ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO

PROFESOR: LIC. T.M. CARLOS ORTEGA TUMAY

QUE ES UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO?

Un plan de mantenimiento es el conjunto de intervenciones u operaciones preventivas

que debemos realizar en los equipos o activos de nuestra instalación, basadas en
protocolos de mantenimiento para cada tipo de activo, para lograr cumplir con unos
objetivos de disponibilidad, fiabilidad y coste y por ende ampliar la vida útil de los equipos.

Un buen mantenimiento preventivo permite evitar los fallos en el equipo antes de que
estos ocurran.
 POR QUE ES IMPORTANTE ELABORAR UN PLAN DE
MANTENIMIENTO?
 La realización de un  plan de mantenimiento es clave para anticipar los problemas y averías que
puedan surgir en nuestros equipos. Toda anticipación implica disminución de costos y evita pérdidas
económicas derivadas de una incorrecta gestión del mantenimiento. Hablamos de:
 Pérdidas de producción debido a tiempos de paralización.
 Costos asociados a las reparaciones de equipos, incluyendo tanto costos de personal como de
adquisición de materiales y repuestos
 Reducción de la vida útil de los equipos, lo que redunda nuevamente en costos económicos de
adquisición de equipos nuevos
 Sanciones por incumplimientos de la normativa legal
VENTAJAS DE ELABORAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO

 Reducir las intervenciones correctivas, puesto que una buena previsión y

planificación se evitarán averías
 Reducir los gastos en reparaciones, tanto materiales como humanos.
 Aumentar la disponibilidad de los activos, por lo que conseguiremos una
mayor rentabilidad en la producción
 Reducción de costes por reemplazo de equipos, puesto que la vida útil de
los activos se verá ampliada
 Reducir riesgos de accidentes laborales relacionados con fallos en equipos
 Evitar sanciones por incumplimiento de la normativa de reglamentación de
instalaciones
 Aumentar la eficiencia del área de mantenimiento, puesto que los trabajos
estarán mucho mejor organizados y optimizados
CUAL DEBE SER EL CONTENIDO DE UN PLAN DE
MANTENIMIENTO?

El plan de mantenimiento debe englobar tres tipos de actividades:

 Las intervenciones rutinarias que se realizan normalmente a diario
 Las actividades planificadas que se realizan a lo largo del año
 Las actividades que se realizan durante las paradas programadas.
 TIPOS DE MANTENIMIENTO

 1.-Reparación o sustitución a intervalos fijos

 Se puede emplear este tipo de acción cuando el patrón que sigue el fallo dependa claramente del tiempo y se
espera que el equipo se agote en el tiempo de vida previsto. Se usa cuando los costos de sustitución sean mucho
menor que la reparación.

 II.-Mantenimiento según condición

 Este tipo de intervención consisten en llevar a cabo la monitorización de alguna condición o parámetro del
equipos a controlar que nos pueda alertar del deterioro del equipo. En el caso de que así sea, esto maximiza el
tiempo de vida del activo, aunque puede implicar costes elevados de instrumentación para la monitorización
 III.-Mantenimiento de oportunidad
 En este caso las acciones de mantenimiento se realizan aprovechando reparaciones a fecha fija, aprovechando
dicha parada se realiza también el mantenimiento sobre elementos distintos a la causa raíz de la reparación
PASOS PARA ELABORAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO
1º Definir nuestros objetivos:
 Debemos definir de antemano unos objetivos claros que pretendemos
lograr con nuestro plan. Es obvio, de manera general que lo que se
persigue es minimizar tiempos de parada de producción y reducción de
costes por averías. Pero podemos, al mismo tiempo aprovechar para
definir unos indicadores de mantenimiento más concretos que nos
permitan monitorizar si estamos en el buen camino o no
2º Establecer el presupuesto
 Debemos tener claro cuál es el presupuesto disponible para abordar
todas las acciones de mantenimiento
PASOS PARA ELABORAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO

3ºInventariar los equipos que vamos a incluir en el plan

 Esta fase es clave en el proceso de elaboración de un plan de
mantenimiento exitoso
 Debemos disponer de un inventario de todos los equipos que deben ser
incluidos en el plan de mantenimiento. Además, es conveniente elabora
una ficha con los datos relevantes de cada equipo y su historial, y todos los
documentos importantes (manuales de uso y mantenimiento, información
del fabricante, marcado CE, etc)
 Una buena clasificación de los equipos es la que se basa en su
reemplazabilidad y función. El sistema de identificación más simple es el
que se basa en la codificación numérica.
Entre alguno de los datos que podemos recopilar de nuestros equipos están:
 Modelo de producción (funcionamiento continuo, fluctuante o intermitente)
 Recomendaciones de mantenimiento de los fabricantes, esto es clave
 Factores de cada equipo, tales como características de fallo (tiempo medio a fallo, modo de
fallo) o Características de reparación ( Tiempo medio de reparación, tiempo tras el fallo antes
de que la planta se vea afectada, nivel de redundancia)
 Factores económicos: coste de material del equipo, coste de monitorización.
 Factores de seguridad y legislativos: Internos, medio ambientales, legislación y reglamentos.
 En este punto de recopilación de información es importante revisar los mantenimientos
previos realizados para cada equipo, y especialmente tener clara la última fecha de
realización de las acciones de mantenimiento, puesto que es el punto de partida para definir
el próximo mantenimiento necesarios.
4º ANALIZAR LOS MANUALES DE LOS EQUIPOS Y PARTE LEGAL

En los manuales encontramos la información necesaria para establecer:

 Operaciones de mantenimiento preventivo a realizar
 Frecuencia o intervalo de las operaciones
 Fechas límites de revisión
 Tiempos de vida útil de los equipos
 Recomendaciones relativas a tipos de aceites o lubricantes a emplear, las medidas de seguridad, etc
 Asimismo, es fundamental recopilar todas las operaciones de carácter legal a las que estamos obligaciones por
algún reglamento o legislación. Existen múltiples equipos que tienen gamas de mantenimiento legal, que por
tanto, no podemos obviar. Recopilar toda esta legislación es fundamental a la hora de elaborar nuestro plan de
mantenimiento.
 5º DESIGNACIÓN DE LOS RESPONSABLES

 Debemos de tener claro los operarios disponibles así como sus especialidades y formaciones. Esto se puede hacer
mediante un inventario de personal, disponiendo de fichas para cada uno de los trabajadores , así como los costos
por hora de cada operario.
 De la misma manera es recomendable inventariar las empresas proveedoras externas que nos pueden realizar
operaciones de mantenimiento. Disponer de su información, datos de contacto, tarifas, autorizaciones requeridas
por ley, etc.
 Al mismo tiempo, si esa empresas externas van a venir a realizar una intervención a nuestro centro de trabajo, no
debemos olvidar la coordinación de actividades empresariales, que nos obliga de garantizar la aptitud tanto de la
empresa proveedora del servicio como de los trabajadores que van a venir a nuestro centro a realizar la
intervención.
 6º PLANIFICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES A EJECUTAR

  En este punto deben definirse las intervenciones que vamos a incluir en el plan de mantenimiento, en base a
periodos de tiempo fijo o bien en base a otras métricas.
 Debemos crear el conjunto de intervenciones u operaciones que se deben realizar a periodos establecidos, que
serán lanzadas cuando llegue su momento. Este conjunto o agrupación de operaciones según la frecuencia
temporal o bien por alguna otra variable (horas de funcionamiento del equipo, kms, etc) se suelen denominar
gamas o rutinas de mantenimiento.
 En el plan de mantenimiento preventivo debemos considerar no sólo las gamas legales sino también las que
recomienda el fabricante del equipo.
Si la frecuencia de las operaciones se realiza en base a periodos temporales el ajuste de las operaciones se realizará
en base a las fechas de vencimiento: por ejemplo podemos tener gamas de mantenimiento mensual, semestral,
etc… que estarán constituidas por todas las intervenciones que deben realizarse con dicha periodicidad temporal.
Si es en base a otras variables, la frecuencia de las intervenciones se programa en base al valor de dichas
métricas. Por ejemplo, “horas funcionamiento de un equipo” puede venir dada por la integración con un software
que de forma diaria proporcione los valores de las horas acumuladas de funcionamiento de cada máquina.
A la hora de planificar el mantenimiento preventivo, hay que tener en cuenta:
 Si lo trabajos se realizan con máquina en parada
 Si se dispone de los repuestos necesarios y la maquinaria necesaria para realizar dichas intervenciones en la
fecha planificada
 Analizar los recursos necesarios y la duración de los trabajos.
 7º DOCUMENTACIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO

 Para documentar nuestro plan de mantenimiento o lo que

es lo mismo establecer el cronograma de intervenciones
que debemos realizar sobre cada activo, muchas empresas
aún siguen usando el Excel. Hoy en día se dispone de
sofisticados software denominados GMAO o CMMS,
que permiten digitalizar toda esta parte documental y nos
ayudan a automatizar todo el proceso relacionado con el
mantenimiento, al mismo tiempo que nos ayudan a ser más
eficaces
8.-EJECUCIÓN DE LAS TAREAS DEL PLAN

 Es el momento de llevar a ejecución las tareas que hemos

programado en el plan de mantenimiento. Para que las tareas
sean ejecutadas en tiempo, es importante ajustar alertas que nos
avisen previamente de las fechas de vencimiento de cada
operación.
 Si disponemos de un software GMAO o CMMS, todas estos
avisos o alertas vendrán automatizadas con el sistema. En caso
contrario, si disponemos de un Excel o cuadrícula debemos
buscar un sistema paralelo para ajustes de alertas.
9.-ELABORAR REPORTES DE LOS TRABAJOS REALIZADOS

 Todas las intervenciones, ya sean preventivas o

correctivas, deben quedar documentadas. Esto se
realiza mediante partes de trabajo u órdenes de
trabajo que cada operario deberá cumplimentar
dejando constancia de que el trabajo previamente
planificado ha sido resuelto satisfactoriamente
 10.-ANALIZAR LA INFORMACIÓN

 Un plan de mantenimiento preventivo es un documento

vivo que se deberá corregir y ajustar a medida que se va
revisando.
 Es muy importante llevar un control de los principales 
indicadores de mantenimiento que nos permitirá sacar
conclusiones sobre los puntos de mejora y poder
adelantarnos en el futuro
GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR GMAO

 Hoy en día existen sofisticados software que permiten llevar a cabo toda la gestión del mantenimiento,
incluido la realización del plan de mantenimiento, de manera totalmente digital y automatizar la
información. Además, es el único software GMAO del mercado que proporciona además todas las
gamas legales y mantiene actualizadas las mismas.