Ingeniería Industrial: Nacimiento y competencias

INGENIERÍA DEL TRABAJO II
GE603V
NACIMIENTO Y DESARROLLO DE LA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
Docente: Ing. Adolfo Valencia Napán
Alguna vez te has preguntado …
 ¿Cómo se administran los inventarios en supermercados de manera que

siempre haya productos disponibles?
 ¿Cómo hacen los servicios de mensajería para asegurar la entrega de
paquetes en 24 horas?
 ¿Cómo hacen algunas marcas japonesas para producir autos de alta calidad
a precios competitivos?
 ¿Cómo miles de aviones y millones de viajeros diariamente llegan y salen a
tiempo de manera eficiente?
Estas son solo algunos escenarios en donde los Ingenieros Industriales

juegan un papel importante y retador.
2 Separata 1
Alguna vez te has preguntado …
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NACIMIENTO Y DESARROLLO DE LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
Descripción de la carrera
Sentido histórico de la Ingeniería Industrial
Definición de la Ingeniería Industrial
Tendencias y realidades
Desarrollo de la Función Producción
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Generalidades
 La ingeniería industrial está relacionada con el

diseño, mejora e instalación de sistemas integrados
por personas, materiales y máquinas.
 Está basada en el conocimiento especializado y
habilidades en matemática, física y ciencias
sociales, junto con los principios y métodos de
análisis y diseño en ingeniería, para especificar,
predecir y evaluar los resultados obtenidos de
dichos sistemas.
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Conclusiones importantes
El Ingeniero Industrial
Cubre todos los
tipos de
Se relaciona con Tiene una
actividades
sistemas, no con relación directa
industriales para
elementos e inmediata con
la producción
aislados. personas.
de bienes y
servicios.
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Áreas de estudio
Humanidades y • Para la formación cultural del

Ciencias Sociales estudiante
Ciencias y Técnicas • Para promover los fundamentos

básicas de su preparación técnica
Ciencias de la • Para fundamentar su preparación

Ingeniería técnica
• Optimización, matemática y
Métodos de sistemas de información, para
Producción desarrollar herramientas que se
aplican en el trabajo práctico
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Áreas de desempeño del Ingeniero Industrial
Estudio de • Examinar todos los detalles de una operación, con el objeto de diseñar
movimientos una secuencia de movimientos eficientes.
• Análisis realizado sobre cualquier operación, con el objetivo de encontrar

Medida del trabajo el tiempo estándar necesario para efectuarla y así determinar políticas de
salarios, programas de producción, etc.
• Diseño de edificios industriales y para localizar equipo, maquinaria y otras

Distribución en planta facilidades, como recepción de materias primas, almacenes, etc.
Planificación y control • Especificar las cantidades requeridas de productos a fabricarse, de la

calidad deseada y en los tiempos necesarios, por los métodos mejores y
de la producción más económicos.
• Detección y corrección de causas de defectos y variaciones en las

Control de Calidad características de materias primas, productos en proceso y productos
terminados.
Estudios de • Considerando potencial de mercados, fuentes de materias primas y otros.

localización de plantas
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Actividades no tradicionales del Ingeniero Industrial
Procesamiento • Debido al desarrollo de los equipos electrónicos las empresas

electrónico de datos manejan grandes volúmenes de información.
Análisis y diseño de • Se trabaja en el desarrollo de técnicas que tratan de fusionar

los aspectos económicos, tecnológicos, informativos y
sistemas administrativos, para un diseño global de sistemas reales.
Investigación de • Desarrollan modelos matemáticos para la solución óptima de

Operaciones problemas a través del esfuerzo de un equipo de personas.
Formulación de
• Evaluación de proyectos de inversión con el propósito de
proyectos y análisis determinar su viabilidad.
financiero
Administración de
operaciones en • Manejo de inventarios, compras, rotación de personal, etc.
empresas de servicios
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¿Qué hace un Ingeniero Industrial?
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Competencias del Ingeniero Industrial
Observador
Analítico Facilitador
Presupuestar Competencias Diseñador
Incentivar Estandarizar
Programar
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Especialidad del Ingeniero Industrial
Producción Calidad
Métodos Costos Administración Balance

social
Marketing Productividad
Incentivos
Investigación Proyectos
Logística
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Diferencia con otras Ingenierías
 Lo que hace diferente a la Ingeniería Industrial de otras, es su alcance

 Como en muchas otras ingenierías (civil, mecánica, aeronáutica, química,
eléctrica), la ingeniería industrial resuelve problemas técnicos utilizando
conocimientos científicos.
 Sin embargo el Ingeniero Industrial aplica sus conocimientos a todo tipo de
organizaciones: Bancos, Hospitales, Gobierno, Empresas de producción y
manufactura, transporte, construcción, servicios y comercio.
 Un Ingeniero Industrial está capacitado tanto para organizar personas
como para administrar máquinas o procesos.
 La Ingeniería Industrial es la única profesión especialista en:
 Calidad (Filosofías, control, sistemas, certificaciones).
 Productividad (Eliminación de desperdicios en materiales, tiempo, dinero y
energía).
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Evolución histórica
Uno de los primeros ingenieros en el mundo fue JOE OGG. En

1514 el Papa Pablo III para la construcción de la Catedral de
San Pedro toma a MICHELANGELO BUONARROTI, conocido
como MIGUEL ÁNGEL y de igual manera LEONARDO DA
VINCI, académico e ingeniero activo.
En 1732 – 1792 Sir RICHARD ARKWRIGHT inventó en

Inglaterra la hiladora continua de anillo y creó probablemente el
primer sistema de control administrativo. Por la misma época,
James Watt, y su socio MATTHEW BOULTON organizaban una
fábrica para producir máquinas de vapor.
En 1792 – 1891 el inglés CHARLES BABBAGE, dio grandes

contribuciones a la ciencia de la ingeniería industrial creando los
sistemas analíticos para mejorar las operaciones, en su libro
“The Economy of Machinery and Manufacturers”.
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En la época de ADAM SMITH, reducir el proceso de

fabricación de alfileres a cuatro pasos separados
(departamentos especializados), se denominó especialización
del trabajo, dio lugar a eficiencias de trabajo.
En 1878, FREDERICK WINSLOW TAYLOR, ingeniero y

economista norteamericano, fue promotor de la
organización científica del trabajo. Taylor en Estados Unidos
y HENRY FAYOL en Francia iniciaron aspectos de lo que
ahora se llama Desarrollo Organizacional.
Luego llegaron FRANK Y LILLIAN GILBRETH con su

Estudio de Movimientos Básicos con que se realizan todas
las actividades humanas y los llamaron “Therblig” (Gilbreth
escrito al revés).
16 Separata 1
Otro pionero de la Ingeniería Industrial, fue HARRINGTON

EMERSON, defensor de las operaciones eficientes y del pago
de premios para incrementar la producción. En 1934, H.B.
MAYNARD y sus socios acuñaron el término “Ingeniería de
Métodos”
Para comienzos del siglo pasado, HENRY FORD, al observar

reses muertas en un transportador en movimiento, se le
ocurrió la idea del montaje progresivo de automóviles
mediante el uso de bandas transportadoras.
Otro de los socios de Taylor fue HENRY LAURENCE

GANTT, conocido por la Gráfica que lleva su nombre y se
usa para programar equipos de producción.
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Hoy se tiene el apoyo de sistemas

computarizados para el estudio del trabajo, la
implementación de procesos automatizados
y otras formas de diseño y manufactura
asistidos por computadora (CAD – CAM).
De aquí para adelante en lo que respecta a la
Ingeniería Industrial, lo único CONSTANTE
que se tendrá será el CAMBIO.
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¿Qué es la Ingeniería Industrial?
 La Ingeniería industrial es una rama dentro de la profesión de ingeniería

que tiene como objetivos:
 Diseñar e
 Implementar nuevos sistemas de producción
 Analizar sistemas de producción ya existentes.
 La Ingeniería Industrial es aquella área del conocimiento humano que
forma profesionales capaces de planificar, diseñar, implantar, operar,
mantener y controlar eficientemente organizaciones integradas por
personas, materiales, máquinas, ambiente e información con la finalidad
de asegurar el mejor desempeño de sistemas relacionados con la
producción y administración de bienes y servicios.
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¿Qué es la Ingeniería Industrial?
 Originalmente los ingenieros industriales enfocaban sus habilidades a

procesos de manufactura, en especial en mejorar la eficiencia de máquinas
y trabajadores.
 Hoy en día, la ingeniería industrial se enfoca también a
 Escuchar “la voz” de los consumidores (interacción personal)
 Diseñar prototipos de nuevos productos o servicios
 Diseñar procesos de producción
 Mejorar procesos de producción y resolver problemas técnicos
 Distribuir productos en forma eficiente y oportuna.
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Perspectiva histórica
SOCIEDAD INDUSTRIAL SOCIEDAD DE LA
INFORMACION
 Especialización del trabajo  Trabajador del Conocimiento
 Estandarización y partes  Aprendizaje continuo
intercambiables  Democratización de los
 Producción en masa computadores
 Demanda en masa  Empresas (extendidas) con
 Organizaciones jerarquizadas Información integrada
 Enfoque en la eficiencia  Estructuras empresariales
orientadas a procesos
 Enfoque en la satisfacción del
cliente
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Ingeniería Industrial
INGENIERÍA
PROFESIONAL
PLANIFICAR DISEÑAR IMPLEMENTAR GESTIONAR CONTROLAR
RECURSOS, PROCESOS, MATERIALES,

MÁQUINAS E INFORMACIÓN
OPTIMIZAR RECURSOS
PRODUCTIVIDAD Y RENTABILIDAD DE
LA EMPRESA
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La Ingeniería de Métodos
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Funciones de la Ingeniería de Métodos
Personas
Espacios Materiales
Ingeniería de
Medir Métodos Máquinas
Manutención Métodos
Cargar y
descargar
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 La Ingeniería de Métodos comprende el estudio del proceso de producción

o prestación del servicio, el estudio de movimientos y el cálculo de
tiempos:
 Por lo tanto, se encarga de prever:
 Dónde encaja el ser humano en el proceso de convertir materias primas
en productos terminados o servicios.
 Cómo puede una persona desempeñar más efectivamente las tareas
que se le asignan.
 Qué métodos debe seguir y cuál debe ser la distribución de materiales,
herramientas, accesorios y equipos en la estación de trabajo.
 Cómo debe cargar y descargar las máquinas y acelerar su puesta en
marcha.
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 Cuál debe ser el empaque, envase y embalaje del producto terminado.

 Cómo debe ser el manejo, transporte y almacenamiento de los
materiales y productos terminados.
 Medir el trabajo para asignar cargos, teniendo en cuenta los niveles de
habilidad de las personas, los grados de mecanización, las condiciones
de trabajo y el volumen o cantidad de productos o servicios.
 Aprovechamiento de recursos humanos conforme a sus competencias.
 Aprovechamiento del espacio en sus tres dimensiones.
 Aprovechamiento de equipos, por cuanto la inversión en los mismos es
cada vez mayor.
 Eliminar toda clase de desperdicios en materiales, mano de obra,
espacios, recursos económicos y financieros, etc.
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 A medida que aumenta la mecanización y

la automatización, las personas
intervienen en la toma de decisiones, en
el registro de irregularidades, en la
identificación de problemas que
requieren el máximo de habilidad,
creatividad, vigilancia y funcionamiento
libre de errores.
 Las personas son un eslabón crítico en el
sistema total, de tal manera que se les
debe dedicar toda la atención para que
su integración se aproveche con
efectividad.
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Características de la Ingeniería de Métodos
 La Ingeniería de Métodos se caracteriza por:

 Usar técnicas y teorías nuevas.
 Progreso extraordinario, con períodos de superación, de creciente
exactitud y objetividad, y de perfeccionamiento en perspectiva.
 Ayudar a tomar decisiones inteligentes, con referencia a la mejor
política, técnica o curso de acción.
 Dar énfasis a la evaluación de principios y prácticas.
 Su filosofía y procedimientos son de ingeniería y de diseño de reducción
de costos y de simplificación.
 Elevar le criterio analítico por medio de exámenes objetivos.
 Requiere un alto grado de actitud, criterio, inventiva e iniciativa.
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Características de la Ingeniería de Métodos
Mejorar
Diseño Técnica
Iniciativa Características Ingenio
Métodos Monitoreo
Análisis
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 Acortamiento del ciclo de vida media del conocimiento.

 Virtualidad de las organizaciones.
 Crecimiento del sector servicios.
 Los trabajos se desplazaran de la mano de obra al trabajo intelectual.
 Organizaciones más planas.
 Empleo inestable y compensación variable (resultados).
 Organizaciones y mercados globales.
 Ser eficiente ya no basta, en muchos casos, no importa (desarrollo de
procesos y productos innovadores).
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 Calidad del producto, diseño y servicio es el factor más importante a largo

plazo.
 Empresas flexibles e innovadoras.
 Nanotecnología y biotecnología.
 Tecnología Inalámbrica (RFID).
 e-business – Digital Supply Chain.
 Integración Funcional.
 Integración de datos.
 Equipos y plantas inteligentes.
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 Software MRP (Manufacturing Resource

Planning), ERP (Enterprise Resource
Planning), APS (Advanced Planning
Systems): Software “inteligente” para la
toma de decisiones.
 Mantenimiento predictivo –
Confiabilidad.
 Cualificación de los recursos humanos.
 Subcontratación – Servicios técnicos
especializados, freelance.
 Preocupación por el medio ambiente y el
desarrollo sostenible.
 Energías alternativas.
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Retos y oportunidades en la Industria
 Los Clientes demandarán :

 Tiempos de entrega más cortos.
 Niveles de Calidad más altos.
 Menores costos.
 Por esta razón a los ingenieros y trabajadores se les exigirá :
 Iniciativa
 Asumir mas responsabilidad
 Motivados a alcanzar niveles de excelencia
 Los equipos serán la base de una organización
 La contribución de las personas será de vital importancia.
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En los próximos veinte años…
 Los Ingenieros Industriales:

 Serán más reconocidos como profesionales de una disciplina que no solamente
hace funcionar las cosas, sino que las hace funcionar mejor
 Darán asistencia técnica a los equipos de trabajo para mejorar los niveles de
productividad, calidad y seguridad.
 Deberán optimizar el uso de los recursos, para crear prosperidad en las
organizaciones (esto incluye asuntos políticos y de legislación).
 Deben ser formados en la ética y en la responsabilidad con la sociedad,
formados en tecnología y gestión, pero a su vez formados en responsabilidad
social y ética.
 Deben estar más comprometidos con la sociedad y sus problemas.
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Conclusiones
 Como se puede observar, todas estas

actividades permiten al Ingeniero Industrial
tener una relación estrecha con la
productividad de la empresa y ser el
profesional que pueda participar de manera
directa en la competitividad empresarial
nacional y extranjera.
 Para lograr esto, se hace necesaria la
adquisición de una cultura global de los
países de los cuales se importa o exporta, de
sus normas y prácticas establecidas, y en
general de la legislación económica nacional
e internacional.
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38 Separata 1
 En los inicios del desarrollo empresarial, la Gestión de la Producción estaba

bajo la supervisión de la Administración, y se limitaba al control y
supervisión de las cantidades producidas.
 La producción era de tipo artesanal, sin patrones ni herramientas de
normalización.
 Ante el crecimiento de la Función Comercial, la demanda obligó a la
Producción a empezar a usar moldes, y lograr una producción en serie.
 Se empieza a dar reglas o “normas” para la transformación de las materias
primas o insumos.
 Esta nueva producción en serie genera un nuevo impulso a la Función
Comercial, lo que exige a las Empresas, enfrentar una creciente demanda.
39 Separata 1
 Y ya que la utilización masiva de mano de obra resultaba insuficiente, cobra

fuerza la idea del estudio sistemático de los métodos de producción y la
búsqueda de nuevas formas de mecanización.
 Estos esfuerzos plantean dos corrientes de desarrollo:
 Por un lado, la toma de conciencia de que la Producción debía ser una
función autónoma y separada de la Administración.
 Y por otro, la importancia de la investigación científica, basada en la
física y la química.
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 Durante y antes de la Revolución Industrial se originan los frutos de ambos

esfuerzos, ya que la máquina de vapor (1768) y el reloj de bolsillo (1524)
proporcionan los medios necesarios al desarrollo de la Función Producción
y al nacimiento de la Ingeniería Industrial.
 El Cronometraje y el Balance de Línea originan el “Estudio del Trabajo”,
primera etapa de la Ingeniería Industrial.
 Lamentablemente, el cronometraje es utilizado erróneamente, dando
origen a las protestas de los trabajadores.
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 Estas protestas tienen algunos efectos positivos para la sociedad:

Reglamentación y Legislación Laboral, el Sindicalismo, la Jornada de las 8
horas, el Derecho de Huelga, etc.
 Pero también tienen un efecto negativo, ya que en las mentes de los
trabajadores el cronometraje se convierte en sinónimo de explotación y
con ello se frena el desarrollo de la Ingeniería Industrial.
 La Función Producción se establece en la mayoría de empresas y aunque su
dependencia de la Función Administración es mucho menor, todavía
persiste, ya que no se cuenta con un adecuado sistema de clasificación de
tiempos para la medición del trabajo.
 Debido a esto, el balance de línea no se puede aplicar y pierde
importancia.
42 Separata 1
 La creciente necesidad de satisfacer la demanda del mercado, da origen a

modelos matemáticos para la Programación de la Producción.
 La creciente demanda provoca una gran preocupación porque se producen
grandes cantidades, sin variantes (producto estático).
 Asimismo, la frase “el cliente siempre tiene la razón” significa que si le toca
un producto defectuoso se le debe cambiar.
 Luego de varias décadas sin resultados, se desarrolla finalmente una
adecuada clasificación de tiempos para los dos fines de la Ingeniería
Industrial:
 Analizar la utilización de los medios.
 Programar y controlar la producción.
43 Separata 1
 Aquí se origina la segunda etapa de la Ingeniería Industrial: Ingeniería de

Métodos:
 Comienza la Producción en Cadena.
 La oferta comienza a igualar a la demanda.
 La radio da origen al desarrollo de la publicidad masiva.
 La competencia da origen al Muestreo y tres subfunciones:
 Control de Calidad
 Métodos
 Mantenimiento.
44 Separata 1
 La General Electric Corp., desarrolla los Tiempos Predeterminados, que

marcan un gran resultado en el desarrollo de la Ingeniería Industrial y con
ello el ingreso a la tercera etapa: Análisis de la Productividad.
 Se da inicio al Control de Calidad en los procesos y a la Prevención.
 El producto deja de ser estático, la vida útil deja de ser el factor principal
de compra.
 El concepto de serie económica, prima en los procesos productivos.
 El reciclaje y la protección ambiental son preocupaciones constantes de los
Gobiernos y las Industrias.
45 Separata 1
 Llega la era de la televisión y con ello la revolución de las comunicaciones.

 Se desarrolla la Computadora, se reduce de tamaño a gran velocidad, y se
empieza a utilizar masivamente en la Informática Industrial.
 La computadora se une con los “autómatas” dando origen a los “robots”.
 La Ingeniería Industrial ingresa a la cuarta etapa: La Robótica.
 El mundo está comunicado en tiempo real, la Globalización ha llegado para
quedarse.
 El cliente ha cambiado drásticamente y con él, las preferencias y gustos.
 La Personalización de la Producción es obligatoria.
 La Calidad es total.
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Función Producción
Antecedentes históricos
DIVISIÓN DEL TRABAJO. Especializar el trabajo en una sola tarea, puede

dar como resultado una mayor productividad y eficiencia en contraposición al
hecho de asignar muchas tareas a un solo trabajador. El primer economista que
estudió la división del trabajo fue ADAM SMITH quien hizo notar que la
especialización del trabajo incrementa la producción, debido a tres factores:
1. El incremento en la destreza de los trabajadores.
2. Evitar el tiempo perdido debido al cambio de trabajo y
3. La adición de las herramientas y las máquinas.
ESTANDARIZACIÓN DE LAS PARTES. Se estandarizan las partes para

que puedan ser intercambiadas. Cuando Henry Ford introdujo la línea de
ensamble de automóviles en movimiento en 1913, su concepto requería de
partes estandarizadas así como de especialización del trabajo. La idea de partes
estandarizadas está hoy en día tan engranada en nuestra sociedad que casi no
nos detenemos a pensar en ella. Por ejemplo, resulta difícil imaginar un foco que
no se pudiera intercambiar.
47 Separata 1
LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL. Fue en esencia la sustitución del poder

humano por el poder de las máquinas. Se dio un gran ímpetu cuando en 1764 James
Watt inventó el motor de vapor, que fue la fuente de poder para las máquinas en
movimiento. La revolución industrial se aceleró aún más con el desarrollo del motor
de gasolina y de la electricidad. A principios del siglo XX se desarrollaron los
conceptos de producción en masa, aunque no tuvieron difusión sino hasta la primera
guerra mundial.
EL ESTUDIO CIENTÍFICO DEL TRABAJO. Se basa en el concepto de que se

puede utilizar el método científico para estudiar el trabajo (Taylor). El pensamiento de
esta escuela busca descubrir el mejor método para trabajar útilizando el siguiente
enfoque:
1. Observación de los métodos de trabajo actuales.
2. Desarrollo de un método mejorado a través de la medición y análisis científico.
3. Capacitación de los trabajadores en el nuevo método, y
4. Retroalimentación constante y administración del proceso de trabajo.
48 Separata 1
EL ESTUDIO CIENTÍFICO DEL TRABAJO. Estas ideas fueron

propuestas por FREDERICK WINSLOW TAYLOR en 1944 y después las
refinaron FRANK y LILLIAN GILBRETH.
Este estudio tuvo oposición por parte de sindicatos, trabajadores y académicos.
Sin embargo, los principios de la administración científica se pueden aplicar
actualmente.
LAS RELACIONES HUMANAS. El movimiento de relaciones humanas

subrayó la importancia central de la motivación y del elemento humano en el
diseño del trabajo.
En estos estudios se indicó que la motivación de los trabajadores, junto con el
ambiente de trabajo físico y técnico, forman un elemento crucial para mejorar la
productividad.
49 Separata 1
MODELO DE TOMA DE DECISIONES. Se pueden utilizar modelos

de toma de decisiones para representar un modelo productivo en
términos matemáticos. Un modelo de toma de decisiones se expresa en
términos de medidas de desempeño, limitantes y variables de decisiones, el
propósito de dicho modelo es encontrar los valores óptimos o
satisfactorios para las variables de decisión que puedan mejorar el
desempeño de los sistemas dentro de las restricciones aplicables.
COMPUTADORAS. El uso de computadoras cambió drásticamente el

campo de la administración de operaciones. La mayoría de las operaciones
de manufactura emplean ahora computadoras para la administración de
inventarios, programación de la producción, control de calidad, etc.
Además las computadoras se utilizan cada vez más en la automatización de
las oficinas.
Hoy en día el uso efectivo de las computadoras es una parte esencial del
campo de la administración de operaciones.
50 Separata 1
GE603U
PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL

TRABAJO
PLANEAMIENTO Y DISEÑO DEL TRABAJO
Diseño y Satisfacción de tareas
Métodos del Trabajo y Medición del Trabajo
Condiciones del Trabajo
Componentes psicológicos del Diseño del Trabajo
Las 8 etapas fundamentales del Estudio del Trabajo
2 Separata 2
OBJETIVOS DE RR.HH. Y METAS DEL
PERSONAL
ADMINISTRAR EL TRABAJO Y EL DISEÑO DE LAS TAREAS DE MANERA QUE EL

PERSONAL SEA UTILIZADO CON EFECTIVIDAD Y EFICIENCIA
RR.HH.
Feels
Utilizar al personal con Proporcionar calidad

eficiencia, pero dentro razonable en la vida
de ciertos límites laboral
Separata 2
La Organización del Trabajo
QUIÉN QUÉ DÓNDE CUÁNDO POR QUÉ CÓMO

CARACTERISTICAS TAREAS A UBICACION MOMENTO DE OBJETIVOS Y METODO DE
FISICAS Y DESARROLLAR DE LOS PUNTOS OCURRENCIA MOTIVACION EJECUCION
MENTALES DE TRABAJO DEL EVENTO DEL TRABAJADOR
DEL PERSONAL
ORGANIZACION
ORGANIZACION
DEL TRABAJO
DEL TRABAJO
4 Separata 2
Historia del Diseño de Trabajo
Frederick Taylor (1856 – 1915)

• Padre de la Ingeniería Industrial.
• Fue el primero en usar un cronómetro para estudiar el
contenido del trabajo.
Frank y Lillian Gilbreth (1868 – 1924)

• Conocidos como los padres de los Estudios de Movimientos.
• Buscaron la eliminación de todos los movimientos inútiles.
Elton Mayo (1880-1949

• Padre del movimiento de las Relaciones Humanas.
• Estudios en la planta Hawthorne de Western Electric
Company.
5 Separata 2
Componentes del Diseño de Trabajo
Especialización del Trabajo
1 2 3 4
Se consigue
Dividir el Se emplea en
Asignar desarrollo de
trabajo en las industrias
especialistas habilidades y
pequeñas manufactureras
para cada tarea menor pérdida
partes y de servicios
de trabajo
6 Separata 2
Productividad - Especialización
ALTA
P
R
O
D
U
C
T b
I
V
I c
Trabajo tedioso
D
A
D a
BAJA ESPECIALIZACION
7 Separata 2
Satisfacción - Especialización
ALTA
S
A
T b
I
S
F
- Mayor especializacion
A no da satisfaccion
C - Productividad desciende
C c
I
O
N
a
BAJA ESPECIALIZACION
8 Separata 2
Satisfacción - Especialización
ALTA
ESTANDAR DEL PUESTO
A PUESTO
P ESPECIALIZADO
R
E Require menos tiempo para
desempeñar un puesto especializado
N
D
I
Z
A PUESTO
J NO ESPECIALIZADO
E
BAJA TIEMPO
9 Separata 2
Secuencia del Diseño del Trabajo
La Teoría nos dice que la variedad hace mejor el trabajo.
¿ QUÉ SON LOS EQUIPOS AUTODIRIGIDOS ?

10 Separata 2
Componentes del Diseño del Trabajo
CONFIANZA
EQUIPOS AUTODIRIGIDOS RESPONSABILIDAD
Grupo de individuos con competencias similares

que trabajan juntos para alcanzar un objetivo común.
Satisfacen las muchas necesidades psicológicas de los

miembros del equipo .
COMPONENTES PSICOLÓGICOS
Debe contar con habilidades, identidad , significado, autonomía,
retroalimentación y supervisión.
11 Separata 2
Diseño de Tareas
EL DISEÑO DEBE ESPECIFICAR QUÉ TAREA DESARROLLAR, CÓMO

HACERLA Y SI FUERA POSIBLE CUÁNDO Y DÓNDE HACERLA.
DEBEN SER: A) CLARAS Y ESPECÍFICAS
B) MODERADAMENTE DIFÍCILES
C) ACEPTADAS POR EMPLEADO Y EMPLEADOR
ORIENTADO AL OBJETIVO DISEÑO TAREAS ORIENTADO A LA PERSONA
- EN LA TAREA A COMPLETARSE. - ÉNFASIS - EN EL INDIVIDUO A CONTRATARSE.

- ESCRITA AL DETALLE. - DESCRIPCIÓN - NO ESCRITA
- ALTAMENTE ESPECIALIZADA - ASIGNACIÓN - AMPLIAMENTE DIVERSIFICADA
- CARACTER ESPECIFICO Y LIMITADO - ENTRENAMIENTO - CARÁCTER GENERAL Y CONTINUO.
- ALTAMENTE ESPECIFICOS - MÉTODOS TAREA - ALTAMENTE LIBRES
- INMEDIATAMENTE MEDIDA. - PERFORMANCE - MEDIDA EN EL LARGO PLAZO
ESTUDIOS DE MOVIMIENTOS/TIEMPOS PRODUCTIVIDAD Y CONTROL DE CALIDAD
12 Separata 2
Diseño de Tareas
ERIC TRIST
científico inglés y figura
TÉCNICAS destacada en el campo del
SOCIALES
desarrollo organizacional
Organización del trabajo

Variables Sistema de Inf. y control
estructurales Variables de
de la técnica Supervisión la gente
de las tareas
Sistema de remuneraciones
Eliminación de la tendencia
Realización estrictamente tecnológica Calidad de Vida
de la Tarea en el Trabajo
13 Separata 2
Factores en el Diseño de Tareas
Restricciones Criterios
• Economía
• Diseño de productos • Especialización de tareas
• Procesos • Satisfacción de tareas
• Cuotas de producción • Mejoramiento de tareas
• Disposición Planta • Uniformizar niveles de habilidad dentro
• Ritmo de trabajo del equipo de las tareas
Contenido de
las Tareas
MÉTODO
DE TRABAJO
14 Separata 2
Componentes psicológicos del Diseño del Trabajo
15 Separata 2
Métodos del Trabajo
 PASOS EN EL ESTUDIO PARA MEJORAR MÉTODOS:

1. SELECCIÓN DE LA TAREA A SER ESTUDIADA
2. DOCUMENTE Y ANALICE EL MÉTODO ACTUAL
3. DESARROLLE UN MÉTODO MEJORADO
4. IMPLEMENTE UN NUEVO MÉTODO
5. CONTROL DEL NUEVO MÉTODO.
16 Separata 2
Métodos del Trabajo
 SEGURIDAD DEL TRABAJO E HIGIENE INDUSTRIAL

1. ACTITUD DEL TRABAJADOR
2. CONDICIONES DEL ESTABLECIMIENTO
 PRODUCTIVIDAD
 CONDICIONES DEL TRABAJO.
17 Separata 2
Medición del Trabajo
 ESTABLECE EL TIEMPO ESTÁNDAR QUE DEBE USARSE PARA DESARROLLAR UNA

ACTIVIDAD ESPECÍFICA EN RÉGIMEN SOSTENIDO.
 ESTÁNDARES QUE SATISFACEN :
• LAS NECESIDADES DEL TRABAJADOR
• PROVEEN UNA MEDIDA DE LA PERFORMANCE DE LA ORGANIZACIÓN
• FACILITAN LA PROGRAMACIÓN Y EL COSTEO DE LAS OPERACIONES.
 MÉTODOS PARA ESTABLECER ESTÁNDARES:
1. TIEMPOS HISTÓRICOS (ESTIMADOS POR EXPERIENCIA)
2. ESTUDIOS DE TIEMPOS
3. TIEMPOS PREDETERMINADOS
4. MUESTREO DEL TRABAJO
5. DATOS ESTÁNDARES.
18 Separata 2
Condiciones psicológicas del Diseño del Trabajo
19 Separata 2
Humedad Temperatura Ventilacion
lluminacion Color
20 Separata 2
Vibración y Ruido Descanso
Seguridad Causas de Accidentes
El empresario debe controlar las condiciones de trabajo para que no supongan una
amenaza para la seguridad y la salud del trabajador, y al mismo tiempo se alcance una
calidad de trabajo.
21 Separata 2
Condiciones pisocógicas del Diseño del Trabajo
22 Separata 2
Componentes psicológicos del Diseño del
Trabajo
 Una estrategia efectiva de recursos humanos también requiere

considerar los componentes psicológicos del Diseño del Trabajo.
 Estos componentes se enfocan a mejorar la calidad de la vida laboral, la
satisfacción y la motivación a través del diseño con el fin de que los
empleos cumplan con los requerimientos psicológicos mínimos.
 Se identificarán estos parámetros psicológicos para un buen diseño del
Trabajo.
 Desde los estudios de Elton Mayo han tenido lugar investigaciones
relacionadas con los componentes psicológicos del diseño de trabajo.
23 Separata 2
Trabajo
 La síntesis sugiere que los trabajos deben incluir:

 Variedad de habilidades: el trabajo debe requerir que el trabajador
utilice una variedad de habilidades y talentos.
 Identidad del trabajo: el trabajo debe permitir al trabajador la
percepción del trabajo como un todo y reconocer un principio y un final.
 Significación del trabajo: el trabajo debe ofrecer al empleado una
sensación de que realizarlo tiene un impacto en la organización y en la
sociedad.
 Autonomía: el trabajo debe permitir libertad, independencia y
discreción.
 Retroalimentación: el trabajo debe ofrecer una información clara y
oportuna acerca del desempeño.
24 Separata 2
Trabajo
 La inclusión de estos ingredientes en el diseño del trabajo es constante.

 Se cree que el involucramiento del trabajador y los equipos de trabajo son
cruciales para la Administración de la Calidad Total efectiva y el desempeño
de clase mundial.
 La idea es utilizar los componentes psicológicos del diseño del trabajo no
solamente para mejorar la calidad de la vida laboral y la satisfacción del
trabajo sino también para motivar a los trabajadores.
 Los empleados deben estar comprometidos en alcanzar los objetivos
organizacionales.
 Las empresas de clase mundial constituyen ambientes que motivan a los
empleados a contribuir, y la motivación conduce, a menudo, al
involucramiento del empleado; y esto a su vez, a la participación fomentada
por la acción de supervisión, los equipos, los comités y el diseño del trabajo.
25 Separata 2
Motivación
La dirección científica de Taylor (1911):

A los trabajadores se les motiva principalmente con
dinero.
Sugirió el sistema de trabajo a destajo.
La teoría de Maslow (1943):
A los trabajadores se les motiva por la jerarquía
de necesidades, incluido el dinero.
Herzberg (1959):
Factores de Motivación: Reconocimiento, éxito, reto.
Factores de Higiene: Remuneración, seguridad, clima
laboral.
McClelland (1988):
Logro, altas metas ,
26 Separata 2
La pirámide de necesidades de Maslow
Actualización de uno mismo

Utilización de la Capacidad
de Autorealizaición
Ego
Respeto de
uno mismo
Social
Interacción del grupo
Estado laboral
Seguridad
Seguridad física
Seguridad laboral
Fisiología
Comida
Refugio
27 Separata 2
Condiciones pisocógicas del Diseño del Trabajo
28 Separata 2
Los 8 pasos para llevar a cabo un Estudio
de Tiempos
Definir la tarea a estudiar .
Dividir la tarea en elementos precisos.
Decidir cuántas veces se va a medir la tarea.
Cronometrar y registrar los tiempos elementales y el índice de

eficiencia.
Calcular el tiempo medio de ciclo observado (los tiempos de cada

elemento medio se ajustan los valores de cada elemento).
29 Separata 2
Los 8 pasos para llevar a cabo un Estudio
de Tiempos
Calcular el Tiempo Normal para cada elemento:
Tiempo normal = (tiempo medio de ciclo observado) x (factor del índice

de eficiencia)
Sumar los tiempos normales de cada elemento, para

obtener el tiempo total normal de cada tarea.
Calcular el Tiempo Estándar:
Tiempo estándar = Tiempo total normal x (1 + Suplementos)

Suplementos: Constantes (9-11%) / Variables
30 Separata 2
Flujograma de las 8 etapas para el Estudio
del Trabajo
ESTUDIO
ESTUDIO DE
DELTRABAJO METODOS
1.SELECCIÓN 4.INNOVAR EL
2.OBSERVACIONES METODO
3.EXAMINAR HECHOS MAS
ECONOMICO
MEDICION
DEL
TRABAJO
5. MEDIR CANTIDADES
Y TIEMPOS
6.DEFINIR NUEVO
MAYOR METODO
PRODUCTIVIDAD
7. IMPLANTAR NUEVO MOTIVACION
METODO
8. MANTENER EN USO LA
NUEVA PRACTICA
31 Separata 2
Mejora en la Organización del Trabajo
32 Separata 2
GE603U
LA PRODUCTIVIDAD
¿Cómo mejoramos esta actividad?
2 Separata 3
Con esta alternativa, ¿somos más productivos?
3 Separata 3
LA PRODUCTIVIDAD
Introducción
Definición de Productividad
Factores que restringen la Productividad
Criterios para analizar la Productividad
Productividad de la Maquinaria y de la Mano de obra
Mejora de la Productividad
Tipos de Productividad
4 Separata 3
Introducción
 Hoy en día no es competitivo quien no cumple con la Calidad, Producción,

Bajo Costo, Tiempos Estándar, Eficiencia, Innovación, y muchos otros
conceptos que hacen que cada día la productividad sea un punto de
cuidado en los planes a largo y corto plazo.
5 Separata 3
Video – Excelencia Operacional
6 Separata 3
Video – La Productividad
7 Separata 3
Video – Productividad
8 Separata 3
Video - ¿Qué es Productividad?
9 Separata 3
LA PRODUCTIVIDAD
Introducción
10 Separata 3
“La Productividad es la
relación entre la producción
obtenida y los recursos
empleados para obtenerla”.
OIT
Esta definición aplica para una

empresa, una industria o toda
la economía.
11 Separata 3
“Productividad es, sobre todo, una

disposición mental. Es una actitud que
busca el mejoramiento continuo de lo
que existe. Es la convicción de hoy se
puede hacer más y mejor que ayer, y
mañana más y mejor que hoy. En
conclusión, Productividad es una
firme creencia en el progreso de la
humanidad”.
Agencia Europea para la Productividad

(Roma, 1959)
12 Separata 3
 Es la relación entre la producción obtenida por un sistema de

producción en un periodo dado y la cantidad de recursos
utilizados para obtenerla.
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝑶𝒃𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 =
𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐 𝒖𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒐
 La cantidad de recurso empleado puede ser la mano de obra,

materia prima (insumos), capital, etc.
13 Separata 3
 Debemos decir que la productividad no es una medida de la

producción ni de la cantidad que se ha fabricado, sino de la
eficiencia con que se ha combinado y utilizado los recursos
para lograr los resultados específicos deseados.
 Por lo tanto, la productividad puede ser medida según el
punto de vista:
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏
𝑰𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐𝒔
𝑹𝒆𝒔𝒖𝒍𝒕𝒂𝒅𝒐𝒔 𝒍𝒐𝒈𝒓𝒂𝒅𝒐𝒔
𝑹𝒆𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐𝒔 𝒆𝒎𝒑𝒍𝒆𝒂𝒅𝒐𝒔
14 Separata 3
 La Productividad:
 Considera el número de unidades producidas por cada unidad
de factor productivo del cual se ha hecho uso.
 Determina el grado de competitividad.
 Permite comparar la utilización de recursos en dos periodos
de tiempo o en dos empresas distintas.
15 Separata 3
Nuevo Concepto de Productividad
 Siempre existieron recursos auxiliares que no se

contabilizaban como aporte de la empresa.
 En la actualidad no se puede dejar de considerar algunos
que cada vez tienen más importancia, entre ellos a la
información y a los proveedores.
 En resumen, la nueva visión de productividad se puede
establecer como la relación
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐𝒔 𝒒𝒖𝒆 𝒔𝒂𝒕𝒊𝒔𝒇𝒂𝒄𝒆𝒏 𝒍𝒂𝒔 𝒏𝒆𝒄𝒆𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒍𝒐𝒔 𝒄𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔

𝑹𝒆𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐𝒔 𝒖𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒐𝒔 𝒊𝒏𝒕𝒆𝒍𝒊𝒈𝒆𝒏𝒕𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒆
16 Separata 3
Ejemplo 1:
Comparar la productividad de ambos talleres.
17 Separata 3
Ejemplo 1 - Solución:
¿Qué opina de estos resultados?
18 Separata 3
 En la práctica, el cálculo numérico de la productividad de un

conjunto o combinación de factores y, por tanto, la
productividad de la empresa en términos globales es difícil.
 Algunas razones son:
 Dificultades para medir determinados elementos físicos.
 Existencia de tipos diferentes de productos.
 Existencia de numerosos tipos de factores, cuya
homogeneización en términos físicos no es posible.
19 Separata 3
 Resulta imposible establecer una expresión única que

represente la adición en unidades físicas de magnitudes
heterogéneas.
 Esta deseable homogeneidad es posible conseguirla
valorando en unidades monetarias, tanto la producción como
los factores empleados.
𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒐𝒃𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂
𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝒍𝒐𝒔 𝒓𝒆𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐𝒔 𝒆𝒎𝒑𝒍𝒆𝒂𝒅𝒐𝒔
𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑩𝒊𝒆𝒏𝒆𝒔
𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝑹𝒆𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐
20 Separata 3
LA PRODUCTIVIDAD
Introducción
21 Separata 3
Factores que la restringen la Productividad
1) Incapacidad de los profesionales para fijar el ambiente y crear el

clima apropiado para el mejoramiento de la productividad. Todos los
profesionales son responsables de desarrollar y mantener un ambiente
laboral favorable para cumplir las metas organizacionales.
2) Problemas de la reglamentación gubernamental. La reglamentación
gubernamental cada vez mayor ha tenido efectos negativos en la
productividad ya que reduce los recursos de las organizaciones.
3) El tamaño y la obsolescencia de las organizaciones tienen un efecto
negativo sobre el incremento de la productividad. Cuanto mayor tamaño
adquiere una organización, mayores serán los obstáculos a los que se
enfrentarán tanto las comunicaciones internas como las externas, la
unicidad de propósitos y el cumplimiento de los resultados.
22 Separata 3
Factores que la restringen la Productividad
4) Incapacidad para medir y evaluar la productividad de la fuerza de

trabajo. Muchas organizaciones desconocen los procedimientos para
evaluar y medir la productividad del trabajo, lo que genera
inconformidad entre los empleados.
5) Los recursos físicos, los métodos de trabajo y los factores
tecnológicos que actúan tanto en forma individual y combinada para
restringir la productividad. El área de producción, el diseño del
producto, la maquinaria y el equipo, así como la calidad de las materias
primas que se empleen y la continuidad de su abastecimiento tienen
un importante efecto en la productividad.
23 Separata 3
LA PRODUCTIVIDAD
Introducción
24 Separata 3
 En especial los ingenieros industriales analizan los factores conocidos

como las “M” mágicas:
 Hombres (Men)
 Dinero (Money)
 Materiales
 Métodos
 Mercados (Markets)
 Máquinas (Machines)
 Medio ambiente
 Mantenimiento del sistema
 Management
 Manufactura.
 Miscelánea (Controles, materiales, costos, inventarios, calidad, cantidad, tiempo, etc.)
25 Separata 3
Responsabilidades al promover el aumento
de la Productividad
 Del gobierno:
 Propagar el concepto de productividad y financiar a las entidades que
la promueven.
 Procurar un desarrollo económico equilibrado.
 Crear condiciones adecuadas para incrementar la productividad.
 Sostener y aumentar el empleo.
26 Separata 3
de la Productividad
 De la dirección empresarial:
 Reconocer y asumir el concepto de productividad.
 Favorecer los adelantos técnicos y utilizar las técnicas modernas de
dirección.
 Desarrollar buenas relaciones obrero-patronales.
 Conseguir que los trabajadores apoyen las campañas de
productividad.
 Reinvertir utilidades.
 Revisar periódicamente las políticas de salarios.
27 Separata 3
de la Productividad
 De los trabajadores:
 Reconocer y aceptar las políticas elaboradas por la dirección
empresarial.
 Reconocer y adoptar los beneficios que generan los cambios técnicos.
 Hacer un buen trabajo a cambio de un salario justo.
28 Separata 3
de la Productividad
 De la sociedad o comunidad:
 Regular el nivel de población.
 Insistir en la calidad y en precios justos.
 Fomentar la educación.
29 Separata 3
LA PRODUCTIVIDAD
Introducción
30 Separata 3
Productividad de la Maquinaria y de la
Mano de obra
 Para comprender mejor la productividad, se tiene que introducir la

noción de tiempo, ya que la cantidad de producción que se obtienen de
una máquina o de un trabajo en un tiempo determinado constituye la
medida de la productividad.
 Ésta se determina computando la producción de productos o servicios en cierto
número de “horas-hombre” u “horas-máquina”:
 Una hora-hombre = Trabajo de un hombre en una hora.
 Una hora-máquina = Funcionamiento de una máquina durante una hora.
 El tiempo invertido por un hombre en una máquina para llevar a cabo una
operación o producir una cantidad determinada de productos o servicios se
descompone generalmente en la forma que se muestra a continuación.
31 Separata 3
Productividad de la Maquinaria y de la
Mano de obra
DESCOMPOSICIÓN DEL TIEMPO DE
FABRICACIÓN
Componente de trabajo
suplementario debido a
Contenido básico de
métodos ineficaces de
trabajo del producto o
producción o de
de la operación
funcionamiento
32%
15%
Tiempo
improductivo
debido a
deficiencias de la
dirección.
25%
Contenido de trabajo
suplementario debido a
deficiencias en el diseño
Tiempo improductivo imputable al o en la especificación
trabajador del producto
16% 12%
32 Separata 3
LA PRODUCTIVIDAD
Introducción
33 Separata 3
Video – Aumentando la Productividad
34 Separata 3
 Se puede mejorar la Productividad:

 Aumentando la producción, manteniendo los recursos.
𝑴𝒂𝒚𝒐𝒓 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 (𝑷𝒓) =
𝑰𝒈𝒖𝒂𝒍 𝒄𝒖𝒂𝒏𝒕í𝒂 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐𝒔
 Disminuyendo los recursos, manteniendo la producción.

𝑰𝒈𝒖𝒂𝒍 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏
𝑴𝒆𝒏𝒐𝒓 𝒄𝒖𝒂𝒏𝒕í𝒂 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐𝒔
 Aumentando la producción, disminuyendo los recursos.

𝑴𝒂𝒚𝒐𝒓 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏
𝑴𝒆𝒏𝒐𝒓 𝒄𝒖𝒂𝒏𝒕í𝒂 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐𝒔
35 Separata 3
 No es común pero se puede dar:

 Permitir que se incrementen los recursos, siempre y
cuando la producción se incremente.
 Permitir que se reduzca la producción, siempre y cuando la
cantidad de recursos sea menor.
La esencia de la mejora de la productividad es trabajar de manera más

inteligente, más no dura, no consiste en hacer las cosas mejor sino en
hacer las cosas correctas.
36 Separata 3
 Otras formas de incrementar la productividad:

 Implementar un nuevo método de trabajo.
 Adquirir nueva maquinaria / tecnología.
37 Separata 3
 Otras formas de incrementar la productividad:

 Reducir el tiempo improductivo.
 Reducir la cantidad de trabajo.
38 Separata 3
Ejemplo 2:
Suponga que una compañía manufacturera de computadoras
produce 100,000 unidades por mes empleando 50 personas
que trabajan 8 horas diarias durante 25 días.
Calcule la productividad de la mano de obra.
39 Separata 3
Datos:
Producción: 100,000 unidades / mes
Recursos:
 Trabajadores: 50
 Horas de trabajo: 8 horas / día
 Días: 25 días / mes
 Mano de obra = 50 x 8 x 25 = 10,000 horas-hombre/mes
Productividad = 100,000 / 10,000
= 10 unidades/hora-hombre
40 Separata 3
Ejemplo 3:
Ahora suponga que la compañía manufacturera de
computadoras aumenta su producción a 120,000 unidades por
mes, contratando 10 trabajadores adicionales.
Calcule la nueva productividad de la mano de obra. Comente
sobre los resultados.
41 Separata 3
Datos:
Productividad = 120,000 unidades / (60 x 8 x 25) H-H
= 10 unidades/hora-hombre
Comentarios:
La producción aumentó en un 20% pero la productividad del
trabajo no aumentó.
Puede haber casos en los cuales la productividad de la mano
de obra no aumenta junto con la producción. Es decir, un
aumento en la producción no necesariamente significa un
aumento en la productividad.
42 Separata 3
LA PRODUCTIVIDAD
Introducción
43 Separata 3
 Productividad Parcial o de Factores:

 Es la relación entre la producción obtenida y un solo tipo de
recurso utilizado o un conjunto de estos.
𝑼𝒏 𝒔ó𝒍𝒐 𝒕𝒊𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐 𝒖𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒐
 Productividad del Trabajo: Producción / Recurso Trabajo

 Productividad del Capital: Producción / Recurso Capital
 Productividad de Materiales: Producción / Recurso Material
44 Separata 3
Productividad Parcial o de Factores:

Ejemplo 4:
Si se producen 1,000 unidades y se emplean 250 horas de
trabajo, ¿cuál es la productividad de la mano de obra?
𝑼𝒏𝒊𝒅𝒂𝒅𝒆𝒔 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒊𝒅𝒂 𝟏, 𝟎𝟎𝟎 𝒖𝒏𝒅

𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 = = = 𝟒 𝒖𝒏𝒅/𝑯𝒉
𝑯𝒐𝒓𝒂𝒔 − 𝒉𝒐𝒎𝒃𝒓𝒆 𝒖𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒂𝒔 𝟐𝟓𝟎 𝑯 − 𝒉
45 Separata 3
 Productividad Global:
 Es la relación entre la producción obtenida y la suma de
todos recursos utilizados para obtenerla.
 Estos recursos se convierten en unidades monetarias para
facilitar el cálculo.
𝑺𝒖𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒕𝒐𝒅𝒐𝒔 𝒍𝒐𝒔 𝒓𝒆𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐𝒔 𝒖𝒕𝒊𝒍𝒊𝒛𝒂𝒅𝒐𝒔
46 Separata 3
Ejemplo 5:
Productos $ Insumos $
Unidades Terminadas 10,000 Recursos humanos 3,000
Trabajo en proceso 2,500 Materiales 153
Dividendos 1,000 Capital 10,000
Total de Productos 13,500 Energía 540

Otros gastos 1,500
Total de Insumos 15,193
Determinar las productividades parciales y la productividad global
47 Separata 3
Ejemplo 5 – Solución:
Productividad Parcial:
𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐𝒔 $𝟏𝟑, 𝟓𝟎𝟎
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 = = = 𝟒. 𝟓
𝑹𝒆𝒄𝒖𝒓𝒔𝒐𝒔 𝑯𝒖𝒎𝒂𝒏𝒐𝒔 $𝟑, 𝟎𝟎𝟎

𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 = = = 𝟐𝟓
𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈í𝒂 $𝟓𝟒𝟎
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 = = = 𝟒. 𝟐𝟖
𝑹𝑹𝑯𝑯 + 𝑴𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂𝒍𝒆𝒔 $𝟑, 𝟏𝟓𝟑
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 = = = 𝟏. 𝟐𝟖
𝑪𝒂𝒑𝒊𝒕𝒂𝒍 + 𝑬𝒏𝒆𝒓𝒈í𝒂 $𝟏𝟎, 𝟓𝟒𝟎
Productividad Global:
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 = = = 𝟎. 𝟖𝟗
48 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝑰𝒏𝒔𝒖𝒎𝒐𝒔Separata
$𝟏𝟓, 3 𝟏𝟗𝟑
 Índice de Productividad (Ip): Mide el progreso de la

productividad.
Productividad Observada (Pi): Medida

durante un período definido (día,
semana, mes, año ) y en un sistema
𝑷𝒊 conocido (taller, empresa, sector
𝑰𝒑 = económico, país ).
𝑷𝒐
Estándar de Productividad (Po):
Productividad que sirve de referencia.
49 Separata 3
Ejemplo 6:
Un taller emplea 5 trabajadores para producir 58,000
unidades, durante una jornada de 7 horas de trabajo. Si su
Estándar de productividad es de 1,600 unidades/hora–
hombre, encuentre el Ip:
50 Separata 3
N° horas–hombre = 7 horas x 5 hombres = 35 horas–hombre

Pi = 58,000 unidades / 35 horas–hombre
= 1,657.14 unidades / hora–hombre
Po = 1,600 unidades / hora–hombre
Ip = 1,657.14 / 1,600 = 103.6%
Conclusión: El Taller tiene en esa jornada un Ip superior en

3.6% al estándar.
51 Separata 3
 Incremento de la Productividad (Tasa de Variación):

 En los problemas para la mejora se presentan dos
situaciones:
 Una “actual” en el momento en que se inicia el estudio y se
analiza lo que sucede; y otra “propuesta” donde se
plantean mejoras para elevar la productividad.
 Ante esto podemos calcular el incremento de la
productividad que se lograría por los cambios que se
efectuarían.
(𝑷𝒓𝒐𝒑𝒖𝒆𝒔𝒕𝒂 − 𝑨𝒄𝒕𝒖𝒂𝒍)
∆𝑷 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎%
𝑨𝒄𝒕𝒖𝒂𝒍
52 Separata 3
Resumen
 Productividad →
Es la relación entre la producción obtenida por un sistema de
producción en un periodo dado y la cantidad de recursos
utilizados para obtenerla.
 Mejora de la Productividad →
1. Aumentando la producción, manteniendo los recursos.
2. Disminuyendo los recursos, manteniendo la producción.
3.Aumentando la producción, disminuyendo los recursos.
 Tipos de Productividad →
Productividad Parcial o de Factores y Productividad Global
53 Separata 3
Actividad de cierre
54 Separata 3
GE603V
EFICIENCIA Y EFICACIA
¿Qué se necesita en una empresa?
El Parásito
2 Separata 3
Definiciones de Eficiencia
Definiciones de Eficacia
Diferencias entre Eficiencia y Eficacia
Definición de Ciclo de Trabajo u Operativo
Definición de Tiempo de Ciclo
3 Separata 3
 Es lograr una tarea o proyecto con menos recursos y tiempo.

 Es la medida normativa de la utilización de los recursos en un
proceso.
 Consiste en logro de las metas con la menor cantidad de
recursos.
 Es la razón entre la producción real y la producción estándar
esperada.
4 Separata 3
 Ejemplo 1:
Se es eficiente cuando en 12 horas de trabajo se hacen 100
unidades de un determinado producto.
Ahora, se mejora la eficiencia si esas 100 unidades se hacen
en sólo 10 horas.
O se aumenta la eficiencia si en 10 horas se hacen 120
unidades.
Aquí vemos que se hace un uso eficiente de un recurso
(tiempo), y se logra un objetivo (hacer 100 o 120 productos).
5 Separata 3
 Ejemplo 2:
Si lo normal es vender diez productos en un día, se es
eficiente si esos diez productos se logran en sólo media
jornada.
O si en un día se logran vender 20 productos.
6 Separata 3
 Ejemplo 3:
El equipo de Inglaterra venció al de España con diez
jugadores.
 Ejemplo 4:
La empresa A fabrica el mismo producto que la empresa B y lo
vende a menor precio. (Eficiencia de A).
7 Separata 3
 Ejemplo 5:
Si el nivel de producción real es de 120 piezas/hora, mientras
que la tasa estándar es de 180 piezas/hora, ¿cuál es la
eficiencia?
8 Separata 3
 Ejemplo 5 - Solución:
Datos:
Producción real = 120 piezas/hora.
Producción estándar= 180 piezas/hora.
Producción real 120

Eficiencia = Producción real = 120= 0.6667 = 66.67%
Producción estándar 180
Eficiencia = = = 0.6667 = 66.67%
Producción estándar 180
9 Separata 3
10 Separata 3
 Es lograr una tarea, desarrollar un proyecto.

 Es la medida de la consecución de resultados.
 Consiste en alcanzar las metas establecidas en la empresa.
 Es la forma en que se obtiene un conjunto de resultados.
11 Separata 3
 Ejemplo 6:
Se es eficaz si nos hemos propuesto construir un edificio en
un mes y lo logramos.
Fuimos eficaces, alcanzamos la meta.
 Ejemplo 7:
La empresa B logra recoger toda la basura de la ciudad con
100 trabajadores. (B es empresa Eficaz).
La empresa A logra recoger toda la basura de la ciudad con 80
trabajadores. (A es empresa Eficiente).
12 Separata 3
13 Separata 3
 La eficacia difiere de la eficiencia en el sentido que la eficiencia

hace énfasis en la mejor utilización de los recursos, en tanto
que la eficacia hace referencia a la capacidad para alcanzar un
objetivo, aunque en el proceso no se haya hecho el mejor uso
de los recursos.
 Podemos ser eficientes sin ser eficaces y podemos ser eficaces
sin ser eficientes.
 Lo ideal sería ser eficaces y a la vez ser eficientes (Efectividad).
14 Separata 3
 Se puede dar el caso que se alcanzó la meta de construir una

autopista en un semana tal como se había previsto (fuimos
eficaces), pero para poder construir la autopista, se utilizaron
más recursos de lo normal (no fuimos eficientes).
 Caso contrario, se utilizaron un 10% menos de los recursos
previstos para construir la autopista pero no se logró
terminarla en una semana como estaba previsto (fuimos
eficientes pero no eficaces).
 Lo ideal sería construir la autopista en una semana y utilizar no
más del 100% de los recursos previstos.
 En este caso seriamos tanto eficaces como eficientes.
15 Separata 3
 A partir de lo anterior, se desprende que la eficacia es hacer

lo correcto y la eficiencia es hacer las cosas correctamente
con el mínimo de recursos.
𝐄𝐟𝐢𝐜𝐚𝐜𝐢𝐚 𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 → 𝑪𝒍𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆
𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐭𝐢𝐯𝐢𝐝𝐚𝐝 = =
𝐄𝐟𝐢𝐜𝐢𝐞𝐧𝐜𝐢𝐚 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 →𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒐𝒓
Indicador Definición Indicadores

Eficiencia Forma en que se usan los recursos • Tiempos muertos
de la empresa. • Desperdicios
• % de utilización de la capacidad instalada
Eficacia Grado de cumplimiento de los • Grado de cumplimiento de los programas
objetivos, metas o estándares. de producción y de ventas.
• Demoras en los tiempos de entrega
16 Separata 3
 Se suele considerar la eficiencia como la capacidad

disponible en horas-hombre y horas-máquina para lograr la
productividad y se obtiene según los turnos que trabajaron
en el tiempo correspondiente.
 Las causas de tiempos muertos, tanto en horas-hombre
como en horas-máquina, son las siguientes:
• Falta de material • Producción
• Falta de personal • Mantenimiento
• Falta de energía • Calidad
• Falta de información • Otros
17 Separata 3
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐮𝐬𝐚𝐝𝐚 = 𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐝𝐢𝐬𝐩𝐨𝐧𝐢𝐛𝐥𝐞 − 𝐭𝐢𝐞𝐦𝐩𝐨 𝐦𝐮𝐞𝐫𝐭𝐨
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐮𝐬𝐚𝐝𝐚
% 𝐝𝐞 𝐄𝐟𝐢𝐜𝐢𝐞𝐧𝐜𝐢𝐚 = 𝐱 𝟏𝟎𝟎
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐝𝐢𝐬𝐩𝐨𝐧𝐢𝐛𝐥𝐞
𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐜𝐢ó𝐧 𝐫𝐞𝐚𝐥
% 𝐝𝐞 𝐄𝐟𝐢𝐜𝐚𝐜𝐢𝐚 = 𝐱 𝟏𝟎𝟎
𝐏𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐜𝐢ó𝐧 𝐩𝐫𝐨𝐠𝐫𝐚𝐦𝐚𝐝𝐚
18 Separata 3
19 Separata 3
20 Separata 3
21 Separata 3
22 Separata 3
 En el ámbito laboral se utiliza muchas veces el término

Rendimiento que es un vocablo no estandarizado, y que en
las distintas especialidades de ingeniería, tiene definiciones
distintas.
 Por ejemplo, Rendimiento en Ingeniería Industrial es la
velocidad de actuación del operario, y que en la práctica
varía según las horas de trabajo.
 En Química, se denomina rendimiento a lo que, en otras
ramas como la Ingeniería industrial, llamamos eficiencia.
23 Separata 3
24 Separata 3
Ciclo de Trabajo u Operativo
 Es un conjunto de operaciones repetitivas de carácter

secuencial que se realiza con el concurso de personas y/o
máquinas.
 Un ciclo de trabajo se divide en operaciones elementales.
25 Separata 3
 Ejemplo de identificación de ciclos de trabajo:
26 Separata 3
 Ejemplo de ciclo: Ciclo 1.1.2 Ubicación en almacén
27 Separata 3
28 Separata 3
Tiempo de Ciclo
 Una vez que hemos definido y descrito el ciclo de trabajo, se

procede a determinar el tiempo invertido en el mismo.
 El tiempo de ciclo total es el que se debería tardar en
terminar la tarea determinada con un desempeño normal.
29 Separata 3
Tiempo de Ciclo
 Ejemplo de ciclo: Ciclo 1.1.2 Ubicación en almacén
30 Separata 3
Resumen
 La eficiencia denota optimización de recursos, ser eficiente es

«hacerlo mejor con lo mismo».
 La eficacia tiene que ver con la realización y culminación de
metas, no importa el tiempo o el costo.
 El ciclo de trabajo u operativo es un conjunto de operaciones
repetitivas de carácter secuencial que se realiza con el
concurso de personas y/o máquinas.
31 Separata 3
Actividad de cierre
32 Separata 3

Ingeniería Industrial: Nacimiento y competencias

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INGENIERÍA DEL TRABAJO II

 ¿Cómo se administran los inventarios en supermercados de manera que

Estas son solo algunos escenarios en donde los Ingenieros Industriales

Sentido histórico de la Ingeniería Industrial

Definición de la Ingeniería Industrial

Desarrollo de la Función Producción

 La ingeniería industrial está relacionada con el

Humanidades y • Para la formación cultural del

Ciencias y Técnicas • Para promover los fundamentos

Ciencias de la • Para fundamentar su preparación

• Análisis realizado sobre cualquier operación, con el objetivo de encontrar

• Diseño de edificios industriales y para localizar equipo, maquinaria y otras

Planificación y control • Especificar las cantidades requeridas de productos a fabricarse, de la

• Detección y corrección de causas de defectos y variaciones en las

Estudios de • Considerando potencial de mercados, fuentes de materias primas y otros.

Procesamiento • Debido al desarrollo de los equipos electrónicos las empresas

Análisis y diseño de • Se trabaja en el desarrollo de técnicas que tratan de fusionar

Investigación de • Desarrollan modelos matemáticos para la solución óptima de

Presupuestar Competencias Diseñador

Métodos Costos Administración Balance

 Lo que hace diferente a la Ingeniería Industrial de otras, es su alcance

Sentido histórico de la Ingeniería Industrial

Definición de la Ingeniería Industrial

Desarrollo de la Función Producción

Uno de los primeros ingenieros en el mundo fue JOE OGG. En

En 1732 – 1792 Sir RICHARD ARKWRIGHT inventó en

En 1792 – 1891 el inglés CHARLES BABBAGE, dio grandes

En la época de ADAM SMITH, reducir el proceso de

En 1878, FREDERICK WINSLOW TAYLOR, ingeniero y

Luego llegaron FRANK Y LILLIAN GILBRETH con su

Otro pionero de la Ingeniería Industrial, fue HARRINGTON

Para comienzos del siglo pasado, HENRY FORD, al observar

Otro de los socios de Taylor fue HENRY LAURENCE

Hoy se tiene el apoyo de sistemas

Sentido histórico de la Ingeniería Industrial

Definición de la Ingeniería Industrial

Desarrollo de la Función Producción

 La Ingeniería industrial es una rama dentro de la profesión de ingeniería

 Originalmente los ingenieros industriales enfocaban sus habilidades a

PLANIFICAR DISEÑAR IMPLEMENTAR GESTIONAR CONTROLAR

RECURSOS, PROCESOS, MATERIALES,

 La Ingeniería de Métodos comprende el estudio del proceso de producción

 Cuál debe ser el empaque, envase y embalaje del producto terminado.

 A medida que aumenta la mecanización y

 La Ingeniería de Métodos se caracteriza por:

Iniciativa Características Ingenio

Sentido histórico de la Ingeniería Industrial

Definición de la Ingeniería Industrial

Desarrollo de la Función Producción

 Acortamiento del ciclo de vida media del conocimiento.

 Calidad del producto, diseño y servicio es el factor más importante a largo

 Software MRP (Manufacturing Resource

 Los Clientes demandarán :

 Los Ingenieros Industriales:

 Como se puede observar, todas estas

Sentido histórico de la Ingeniería Industrial

Definición de la Ingeniería Industrial

Desarrollo de la Función Producción

 En los inicios del desarrollo empresarial, la Gestión de la Producción estaba

 Y ya que la utilización masiva de mano de obra resultaba insuficiente, cobra

 Durante y antes de la Revolución Industrial se originan los frutos de ambos

 Estas protestas tienen algunos efectos positivos para la sociedad: