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SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Departamento de Prevención de Riesgos

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


DESMONTAJE Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS

Fecha aprobación 08-06-2015 N° Revisión 1

CUALQUIER COPIA IMPRESA DE ESTE DOCUMENTO SE CONSIDERA NO CONTROLADA


Fecha
Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo 08-06-2015
Aprob.

Procedimiento Desmontaje y Montaje de Estructuras N° Revisión 1

Índice

Objetivo....................................................................................................................................................................... 3
Alcance........................................................................................................................................................................ 3
Documentos de Referencias..........................................................................................................................................3
Definiciones................................................................................................................................................................. 3
Responsabilidades........................................................................................................................................................3
Metodología................................................................................................................................................................. 6
Revisión..................................................................................................................................................................... 18
Registros.................................................................................................................................................................... 18
Anexos....................................................................................................................................................................... 19

1.0 Objetivo

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Procedimiento Desmontaje y Montaje de Estructuras N° Revisión 1

Este procedimiento tiene por objetivo proteger la seguridad y salud de los trabajadores preservando que dicha labor se
desarrolle en condiciones de riesgo controlado.

2.0 Alcance

Este procedimiento de trabajo se aplicará como guía para el control de los riesgos en la actividad “Desmontaje y Montaje de
estructuras.” A realizar por el Consorcio Teleférico Parque Metropolitano.

3.0 Documentos de Referencias

 Resolución Nª218, Bases de licitación reparación del teleférico parque metropolitano.


 DS Nª594, Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.
 NCh 1258/97, Equipos de protección personal para trabajos con riesgo de caída.
 NCh 997/99, Andamios – Terminología y clasificación.
 NCh 998/99, Andamios – Requisitos generales de seguridad.

4.0 Definiciones

SPDC: Sigla de sistema para detención de caídas.

ABC de la protección contra caídas: Los elementos básicos de cualquier sistema de protección contra caídas son A de anclaje,
B de base de soporte corporal y C de conectores.

Montaje: Colocación o ajuste de las piezas de un aparato, estructura, maquina o instalación en el lugar que corresponde.

Operación de levante o izaje: Cualquier operación con uso de un equipo de levante o izaje que involucre levantar y bajar una
carga o mover una carga en altura incluyendo la suspensión de la misma.

5.0 Responsabilidades

Administrador de contrato

1. Será responsabilidad del administrador aprobar el presente procedimiento.


2. Entregar los recursos necesarios para la aplicación correcta del procedimiento de trabajo seguro.
3. Velar por el cumplimiento de las normas de prevención de riesgos.
4. Ser el nexo de comunicación con la ITO respectiva y/o SERVIU.

Coordinador de terreno/Jefe de Obra

1. Verificar que todo el personal se encuentre en condiciones óptimas de trabajo tanto físicas como psicológicas.
2. Realizar las actividades con riesgos controlados, velando por el cumplimiento del procedimiento.
3. Dar las directrices de ejecución de los trabajos de manera clara y oportuna, mediante el permiso de trabajo.
4. Controlar que todos los elementos y equipos necesarios para la operación estén en perfectas condiciones.
5. Aprobar los analisis de riesgos de cada tarea, verificando el cumplimiento de las medidas de control de riesgos.

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Prevención de riesgos

1. Responsable de asesorar el cumplimiento del presente procedimiento.


2. Evaluar la toma de las medidas de control, e instruir al personal sobre los riesgos asociados de los trabajo a realizar.
3. Verificar que el personal cuente con la el analisis de riesgos de la tarea.
4. Revisar que el procedimiento de Trabajo, esté formulado respecto a las actividades que se cumplirán en terreno y que el
personal haya tomado conocimiento de este mismo.
5. Revisar que se cumpla con la lectura y explicación del procedimiento de trabajo o instructivo, detallando los riesgos
inherentes a que estarán expuestos todos los trabajadores involucrados.
6. Monitorear el cumplimiento de los requerimientos exigidos en el presente procedimiento y sus PAF relacionados.
7. Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para controlar los riesgos operacionales indicados en el presente
documento y los que se generen en la ejecución de los trabajos.

Supervisor/Capataces

1. Es responsable difundir, dirigir y controlar las actividades descritas en el presente procedimiento.


2. Asegurar que el personal que ejecutará este trabajo haya sido instruido referente al procedimiento de trabajo seguro.
3. Difundir el presente procedimiento.
4. Revisar, evaluar y firmar los respectivos analisis de riesgos de la tarea.
5. Responder a las necesidades requeridas por los trabajadores.
6. Revisar el área de trabajo para evitar riesgos no controlados a trabajadores y equipos.
7. Controlar que todos los elementos y equipos necesarios para la operación estén en perfectas condiciones y chequeados
respectivamente.
8. Verificar que los trabajadores usen todos los implementos de seguridad personal y los del equipo.
9. Aplicar y velar el cumplimiento de las normas de prevención de riesgos.
10. Controlar que todo trabajador sobre 1,8 metros utilice sus SPDC y registre la revisión diaria de usuario de su SPDC.

Trabajadores

1. Cumplir con las disposiciones establecidas en esté presente procedimiento, además, comunicar de cualquier
incomprensión, sugerencia, comentario o mejora para el presente procedimiento.
2. Estar en condiciones adecuadas físicas como psicológicas para el desarrollo de los trabajos.
3. Asistir a la toma de muestras de alcohol y drogas aleatorias.
4. Informar inmediato a su supervisor directo, cuando se detecten condiciones o acciones de riesgo a través de una detección
de peligro.
5. Utilizar en todo momento el equipo de protección personal, dispuestos por la empresa para el desarrollo de las diferentes
actividades.
6. Reconocer y controlar los riesgos operacionales propios de su función.
7. Usar dispositivos anti caídas cuando se expongan a alturas sobre 1,8 metros o aberturas sin protección.
8. Cumplir con las instrucciones impartidas por el supervisor a cargo de las actividades en cuanto a metodologías del trabajo,
analisis de riesgos, de este procedimiento.
9. Realizar el check list diario de usuario de sus SPDC.
10. Aplicar y velar el cumplimiento de las normas de prevención de riesgos.

Operadores

1. Estar en condiciones adecuadas físicas como psicológicas para la conducción y operación.


2. Asistir a la toma de muestras de alcohol y drogas aleatorias.
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3. Los operadores de equipo de levante deben estar capacitados.


4. Los Operadores deben estar autorizados mediante autorización interna.
5. Verificar al inicio de su jornada diaria de trabajo el buen funcionamiento de los equipos y maquinarias y elementos de
control con que deban efectuar su labor.
6. Deberá inspeccionar diariamente el vehículo automotor, en especial los frenos, dirección, luces, elementos de seguridad,
bocina y depurador de gases, cuando corresponda, y dejar registro semanal de la inspección.
7. Todo conductor no debe transportar personal ajeno a la empresa.
8. Deberá informar de inmediato a su supervisor directo, cuando se detecten condiciones o acciones de peligrosas.
9. Utilizar en todo momento los elementos de protección personal, dispuestos por la empresa para el desarrollo de las
diferentes actividades.
10. Reconocer y controlar los riesgos operacionales propios de su función mediante un analisis seguro del trabajo.
11. Conducir a velocidades permitidas y respetando las normas de tránsito, dentro de la obra, como fuera de esta.
12. Conocer la zona en la que va a trabajar. Debe familiarizarse con los impedimentos que existen en el lugar y los peligros que
puedan existir en la zona.
13. Debe obedecer siempre una señal de parada de emergencia, sin importar quien la haya dado, pues alguna situación de
riesgo puede estar ocurriendo.
14. Comunicarse de manera adecuada con coordinador de movimientos sea paletero o Rigger.

6.0 Metodología

Consideraciones previas.

Las actividades de desmontaje y montaje de estructuras, deben ser aplicados en conformidad con el presente procedimiento de
trabajos y los protocolos de accidente fatal 01 trabajos en altura, y 04 izaje de cargas.

- De las medidas generales de seguridad para el trabajo en altura

Los Arnés de seguridad deben ser de tipo A-D-P de cuerpo completo, certificados e inscritos en el ISP.

Para trabajos sobre 5 metros es de uso obligatorio el absorvedor de impacto.

El tránsito por zonas en altura debe ser siempre por los componentes estructurales, vigas, perfiles de torres, y anclados en todo
momento a una línea de vida o faja de anclaje.

En todos los trabajos en altura, se acotarán y señalizarán las zonas de paso de los niveles inferiores para evitar daños
por posibles caídas de objetos, materiales o herramientas, estableciendo una segregación del área.

Se debe llevar a cabo una evaluación documentada de riesgo antes del inicio del trabajo (ART) y en cualquier momento que
cambie el alcance del trabajo o aumente el riesgo de una caída.

Los canastillos de equipos como brazos de levante, Alza-hombre, deben estar con su indicación de capacidad de carga máxima.

Todo trabajo en altura cerca de líneas energizadas debe mantener una distancia mínima de 3,05 metros. Ante condiciones
especiales debe establecer un analisis de riesgos específico.
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Todo trabajo en altura debe ser realizado por dos o más trabajadores, se prohíbe el trabajo en altura en solitario.

Las personas que trabajan en altura, deben verificar que sus cascos de seguridad sean tipo II y cuenten con barbiquejo
de tres puntas.

Los cascos para trabajos en altura deben ser del tipo II.

Debe existir un sistema para evitar que las herramientas y otros objetos se caigan de la altura, portaherramientas, muñequeras o
similar.

El personal que opera las plataformas y canastillos de trabajo elevadas debe estar autorizado y contar con la experiencia para el
equipo que están usando además de poseer autorización interna respectiva.

Los trabajos en altura deben cumplir con una jerarquía de control de riesgos para trabajos en altura, la cual consta de:

- Eliminar: Llevar a piso el trabajo.


- Sustituir: Levantar barreras duras o pasamano.
- Rediseñar: Uso de andamios o elevadores de trabajo.
- Separar: Uso de un sistema de limitación referente al borde.
- Administrar: Uso de un sistema de detención de caídas.

- De las condiciones físicas de los trabajadores

Todo trabajador que deba efectuar cualquier clase de trabajo en altura, debe reunir las condiciones físicas y de salud necesarias.
No debe tener antecedentes de enfermedades cardíacas, propensión a los desmayos, sufrir de vértigo u otros impedimentos
físicos que puedan aumentar la probabilidad de una caída accidental.

Se debe contar con el examen ocupacional o pre-ocupacional de altura física vigente y sin contraindicaciones para realizar
trabajos en altura física.

Dicho examen debe ser respaldado para entrega al área de prevención de riesgos del Consorcio Teleférico.

- De las plataformas de trabajos elevadas, se debe tener en consideración los siguientes puntos:

Para ascender a un andamio multidireccional, la diagonalización de los cuerpos debe ser en el sentido de la escalera de acceso.

Al momento de tomar postura de trabajo, se debe conectar con los dos ganchos del estrobo de seguridad, a dos puntos de
anclaje de forma independiente de la estructura, o el sistema poseer sistema antivuelco respectivo.

No se permite el uso de la baranda del andamio, como punto de anclaje, ya que estos deben estar por sobre la argolla de la
espalda.

- Sistema de protección contra caídas

Es obligación estricta el uso de un sistema o equipo de protección personal contra riesgos de caída y en buenas
condiciones para toda persona que deba realizar trabajos en altura.

Se debe utilizar en condiciones donde la posibilidad de caída es igual o mayor a 1,8 metros, que tenga acceso a una distancia de
menos de 2 metros de un borde abierto desde el cual exista la probabilidad de una caída y el potencial de una ciada de más de

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1,8 metros, incluyendo el trabajo en varios tipos de plataformas elevadas, móviles, escaleras, andamios, donde hayan objetos
que pudieran caer y causar lesiones.

Todos los equipos y sistemas de protección personal contra riesgos de caídas en trabajos en alturas deben estar aprobados y
contar con la certificación, de acuerdo a las normas vigentes.

Es obligación de todo el personal que utiliza estos equipos revisar diariamente el estado de conservación de los arneses de
seguridad y retirar de las faenas aquellos sistemas que presenten condiciones sub-estándares como picaduras, desgaste u
otros defectos, y aquéllos que hayan soportado la caída de una persona u otros factores o condiciones que disminuyen su
resistencia de diseño.

La revisión de todo sistema o elemento para protección contra caídas, se realizara semestralmente, más una inspección diaria
por el usuario del sistema para el caso de los soportadores de cuerpo (arnés de seguridad), debe quedar registro de ambos tipos
de revisiones en el formato establecido, como en la etiqueta del SPDC.

Solo se autoriza para la limpieza de los SPDC, jabón neutro con agua.

Los SPDC; eslingas de anclaje, arnés de seguridad, líneas de conexión, deben poseer una hoja de vida única por cada elemento,
la cual registre su estado, usuario, observaciones, tipo de revisión, entre otros.

Los Sistemas de protección contra caídas deben estar almacenados en un lugar libre de sustancias químicas, proyección de
partículas y radiación UV.

Los sistemas o equipos que presenten cualquier alteración, anomalía o condición sub-estándar, deben ser retirados y eliminados
de inmediato.

Los siguientes sistemas de protección contra caídas son de carácter personal y entregado directamente al trabajador mediante
hoja de cargo:

 Arnés de seguridad.
 Línea de conexión tipo Y o acerada.
 Casco de seguridad Tipo II con barbiquejo de tres puntas.

Se prohíbe el uso de audífonos, radios o elementos que perturben la concentración y comunicación del trabajador con
su entorno necesariamente, así como también el uso de anillos, aros o elementos susceptibles a ser enganchados.

Todo trabajo en altura debe estar debidamente señalizado y segregado su área de interferencia inferior.

Para trabajos en caliente el SPDC autorizado es el arnés de tipo Kevlar con colas de vida aceradas para trabajos en caliente,
tanto para el ayudante como el maestro a cargo de la tarea.

- Uso de arnés de seguridad

Arneses de Cuerpo Completo:

El arnés de cuerpo completo debe ser utilizado por personas que deban efectuar trabajos en alturas igual o superior a 1,80
metros y que se encuentren debidamente capacitados.

El arnés utilizado en obra debe ser el entregado por la organización y registrado en la hoja de cargo personal de cada trabajador.

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Es Obligación de la línea de mando directa velar por el uso permanente y correcto del arnés de seguridad, principalmente en las
siguientes actividades:

- Montaje y desmontaje de estructuras.


- En techos inclinados cualquiera sea el ángulo de inclinación.
- A 2 metros de bordes sin protección o barandas.
- Mientras se efectúan trabajos en una plataforma de elevación con accionamiento eléctrico o mecánico.
- Trabajos con ménsulas, balancines, retiro de cable.
- Montajes electromecánicos.
- Desmantelación de estructuras civiles y metálicas.
- Cercano a una superficie de trabajo incompleta.

Para el trabajo en canastillo, estos deben estar autorizados y conectado al gancho de la grúa además como sistema auxiliar se
incluirá una eslinga de agarre entre el canastillo y el equipo de levante.

Cuando el método de trabajo requiera que las personas se suelten y se vuelvan a fijar en altura, debe utilizarse un
sistema de línea de sujeción o cola de seguridad dobles tipo (Y) para asegurar que por lo menos un punto de conexión se
mantenga conectado al anclaje.

- Medidas de seguridad en el izaje de las estructuras, Referencia PAF 04.

Asegurarse de que el peso del objeto a levantar no exceda la carga límite de Trabajo de la Eslinga. Ver etiqueta, además de
verificar que la carga a trasportar este bien afianzada y libre de objetos que puedan caer desde las alturas.

Los operadores y Rigger, deberán ser autorizados por el Dpto. de Prevención de Riesgos, para el desarrollo de maniobras de
izaje en la obra.

Todo Izaje sobre 2 Toneladas, debe ser autorizado mediante el plan de izaje indicado en ANEXO 1.

Las cargas deben ser trasportadas añadiendo una cuerda perlón de ¾ llamado “viento” de 3 metros de largo para maniobrar la
carga en suspensión. Se deben cambiar los vientos cuando presenten cortes, quemaduras, destensado de la cuerda o esta se
encuentre deshilachada.

Antes de izar la carga se debe chequear que el cordel de viento no se encuentre entre las piernas del personal para evitar
elevaciones de este mismo.

Maniobrar la carga en suspensión con las manos no está permitido. Sólo se permitirá esta acción cuando la carga se encuentre a
20cm o 30cm de lugar en donde se posicionara la carga. Asimismo, los pies deben estar retirados del sentamiento de la carga.
Jamás posicionarse debajo la carga en movimiento, ascenso o en descenso.

No se permite maniobrar la carga sin guantes de seguridad en las manos y zapatos de seguridad con punta de fierro.

La carga en suspensión será dirigida por el Rigger, éste advertirá la posición de la carga con un silbato.

Proteger las eslingas de cantos cortantes, No torcer ni anudar la cinta de la eslinga, proteger las eslingas de ra yos solares y altas
temperaturas.

Por ningún motivo se permitirá el movimiento de carga en suspensión con lluvia, ráfagas de viento de más 40 km/hora u/o
neblina.

Todo equipo de levante, debe contar con su tabla de carga y manual de operación.

El coordinador de terreno, procederá evaluar el terreno donde se realizará la operación, el que debe estar estable y lo más
nivelado posible y no debe tener pendientes.
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Procedimiento Desmontaje y Montaje de Estructuras N° Revisión 1

Para acceder a todo equipo de izaje, se utilizarán los tres puntos de apoyo.

El equipo de levante debe ser chequeado por el operador y verificar las buenas condiciones por el supervisor, dejando registro
en el check list del equipo.

Se prohíbe el arrastre o empuje de materiales con equipos de maniobras de izaje.

Las eslingas sintéticas pueden ser utilizadas entre los -20°C a 90°C.

El Rigger será la persona encargada de la operación de izaje, el cual deberá estar instruido y en completo conocimiento de la
operación en la cual participará. Dirigiendo esta mediante silbato que indicara el inicio de la maniobra e indicar a los demás
trabajadores el movimiento de la carga.

Los operadores de las grúas sólo obedecerán las órdenes de un solo Rigger el cual deberá tener vestimenta que lo identifique
del resto de trabajadores.

Una duda en la interpretación de una señal debe tomarse como una señal de parada.

Nunca cargue una grúa más allá de su capacidad. Utilice el diagrama de cargas. Los operadores deben conocer el peso de su
carga y los límites de la grúa.

Se procederá a delimitar el área de trabajo con conos y letreros especificando claramente la operación que se está realizando;
prohibiendo el ingreso de toda persona ajena a la maniobra. El área será segregada mediante conos con cadenas plásticas.

El área de trabajo estará completamente limpia de elementos que puedan causar resbalamientos o caídas.

Se debe evaluar que no existan elementos de altura como son techos, letreros o líneas energizadas o de teléfonos, con las que el
brazo de la grúa pueda tener contacto.

Si la operación de levante presenta presencia de líneas eléctricas o telefónicas muy próximas, el coordinador de terreno, se
asegurará que las líneas se encuentren conectadas a tierra, no energizadas y que se hayan establecido barreras aislantes que no
formen parte del equipo, comunicándose con el área de servicios eléctricos o quien se encuentre a cargo de las líneas eléctricas
o telefónicas. En ninguna circunstancia se operará el equipo de levante cuando cualquier parte de la pluma, carga o aparejo se
encuentren dentro de 3 metros mínimos de distancia de las líneas energizadas.

Al momento de iniciar el levante de la carga suspendida el área debe estar completamente libre de tránsito de personas.
NINGUNA PERSONA PODRÁ ESTAR AL COSTADO O PASAR BAJO UNA CARGA SUSPENDIDA. Cuya falta es
considerada grave.

A toda carga que se requiera izar, se le adosarán dos vientos según sus dimensiones, ello para que el ayudante guie la carga sin
exponerse bajo ésta. Maniobra que se llevará a cabo hasta su posicionamiento completo en el piso.
El izaje de la carga se realizará con movimientos lentos, de modo que todos los elementos de sujeción y levante se acomoden
evitando desplazamientos de la carga. Cuando la carga tome su posición definitiva su descenso también será de forma lenta. El
personal no se podrá acercar a la carga hasta que ésta se encuentre totalmente asegurada en su posición final y sin movimientos
de ningún tipo.

Ya tomada la posición final los trabajadores podrán intervenir la carga retirando los elementos de sujeción y levante, evaluando
todos los riesgos de golpes y atrapamiento, adoptando siempre una posición segura frente a la carga.

Queda estrictamente prohibido que el equipo de levante, sea lubricado o abastecido de combustible mientras se ejecuten las
operaciones.

Solo se podrá trabajar con una carga por vez, nunca se izarán dos o más cargas aparejadas por separado, aun cuando las cargas
combinadas estén dentro de la capacidad promedio del equipo.
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Nunca usar la grúa cuando haya viento fuerte superior a 40 km/hr.

Utilice siempre las cuñas en las llantas y los gatos hidráulicos antes de izar la carga, ello evitará que el vehículo se desplace
ante un movimiento brusco en el manejo de la carga.

Es necesario que el operador vea la carga todo el tiempo, si no la ve deberá contar con un Rigger para que lo guíe.

Nunca utilice los frenos estabilizadores como frenos de mano.

Nunca maniobrar los gatos hidráulicos cuando la grúa tenga carga suspendida.

Una vez utilizada la grúa, el brazo siempre se colocará en la posición de plegado; si no se puede; deberá fijarse en la plataforma
de manera mecánica.

Una vez montados los accesorios compruebe siempre la fijación de los mismos. Nunca ajuste un accesorio mientras la grúa
trabaje.

Nunca realice la instalación de la grúa en otro vehículo que no sea el adecuado para ello (camionetas, volquetes, etc.) este
trabajo solamente lo puede determinar el fabricante.

Para izaje de carga mediante helicóptero, este debe ser operador por personal competente y el coordinador de terreno debe
verificar que la potencia de levante sea la necesaria para la carga de igual modo el equipo se encuentre aprobado por el Dpto. de
Prevención de Riesgos.

Toda operación de izaje con helicópteros será previamente programada y se dispondrá de un helipuerto adecuado para el
desarrollo seguro de las actividades.

En maniobra de izaje con helicóptero está prohibido personas ajenas a la operación de levante sin la previa autorización del
piloto.

El piloto debe verificar a través de un check list las condiciones óptimas de operación del helicóptero.

Se deben obtener los respectivos permisos de la autoridad aeronáutica.

Los elementos izados en el helicóptero deben ser asegurados de manera tal de evitar su caída y movimiento no controlado que
pueda provocar un atascamiento en la hélice de dirección.

La corriente estática generada por el helicóptero debe ser descargada por el Maestro de montaje en cada torre el cual debe estar
con sus SPDC en todo momento conectado a un anclaje, y la descarga de la estática consta de golpear rápidamente el gancho de
carga del Helicóptero.

En el Helicóptero solo se mantendrá el Piloto, más un ayudante guía el cual se posicionara completamente amarrado con su
SPDC al interior del equipo, y brindara la visión de la maniobras y coordinaciones respectivas.

Las cargas deben izadas, trasladadas y bajadas con suavidad.

- Requerimiento asociado al equipo de levante

1. El equipo de levante pasara por un proceso de selección y aceptación formal de aprobación.


2. Las instrucciones del fabricante para la operación y tablas de carga se dispondrán visibles para el operador.
3. El equipo de levante debe ser chequeado semanalmente, evidenciando tal revisión mediante el check list respectivo,
toda
4. Los manuales deben estar 100% en español.
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5. Para izaje de carga sobre 2 TON se debe realizar el respectivo permiso de izaje.
6. Los operadores deben estar familiarizados con el equipo.
7. Toda maniobra será con los estabilizadores desplegados y asegurados.
8. El área de levante será segregada e identificada mediante señalética.
9. Queda estrictamente prohibido posicionarse bajo carga suspendida, el traspaso de la segregación y exposición al riesgo
de aplastamiento es considerado como falta grave y será sancionado administrativamente.
10. El equipo de levante debe poseer un plan de mantención establecido por el proveedor.
11. El operador será el responsable de chequear todos los componente del equipo como de los sus elementos de trabajo,
verificando su correcto estado y eliminando o dando aviso a su supervisión ante la detección de fallas, las cuales deben
ser registradas en la bitácora de uso del equipo.
12. El personal competente para la operación de cualquier equipo de izaje, debe poseer licencia correspondiente y
certificado en operaciones de levante.
13. En el caso del uso del Helicóptero, este será operador por un piloto que cuente con sus respectivas autorizaciones de
vuelas de la Dirección General de Aeronáutica.
14. Deben cumplirse todos los protocolos aeronáuticos de seguridad para la operación posterior del helicóptero.

- Condiciones del entorno

1. Todo trabajo de desmontaje y montaje debe contar con área segregada mediante conos con cadenas.
2. Las áreas de trabajos deben mantenerse señalizadas con letreros indicativos de Precaución trabajos en altura,
Precaución Izaje de Cargas y solicitud de autorización para ingreso al área.
3. Si los trabajos implican el uso de la calzada o aceras existentes en el interior del parque debe seguirse el respectivo
proceder indicado en el PG-02-Plan de Señalización y Medidas de Seguridad para Desvíos Provisorios del Consorcio
Teleférico Parque Metropolitano.
4. Ante la condición de liberación y entorno del cerro con materia vegetal seca, es requisito que en las áreas de
desmontaje y montaje se cuente con un extintor y protección de mantas ignifugas para el control de amagos de
incendios y proyección de partículas incandescentes.
5. Las áreas de trabajo deben ser acondicionadas con un baño químico y dispensador de agua.
6. Debe existir un medio de comunicación permanente, mediante el uso de frecuencia radial N°1, no se puede interrumpir
la frecuencia para comunicados extra laborales en las etapas de desmontajes y montajes de estructuras.
7. El uso del SPDC por cada trabajador debe mantener conectado al sistema anclaje/estructura, considerando
principalmente el uso de las vigas estructurales y estructuras, que no se cuentan en la secuencia de retiro.

- Secuencia General de Desmontaje y Montaje de Estructuras

1. Programación de trabajo diario.


2. Traslado hacia los puntos de trabajo.
3. Preparación del área de trabajo y elaboración de ART y permisos respectivos de trabajo.
4. Ingreso a los puntos de trabajo.
5. Aseguramiento de estructuras a retirar o montar.
6. Retiro de estructuras.
7. Montaje de estructuras.
8. Retiro del punto de trabajo.

- Cuadro de riesgos y controles operacionales

Etapas del trabajo Peligros Riesgos Medidas de Control


1. Traslado hacia el punto de Conducción temeraria. Colisión, choque, Autorización interna de
trabajo volcamiento, desbarranca conducir.
miento. Aplicar manejo seguro.
No superar velocidad máxima
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15 Km/Hr.
Control Alcotest.
Vehículos o equipos en
mal estado. Colisión, choque, Confección check list de equipo
volcamiento, desbarranca o vehículo, plan de mantención,
miento. aplicar manejo seguro.
Superficie de terreno
irregular (terreno Transitar por senderos
agreste cerro). Caída mismo nivel, caída habilitados, uso de casco de
distinto nivel. seguridad con barbiquejo.

Uso de lentes de seguridad


sellados.
Golpeador por.
2. Preparación área de Herramientas en mal Cortes, Golpes. Chequeo de herramientas
trabajo. estado. previamente a la actividad.
Codificación color del mes.

Aplicar PG-02-Plan de
Tránsito de otros Atropellamiento. Señalización y Medidas de
móviles en el área. Seguridad para Desvíos
Provisorios del Consorcio, uso
de conos y cadenas, señalética
vial.

Transitar por senderos


Superficie de terreno Caída mismo nivel, caída habilitados, uso de casco de
irregular (terreno distinto nivel. seguridad con barbiquejo.
agreste cerro).
Uso de lentes de seguridad
sellados.
Golpeador por.
Extensiones revisadas y
Extensiones eléctricas codificadas con el color del mes,
en contacto con Contacto eléctrico. instalación y uso de bastones de
estructuras plásticos para extensiones
eléctricas.

3. Ingreso a los puntos de Accesos en malas Caída distinto nivel. Uso de SPDC.
trabajo. condiciones o en altura
Instalar y usar línea de vida
vertical en tránsito de subida o
bajada en torres.

Trabajos en bordes abiertos,


instalación y uso de línea
restrictiva.

Uso de casco de seguridad con


barbiquejo de tres puntas, casco
tipo II.

Aplicar PAF 01, trabajos en


altura – Montajes industriales.

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Aplicar ART.

Traslado de herramientas
amarradas con muñequeras o
Golpeado por. portaherramientas.

Uso de morrales de
almacenamiento de
herramientas y materiales.

Asegurar levante de cargas.

Segregar área de izaje de cargas.

Uso de andamios
multidireccional.
Capacitación de andamios.
Check list de andamio y aplicar
Andamios mal tarjeta de validación u
armados. Caída distinto nivel. autorización.
Uso de SPDC con anclaje a
estructura externa del andamio.
Sobre tres cuerpos uso de
sistema antivuelco en
modulación de andamio.

4. Aseguramiento de Herramientas en mal Cortes, Golpeado por. Chequeo de herramientas


estructuras a retirar o estado. previamente a la actividad.
montar. Codificación color del mes,
aplicar ART.

Certificados de calidad de
elementos de amarre e izaje,
check list de izaje, aplicar PAF
04

Viento fuerte sobre 40 Caída de materiales Aplicar APF 04, uso de ART,
Km/hr. segregación de materiales,
medición de viento con
anemómetro, uso de
comunicación ante maniobra de
izaje.

Trabajo en altura sin Caída distinto nivel Uso SPDC, aplicar PAF 01,
protección contra caída. check list SPDC, capacitación
trabajos en altura.

Proyección de Aplicar ART, uso de elementos


partículas Cortes, Quemaduras. de corte por personal
incandescentes. autorizado, PE- Trabajos en
caliente, extintor en el área, uso
de mantas ignifugas.

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Procedimiento Desmontaje y Montaje de Estructuras N° Revisión 1

Difusión HDS WD-40, uso de


Contacto con sustancias guantes de seguridad, lentes
peligrosas. Intoxicación. herméticos.

Malas posturas de Establecer periodos de descanso


trabajo. a intervalos de tiempo.
Sobreesfuerzos.
No levantar carga máxima de 25
Kg.
5. Instalación y retiro de Trabajo en altura sin Caída distinto nivel. Uso SPDC, aplicar PAF 01,
maniobra de Izaje. protección contra caída. check list SPDC, capacitación
trabajos en altura.

Accesos en malas Chequeo de escalera, codificada


condiciones o en altura Caída distinto nivel. según color del mes.

Escalera sostenida en su base


por dos ayudantes.

Uso de SPDC.

Instalar y usar línea de vida


vertical en tránsito de subida o
bajada en torres.

Trabajos en bordes abiertos,


instalación y uso de línea
restrictiva.

Uso de casco de seguridad con


barbiquejo de tres puntas, casco
tipo II.

Aplicar PAF 01, trabajos en


altura – Montajes industriales.
6. Desmontaje y Montaje de Trabajo sin segregación Aplastamiento. Elaboración de permiso para
estructuras. de área. trabajos de Izaje.

Confección analisis de riesgos


ART por todo el personal.

Ubicarse bajo carga Segregación del área mediante


suspendida. Aplastamiento. conos y cadenas.

Señalética de prohibición de
ingreso al área.

Responsable de la maniobra
Falla mecánica del Rigger, impedirá el paso a
equipo de levante. Golpeador por. personal no autorizado.

Segregación de área de
maniobra de Izaje.

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Procedimiento Desmontaje y Montaje de Estructuras N° Revisión 1

Check list de inspección de


equipo

Equipo autorizado.

Plan preventivo de mantención.

Mala estabilización de Operador autorizado.


equipo de levante o Volcamiento, aplastamiento.
terreno inadecuado de Segregación de área de
maniobra. maniobra de Izaje.

Extender estabilizadores de
equipo y apoyo en terreno
nivelado.

No realizar descarga en terreno


desnivelado o con evidencia de
grietas.

Revisión de área por operador


de quipo y Rigger.

Inspección de elementos de
Izaje, con registro de revisión.

Elementos de Izaje en Eliminación inmediata de


mal estado. Aplastamiento, Golpeado elementos deteriorados.
con.
Codificación de elementos de
levantes según revisión y color
del mes.

Rigger suspenderá actividades


de Izaje antes la visualización
de elementos de levante con
desgaste.

Protección de elementos de
Izaje ante cantos.

Certificados de calidad de
elementos de izaje.

Uso de pasadores cónicos, uso


de guantes de seguridad,
herramientas chequeadas y
codificadas con el color del mes.

Traslado de herramientas
Uso de herramientas amarradas con muñequeras o
inadecuadas para Atrapamiento, golpeado por. portaherramientas.
centrar pernos.
Uso de morrales de
almacenamiento de
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herramientas y materiales.
Herramientas no
amarradas. Golpeado por. Asegurar levante de cargas.

Segregar área de izaje de cargas.

9. Orden y aseo del área de Desorden y suciedad en Caídas al mismo nivel. Mantener orden y aseo en el
trabajo. el área de trabajo. lugar de trabajo.

Vías de evacuación
obstruidas. Caídas al mismo nivel. Tener identificadas las vías de
evacuación y zona de seguridad
en el lugar de trabajo. Además
de tener ordenado y expeditas
las vías de evacuación.
Material particulado
Uso de mascarilla o respirador
Irritación vías respiratorias, con filtros PM100, uso de lentes
partículas en el ojo. de seguridad

7.0 Revisión

Revisión Descripción de cambios Fecha


0 Primera edición 08-06-2015
1 Revisión de actividades en obra 10-06-2015

8.0 Registros

Código Formato del Forma o Lugar de Acceso o Tiempo de Disposición


Nombre o Identificación Responsable Protección
registro Almacenamiento recuperación Retención Final

9.0 Anexos
N° 1, Plan de Izaje sobre 2 TON.

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Checklis t SP DC

Ins pection Checklis t / Log

Arnés modelo: Cargo de:


Número de serie: Fecha:
Comentarios:

Factor de inspeccion Aceptada/Rechazada Detalles de mantencion o comentarios

Aceptada
Estructura; (Incluye anillas D, hebillas , guardianes y los
cojines traseros) Inspeccione por daños, distorsión,
Rechazada
bordes afilados, rebabas, grietas y la corrosión.

Aceptada
Tejido: Inspeccione por cortes, quemaduras , roturas ,
abrasión, se deshilacha, suciedad excesiva y la
N°2, Checklist SPDC por usuario
decoloración.
Rechazada

Aceptada

Costura: Inspeccione tirado o cortes en las puntadas.


Rechazada

Aceptada
Etiquetas: Estan todas las etiquetas seguras, se
mantienen en su lugar y se encuentran legibles. Rechazada

Aceptada
Absorvedor de energia: Inspeccione elongación, deterioro
y la suciedad excesiva. Rechazada

Aceptada
Daño fisico: Inspeccione si hay grietas, bordes afilados ,
rebabas, deformidades y operación de bloqueo Rechazada

Aceptada
La corrosión excesiva: Inspeccione la corrosión que
efectúa la operación y/o la fuerza. Rechazada

Aceptada Inspeccionado por:


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Disposicion General:
Rechazada Fecha de inspeccion:
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N°3, Checklist Izaje

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Checklis t Izajes

PAF 04 - Ins pection Checklis t / Log

Actividad de Izaje:
Nombre de responsable: Fecha:
Comentarios:

Factor de inspeccion Aceptada/Rechazada Detalles de mantencion o comentarios


Indicar carga maxima:
Estructura grillete lira; Inspeccione por daños, distorsión, Aceptada
deformaciones, bordes afilados, rebabas, grietas y la
Rechazada
corrosión. - pasador en buenas condiciones.

Tejido: Inspeccione por cortes, quemaduras , roturas , Aceptada Indicar carga maxima:
abrasión, se deshilacha, suciedad excesiva y la
decoloración, Costura: Inspeccione tirado o cortes en las Rechazada
puntadas.
Estructura Pasteca; Inspeccione por daños, distorsión, Aceptada Indicar carga maxima:
deformaciones, bordes afilados, rebabas, grietas y la
corrosión. - pasador en buenas condiciones, bloqueo Rechazada
antiretorno de gancho.

Tejido: Inspeccione por cortes, quemaduras , roturas , Aceptada Indicar carga maxima:
abrasión, se deshilacha, suciedad excesiva y la
decoloración, Costura: Inspeccione tirado o cortes en las Rechazada
puntadas.

Estructura Tecla Palanca; Inspeccione por daños, Aceptada Indicar carga maxima:
distorsión, deformaciones, grietas y la corrosión. -
pasadores en buenas condiciones, bloqueo antiretorno de Rechazada
gancho, mango en buen estado.

Estructura Tecla Cadena; Inspeccione por daños, Aceptada Indicar carga maxima:
distorsión, deformaciones, grietas y la corrosión. -
pasadores en buenas condiciones, bloqueo antiretorno de Rechazada
gancho.
Estructura Aparato Traccion; Inspeccione por daños, Indicar carga maxima:
Aceptada
distorsión, deformaciones, grietas y la corrosión. -
pasadores en buenas condiciones, bloqueo antiretorno de
Rechazada
gancho, mango en buen estado, condicion de cable de
tension.

Aceptada Inspeccionado por:

Disposicion General:
Rechazada Fecha de inspeccion:

INSPECTION CHECKLIST/LOGS

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