Laboratorio 5 Terminado

UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
LABORATORIO Nro. 5
“GRAFICOS DE CONTROL POR VARIABLES”
CARTAS X-R
INTEGRANTES:
ALARCON FERNANDEZ RUTH MIRIAM
ARUQUIPA PAXI LUIS MIGUEL
CAMPOVERDE QUISPE WILMER EDSON
FUENTES SOLIZ ANDRÉS
HILARI BAUTISTA DEYSI LEIDI
POMA CANAVIRI MÓNICA
SANTANDER CORNEJO RUDY
TRIGUERO ICHUTA ANTAWARA
DOCENTE:
Ing. OSWALDO TERÁN MODREGÓN
FECHA: 21/NOV/2018
CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD (IND-532)
INDICE
1 Introduccion ..................................................................................................................................... 2
2. Objetivos ......................................................................................................................................... 2
2.1 Objetivo General................................................................................................................. 2
2.2 Objetivos Especificos .......................................................................................................... 2
3. Fundamento Teorico ....................................................................................................................... 2
4. Materiales y Equipo......................................................................................................................... 6
4.1. Materiales ................................................................................................................................ 6
5. PROCEDIMIENTO ............................................................................................................................. 8
5.1. Procedimiento Experimental .................................................................................................. 8
6. TRATAMIENTO DE DATOS ............................................................................................................... 9
6.1. Calculos .................................................................................................................................... 9
6.1.1. Altura del vaso ...................................................................................................................... 9
6.1.2. Diametro interno superior ................................................................................................. 12
6.1.3. Diametro externo superior ................................................................................................ 16
6.1.4. Espesor del vaso ................................................................................................................. 20
6.2.5. Espesor de la base .............................................................................................................. 23
6.3. Cuestionario........................................................................................................................... 26
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................................................................ 27
8. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................................ 27
9. ANEXOS ......................................................................................................................................... 28
1
1 Introduccion
En la siguiente práctica se estudio los gráficos de control por variables cartas x-r.
Donde se inspecciono un lote de vasos de vidrio para determinar la cantidad de defectuosos según
el límite de aceptación, es por esta razón que en el laboratorio se procedió a la medida de variables
tales como espesores, diámetros y altura.
Con este proceso se demuestra que el uso de graficas por variables, nos permite estudiar la calidad
de los productos.
2. Objetivos
2.1 Objetivo General
Describir uso, aplicación, evaluación de los conceptos de los gráficos de control de calidad X-R, para
de control total de la calidad en un determinado lote de productos
2.2 Objetivos Especificos
• Medir las variables cuantificables de una muestra de vasos de vidrio.

• Medir la calidad del Lote.
• Determinar si los lotes son aceptables por gráficos de control de calidad
3. Fundamento Teorico
GRAFICOS DE CONTROL – CARTAS X - R
Una gráfica de control es una comparación gráfica de los datos de desempeño de proceso con los
“límites de control estadístico” calculados, dibujados como rectas limitantes sobre la gráfica. Los
datos de desempeño de proceso por lo general consisten en grupos de mediciones que vienen de la
secuencia normal de producción y preservan el orden de los datos.
Las gráficas de control constituyen un mecanismo para detectar situaciones donde las causas
asignables pueden estar afectando de manera adversa la calidad de un producto. Cuando una
gráfica indica una situación fuera de control, se puede iniciar una investigación para identificar
causas y tomar medidas correctivas.
2
Nos permiten determinar cuándo deben emprenderse acciones para ajustar un proceso que ha sido
afectado por una causa especial. Nos dicen cuando dejar que un proceso trabaje por sí mismo, y no
malinterpretar las variaciones debidas a causas comunes. Las causas especiales se deben
contrarrestar con acciones correctivas. Las causas comunes son el centro de atención de las
actividades permanentes para mejorar el proceso.
Las Gráficas de control más utilizadas son las siguientes:
Carta Descripción Campo de aplicación.

X − R Medias y Rangos Control de características individuales.
X −S Medias y desviación estándar. Control de características individuales
Paso 1: Colectar los datos.
Variables a considerar.
La elección se basa en el propósito de reducir o impedir los rechazos, los costos, el desperdicio, el
reproceso, etc.
Elegir algo que pueda ser medido y expresado en números: dimensiones, dureza, fragilidad,
resistencia, peso, etc.
Elección del tamaño y la frecuencia de la obtención de los datos representativos.
Los datos son el resultado de la medición de las características del producto, los cuales deben de ser
registrados y agrupados de la siguiente manera:
 Se toma una muestra (subgrupo) de 2 a 10 piezas consecutivas (Shewhart sugiere 4) sin

embargo es muy común utilizar 5 y se anotan los resultados de la medición. Durante un
estudio inicial, los subgrupos pueden ser tomados consecutivamente o a intervalos cortos
para detectar si el proceso puede cambiar o mostrar inconsistencia en breves periodos de
tiempo. Algunos recomiendan que el intervalo sea de ½ a 2 hrs., ya que más frecuentemente
puede representar demasiado tiempo invertido, y si es menos frecuente pueden perderse
eventos importantes que sean poco usuales.
Elección de cuantos subgrupos tomar.
3
Mientras menor sea el número de subgrupos que tomemos, más pronto tendremos una idea para
actuar, pero menor será la seguridad de que esta base sea confiable. Es conveniente tener al menos
25 subgrupos; la experiencia indica que las primeras muestras pueden no ser representativas de lo
que se mide posteriormente.
Paso 2: Calcular el promedio Xi y Ri para cada subgrupo
∑𝑛𝑖=1 𝑋𝑖
𝑋̅ =
𝑛
𝑋̅ = promedio de un subgrupo
Xi= Valor de la variable medida.
n = Tamaño de la muestra
̅ el promedio de promedios𝑿
Paso 3: Calcular el promedio de rangos 𝑹 ̅
̅̅̅
∑ 𝑋𝑖
𝑋̿ =
𝑘
∑ 𝑅𝑖
𝑅̅ =
𝑘
Paso 4: Calcular los límites de control.

Los límites de control son calculados para determinar la variación de cada subgrupo, están basados
en el tamaño de los subgrupos y se calculan de la siguiente forma:
̅
Límites de control para 𝑿
𝐿𝐶𝑆 = 𝑋̅ + 𝐴2 𝑅̅
Límites de control para R

𝐿𝐶𝑆 = 𝐷4 𝑅̅
Paso 5: Trazar la gráfica de control.
Una carta de control 𝑋̅ -R nos presenta dos gráficos en una hoja, la gráfica superior es la de las
medias 𝑋̅ y la gráfica inferior es la de rangos R.
4
En el eje de las “x” se representa el número de subgrupos (se anotan los números cardinales que
representan las muestras sucesivas).
En el eje de las “y” se representan los valores de las medias ó rangos según corresponda a la gráfica
que estemos trazando.
Para la gráfica para las medias
La grafica consiste en tres líneas de guía: Límite de control inferior LCS, línea central CL y límite de
control superior LCS. La línea central es el promedio de promedios y los dos límites de control son
fijados más o menos a tres desviaciones estándar.
Cada subgrupo se identifica en la gráfica como un punto, un círculo o una cruz según se establezca,
cada punto corresponde a un valor 𝑋̅.
Para la gráfica de Rangos
La grafica consiste en tres líneas de guía: Límite de control inferior LCI, línea central LC y límite de
control superior LCS La línea central es el promedio de los rangos y los dos límites de control son
fijados más o menos a tres desviaciones estándar.
Cada subgrupo se identifica en la gráfica como un punto, un círculo o una cruz según se establezca,
cada punto corresponde a un valor Ri.
5
4. Materiales y Equipo
4.1. Materiales
FIGURA 4-1
Partes principales:
Base, trazador, barra principal y barra

secundaria, cursor y cubierta de la batería,
batería.
Es un dispositivo para medir la altura de

piezas o las diferencias de alturas entre
planos a diferentes niveles.
FIGURA 4-2
VERNIER DIGITAL
Vernier digital es un medidor de

longitud, disponen de dos puntas para
el control de las mediciones interiores y
exteriores.
 Resolución de 0.1 mm (0.01 in)

 Rango de medición 0 mm a
150mm
 Selección de unidades en
milímetros
 Display de cuatro dígitos
FIGURA 4-3
PIE DE REY-
Es un instrumento de medida
principalmente de diámetros
exteriores e interiores, es
considerado como una escala
auxiliar que se desliza a lo largo de
una escala principal para permitir en
ella las lecturas fraccionales exactas
de la mínima división.
6
FIGURA 4-2 1-
BALANZA DIGITAL
4.2. EQUIPOS
FIGURA 4-4
BALANZA DIGITAL
Instrumento de pesaje de funcionamiento no

automático que utiliza la acción de la gravedad
para la determinación de la masa, se compone
de un único receptor de carga donde se
deposita el objeto para medir
FIGURA 4-5
ESPESOR ULTRASONICO
Es un instrumento de fácil manejo para todo

tipo de materiales, este espesimetro
determina con gran precisión el espesor de
paredes y materiales por medio del
ultrasónico.
 Rango de medición 1,0 mm…. 30 mm

 Resolución 0,1 mm
 Precisión *+ 0,1 mm
7
FIGURA 4-6
VASO DE VIDRIO PARA SER MEDIDO
Vaso largo de vidrio Libbey. Capacidad 11.25

oz. Generalmente un vaso puede
sostenerse de pie por sí mismo con una
abertura en la parte superior, la cual es de
igual o mayor diámetro que la base, siendo
estos diámetros usualmente menores a la
altura del recipiente.
5. PROCEDIMIENTO
5.1. Procedimiento Experimental
INICIO
SECCION 1
Se realizara una inspección al lote

para mostrar el comportamiento
de la calidad del mismo.
Se hará uso de cartas de control por

variables para determinar si el lote se
encuentra dentro de los límites de control
SECCION 2
Para la inspección de pruebas

dimensionales se deberá inspeccionar
de acuerdo a las mediciones que haya
en cada unidad del producto.
Se realizará una inspección visual para 5. Para X

poder encontrar la calidad física del lote.
Posterior a la inspección se realizara

los siguientes pasos para hallar los 6. GRAFICAR Ẋǀk
gráficos de control para las cartas X:
7. Para R
Altura del Vaso
ConPara la inspección
base dimensional
a las lecturas, se deberá
Diámetro
se harán mediciones
realizar y entregar un Esquema para ver
de la
externo e interno
pieza con lastodas
características
sus medidas, así
dimensionales de las 8 de las 8. GRAFICAR Rǀk
Espesor del vaso como la hoja de todos los muestras
datos
muestras dentro del lote, concluyendo
Espesor de la base si el lote es rechazado o no
FIN
6. TRATAMIENTO DE DATOS
6.1. Calculos
6.1.1. Altura del vaso
Gráficos X-bar y R – Alturas
Número de subgrupos = 48
Tamaño promedio de subgrupo = 4,0
0 subgrupos excluidos
Distribución: Normal
Transformación: ninguna
Fuera de límites
Gráfico X-bar
Período #1-48
LSC: +3,0 sigma 118,558
Línea Central 118,054
LIC: -3,0 sigma 117,55
Gráfico de Rangos Estimados
Período #1-48 Período #1-48
LSC: +3,0 sigma 1,57838 Media de 118,054

proceso
Línea Central 0,691875
Sigma de 0,336025
LIC: -3,0 sigma 0,0 proceso
Rango promedio 0,691875
9
Gráfico X-bar para Alturas
119
118,6 118,56
118,2
X-bar
118,05
117,8
117,55
117,4
117
0 10 20 30 40 50
4
Reporte de Subgrupos
Todos los Subgrupos
X = Excluida * = Fuera de Límites
Subgrupo Tamaño X-bar Rango Subgrupo Tamaño X-bar Rango
1,0 4 117,87 0,78 26 4 117,963 0,21
2,0 4 117,6 0,2 27 4 117,92 1,38
3,0 4 117,787 0,25 28 4 117,86 0,84
4,0 4 118,145 1,21 29 4 118,118 * 1,81
5,0 4 118,13 0,95 30 4 117,723 0,87
6,0 4 118,03 0,53 31 4 118,218 * 1,77
7,0 4 118,15 0,26 32 4 117,8 1,18
8,0 4 118,138 0,77 33 4 117,795 0,76
9,0 4 118,027 0,63 34 4 118,072 0,75
10,0 4 118,188 0,46 35 4 118,205 1,38
10
11,0 4 118,005 0,09 36 4 118,06 0,28
12,0 4 118,077 0,1 37 4 117,76 1,04
13,0 4 * 118,665 0,54 38 4 118,23 0,93
14,0 4 118,233 0,83 39 4 118,128 0,18
15,0 4 118,227 0,86 40 4 117,955 0,2
16,0 4 118,388 0,8 41 4 117,688 0,54
17,0 4 * 118,668 0,98 42 4 117,99 0,09
18,0 4 118,358 0,59 43 4 * 117,535 0,36
19,0 4 118,057 0,67 44 4 117,662 0,73
20,0 4 118,113 0,94 45 4 117,798 0,31
21,0 4 * 118,81 0,97 46 4 117,977 0,53
22,0 4 118,155 0,43 47 4 117,598 0,22
23,0 4 118,375 0,83 48 4 117,848 0,53
24,0 4 118,145 0,25
25,0 4 118,358 1,4
Gráfico de Rangos para Alturas
1,6 1,58
1,2
Rango
0,8
0,69
0,4
0 0,00
0 10 20 30 40 50
4
11
6.1.2. Diametro interno superior

MUESTRAS MEDIA
RANGO
Nro. ∑𝒏 𝒙 𝒙𝒎𝒂𝒙 𝒙𝒎𝒊𝒏
n1 n2 n3 n4 ̅ = 𝟏 𝒊𝒋
𝑿 𝑹 = 𝒙𝒎𝒂𝒙 − 𝒙𝒎𝒊𝒏
𝒏
1 61,93 60,32 60,14 60,3 60,6725 61,93 60,14 1,79
2 60,03 60,33 60,4 60,1 60,215 60,4 60,03 0,37
3 61 60,22 60,41 60,2 60,4575 61 60,2 0,8
4 60,18 60,72 60,18 59,8 60,22 60,72 59,8 0,92
5 60,87 60,43 60,31 60,7 60,5775 60,87 60,31 0,56
6 60,5 60,44 60,32 59,6 60,215 60,5 59,6 0,9
7 61,03 60,21 60,36 59,8 60,35 61,03 59,8 1,23
8 60,72 60,05 60,07 60,2 60,26 60,72 60,05 0,67
9 60,26 60,16 60,33 60,4 60,2875 60,4 60,16 0,24
10 60,78 60,17 60,71 59,8 60,365 60,78 59,8 0,98
11 60,66 60,09 60,52 60,3 60,3925 60,66 60,09 0,57
12 60,1 60,74 60,17 59,9 60,2275 60,74 59,9 0,84
13 60,03 60,25 60,63 60,4 60,3275 60,63 60,03 0,6
14 60,6 60,18 60,48 60,2 60,365 60,6 60,18 0,42
15 60,82 60,36 60,51 60,2 60,4725 60,82 60,2 0,62
16 60 60,07 59,97 60,2 60,06 60,2 59,97 0,23
17 60,18 60,73 60,66 59,9 60,3675 60,73 59,9 0,83
18 60 60,21 60,21 59,8 60,055 60,21 59,8 0,41
19 60,67 60,01 60,42 60,4 60,375 60,67 60,01 0,66
20 61 60,08 60,18 60,4 60,415 61 60,08 0,92
21 60,24 60,12 59,87 60,3 60,1325 60,3 59,87 0,43
22 60,08 60,17 60,59 60,1 60,235 60,59 60,08 0,51
23 60,38 60,05 60,08 59,9 60,1025 60,38 59,9 0,48
24 60,72 60,23 60,55 60,4 60,475 60,72 60,23 0,49
25 60,54 60,13 60,23 60,6 60,375 60,6 60,13 0,47
26 60,4 60,16 60 60,1 60,165 60,4 60 0,4
27 60,56 60,15 60,4 60,1 60,3025 60,56 60,1 0,46
28 60,08 60,31 60,94 60,1 60,3575 60,94 60,08 0,86
29 60,24 60,03 60,11 60,1 60,12 60,24 60,03 0,21
30 60 60,01 60,23 60,1 60,085 60,23 60 0,23
31 60,18 60,03 60,34 60,2 60,1875 60,34 60,03 0,31
32 60,08 60,01 60,88 60,2 60,2925 60,88 60,01 0,87
33 59,37 60,41 60,03 60,5 60,0775 60,5 59,37 1,13
34 59,6 60,16 60,94 60 60,175 60,94 59,6 1,34
35 60,52 60,38 60,37 60 60,3175 60,52 60 0,52
36 60,14 60,15 60,06 60 60,0875 60,15 60 0,15
37 60,37 60,12 60,75 60,7 60,485 60,75 60,12 0,63
38 60 60,12 60,39 59,6 60,0275 60,39 59,6 0,79
12
39 60,43 60,15 60,18 59,8 60,14 60,43 59,8 0,63

40 60 60,17 60,94 60 60,2775 60,94 60 0,94
41 60,49 60,45 60,54 60,4 60,47 60,54 60,4 0,14
42 59,9 60,44 60,28 60,5 60,28 60,5 59,9 0,6
43 60,29 60,11 60,26 59,4 60,015 60,29 59,4 0,89
44 60,5 60,4 60,54 60,4 60,46 60,54 60,4 0,14
45 60,48 60,08 60,46 59,8 60,205 60,48 59,8 0,68
46 59,6 60,03 59,51 59,7 59,71 60,03 59,51 0,52
47 60,01 60,48 60,4 60,3 60,2975 60,48 60,01 0,47
48 60,4 60,31 60,65 59,1 60,115 60,65 59,1 1,55
𝑘
∑ 𝑥̅
MEDIA DE LAS MEDIAS 𝑋̿ = 𝑖=1 𝑖 60,26
𝑘
0,654
∑𝑘 ̅
𝑖=1 𝑅
MEDIA DE LOS RANGOS 𝑅̅ =
𝑘
LIMITES DE CONTROL
Para las medias
𝜇, 𝜎 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑜𝑛𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠
Límite de control superior LCS=X̿ +A2 R̅ LCS=60,26+0,729*0,654 LCS=60,74
Limite central 𝐿𝐶 = X̿ LC=60,26
Límite de control inferior LCI=X̿ -A2 R̅ LCI=60,26-0,729*0,654 LCI=59,78
Para los rangos
Límite de control superior LCS= 𝐷4 𝑅̅ LCS=2,282*0,654 LCS=1,492
Limite central 𝐿𝐶 = 𝑅̅ LC=0,654
Límite de control inferior LCI=𝐷3 𝑅̅ LCI=0,00*0,654 LCI=0
13
GRAFICOS
Para las Medias
 Con Excel
GRAFICOS DE CONTROL DE MEDIAS

61
60.8
60.6
60.4
60.2
MEDIAS
60
59.8
59.6
59.4
59.2
59
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47
K (SUB GRUPOS)
MEDIA LC LCS LCI
 Con Statgraphics
Gráfico X-bar para media
60,8
60,74
60,5
60,26
60,2
X-bar
59,9
59,79
59,6
59,3
59
39 49 59 69 79 89
Subgrupo
14
Para los rangos
 Con Excel
GRAFICOS DE CONTROL DE RANGOS

2
1.8
1.6
1.4
Xmax-Xmin
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47
K(SUB GRUPO)
R LC LCS LCI
Gráfico de Rangos para rango
1,8
1,5 1,49
1,2
Rango
0,9
0,6 0,65
0,3
0 0,00
39 49 59 69 79 89
rango
∴ El proceso se encuentra fuera de control, de acuerdo a las regla de decisión:
 número uno, donde un punto está situado fuera del límite superior. En este caso hay dos
puntos fuera del límite superior.
Entonces se debe parar el proceso y corregir.
15
6.1.3. Diametro externo superior

MUESTRAS MEDIA
∑𝒏 𝒙 RANGO
̅ = 𝟏 𝒊𝒋
𝑿
Nro. n1 n2 n3 n4 𝒏 𝒙𝒎𝒂𝒙 𝒙𝒎𝒊𝒏 𝑹 = 𝒙𝒎𝒂𝒙 − 𝒙𝒎𝒊𝒏
1 64,44 64,44 64,44 64,44 64,44 1,06
65,5 64,44
2 64,26 64,26 64,26 64,26 64,26 1,07
64,68 64,26
3 64,34 64,34 64,34 64,34 64,34 0,77
64,7 64,34
4 64,6 64,6 64,6 64,6 64,6 0,46
64,62 64,84
5 64,4 64,4 64,4 64,4 64,4 1
64,7 64,4
6 64,4 64,4 64,4 64,4 64,4 0,7
64,4 64,78
7 64,16 64,16 64,16 64,16 64,16 0,94
64,75 64,16
8 64,55 64,55 64,55 64,55 64,55 0,65
65,2 64,55
9 64,4 64,4 64,4 64,4 64,4 0,9
64,44 64,4
10 64,77 64,77 64,77 64,77 64,77 0,73
65 64,77
11 64,61 64,61 64,61 64,61 64,61 0,59
64,61 64,66
12 64,79 64,79 64,79 64,79 64,79 0,71
64,8 64,79
13 64,23 64,23 64,23 64,23 64,23 1,27
64,23 64,87
14 64,78 64,78 64,78 64,78 64,78 1,01
64,78 64,79
15 64,35 64,35 64,35 64,35 64,35 0,75
64,35 64,66
16 64 64 64 64 64 1,1
64 64,94
17 63,49 63,49 63,49 63,49 63,49 1,79
63,49 64,38
18 64,8 64,8 64,8 64,8 64,8 0,32
64,8 64,8
19 64,35 64,35 64,35 64,35 64,35 0,61
64,85 64,96
20 64,5 64,5 64,5 64,5 64,5 1,1
65,4 64,5
21 64,19 64,19 64,19 64,19 64,19 1,16
64,19 64,63
22 64,5 64,5 64,5 64,5 64,5 0,87
65,2 64,5
23 64,58 64,58 64,58 64,58 64,58 0,64
64,58 64,62
16
24 64,6 64,6 64,6 64,6 64,6 0,82

64,6 64,86
25 64,36 64,36 64,36 64,36 64,36 0,96
64,36 64,45
26 64,67 64,67 64,67 64,67 64,67 1,03
64,8 64,76
27 64,52 64,52 64,52 64,52 64,52 0,61
64,58 64,52
28 63,74 63,74 63,74 63,74 63,74 1,96
63,74 64,8
29 64,38 64,38 64,38 64,38 64,38 0,42
64,38 64,69
30 64,59 64,59 64,59 64,59 64,59 0,66
64,72 64,59
31 64,34 64,34 64,34 64,34 64,34 0,76
64,34 64,66
32 64,8 64,8 64,8 64,8 64,8 0,3
64,8 64,82
33 64,58 64,58 64,58 64,58 64,58 0,44
64,58 64,87
34 64,34 64,34 64,34 64,34 64,34 0,71
64,34 64,8
35 64,76 64,76 64,76 64,76 64,76 0,39
64,89 64,76
36 64,3 64,3 64,3 64,3 64,3 0,89
64,8 64,9
37 64,15 64,15 64,15 64,15 64,15 1,05
64,15 64,74
38 64,6 64,6 64,6 64,6 64,6 0,5
64,6 64,97
39 64,7 64,7 64,7 64,7 64,7 0,61
64,71 64,7
40 64,74 64,74 64,74 64,74 64,74 0,38
64,8 64,74
41 64,09 64,09 64,09 64,09 64,09 1,04
64,09 64,65
42 64,81 64,81 64,81 64,81 64,81 0,77
64,88 64,81
43 64,48 64,48 64,48 64,48 64,48 0,79
64,48 64,65
44 64,49 64,49 64,49 64,49 64,49 0,51
64,7 64,49
45 64,41 64,41 64,41 64,41 64,41 1,1
64,41 64,66
46 64,2 64,2 64,2 64,2 64,2 1,06
64,7 64,78
47 64,41 64,41 64,41 64,41 64,41 0,63
64,41 64,67
48 64,6 64,6 64,6 64,6 64,6 0,9
65,5 64,7
17
∑𝑘 ̅𝑖
𝑖=1 𝑥
64,86
MEDIA DE LAS MEDIAS 𝑋̿ = 𝑘
∑ 𝑅 𝑘 ̅ 0,823
MEDIA DE LOS RANGOS 𝑅̅ = 𝑖=1
𝑘
LIMITES DE CONTROL
Para las Medias
Límite de control superior LCS=X̿ +A2 R̅ LCS=64,86+0,729*0,823 LCS=65,46
Limite central 𝐿𝐶 = X̿ LC=64,86
Límite de control inferior LCI=X̿ -A2 R̅ LCI=64,86-0,729*0,823 LCI=64,26
Para los rangos
Límite de control superior LCS= 𝐷4 𝑅̅ LCS=2,282*0,823 LCS=1,878
Limite central 𝐿𝐶 = 𝑅̅ LC=0,823
Límite de control inferior LCI=𝐷3 𝑅̅ LCI=0,00*0,823 LCI=0
GRAFICOS
Para las Medias
 Con Excel
GRAFICO DE CONTROL DE MEDIAS

66
65.5
65
MEDIA
64.5
64
63.5
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47
K (SUB GRUPOS)
media LC LCS LCI
18
Gráfico X-bar para media
65,5
65,46
65,2
64,9
64,86
X-bar
64,6
64,3 64,26
64
0 10 20 30 40 50
Subgrupo
Para los rangos
 Con Excel
GRAFICO DE CONTROL DE RANGOS

3
Xmax-Xmin
0
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47
K (SUB GRUPOS)
R LC LCS LCI
Gráfico de Rangos para rango
2
1,88
1,6
1,2
Rango
0,8 0,82
0,4
0 0,00
0 10 20 30 40 50
rango
19
∴ El proceso se encuentra fuera de control, de acuerdo a las regla de decisión:
 número uno, donde un punto está situado fuera del límite superior.
 Número ocho, donde hay 8 puntos consecutivos situados a menos de un sigma.
Entonces se debe parar el proceso y corregir.
6.1.4. Espesor del vaso
Muestra
media x max Rango
n x1 x2 x3 x min (mm)
x4 (mm) (mm) (mm) (mm)
(mm) (mm) (mm)
1 1,785 2,06 2,53 2,35 2,181 2,53 1,785 0,745
2 2,325 1,965 2,465 2,6 2,339 2,6 1,965 0,635
3 1,85 2,06 2,35 2,45 2,178 2,45 1,85 0,6
4 2,22 2,06 2,44 2,4 2,280 2,44 2,06 0,38
5 1,915 1,985 2,48 2,35 2,183 2,48 1,915 0,565
6 1,95 2,17 2,36 2,75 2,308 2,75 1,95 0,8
7 1,86 1,975 2,2 2,65 2,171 2,65 1,86 0,79
8 2,24 2,25 2,535 2,5 2,381 2,535 2,24 0,295
9 2,09 2,12 2,33 2,45 2,248 2,45 2,09 0,36
10 2,11 2,3 2,195 2,85 2,364 2,85 2,11 0,74
11 1,975 2,285 2,14 2,45 2,213 2,45 1,975 0,475
12 2,35 2,025 2,62 2,8 2,449 2,8 2,025 0,775
13 2,1 2,31 2,1 2,55 2,265 2,55 2,1 0,45
14 2,09 2,305 2,655 2,3 2,338 2,655 2,09 0,565
15 1,765 2,15 2,27 2,45 2,159 2,45 1,765 0,685
16 2 2,435 2,18 2,45 2,266 2,45 2 0,45
17 1,655 1,825 2,31 2,6 2,098 2,6 1,655 0,945
18 2,4 2,295 2,455 2,6 2,438 2,6 2,295 0,305
19 2,09 2,475 1,965 2,2 2,183 2,475 1,965 0,51
20 2,2 2,21 2,485 2,6 2,374 2,6 2,2 0,4
21 1,975 2,255 2,74 2,35 2,330 2,74 1,975 0,765
22 2,56 2,165 2,39 2,45 2,391 2,56 2,165 0,395
23 2,1 2,285 2,57 2,6 2,389 2,6 2,1 0,5
24 1,94 2,315 2,435 2,3 2,248 2,435 1,94 0,495
25 1,91 2,16 2,545 2,2 2,204 2,545 1,91 0,635
26 2,2 2,3 2,335 2,8 2,409 2,8 2,2 0,6
27 2,01 2,185 2,365 2,5 2,265 2,5 2,01 0,49
28 1,83 2,245 1,965 2,8 2,210 2,8 1,83 0,97
29 2,07 2,33 2,34 2,35 2,273 2,35 2,07 0,28
30 2,36 2,29 2,51 2,45 2,403 2,51 2,29 0,22
31 2,08 2,315 2,36 2,45 2,301 2,45 2,08 0,37
20
32 2,36 2,405 2,1 2,45 2,329 2,45 2,1 0,35

33 2,605 2,23 2,495 2,25 2,395 2,605 2,23 0,375
34 2,37 2,32 2,055 2,5 2,311 2,5 2,055 0,445
35 2,185 2,19 2,39 2,55 2,329 2,55 2,185 0,365
36 2,33 2,375 2,565 2,15 2,355 2,565 2,15 0,415
37 1,89 2,31 2,225 2,2 2,156 2,31 1,89 0,42
38 2,3 2,425 2,355 2,6 2,420 2,6 2,3 0,3
39 2,14 2,275 2,565 2,45 2,358 2,565 2,14 0,425
40 2,4 2,285 2,09 2,55 2,331 2,55 2,09 0,46
41 1,8 2,1 2,295 2,25 2,111 2,295 1,8 0,495
42 2,49 2,185 2,65 2,25 2,394 2,65 2,185 0,465
43 2,095 2,27 2,505 2,65 2,380 2,65 2,095 0,555
44 2,1 2,045 2,21 2,3 2,164 2,3 2,045 0,255
45 1,965 2,29 2,525 2,4 2,295 2,525 1,965 0,56
46 2,55 2,375 2,875 2,25 2,513 2,875 2,25 0,625
47 2,2 2,095 2,32 2,35 2,241 2,35 2,095 0,255
48 2,55 2,195 2,12 2,75 2,404 2,75 2,12 0,63
media de media de
media 2,298 rango 0,512
(mm) (mm)
Para Medias
𝐿𝐶𝑆 = 𝑋̿ + 𝐴2 𝑅̅ = 2,298 + (0,729)(0,512) = 2,671
𝐿𝐶 = 𝑋̿ = 2,298
𝐿𝐶𝐼 = 𝑋̿ − 𝐴2 𝑅̅ = 2,298 − (0,729)(0,512) = 1,925
21
Para rangos
𝐿𝐶𝑆 = 𝐷4 𝑅̅ = (2,2822)(0,512) = 1,168
𝐿𝐶 = 𝑅̅ = 0,512
𝐿𝐶𝐼 = 𝐷3 𝑅̅ = (0)(0,512) = 0
Los rangos no están bajo control estadístico por conservarse 8 puntos consecutivos a un lado
22
6.2.5. Espesor de la base
MUESTRA Media Xmax Xmin Rango

n
X1 X2 X3 X4 (mm) (mm) (mm) (mm)
1 16,24 16,24 17,67 16,71 16,715 17,67 16,24 1,43
2 17,07 16,71 17,55 16,24 16,8925 17,55 16,24 1,31
3 16,59 16,96 17,55 16,24 16,835 17,55 16,24 1,31
4 16,71 16,59 16,96 16,59 16,7125 16,96 16,59 0,37
5 16,83 16,71 17,55 16,71 16,95 17,55 16,71 0,84
6 16,53 17,31 17,79 16 16,9075 17,79 16 1,79
7 16,71 17,19 17,19 16,48 16,8925 17,19 16,48 0,71
8 16,36 17,01 17,67 16,12 16,79 17,67 16,12 1,55
9 16,36 16 17,31 16 16,4175 17,31 16 1,31
10 16,24 16,43 17,9 16,71 16,82 17,9 16,24 1,66
11 16,59 16,71 17,07 16,71 16,77 17,07 16,59 0,48
12 16,24 16,59 16,96 16 16,4475 16,96 16 0,96
13 16,36 16,83 17,37 16,12 16,67 17,37 16,12 1,25
14 16,07 16,48 17,19 16 16,435 17,19 16 1,19
15 16,59 16,83 17,31 16,83 16,89 17,31 16,59 0,72
16 16,59 16,12 17,9 16,12 16,6825 17,9 16,12 1,78
17 16,36 15,52 17,43 16 16,3275 17,43 15,52 1,91
18 16,24 16 17,19 16,59 16,505 17,19 16 1,19
19 16,12 16,12 17,67 16,36 16,5675 17,67 16,12 1,55
20 16,36 16,48 17,43 16,59 16,715 17,43 16,36 1,07
21 16,96 15,52 17,19 16,12 16,4475 17,19 15,52 1,67
22 16,59 17,07 17,31 16,71 16,92 17,31 16,59 0,72
23 16,59 16,71 17,43 16,12 16,7125 17,43 16,12 1,31
24 17,55 16,59 17,19 16,48 16,9525 17,55 16,48 1,07
25 16,24 16,48 17,07 16,24 16,5075 17,07 16,24 0,83
26 16,96 15,59 17,31 16,96 16,705 17,31 15,59 1,72
27 16,24 16,15 17,07 16,12 16,395 17,07 16,12 0,95
28 16,36 16,88 17,07 16,36 16,6675 17,07 16,36 0,71
29 16,96 16,71 16,83 16 16,625 16,96 16 0,96
30 16,48 15,04 17,31 16,24 16,2675 17,31 15,04 2,27
31 16,96 15,76 17,55 16,48 16,6875 17,55 15,76 1,79
32 16,18 16,003 17,67 16,71 16,64075 17,67 16,003 1,667
33 16,59 15,04 17,43 16,59 16,4125 17,43 15,04 2,39
34 16,96 16,96 17,9 16 16,955 17,9 16 1,9
23
35 17,49 16,46 17,31 16,71 16,9925 17,49 16,46 1,03

36 16,59 16,96 16,96 16 16,6275 16,96 16 0,96
37 16,36 16,83 16,06 16 16,3125 16,83 16 0,83
38 16,48 16,83 17,19 16 16,625 17,19 16 1,19
39 16,36 16,64 17,19 15,76 16,4875 17,19 15,76 1,43
40 17,43 17,19 16,96 16 16,895 17,43 16 1,43
41 16,48 17,07 17,19 16,48 16,805 17,19 16,48 0,71
42 16,24 17 17,07 16,36 16,6675 17,07 16,24 0,83
43 16,96 16,24 17,43 16,83 16,865 17,43 16,24 1,19
44 16,71 16,96 17,31 16,48 16,865 17,31 16,48 0,83
45 16,36 16,07 16,89 16,24 16,39 16,89 16,07 0,82
46 16,48 15,83 16,83 16,12 16,315 16,83 15,83 1
47 16,24 16,83 17,55 16,83 16,8625 17,55 16,24 1,31
48 16,71 16,96 17,31 16,88 16,965 17,31 16,71 0,6
Media de medias 16,6774 Media de rangos 1,21869
Para Medias
𝐿𝐶𝑆 = 𝑋̿ + 𝐴2 𝑅̅ = 16,6774 + (0,729)(1,21869) = 17,5658
𝐿𝐶 = 𝑋̿ = 16,6774
𝐿𝐶𝐼 = 𝑋̿ − 𝐴2 𝑅̅ = 16,6774 − (0,729)(1,21869) = 15,7889
Gráfico X-bar para X1-X4
18
17,5 17,57
17
16,68
X-bar
16,5
16
15,79
15,5
15
0 10 20 30 40 50
Subgrupo
24
Para rangos
𝐿𝐶𝑆 = 𝐷4 𝑅̅ = (2,2822)(1,21869) = 2,7813
𝐿𝐶 = 𝑅̅ = 1,21869
𝐿𝐶𝐼 = 𝐷3 𝑅̅ = (0)(1,21869) = 0
Gráfico de Rangos para X1-X4
3
2,78
2,5
2
Rango
1,5
1,22
1
0,5
0 0,00
0 10 20 30 40 50
Subgrupo
Este procedimiento crea un gráfico de X-bar y R para X1-X4. Las gráficos de control se construyen
bajo el supuesto de que los datos provienen de una distribución normal con una media igual a
16,6774 y una desviación estándar igual a 0,591883. De los 48 puntos no excluidos mostrados en el
gráfico, 0 se encuentran fuera de los límites de control en el primer gráfico, mientras que 0 están
fuera de límites en la segunda. Puesto que la probabilidad de que aparezcan 0 o más puntos fuera
de límites, sólo por azar, es 1,0 si los datos provienen de la distribución supuesta, no se puede
rechazar la hipótesis de que el proceso se encuentra en estado de control estadístico con un nivel
de confianza del 95%.
25
6.3. Cuestionario
1. ¿Qué es un gráfico de control?
Se trata de diagramas en los que se representa el comportamiento de un proceso en el tiempo a

través de los valores de un estadístico asociado con una característica de calidad del producto.
Desde el punto de vista estadístico, estos gráficos permiten realizar continuamente pruebas de
hipótesis sobre una de las características del proceso.
El objetivo de los gráficos de control es facilitar la vigilancia del proceso para asi detectar
rápidamente la presencia de causas asignables y minimizar la producción defectuosa.
Los diagramas de control están pensados para ser usados directamente por los propios operadores,
de modo que las acciones se tomen rápidamente.
2. ¿Cuáles son las ventajas de un gráfico de control por variables?
Existen importantes razones para implantar las cartas de control:
a) Los gráficos de control son una técnica de eficacia probada para mejorar la productividad. La
adecuada implantación de un programa de C.E.P. reduce la repetición de las operaciones no
conformes y los rechazos por desechos que son uno de los principales enemigos de la productividad.
De esta reducción se deriva una disminución en los costes y un incremento de producción de
producto correcto.
b) Los gráficos de control son eficaces en la prevención de defectos. El objetivo básico del gráfico de
control es detectar cualquier cambio en el proceso o en el producto. Siempre es más barato hacer
las cosas bien de entrada que escoger las unidades buenas dentro de un lote de malas y buenas. Si
no se posee un control eficaz, se estará pagando por fabricar producción no conforme.
c) Los gráficos de control previenen de ajustes innecesarios del proceso. El gráfico de control
distingue entre el “ruido de fondo” y una variación anormal. Si el operador ajusta el proceso
basándose en comprobaciones periódicas no relacionadas con la implantación sistemática de los
gráficos de control, a menudo reaccionará frente al ruido de fondo y realizará ajustes innecesarios.
d) El gráfico de control proporciona información sobre la capacidad del Proceso. El gráfico suministra
información sobre los parámetros básicos del proceso y sobre su estabilidad a lo largo del tiempo.
La tecnología moderna, utilizando ordenadores, hacen sencilla la implantación de los gráficos de
control, en cualquier tipo de proceso.
3. Mencione seis causas que usted considere que son asignables cuando se encuentra un proceso
fuera de control estadístico.
Las causas asignables son pocas pero con efectos importantes en la variabilidad, su efecto esta
localizado en maquinas y operarios.
 Lote de materia prima de baja calidad

 Operario se queda dormido
 Intervención de mantenimiento
 Modificación de reglaje de maquina
26
 Controladores defectuosos
 Pobre ajuste de un equipo
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Se pudo describir uso, aplicación, evaluación de los conceptos de los gráficos de control de
calidad X-R, para de control total de la calidad del lote de productos determinado
 Se hizola medición de las variables cuantificables de una muestra de vasos de vidrio.
 Los gráficos de control se construyen bajo el supuesto de que los datos provienen de una
distribución normal con una media igual a 118,054 y una desviación estándar igual a
0,336025. Estos parámetros fueron estimados a partir de los datos de las alturas. De los 48
puntos no excluidos mostrados en el gráfico de las alturas, 4 se encuentran fuera de los
límites de control en el primer gráfico del mismo, mientras que 2 están fuera de límites en
la segunda. Puesto que la probabilidad de que aparezcan 4 ó más puntos fuera de límites,
sólo por azar, es 0,0 si los datos provienen de la distribución supuesta, se puede declarar
que el proceso está fuera de control con un nivel de confianza del 95%.
 Por un control por observación las muestras extraídas, a simple vista este carecen de tener
errores, o defectos. Pero al tomar las medidas correspondientes hay pequeñas variaciones.
 En el caso del diámetro, en la toma de datos de las medidas no hay mucha variabilidad, pero
haciendo un análisis por gráficos de control, resalta que el proceso está fuera de control, de
acuerdo a algunas reglas de decisión, en el caso de los diámetros.
8. BIBLIOGRAFIA
27
 https://ingenieriaindustrialupvmtareasytrabajos.files.wordpress.com/
 Control de calidad y estadística industrial - Duncan, Acheson J.
http://www.secalidad.org/revista/articulos/febrero/Manusc106-99.pdf
 http://www.frsf.utn.edu.ar/biblioteca_iram/boletin/boletin2.htm
 Control de la Calidad Richard C. Vaughn Editorial. Limusa
 Control Estadístico de la Calidad Vicente Carot Alonso Editorial Alfaomega
9. ANEXOS
CALCULOS PARA LAS CARTAS X :
28
MEDICIONES DE CARACTERISTICAS DIMENSIONALES
29
30

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

ALARCON FERNANDEZ RUTH MIRIAM

ARUQUIPA PAXI LUIS MIGUEL

CAMPOVERDE QUISPE WILMER EDSON

FUENTES SOLIZ ANDRÉS

HILARI BAUTISTA DEYSI LEIDI

POMA CANAVIRI MÓNICA

SANTANDER CORNEJO RUDY

TRIGUERO ICHUTA ANTAWARA

Ing. OSWALDO TERÁN MODREGÓN

2.2 Objetivos Especificos

• Medir las variables cuantificables de una muestra de vasos de vidrio.

GRAFICOS DE CONTROL – CARTAS X - R

Las Gráficas de control más utilizadas son las siguientes:

Carta Descripción Campo de aplicación.

Paso 1: Colectar los datos.

Elección del tamaño y la frecuencia de la obtención de los datos representativos.

 Se toma una muestra (subgrupo) de 2 a 10 piezas consecutivas (Shewhart sugiere 4) sin

Elección de cuantos subgrupos tomar.

Paso 2: Calcular el promedio Xi y Ri para cada subgrupo

Xi= Valor de la variable medida.

Paso 4: Calcular los límites de control.

Límites de control para R

Base, trazador, barra principal y barra

Es un dispositivo para medir la altura de

Vernier digital es un medidor de

 Resolución de 0.1 mm (0.01 in)

Instrumento de pesaje de funcionamiento no

Es un instrumento de fácil manejo para todo

 Rango de medición 1,0 mm…. 30 mm

Vaso largo de vidrio Libbey. Capacidad 11.25

Se realizara una inspección al lote

Se hará uso de cartas de control por

Para la inspección de pruebas

Se realizará una inspección visual para 5. Para X

Posterior a la inspección se realizara

Tamaño promedio de subgrupo = 4,0

LSC: +3,0 sigma 118,558

Línea Central 118,054

LIC: -3,0 sigma 117,55

Gráfico de Rangos Estimados

Período #1-48 Período #1-48

LSC: +3,0 sigma 1,57838 Media de 118,054

Rango promedio 0,691875

Gráfico X-bar para Alturas

Todos los Subgrupos

X = Excluida * = Fuera de Límites

Subgrupo Tamaño X-bar Rango Subgrupo Tamaño X-bar Rango

1,0 4 117,87 0,78 26 4 117,963 0,21

2,0 4 117,6 0,2 27 4 117,92 1,38

3,0 4 117,787 0,25 28 4 117,86 0,84

4,0 4 118,145 1,21 29 4 118,118 * 1,81

5,0 4 118,13 0,95 30 4 117,723 0,87

6,0 4 118,03 0,53 31 4 118,218 * 1,77

7,0 4 118,15 0,26 32 4 117,8 1,18

8,0 4 118,138 0,77 33 4 117,795 0,76

9,0 4 118,027 0,63 34 4 118,072 0,75

10,0 4 118,188 0,46 35 4 118,205 1,38

11,0 4 118,005 0,09 36 4 118,06 0,28

12,0 4 118,077 0,1 37 4 117,76 1,04

13,0 4 * 118,665 0,54 38 4 118,23 0,93

14,0 4 118,233 0,83 39 4 118,128 0,18