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Ejercicios Capítulo 7
Cartas de control para variables
Control Estadístico de Calidad y Seis Sigma, Gutiérrez Humberto 2º
Edición
4- Mucha variabilidad. Se manifiesta mediante una alta proporción de puntos cerca de los
límites de control, en ambos lados de la línea central, y pocos o ningún punto en la parte
central de la carta. Una causa es el sobre control o ajustes innecesarios en el proceso.
5- Falta de variabilidad (estatificación). Una señal de que hay algo especial en el proceso es
que prácticamente todos los puntos se concentren en la parte central de la carta. Una causa
es el “Cuchareo” de los resultados.
6. Señale cuándo se debe aplicar cada una de las siguientes cartas: ¯ X -R, ¯ X -S y de
individuales.
Cartas de control ¯ X-R: Diagramas para variables que se aplican a procesos masivos, en donde
en forma periódica se obtiene un subgrupo de productos, se miden y se calcula la media y el rango
R para registrarlos en la carta correspondiente. Se realizan con muestras.
Carta ¯ X-S: Diagrama para variables que se aplican a procesos masivos, en los que se quiere
tener una mayor potencia para detectar pequeños cambios. Por lo general, el tamaño de los
subgrupos es n > 10.
Carta de individuales: Es un diagrama para variables de tipo continuo que se aplica a procesos
lentos, donde hay un espacio largo de tiempo entre una medición y la siguiente. Su muestra es
igual a 1.
7. Según la información proporcionada por una carta �̅ -R, sobre un proceso de producción
de piezas metálicas, la media de la longitud de tales piezas es 50 mm y el rango medio con
tamaño de muestra 5 es 0.6, resuelva lo siguiente:
Línea central = �̿ = 50
c) Considerando un tamaño de subgrupo de 4, obtenga la línea central y los límites de control para
la correspondiente carta ¯ X, e interprete.
X = 249
LCS =249+3(0.70/2) = 250.05 g
LCI = 249-3(0.70/2) = 247.95 g
Los límites reflejan la variación esperada de las medias muéstrales. El proceso esta sesgado.
d) Haga lo mismo que en el inciso anterior, pero suponiendo un tamaño de subgrupo de n = 9.
X = 249
LCS =249+3(0.70/3) = 249.7 g
LCI =249-3(0.70/3) = 248.3 g
Los límites son más estrechos cada vez que se aumente el tamaño de muestra. La meta es
básicamente lo mismo solo que esta sesgado hacia abajo.
e) ¿Son diferentes los límites obtenidos en los incisos c) y d)? ¿Por qué?
Sí, porque los tamaños de muestra son diferentes y los límites se reducen hacia la media.
f) En general, ¿qué efecto tiene el incremento del tamaño de subgrupo en la amplitud de los
límites de control de la carta ¯ X?
Pues conforme sean más grandes los tamaños de subgrupos o muestras, los valores que toman
los límites son más pequeños.
g) Obtenga los límites reales del proceso y dé una primera opinión sobre la capacidad del proceso.
LCS = 249+3(0.70) = 251.1 g
LCI = 249 -3(0.70) = 246.9 g
El proceso tendrá algo de variabilidad ya que sus límites tienen una distancia considerable. El
proceso no es capaz.
h) Calcule los índices Cp, Cpk, K y Cpm e interprételos.
Cp = 252.5-247.5/6(0.70) = 1.19
Parcialmente adecuado, requiere un control estricto.
Cpk = (249.0-247.5/2.1, 252.5-249.0/2.1) = 0.71
Si Cpk <1 entonces el proceso no cumple con por lo menos una de las especificaciones.
Y esa esa especificación es la inferior.
K = -1/0.5 (252.5-247.5) *100= -40%
La media del proceso esta desviada 40% a la izquierda del valor, por lo que el centrado del
proceso es inadecuado y esto significa la baja capacidad del proceso para cumplir con la
especificación inferior.
Cpm = 252.5-247.5/6*1.22= 0.68 =raíz de 0.49+1 = 1.22
Significa que el proceso no cumple con especificaciones, ya sea por problemas de centrado o por
exceso de variabilidad.
i) ¿La capacidad del proceso se puede considerar aceptable?
No, porque el proceso no cumple con especificaciones y no se tendrá estabilidad en el proceso.
j) ¿Hay información acerca de la estabilidad del proceso? Argumente su respuesta.
No, porque se puede observar que las especificaciones del proceso no concuerdan con los límites,
esto indica que el proceso no va a cumplir con la estabilidad, porque tendrá valores que caigan
fuera del rango permitido.
9. Considere el problema anterior y conteste las siguientes preguntas:
a) ¿Si todas las medias están dentro de especificaciones quiere decir que el proceso cumple con
especificaciones? Explique.
Podría ser, sin embargo, se debe analizar que todas las mediciones estén dentro de las
mediciones, pues al considerar solo la media de las muestras podría significar que hay mucha
variabilidad.
b) Si todos los promedios caen dentro de los límites de control en la carta �̅, ¿eso significa que se
cumple con especificaciones?
No necesariamente, algunos podrían estar fuera de los límites superior e inferior y al calcular la
media se podrían equilibrar.
c) Si se utiliza un tamaño de subgrupo de n = 4, y en las siguientes horas se obtienen las
siguientes medias muestrales de manera sucesiva: 247.5, 249, 248, 249, grafique estas medias en
la carta de control correspondiente y diga si el proceso está operando de manera estable en
control estadístico.
10. En la fabricación de artículos de plástico se debe asegurar una resistencia mínima de 65
kg fuerza; para ello, cada dos horas se hacen pruebas destructivas a cuatro artículos
seleccionados de manera aleatoria de uno de los lotes. Los datos se registran en una carta
de control X-R. De acuerdo con estudios anteriores, las cartas de control muestran que el
proceso es estable y en particular los límites de control en la carta X — son los siguientes:
LCS = 80
Línea central = 74
LCI = 68
a) ¿El proceso cumple con la especificación inferior?
El proceso de fabricación de artículos de plástico tiene una especificación mínima de 65 y el
proceso registra un límite de control inferior de 68 el cual es mayor por lo cual no cumple con esta
especificación.
b) Estime la desviación estándar del proceso. Recuerde que los límites están dados por μ ± 3σ/
√n. u=74 LCS = 74 + 3(desv/√ n)
80 = 74 + 3(desv/2)
6 * 2 = 3 desv. 12/3 = desv = 4
c) Calcule el Cpi e interprételo en función de la tabla 5.1 (capítulo
5). Cpi= 74 –68/ 3*4 = 0.5
El proceso tiene una clase mundial de 3 por lo cual no es adecuado para el proceso, es necesario
el análisis del proceso, requiere modificaciones serias para alcanzar una calidad satisfactoria.
d) Con base en la tabla 5.2 (capítulo 5), estime el porcentaje de producto que no cumple con la
especificación inferior.
6.6807% es el porcentaje de los productos que no cumplen con la especificación inferior.
e) Alguien sugiere que el límite de control inferior en la carta debe ser igual a la especificación
inferior (65), ¿es correcta esta sugerencia? Explique.
Sí, porque en este caso el proceso si cumpliría con la especificación del límite inferior, y todos los
datos obtenidos de la resistencia de los artículos de plástico estarían dentro de especificación y
tendría estabilidad el proceso.
11. En una fábrica de bolsas de plástico un aspecto importante de calidad es la dimensión
de las bolsas. En una fase del proceso una máquina debe cortar automáticamente las
bolsas, la medida ideal es 30 cm, con una tolerancia de ±0.5 cm. Para asegurar que las
dimensiones de la bolsa son correctas, “de vez en cuando” el operador mide una bolsa y
dependiendo de tal medida decide ajustar o no la máquina. Conteste:
a) ¿Cree que es una forma adecuada de asegurar la
calidad? No, debido a que una bolsa no representa el total de
ellas.
b) ¿Una carta de control podría ser de utilidad para ayudar al trabajador a hacer los ajustes?
¿Cuál? Explique.
Sí, la de X-barra le permitiría observar la media de las mediciones y con base a eso puede
observar si hay alguna tendencia en las mediciones, sí es así podría averiguar las causas y hacer
los cambios necesarios.
c) ¿Los límites de control en esta carta deben ser las especificaciones de la bolsa para que así el
trabajador pueda reaccionar cuando los cortes se salen de las especificaciones?
Podrían serlo, aunque lo mejor sería ajustar aún más el proceso para asegurar que todos las
bolsas estén dentro de las especificaciones aunque se salgan de los límites de las cartas de
control X barra.
d) Explique cómo haría el muestreo y el tamaño de muestra para la carta que considere apropiada.
Podría tomar 5 muestras de las bolsas de forma aleatoria cada hora para tener una idea inicial de
cómo está trabajando actualmente el proceso.
12. En una empresa en la que se fabrican corcho latas o tapas metálicas para bebidas
gaseosas, un aspecto importante es la cantidad de PVC que lleva cada corcho lata, el cual
determina el espesor de la película que hace que la bebida quede bien cerrada. El peso de
los gránulos de PVC debe estar entre 212 y 218 mg. Si el peso es menor a 212, entonces,
entre otras cosas, la película es muy delgada y eso puede causar fugas de gas en la bebida.
Pero si el peso es mayor a 218 g, entonces se gasta mucho PVC y aumentan los costos.
Para asegurar que se cumple con especificaciones, de manera ordinaria se usa una carta de
control: cada 30 minutos se toma una muestra de cuatro gránulos consecutivos de PVC y
se pesan. En la tabla 7.3 se muestran las últimas 25 medias y los rangos obtenidos del
proceso.
Desv= 4.8967
LCS = 215.41+3 (4.8967) = 230.1001
LCI = 215.41-3 (4.8967) = 200.7199
Sus especificaciones del proceso son estable de acuerdo a los datos obtenidos.
Carta X-barra
�
LCS = + 3 1.122
√� = 300.775 + 3 = 302.280
√5
Carta R
LCI = �3 �̅ = (0.000)(2.6075) = 0
El límite de control inferior está por arriba del límite mínimo de especificación.
c) Obtenga las cartas e interprételas (puntos fuera, tendencias, ciclos, alta variabilidad, etcétera).
Se presenta un punto que supera el límite superior en el proceso, debemos buscar cual es el
problema verdadero de que está pasando con la resistencia de los artículos realizados en ese
periodo de tiempo. Además, algunos puntos en la media no existen una variación uniforme, varios
puntos tienen a ser constantes por debajo de la media.
d) Dé una estimación preliminar del índice de inestabilidad, St.
St = 3.33 %, nos dice que la estabilidad del proceso es regular
e) ¿El proceso muestra una estabilidad o estado de control estadístico razonable?
El proceso no muestra estabilidad porque en la tendencia hay valores que se salen fuera del
rango, los cuales son los límites de control establecidos.
f) Haga un análisis de la capacidad del proceso, para ello:
i. Estime la desviación estándar del proceso.
DESVIACIÓN = 10.3303
ii. Calcule los límites reales del proceso e interprételos.
LCS = X + A2R
Línea central = X
LCI = X − A2R
LCS = 320.73 + 1.023(17.2) = 338.32
LCl = 320.73 – 1.023(17.2) = 303.13
Nos muestra los parámetros en los cuales los datos deben de caer dentro para que el proceso sea
estable.
iii. Obtenga un histograma para los datos individuales.
v. Con apoyo de la tabla 5.2 (capítulo 5), estime el porcentaje de producto que no
cumple con la especificación inferior. ¿El proceso es capaz de cumplir especificaciones?
No es tan capaz el proceso de cumplir ya que le falta ajustar algunos aspectos, pero pudiera
corregirse de manera más fácil y sencilla. Pero se puede cumplir con el objetivo de que el proceso
no tendrá mucha variación.
g) Si procedió de manera adecuada, en el inciso anterior encontrará que la capacidad del proceso
es mala, ¿pero cómo se explica esto si ningún dato de la tabla 7.5 es menor a 310.0? Argumente
su respuesta.
Porque sus límites están especificados y definidos con una cantidad diferente a 310.0, entonces
de manera razonable se concluye con los índices que el proceso se desvía de la media central.
La estabilidad porque es donde el proceso debe cumplir con los requisitos para que el proceso se
lleve a cabo de una forma ideal, y ya pasando esto se podrá cumplir con la capacidad del proceso.
15. En una industria alimenticia se quiere garantizar que la concentración mínima de grasa
de un producto sea de 1.8%. En la tabla 7.6 se muestran los datos obtenidos para un
estudio inicial, con tamaño de subgrupo de 4.
Límites de X-barra
�
LCS = + 3 = 1.9951
0.0410
√� = 1.9336 + 3
√4
LCI = �3 �̅ = (0.000)(0.0845) = 0
De los puntos 11 al 17 parece mostrar una tendencia en la carta R pero sin salirse de lo permitido.
En ninguna de las gráficas se salen de los límites.
b) Comente los resultados obtenidos en cuanto a estabilidad.
𝑁í𝑚𝑒𝑟� �𝑒 𝑝𝑢�𝑡�� 𝑒�𝑝𝑒𝑐𝑖𝑎𝑙𝑒� 0 x 100 = 0%
St = x 100 =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟� 𝑡�𝑡𝑎𝑙 �𝑒 𝑝𝑢�𝑡�� 20
No es inestable.
c) Haga un estudio de capacidad. Reporte los principales estadísticos obtenidos y coméntelos.
Considerando que se espera que el porcentaje de grasa sea mínimo de 1.8 se considerará que el
máximo sea de 2%.
Cp = (ES – EI) / (6σ) = (2 – 1.8) / (6 (0.041)) = 0.8130
Cpk = Mínimo [(μ – EI) / 3σ) , (ES - μ) / 3σ)] = Mínimo [(1.9336 – 1.8) / 3(0.041) , (2 – 1.9336) /
3(0.041)] = Mínimo [(0.1336 / 0.123) , (0.0664 / 0.123)] = 0.5398
K = {(μ – N) / [(1/2)(ES - EI)]} x 100 = {(1.9336 – 1.9) / [(1/2)(2 – 1.8)]} x 100 = (0.0336 / 0.1) x 100
= |33.6| = 33.6%
Cr = 6σ / (ES – EI) = 6(0.041) / (2 – 1.8) = 1.23
Límites R
LCI = �3 �̅ = (0.000)(23.3181) = 0
Carta de individuales
19. En un proceso químico se mide la eficacia lograda en cada lote. En la actualidad, procesar un
lote incluyendo todas sus etapas lleva en promedio 13 horas. Se decide implementar una carta de
control para el tiempo de proceso y otra para el rendimiento.
a) ¿Para qué sería útil una carta de control en estos casos?
Para controlar y observar la variabilidad del tiempo de proceso y su rendimiento, así como
observar si existen causas de variación que afecten al proceso.
b) De manera específica, ¿qué carta de control es la más apropiada para estas variables?
Debido a que no es un proceso masivo, las variables son de tipo continuo y hay un espacio de
varias horas entre una medición y otra, lo recomendable sería una carta de individuales.
c) Si el tiempo de proceso de un lote es mayor a 13 horas, ¿eso significa que alguien hizo las
cosas muy lentamente?
Podría ser por algún error humano, alguna alteración del proceso o una acumulación de tiempo
muerte entre un paso y el siguiente del proceso. Se debe investigar cuando esto ocurra que es lo
que le afecto.
d) ¿Cómo detectaría si el tiempo de proceso ha bajado o
subido? A través de los datos históricos que se vayan
acumulando.
e) Explique de manera general lo que se tendría que hacer para establecer los límites de control
para el tiempo y el rendimiento.
Primeramente, hacer un diagrama del proceso en donde se establezca cuanto es lo que debe
durar cada actividad dentro de él, con base a eso delimitar cuales son los límites aceptables. Lo
mismo con el rendimiento.
21. En una empresa se hacen impresiones en láminas de acero que después se convierten en
recipientes de productos de otras empresas. Un aspecto importante a vigilar en dicha impresión es
la temperatura de “horneado”, donde, entre otras cosas, se presentan adherencias y la lámina se
seca una vez que ha sido impresa. La temperatura de cierto horno debe ser 125°C con una
tolerancia de ±5°C. A pesar de que al horno se le programa la temperatura, por experiencia se
sabe que no la mantiene; por ello, para llevar un control adecuado de la temperatura del proceso
se decide emplear una carta de control de individuales. Cada dos horas se mide la temperatura,
en la tabla 7.9 se muestran los últimos 45 datos en el orden que se obtuvieron, con el rango móvil
para facilitar los cálculos.
a) ¿Por qué utilizar en este caso una carta de individuales y no una carta �̅-R?
Debido a que las mediciones difieren por el error en la medición de la
temperatura.
b) Estime los límites de control para la carta de individuales e
interprételos. Límites de carta de individuales
̅
LCS = �̅ + 3 �
= 25.32 + 3 1.57
= 29.4955
1.128 1.128
El proceso parece estable a excepción de dos puntos que están muy cerca de los límites, el punto
17 del límite inferior y el 32 del límite superior.
d) En el punto 32 se decidió hacer un ajuste al horno, ¿tiene algún fundamento estadístico ésta
decisión? ¿Fue una decisión oportuna?
Sí tiene fundamente, pues es un dato que se acerca mucho al límite superior por lo que fue una
decisión oportuna.
e) Alguien no está muy convencido de la decisión tomada y argumenta que la temperatura todavía
estaba dentro de especificaciones, ¿qué opina al respecto?
Aunque es cierto que sigue dentro de los límites otro de los propósitos debe ser disminuir la
variabilidad de los resultados, por lo que lo mejor es hacer ajustes e identificar todas las causas de
variación.
20. La pureza de un proceso químico es medida para cada lote, y los datos obtenidos se registran
en una carta de individuales. En la actualidad se tiene que los límites de control para dicha carta
son los siguientes:
LCS = 0.92
Línea central = 0.86
LCI = 0.80
a) Bajo el supuesto de que el proceso está en control estadístico, explique de manera sencilla
el significado práctico de estos límites.
Estos límites reflejan la variación esperada para los rangos muestrales de tamaño n, mientras que
el proceso no tenga un cambio significativo. Para este ejemplo, se espera que los rangos de los
lotes varíen de 0.80 a 0.92 %. Estos límites son utilizados para detectar cambios en la amplitud o
magnitud de la variación del proceso y para ver qué tan estable permanece a lo largo del tiempo,
pero de ninguna manera se deben utilizar para evaluar la capacidad.
b) Obtenga la desviación estándar del proceso.
𝐿𝐶� − 𝐿𝐶�
�= 3
0.92 − 0.86
�= 3 = 0.02
c) Estime los límites reales, ¿coinciden en este caso con los límites de control? ¿Por qué?
𝐿𝐶� = � + 3�
𝐿𝐶� = � − 3�
𝐿𝐶� = 0.86 + 3(0.02) = 0.92
𝐿𝐶� = 0.86 − 3(0.02) = 0.80
Sí coinciden, debido a que la estimación de la media y la desviación estándar del estadístico W
que se grafica en la carta, en este caso es directamente la medición individual de la variable X.
Por ello, los límites se obtienen con la expresión �� ± 3��, donde �� y �� son la media y la desviación
estándar del proceso, respectivamente. Es decir, los límites de control, es este caso, coinciden por
definición con los límites reales.
d) Se sugiere que el límite de control inferior sea igual a 0.84, ya que se tiene la exigencia por
parte de la administración de que ésa sea la pureza mínima tolerable del proceso. ¿Es
correcta esta sugerencia? Argumente.
No, porque si llegase a controlarse de manera errónea el proceso y con una especificación en LCI
de 0.84 no se podría detectar a tiempo una falla, falta de ajuste o cambios en el proceso, los
cuales que podrían ir apareciendo y conducirían a un deterioro importante de la eficacia del
proceso y a reaccionar demasiado tarde en forma correctiva, en lugar de hacerlo de manera
oportuna y en forma preventiva. En otras palabras, si se usan los límites de especificaciones se
estará incrementado el error 2 por no reaccionar cuando se debió hacerlo.
e) Si la pureza de los últimos 10 lotes es la siguiente: 0.90, 0.85, 0.83, 0.82, 0.84, 0.84, 0.85,
0.81, 0.83, 0.82. Grafique estos datos en la carta y señale si ha pasado algo.
Tomando en cuenta los datos históricos �� y �� no hay ningún cambio en el proceso. Sin embrago,
si no tomamos en cuenta estos datos previos y realizamos la gráfica con los nuevos valores
proporcionados, se estima que el primer lote saldría fuera de LCS el cual ahora se ha reducido a
0.8922.
22. En una empresa se lleva un registro del consumo de agua por semana, y de acuerdo con los
datos históricos se sabe que μ = 170.2 m3 con σ = 10.4.
a) Es mejor llevar el control de esta variable a través de una carta de control, ¿por qué?
Sí, porque el objetivo básico de una carta de control es observar y analizar el comportamiento de
un proceso a través del tiempo y de esta manera distinguir entre variaciones por causas comunes
y especiales (atribuibles).
b) Obtenga los límites de control para la carta de individuales e interprételos.
� = 170.2
� = 10.4
𝐿𝐶� = 170.2 + 3(10.4) = 201.4
𝐿𝐶� = 170.2 − 3(10.4) = 139
El consumo de agua por semana debe estar dentro de en un intervalo de 139 a 201.4 m3. Si se
pasa de 201.4 m3 se estaría desperdiciando agua, debido a una fuga o un incremento en el
consumo y si se encuentra por debajo puede de 139 m 3 que se estén llevando las acciones
correctas para evitar el desperdicio de agua.
c) ¿Cómo detectaría en la carta los efectos de un programa de ahorro de agua?
Cuando se encuentren varios puntos por debajo del límite inferior (139 m 3) del consumo de agua
semanal.
23. Con el propósito de medir la productividad se lleva un registro de las horas caídas por semana
de tres líneas de producción. Se decide analizar estos datos mediante una carta de control de
individuales.
a) ¿Qué ventajas se obtendrían al analizar estos datos mediante tal carta?
Observar si el proceso es estable o si hay alguna causa que afecte al
proceso.
b) Calcule los límites de control para cada línea de producción e interprételos.
Para cada línea de producción se toman la misma cantidad de muestras de forma aleatoria. Con
los resultados se obtiene la media y el rango en relación con cada punto consecutivo para también
obtener la media de rango. El promedio del rango se divide entre 1.128 y el resultado se multiplica
por tres. Para obtener el límite superior a la media se le suma el resultado obtenido anteriormente
y para el límite inferior se le resta. El límite central es la media.
c) Obtenga la carta para cada caso e interprételas.
Una vez obtenido los límites se grafica cada uno de los puntos y se identifica el comportamiento
de cada uno, lo ideal es que ninguno de los puntos salga de los límites ni se observe ningún
patrón.
d) ¿Hay alguna diferencia entre las tres líneas?
Se puede comparar las tres cartas para observar si tienen datos parecidos o si alguna tiene algún
comportamiento distinto.
e) ¿Hay algún hecho especial y relevante?
Si en alguna de las líneas de producción se observa algún punto fuera de los límites o que está
siguiendo algún patrón se deben investigar las causas de este para ver si es algo que se pueda
solucionar.
24. En el departamento de sistemas se lleva un registro del tiempo de respuesta a solicitudes de
servicio de clientes internos. Los últimos datos en horas y en el orden de ocurrencia se muestran a
continuación (el orden es por renglón).
39 35 49 92 41 57 38 37 33 33 44 34 119 37
34 32 34 23 96 43 36 32 35 42 42 34 86 27
42 117 33 39 43 37 78 42 37 37 33 96 26 37
29 32 38 98 39 43 126 87 46 31 109 37 40 37
28 52 122 40 29 33 35 71 62
a) ¿Es apropiado analizar estos datos mediante una carta de individuales?
No, porque son varias muestras de tiempo de respuesta de los clientes internos (orden de
ocurrencia) y estas cartas están diseñadas para solo una muestra.
b) Organice los datos en columnas y obtenga la correspondiente a rangos móviles de orden
dos.
c) Obtenga los límites de control para una carta de control de individuales e interprételos.
�̅
̅
�̅± 3 ( )
1.128
27.16
𝐿𝐶� = 49.9 + 3 ( ) = 122.13
1.128
27.16
𝐿𝐶� = 49.9 − 3 ( ) = −22.33
1.128
La relación entre dos mediciones consecutivas del tiempo de respuesta de los clientes internos
varía entre 122.13 a -22.33 con un promedio de 49.9 horas.
d) Obtenga la carta de control e interprétela.
El punto 49 falló en más de 3 desviaciones estándar de la línea central. Se tiene mucha
variabilidad y los límites no son estables para este proceso.
e) ¿El tiempo de respuesta es estable?
No, no es estable.
f) Grafique los datos en un histograma.
g) Observe cómo se aprecia en el histograma el rasgo especial que tiene la carta. Comente su
respuesta.
Los datos se acumulan en los rangos de 20 a 40, el proceso tiene variabilidad, por lo que los datos
no se agrupan dentro de una curva normal.
h) ¿Cuál sería su conclusión con respecto a la causa de lo que se observa de especial?
La recolección de datos no es constante, debido a que los límites no son estables y según el
histograma la variabilidad del tiempo de respuesta es alta, se tiene que ajustar al proceso.
25. En el departamento de capacitación de una empresa se lleva un registro por alumno del
porcentaje de asistencia a cada evento de capacitación. Con el total de alumnos que asisten a
cada curso, se obtiene un promedio general que se utiliza como evaluación del curso. A
continuación, se muestran los resultados de los últimos 30 cursos (en el orden que se dieron):
71 74 79 65 85 76 76 61 74 78 78 99 70 76 88 78 82 67 72 76 70 79 71 74 80 70 83 69 77 75 71 72
75 71 70 73 69 74 77 78 78 79
a) Organice los datos en columna y obtenga la correspondiente a rangos móvil de orden dos.
Ran Ran Ran
Asistenc Asistenc Asistenc
go go go
ia ia ia
mó mó mó
vil vil vil
71 78 0 71 0
74 3 82 4 72 1
79 5 67 15 75 3
65 1 72 5 71 4
4
85 2 76 4 70 1
0
76 9 70 6 73 3
76 0 79 9 69 4
61 1 71 8 74 5
5
74 1 74 3 77 3
3
78 4 80 6 78 1
78 0 70 10 78 0
99 2 83 13 79 1
1
70 2 69 14 �̅ = 7.26
9 82
76 6 77 8
88 0 75 0
28. Deduzca las fórmulas para calcular los límites de control de la carta �̅ -S.
�
𝐿𝐶� = �̿ + 3 ̅
𝐶4√�
𝐿𝐶 = �̿
�
𝐿𝐶� = �̿ − 3 ̅
𝐶4√�
29. En un proceso donde se desea detectar cambios pequeños se decide aplicar una carta de control
�̅-S. Utilizando un tamaño de subgrupo de n = 12, y obteniendo un total de 25 subgrupos se obtiene
que �̿ = 32.2, y �̅ = 6.2.
c4 = 0.9776
𝑐4 4 0.9776
𝑐4 4 0.9776
Los resultados del proceso deben estar dentro de en un intervalo de 40 a 61.84 con un promedio
de 50.92.
La media y la variación del proceso pudieran no ser estables. El subgrupo #5 y # 12 está fuera de
control en la gráfica �̅ -S, lo que podría afectar la validez de los límites de control en la gráfica.
d) ¿El proceso tiene una estabilidad aceptable? Argumente.
La estabilidad del proceso no es aceptable debido a que se encuentran datos fuera de los límites
superiores.
e) Si hay causas especiales de variación, elimine los subgrupos correspondientes y vuelva a
calcular los límites de control.
Se espera con un 99.73% de probabilidad que la variación en los valores del proceso estén entre
17.32 y 84.52 con un promedio de 50.92.
iii) Obtenga un histograma para los datos individuales, inserte especificaciones e interprete a
detalle.
Los datos se comportan de una manera normal. Una parte de los datos se encuentran agrupados
relativamente cerca de la media y esto indica que el proceso esta centrado. Sin embrago, la
amplitud del histograma es grande y hay datos que se encuentran fuera de ambas
especificaciones, esto supone un gran problema de variabilidad pues si este se descentra,
entonces el número de datos que saldrían de especificación aumentaría notablemente.
iv) Calcule los índices de capacidad e interprételos.
Cp= 0.87
No es potencialmente capaz puesto que la variación real es mayor que la variación tolerada.
Cps= 0.84; Cpi= 0.90; Cpk= 0.84.
El valor de Cpi y Cps nos dice que el proceso no es capaz de cumplir con ambas especificaciones.
Este calor de Cpk nos dice que el proceso no cumple con una especificación, en este caso la
superior, aunque no cumple las dos, es más probable que no se cumpla la superior que la inferior.
T= 11.55099; Cpm= 0.865726.
El proceso no cumple con las especificaciones por problemas de centrado o de variabilidad, en
este caso por problemas de variabilidad.
v) Con apoyo de la tabla 5.2 (capítulo 5), estime el porcentaje de producto que no cumple con
especificaciones.
El porcentaje de producto que no cumple con las especificaciones es del 0.6934%. Expresado en
ppm sería 6934.046 piezas defectuosas o fuera de especificación por cada millón.
vi) ¿El proceso es capaz de cumplir
especificaciones? No, debido a un exceso de
variabilidad.
g) ¿En qué aspecto recomendaría centrar los esfuerzos de mejora: a capacidad o a estabilidad?
Argumente su respuesta.
Debido a que la incapacidad de cumplir las especificaciones es consecuencia directa del exceso
de variabilidad, recomendaría que se inspeccionara detalladamente todo el proceso, desde la
materia prima hasta el producto terminado con el objetivo de detectar las causas especiales de
variación y reducirlas al mínimo, además de controlar la variación natural del proceso para que
esta sea estable y lo más reducida posible.
31. Resuelva los incisos del ejercicio anterior, pero en lugar de utilizar una carta �̅ -S, obtenga una
�̅ -R.
a) Las celdas para la media y la desviación estándar para los subgrupos 2 y 6 están vacías,
calcúlelas.
Límites de X-barra
�
LCS = + 3 = 61.7845
11.4522
√� = 50.92 + 3
√10
Línea central = = 50.92
�
LCI = - 3 = 40.0554
11.4522
√� = 50.92 - 3
√10
Límites R
Se observa que uno de los puntos está tocando el límite superior, pero es un dato atípico y se
puede deber a una causa especial.
d) ¿El proceso tiene una estabilidad aceptable? Argumente.
Ignorando el punto que toca el límite superior el proceso parece estable.
e) Si hay causas especiales de variación, elimine los subgrupos correspondientes y vuelva a
calcular los límites de control.
Límites de X-barra
�
LCS = + 3 = 61.3031
11.5562
√� = 50.34 + 3
√10
Límites R
iii)Obtenga un histograma para los datos individuales, inserte especificaciones e interprete a detalle.
La mayoría de los datos están dentro de los límites
especificados, tiene una distribución normal en donde la
mayoría de los datos están en el centro.