PASO 6: REALIZAR TRABAJO FINAL POA

ESTUDIANTE:

JOHAN SEBASTIAN ARANGO PEREZ

CÓD:1088299307

GRUPO:

212022_13

TUTOR:

ALBERTO MARIO PERNETT

212022A_471

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

PROCESOS INDUSTRIALES

COLOMBIA

2018
 Introducción

El presente trabajo tiene como base el desarrollo del paso 6 realizar trabajo final poa; el cual
brinda comprensión de los fundamentos conceptuales para rediseñar e innovar productos y
procesos generales, aplicables en el campo industrial y de consumo, aplicando nuevas
tecnologías dando a conocer los principios fundamentales relacionados con la automatización de
procesos en la industria y Contribuyendo al desarrollo de la disciplina de estudio autónomo y de
grupo que permita el entendimiento de los contenidos, apoyándose en la revisión de fuentes de
información y ejecución de actividades como trabajos escritos individuales y colaborativos.
Desarrollo de la actividad

Realizar de forma individual la propuesta de automatización de los procesos de fabricación que

se van a trabajar de forma colaborativa en esta actividad (ver actividades a realizar de forma
colaborativa).

Propuesta de automatización de los procesos de fundición con arena y mecanizado usando

el concepto de celda de manufactura.

1. Selección de Productos
selección de productos para encontrar familias de productos compatibles, que un grupo de
máquinas pueden procesar sin realizar cambios de configuración y/o ubicación. Una
herramienta importante que se puede aplicar es el diagrama de flujo del Procesos en el cual
se indica paso a paso de la utilización de las maquinas.

2. Diseñar el proceso
La ingeniería del proceso requiere una comprensión profunda de cada evento del proceso, así
como los tiempos necesarios para realizar ajustes, actividades del personal y ciclos de la
maquinaria. De esto podemos calcular el número de personas necesarias y el número de
máquinas o estaciones de trabajo.
Realizar el diagrama de flujo del proceso de fundición con arena y mecanizado. Esta
representación gráfica del proceso contiene una breve descripción de las etapas del.

3. Diseño del layout o distribución de planta por procesos.

las celdas de manufactura es una expresión tecnológica la cual agrupa las partes en familias y
las máquinas en celdas a partir de las similitudes tecnológicas de manufactura entre éstas,
generado al interior de la planta donde se producen las piezas.

Máquinas que trabajen en secuencias las unidades del producto dispuestas en un layout que
minimicen el desplazamiento del personal y de los productos en proceso.
En esta etapa se contempla la generación de las rutas de proceso y el análisis del flujo de
materiales en planta, los volúmenes de producción y las características de las máquinas o
equipos necesarios para la fabricación de los productos más representativos, con el objetivo
 de determinar las condiciones iniciales del sistema y definir el tipo de layout que se
emplearía.

4. Automatizar los procesos:

 La sustitución de la mano de obra del operario en tareas que están fuera del alcance de
sus capacidades como: levantar cargas pesadas, trabajos en ambientes extremos, tareas
que necesiten manejo de una alta precisión, tareas repetitivas que involucran una misma
posición por largas jornadas, donde, prima el agotamiento y la desconcentración por parte
del operario
 Un sistema de acarreo y entrega de material que facilite la entrega de materia prima y el
recojo de producto terminado.
 Aumento de la producción. Esto se debe a que, al mantener una línea de producción
constante y automatizada, las demoras o contratiempos dentro del proceso son mínimas,
el tiempo de ejecución de todo el proceso disminuye cuantiosamente.

5. Capacitar al personal operativo:

Operadores multifuncionales que puedan ser capaces de operar cualquier máquina con el
mismo nivel que sus otros compañeros: Toda empresa debe capacitar a su personal para logar
un perfeccionamiento y actitudes para el mejor desempeño de sus efectivos y futuros cargos
y así adaptar a cada colaborador y poder llevar a cabo las exigencias que la empresa requiera
en su entorno.
 Conclusiones

En la actualidad nuestra sociedad se encuentra ligada a los periodos constantes de innovación

tecnológica, el estudio, la aplicación y el desarrollo de la misma hace que las técnicas de
automatización se encuentren bastante atadas a los sucesos de crecimiento tecnológicos y
económicos mundiales. Es por esto que esta tendencia de innovación está abarcando grandes
expectativas, donde, distintas empresas que en su día a día cuentan con diferentes esquemas de
producción que mejoran su competitividad, ven las ventajas de adoptar los métodos automáticos
como una oportunidad para el crecimiento de su patrimonio productivo.
 Referencias Bibliográficas

Red Guaraní TV. (2012). ¿QUE Y COMO SE HACE? - Cómo se hace la FUNDICIÓN DE
METALES y su posterior MECANIZADO. Recuperado de:
https://www.youtube.com/watch?v=z8eRxW_cAUs&list=PLsPLcEN599Ze5ietbkmvGKzz7
IiDMtxU_&index=1

Blogger. (2013). Lean Manufacturing. Recuperado de:

http://senseilean.blogspot.com.co/2013/06/lean-manufacturing-celdas-de-manufactura.html