CRITERIOS DE INSPECCIÓN VISUAL SEGÚN:

Estándar API 1104/2005

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 ENSAYOS MECÁNICOS SEGÚN
ESTÁNDAR API 1104:2005 [NTC 4991]
ENSAYO CATEGORÍA DE OBJETIVO
SOLDADURA
APLICABLE
TRACCIÓN RANURA RESISTENCIA MÁXIMA DE LA
(Sin sección reducida) UNIÓN SOLDADA
DOBLAMIENTO RANURA SANIDAD Y DUCTILIDAD DE LA
GUIADO UNIÓN SOLDADA
ROTURA NICK RANURA Y FILETE SANIDAD

MACROATAQUE FILETE TAMAÑO, CONTORNO Y

GRADO DE SANIDAD

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 ENSAYOS EN LAS
UNIONES SOLDADAS
1. PREPARACIÓN
2. EJECUCIÓN
3. EVALUACIÓN
4. JUZGAMIENTO

vs

DOCUMENTO CONTRACTUAL
[CRITERIOS DE ACEPTACIÓN]

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Preparación Probetas Tracción API 1104

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 Máquina Ensayo de Tracción

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 Prueba de Doblez Guiado
Se conocen cuatro tipos de prueba
dependiendo de la orientación de la
soldadura :
• Doblez de Cara
• Doblez de Raíz
• Doblez de Lado
• Doblez Longitudinal
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 Probeta de Doblez API 1104

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 Ensayo de Doblamiento Guiado

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Probeta para doblamiento ensayada

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 Criterios de VT según el
Estándar API 1104/2005
5.6.4.3 Requisitos de Aceptación ensayo de
Doblamiento Guiado de Cara ó de Raíz

El ensayo de doblamiento deberá ser considerado

aceptable si no hay grietas u otras imperfecciones que
excedan 1/8” [3 mm] o la mitad del espesor nominal
de la pared del tubo, cualquiera que sea más
pequeña, medida en cualquier dirección bien que esté
presente en el metal de soldadura o entre el metal de
soldadura y la zona de fusión, después del
doblamiento.
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 Criterios de VT según el
Estándar API 1104/2005
5.6.4.3 Requisitos de Aceptación ensayo de
Doblamiento Guiado de Cara ó de Raíz ó de Lado
[5.6.5.3]
Las grietas que se originen sobre el radio externo del
doblamiento a largo de los bordes de la probeta
durante la ejecución del ensayo y que tengan menos
de ¼” [6 mm], medidas en cualquier dirección, no
deberán ser consideradas a menos que se observen
imperfecciones obvias. Cada una de las probetas
sujetas al ensayo de doblamiento deberá cumplir con
estos requisitos.
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 Prueba de Fractura Nick

•Casi exclusivamente utilizada

por la industria de fabricación de
líneas de tubería (ESTÁNDAR API
1104)
•DETERMINA LA SANIDAD DEL
DEPÓSITO DE SOLDADURA
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 Probeta de Rotura Nick

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 Probeta de Rotura Nick

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 Ensayo de una Probeta de Rotura Nick

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 Criterios de VT según el
Estándar API 1104/2005
5.6.3.3 Requisitos de Aceptación ensayo de
Rotura Nick
La superficie expuesta de cada una de las probetas
para el ensayo de Rotura Nick B, deberá mostrar
penetración completa y fusión completa. La
dimensión más grande de cualquier bolsa de gas no
deberá exceder de 1/16” [1.6 mm], y el área obtenida
de sumar todas las bolsas de gas no deberá exceder
del 2% del área de la superficie expuesta.

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INSTITUTO DE SOLDADURA WEST ARCO
 Criterios de VT según el
Estándar API 1104/2005
5.6.3.3 Requisitos de Aceptación ensayo de
Rotura Nick
Las inclusiones de escoria no deberán tener
más de 1/32” [0.8 mm] de profundidad y de
longitud, no deberá tener más de 1/8” [3 mm] ó
la mitad del espesor nominal de la pared del
tubo, cualquiera que sea más pequeña.

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 Criterios de VT según el
Estándar API 1104/2005
5.6.3.3 Requisitos de Aceptación ensayo de
Rotura Nick
Deberá haber al menos ½” [13 mm] de
separación entre inclusiones de escoria que
sean adyacentes.

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 Criterios de VT según el
Estándar API 1104/2005
6.4 Requisitos de Inspección Visual Calificación de la
Habilidad del Soldador.
Para que un ensayo de calificación de soldadura se considere
que reúne los requisitos de la inspección visual, el cordón de
soldadura debe estar libre de grietas, inadecuada penetración y
quemones, y debería presentar una apariencia que refleje la
habilidad del soldador. La profundidad del socavado en el pie
del cordón sobre la superficie exterior del tubo no debe ser
mayor a 1/32” [0.8 mm] ó 12.5% del espesor de la pared del
tubo, cualquiera que sea más pequeña y no debe de haber
más de 2” [50 mm] de socavado en cualesquiera 12” [300 mm]
continuas de metal de soldadura.

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 Criterios de VT según el
Estándar API 1104/2005
6.4 Requisitos de Inspección Visual Calificación de la
Habilidad del Soldador.
Cuando se emplee un proceso de soldadura
semiautomático ó mecanizado, las protuberancias de
alambre en el interior del tubo, deberán ser
mantenidas al mínimo posible.

La falla en el cumplimiento de estos requisitos debe

ser causa suficiente y adecuada para eliminar
ensayos subsecuentes.

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