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Esta información a recopilar debe ser lo más confiable posible de manera que represente la realidad de los
hechos y además permitan mediante los análisis a los cuales van a estar sometidas encausar la gestión de
mantenimiento por los caminos que nos lleven a una gestión rentable. Ya que esta permitirá posteriormente el
control de la disponibilidad, confiabilidad, mantenibilidad, la penalización que se producen al fallar los equipos
e igualmente los costos que está generando la gestión de mantenimiento.
INFORMACIÓN DE FALLAS: Esta información nos permitirá conocer las fallas presentadas en los equipos
en operación y llevar el registro de estas a través de la realización de un formulario.
INFORMACIÓN DE DEMORAS: Esta información proviene de todas las fallas de los equipos que producen
retardos en la producción. Las fuentes de información son Informe o reporte de producción por turna y los
Informe de Paradas Programadas.
INFORMACIÓN DE LOS DIFERENTES TIPOS DE MANTENIMIENTO: Consiste en registrar los datos que
nos permitan determinar cuánto mantenimiento preventivo y cuanto mantenimiento correctivo se está
ejecutando.
INFORMACIÓN SOBRE LA EJECUCIÓN DE TRABAJOS: Esta información es muy valiosa para evaluar la
gestión de planificación y ejecución del mantenimiento programado, acá se debe mantener registros de la
siguiente información:
UTILIZACIÓN DE LA MANO DE OBRA: Esta información permite los análisis que se puedan hacer para ver si
las cuadrillas están bien dimensionadas o no; e igualmente saber los costos por utilización de mano de obra
que debe ser cargado a cada equipo. La fuente para esta información son los trabajos ejecutados planificados
y la fuerza laboral asignada a mantenimiento.
CONSUMO DE MATERIALES Y REPUESTOS: Esta información nos permitirá conocer los consumos de
materiales y repuestos en forma global y por equipo. La fuente para esta información son las salidas de
almacén y las ordenes de trabajos ejecutados en las cuales deberá estar registrado el consumo de materiales
y repuestos reales.
RENDIMIENTO DE PIEZAS O REPUESTOS DE LAS MÁQUINAS: Esta información es muy útil para evaluar
la calidad de piezas que pueden estar siendo fabricadas por diferentes proveedores. Para recopilar esta
información es necesario establecer un acuerdo con el personal de almacén; para que las piezas que se
quieren controlar sean marcadas, bien por el proveedor cuando las fabrica, o por la gente de recepción
cuando son recibidas.
Ing. Marian Salazar