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Abril 2004
Procesos
Soldadura MIG
Soldadura MIG con Alambre
Tubular
Descripción
Alimentador de alambre
Directivas
Directivas de compatibilidad electromagnética: 89/336EEC
Voltaje bajo: 73/23/EEC
Directivas de la maquinaria: 89/392/EEC
Y sus enmiendas 91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC
Estándares
Requerimientos de seguridad para equipo de soldadura por arco pieza 1: EEC 60974-1
(Septiembre 1998 − Segunda edición )
Grado de protección proporcionado por bastidor o caja (código IP): IEC 529 (Noviembre1989 − Primera edición)
Telephone: 39(0)298290-1
Fax: 39(0)298290-203
dec_con1_spa11/02
SECCION 1 − PRECAUCIONES DE SEGURIDAD − LEA ANTES DE USAR
som_spa 8/03
1/96
S/N:
U1= 24 V 1 50/60 Hz
I1= 7.0 A IP 21
ST-178 794-A
NOTESE Algunos símbolos se encontrarán solamente en los productos que cumplen con CE.
A Amperios
V Voltios
Corriente Alterna
(CA) X Ciclo de trabajo
IP Grado de
protección Hz Hertz
Bréiquer de
Circuito
Avance lento
Avance lento en
frío hacia el trabajo U1 Voltaje primario Pistola MIG Conexión de Línea
Tiempo de Soldadura de
Purga Soldadura continua
soldadura de punto punto
3-1. Especificaciones
Gama de Gama de Capacidad del
Tipo de Fuerza Tipo de Fuente Capacidad
Velocidad de Diámetros de Circuito de Dimensiones Peso
de Entrada de Poder IP
Alimentación Alambre Soldadura
1 Alimentador
2 Orejera de Levantar
5 6
3 Patas de Caucho
4 Ranura
1 Escoja la ranura que permita que
todas las patas de caucho estén
sobre la fuente de poder.
7
5 Carrete/Rollo de Alambre
6 Cilindro de Gas (lo Consigue
el Cliente)
7 Fuente de Poder
Y No posicione el alimentador
en un lugar donde el alambre
le roce al cilindro.
Y No mueva o opere el equipo
cuando pudiera desplomar-
se.
8 Asa de levantar
Y Manualmente use el asa para
mover o para levantar el ali-
mentador por un tiempo cor-
2 to.
4
Y No use un gancho de levan-
3
tar o algún otro dispositivo
para levantar o suspender al
alimentador por su asa.
801 920-C / Ref. 152 468-A / 155 242 / 801 919-C / 188 674
3
5
2
115VCA
4
Contactor
6
3-5. Receptáculo de 14 pines, gas protectivo y cable opcional para percepción de voltaje
1 Manguera de gas con acople
de rosca de 5/8−18 dirección
horaria (la suministra el clien-
3 te)
2 2 Receptáculo RC9 de 14 pines
Use el cable de interconexión para
hacer la conexión a la fuente de po-
der.
3 Interruptor para dar potencia
1
Herramientas Necesarias:
Herramientas Necesarias:
9/16, 5/8 pulg
ST-801 922
2
1 2
1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
ó ó
Uso del receptáculo de 14-pines para la retroalimenta-
ción de voltaje. fije los interruptores como se muestra y Pulgadas/Minuto
conéctelos a PLG 42 y PLG 41 en al arnés de alambre
de la unidad. PLG 43 se queda desconectado.
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
Herramientas Necesarias:
1/4 pulg
801 925-C / Ref. 186 266
Herramientas Necesarias: 3
Que no conduzca
1/4 pulg
801 925-C / 192 653
Herramientas Necesarias:
3/8 pulg
801 923-C
Adjuste
MADERA
Ref. ST-801 924-A / S-0627-A
1 Medidor de voltaje/velocidad
1 de alambre opcional
2 Interruptor del
voltaje/velocidad de alambre
opcional
2 Use para escoger la pantalla de
voltios o velocidad de alimentación
3 Control remoto opcional de
3 voltaje remoto
Uselo para fijar el voltaje de la fuen-
te de poder desde el alimentador.
Los números son solamente para
4 referencia.
4 Control de velocidad del
alambre
5 Interruptor de Avance
Desenergizado (“Jog”)/Purga
Use la posición “Jog” para
alimentar el alambre de soldadura
momentariamente a la velocidad
que se ha fijado en el control de
velocidad de alambre sin dar
5 energía al circuito de soldadura o a
la válvula de gas protectivo.
Use la posición “Purge” para
momentariamente dar energía a la
válvula de gas y purgar el aire de la
pistola o para ajustar el regulador
de gas.
6 Interruptor para Sostener el
Gatillo
Empuje hacia arriba para soldar sin
6
tener que presionar el gatillo por to-
do el ciclo de soldadura.
Para comenzar a soldar, presione y
suelte el gatillo dentro de 3 segun-
dos después de que el arco haya
arrancado. Para terminar de soldar,
presione y suelte el gatillo.
El interruptor de potencia está en el
panel de atrás (véase la sección
3-5).
1 Control de Preflujo
Este control fija el tiempo del flujo
de gas antes de que se ha energi-
1
zado el alambre de soldadura. La
gama de tiempo es de 0 a 5 segun-
dos.
2 Control de Posflujo
Este control fija el tiempo del flujo
de gas después de que se ha com-
pletado el retroquema. La gama de
2 tiempo es de 0 a 5 segundos.
3 Control de Tiempo de Punto
Fijado en la fábrica de 0,25 a 5 se-
gundos de tiempo de punto. Al dar
la vuelta a la perilla completamente
en dirección horaria esto seleccio-
na una soldadura continua sin me-
dición de tiempo.
Cierre la puerta lateral.
3
3 Meses
Repare o
Reemplace reemplace Limpie y
etiquetas no cable de apriete los
legibles soldadura terminales de
rajado soldadura
Reemplac
e partes
rajados
Cordón de Cable de la Manguera
14-pines pistola de gas
6 Meses
801 921-C
Dificultad Solución
El alambre no alimenta, la unidad está Prenda el interruptor.
completamente sin operar Chequee las conexiones del enchufe de 14-pines PLG2
Chequee la potencia de entrada
El alambre no alimenta. Chequee el bréiquer CB1 (véase la Sección 5-2).
Chequee la conexión al gatillo de la pistola en el alimentador de alambre. Chequee los alambres del gatillo
de la pistola y el interruptor de la pistola. Véase el Manual de la Pistola.
Haga que el agente autorizado de servicio de la fábrica chequee el motor de alimentación o la tarjeta del
control PC1.
El alambre alimenta erráticamente. Reajuste la tensión del eje y la presión de los rodillos de alimentación (véase Sección 3-11).
Use el tamaño correcto de rodillo de alimentación (véase la Lista de Partes).
Limpie o reemplace el rodillo de alimentación si está sucio o desgastado (véase Sección 3-10).
Quíte salpicadura o mugre del rededor de la abertura de la boquilla.
Reemplace el tubo de contacto o forro interno del cable de la pistola. Véase el manual de la pistola.
Haga que el agente autorizado de servicio de la fábrica chequee el motor de alimentación o la tarjeta del
control PC1.
El alambre alimenta cuando se presiona Chequee la conexión al gatillo de la pistola en el alimentador de alambre. Chequee los alambres del gatillo
el interruptor de avance lento pero no de la pistola y el interruptor de la pistola. Véase el Manual de la Pistola.
cuando se presiona el gatillo.
El alambre alimenta cuando se dé Chequee la conexión del gatillo de la pistola. Véase el manual de operación de la pistola.
potencia.
El alambre no alimenta hasta que se Chequee si hay un corto circuito entre los alambres del gatillo de la pistola y el cable de soldadura. Haga
haya presionado el gatillo pero continúa reparación o reemplace los alambres del gatillo de la pistola.
alimentando después de que se haya
soltado el gatillo.
La válvula de gas hace ruido y el Chequee si hay un corto circuito entre los alambres del gatillo de la pistola y el cable de soldadura. Haga
alambre alimenta lenta o reparación o reemplace los alambres del gatillo de la pistola.
erráticamente.
El gas no fluye; el alambre alimenta. Chequee la válvula de gas y el flujómetro.
210 937-A
Ilustración 6-1. Diagrama de circuito para el alimentador de alambre con equipo opcional
OM-186 895 Página 17
SECCION 7 − LISTA DE PARTES
8
6
9
10
11
12
3
13
2
12
1 5 11
14
4
15
16
50 23
49 22
17 21
20
24
18
Ilustración 7-2 19
& Ilustración 7-3 −
48
51 25
52 53
26
47
27
55
46 28
29 54
30
45
39 32
33
40
34
35
42 41 37 36 31
23 43
44 38
+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.
♦OPTIONAL
To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested
Replacement Parts. Model and serial number required when ordering parts from your local distributor.
Ilustración 7-2. Drive Assembly, Wire (2 Drive Roll) (Ilus 7-1 Item 48)
... 1 ............. 602 009 . . . SCREW, .250-20 x 1.250 soc hd hex gr 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 2 ............. 172 075 . . . CARRIER, drive roll w/component 24 pitch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 3 ............. 054 263 . . . SCREW, thumb stl .250-20 x .500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 4 ............. 010 224 . . . PIN, spring CS .187 x 1.000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 5 ............. 166 072 . . . SPACER, gear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 6 ............. 089 562 . . . FASTENER, pinned . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 7 ............. 085 244 . . . WASHER, cupped stl .328 ID x .812 OD x .125 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 8 ............. 089 477 . . . SPRING, cprsn .770 OD x .105 wire x 1.225 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 9 ............. 085 243 . . . KNOB, adjustment tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 10 ............. 166 071 . . . LEVER, mtg pressure gear . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 11 ............. 151 828 . . . PIN, cotter hair .054 x .750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
... 12 ............. 079 634 . . . PIN, hinge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 13 ............. 144 172 . . . FITTING, hose brs barbed m 3/16 tbg x .250-20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 14 ............. 172 391 . . . HOUSING, adapter gun/feeder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 15 ............. 048 449 . . . WASHER, shldr nyl .363 OD x .194 ID x .703 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 16 ............. 124 778 . . . KNOB, T 2.000 bar w/.312-18 x 1.000lg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 17 ............. 605 308 . . . RING, rtng ext .500 shaft . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 18 ............. 079 625 . . . WASHER, wave .500 ID x .750 OD x .015thk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 19 ............. 121 271 . . . SCREW, .250-20 x .500 soc hd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 20 ............. 172 076 . . . CARRIER, drive roll w/components 24 pitch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
... 21 ............. 092 865 . . . KEY, stl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
8 10
11 12
7
5
4
3
2
13
21 14
20 15
19 16
17
18
802 019-A
Ilustración 7-3. Drive Assembly, Wire(4 Drive Roll) (Ilus. 7-1 Item 48)
11 12
10 13
9
14
8
5
4 15
3
16
2
24 21
22 20
23 19 18 17
802 018-A
NOTE Base selection of drive rolls upon the following recommended usages:
1. V-Grooved rolls for hard wire.
2. U-Grooved rolls for soft and soft shelled cored wires.
3. U-Cogged rolls for extremely soft shelled wires (usually hard surfacing types).
4. V-Knurled rolls for hard shelled cored wires.
5. Drive roll types may be mixed to suit particular requirements (example:
V-Knurled roll in combination with U-Grooved).
NOTE Base selection of drive rolls upon the following recommended usages:
1. V-Grooved rolls for hard wire.
2. U-Grooved rolls for soft and soft shelled cored wires.
3. U-Cogged rolls for extremely soft shelled wires (usually hard surfacing types).
4. V-Knurled rolls for hard shelled cored wires.
5. Drive roll types may be mixed to suit particular requirements (example:
V-Knurled roll in combination with U-Grooved).
.035 in .035 in 0.9 mm 046 792 132 958 V-Knurled 056 192 056 206
.045 in .045 in 1.2 mm 046 793 132 957 V-Knurled 056 193 056 207
.052 in .052 in 1.3 mm 046 794 132 956 V-Knurled 056 193 056 207
1/16 in .062 in 1.6 mm 046 795 132 955 V-Knurled 056 195 056 209
.068-.072 in .068-.072 in 1.8 mm 089 985 132 959 V-Knurled 056 195 056 209
5/64 in .079 in 2.0 mm 046 796 132 960 V-Knurled 056 195 056 209
.045 in .045 in 1.2 mm 083 319 083 489 U-Cogged 056 193 056 207
.052 in .052 in 1.3 mm 083 320 083 490 U-Cogged 056 193 056 207
1/16 in .062 in 1.6 mm 046 800 053 708 U-Cogged 056 195 056 209
5/64 in .079 in 2.0 mm 046 801 053 710 U-Cogged 056 195 056 209
Ref. S-0025-D
de 30 días de que este defecto o falla aparezca, el cual será el 2. Artículos entregados por MILLER pero fabricados por
momento cuando MILLER dará instrucciones en el otros, como motores u otros accesorios. Estos artículos
procedimiento para hacer el reclamo de garantía que se debe están cubiertos por la garantía del fabricante, si alguna
seguir. existe.
MILLER aceptará los reclamos de garantía en equipo 3 Equipo que ha sido modificado por cualquier persona que
garantizado que aparece abajo en el evento que tal falla esté no sea MILLER o equipo que ha sido instalado
dentro del periodo de garantía. El período de garantía comienza inapropiadamente, mal usado u operado inapropiadamente
la fecha que el equipo ha sido entregado al comprador al por basado en los estándares de la industria, o equipo que no
menor, o un año después de mandar el equipo a un distribuidor ha tenido mantenimiento razonable y necesario, o equipo
en América del Norte o dieciocho meses después de mandar el que ha sido usado para una operación fuera de las
equipo a un distribuidor internacional. especificaciones del equipo.
1. 5 años piezas − 3 años mano de obra LOS PRODUCTOS DE MILLER ESTÁN DISEÑADOS Y
* Rectificadores principales de potencia originales DIRIGIDOS PARA LA COMPRA Y USO DE USUARIOS
* Inversora (solamente los rectificadores de entrada y COMERCIALES/INDUSTRIALES Y PERSONAS
ENTRENADAS Y CON EXPERIENCIA EN EL USO Y
salida)
MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE SOLDADURA.
2. 3 años piezas − y mano de obra
En el caso de que haya un reclamo de garantía cubierto por esta
* Fuentes de poder transformador/rectificador garantía, los remedios deben de ser, bajo la opción de MILLER
* Fuentes de poder para cortar por plasma (1) reparación, o (2) reemplazo o cuando autorizado por MILLER
* Alimentadores (devanadores) de alambre por escrito en casos apropiados, (3) el costo de reparación y
automáticos y semiautomáticos reemplazo razonable autorizado por una estación de servicio de
* Fuentes de poder inversoras (a no ser que se lo MILLER o (4) pago o un crédito por el costo de compra (menos
indique de otra manera) una depreciación razonable basado en el uso actual) una vez
* Intellitig que la mercadería sea devuelta al riesgo y costo del usuario. La
opción de MILLER de reparar o reemplazar será F.O.B. en la
* Maxstar 150
fábrica en Appleton, Wisconsin o F.O.B. en la facilidad de
* Generadores de soldadura impulsados a motor servicio autorizado por MILLER y determinada por MILLER. Por
(NÓTESE: los motores son garantizados lo tanto, no habrá compensación ni devolución de los costos de
separadamente por el fabricante del motor). transporte de cualquier tipo.
3. 1 año, piezas y mano de obra a no ser que se especifique DE ACUERDO AL MÁXIMO QUE PERMITE LA LEY, LOS
* Alimentador de alambre DS-2 REMEDIOS QUE APARECEN AQUÍ SON LOS ÚNICOS Y
* Antorchas impulsadas a motor (c/excepción del EXCLUSIVOS REMEDIOS, Y EN NINGÚN EVENTO MILLER
Spoolguns) SERÁ RESPONSABLE POR DAÑOS DIRECTOS,
* Controladores de proceso INDIRECTOS, ESPECIALES, INCIDENTALES O DE
CONSECUENCIA (INCLUYENDO LA PÉRDIDA DE
* Posicionadores y controladores
GANANCIA) YA SEA BASADO EN CONTRATO, ENTUERTO O
* Dispositivos automáticos de movimiento CUALQUIERA OTRA TEORÍA LEGAL.
* Controles de pie RFCS
CUALQUIER GARANTÍA EXPRESADA QUE NO APARECE
* Fuentes de poder IHPS AQUÍ Y CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA, GARANTÍA O
* Sistemas enfriados por agua REPRESENTACIÓN DE RENDIMIENTO, Y CUALQUIER
* Calibradores y reguladores de flujo (sin mano de REMEDIO POR HABER ROTO EL CONTRATO, ENTUERTO O
obra). CUALQUIER OTRA TEORÍA LEGAL, LA CUAL, QUE NO
* Unidades de alta frecuencia FUERA POR ESTA PROVISIÓN, PUDIERAN APARECER POR
* Resistencias IMPLICACIÓN, OPERACIÓN DE LA LEY. COSTUMBRE DE
* Maxstar 85, 140 COMERCIO O EN EL CURSO DE HACER UN ARREGLO,
INCLUYENDO CUALQUIER GARANTÍA IMPLICADA DE
* Soldadoras de punto COMERCIALIZACIÓN, O APTITUD PARA UN PROPÓSITO
* Bancos de carga PARTICULAR CON RESPECTO A CUALQUIER Y TODO EL
* Fuentes de poder de soldar por arco espigas y las EQUIPO QUE ENTREGA MILLER, ES EXCLUIDA Y NEGADA
antorchas para espigas POR MILLER.
* Racks Algunos estados en Estados Unidos, no permiten imitaciones en
* Remolques/carros de ruedas cuan largo una garantía implicada dure, o la exclusión de daños
* Antorchas de cortar por Plasma (con la excepción incidentales, indirectos, especiales o consecuentes, de manera
de los modelos APT y SAF) que la limitación de arriba o exclusión, es posible que no aplique
* Opciones de campo a usted. Esta garantía da derechos legales específicos, y otros
(NÓTESE: Opciones de campo está cubiertas por la derechos pueden estar disponibles, pero varían de estado a
garantía True BlueR por el período de tiempo que estado.
quede de garantía en el equipo en los cuales estén En Canadá, la legislación de algunas provincias permite que
instalados, o por un periodo de 1 año, cualquiera hayan ciertas garantías adicionales o remedios que no han sido
fuera el más largo). indicados aquí y al punto de no poder ser descartados, es
posible que las limitaciones y exclusiones que aparecen arriba,
4. 6 meses − baterías
no apliquen. Esta garantía limitada da derechos legales
5. 90 Días piezas − Spoolmate 185 específicos pero otros derechos pueden estar disponibles y
* Antorchas MIG/antorchas TIG estos pueden variar de provincia a provincia.
* Bobinas y cobijas para calentar por inducción La garantía original está escrita en términos legales en inglés.
* Antorchas de cortar por Plasma APT y SAF En caso de cualquier reclamo o mala interpretación, el
* Controles remotos significado de las palabras en inglés, es el que rige.
miller_warr_spa 3/04
Archivo de Dueño
Por favor complete y retenga con sus archivos.
Distribuidor
Dirección
Ciudad
Recursos Disponibles
Siempre dé el nombre de modelo y número de serie/estilo
Comuníquese con su transportista Poner una queja por perdida o daño duran-
para: te el embarque.
Por ayuda en registrar o arreglar una queja,
comuníquese con su Distribuidor y/o el De-
partamento de Transporte del Fabricante del
equipo.