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​ UNIVERSIDAD IBEROAMERICANA

​ Administración de Operaciones

​ Sección 01

​ Título:

​ Actividad #6 - Control Estadístico del Proceso

​ Docente:

​ Ricardo Francisco Joseph Cabrera

​ Sustentante:

​ Iracar Cánepa 22-0301







​ Santo Domingo, DN.

​ 28 de marzo del 2023


​ EJERCICIOS PRÁCTICOS: CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO

​ S6.1. Se fabrican cajas de Copos orgánicos que contienen 14 onzas, con una
desviación estándar de 0,1 onzas. Dibuje un gráfico x, 3 sigma para una muestra de
36 cajas.
​ Datos
​ x = 14
​ σ = 0. 1
​ n = 36
​ z=3
0.1
​ 𝑈𝐶𝐿𝑥 = 14 + 3( )
36

​ 𝑈𝐶𝐿𝑥 = 14. 05
0.1
​ 𝐿𝐶𝐿𝑥 = 14 − 3( )
36

​ 𝐿𝐶𝐿𝑥 = 13. 95





​ S6.2. La media global en un proceso que estamos intentando supervisar es de 50
unidades. La desviación estándar del proceso es 1,72. Calcule los límites de control
superior e inferior para un gráfico de medias, si decide utilizar un tamaño de
muestra de 5. Fije z = 3.

Datos
x = 50
σ = 1. 72
n=5
z=3
1.72
𝑈𝐶𝐿𝑥 = 50 + 3( )
5

𝑈𝐶𝐿𝑥 = 52.31
1.72
𝐿𝐶𝐿𝑥 = 50 − 3( )
5

𝐿𝐶𝐿𝑥 = 47.69


​ S6.3. Se han tomado 35 muestras de un tamaño 7 de una máquina de rellenado de
bolsas de fertilizantes. Los resultados fueron: media total = 57,75 libras; rango
medio = 1,78 libras.

​ a) Calcule los límites de control superior e inferior del gráfico x, con σ = 3.
Datos
x = 57.75
n=7
σ= 3
z=?
A2 = 0.419
R = 1.78
𝑈𝐶𝐿𝑥 = 57. 75 + (0. 419)(1. 78)

𝑈𝐶𝐿𝑥 = 58. 50

𝐿𝐶𝐿𝑥 = 57. 75 − (0. 419)(1. 78)


𝐿𝐶𝐿𝑥 = 57. 00

b) Calcule los límites de control superior e inferior del gráfico R con σ = 3.


Datos
x = 57.75
n=7
σ= 3
R = 1.78
𝐷3 = 0. 076

𝐷4 = 1. 924

𝑈𝐶𝐿𝑅 = (1. 924)(1. 78)

𝑈𝐶𝐿𝑅 = 3.42

𝐿𝐶𝐿𝑅 = (0. 076)(1. 78)

𝐿𝐶𝐿𝑅 = 0.14


​ S6.5. Cordelia Barrera está intentando supervisar un proceso de rellenado que tiene
una media total de 705 cc. El rango medio es de 6 cc. Si utiliza un tamaño muestral
de 10, ¿Cuáles son los límites de control superior e inferior de la media y el rango?

Datos
x = 705
R=6
n = 10
𝐷3 = 0. 223

A2 = 0.308
𝐷4 = 1. 777

a) UCL y LCL de la media


𝑈𝐶𝐿𝑥 = 705 + (0. 308)(6)
𝑈𝐶𝐿𝑥 = 706. 85

𝐿𝐶𝐿𝑥 = 705 − (0. 308)(6)

𝐿𝐶𝐿𝑥 = 703. 15

b) UCL y LCL del rango


𝑈𝐶𝐿𝑅 = (0. 223)(6)

𝑈𝐶𝐿𝑅 = 1.34

𝐿𝐶𝐿𝑅 = (1. 777)(6)

𝐿𝐶𝐿𝑅 = 10.66



















​ PREGUNTAS DE DEBATE:

1. ¿Para qué sirve el muestreo de aceptación? ¿Qué dos riesgos existen cuando se utiliza
el muestreo de aceptación?

El muestreo de aceptación es una técnica que se utiliza para evaluar la calidad de un lote de
productos mediante la selección de una muestra representativa y la realización de pruebas de
calidad en ella. Su objetivo es tomar decisiones de aceptación o rechazo sobre el lote completo
en función de la calidad de la muestra.

Los dos riesgos principales asociados con el uso del muestreo de aceptación son:

- Cuando el productor es generalmente el responsable de reemplazar todas las unidades


defectuosas en el lote rechazado o pagar el envío de un lote nuevo al cliente. Por
consiguiente, el productor desea evitar el fallo que supone el rechazo de un lote bueno
(riesgo del productor)

- Cuando el cliente o consumidor desea prevenir la equivocación de aceptar un lote malo,


porque los defectos encontrados en un lote que ya ha sido aceptado suelen ser
responsabilidad del consumidor (riesgo del consumidor).

Es importante tener en cuenta que estos riesgos no pueden eliminarse completamente, pero
pueden ser controlados y gestionados mediante la selección adecuada del tamaño de muestra, la
definición de los criterios de aceptación y rechazo y la realización de pruebas de calidad
confiables y precisas. En general, el muestreo de aceptación es una herramienta útil para la
evaluación de la calidad en la producción y la toma de decisiones de aceptación o rechazo sobre
lotes de productos.



2. ¿Es un proceso capaz un proceso perfecto? Es decir, ¿genera un proceso capaz sólo
productos que satisfacen las especificaciones? Explique su respuesta.
No, un proceso capaz no es necesariamente un proceso perfecto. Aunque un proceso capaz puede
producir productos dentro de las especificaciones de manera consistente, todavía puede haber
variaciones en el proceso que no se reflejan en las especificaciones. Por lo tanto, es posible que
se produzcan productos dentro de las especificaciones pero que no sean necesariamente
perfectos.

3. ¿Qué implica una serie de 5 puntos por encima o por debajo de una línea central en un
gráfico de control?

Una serie de 5 puntos por encima o por debajo de una línea central en un gráfico de control,
podemos decir que tenemos una variación es imputable o no aleatoria, lo cual emite una alarma
cuando los parametros caen dentro de los limites centrales, lo cual significa que el proceso no
está bajo control y se debe analizar para encontrar la causa de la variación.

4. ¿Se puede decir que un proceso está “fuera de control” porque es demasiado bueno?
Explique su respuesta.

No, ya que si es “demasiado bueno” significa que excede los parametros por los cuales se mide
la producción, es decir excede los límites, en este caso el superior, cuando en toda operación se
busca estar en un punto medio o regular y ser predecible, más no por debajo ni por encima, ni
presentar causas imputables que produzcan que esto pase.

5. Dé una lista de causas posibles de variaciones imputables.

Algunos de los factores que pueden causar posibles variaciones imputables son los siguientes: El
desgaste de la maquinaria, equipos mal ajustados, trabajadores fatigados o insuficientemente
formados, así como nuevos lotes de materias primas.

6. ¿Qué puede hacer que un proceso esté fuera de control?


Si se encuentran causas imputables de variación, eso quiere decir que el resultado del proceso
(producción) no es estable a lo largo del tiempo y no resulta predecible. Es decir, cuando ocurren
causas que no se esperan en nuestro proceso, nuestras muestras formarán distribuciones
inesperadas que variarán por la tendencia central, la desviación estándar y la forma.

7. Defina los dos tipos de variación de Shewhart. ¿Qué otro nombre reciben?

- Las variaciones naturales: Estas también se llaman causas comunes y son las
variaciones naturales son las diferentes fuentes de variación de un proceso que está bajo
control estadístico. Se comportan como un sistema constante de causas aleatorias.
Aunque sus valores individuales sean todos diferentes, como grupo forman una muestra
que puede describirse a través de una distribución.. Las variaciones naturales afectan a
todos los procesos de producción, y siempre hay que contar con ellas.
- Variaciones imputables: Estas también se llaman causas especiales y se tratan de las
variaciones en un proceso de producción que pueden atribuirse a causas específicas.
Estas suelen deberse a causas específicas. Factores como el desgaste de la maquinaria,
equipos mal ajustados, tra- bajadores fatigados o insuficientemente formados, así como
nuevos lotes de materias primas, son fuentes potenciales de variaciones imputables.

8. Philip Crosby insinúa que la calidad es gratis. ¿Por qué?

Según Crosby, la calidad es gratis porque la inversión en calidad paga dividendos a largo plazo
en términos de satisfacción del cliente, lealtad y repetición de negocios. Al centrarse en la
prevención de errores en lugar de la detección y corrección de errores después de que se hayan
producido, las empresas pueden ahorrar dinero al evitar los costos asociados con la devolución
de productos defectuosos, reparaciones y pérdida de clientes.
Además, Crosby argumenta que la inversión en calidad también reduce los costos indirectos
asociados con la falta de calidad, como la pérdida de productividad y la disminución de la moral
de los empleados.

9. ¿Cuáles son las siete herramientas de la TQM?

Para potenciar a los empleados y poner en práctica la TQM como un esfuerzo continuado, todos
los miembros de la organización deben recibir formación sobre las técnicas de TQM. A
continuación mencionaré las siete herramienats necesarias para llevarlo a cabo:

- Hojas de control: Es cualquier clase de formulario destinado a registrar información. En


muchos casos el registro se efectúa de forma que fácilmente se puedan identificar
patrones de comportamiento cuando se está recopilando la información
- Diagramas de dispersión: Esta muestra la relacion entre dos medidas, es decir como los
patrones en los que cambia una muestra se relacionan unos con otros.
- Diagramas de causa-efecto: Es una técnica esquemática utilizada para descubrir la
posible localización de los problemas de calidad.
- Gráficos de Pareto: Es un método de clasificación de errores, problemas o defectos para
ayudar a centrar los esfuerzos de resolución de problemas.
- Diagramas de flujo: Estos representan gráficamente un proceso o sistema recurriendo a
recuadros con anotaciones y líneas interconectadas. Se trata de una herramienta sencilla,
pero excelente, para entender o explicar un proceso.
- Histogramas: Estos muestran el rango de valores de una medida y la frecuencia con la
que aparece cada valor. Indican los valores que se repiten más a menudo, así como las
variaciones en la medida. Estadísticas descriptivas, tales como la media y la desviación
estándar, pueden calcularse para describir la distribución.
- Control estadístico de procesos (SPC): Este es el proceso empleado para controlar los
estándares, en el que se realizan mediciones y se toman medidas correctoras a medida
que se va fabricando un producto o se presta un servicio.
10. De los diferentes puntos donde puede ser necesaria la inspección, ¿cuáles se ajustan
especialmente bien al caso de la manufactura?

Considero que los que se ajustan especialmente bien al caso de la manufactura son:

- En la planta de su proveedor mientras se está produciendo.


- Durante el proceso de producción, operación tras operación.
- Cuando se ha acabado la producción del bien o servicio.
- Antes de enviar los productos acabados al cliente desde la planta.
- Cuando se acaba la producción del bien o servicio.

Ya que estos requieren de inspección antes de pasar a cualquier otro proceso dentro de cualquier
línea de producción, para evitar que estos lleguen a la mano del consumidor con algun defecto o
que atropellen la producción.

11. Explique, con sus propias palabras, qué se quiere decir con inspección en la fuente.

Personalmente considero que esta se refiere a cómo cada colaborador debe adueñarse de la
calidad de su trabajo y asegurarse de que esté bien a la hora de entregarlo o que este pase a otro
punto dentro del proceso, de manera que la inspección se haga no solo en el producto terminado,
sino desde la mano de cada colaborador que se encargue de una parte del proceso.

12. Explique cómo se pueden reducir los costes gracias a una mayor calidad.

A traves de la calidad, la cual incluye un sin número de actividades, como las prácticas
organizativas, los principios de la calidad, realizacion por los empleados y satisfacción del
cliente, entre muchas otras, las cuales son prácticas que reducen posibles errores, mejoran la
reputación de la empresa, y mantienen a los empleados en un ambiente donde haya espacio para
crecer y empoderarse de su trabajo y de la calidad del mismo, ademas crea un lazo de lealtad
consumidor-empresa que aumenta la rentabilidad de la misma y que permite que pueda
plantearse la reducción de costos, sin comprometer la calidad del mismo.

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