México.

julio 2022

RENATO MELANO:
En referencia a su solicitud de cotización de módulos para procesamiento de plástico
agrícola LDPE, nos permitimos someter a su amable consideración nuestra siguiente
propuesta.

PLASTICO AGRICOLA:
POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD
1.LAVADO PLASTICO
AGRICOLA
 DIAGRAMA DE FLUJO DE LINEA DE LAVADO PARA
LDPE- ACOLCHADO AGRICOLA

2 5 6
1
3

7 9 10

1.-Banda de alimentación a Trommel / Cernidor

11
2.- Trommel para separación de piedras y partículas iguales o menores a 10
cm 3.-Banda de alimentación a Triturador de Un Eje
4.- Arco detector de partículas metálicas
5.-Triturador de un solo eje con criba de 37 mm
6.-Helicoidal de extracción con inyección de agua a presión
7.- Tina de lavado 1 de inmersión y arrastre para separación de materiales por
densidad 8.-Helicoidal de extracción para transición a módulo de lavado por fricción.
9.-Lavadora por fricción
10.-Tina de lavado 2 de inmersión y arrastre para enjuague de material con helicoidal
de extracción.
11.-Deshidratador
 DESCRIPCION DETALLADA DEL
PROCESO
1.-BANDA TRANSPORTADORA DE ALIMENTACION

-LONGITUD DE TRANSPORTE: 4,000 mm

-POTENCIA DE MOTOR: 2.2 KW

-ANCHO DE LA CINTA: 1,000 mm
-GAMA DE AJUSTE DE VELOCIDAD: 0-4 M/S
-MATERIAL DE CORREA: PVC
-CAPACIDAD DE TRANSPORTE: 0-1000 KG/HR

Este módulo está contemplado para el abastecimiento del material –ldpe- hacia el trommel
a un ritmo/velocidad regulada por un inversor de frecuencia y evitar una saturación en el
módulo consecutivo; Cuenta con una tolva de recepción para la colocación del material
además de cangilones para evitar el regreso del material por el ángulo pronunciado de
inclinación que se tiene para el abastecimiento hacia el trommel
 2.-TROMMEL
También conocido como cernidor, consiste en un tambor cilíndrico giratorio con
perforaciones de 6” elevado con un ángulo de inclinación. La separación de
materiales se logra mediante el giro a bajas revoluciones de este dispositivo el
cual cuenta con un mecanismo en espiral para ir avanzando el material
mientras el tambor gira 360º, todas las partículas de un tamaño menor o igual a 6”
(piedras, polvo, tierra, etc…) son filtradas a través de los orificios de este tambor para
evitar su avance hacia los módulos consecutivos de la línea.
-LONGITUD DE TRANSPORTE: 3,000 mm
-POTENCIA DE MOTOR: 2.2 KW
-DIAMETRO: 1,400 mm
-INVERSOR DE FRECUENCIA: 0-60 HZ
-MATERIAL DE FABRICACION: ACERO AL CARBON
-CAPACIDAD DE TRANSPORTE: 8 KG/MIN
 3.-BANDA TRANSPORTADORA DE
ALIMENTACION
-LONGITUD DE TRANSPORTE: 4,000 mm
-POTENCIA DE MOTOR: 2.2 KW
-ANCHO DE LA CINTA: 800 mm
-GAMA DE AJUSTE DE VELOCIDAD: 0-4 M/S
-MATERIAL DE CORREA: PVC
-CAPACIDAD DE TRANSPORTE: 0-1000 KG/HR

Este módulo tiene únicamente la función de transición hacia el triturador de un eje,

además de estar conectado al detector de partículas metálicas para que en caso de
detectar algún objeto que pudiese dañar las cuchillas en automático detener el
avance de la banda y así asegurar una prolongada vida útil de las cuchillas del
triturador.

4.-DETECTOR DE PARTICULAS
ELECTRICAMENTE INDUCTIVAS
Este dispositivo es utilizado para detectar y proteger a los equipos (molino triturador)
de partículas eléctricamente inductivas incluyendo acero inoxidable, aluminio y
cobre que se pudieran arrastrar junto con el material y causar daños mayores como
la fisura en las cuchillas del triturador, este dispositivo es regularmente colocado en
la banda de alimentación al molino triturador el cual cuenta con una torreta o sistema
de alerta para detectar y evitar el avance de cualquier partícula eléctricamente
inductiva hacia el triturador. Este módulo funciona a través de una bobina emisora
que produce un campo electro magnético de alta frecuencia el cual es dirigido hacia
el material en movimiento en la banda transportadora, esta bobina emisora produce
dos campos de corriente idénticos que son transmitidos a la bobina receptora (e1 Y
e2); cualquier tipo de partícula eléctricamente inductora que pase a través de este
puesto de control altera el campo energético, el cual es detectado por la bobina
receptora y lo convierte en un impulso eléctrico que acciona la torreta de
prevención.
 5.-TRITURADOR DESGARRADOR PARA PACAS
DE LDPE FILM – PLASTICO AGRICOLA

CAPACIDAD POR TAMAÑO DE MOTO VELOCIDAD

HORA PARTICULA R
Model KG/HR MM KW R/MIN 4 POLOS 1750 RPM ;
o 64:1
IC-200 5,00 20-37 22.5 27

Este módulo desempeña un papel crucial en el desempeño de la línea ya que es el encargado

como su nombre lo indica de desgarrar el material se recomienda que sea este tipo de equipo y
no un molino convencional por el alto grado de tierra y/o remanentes adheridos a la película
agrícola, los cuales son inherentes siempre a lo proveniente de campo, invernadero, etc…
A diferencia de los molinos convencionales las cuchillas están fabricadas de
una aleación especial que evitan que tengan que ser afiladas
constantemente; además de trabajar a bajas revoluciones con un
motorreductor a una relación de 27 rpm lo cual se traduce en un incremento
del torque necesario para reducir a pequeños fragmentos de 30mm el
material plástico a través de su criba intercambiable. Cuenta con un sistema
de inyección de agua para aprovechar la fricción generada en la cámara de
trituración y poder así empezar a lavar el material a partir de este módulo
además de servir como medio para evitar un calentamiento y desgaste
continuo en las cuchillas del rotor.
 6. Y 8.-HELICOIDAL DE EXTRACCION CON
SISTEMA DE INYECCION DE AGUA A PRESION

Largo: 3,500 mm

Diámetro helicoidal: 6”

Inversor de frecuencia para

regulación de velocidad: Si Motor 2.2

kW; 2 HP; 220/440 V

Material de Fabricación Inoxidable 340

Función: Este mecanismo de extracción es un paso intermedio entre el triturador de un solo

eje y la tina de lavado, cuenta con un mecanismo de inyección de agua a presión en contra
flujo al avance del material; en la parte inferior entre el helicoidal y la estructura externa, se
tiene una malla perforada con barrenos de 2.8 mm con objeto de drenar/separar los
remanentes de suciedad adheridos al plástico molido que logren desincrustarse por la
fricción generada entre el helicoidal y esta malla perforada con ayuda de la inyección de
agua a presión. En la parte inferior de la estructura se tiene un niple para el desagüe de
toda la suciedad acumulada y así evitar su avance hacia los módulos consecutivos.
9.-LAVADORA POR FRICCION

1. Largo/Diámetro: 1,300mm/400 mm
2. Motor: 22.5 kw
3. Velocidad: 850rpm
Material fabricación: Inoxidable.

Principio de funcionamiento: Después del lavado parcial del material, es

necesario al igual que cuando utilizamos la fricción para lavar nuestra ropa o
las manos, el hacer uso de la misma técnica para lograr la separación total de
impurezas de las que este impregnada la hojuela para evitar su avance hacia
los módulos consecutivos

IMAGEN DE ROTOR
La fricción es generada entre los siguientes tres elementos:

-Rotor con hojuela (flake)

-Flake/Flake hojuela con hojuela

-Flake/estructura exterior hojuela con criba

Mediante este método es removido fácilmente el pegamento, tierra

y otro tipo de impurezas. Siempre se inyecta agua limpia a presión
en este módulo con objeto de lograr desprender la tierra del plástico
en conjunto con el uso de la fuerza centrífuga-fricción-agua a
presión.

En caso de haber utilizado productos químicos para el lavado este

modulo también sirve para reducir las concentraciones en el mismo;
del porcentaje de químicos acarreados a este módulo se pueden
recuperar mediante la recirculación del agua nuevamente hacia los
módulos donde sean utilizados.
7 y 10.-TINA 2 DE ENJUAGUE

1. Largo / Ancho: 3,000 mm / 900 mm

2. Diámetro de helicoidal sumergido: 6” (2.2 kw 220 V)
3. Tambores giratorios de arrastre por inmersión: 6 pzs mecanizadas con
motor de 2.2 kw 220V
4. Helicoidal de extracción para materiales sumergibles: Diámetro de 6” (2.2
kw 220 V)
5. Helicoidal de extracción para materiales NO sumergibles: Diámetro de 5”
(2.2 kw 220 V)

Este módulo tiene la función de enjuague y separar por completo mediante

densidad aquellos residuos desprendidos por fricción en el módulo anterior.
En caso de haber utilizado algún químico y/o aditivo para el proceso de lavado
en este módulo se puede llevar también la función de neutralización mediante
una base o acido para nivelar el ph de la solución y no afectar propiedades en
el material como el IV (índice de viscosidad)
 11.-MAQUINA DESHIDRATADORA
1. Motor: 75 kw
2. Reductor: 40:1
3. Humedad: < = 5%
4. Sistema de drenaje
5. Peso: 2,200kg
6. Placa perforada: 2”
Material fabricación: Acero al carbón

Mediante la compresión generada por el tornillo entre el material y el

cabezal de extracción logramos eliminar el agua hasta en un 95%.

Video de maquinaria:
https://youtu.be/iY5Grcx_P7w
EL COSTO DE LA MAQUINARIA ES DE:
300 kg/hr: $289,138.00 USD
Doscientos ochenta y nueve mil ciento treinta y ocho dólares.
Costo de envió Argentina: $7,500 USD

• Tiempo de fabricación: 50 a 60 días hábiles.

• Referente a los anticipos: 60% pago inicial y 40% una vez finalizada la fabricación.
• Una vez firmado el contrato es necesario realizar una visita en las instalaciones del
cliente con objeto de verificar el área disponible para la colocación del equipo, de igual
manera realizar todas las recomendaciones necesarias para la instalación y puesta en
marcha como capacidad de carga eléctrica, obra civil, hidráulicas, etc.

Garantía: 12 MESES

a) La maquinaria se instalará y probará su perfecto funcionamiento a lo largo de toda la

línea y en cada uno de sus módulos.

b) La garantía de un año cubre todos los defectos de fabricación que pudieran

presentarse como resultado del uso normal de la maquinaria. No cubre otros
problemas incluidos los que pudieran surgir por causa de mantenimiento o utilización
incorrecta e indebida de los equipos.

c) La garantía de motores, partes y accesorios eléctricos y en general de todo material

eléctrico es de 12 meses siempre y cuando los equipos estén debidamente
protegidos contra fluctuaciones de voltaje.

d) Durante el período de garantía vigente quedarán cubiertas las piezas de la lista de

repuestos sin costo. Los gastos de envío de estos repuestos deben ser pagados por
el comprador.

Parque Industrial del Bajío León 214, GTO

Teléfonos de contacto: (55) 46 08 – 94 80

(477) 873 93 38
ventas@maquinariaparaplastico.com
www.maquinariaparaplastico.com