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INFORME VIBRACIONAL DE MOTOR REDUCTORES Y BOMBAS

CENTRIFUGAS

Apellidos y Nombres: Fuentes Torres Cesar Alexander

Dirección Zonal/CFP: ICA / AYACUCHO

Curso / Mod. Formativo: Maquinas Herramientas

Carrera: Mecánica De Mantenimiento

Referencia Y Planificación Del Trabajo: Informe de Análisis Vibracional


realizado a equipos rotativos.
Es muy grato dirigirnos a usted con la finalidad de informarle y presentarle adjunto el reporte de
análisis vibracional realizado a los equipos rotativos en la planta donde laboro mis prácticas TEXTIL
DEL VALLE.

Inicio de labores: 01/08/2021

Término labores:3 15/08/2021

Duración: 14 días.

Equipos utilizados: Colector multifuncional de vibraciones FALCON:

FALCON, de la marca OneProd, ofrece la solución más eficiente en cada fase de la ejecución de la
supervisión del estado de condición de las máquinas en su fábrica. De este modo puede detectar los
defectos de sus máquinas rotativas con varios meses de antelación y programar las operaciones de
mantenimiento en consecuencia, evitando paradas no programadas y las pérdidas de producción
asociadas.

. Pantalla táctil grande en color de alta luminosidad

. Sensores integrados: pirómetro, estroboscopio, cámara (para realizar inspecciones rápidas)

. Colector de datos de vibración inalámbrico que ofrece mayor seguridad durante la recolección de datos.

Software de Gestión de Mantenimiento Predictivo nest i4


NEST es el software de análisis de vibraciones más productivo disponible en el mercado. Además
de la gama completa de herramientas de análisis convencionales, los usuarios son guiados
literalmente a través de su análisis gracias a un conjunto de herramientas innovadoras como: la
pantalla Health Matrix, el rodamiento Defect.

Factor, la tecnología Shock Finder para ejes de baja velocidad, el cuantificador


HarmoniX y el motor de Inteligencia Artificial Accurex.

Normas utilizadas:

Los valoresde alarma para laseveridad de vibración en Velocidad RMS, en equipos reciprocantes,
fueron tomados de acuerdo a la Norma Estándar ISO 10816 – 6.

ISO 10816-6 especifica las condiciones y procedimientos generales para la medición y evaluación
de la vibración, utilizando mediciones realizadas en Las partes no giratorias y no recíprocas de las
máquinas recíprocas. Generalmente se aplica a máquinas de pistón alternativo montadas rígido o
resistente con potencias superiores a 100 kW. Ejemplos típicos de aplicación son: motores de
propulsión marina, auxiliares marinos motores, motores que funcionan en grupos electrógenos
diesel, compresores de gas y motores para locomotoras diesel. También se utilizan para garantizar
que la vibración de la máquina no afectar negativamente al equipo montado directamente en la
máquina.

Imagen extraída de la norma 10816-6


Los valores de alarma para la severidad de vibración en Velocidad RMS, para máquinas
industriales, fueron tomados de acuerdo a la Norma Estándar ISO 10816 – 3.

ISO 10816-3 se aplica principalmente a la medición de vibraciones de máquinas industriales como


electromotores alimentados por encima de 15 KW y rango de velocidad (120 RPM-15000RPM) por
acelerómetro o transductores de velocidad en partes fijas como soportes de rodamientos.

Imagen extraída de la norma 10816-3

Los valores de Alarma para la envolvente de Aceleración fueron tomados de acuerdo a la


tolerancia de valores para rodamientos en Envolvente de Aceleración norma SKF:

Tabla referencial SKF para alarmas de envolvente de aceleración


Analista de vibraciones: Cesar Alexander Fuentes Torres (Practicante mecánico).

Resultados del análisis vibracional:

A continuación, se adjuntan los reportes en los cuales se especifican los estados de condición por
cada activo.

Los reportes en mención son:

-Resumen ejecutivo de análisis vibracional.

Reporte detallado de análisis vibracional (una hoja por activo en estado de alerta o emergencia).

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