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SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Departamento de Prevención de Riesgos

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


DESMONTAJE Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS

Fecha aprobación 08-06-2015 N° Revisión 1

CUALQUIER COPIA IMPRESA DE ESTE DOCUMENTO SE CONSIDERA NO CONTROLADA


Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Fecha 08-06-
Trabajo Aprob. 2015
Procedimiento Desmontaje y Montaje de N°
1
Estructuras Revisión

Índice

Objetivo................................................................................................................................... 3
Alcance.................................................................................................................................... 3
Documentos de Referencias..................................................................................................... 3
Definiciones............................................................................................................................. 3
Responsabilidades................................................................................................................... 3
Metodología............................................................................................................................. 6
Revisión................................................................................................................................. 18
Registros................................................................................................................................ 18
Anexos................................................................................................................................... 19

1.0 Objetivo

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Este procedimiento tiene por objetivo proteger la seguridad y salud de los trabajadores preservando
que dicha labor se desarrolle en condiciones de riesgo controlado.

2.0 Alcance

Este procedimiento de trabajo se aplicará como guía para el control de los riesgos en la actividad
“Desmontaje y Montaje de estructuras.” A realizar por el Consorcio Teleférico Parque Metropolitano.

3.0 Documentos de Referencias

 Resolución Nª218, Bases de licitación reparación del teleférico parque metropolitano.


 DS Nª594, Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de
trabajo.
 NCh 1258/97, Equipos de protección personal para trabajos con riesgo de caída.
 NCh 997/99, Andamios – Terminología y clasificación.
 NCh 998/99, Andamios – Requisitos generales de seguridad.

4.0 Definiciones

SPDC: Sigla de sistema para detención de caídas.

ABC de la protección contra caídas: Los elementos básicos de cualquier sistema de protección contra
caídas son A de anclaje, B de base de soporte corporal y C de conectores.

Montaje: Colocación o ajuste de las piezas de un aparato, estructura, maquina o instalación en el


lugar que corresponde.

Operación de levante o izaje: Cualquier operación con uso de un equipo de levante o izaje que
involucre levantar y bajar una carga o mover una carga en altura incluyendo la suspensión de la
misma.

5.0 Responsabilidades

Administrador de contrato

1. Será responsabilidad del administrador aprobar el presente procedimiento.


2. Entregar los recursos necesarios para la aplicación correcta del procedimiento de trabajo seguro.
3. Velar por el cumplimiento de las normas de prevención de riesgos.
4. Ser el nexo de comunicación con la ITO respectiva y/o SERVIU.

Coordinador de terreno/Jefe de Obra

1. Verificar que todo el personal se encuentre en condiciones óptimas de trabajo tanto físicas como
psicológicas.
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2. Realizar las actividades con riesgos controlados, velando por el cumplimiento del procedimiento.
3. Dar las directrices de ejecución de los trabajos de manera clara y oportuna, mediante el permiso
de trabajo.
4. Controlar que todos los elementos y equipos necesarios para la operación estén en perfectas
condiciones.
5. Aprobar los analisis de riesgos de cada tarea, verificando el cumplimiento de las medidas de
control de riesgos.

Prevención de riesgos

1. Responsable de asesorar el cumplimiento del presente procedimiento.


2. Evaluar la toma de las medidas de control, e instruir al personal sobre los riesgos asociados de
los trabajo a realizar.
3. Verificar que el personal cuente con la el analisis de riesgos de la tarea.
4. Revisar que el procedimiento de Trabajo, esté formulado respecto a las actividades que se
cumplirán en terreno y que el personal haya tomado conocimiento de este mismo.
5. Revisar que se cumpla con la lectura y explicación del procedimiento de trabajo o instructivo,
detallando los riesgos inherentes a que estarán expuestos todos los trabajadores involucrados.
6. Monitorear el cumplimiento de los requerimientos exigidos en el presente procedimiento y sus
PAF relacionados.
7. Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para controlar los riesgos operacionales
indicados en el presente documento y los que se generen en la ejecución de los trabajos.

Supervisor/Capataces

1. Es responsable difundir, dirigir y controlar las actividades descritas en el presente procedimiento.


2. Asegurar que el personal que ejecutará este trabajo haya sido instruido referente al
procedimiento de trabajo seguro.
3. Difundir el presente procedimiento.
4. Revisar, evaluar y firmar los respectivos analisis de riesgos de la tarea.
5. Responder a las necesidades requeridas por los trabajadores.
6. Revisar el área de trabajo para evitar riesgos no controlados a trabajadores y equipos.
7. Controlar que todos los elementos y equipos necesarios para la operación estén en perfectas
condiciones y chequeados respectivamente.
8. Verificar que los trabajadores usen todos los implementos de seguridad personal y los del equipo.
9. Aplicar y velar el cumplimiento de las normas de prevención de riesgos.
10. Controlar que todo trabajador sobre 1,8 metros utilice sus SPDC y registre la revisión diaria de
usuario de su SPDC.

Trabajadores

1. Cumplir con las disposiciones establecidas en esté presente procedimiento, además, comunicar
de cualquier incomprensión, sugerencia, comentario o mejora para el presente procedimiento.
2. Estar en condiciones adecuadas físicas como psicológicas para el desarrollo de los trabajos.
3. Asistir a la toma de muestras de alcohol y drogas aleatorias.
4. Informar inmediato a su supervisor directo, cuando se detecten condiciones o acciones de riesgo
a través de una detección de peligro.
5. Utilizar en todo momento el equipo de protección personal, dispuestos por la empresa para el
desarrollo de las diferentes actividades.
6. Reconocer y controlar los riesgos operacionales propios de su función.

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7. Usar dispositivos anti caídas cuando se expongan a alturas sobre 1,8 metros o aberturas sin
protección.
8. Cumplir con las instrucciones impartidas por el supervisor a cargo de las actividades en cuanto a
metodologías del trabajo, analisis de riesgos, de este procedimiento.
9. Realizar el check list diario de usuario de sus SPDC.
10. Aplicar y velar el cumplimiento de las normas de prevención de riesgos.

Operadores

1. Estar en condiciones adecuadas físicas como psicológicas para la conducción y operación.


2. Asistir a la toma de muestras de alcohol y drogas aleatorias.
3. Los operadores de equipo de levante deben estar capacitados.
4. Los Operadores deben estar autorizados mediante autorización interna.
5. Verificar al inicio de su jornada diaria de trabajo el buen funcionamiento de los equipos y
maquinarias y elementos de control con que deban efectuar su labor.
6. Deberá inspeccionar diariamente el vehículo automotor, en especial los frenos, dirección, luces,
elementos de seguridad, bocina y depurador de gases, cuando corresponda, y dejar registro
semanal de la inspección.
7. Todo conductor no debe transportar personal ajeno a la empresa.
8. Deberá informar de inmediato a su supervisor directo, cuando se detecten condiciones o
acciones de peligrosas.
9. Utilizar en todo momento los elementos de protección personal, dispuestos por la empresa para
el desarrollo de las diferentes actividades.
10. Reconocer y controlar los riesgos operacionales propios de su función mediante un analisis
seguro del trabajo.
11. Conducir a velocidades permitidas y respetando las normas de tránsito, dentro de la obra, como
fuera de esta.
12. Conocer la zona en la que va a trabajar. Debe familiarizarse con los impedimentos que existen en
el lugar y los peligros que puedan existir en la zona.
13. Debe obedecer siempre una señal de parada de emergencia, sin importar quien la haya dado,
pues alguna situación de riesgo puede estar ocurriendo.
14. Comunicarse de manera adecuada con coordinador de movimientos sea paletero o Rigger.

6.0 Metodología

Consideraciones previas.

Las actividades de desmontaje y montaje de estructuras, deben ser aplicados en conformidad con el
presente procedimiento de trabajos y los protocolos de accidente fatal 01 trabajos en altura, y 04
izaje de cargas.

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- De las medidas generales de seguridad para el trabajo en altura

Los Arnés de seguridad deben ser de tipo A-D-P de cuerpo completo, certificados e inscritos en el ISP.

Para trabajos sobre 5 metros es de uso obligatorio el absorvedor de impacto.

El tránsito por zonas en altura debe ser siempre por los componentes estructurales, vigas, perfiles de
torres, y anclados en todo momento a una línea de vida o faja de anclaje.

En todos los trabajos en altura, se acotarán y señalizarán las zonas de paso de los niveles
inferiores para evitar daños por posibles caídas de objetos, materiales o herramientas, estableciendo
una segregación del área.

Se debe llevar a cabo una evaluación documentada de riesgo antes del inicio del trabajo (ART) y en
cualquier momento que cambie el alcance del trabajo o aumente el riesgo de una caída.

Los canastillos de equipos como brazos de levante, Alza-hombre, deben estar con su indicación de
capacidad de carga máxima.

Todo trabajo en altura cerca de líneas energizadas debe mantener una distancia mínima de 3,05
metros. Ante condiciones especiales debe establecer un analisis de riesgos específico.

Todo trabajo en altura debe ser realizado por dos o más trabajadores, se prohíbe el trabajo en altura
en solitario.

Las personas que trabajan en altura, deben verificar que sus cascos de seguridad sean tipo II
y cuenten con barbiquejo de tres puntas.

Los cascos para trabajos en altura deben ser del tipo II.

Debe existir un sistema para evitar que las herramientas y otros objetos se caigan de la altura,
portaherramientas, muñequeras o similar.

El personal que opera las plataformas y canastillos de trabajo elevadas debe estar autorizado y
contar con la experiencia para el equipo que están usando además de poseer autorización interna
respectiva.

Los trabajos en altura deben cumplir con una jerarquía de control de riesgos para trabajos en altura,
la cual consta de:

- Eliminar: Llevar a piso el trabajo.


- Sustituir: Levantar barreras duras o pasamano.
- Rediseñar: Uso de andamios o elevadores de trabajo.
- Separar: Uso de un sistema de limitación referente al borde.
- Administrar: Uso de un sistema de detención de caídas.

- De las condiciones físicas de los trabajadores

Todo trabajador que deba efectuar cualquier clase de trabajo en altura, debe reunir las condiciones
físicas y de salud necesarias. No debe tener antecedentes de enfermedades cardíacas, propensión a

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los desmayos, sufrir de vértigo u otros impedimentos físicos que puedan aumentar la probabilidad de
una caída accidental.

Se debe contar con el examen ocupacional o pre-ocupacional de altura física vigente y sin
contraindicaciones para realizar trabajos en altura física.

Dicho examen debe ser respaldado para entrega al área de prevención de riesgos del Consorcio
Teleférico.

- De las plataformas de trabajos elevadas, se debe tener en consideración los siguientes


puntos:

Para ascender a un andamio multidireccional, la diagonalización de los cuerpos debe ser en el


sentido de la escalera de acceso.

Al momento de tomar postura de trabajo, se debe conectar con los dos ganchos del estrobo de
seguridad, a dos puntos de anclaje de forma independiente de la estructura, o el sistema poseer
sistema antivuelco respectivo.

No se permite el uso de la baranda del andamio, como punto de anclaje, ya que estos deben estar
por sobre la argolla de la espalda.

- Sistema de protección contra caídas

Es obligación estricta el uso de un sistema o equipo de protección personal contra riesgos


de caída y en buenas condiciones para toda persona que deba realizar trabajos en altura.

Se debe utilizar en condiciones donde la posibilidad de caída es igual o mayor a 1,8 metros, que
tenga acceso a una distancia de menos de 2 metros de un borde abierto desde el cual exista la
probabilidad de una caída y el potencial de una ciada de más de 1,8 metros, incluyendo el trabajo en
varios tipos de plataformas elevadas, móviles, escaleras, andamios, donde hayan objetos que
pudieran caer y causar lesiones.

Todos los equipos y sistemas de protección personal contra riesgos de caídas en trabajos en alturas
deben estar aprobados y contar con la certificación, de acuerdo a las normas vigentes.

Es obligación de todo el personal que utiliza estos equipos revisar diariamente el estado de
conservación de los arneses de seguridad y retirar de las faenas aquellos sistemas que presenten
condiciones sub-estándares como picaduras, desgaste u otros defectos, y aquéllos que hayan
soportado la caída de una persona u otros factores o condiciones que disminuyen su resistencia de
diseño.

La revisión de todo sistema o elemento para protección contra caídas, se realizara semestralmente,
más una inspección diaria por el usuario del sistema para el caso de los soportadores de cuerpo
(arnés de seguridad), debe quedar registro de ambos tipos de revisiones en el formato establecido,
como en la etiqueta del SPDC.

Solo se autoriza para la limpieza de los SPDC, jabón neutro con agua.

Los SPDC; eslingas de anclaje, arnés de seguridad, líneas de conexión, deben poseer una hoja de
vida única por cada elemento, la cual registre su estado, usuario, observaciones, tipo de revisión,
entre otros.

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Los Sistemas de protección contra caídas deben estar almacenados en un lugar libre de sustancias
químicas, proyección de partículas y radiación UV.

Los sistemas o equipos que presenten cualquier alteración, anomalía o condición sub-estándar,
deben ser retirados y eliminados de inmediato.

Los siguientes sistemas de protección contra caídas son de carácter personal y entregado
directamente al trabajador mediante hoja de cargo:

 Arnés de seguridad.
 Línea de conexión tipo Y o acerada.
 Casco de seguridad Tipo II con barbiquejo de tres puntas.

Se prohíbe el uso de audífonos, radios o elementos que perturben la concentración y


comunicación del trabajador con su entorno necesariamente, así como también el uso de anillos,
aros o elementos susceptibles a ser enganchados.

Todo trabajo en altura debe estar debidamente señalizado y segregado su área de interferencia
inferior.

Para trabajos en caliente el SPDC autorizado es el arnés de tipo Kevlar con colas de vida aceradas
para trabajos en caliente, tanto para el ayudante como el maestro a cargo de la tarea.

- Uso de arnés de seguridad

Arneses de Cuerpo Completo:

El arnés de cuerpo completo debe ser utilizado por personas que deban efectuar trabajos en alturas
igual o superior a 1,80 metros y que se encuentren debidamente capacitados.

El arnés utilizado en obra debe ser el entregado por la organización y registrado en la hoja de cargo
personal de cada trabajador.

Es Obligación de la línea de mando directa velar por el uso permanente y correcto del arnés de
seguridad, principalmente en las siguientes actividades:

- Montaje y desmontaje de estructuras.


- En techos inclinados cualquiera sea el ángulo de inclinación.
- A 2 metros de bordes sin protección o barandas.
- Mientras se efectúan trabajos en una plataforma de elevación con accionamiento
eléctrico o mecánico.
- Trabajos con ménsulas, balancines, retiro de cable.
- Montajes electromecánicos.
- Desmantelación de estructuras civiles y metálicas.
- Cercano a una superficie de trabajo incompleta.

Para el trabajo en canastillo, estos deben estar autorizados y conectado al gancho de la grúa además
como sistema auxiliar se incluirá una eslinga de agarre entre el canastillo y el equipo de levante.

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Cuando el método de trabajo requiera que las personas se suelten y se vuelvan a fijar en
altura, debe utilizarse un sistema de línea de sujeción o cola de seguridad dobles tipo (Y) para
asegurar que por lo menos un punto de conexión se mantenga conectado al anclaje.

- Medidas de seguridad en el izaje de las estructuras, Referencia PAF 04.

Asegurarse de que el peso del objeto a levantar no exceda la carga límite de Trabajo de la Eslinga.
Ver etiqueta, además de verificar que la carga a trasportar este bien afianzada y libre de objetos que
puedan caer desde las alturas.

Los operadores y Rigger, deberán ser autorizados por el Dpto. de Prevención de Riesgos, para el
desarrollo de maniobras de izaje en la obra.

Todo Izaje sobre 2 Toneladas, debe ser autorizado mediante el plan de izaje indicado en ANEXO 1.

Las cargas deben ser trasportadas añadiendo una cuerda perlón de ¾ llamado “viento” de 3 metros
de largo para maniobrar la carga en suspensión. Se deben cambiar los vientos cuando presenten
cortes, quemaduras, destensado de la cuerda o esta se encuentre deshilachada.

Antes de izar la carga se debe chequear que el cordel de viento no se encuentre entre las piernas del
personal para evitar elevaciones de este mismo.

Maniobrar la carga en suspensión con las manos no está permitido. Sólo se permitirá esta acción
cuando la carga se encuentre a 20cm o 30cm de lugar en donde se posicionara la carga. Asimismo,
los pies deben estar retirados del sentamiento de la carga. Jamás posicionarse debajo la carga en
movimiento, ascenso o en descenso.

No se permite maniobrar la carga sin guantes de seguridad en las manos y zapatos de seguridad con
punta de fierro.

La carga en suspensión será dirigida por el Rigger, éste advertirá la posición de la carga con un
silbato.

Proteger las eslingas de cantos cortantes, No torcer ni anudar la cinta de la eslinga, proteger las
eslingas de rayos solares y altas temperaturas.

Por ningún motivo se permitirá el movimiento de carga en suspensión con lluvia, ráfagas de viento de
más 40 km/hora u/o neblina.

Todo equipo de levante, debe contar con su tabla de carga y manual de operación.

El coordinador de terreno, procederá evaluar el terreno donde se realizará la operación, el que debe
estar estable y lo más nivelado posible y no debe tener pendientes.

Para acceder a todo equipo de izaje, se utilizarán los tres puntos de apoyo.

El equipo de levante debe ser chequeado por el operador y verificar las buenas condiciones por el
supervisor, dejando registro en el check list del equipo.

Se prohíbe el arrastre o empuje de materiales con equipos de maniobras de izaje.

Las eslingas sintéticas pueden ser utilizadas entre los -20°C a 90°C.

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El Rigger será la persona encargada de la operación de izaje, el cual deberá estar instruido y en
completo conocimiento de la operación en la cual participará. Dirigiendo esta mediante silbato que
indicara el inicio de la maniobra e indicar a los demás trabajadores el movimiento de la carga.

Los operadores de las grúas sólo obedecerán las órdenes de un solo Rigger el cual deberá tener
vestimenta que lo identifique del resto de trabajadores.

Una duda en la interpretación de una señal debe tomarse como una señal de parada.

Nunca cargue una grúa más allá de su capacidad. Utilice el diagrama de cargas. Los operadores
deben conocer el peso de su carga y los límites de la grúa.

Se procederá a delimitar el área de trabajo con conos y letreros especificando claramente la


operación que se está realizando; prohibiendo el ingreso de toda persona ajena a la maniobra. El área
será segregada mediante conos con cadenas plásticas.

El área de trabajo estará completamente limpia de elementos que puedan causar resbalamientos o
caídas.

Se debe evaluar que no existan elementos de altura como son techos, letreros o líneas energizadas o
de teléfonos, con las que el brazo de la grúa pueda tener contacto.

Si la operación de levante presenta presencia de líneas eléctricas o telefónicas muy próximas, el


coordinador de terreno, se asegurará que las líneas se encuentren conectadas a tierra, no
energizadas y que se hayan establecido barreras aislantes que no formen parte del equipo,
comunicándose con el área de servicios eléctricos o quien se encuentre a cargo de las líneas
eléctricas o telefónicas. En ninguna circunstancia se operará el equipo de levante cuando cualquier
parte de la pluma, carga o aparejo se encuentren dentro de 3 metros mínimos de distancia de las
líneas energizadas.

Al momento de iniciar el levante de la carga suspendida el área debe estar completamente libre de
tránsito de personas. NINGUNA PERSONA PODRÁ ESTAR AL COSTADO O PASAR BAJO UNA CARGA
SUSPENDIDA. Cuya falta es considerada grave.

A toda carga que se requiera izar, se le adosarán dos vientos según sus dimensiones, ello para que el
ayudante guie la carga sin exponerse bajo ésta. Maniobra que se llevará a cabo hasta su
posicionamiento completo en el piso.
El izaje de la carga se realizará con movimientos lentos, de modo que todos los elementos de
sujeción y levante se acomoden evitando desplazamientos de la carga. Cuando la carga tome su
posición definitiva su descenso también será de forma lenta. El personal no se podrá acercar a la
carga hasta que ésta se encuentre totalmente asegurada en su posición final y sin movimientos de
ningún tipo.

Ya tomada la posición final los trabajadores podrán intervenir la carga retirando los elementos de
sujeción y levante, evaluando todos los riesgos de golpes y atrapamiento, adoptando siempre una
posición segura frente a la carga.

Queda estrictamente prohibido que el equipo de levante, sea lubricado o abastecido de combustible
mientras se ejecuten las operaciones.

Solo se podrá trabajar con una carga por vez, nunca se izarán dos o más cargas aparejadas por
separado, aun cuando las cargas combinadas estén dentro de la capacidad promedio del equipo.

Nunca usar la grúa cuando haya viento fuerte superior a 40 km/hr.

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Utilice siempre las cuñas en las llantas y los gatos hidráulicos antes de izar la carga, ello evitará que
el vehículo se desplace ante un movimiento brusco en el manejo de la carga.

Es necesario que el operador vea la carga todo el tiempo, si no la ve deberá contar con un Rigger
para que lo guíe.

Nunca utilice los frenos estabilizadores como frenos de mano.

Nunca maniobrar los gatos hidráulicos cuando la grúa tenga carga suspendida.

Una vez utilizada la grúa, el brazo siempre se colocará en la posición de plegado; si no se puede;
deberá fijarse en la plataforma de manera mecánica.

Una vez montados los accesorios compruebe siempre la fijación de los mismos. Nunca ajuste un
accesorio mientras la grúa trabaje.

Nunca realice la instalación de la grúa en otro vehículo que no sea el adecuado para ello
(camionetas, volquetes, etc.) este trabajo solamente lo puede determinar el fabricante.

Para izaje de carga mediante helicóptero, este debe ser operador por personal competente y el
coordinador de terreno debe verificar que la potencia de levante sea la necesaria para la carga de
igual modo el equipo se encuentre aprobado por el Dpto. de Prevención de Riesgos.

Toda operación de izaje con helicópteros será previamente programada y se dispondrá de un


helipuerto adecuado para el desarrollo seguro de las actividades.

En maniobra de izaje con helicóptero está prohibido personas ajenas a la operación de levante sin la
previa autorización del piloto.

El piloto debe verificar a través de un check list las condiciones óptimas de operación del helicóptero.

Se deben obtener los respectivos permisos de la autoridad aeronáutica.

Los elementos izados en el helicóptero deben ser asegurados de manera tal de evitar su caída y
movimiento no controlado que pueda provocar un atascamiento en la hélice de dirección.

La corriente estática generada por el helicóptero debe ser descargada por el Maestro de montaje en
cada torre el cual debe estar con sus SPDC en todo momento conectado a un anclaje, y la descarga
de la estática consta de golpear rápidamente el gancho de carga del Helicóptero.

En el Helicóptero solo se mantendrá el Piloto, más un ayudante guía el cual se posicionara


completamente amarrado con su SPDC al interior del equipo, y brindara la visión de la maniobras y
coordinaciones respectivas.

Las cargas deben izadas, trasladadas y bajadas con suavidad.

- Requerimiento asociado al equipo de levante

1. El equipo de levante pasara por un proceso de selección y aceptación formal de aprobación.


2. Las instrucciones del fabricante para la operación y tablas de carga se dispondrán visibles
para el operador.

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3. El equipo de levante debe ser chequeado semanalmente, evidenciando tal revisión mediante
el check list respectivo, toda
4. Los manuales deben estar 100% en español.
5. Para izaje de carga sobre 2 TON se debe realizar el respectivo permiso de izaje.
6. Los operadores deben estar familiarizados con el equipo.
7. Toda maniobra será con los estabilizadores desplegados y asegurados.
8. El área de levante será segregada e identificada mediante señalética.
9. Queda estrictamente prohibido posicionarse bajo carga suspendida, el traspaso de la
segregación y exposición al riesgo de aplastamiento es considerado como falta grave y será
sancionado administrativamente.
10. El equipo de levante debe poseer un plan de mantención establecido por el proveedor.
11. El operador será el responsable de chequear todos los componente del equipo como de los
sus elementos de trabajo, verificando su correcto estado y eliminando o dando aviso a su
supervisión ante la detección de fallas, las cuales deben ser registradas en la bitácora de uso
del equipo.
12. El personal competente para la operación de cualquier equipo de izaje, debe poseer licencia
correspondiente y certificado en operaciones de levante.
13. En el caso del uso del Helicóptero, este será operador por un piloto que cuente con sus
respectivas autorizaciones de vuelas de la Dirección General de Aeronáutica.
14. Deben cumplirse todos los protocolos aeronáuticos de seguridad para la operación posterior
del helicóptero.

- Condiciones del entorno

1. Todo trabajo de desmontaje y montaje debe contar con área segregada mediante conos con
cadenas.
2. Las áreas de trabajos deben mantenerse señalizadas con letreros indicativos de Precaución
trabajos en altura, Precaución Izaje de Cargas y solicitud de autorización para ingreso al área.
3. Si los trabajos implican el uso de la calzada o aceras existentes en el interior del parque debe
seguirse el respectivo proceder indicado en el PG-02-Plan de Señalización y Medidas de
Seguridad para Desvíos Provisorios del Consorcio Teleférico Parque Metropolitano.
4. Ante la condición de liberación y entorno del cerro con materia vegetal seca, es requisito que
en las áreas de desmontaje y montaje se cuente con un extintor y protección de mantas
ignifugas para el control de amagos de incendios y proyección de partículas incandescentes.
5. Las áreas de trabajo deben ser acondicionadas con un baño químico y dispensador de agua.
6. Debe existir un medio de comunicación permanente, mediante el uso de frecuencia radial
N°1, no se puede interrumpir la frecuencia para comunicados extra laborales en las etapas de
desmontajes y montajes de estructuras.
7. El uso del SPDC por cada trabajador debe mantener conectado al sistema anclaje/estructura,
considerando principalmente el uso de las vigas estructurales y estructuras, que no se
cuentan en la secuencia de retiro.

- Secuencia General de Desmontaje y Montaje de Estructuras

1. Programación de trabajo diario.


2. Traslado hacia los puntos de trabajo.
3. Preparación del área de trabajo y elaboración de ART y permisos respectivos de
trabajo.
4. Ingreso a los puntos de trabajo.
5. Aseguramiento de estructuras a retirar o montar.
6. Retiro de estructuras.

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7. Montaje de estructuras.
8. Retiro del punto de trabajo.

- Cuadro de riesgos y controles operacionales

Etapas del trabajo Peligros Riesgos Medidas de Control


1. Traslado hacia el Conducción Colisión, choque, Autorización interna de
punto de trabajo temeraria. volcamiento, conducir.
desbarranca miento. Aplicar manejo seguro.
No superar velocidad
máxima 15 Km/Hr.
Control Alcotest.

Vehículos o Colisión, choque, Confección check list de


equipos en mal volcamiento, equipo o vehículo, plan
estado. desbarranca miento. de mantención, aplicar
manejo seguro.

Superficie de Caída mismo nivel, Transitar por senderos


terreno irregular caída distinto nivel. habilitados, uso de casco
(terreno agreste de seguridad con
cerro). barbiquejo.

Golpeador por. Uso de lentes de


seguridad sellados.
2. Preparación área de Herramientas en Cortes, Golpes. Chequeo de herramientas
trabajo. mal estado. previamente a la
actividad. Codificación
color del mes.

Tránsito de otros Atropellamiento. Aplicar PG-02-Plan de


móviles en el área. Señalización y Medidas
de Seguridad para
Desvíos Provisorios del
Consorcio, uso de conos y
cadenas, señalética vial.

Superficie de Caída mismo nivel, Transitar por senderos


terreno irregular caída distinto nivel. habilitados, uso de casco
(terreno agreste de seguridad con
cerro). barbiquejo.

Golpeador por. Uso de lentes de


seguridad sellados.

Extensiones Contacto eléctrico. Extensiones revisadas y


eléctricas en codificadas con el color
contacto con del mes, instalación y uso
estructuras de bastones de plásticos
para extensiones
eléctricas.
3. Ingreso a los puntos Accesos en malas Caída distinto nivel. Uso de SPDC.
de trabajo. condiciones o en

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altura Instalar y usar línea de


vida vertical en tránsito
de subida o bajada en
torres.

Trabajos en bordes
abiertos, instalación y
uso de línea restrictiva.

Uso de casco de
seguridad con barbiquejo
de tres puntas, casco tipo
II.

Aplicar PAF 01, trabajos


en altura – Montajes
industriales.

Aplicar ART.
Golpeado por.
Traslado de herramientas
amarradas con
muñequeras o
portaherramientas.

Uso de morrales de
almacenamiento de
herramientas y
materiales.

Asegurar levante de
cargas.

Segregar área de izaje de


Andamios mal Caída distinto nivel. cargas.
armados.
Uso de andamios
multidireccional.
Capacitación de
andamios.
Check list de andamio y
aplicar tarjeta de
validación u autorización.
Uso de SPDC con anclaje
a estructura externa del
andamio.
Sobre tres cuerpos uso de
sistema antivuelco en
modulación de andamio.
4. Aseguramiento de Herramientas en Cortes, Golpeado por. Chequeo de herramientas
estructuras a retirar o mal estado. previamente a la
montar. actividad. Codificación
color del mes, aplicar
ART.

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Certificados de calidad de
elementos de amarre e
izaje, check list de izaje,
aplicar PAF 04
Viento fuerte sobre Caída de materiales
40 Km/hr. Aplicar APF 04, uso de
ART, segregación de
materiales, medición de
viento con anemómetro,
uso de comunicación
ante maniobra de izaje.

Trabajo en altura Caída distinto nivel


sin protección Uso SPDC, aplicar PAF 01,
contra caída. check list SPDC,
capacitación trabajos en
altura.
Proyección de Cortes, Quemaduras.
partículas Aplicar ART, uso de
incandescentes. elementos de corte por
personal autorizado, PE-
Trabajos en caliente,
extintor en el área, uso
de mantas ignifugas.
Contacto con Intoxicación.
sustancias Difusión HDS WD-40, uso
peligrosas. de guantes de seguridad,
lentes herméticos.

Malas posturas de Sobreesfuerzos.


trabajo. Establecer periodos de
descanso a intervalos de
tiempo.

No levantar carga
máxima de 25 Kg.
5. Instalación y retiro Trabajo en altura Caída distinto nivel. Uso SPDC, aplicar PAF 01,
de maniobra de Izaje. sin protección check list SPDC,
contra caída. capacitación trabajos en
altura.

Accesos en malas Caída distinto nivel. Chequeo de escalera,


condiciones o en codificada según color del
altura mes.

Escalera sostenida en su
base por dos ayudantes.

Uso de SPDC.

Instalar y usar línea de


vida vertical en tránsito
de subida o bajada en

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torres.

Trabajos en bordes
abiertos, instalación y
uso de línea restrictiva.

Uso de casco de
seguridad con barbiquejo
de tres puntas, casco tipo
II.

Aplicar PAF 01, trabajos


en altura – Montajes
industriales.
6. Desmontaje y Trabajo sin Aplastamiento. Elaboración de permiso
Montaje de segregación de para trabajos de Izaje.
estructuras. área.
Confección analisis de
riesgos ART por todo el
personal.

Ubicarse bajo Aplastamiento. Segregación del área


carga suspendida. mediante conos y
cadenas.

Señalética de prohibición
de ingreso al área.

Falla mecánica del Golpeador por. Responsable de la


equipo de levante. maniobra Rigger,
impedirá el paso a
personal no autorizado.

Segregación de área de
maniobra de Izaje.

Check list de inspección


de equipo

Equipo autorizado.

Mala estabilización Volcamiento, Plan preventivo de


de equipo de aplastamiento. mantención.
levante o terreno
inadecuado de Operador autorizado.
maniobra.
Segregación de área de
maniobra de Izaje.

Extender estabilizadores
de equipo y apoyo en
terreno nivelado.

No realizar descarga en

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terreno desnivelado o con


evidencia de grietas.

Revisión de área por


operador de quipo y
Rigger.

Elementos de Izaje Aplastamiento, Inspección de elementos


en mal estado. Golpeado con. de Izaje, con registro de
revisión.

Eliminación inmediata de
elementos deteriorados.

Codificación de
elementos de levantes
según revisión y color del
mes.

Rigger suspenderá
actividades de Izaje antes
la visualización de
elementos de levante con
desgaste.

Protección de elementos
de Izaje ante cantos.

Certificados de calidad de
elementos de izaje.

Uso de Atrapamiento, Uso de pasadores


herramientas golpeado por. cónicos, uso de guantes
inadecuadas para de seguridad,
centrar pernos. herramientas chequeadas
y codificadas con el color
del mes.

Herramientas no Golpeado por. Traslado de herramientas


amarradas. amarradas con
muñequeras o
portaherramientas.

Uso de morrales de
almacenamiento de
herramientas y
materiales.

Asegurar levante de
cargas.

Segregar área de izaje de


cargas.
9. Orden y aseo del Desorden y Caídas al mismo nivel. Mantener orden y aseo

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área de trabajo. suciedad en el en el lugar de trabajo.


área de trabajo.

Vías de evacuación Caídas al mismo nivel. Tener identificadas las


obstruidas. vías de evacuación y
zona de seguridad en el
lugar de trabajo. Además
de tener ordenado y
expeditas las vías de
Material evacuación.
particulado Irritación vías
respiratorias, Uso de mascarilla o
partículas en el ojo. respirador con filtros
PM100, uso de lentes de
seguridad

7.0 Revisión

Revisión Descripción de cambios Fecha


0 Primera edición 08-06-2015
1 Revisión de actividades en obra 10-06-2015

8.0 Registros

Código Nombre o Formato del Forma o Lugar de Acceso o Tiempo de Disposición


Responsable Protección
Identificación registro Almacenamiento recuperación Retención Final

9.0 Anexos
N° 1, Plan de Izaje sobre 2 TON.

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N°2, Checklist SPDC por usuario

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N°3, Checklist Izaje

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