Los 3 niveles de la

manufactura esbelta
 Introducción
Herramientas y técnicas de la
manufactura esbelta se agrupan Nivelación
en 3 niveles
Flujo
continuo

Demanda al
cliente
 Demanda al cliente
Entiende las necesidades que tiene el cliente de productos
o servicios, ademas tiene en cuenta caracteristicas de
calidad, tiempos de entrega (Lead Time) y precio.
 Flujo continuo
Implementa el flujo continuo en toda la compañia para que
los clientes internos y externos reciban el producto y
material indicado en el tiempo que los necesitan y en la
cantidad correcta.
 Nivelación
Distribuir uniformemente el trabajo por volumen y
variedad para reducir el inventario en proceso e inventario
final, lo que permitira a los clientes pedir ordenes en
pequeñas cantidades.
 Principios o metas
comunes
Estabilizar sus
procesos, examinar la
demanda del cliente,
capacidades de
equipo, balancear el
trabajo y flujo de
materiales.
Estandarizar
los procesos
y el trabajo Guarda color
en cada amarillo
estación
Cortinas de
seguridad

Paro de Boton
emergencia pulsador
 Simplificar
mediante el
kaizen, despues
de haber
estabilizado y
estandarizado
 Mapa del proceso (Value
Takt Time.
Stream Mapping)

El VSM es una representación gráfica del

proceso que muestra cómo fluye el valor
añadido desde el punto de origen hasta el
punto final del proceso con el fin de identificar
y eliminar los desperdicios y las ineficiencias
que existen en el proceso.
 Takt Time.
El Takt Time es una herramienta utilizada
en la gestión de la producción para medir
la capacidad de producción necesaria
para satisfacer la demanda del cliente en
un periodo determinado de tiempo.
Pitch
El pitch es la cantidad de piezas por
unidad de tiempo basada en el takt
time requerido para que las
operaciones realicen unidades que
formen paquetes con cantidades
predeterminadas de trabajo.
 Inventario para controlar proceso (Buffer

Inventory).

Inventario utilizado para proteger al flujo de una operación o al

programa de operaciones contra los efectos negativos causados
por demoras en la entrega, problemas de calidad, entrega de la
cantidad incorrecta, etc.
¿Cómo calcular el buffer stock?
se calcula utilizando el tiempo de

reposición y multiplicándolo por el

consumo medio diario, llamado

CMD.
 Inventario de seguridad

Ies un determinado nivel de mercancías que se debe mantener

almacenado en el almacén para poder asumir variaciones no
programadas en la demanda o suministro de los productos
 Supermercado de producto terminado.
Es un sistema usado para el envío de partes de productos terminados. Estos productos
se almacenan estableciendo máximos y minimos y se surten comforme son retirados de
los supermercados.

Andon

Andon es un sistema de gestión visual utilizado por los operarios y directivos de la fabricación
ajustada para determinar y mostrar fácilmente el estado de las líneas de producción
 Fixed position stop system (Andon pero al

terminar el ciclo de operación).

Es un método para direccionar los problemas en las líneas de producción, las cuales son
detenidas en una posición fija mientras se termina el tiempo de ciclo de trabajo. El problema
debe ser detectado y resuelto durante el tiempo de ciclo.
Demanda
al cliente
 Flujo
continuo
 5 S`s
clasificación

Las 5S`s son un conjunto de actividades que se

desarrollan con el objetivo de crear condiciones
de trabajo que permitan la ejecución de labores
de forma organizada, ordenada y limpia. Dichas
condiciones se crean a través de reforzar los
buenos hábitos de comportamiento e
interacción social, creando un entorno de
trabajo eficiente y productivo.
 Balanceo de línea

El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos de

trabajo en todas las estaciones del proceso.
se utiliza comúnmente en la producción en serie de productos como automóviles,
electrodomésticos y electrónica, pero también puede aplicarse en otros procesos de
producción donde se ensamblan o fabrican productos en masa.
 Células de manufactura

Una célula de manufactura es una unidad de producción autónoma y flexible que agrupa
una serie de procesos de producción relacionados y tareas asociadas en un solo lugar
físico.
Estan compuestas por un grupo de trabajadores que realizan una serie de tareas y
operaciones de producción en una línea de ensamblaje, con el objetivo de maximizar la
eficiencia y minimizar el tiempo de ciclo.
Nivelación