Universidad Tecmilenio

Nombre del alumno: Giselle Maestro: Refugio Meléndez Alfaro

Mtz Mtz

Matricula: AL03002094 Materia: Manufactura esbelta

Modulo: 2 ACTIVIDAD: 4

Fecha de entrega: 15/03/2023

Bibliografía:
Actividad 4
1. Contesta las siguientes preguntas:
a. ¿Cuáles son los conceptos primordiales de la filosofía Kaizen?
El significado de la palabra Kaizen es mejoramiento continuo y esta filosofía se
compone de varios pasos que nos permiten analizar variables críticas del
proceso de producción y buscar su mejora en forma diaria con la ayuda de
equipos multidisciplinarios
Principios Kaizen:
◦ Abandonar las ideas fijas.
◦ Reflexionar sobre como poder hacerlo.
◦ Realizar inmediatamente las propuestas.
◦ No buscar la perfección.
◦ Corregir un error inmediatamente en el lugar.
◦ Encontrar las ideas en la dificultad.
◦ Buscar la causa real.
◦ Tener en cuenta las ideas de varias personas.
◦ Probar y validar.
◦ La mejora es infinita.
Fundamentos
Los fundamentos importantes en la realización de filosofía de Kaizen es
Compromiso y Disciplina a todo nivel de la organización.
La disciplina y constancia son lo que hace que kaizen se diferencia de otras
metodologías y por lo que la hace ser filosofía. El grupo de personas que
realizan Kaizen luego de arreglar un problema siguen mejorando y no paran ni
se quedan esperando otro problema.
En cuanto a compromiso se debe destacar que todo nivel de organización tiene
involucramiento en el kaizen. Es muy común decir en que el kaizen es para la
planta y operadores eso NO es asi el kaizen empieza de arriba hacia debajo.
Este inicia con el presidente mejorando en su nivel, los gerentes, jefes y
supervisores se involucran en los equipos para ir mejorando día a día. Aquí
estamos hablando que puede haber equipos en finanzas, en Servicio al Cliente,
Ventas, Cadena de Suministros etc.
b. ¿Cómo se liga el principio de automatización con la herramienta poka
yoke?
Para que logremos ligar el principio de la automatización con la herramienta
Poka-Yoke, primero definiremos que es la automatización la cual se define
como “Aplicación de máquinas o de procedimientos automáticos en la
realización de un proceso o en una industria”.
◦ Función de control: En este caso se diseña un sistema para impedir que el error
ocurra. Se busca la utilización de formas o colores que diferencien como deben
realizarse los procesos o como deben encajar las piezas.
◦ Función de advertencia: En este caso asumimos que el error puede llegar a
producirse, pero diseñamos un dispositivo que reaccione cuando tenga lugar el
fallo para advertir al operario de que debe corregirlo
c. ¿Cuáles son los pasos para aplicación de la herramienta poka yoke?
El término Poka-Yoke es una herramienta lean manufacturing que significa a
prueba de errores. Permite detectar posibles errores y prevenirlos en el proceso
de producción, con el objetivo de eliminar todos los defectos que necesitan un
reproceso posterior para corregirlos, con el consiguiente aumento de costes y la
pérdida de tiempo.
El objetivo del Poka-Yoke es eliminar o evitar cualquier tipo de error, impidiendo
que el operario se pueda equivocar.
En operaciones simples y repetitivas, como por ejemplo ensamblajes en serie,
el riesgo de cometer algún error es muy alto y es en estos casos cuando el
Poka-Yoke ayuda a minimizar este riesgo con medidas sencillas y baratas.
Para lograr aplicar la herramienta de Poka-Yoke necesitamos aplicar los
siguientes pasos:
◦ Paso 1: Se identificar y describir el defecto/condición bandera roja en detalle.
En el caso de un defecto, examinar la historia del defecto. Para lograr “rendir
cuentas” un miembro del equipo debe darle seguimiento a la bandera roja.
◦ Paso 2: realizar un análisis AMEF o un diagrama C&E para encontrar la causa
raíz. Esta determinación es crítica para la aplicación de las técnicas de “a
prueba de error” y eliminar el defecto/bandera roja.
 ◦ Paso 3: documentar cada paso/elemento en la operación donde ocurre el
defecto. Las oportunidades “a prueba de error” se basan en este procedimiento
de identificación.
◦ Paso 4: observar el proceso actual e identificar áreas dónde la aplicación de los
métodos se ha desviado del procedimiento estándar. Estas desviaciones
indicarán las áreas dónde se requieren mejoras de procedimiento.
◦ Paso 5: identificar el tipo de mecanismo “a prueba de error” que con mayor
efectividad eliminaría el defecto.
◦ Paso 6: diseñar y probar el mecanismo buscando efectividad. Las
modificaciones se llevan a cabo una vez que el mecanismo ha probado ser
efectivo en la prevención del defecto.
d. ¿Cuáles son los usos que se le puede dar a un análisis de filas?
El análisis de filas se utiliza para mejorar los procesos principalmente cuando
los clientes deben tener un tiempo de espera amplio para satisfacer sus
necesidades con dicho producto mediante los procesos que se da en los
servicios.
La teoría de colas o de líneas de espera es el estudio de los sistemas de líneas
de espera en sus distintas modalidades. El estudio de estos modelos sirve para
determinar la forma más efectiva de gestionar un sistema de colas.
La teoría de colas es el estudio matemático del comportamiento de líneas de
espera. Esta se presenta cuando los clientes llegan a un lugar demandando un
servicio a un «servidor», el cual tiene una cierta capacidad de atención. Si el
servidor no está disponible inmediatamente y el cliente decide esperar,
entonces se forma la línea de espera.

2. De acuerdo con lo visto en clase evalúe las herramientas y el principio Kaizen y

realiza lo siguiente:
a. Identifica al menos cinco elementos de tu vida diaria donde puedas
distinguir un poka yoke de servicio y de producto.
◦ Cuando utilizas una memoria USB para conectarla en tu PC y/o Laptop, solo
existe una forma de meter la memoria para que no comentar errores y dañes el
dispositivo.
◦ Cuando a tu automóvil se esta quedando sin combustible, el coche
automáticamente detectará la falta del mismo y encenderá un foco en el tablero
avisando para que rellenes el tanque antes de que te quedes sin nada de
gasolina.
◦ Los contactos eléctricos de nuestros diversos dispositivos eléctricos tienen
diferente tamaño entre el neutro y la línea viva para que no te equivoques al
conectarlo.
◦ Las llaves del agua en las regaderas del baño tienen diferente color o diferente
letra que las identifica para cada tipo de agua (entre caliente y fría) para que
identifiques cual agua vas a abrir y no cometas equivocaciones
◦ En las calles de la cuidad las banquetas están marcadas con dos diferentes
tipos de pintura que son las amarilla y la roja. La primera que es la amarilla
significando que está permitido estacionar un automóvil y la segunda que es la
roja significando que no esta permitido estacionar un automóvil. Este sistema
es tan sencillo, pero a su vez muy eficaz para que toda persona lo entienda.
◦ Las tarjetas SIM de nuestros teléfonos, están tienen una forma establecida para
que solo pueda ser insertada en el teléfono de una cierta forma así evitando
que se cometan errores.
b. Identifica una situación en donde puedas realizar un análisis de colas y
evalúa cada uno de los indicadores de acuerdo con el modelo
seleccionado.
Supongamos que en un servicio de rentas de películas puede atender a los
clientes a una velocidad promedio de 10 clientes por hora, ademas los clientes
llegan a la ventanilla del servicio de rentas a un promedio de 8 clientes por
hora. Considerando que las llegadas siguen una distribución exponencial. En la
condición uniforme el sistema de colas tendría las siguientes caracteristicas de
desempeño.
c. Investiga cuáles son los distintos tipos de eventos Kaizen que se pueden
realizar.
La palabra Kaizen se ha convertido en una moda a través del mundo entero,
además de la poderosa "Mentalidad Kaizen", existen al menos dos tipos de
eventos Kaizen: Punto Kaizen y Sistema Kaizen.
Punto kaizen
 El tipo más común de Kaizen que se practica es lo que conocemos como Punto
Kaizen. Estos eventos Kaizen surgen cuando el gerente de la planta camina
sobre el piso o la linea y descubre que hay un caos en la célula número 4.
Entonces él o ella buscan al supervisor de la célula y discuten sobre lo ocurrido.
El supervisor se da cuenta de la oportunidad y lanza inmediatamente un evento
Kaizen de las 5S en el área.
Claro que es una gran idea. Se debe tener cuidado de que estos pequeños
Puntos Kaizen no consuman todo nuestro tiempo y perdamos el enfoque del
Sistema completo.
Sistema Kaizen
El Sistema Kaizen, a diferencia del Punto Kaizen se refiere por ejemplo a
cuando el gerente de planta se da cuenta de que su linea de producto principal
está saturado debido a una acumulación pasada, demasiado inventario y una
baja moral en los empleados agregando valor al producto.
Tomando esto en cuenta, él o ella trabajan con el equipo para desarrollar tanto
un Mapa de la Cadena de Valor del Estado Actual como del Estado Futuro. Este
VSM del Estado Futuro es una visualización de cómo el equipo desea ver las
cosas trabajando en un rango de tiempo predeterminado (Ejemplo 3 meses, 6
meses, etc.).
Cosas la organización a través de las 5S, crear células modelo e implementar
WIP y un Supermercado de productos terminados son algunas de las cosas
que podrían necesitar para lograr los objetivos plasmados en su VSM del
Estado Futuro.

3. ¿Cuáles son las diferencias y similitudes entre Kaizen y DMAIC?

Diferencias Similitudes

 Los eventos Kaizen se concentran en  Las dos buscan la mejora continua.

procesos actuales. Esta metodología no  Las mejoras son infinitas.
se aplica para el diseño de un nuevo  La dos buscan el problema o causa raíz.
 producto o servicio.  El propósito de los eventos Kaizen están
 Seis Sigma puede aplicarse a procesos orientados a identificar y eliminar el
actuales o en algunos casos y haciendo desperdicio y las actividades que no
uso del Diseño de Seis Sigma puede proporcionan valor al producto o servicio.
usarse para el diseño de un nuevo  Los dos buscan controlar el proceso.
producto o servicio.  Las dos miden sus mejoras.
 La duración de un evento Kaizen suele  Las dos buscan contar con el control del
ser de dos a cinco días. proceso.
 Las herramientas que usualmente se  La metodología Seis Sigma consiste en
usan en Kaizen son las siete herramientas identificar y reducir variación en el
de calidad: Pareto, Gráficos de Control, proceso.
Flujo de procesos, Grafico de Cuentas,  Los dos tienen pasos a seguir.
Histograma, La espina de pescado, el
diagrama Scatter. También puede usarse
el Value Stream Mapping, el tiempo de
ciclo y lead.
 No requiere de ningún software.
 Un proyecto Seis Sigma puede durar
entre tres y seis meses de duración. En
ocasiones más de seis meses.
 Las herramientas de Seis Sigma
comprenden una extensiva lista basadas
mayormente en principios de estadística.
Algunas de ellas son: procesos de
capacidad, valor p, Anova, Kappa, Diseño
de Experimento, Grafico de Resumen y
muchas más.
 Requiere de un software como Minitab.

4. Entrega un reporte con tus resultados.

En resumen, los eventos Kaizen son una herramienta clave en la implementación de
la filosofía de mejora continua en una empresa, y existen diferentes tipos de eventos
que se pueden realizar para enfocarse en áreas específicas. Por otro lado, DMAIC es
una metodología específica que se utiliza para resolver problemas específicos en un
proceso. Ambas herramientas son valiosas y pueden utilizarse en conjunto para lograr
mejoras continuas en una empresa.