Carrera: Ingeniería Industrial y administrativa

Cátedra: Diseño de instalaciones y productividad

Reporte entregable 1. Ejemplo

Nombre del estudiante: Andrea xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

Nombre del profesor: Martín Mendoza Balderas

JULIO 2020

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ÍNDICE

1. Introducción.................................................................................. 3

2. Desarrollo ..................................................................................... 3

a) Locaciones .................................................................................. 3

b) Entidades ................................................................................. 4

c) Llegadas...................................................................................... 5

d) Proceso .................................................................................... 5

3. Conclusión .................................................................................. 15

4. Citas y Referencias ...................................................................... 15

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1. Introducción
Un ingeniero de procesos y/o un diseñador de instalaciones es quien
recaba la información para determinar cómo se fabricará el producto
y todos sus componentes que incluye: la secuencia de operaciones,
ensamblado y empaque, tiempo estándar, velocidades de las líneas y
otros sistemas, asignación de trabajo y desarrollo del plano de
estación de manufactura de cada operación.

La empresa donde laboro se dedica a la fabricación de artículos de

cuidado personal, cuidado del hogar, cuidado bucal y nutrición para
mascotas. En este reporte se lleva a cabo la simulación del proceso de
fabricación de una crema dental con la ayuda de ProModel para
facilitar la visualización del sistema.

2. Desarrollo
a) Locaciones
Aquí se incluyen las líneas de producción, así como las estaciones de
trabajo, máquinas y robots en donde llega la materia prima para
después convertirla en producto terminado.
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b) Entidades
Se utiliza una sola entidad que simula las materias primas, el producto
en proceso y el producto terminado. Ésta pasa a través de las
diferentes locaciones.

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 c) Llegadas
La entidad que se mencionó en el inciso anterior llega primero como
materia prima y el primer punto de entrada es el tráiler.

d) Proceso
Ya que la materia prima es descargada del tráiler, es recibida y
almacenada para su posterior uso. En este diagrama no se visualiza pero
la materia prima debe de llevar análisis físico químicos y microbiológicos,
si así lo requiere, antes de su utilización.

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La materia prima pasa al cuarto de pesadas mínimas

La materia prima llega al área de manufactura donde es manipulada para

convertirla en producto en proceso; pasa por mezcladores y tanques.

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Una vez que se completa la manufactura del producto, pasa al área de
empaque donde es acondicionada como producto terminado.

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Posteriormente la crema dental como producto terminado es enviada al
área de ensamblaje de cajas y pallets de acuerdo a las necesidades o
requerimientos del cliente. En todo momento se hace uso de robots.

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Los pallets se llevan al almacén donde esperan a ser liberados para poder
salir de la planta.

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Finalmente los pallets con crema dental como producto terminado salen
de la planta hacia su destino.

Fin del proceso

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 3. Conclusión
Hay varias herramientas con las que se puede simular un proceso como
el de la producción de crema dental. En una planta o empresa, el
ingeniero de procesos o diseñador de instalaciones es quien lo realiza. En
este caso utilizamos ProModel y hasta ahora, he aprendido a diseñar el
proceso y hacer pasar el producto por las líneas de producción,
estaciones y áreas de trabajo donde se simula desde la llegada de materia
prima hasta la salida de la planta como producto terminado.

4. Citas y Referencias
Mendoza Martín (2020). Antología de los procesos de
fabricación y técnicas de análisis de flujo. UNITEC.

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