,65 0,19 0,00
7 0,557 10,75 0,20 0,00
8 0,559 10,94 0,19 1,20
9 0,555 10,43 0,21 1,80
10 0,558 11,33 0,20 1,80
11 0,560 10,93 0,20 0,00
12 0,559 11,88 0,19 1,80
13 0,561 10,99 0,19 1,60
14 0,559 13,71 0,18 2,40
15 0,554 10,08 0,19 1,80
16 0,549 10,44 0,19 0,70
17 0,582 9,76 0,19 1,40
18 0,583 9,74 0,21 0,00
19 0,552 10,11 0,19 2,30
20 0,551 10,20 0,19 2,40
21 0,560 12,70 0,19 2,30
22 0,560 10,39 0,18 1,80
23 0,557 10,34 0,19 0,00
Fuente: (Bordones P, 2023).

En los registros se puede apreciar ciertos puntos por encima de los límites de
control superior de la densidad, los demás registros se encuentran dentro de las
especificaciones. Constatando que la resina PVC 1230P-K constituye un homotipo de
la resina Vinilen PVC 140.
Gráfico N° 1. Densidad Aparente

Los registros dentro de los márgenes de los límites superior e inferior demuestran,
que su densidad aparente se comporta de manera favorable al mantenerse en los
rangos específicos (0,559 y 0,63 g/ml).
Gráfico N°2. Tiempo de flujo

Los registros obtenidos mediante la gráfica del tiempo de flujo de muestran que se
encuentra dentro de las especificaciones requeridas por la empresa (9,74 s y 8,97 s).
Gráfico N°3. Volatilidad de la resina

Se pudo apreciar a través de la gráfica los contenidos volátiles dentro de
especifica (0, 17 y 0, 15 %) se encuentran en los valores aceptados y permitidos
para la práctica.
3.3.2 Factibilidad del proyecto
Cuando se habla de la caracterización de la resina (PVC) 1230P-K como

homotipo de la resina de Vinilen 140, mediante ensayos y pruebas, para su uso en la
elaboración de compuestos poliméricos, se considera factible, beneficioso y rentable;
debido a que a través de los estudios característicos de estos productos se busca
identificar la materia prima e insumos, las mejora de propiedades ... el
reconocimiento de las propiedades físico-químicas de la resina PVC ,es de suma
importancia ya que garantizar compuestos excelente calidad los que nos lleva a
productos óptimos
3.3.3 Antecedentes
 Astudillo, T. (2019), efectuó un trabajo especial de grado en la Universidad

Complutense de Madrid; para optar al grado de Ingeniería Química. Por consiguiente,
lo tituló: Estudio del comportamiento físico-químico de materiales poliméricos
utilizados en conservación y restauración de bienes culturales. Por ello, el objetivo
general de este estudio se basó en contribuir a la identificación de polímeros sintéticos
utilizados en Conservación y Restauración del Patrimonio, además de evaluar su deterioro y las
causas que lo provocan. A lo que hay que añadir, el propósito de aportar información útil y de
fácil manejo a los profesionales que trabajan en este campo.
Para el logro de este objetivo fue necesario establecer una metodología de trabajo en la
realización sistematizada de análisis químicos, físicos, microscópicos, ensayos mecánicos y
térmicos para caracterizar a materiales poliméricos.
envejecimiento, realizar nuevamente los análisis y ensayos indicados anteriormente y, por

último, comparar los resultados correspondientes al material antes y después de su
envejecimiento para poder valorar su comportamiento. Al relacionarlo con el presente estudio
fue pertinente debido a que la caracterización se basa en los análisis cuanticualitativo de la
materia o sustancias que se utilizan y así confiar en sus propiedades físico-químicas para
tener un buen producto final.
 Álvarez, Y. (2019), realizó su trabajo especial de grado en la Universidad

Central de Venezuela, para optar al título de Ingeniería Química, el cual está
titulado como: “Estudio de la caracterización de las resinas PCV como
suspensión para la formulación rígida y flexible dentro de las producciones de
sustancias transparentes” Este trabajo tiene como objetivo general lograr un
producto de PVC transparente, flexible y/o rígido que cumpla todos los
requerimientos de calidad del mercado, en cuya fórmula sea indiferente el uso de
resina Nacional o Importada homologadas a las condiciones del proceso. En este
trabajo se realizó un estudio detallado de las propiedades y características de la
resina de PVC de distintos proveedores, Nacional e Importado, con el fin de
compararlas y concluir, en base a las especificaciones, acerca de la calidad de
dicha resina.
 Mosquera, A. (2020), efectuó un estudio investigativo en la Universidad de

Carabobo, para optar al título de Ingeniero químico; cuyo estudio tituló:
Producción de puertas y láminas de PCVa través del estudio caracterizado de
las propiedades físico-químicas para la empresa Petrocasa Madera Sintética
S.A. La investigación tuvo como objetivo general incrementar la productividad en
las líneas de extrusión de tableros de perfil rígido. de 74%.
En este estudio se aplicó la metodología ESIDE, la cual permitió identificar los
desperdicios en el sistema para dar paso a propuestas de mejora que eliminen o reduzcan
los mismos. Cabe destacarse, que dicho estudio se relacionan con el presente
debido al material utilizado para la realización para los productos finales fue el
PCV, lo que garantiza su análisis cuanti-cualitativo a través de la
caracterización de la materia prima y del reconocimiento de las propiedades
fisicoquímicas.
3.3.4 Bases Teóricas
De acuerdo a Martínez (2017) expresa que: “Las bases teóricas constituyen

el grupo de conceptos y/o constructos que representan un enfoque determinado del
cual se deriva la explicación del fenómeno o problema planteado” (p. 56). Por lo
tanto, exponen las teorías, filosofías, aportes sociológicos, científicos, entre otras, que
sirven de fundamento para realizar la investigación.
3.3.4.1 Teoría de Herman Staudinger (1920)
La teoría que sustenta el presente informe es la de Herman Staudinger (1920),

cuyos se dio a conocer sus teorías sobre la estructura macromolecular de los
polímeros. Sin embargo, hubo que esperar muchos años hasta que la comunidad
científica asumiera sus aportaciones. Coincidió en que los polímeros se clasificaron
en dos grandes familias que atendían a los dos principales mecanismos de síntesis de
estos materiales: polimerización por condensación y polimerización por adición.
Más adelante pudo constatar que, como criterio de clasificación, era más conveniente
clasificar estas reacciones atendiendo a la cinética de la reacción y a la forma en que
tiene lugar el proceso de crecimiento o formación del polímero. Por esta razón, en la
actualidad se establecen los siguientes tipos:
Polimerización por etapas y polimerización en cadena. Asimismo, estas
reacciones de polimerización pueden llevarse a cabo en diferentes condiciones, por lo
que el criterio de clasificación se amplió a: procesos continuos o discontinuos y
homogéneos o heterogéneos. Por otra parte, hay que tener en cuenta que una vez
obtenido el polímero, generalmente, éste se mezcla con una serie de aditivos
(estabilizantes, plastificantes, cargas, lubricantes, etc.) y se somete a ciertos
tratamientos; todo ello con el objetivo de convertirlo en un producto de interés
comercial. El conjunto de estas operaciones se conoce como procesado del polímero.
3.3.5. Fundamentos Teóricos
A continuación se deducen los elementos esenciales teóricos que conforman la

temática de este informe entre ellos están:
3.3.4.1 Polimerización
La polimerización de acuerdo a Martínez (2017) “Es un proceso químico
mediante el cual se unen varias moléculas de un compuesto, generalmente de carácter
no saturado –monómero- para formar una cadena de múltiples eslabones, moléculas
de elevado peso molecular llamadas macromoléculas o polímeros” (p. 83). Por
consiguiente, los reactivos, monómeros se agrupan químicamente entre sí, dando
lugar a una molécula de gran peso, llamada polímero, o bien una cadena lineal o una
macromolécula tridimensional y pueden ser por adición o condensación.
3.3.4.2 Resina
La resina es una sustancia espesa que viene de las plantas o que se puede
producir en el laboratorio a partir de ciertos productos químicos (Brydson; 2020). Las
resinas no se disuelven en agua; se usan en la fabricación de plásticos, barnices, tintas
de impresión y medicamentos, y para endurecer las telas. De acuerdo a Ureta (2020)
refiere que “son aquellas que se utilizan para fabricación de los plásticos, pues es un
material muy económico, ligero, resistente, muy versátil y de fácil mantenimiento”
(p. 63). Éstas son consideradas en su estado bruto un líquido de consistencia viscosa
que puede ser translúcida o transparente.
3.3.4.3 PVC (Poli cloruro de vinilo)

El nombre genérico PVC describe a una familia de polímeros resultantes de la
polimerización del monómero cloruro de vinilo (CH2=CHCl) por diversos procesos.
El PVC es un polvo muy fino, de color blanco y totalmente inerte. Es el único
material plástico que no es 100% originado del petróleo pues contiene 57% de cloro
(derivado del cloreto de sodio-sal de cocina) y 43% de petróleo. Resistente a la
acción de hongos, bacterias, insectos y roedores; es resistente a la mayoría de los
reactivos químicos; buen aislante térmico, además es resistente a impactos (choques).
Peróxido
nCH2 = CH- CH2 – CH - n
Cl Cl
3.3.4.4 Caracterización del PVC
El PVC presenta una serie de características o propiedades que sirven para

conocer, controlar y predecir su comportamiento durante la transformación y
desempeño del producto terminado. Todas estas propiedades producen efectos
distintos sobre el procesamiento y sobre los artículos terminados. A continuación se
hace una descripción de cada una de ellas.
3.3.4.4.1 Densidad Aparente (densímetro).
La densidad aparente depende de la porosidad interna, porosidad externa y

forma de la partícula. Para resinas de PVC con similar porosidad y forma de la
partícula, la densidad aparente incrementa con el tamaño de la partícula, tamaño fino
de partículas produce baja densidad aparente y pobres propiedades de flujo. Por ello,
la resina de PVC, así como otros polvos, contiene una mezcla de espacios vacíos
internos y externos. El tamaño y la forma de las partículas, así como los espacios
internos, usualmente cambian muy poco durante el transporte y almacenamiento; pero
el tamaño la relación entre volumen de las partículas de PVC y el volumen ocupado
por dichas partículas, puede tomar valores desde 0.45 (forma muy irregular) hasta
0.60 (forma esférica). La forma esférica del grano de PVC, permite obtener
incrementos de la densidad aparente, sin sacrificar la porosidad de la resina.
Por su parte la densidad aparente se evalúa según la norma ASTM D1895.
3.3.4.4.2 Volatilidad (Termobalanza)

Los compuestos orgánicos son sustancias químicas que contienen carbono y se
encuentran en todos los seres vivos. Los compuestos orgánicos volátiles se convierten
fácilmente en vapores o gases. Junto con el carbono, contienen elementos como
hidrógeno, oxígeno, flúor, cloro, bromo, azufre o nitrógeno.
3.3.4.4.3 Determinación del color (espectrofotómetro)
Instrumento mide la luz reflejada en un ángulo fijo de la muestra, generalmente

45°, y puede excluir el brillo para replicar lo más posible la forma en la que el ojo
humano ve el color. Generalmente se usan para medir el color en superficies suaves o
mate. Los resultados obtenidos en esta validación confirman que el método B de la norma
ISO 7887:2012 es apto para la determinación de color real y puede ser de uso rutinario ya que
cumplió con los parámetros mínimos de validación propuestos en la metodología y se puede
garantizar la confiabilidad en los resultados
3.3.4.4.4 Contaminantes (bandeja vibratoria)

Para Carpa (2018) deduce que: “Los contaminantes son elementos (puntos
amarillos, puntos oscuros, partículas gruesas) que aparecen sobre la resina pura o
formulada, debido a diferentes causas, como por ejemplo restos del polímero
depositados en las paredes y aspas del reactor” (p. 96). Por eso se reconoce que las
partículas gruesas (>4250 micrones, partículas de resina quemadas, entre otros) o
contaminantes externos.
Por consiguiente, Porto (2017) deduce que: “En resinas de PVC la distribución
de tamaño de partícula afecta propiedades tales como fluidez de la resina, densidad
aparente, absorción de plastificante y tiempo de fusión”.
De igual forma, que si la distribución de tamaño de partícula se encuentra en un
rango amplio, desde granos gruesos hasta finos, puede afectarse la calidad de la
película producida con este material debido a la absorción desigual de plastificante
que da origen a algunas imperfecciones, por lo tanto esta distribución debe ser
homogénea. Los porcentajes altos en los extremos (gruesos o finos) son causa de
problemas de proceso y defectos en la apariencia del producto.
3.3.4.4.5 Estabilidad Térmica Dinámica (ETD)
Para Porto (2017) deduce que: “El PVC debería ser uno de los polímeros con
mayor estabilidad térmica; sin embargo, debido a la presencia de defectos en la
estructura molecular: dobles enlaces, grupos carbonilos, estructuras cabeza-cabeza,
cloros acrílicos”. Por lo tanto, con estas características se deteriora su resistencia a la
estabilidad, por lo cual es obligatorio para su formulación el uso de estabilizantes
térmica. Para una adecuada protección del compuesto y determinar la mejor manera
de medir la estabilidad térmica, conviene detallar el mecanismo de degradación del
mismo.
3.3.4.4.6 Extrusión
Es un proceso continuo, que inicia con el depósito de pellets de plástico al

interior del cilindro como se puede observar en el anexo, la materia prima se
desplaza a través de un husillo, para ser fundida por la operación de la zona de
calefacción. Posteriormente el plástico fundido pasa por un cabezal o boquilla
para obtener una forma determinada y por último es enfriada para evitar
deformaciones.
3.3.4.4.7 Matriz de una extrusora
La matriz es una especie de disco abertura que se corresponde con la sección

transversal del perfil que se desea obtener. En este proceso se presiona el aluminio
caliente a través de la matriz. Estos elementos están fabricados en acero resistente
a altas temperaturas, y sus aberturas se realizan por electroerosión.
Figura 1: Curva de fusión y tiempo de degradación de una formulación de PVC

rígido
FUSIÓN
DEGRADACIÓN
TIEMPO DE ESTABILIZACIÓN
CARGA
TIEMPO (min)
Durante la carga del material se produce un incremento del torque (pico de
carga), debido a que se obliga al material a entrar en la cámara de mezclado
produciéndose una compactación del mismo; durante este proceso el material se
calienta transformándose de polvo a fundido viscoso, por lo que se observa un
incremento del torque hasta alcanzar un máximo que indica que el proceso de fusión
de las partículas de PVC se ha completado (pico de fusión).
Por su parte, Frados (2021) reconoce que: “Luego se produce un descenso del
torque, debido a la reducción de la viscosidad del compuesto; el material entonces
alcanza una condición de estado-estable, el cual es llamado “flujo estable.
Igualmente, cuando el tiempo de residencia de la temperatura de ensayo y el esfuerzo
mecánico sobre el material son los suficientes como para degradar el material, este
experimenta un nuevo incremento de la viscosidad (y por ende del torque) debido a la
formación de entrecruzamiento de las cadenas poliméricas, los cuales limitan la
capacidad del flujo del material.
Asimismo, el tiempo que transcurre entre el pico de fusión y el incremento de la
viscosidad es un indicativo de la estabilidad inherente del compuesto y se denomina
tiempo de estabilidad dinámica o tiempo de estabilización.
3.3.5 Marco Legal
 Artículo 110
El Estado reconocerá el interés público de la ciencia, la tecnología, el
conocimiento, la innovación y sus aplicaciones y los servicios de información
necesarios por ser instrumentos fundamentales para el desarrollo económico, social y
político del país, así como para la seguridad y soberanía nacional.
 Normas COVENIN (PVC)

La presente Norma Venezolana especifica los requisitos físicos y mecánicos que
deben cumplir las tuberías de policloruro de vinilo rígido (PVC-U), destinadas a
instalaciones de drenaje por gravedad de aguas servidas, ventilación y aguas de lluvia. Esta
Norma Venezolana aplica a tuberías para sistemas de aguas servidas, ventilación y aguas de
lluvia, tanto al interior como al exterior de los edificios.
 COVENIN 527:1997 Plásticos: Especifica el acondicionamiento de las muestras

para los ensayos. Sistema internacional de unidades SI y recomendaciones para el uso de
sus múltiplos Tubos de material plástico. Determinación de las dimensiones y peso. Tubos
de policloruro de vinilo (PVC). Determinación de la resistencia a la acetona. Tubos de
polietileno. Determinación de la estabilidad Plásticos. Determinación de la densidad.
Método de la balanza y el picnómetro. Tubos de policloruro de vinilo (PVC).
Determinación de la temperatura de Tubos de material plástico. Determinación de la
resistencia a la rotura por presión Tubos de material plástico. Determinación de las
características a la tracción.
 Normas ISO (PVC)

La Norma ISO 9001:2015 elaborada por la Organización Internacional para la
Estandarización (International Estandarización Organización o ISO por sus siglas en
inglés), determina los requisitos para un Sistema de Gestión de la Calidad, que
pueden utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, sin importar si el
producto y/o servicio lo brinda una organización pública o empresa privada,
cualquiera que sea su rama, para su certificación o con fines contractuales.
 Normas ASTM.
Las normas de ASTM International se usan en investigaciones y proyectos de
desarrollo, sistemas de calidad, comprobación y aceptación de productos y transacciones
comerciales por todo el mundo. Son unos de los componentes integrales de las
estrategias comerciales competitivas de hoy en día.
CAPÍTULO IV
CONOCIMIENTOS ADQUIRIDOS
4.1 Conocimiento Adquirido
 Identificar los equipos de ensayos y pruebas especiales del laboratorio.
 Normas que amparan a los ensayos tales como; FONDONORMA, COVENIN, ISO,
ASTM y su uso.
 Toma de muestras en los big bags para realizar los ensayos correspondientes.
 Uso de los planes de inspección y ensayos.
 Registro de datos a través de formatos digitales y escrito.

 Identificación de procesos que se realizan en la planta perfiles I.
CONCLUSIONES
En primer lugar los diagnosticó obtenidos a través de los ensayos y pruebas
especiales dieron como resultado que la resina de policloruro de vinillo 1230P-K
Westlake Chemical, cumple con las especificaciones del plan de inspección y ensayo
requerida por la empresa, su volatilidad está dentro de los parámetros de aceptación y
su granulometría a pesar de que sus partículas son más grande presentan un
porcentaje de retención del 98 % esto permite que su comportamiento en el reómetro
sea de manera eficaz y consistente para la elaboración de materiales poliméricos
( perfilaría) para su comercialización suministrándole a Petrocasa la continuidad de la
fabricación de sus productos de excelente calidad y de mayor durabilidad.

4.3 Recomendaciones
 Fortalecer los controles previos al proceso de caracterización de material.

 Talleres y seminarios para todo el personal que labora en la organización empresarial y
los diferentes departamentos.
 Se sugiere estrategias de motivación para el personal que labora en los laboratorios de
perfiles.
 Que el subproyecto de pasantías sea obligatorio a partir del quinto semestre y así tener
más tiempo en el reforzamiento profesional y verificación vocacional.
 Notificar estos resultados a los Proveedores de las resinas a objeto de que se busque
mejorar la calidad de su(s) producto(s) en cuanto al contenido de contaminantes.
 Especificar tiempo de mezclado y forma de carga en el proceso de calandrado, con la
finalidad de obtener productos con características similares ya que esto proporciona
mezclas con iguales propiedades.
 Implementar en el laboratorio la especificación en el conteo de fallas referente a geles e
imperfecciones para tener más datos acerca del impacto del tamaño de partículas de
resina.
 Anticipadamente al cargue del scrap en el producto plastificado con resina, se puede
ajustar de acuerdo a la cantidad de entonador para garantizar que desde el primer rollo se
obtenga el color requerido.
 Puede disminuirse la cantidad de lubricación cuando se trabaja con resina de mayor
calidad ya que posee menor densidad aparente y esto contribuye en la procesabilidad del
compuesto.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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Dirección de Medios y Publicaciones de la Universidad de Carabobo. Departamento de
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García, I. y Villanueva, J. (2017). Productividad y la medición de la productividad.

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http://www.gestiopolis.com/economia/productividad-y-la-medicionde-la-
productividad.htm
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López, N. y Moreno M. (2012). Propuesta de mejoras que contribuyan con el incremento de

la productividad en el proceso de fabricación de perfiles de PVC en la empresa
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Universidad de Carabobo. Valencia, Venezuela.
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http://maphysco.ceuuch.es/~pbotella/IntroduccionalAnalisisdeSupervivenciaconR -
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Martínez, R. (2017). Técnicas de Transformación y Propiedades del PVC. Ediciones Indesca.

Argentina.
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Especialización y Maestría y Tesis Doctorales 4ta Edición. Caracas: Fedupel.
Ureta, E. (2020). Estabilizadores térmicos y otros aditivos para PVC. Editorial Limusa.
México.
ANEXOS
Anexo 1. Estructura del Policloruro de vinilo
Fuente: Manual de fabricación de compuesto de PVC de la Empresa Petrocasa, S.A. (2007).

Fuente: https://www.google.co.ve/search? +PARA+FABRICAR++el+PVC, (2023).
Anexo 2.Proceso de extrusión

Anexo 3. Estructura de la Matriz de una extrusora
Anexo 4. Matriz de una extrusora

Anexo 5. Tablas de determinación de % de retención y contaminantes de la resina de
PVC 1230P del Big Bag 18, 16 y 17.
Tabla 1. Determinación de % de retención y contaminante de la resina de PVC

1230P del Big Bag 18
REGISTRO DE PORCENTAJE DE RETENCION Y DETERMINACION DE CONTAMINATES
LOTE
LOTE INTERNO BIG BAG TAMICES P1 P2 PR %RETENCION CONTAMINANTES
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 364,6 364,8 0,2 0,2
Westlake chemical
60 340,3 352,2 11,9 11,8

212100348A
200123-01A
80 344,6 386,4 41,8 41,4

1 PUNTOS
1230p
18 100 333,6 358,1 24,5 24,3

NEGROS
140 329,8 347,1 17,3 17,1
PLATO CIEGO 355,9 361,2 5,3 5,2
PM(PR)= 101 100,0
Fuente: Muestra obtenida por laboratorio; Bordones, P. (2023).

LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 353,1 353,3 0,2 0,2
Westlake chemical
60 339,1 347,3 8 8,2

212100348A
200123-01A
80 343,4 382,2 38,8 38,8
1230p
15 100 332,6 362 29,4 29,4 4 PUNTO NEGRO

140 328,8 345,9 17,1 17,1
PLATO CIEGO 354,7 361 6,3 6,3
PM(PR)= 100 100,0

LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 363,5 364,5 1 1,0
Westlake chemical
60 339 349,1 10,1 10,0

212100348A
200123-01A
80 343,5 383,2 39,7 39,4

1230p
17 100 332,7 348,3 15,6 15,5 1 PUNTO NEGRO

140 327,1 351,5 24,4 24,2
PLATO CIEGO 353,5 363,4 9,9 9,8
PM(PR)= 100,7 100,0


1230P del Big Bag 3
LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 362,6 377,7 15,1 14,9
Westlake chemical
60 337,9 354,5 16,6 16,4

212100348A
200123-01A
80 342,3 387,2 44,9 44,3

1230p
3 100 341,8 357,9 16,1 15,9 3 PUNTO NEGRO

140 359,9 362,9 3 3,0
PLATO CIEGO 357,6 363,2 5,6 5,5
PM(PR)= 101,3 100,0
1230P del Big Bag 1
LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 367,8 367,9 0,1 0,1
Westlake chemical
60 343,5 360 16,5 16,3

212100348A
230123-01A
80 347,8 401,4 53,6 52,9

3 PUNTO
1230p
1 100 336,8 354,9 18,1 17,9

NEGRO, 2 ROJO
140 333,1 334,9 1,8 1,8
PLATO CIEGO 359,2 370,5 11,3 11,1
PM(PR)= 101,4 100,0

LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 354,7 357,1 2,4 2,4
Westlake chemical
60 341,2 349,8 8,6 8,6

212100348A
230123-01A
80 357,5 421,7 64,2 64,0

1230p
12 100 336,5 354,8 18,3 18,2 S/N

140 333,2 334,1 0,9 0,9
PLATO CIEGO 359 364,9 5,9 5,9
PM(PR)= 100,3 100,0

PVC 1230P del Big Bag 19 arriba, centro y abajo.

1230P del Big Bag 19 Arriba
LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 353,3 357,2 3,9 3,9
Westlake chemical
60 353,1 368,4 15,3 15,5

212100348A
200123-01A
80 357,7 397,4 39,7 40,1

4 PUNTOS
1230p
19
100 336,9 354,8 17,9 18,1
ARRIBA NEGROS
140 340 356,1 16,1 16,3
PLATO CIEGO 358,9 365 6,1 6,2
PM(PR)= 99 100,0

1230P del Big Bag 19 centro
LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 367,9 368 0,1 0,1
Westlake chemical
60 343,2 360 16,8 16,4

212100348A
200123-01A
80 347,6 402 54,4 53,1
1230p
19
100 336,8 352,9 16,1 15,7 1 PUNTO NEGRO
CENTRO
140 331 336,5 5,5 5,4
PLATO CIEGO 358,7 368,3 9,6 9,4
PM(PR)= 102,5 100,0

1230P del Big Bag 19 abajo
LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 359 359,9 0,9 0,9
Westlake chemical
60 343,7 361,5 17,8 17,6

212100348A
200122-01A
80 347,6 398,9 51,3 50,6

1230p
19
100 336,9 353,9 17 16,8 4 PUNTO NEGRO
ABAJO
140 333 338,2 5,2 5,1
PLATO CIEGO 359,1 368,2 9,1 9,0
PM(PR)= 101,3 100,0

PVC 1230P del Big Bag 14, 18 y 18 0.004

LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 367,7 367,8 0,1 0,1
Westlake chemical
60 347,9 351,6 3,7 3,7

212100348A
230123-01A
80 343,5 392,8 49,3 48,7

1230p
14 100 336,5 362,8 26,3 26,0 1 PUNTO NEGRO

140 332,9 344,2 11,3 11,2
PLATO CIEGO 359,1 369,6 10,5 10,4
PM(PR)= 101,2 100,0

LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 367,8 367,8 0 0,0
Westlake chemical
60 346,7 351,5 5 4,7

212100348A
230123-01A
80 343,4 388,1 44,7 44,2

1230p
16 100 336,7 365 28,3 28,0 1 PUNTO NEGRO

140 332,8 350,9 18,1 17,9
PLATO CIEGO 359,1 364,4 5,3 5,2
PM(PR)= 101,2 100,0

1230P del Big Bag 18 0-004.
LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 367,8 367,8 0 0,0
Westlake chemical
60 348 352,3 4,3 4,3

212100348A
230123-01A
80 343,6 389,1 45,5 45,7

1230p
18 G-004 100 336,7 364,6 27,9 28,0 3 PUNTO NEGRO

140 333 340,4 7,4 7,4
PLATO CIEGO 359,1 373,6 14,5 14,6
PM(PR)= 99,6 100,0


LOTE
PROVEEDOR LOTE INTERNO BIG BAG TAMICES P1 P2 PR %RETENCION CONTAMINANTES
PROVEEDOR
40 367,8 367,8 0 0,0
Westlake chemical
60 348 352,6 4,6 4,6 4 PUNTOS

212100348A
230123-01A
80 343,5 396,9 53,4 53,8 NEGROS, 2

1230p
20 100 336,5 361 24,5 24,7 PUNTOS

140 332,9 347 14,1 14,2 ROJOS,1 PUNTO
PLATO CIEGO 359,1 361,7 2,6 2,6 AMARILLO
PM(PR)= 99,2 100,0
1230P del Big Bag 8
LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 367,8 367,8 0 0,0
Westlake chemical
60 347,9 353,3 5,4 5,4

212100348A
240123-01A
80 343,5 394,9 51,4 51,5
4 PUNTOS
1230p
8 100 336,6 361,1 24,5 24,5

NEGROS
140 332,9 346,2 13,3 13,3
PLATO CIEGO 359,1 364,4 5,3 5,3
PM(PR)= 99,9 100,0

LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 367,8 367,8 0 0,0
Westlake chemical
60 347,9 353,2 5,3 5,3

212100348A
240123-01A
80 343,5 394,1 50,6 50,5

1 PARTICULA
1230p
15 100 336,4 361,9 25,5 25,5

EXTRAÑA
140 332,8 348,9 16,1 16,1
PLATO CIEGO 359,1 361,7 2,6 2,6
PM(PR)= 100,1 100,0
Anexo 10. Tablas de determinación de % de retención y contaminantes de la resina

de PVC 1230P del Big Bag 1 c2, 8 c-2 y 3 C-4 abajo

1230P del Big Bag 1 C-2
LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 367,8 367,8 0 0,0
Westlake chemical
60 348 351,7 3,7 3,7

212100348A
240123-01A
80 343,4 390,2 46,8 46,8 3 PUNTOS

1230p
1
100 336,6 365,5 28,9 28,9 NEGROS ,2
C-2
140 332,9 349,1 16,2 16,2 PUNTOS ROJOS
PLATO CIEGO 359,1 363,5 4,4 4,4
PM(PR)= 100 100,0

LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 367,8 367,8 0 0,0
Westlake chemical
60 347,8 351,2 3,4 3,4 3 PUNTOS

212100348A
240123-01A
80 343,5 390,5 47 46,9 NEGROS,1
1230p
6
100 336,5 365,5 29 28,9 PUNTO ROJO, 2
C-2
140 332,8 350,8 18 18,0 PUNTO
PLATO CIEGO 359,1 361,9 2,8 2,8 AMARILLO
PM(PR)= 100,2 100,0

1230P del Big Bag 3 C-4 abajo
LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 367,8 367,9 0,1 0,1
Westlake chemical
60 348 352,1 4,1 4,1

212100348A
240123-01A
3 80 343,6 394,2 50,6 50,7 2 PUNTOS

1230p
C-4 100 336,6 363,5 26,9 26,9 NEGROS, I

ABAJO 140 332,9 348,2 15,3 15,3 PUNTO ROJO
PLATO CIEGO 359,1 362 2,9 2,9
PM(PR)= 99,9 100,0

de PVC 1230P del Big Bag 3 C-4 arriba, 3 C-4 centro, 10 C-2 y 13 C-2

1230P del Big Bag 3 C-4 arriba
LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 364,5 364,6 0,1 0,1
Westlake chemical
60 333,1 348,2 15,1 15,0

4 PARTICULA
212100348A
240123-01A
3 80 333,6 382,1 48,5 48,1

EXTRAÑA,
1230p
C-4 100 332,3 356,5 24,2 24,0

ARRIBA
4PUNTOS
140 331,1 338,2 7,1 7,0
NEGROS
PLATO CIEGO 357,1 362,9 5,8 5,8
PM(PR)= 100,8 100,0

1230P del Big Bag 3 C-4 centro
LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 367,7 367,8 0,1 0,1
Westlake chemical
60 348,1 353,5 5 5,4

4 PUNTO
212100348A
240123-01A
3 80 343,7 398,1 54,4 54,7
NEGRO,2
1230p
C-4 100 336,7 356,4 19,7 19,8

CENTRO
PARTICULAS
140 333 344,3 11,3 11,4
EXTRANAS
PLATO CIEGO 359,1 367,6 8,5 8,6
PM(PR)= 99,4 100,0

LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 355,5 365,6 10,1 10,0
Westlake chemical
60 344,4 343,1 -1,3 -1,3

212100348A
240123-01A
80 343,6 406,1 62,5 62,0 4 PUNTOS

1230p
10
100 336,6 352,8 16,2 16,1 NEGROS,3
C-2
140 332,9 342,4 9,5 9,4 ROJOS
PLATO CIEGO 359,1 362,9 3,8 3,8
PM(PR)= 100,8 100,0

de PVC 1230P del Big Bag 13 c-2 y 20 C-2

LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 367,7 367,8 0,1 0,1
Westlake chemical
60 347,2 361 13,8 13,9

3 PUNTOS
212100348A
240123-01A
80 343,5 396,4 52,9 53,3

NEGROS , 2
1230p
13
100 336,5 355,1 18,6 18,7
C-2 PUNTOS
140 333 341,4 8,4 8,5
AMARILLO
PLATO CIEGO 359,1 364,6 5,5 5,5
PM(PR)= 99,3 100,0
LOTE
PROVEEDOR PROVEEDOR
40 367,8 367,8 0 0,0
Westlake chemical
60 347,9 369,8 21,9 22,1

212100348A
240123-01A 80 343,5 398 54,5 55,0 4 PUNTO

1230p
20
100 336,6 350,5 13,9 14,0 NEGRO,1 PUNTO
C-2
140 332,8 336 3,2 3,2 AMARILLO
PLATO CIEGO 359,1 364,7 5,6 5,7
PM(PR)= 99,1 100,0
Anexo 13. Cuadro resumen de los Equipos de laboratorio
EQUIPOS DE LABORATORIO PARA REALIZAR LOS ENSAYOS
EQUIPO NOMBRE FUNCION NORMAS

Se utiliza para pesar en
gramos (gr) los aditivos o
resinas para realizar las
 Balanza de pruebas de ensayos en el COVENIN
precisión digital laboratorio.
Se utiliza para
determinar la densidad
 Densímetro COVENIN
de los aditivos, resinas y
1736-1997
compuestos.
Se utiliza para
determinar el
 Termobalanza ISO 1269-2006
porcentaje de humedad
que presentan las
materias primas.
Se utiliza para
determinar la cantidad
 Bandeja COVENIN
de contaminantes de las
Vibratoria
materias primas.
Se utiliza para
 Espectrofotómetro determinar el color de la
ASTM-E-313-
materia prima y de los
2005
perfiles.
ASTM 2244-
2005
Se utiliza para COVENIN

determinar el tamaño de 2202-2000
 Tamizador las partículas de la
materia prima.
Anexo 14. Cuadro de los Equipos de laboratorio para las pruebas piloto (especiales).
EQUIPO DE LABORATORIO PARA REALIZAR PRUEBAS ESPECIALES
INSTRUMENTO NOMBRE FUNCION NORMAS
Se utiliza para
 Turbo Mezclador preparar el
compuesto.
Se utiliza para
determinar el
comportamiento
 Reómetro ASTM 2538
reologicas del
compuesto.
Fuente: equipos de laboratorio; Bordones, P. (2023).

Anexo 15.Cuadro comparativo de las resinas Vinilen 140 y Westlaker 1230p-k
CUADRO CONPARATIVO DE LAS RESINAS ( WESTLAIKER 1230P-K COMO

HOMOTIPO DE LA RESINA DE VINILEN 140.
DENSIDAD TIEMPO DE
% DE
CARACTERIZ APARENTE FLUJO
VOLATILIDAD % DE RETENCION
ACION (0,54-0,59) (7,00-12,00)
(0-30)
gr\ml S
VINILEN 140 0,568 10"43 0,22% 100
WESTLAIKER
0,63 8,97 0,158 98,1
1230P-K
Anexo 16. Prueba Piloto del compuesto de techo y estándar PVC 1230P
RESULTADOS DE COMPUESTO DE TECHO Y ESTANDAR PVC 1230P

DENSIDAD TIEMPO DE
COMPUESTO % VOLATIL CONTAMINANTE
APARENTE FLUJO
TECHO PVC 1230P S/N

0,748 10"72 0,21
ESTANDAR CON TIO2

BILLIONS
S/N
0,664 9,95 0,25
Fuente: Muestras obtenidas por laboratorio; Bordones, P. (2023).
Anexo 17. Prueba Piloto de retención de partículas del compuesto de PVC 1230P
RESULTADOS DE RETENCION DE PARTICULAS DEL COMPUESTO ESTANDAR DE PVC 1230P

COMPUESTO TAMICES P1 P2 PR %RETENCION
40 367,7 367,9 0,2 0,2
ESTANDAR CON
PLATO CIEGO 358,8 458,5 99,7 99,8
TIO2 BILLIONS
PM(PR)= 99,9 100,0

Anexo 18. Comportamiento Reológico del compuesto estándar de PVC 1230P
COMPORTAMIENTO REOLOGICO DEL COMPUESTO ESTANDAR DE
PVC 1230P
TORQUE TIEMPO
TORQUE FUSION ETD
ESTABILIDAD FUSION (T)
(X)Nm
( E) Nm Seg MIN SEG
22,3 15,1 48 24 12
36 29,9 98 14 10
35,8 24,3 74 11 30
Anexo 19. Grafica obtenida de las pruebas de Reología.

Anexo 20. Toma de muestra de los Big Bag que contienen resina de PVC 1230P-K
homotipo de la resina 140
Anexo 21. Toma de muestra de los Big Bag que contienen resina de PVC 1230P-K
homotipo de la resina 140
Fuente: Muestras obtenidas por laboratorio;

Bordones, P. (2022).
Anexo 22. Selección de muestra de los Big Bag que contienen resina de PVC 1230P-
K homotipo de la resina 140
Anexo 23. Ensayo de densidad y tiempo de flujo

Anexo 24. Ensayo en la bandeja vibratoria (determinación de contaminante) y
granulometría
Anexo 25. Ensayos de Termobalanza

Anexo 26. Turbo mezclador
Anexo 27. Compuesto de PVC 1230p-k

Anexo 28. Formulación con resina de PVC 1230P-K
Anexo 29. Prueba piloto en el Reómetro

Fuente: Propia de Bordones, P. (2023).
Anexo 30. Resultado de Reología al compuesto estándar de la resina de PVC 1230PK

a una temperatura de 175° C a 12 Minutos

INFORME PEDRO BORDONES 13 DE FEBRERO 222222 (Autoguardado)

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

GUACARA, ENERO DE 2023

CARACTERIZACIÓN DE RESINA (PVC) 1230P-K COMO HOMOTIPO DE

TUTOR ACADÉMICO: BACHILLER: Pedro Bordones

GUACARA, ENERO DE 2023

CAPÍTULO I: INFORMACIÓN DE LA EMPRESA………………………..…..

CAPÍTULO II: RESUMEN………………………………………………………….

CAPÍTULO III: PLAN DE ACTIVIDADES……………………………………..

Se profundiza en la caracterización de resina (PVC) 1230p-k como homotipos de

En referencia al sector petrolero y por ende la industria Petroquímica Nacional se

Asimismo, PEQUIVEN (Petroquímica de Venezuela, S.A.) como proveedor principal

Por ello, la caracterización de las resinas constituye una metodología adecuada

Este informe constas de cuatro (04) capítulos a describir:

El Capítulo I; refiere a información de la empresa: ubicación geográfica, reseña

CAPÍTULO I: INFORMACIÓN DE LA EMPRESA

I.1 Ubicación Geográfica

Zona Industrial El Nepe, Calle Filippo Boidi, N 1-6, Planta Perfiles I

I.2 Reseña Histórica de la Empresa

La empresa Petrocasa S.A; fue creada en el año 2006 y se inauguró el 27 de julio

I.3 Misión de la Empresa

“Fabricar y comercializar con calidad y eficiencia elementos de construcción

I.4 Visión de la Empresa

I.6 Objetivo de la Organización Empresarial

Fabricar y comercializar elementos de construcción desarrollados en policloruro

Organigrama de Petrocasa S.A\ Aprobado en Noviembre de 2020

Nombre del presidente de la empresa: Lcdo. Nilton G. Trejo T.

I.8 Descripción del Departamento o Unidad dónde se desarrolla la práctica

I.9 Jefe o Encargado del Departamento

I.10 Funciones del Departamento

 Elaborar, ejecutar y evaluar el plan o directriz emanados de las gerencias

CAPÍTULO II: RESUMEN

2.1 Título del Proyecto

Caracterización de resina (PVC) 1230P-K como homotipos de la resina de

2.2 Planteamiento del Problema

2.3.1 Objetivo General

2.3.2 Objetivos Específicos

2.4 Justificación del Proyecto

El trabajo desarrollado en este informe va desde la toma de muestra; ensayos

aplicados (densidad, volatilidad, granulometría, contamínate) pruebas especiales

(turbo mezclador y Reología), levantamiento de la información (estadísticos),

análisis, hasta emisión y entrega de informe de pasantías.

 El tiempo para realizar la pasantía en la empresa de Petrocasa S.A debido a que

 Al realizar los ensayos en el laboratorio de Perfiles I, en ocasiones los analistas de

Establecer una nueva metodología de toma de muestra para mejorar la eficiencia y

Calador toma muestra

Mango Giratorio del cilindro

Escotilla del Cilindro

 Conocer reglas básicas de seguridad industrial Planta “Perfiles I.”

 Identificación de equipos y herramientas que se encuentran dentro del laboratorio de la

 Conocimiento de metodología para toma de muestra (planes de muestreo.

 Conocer metodología para toma de muestra y caracterización (planes de muestro,

 Aplicación de estadística a los resultados obtenidos de los ensayos y pruebas

Compuestos órgano metálico

Cuadro 3. Tipos de Ensayos

Equipo Ensayo Norma

3.3.1 Plan de Acción para abordar la situación

Objetivos Específicos Actividad Responsable Tiempo

Aplicaciones los  -Densidad Aparente

Tabla N° 3. Densidad Aparente

CARACTERIZACION DE RESINA PVC 1230P-K

Fuente: (Bordones P, 2023).

Gráfico N° 1. Densidad Aparente

Gráfico N°2. Tiempo de flujo